JP2018162568A - 太陽光発電装置用架台 - Google Patents

Abstract

【課題】雪止め部が一体化された長尺状の太陽光発電装置用架台において、良好な排水性を実現する。【解決手段】太陽光発電装置用架台は、屋根の棟軒方向において隣接する第１の太陽電池モジュールの周縁部と第２の太陽電池モジュールの周縁部が載置される長尺状のフレーム本体と、フレーム本体上に立設して第１及び第２の太陽電池モジュールの周縁部に係合すると共に、第１及び第２のモジュールの周縁部の上端よりも上方に突出する雪止め部を含み、雪止め部に排水用凹部及び排水用開口部の少なくとも一方が形成されている立壁部と、で構成され、屋根の棟軒方向と略垂直な桁方向に沿って設けられる。【選択図】図５

Description

本開示は、太陽光発電装置用架台に関する。

太陽光発電装置は、一般的に、屋根に固定される長尺状の架台フレーム上に複数の太陽電池モジュールを取り付けて構築される。例えば、特許文献１には、屋根の桁方向に沿って配置されると共に、太陽電池モジュールのフレームと係合する長尺状の横桟部材（第２支持部材）を備えた太陽光発電装置が開示されている。

また、降雪量が多い地域では、太陽光発電装置上に積もった雪が一気に滑落して家屋の周囲に配置される器物等を破損させることがないように、太陽電池モジュールの上端よりも上方に突出させた雪止め部を設けて、かかる雪の滑落を抑制する場合がある。

特開２０１５−１５８１２５号公報

ところで、雪止め部により雪が堰き止められると、雪止め部だけでなく雪止め部の固定対象にも雪の荷重がかかるため、例えば雪止め部と横桟部材とを一体化して雪の荷重が作用する部分の剛性を高くすることが好ましい。一方、雨水、雪溶け水等が雪止め部によって堰き止められると、太陽電池モジュール上に粉塵が溜まり易くなり、例えば太陽光発電装置の美観が損なわれる、或いは太陽電池モジュールの発電効率が低下するといった問題が発生する場合がある。また、水の滞留による装置の腐食、水の凍結による装置の破損なども想定される。

本開示の一態様である太陽光発電装置用架台は、屋根の棟軒方向において隣接する第１の太陽電池モジュールの周縁部と第２の太陽電池モジュールの周縁部が載置される長尺状のフレーム本体と、前記フレーム本体上に立設して前記第１及び前記第２の太陽電池モジュールの周縁部に係合すると共に、前記第１及び前記第２のモジュールの周縁部の上端よりも上方に突出する雪止め部を含み、前記雪止め部に排水用凹部及び排水用開口部の少なくとも一方が形成されている立壁部とで構成され、前記屋根の棟軒方向と略垂直な桁方向に沿って設けられることを特徴とする。

本開示の一態様によれば、雪止め部が一体化され、屋根の桁方向に沿って設けられる太陽光発電装置用架台において、良好な排水性を実現することができる。

実施形態の一例である太陽光発電装置の平面図である。 実施形態の一例であるジョイント金具の斜視図である。 実施形態の他の一例であるジョイント金具の斜視図である。 実施形態の一例であるモジュールフレームの幅方向断面図である。 実施形態の一例である太陽光発電装置の分解斜視図である。 図１中のＡＡ線断面図である。 実施形態の他の一例である横桟部材の斜視図である。 実施形態の他の一例である横桟部材の斜視図である。 実施形態の他の一例である横桟部材の斜視図である。

以下、図面を参照しながら、実施形態の一例について詳細に説明する。実施形態において参照する図面は、模式的に記載されたものであるから、図面に描画された構成要素の寸法比率などは、以下の説明を参酌して判断されるべきである。本明細書において、「略〜」との記載は、略平行を例に説明すると、完全に平行はもとより、実質的に平行と認められるものを含む意図である。また、以下で説明する複数の実施形態の各構成要素を適宜組み合わせることは当初から想定されている。

