JP2017028888A - 太陽電池モジュールのオプション部材及びその取り付け構造 - Google Patents

Abstract

【課題】取り付け作業が容易であって、その取り付け位置や個数等を現場で容易に調節することが可能な太陽電池モジュールのオプション部材を提供する。
【解決手段】太陽電池モジュールの枠体に設置されるオプション部材６であって、枠体上に立設される長尺状の壁部６ａと、壁部６ａに連続して設けられ、枠体の内側辺と太陽電池パネルとの隙間に入り込む爪部６ｋと、壁部６ａに連続して設けられ、枠体の外側辺に差し込んで係合する係合部６ｉと、を備え、爪部６ｋは、壁部６ａの長手方向に沿って複数個に分割されている。
【選択図】図８

Description

本発明は、太陽電池モジュールに取り付けられるオプション部材及びそのオプション部材の取り付け構造に関する。

太陽電池モジュールでは、枠体部分にオプション部材を取り付ける場合がある。

例えば、積雪量の多い地域では、屋根上に降り積もった雪の落下による被害が通行人や物等に及ばないようにするため、屋根の軒に雪止め具を設けて、雪の落下を防止または抑制することがある。そのため、屋根上に太陽電池モジュールを設置している場合は、太陽電池モジュール上に雪が積もって落下するため、太陽電池モジュールにオプション部材として雪止め部材を設けることがある。

雪止め部材を設置する方法として、例えば、特許文献１では、雪の落下を防止または抑制する雪止め部材を太陽電池モジュールのフレームにネジ止めしている。

特開２００６−２７８６７１号公報

しかしながら、特許文献１の雪止め部材は、フレームにネジ止めする必要があるため、多数の雪止め部材を設ける場合は、その取り付け作業が煩雑になる。また、フレームにネジ止めするときに、フレームに支持されている太陽電池パネルの端部を傷つける可能性があるといった問題があった。

本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、取り付け作業が容易であって、その取り付け位置や個数等を現場で容易に調節することが可能な太陽電池モジュールのオプション部材、及びその取付け構造を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明のオプション部材は、太陽電池モジュールの枠体に設置されるオプション部材であって、前記枠体上に立設される長尺状の壁部と、前記壁部に連続して設けられ、前記枠体の内側辺と太陽電池パネルとの隙間に入り込む爪部と、前記壁部に連続して設けられ、前記枠体の外側辺に差し込んで係合する係合部と、を備え、前記爪部は、前記壁部の長手方向に沿って複数個に分割されていることを特徴としている。

この構成によれば、係合部を枠体の外側辺に差し込んで係合し、枠体の内側辺方向に移動させていくと、爪部が枠体の内側辺と太陽電池パネルとの隙間に入り込んで、枠体の内側辺に引っ掛かる。これにより、係合部と爪部との間に枠体が挟み込まれ、オプション部材が確実に支持される。

また、本発明のオプション部材によれば、前記係合部は、前記壁部の長手方向に沿って両側の２箇所に設けられた構成としてもよい。

また、本発明のオプション部材によれば、前記係合部の前記長手方向に沿う内側には、前記壁部に向かって所定長さの切り込み部が形成された構成としてもよい。

また、本発明のオプション部材によれば、前記爪部は、板金を折り返して二重にしてなる前記壁部の一方の板金の下端を延設して設けられており、前記係合部は、前記壁部の他方の板金の下端を延設して設けられている。

また、本発明に係るオプション部材の取り付け構造は、上記構成のオプション部材において、前記係合部を前記枠体の外側に形成された突起部の下面に差し込んで引っ掛けた後、前記爪部を前記枠体の内側辺と太陽電池パネルとの隙間に入り込ませて、前記オプション部材を前記枠体に取り付けたことを特徴としている。

本発明は上記のように構成したので、係合部を枠体の外側辺に差し込んで係合し、枠体の内側辺方向に移動させていくと、爪部が枠体の内側辺と太陽電池パネルとの隙間に入り込んで、枠体の内側辺に引っ掛かる。これにより、係合部と爪部との間に枠体が挟み込まれ、オプション部材が確実に支持される。この場合、爪部は、壁部の長手方向に沿って複数個に分割されているため、爪部を枠体の内側辺と太陽電池パネルとの隙間に入り込んで係止させるときに、全ての爪部を同時に係止させなくても、例えば両端の爪部を個別に係止した後、最後に真ん中の爪部を係止するといった具合に、分割された爪部を順番に係止していくことができる。これにより、小さな力で全ての爪部を係止することができるため、爪部の係止作業、すなわち、太陽電池モジュールの枠体へのオプション部材の取り付け作業が容易となる。

本発明のオプション部材が適用される太陽電池モジュールを設置した太陽光発電システムを示す斜視図である。 太陽電池モジュールを示す斜視図である。 太陽電池モジュールの枠体を拡大して示す断面図である。 図１の太陽光発電システムにおける横桟に対する太陽電池モジュールの固定構造を拡大し分解して示す斜視図である。 固定金具及び板ナットを用いて、横桟を挟んで配置された２枚の太陽電池モジュールを該横桟に固定した状態を示す断面図である。 実施形態１に係る雪止め具を底面側から見た斜視図である。 実施形態１に係る雪止め具の側面図である。 実施形態２に係る雪止め具を底面側から見た斜視図である。 実施形態３に係る雪止め具を底面側から見た斜視図である。 実施形態４に係る雪止め具の側面図である。 雪止め具を太陽電池モジュールの枠体に取り付けるための手順を示す説明図である。 雪止め具を太陽電池モジュールの枠体に取り付けるための手順を示す説明図である。 雪止め具を太陽電池モジュールの枠体に取り付けるための手順を示す説明図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。

図１は、本発明のオプション部材が適用される太陽電池モジュールを設置した太陽光発電システムを示す斜視図である。この太陽光発電システム１は、屋根２上に４本の縦桟３を離間させて相互に平行に固定配置し、各縦桟３上に、３本の横桟４を一定の間隔を開けて相互に平行に固定配置し、この３本の横桟４間に４枚の太陽電池モジュール５を架け渡して固定したものである。

各縦桟３の長手方向が屋根２の水流れ方向Ｘに一致し、各横桟４の長手方向が水流れ方向Ｘと直交する方向に一致している。水流れ方向Ｘの下流側から上流側へと１列目、２列目、３列目の横桟４が並び、１列目と２列目の各横桟４間に１列目の２枚の太陽電池モジュール５が架け渡されて固定され、２列目と３列