図１は、実施形態の一例である太陽光発電装置１０の平面図である。図１等では、太陽光発電装置１０が取り付けられる屋根１００（図４参照）の軒棟方向を矢印Ｘ、軒棟方向と略垂直な桁方向を矢印Ｙで示す。図１に例示するように、太陽光発電装置１０は、太陽電池モジュール１１Ａ，１１Ｂを含む複数の太陽電池モジュール１１と、太陽光発電装置用架台１とを備える。太陽電池モジュール１１Ａは、太陽電池パネル１２Ａ（第１の太陽電池パネル）と、当該パネルの周縁部に設置されたモジュールフレーム１３Ａ（第１のモジュールフレーム）とを有する（太陽電池モジュール１１Ｂについても同様）。本実施形態では、全ての太陽電池モジュール１１が同じ形状、同じ寸法を有するものとする。

本明細書では、説明の便宜上、屋根１００の軒棟方向に隣り合って配置される２枚の太陽電池モジュール１１のうち、軒側に配置されるモジュールを太陽電池モジュール１１Ａ、棟側に配置されるモジュールを太陽電池モジュール１１Ｂとする。

太陽光発電装置１０は、太陽光発電装置用架台１として、屋根１００の桁方向に沿って設けられる長尺状の横桟部材１９を備える。横桟部材１９は、太陽電池モジュール１１Ａ，１１Ｂの周縁部が載置される長尺状のフレーム本体３０（図４等参照）と、フレーム本体３０上に立設して太陽電池モジュール１１Ａ，１１Ｂの周縁部に係合する立壁部２０とで構成される。立壁部２０は、モジュールフレーム１３Ａ，１３Ｂの上端よりも上方に突出する雪止め部２１を有する。雪止め部２１は、太陽電池モジュール１１上に積もる雪を堰き止めて、太陽電池モジュール１１上から雪が一気に滑落して家屋の周囲に配置される器物が破損することを抑制する。

立壁部２０の雪止め部２１は雪を堰き止める機能を有するが、雪止め部２１によって雨水や雪溶け水も堰き止められ装置上に水が溜まり易くなる。そこで、太陽光発電装置１０では、雪止め部２１に排水用凹部２２を形成することで雨水を軒側に流れ易くし、装置の排水性を向上させている。この点については、さらに後述する。

太陽光発電装置１０は、横桟部材１９を用いて複数の太陽電池モジュール１１を屋根１００に取り付けることで構成される。横桟部材１９は、屋根１００の軒棟方向に太陽電池モジュール１１の軒棟方向長さに対応する間隔をあけて複数配置され、また屋根１００の桁方向にも複数配置される。横桟部材１９は、２枚の太陽電池モジュール１１Ａ，１１Ｂの境界部に設けられるが、太陽光発電装置１０の軒側端部及び棟側端部に設けられてもよい。太陽光発電装置１０の軒側端部及び棟側端部は専用の横桟部材で固定されてもよい。

太陽光発電装置１０は、横桟部材１９を屋根１００に固定するための縦桟部材１１０を備えることが好ましい。本実施形態では、太陽光発電装置用架台１が、横桟部材１９と、縦桟部材１１０とで構成される。横桟部材１９は、縦桟部材１１０上に固定され、縦桟部材１１０を介して屋根１００に固定されている。縦桟部材１１０は、横桟部材１９よりも短尺の部材であって、屋根１００の軒棟方向に沿って取り付けられる。縦桟部材１１０は、例えば１本の横桟部材１９に２つずつ取り付けられる。

太陽電池モジュール１１は、複数の太陽電池セルがガラス基板、樹脂基板等の保護部材で挟持された太陽電池パネル１２を有し、当該パネルの四方を囲むようにモジュールフレーム１３が設置された構造を有する。モジュールフレーム１３は、太陽電池パネル１２の周縁部を保護すると共に、横桟部材１９に対する太陽電池モジュール１１の固定に利用される。太陽電池モジュール１１及び太陽電池パネル１２は、例えば平面視で長方形を呈するが、その平面視形状は特に限定されず、正方形状、五角形状等であってもよい。

太陽光発電装置１０では、各太陽電池モジュール１１の短辺が軒棟方向に略平行となり、かつ屋根１００の桁方向に隣り合う太陽電池モジュール１１の短辺同士が略接触した状態で、各太陽電池モジュール１１が格子状に配置されている。また、太陽電池モジュール１１Ａ，１１Ｂの間隙は、屋根１００の桁方向に沿って直線状に形成されている。

太陽光発電装置１０では、太陽電池モジュール１１Ａ，１１Ｂの境界部に、屋根１００の桁方向に沿って、即ち太陽電池モジュール１１Ａ，１１Ｂの長辺に沿って横桟部材１９が設置されている。横桟部材１９のフレーム本体３０上には太陽電池モジュール１１Ａの棟側端部及び太陽電池モジュール１１Ｂの軒側端部が載置され、立壁部２０と係合する。

横桟部材１９は、太陽電池モジュール１１Ａ，１１Ｂに係合する部分（立壁部２０）と、太陽電池モジュール１１Ａ，１１Ｂ等の重量、及びそれらにかかる荷重（正圧、負圧）を受容可能な剛性を有する部分（フレーム本体３０）とが一体化した構造を有する。このため、太陽光発電装置１０は耐荷重性に優れ、雪止め部２１に雪の荷重が作用しても、その荷重を安定に支持することができる。

図１に示す例では、太陽電池モジュール１１Ａ，１１Ｂの境界部毎に、横桟部材１９が１本ずつ設置されている。また、屋根１００の桁方向に並んで複数の横桟部材１９が設置されている。そして、屋根１００の桁方向に並ぶ複数の横桟部材１９は、ジョイント金具５０によって桁方向に所定の間隔をあけて互いに連結されている。横桟部材１９をこのように隙間をあけて連結することで、当該隙間を雨水等が通って屋根１００の軒側に流れ易くなり、太陽光発電装置１０の排水性が向上する。

図２Ａは、ジョイント金具５０の斜視図であって、ジョイント金具５０により連結される２本の横桟部材１９を一点鎖線で示している。図２Ａに例示するように、屋根１００の桁方向に並ぶ複数の横桟部材１９は、ジョイント金具５０によって連結される。横桟部材１９及びジョイント金具５０はいずれも角筒形状を有するが、ジョイント金具５０はフレーム本体３０よりも一回り小さく、各フレーム本体３０の中空部３１にそれぞれ挿入される。ジョイント金具５０は、各フレーム本体３０にネジ止めされてもよい。

ジョイント金具５０には、２本の横桟部材１９の間隔を調整するためのストッパ５１が設けられていてもよい。ストッパ５１は、例えばジョイント金具５０の上面に立設した突出片であって、金具の一部をカットして上方に折り曲げることにより形成される。ストッパ５１は、ジョイント金具５０の長手方向に所定の間隔をあけて２つ形成され、それぞれが横桟部材１９の長手方向端面に当接する。これにより、２本の横桟部材１９の接近が防止され、上記所定の間隔が形成される。なお、ストッパ５１は、切込みからの水の浸入を少なくするため、下面側に形成されていてもよいし、図２Ｂに示す様に、切込みを架台フレーム３０側に設けてもよい。

なお、ジョイント金具５０は、中空部３１に挿入し易くするため、また材料コストの削減、軽量化等を図るために、角が面取りされていてもよい。

以下、図３〜図５を参照しながら、屋根１００に対する太陽光発電装置１０の固定構造を構成するモジュールフレーム１３及び横桟部材１９について詳説する。また、縦桟部材１１０の構成についても簡潔に説明する。

図３は、太陽電池モジュール１１の長辺に沿って取り付けられたモジュールフレーム１３の幅方向断面図である。図３に例示するように、モジュールフレーム１３は、太陽電池パネル１２の周縁部が挿し込まれる内溝１６と、太陽電池パネル１２側と反対側の外側に向かって開口した外溝１７とを有する。モジュールフレーム１３は、例えば略角筒形状を呈する本体部１４と、本体部１４上に設けられた略Ｌ字状の鍔部１５とを有する。

モジュールフレーム１３では、本体部１４の上面と鍔部１５との間に内溝１６が形成されている。内溝１６に挿入される太陽電池パネル１２と本体部１４、鍔部１５との隙間には接着剤又はシーリング材が充填されていてもよい。また、本体部１４の外側に向いた側壁部には外溝１７が形成されている。

外溝１７は、太陽電池パネル１２と反対側、即ち太陽電池モジュール１１の外側を向いて開口した溝である。外溝１７は、モジュールフレーム１３の下部において、モジュールフレーム１３の長手方向に沿って形成されている。外溝１７は、後述の凸状部２３，２４が挿入される溝であって、凸状部２３，２４を収容できる奥行深さ及び幅（上下方向長さ）を有する。なお、モジュールフレーム１３の形状は図３に例示する形状に限定されない。

図４は、横桟部材１９及び縦桟部材１１０を示す分解斜視図である。図４で例示するように、太陽光発電装置１０では、縦桟部材１１０が屋根１００に敷設された屋根材１０１上に軒棟方向に沿うように固定され、横桟部材１９が縦桟部材１１０と略直交するように設けられて縦桟部材１１０上に固定される。縦桟部材１１０を設置して、横桟部材１９と屋根材１０１との間に隙間を形成することで、太陽光発電装置１０の下に雨水等が溜まることを抑制できる。

横桟部材１９は、上述の通り、フレーム本体３０と、雪止め部２１を含む立壁部２０とを備える長尺状部材である。横桟部材１９は、例えばアルミニウムを主成分とする金属で構成される。フレーム本体３０は、角筒形状を有することが好ましい。角筒形状とすることで、フレームの断面積に比して断面２次モーメントの断面係数が大きくなり、軽量で耐荷重性に優れたフレームとなる。

フレーム本体３０は、長手方向に沿って形成された中空部３１を有する。中空部３１は、横桟部材１９の全長にわたって形成されることが好ましい。フレーム本体３０は、中空部３１の四方を囲むように、底面部３２、一対の側壁部３３、及び上面部３４が形成された構造を有する。一対の側壁部３３は、例えば底面部３２及び上面部３４に対して略垂直に形成される。屋根１００の桁方向に並ぶ横桟部材１９は、上述の通り、中空部３１よりも一回り小さなジョイント金具５０を中空部３１に挿し込んで連結されている。

立壁部２０は、モジュールフレーム１３Ａ，１３Ｂが載置されるフレーム本体３０の上面部３４に立設している。立壁部２０は、上面部３４の幅方向中央部に立設し、上面部３４に対して略垂直に形成されることが好ましい。立壁部２０は、ネジ２６（図５参照）が挿通される貫通孔２５を有し、モジュールフレーム１３にネジ止めされてもよい。また、立壁部２２は、太陽電池モジュール１１Ａ，１１Ｂの周縁部に挟持されることが好ましい。

立壁部２０は、モジュールフレーム１３Ａ，１３Ｂの上端よりも上方に突出する雪止め部２１を含む。図４では、モジュールフレーム１３Ａ，１３Ｂの上端αに対応する位置を一点鎖線で示している。即ち、立壁部２０のうち上端αよりも上方に位置する部分が雪止め部２１であって、太陽電池モジュール１１上に積もった雪を堰き止める壁として機能する。例えば、太陽電池モジュール１１Ｂ上に降った雪は雪止め部２１に引っ掛かって太陽電池モジュール１１Ｂ上に積もる。

雪止め部２１の高さは、降雪量等に応じて調整することができ、例えば５ｍｍ〜１０ｍｍ程度に設定される。例えば屋根１００が９寸勾配であり、雪止め部２１の高さが７ｍｍである場合、太陽電池モジュール１１Ｂ上の最大積雪量を７０ｃｍ程度とすることができる。雪止め部２１には雪の荷重が作用するが、雪止め部２１は剛性の高いフレーム本体３０と一体化されているため、雪止め部２１を含む横桟部材１９は雪の荷重で変形することなく耐荷重性に優れる。

立壁部２０の雪止め部２１には、排水用凹部２２が形成されている。排水用凹部２２は、雪止め部２１において、少なくとも一部がモジュールフレーム１３Ａ，１３Ｂの上端αよりも上方に形成され、雨水等の排水路となる。排水用凹部２２は、例えば立壁部２０の一部を上端から切除して形成された窪みである。なお、立壁には排水用開口部（後述の図７等参照）が形成されていてもよく、排水用凹部及び排水用開口部の両方が形成されていてもよい。雪止め部を設けた場合、雪だけでなく雨水等も堰き止められてしまうが、横桟部材１９では、雪止め部２１に排水用凹部２２を形成して雨水を軒側に流し易い構造としている。

本実施形態では、立壁部２０が横桟部材１９の全長にわたって形成されており、立壁部２０の長手方向中央部に排水用凹部２２が形成されている。排水用凹部２２が形成された部分の立壁部２０の高さは、上端αの高さより低くてもよいが、その低くなった部分に水や粉塵が溜まり易いので、上端αの高さと同等か、それ以上としてもよい。

排水用凹部２２が形成された部分の立壁部２０の高さは、例えばモジュールフレーム１３Ａ，１３Ｂの上端αの高さ以上であり、かつ排水用凹部２２の両側に位置する雪止め部２１の上端の高さよりも低い。即ち、排水用凹部２２が形成された部分には、他の部分よりも高さの低い雪止め部２１が存在していてもよい。

太陽電池モジュール１１Ａ，１１Ｂの境界部に設けられる雪止め部２１のトータルの長さは、各モジュールの長辺の長さに対して４０％〜９０％程度が好ましく、５０％〜８０％程度がより好ましい。本実施形態では、屋根１００の桁方向に隙間をあけて複数の横桟部材１９が連結されているので、排水用凹部２２のトータルの長さは、各モジュールの長辺の長さに対して５％〜５０％程度が好ましく、１０％〜４０％程度がより好ましい。雪止め部２１及び排水用凹部２２を、このような長さで形成することで、雪止め機能を損なうことなく、排水性を向上させることができる。

横桟部材１９には、１つの排水用凹部２２が立壁部２０の長手方向中央部に形成され、２つに分離された雪止め部２１が排水用凹部２２を挟んで立壁部２０の長手方向両側に略同一の長さ、略同一の高さで形成されているが、排水用凹部２２は複数形成されてもよい。但し、太陽光発電装置１０の一部に雪が積もり易い、或いは雨水が溜まり易いといったことがないように、太陽光発電装置１０の全体として、複数の雪止め部２１と複数の排水用凹部２２が規則的に配置されていることが好ましい。

横桟部材１９は、立壁部２０から屋根１００の軒側に突出する凸状部２３と、立壁部２２から屋根１００の棟側に突出する凸状部２４とを有する。凸状部２３，２４は、立壁部２０の略同じ高さにおいて互いに反対方向に突出し、いずれも立壁部２０に対して略垂直に略同じ突出長さで形成されることが好ましい。凸状部２３，２４は、例えば上面部３４との間に所定の隙間をあけて、上面部３４と略平行に形成される。凸状部２３，２４は、互いに対向する太陽電池モジュール１１Ａ，１１Ｂの周縁部の側壁部にそれぞれ形成された溝（外溝１７Ａ，１７Ｂ）に挿し込まれる。

また、横桟部材１９は、幅方向に張り出した鍔部３５を有していてもよい。鍔部３５は、横桟部材１９の幅方向一方側のみに設けられていてもよいが、本実施形態では、横桟部材１９の幅方向両側に設けられており、各側壁部３３の下部から幅方向外側にそれぞれ張り出している。鍔部３５は、先端部が上方に向かって折れ曲がった断面略Ｌ字状に形成されている。架台フレーム３０は、この鍔部３５を利用して縦桟部材１１０に固定される。

縦桟部材１１０は、ネジ１１４で屋根材１０１上に固定されるスレート金具１１１と、スレート金具１１１上にボルト及びナットで固定される押え金具１１２とを有する。縦桟部材１１０は、屋根１００の軒棟方向及び桁方向に並んで複数取り付けられている。スレート金具１１１は、押え金具１１２の位置をスライド調整可能なガイドレール溝１１３を有する。押え金具１１２は、逆Ｕ字形状を有する金具であって、横桟部材１９の鍔部３５を上から押え付けて横桟部材１９をスレート金具１１１上に固定する。

図５は、図１中のＡＡ線断面図である。図５に例示するように、太陽電池モジュール１１Ａ，１１Ｂのモジュールフレーム１３Ａ，１３Ｂは、横桟部材１９のフレーム本体３０上に載置され、立壁部２０によって固定されている。モジュールフレーム１３Ａ，１３Ｂは、立壁部２０を挟んでフレーム本体３０上に対向配置されており、互いに対向する側壁部に形成された外溝１７Ａ，１７Ｂをそれぞれ有する。

横桟部材１９は、凸状部２３がモジュールフレーム１３Ａの外溝１７Ａに、凸状部２４がモジュールフレーム１３Ｂの外溝１７Ｂにそれぞれ挿入されることで、各モジュールフレーム１３Ａ，１３Ｂに係合している。この状態で、モジュールフレーム１３Ａの底板１８Ａは凸状部２３とフレーム本体３０の上面部３４との間に挿し込まれている。即ち、横桟部材１９は、凸状部２３が外溝１７Ａに挿入されると共に、底板１８を上から押え付けることで、モジュールフレーム１３Ａに係合している。同様に、モジュールフレーム１３Ｂの底板１８Ｂは凸状部２４と上面部３４との間に挿し込まれている。

凸状部２３，２４の突出長さは、外溝１７Ａ，１７Ｂの奥行深さよりも短いことが好ましい。この場合、立壁部２０がモジュールフレーム１３Ａと接触するまで、凸状部２３を外溝１７Ａに挿入することができる。凸状部２４についても同様に、立壁部２０がモジュールフレーム１３Ｂと接触するまで外溝１７Ｂに挿入される。

立壁部２０は、凸状部２３，２４が外溝１７Ａ，１７Ｂにそれぞれ挿入された状態で、モジュールフレーム１３Ａ，１３Ｂによって挟持されていることが好ましい。立壁部２０がモジュールフレーム１３Ａ，１３Ｂによって挟持されることで、太陽電池モジュール１１Ａ，１１Ｂの間隔が小さくなりモジュールの搭載効率が向上すると共に、横桟部材１９の耐荷重性も向上する。

立壁部２０は、貫通孔２５に挿通されるネジ２６を用いてモジュールフレーム１３Ａ，１３Ｂの一方にネジ止めされてもよい。例えば、ネジ２６には皿ネジが用いられ、貫通孔２５は皿ネジの頭部を収容可能な形状を有する。ネジ２６の軸部は、モジュールフレーム１３Ａの本体部１４Ａ内に収容されていてもよい。

立壁部２０は、モジュールフレーム１３Ａ，１３Ｂの上端αを超えて上方に突出している。上端αから突出した雪止め部２１は、上述の通り、雪を堰き止める壁として機能する。横桟部材１９には、雪止め機能を損なうことなく排水性を向上させるために、雪止め部２１の一部に排水用凹部２２が形成されている。排水用凹部２２は、雪止め部２１の一部を切除して形成された切欠きといえる。

図５に示す例では、排水用凹部２２が形成された部分の立壁部２０の高さが、即ち排水用凹部２２が形成された部分における立壁部２０の上端の位置が、モジュールフレーム１３Ａ，１３Ｂの上端αの高さよりもやや高くなっている。この場合、排水用凹部２２が形成された部分に水や粉塵が溜まり難くなる。

なお、凸状部２３，２４には、モジュールフレーム１３Ａ，１３Ｂに食い込む突起が形成されていてもよい。例えば、凸状部２３，２４は下方に突出して底板１８Ａ，１８Ｂに食い込む突起を有していてもよい。このような突起を設けることで、横桟部材１９とモジュールフレーム１３Ａ，１３Ｂとの結合力が向上し、また突起を利用してアースをとることもできる。

横桟部材１９は、フレーム本体３０の底面部３２を貫通して形成され、中空部３１と連通する底部排水孔４０を有していてもよい。中空部３１には、例えば長手方向両端の開口から雨水等が浸入する場合があるため、底部排水孔４０を設けることで、中空部３１に浸入した水を排出することができる。底部排水孔４０は、底面部３２において、中空部３１の軒側端部に形成されることが好ましい。底部排水孔４０は中空部３１の軒側端部だけに形成されてもよいが、横桟部材１９をどちら向きでも使用可能とし、施工性の向上、施工ミスの防止を図るためには、底部排水孔４０は中空部３１の幅方向両端部に形成されることが好適である。

底部排水孔４０は、円形状、正方形状等であってもよいが、好ましくは横桟部材１９の長手方向に沿ってスリット状に形成される。底部排水孔４０をスリット状に形成することで、フレーム本体３０の強度を低下させることなく、また粉塵等が詰まり難く、良好な排水性を得ることができる。底部排水孔４０は、水が浸入し易いフレーム本体３０の長手方向両端部に形成されてもよく、水を排出し難いフレーム本体３０の長手方向中央部に形成されてもよい。例えば、底部排水孔４０は、横桟部材１９の全長の１０％〜５０％の長さで形成され、中空部３１の幅方向両端から中空部３１の幅の２０％以下の幅で形成される。底部排水孔４０は、横桟部材１９の長手方向に沿って複数形成されてもよい。

横桟部材１９には、モジュールフレーム１３Ａの移動を規制するための移動規制金具５５が取り付けられていてもよい。移動規制金具５５は、横桟部材１９の軒側に位置する側壁部３３にネジ５６を用いて固定できる。移動規制金具５５は、中間部が外側に小さく折れ曲がった板状の金具であって、フレーム本体３０の上端よりも上方に突出し、モジュールフレーム１３Ａの本体部１４Ａの近傍で本体部１４Ａと対向するように設けられることが好ましい。

図５に示す例では、立壁部２０がモジュールフレーム１３Ａにネジ止めされているため、太陽電池モジュール１１Ａの棟側端部は持ち上がり難く負圧に強いが、移動規制金具５５を設けることで、さらに耐荷重性が向上する。

以上のように、太陽光発電装置１０によれば、雪止め部２１とフレーム本体３０とが一体化されると共に、排水用凹部２２が形成された横桟部材１９を用いることによって、雪止め機能を損なうことなく、優れた耐荷重性と排水性を実現することができる。また、ジョイント金具５０により屋根１００の桁方向に間隔をあけて架台フレーム３０を連結することで、雨水等の排水性がさらに向上する。

このように、横桟部材１９は雨水等を堰き止め難い構造であるため、例えば太陽電池モジュール１１上に粉塵等が溜まり難く、太陽光発電装置１０の美観を長期にわたって維持でき、また太陽電池モジュール１１の汚れに伴う発電効率の低下も抑制可能である。冬場では水の凍結により太陽電池モジュール１１等が破損するおそれがあるが、太陽光発電装置１０は水が溜まり難い構造であるため、また、水の滞留による装置の腐食、水の凍結による装置の破損なども十分に抑制される。

以下、図６〜図８を参照しながら、実施形態の他の一例について説明する。以下では、上述の実施形態と同様の構成要素には同じ符号を用いて重複する説明を省略し、主に上述の実施形態との相違点を説明する。

図６に例示する横桟部材６０は、立壁部６１の長手方向中央部に排水用凹部６３が形成されており、排水用凹部６３を挟むように雪止め部６２が形成されている点で、横桟部材１９と共通する。一方、排水用凹部６３は、雪止め部６２だけでなく、立壁部６１の根元まで切除されて形成されている点で、横桟部材１９の排水用凹部２２と異なる。さらに、横桟部材６０は、モジュールフレーム１３Ａ，１３Ｂが載置されるフレーム本体６５の上面部６６を貫通して形成され、中空部３１と連通する上部排水孔６７を有する。排水用凹部６３は、上部排水孔６７と連設されている。

上部排水孔６７は、排水用凹部６３の下に大きく形成されている。また、フレーム本体６５の底面部６８において、上部排水孔６７と上下方向に重なる位置には、下部排水孔６９が形成されている。排水用凹部６３から流れ落ちる雨水等は、上部排水孔６７及び下部排水孔６９を通って太陽光発電装置１０の下に排出される。また、上部排水孔６７及び下部排水孔６９を通って雪が排出されてもよい。上部排水孔６７及び下部排水孔６９は、長方形状に形成されているが、その形状は特に限定されない。

図７に例示する横桟部材７０は、立壁部７１の雪止め部７２に、排水用凹部６３に代えて排水用開口部７３が形成されている点で、横桟部材６０と異なる。排水用開口部７３は、少なくとも一部がモジュールフレーム１３Ａ，１３Ｂの上端αよりも上方に形成され、雨水等の排水路となる。排水用開口部７３は、立壁部７１の上端及びその近傍に雪止め部７２を残して、立壁部７１の上端より少し下から根元まで形成されている。また、排水用開口部７３は上部排水孔６７と連設されている。

この場合、雪止め部７２が横桟部材７０の長手方向に連続して形成されるので、より良好な雪止め機能を得ることができる。排水性は、排水用開口部７３、上部排水孔６７、及び下部排水孔６９によって確保される。横桟部材７０は、排水用開口部７３を挟んでその両側に位置する立壁部７１が、上端部で連結された構造を有する。

図８に例示する横桟部材８０は、立壁部８１の雪止め部８２に形成された複数の排水用開口部８３を有する。排水用開口部８３は、少なくとも一部がモジュールフレーム１３Ａ，１３Ｂの上端αよりも上方に形成され、雨水等の排水路となる。複数の排水用開口部８３は、横桟部材８０の長手方向に並んで矩形状に形成されている。この場合も、雪止め部８２が横桟部材８０の長手方向に連続して形成されるので、より良好な雪止め機能を得ることができる。

１ 太陽光発電装置用架台、１０ 太陽光発電装置、１１，１１Ａ，１１Ｂ 太陽電池モジュール、１２，１２Ａ，１２Ｂ 太陽電池パネル、１３，１３Ａ，１３Ｂ モジュールフレーム、１４，１４Ａ，１４Ｂ 本体部、１５，１５Ａ，１５Ｂ 鍔部、１６，１６Ａ，１６Ｂ 内溝、１７，１７Ａ，１７Ｂ 外溝、１８，１８Ａ，１８Ｂ 底板、１９ 横桟部材、２０ 立壁部、２１ 雪止め部、２２ 排水用凹部、２３，２４ 凸状部、２５ 貫通孔、２６ ネジ、３０ フレーム本体、３１ 中空部、３２ 底面部、３３ 側壁部、３４ 上面部、３５ 鍔部、４０ 底部排水口、５０ ジョイント金具、５１ ストッパ、５５ 移動規制金具、５６ ネジ、１００ 屋根、１０１ 屋根材、１１０ 縦桟部材、１１１ スレート金具、１１２ 押え金具、１１３ ガイドレール溝、１１４ ネジ

Claims (8)

1. 屋根の棟軒方向において隣接する第１の太陽電池モジュールの周縁部と第２の太陽電池モジュールの周縁部が載置される長尺状のフレーム本体と、
   前記フレーム本体上に立設して前記第１及び前記第２の太陽電池モジュールの周縁部に係合すると共に、前記第１及び前記第２のモジュールの周縁部の上端よりも上方に突出する雪止め部を含み、前記雪止め部に排水用凹部及び排水用開口部の少なくとも一方が形成されている立壁部と、
   で構成され、前記屋根の棟軒方向と略垂直な桁方向に沿って設けられる、太陽光発電装置用架台。
2. 前記立壁部から前記屋根の軒側及び棟側に突出し、互いに対向する前記第１及び前記第２の太陽電池モジュールの周縁部の側壁部にそれぞれ形成された溝に挿し込まれる凸状部が形成されている、請求項１に記載の太陽光発電装置用架台。
3. 前記フレーム本体は、長手方向に沿って形成された中空部を有する、請求項１又は２に記載の太陽光発電装置用架台。
4. 前記フレーム本体の底面部を貫通して形成され、前記中空部と連通する底部排水孔を有する、請求項３に記載の太陽光発電装置用架台。
5. 前記第１及び前記第２の太陽電池モジュールの周縁部が載置される前記フレーム本体の上面部を貫通して形成され、前記中空部と連通する上部排水孔を有する、請求項３又は４に記載の太陽光発電装置用架台。
6. 前記排水用凹部又は前記排水用開口部は、前記上部排水孔と連設されている、請求項５に記載の太陽光発電装置用架台。
7. 前記立壁部には、少なくとも１つの前記排水用凹部が形成されており、
   前記排水用凹部が形成された部分の前記立壁部の高さは、前記第１及び前記第２の太陽電池モジュールの周縁部の上端の高さと同等か、それ以上である、請求項１〜６のいずれか１項に記載の太陽光発電装置用架台。
8. 前記フレーム本体の長さは、前記第１及び前記第２の太陽電池モジュールの桁方向長さよりも短く、
   前記屋根の桁方向に並ぶ複数の前記フレーム本体は、ジョイント金具によって互いに所定の隙間をあけて連結されている、請求項１〜７のいずれか１項に記載の太陽光発電装置用架台。

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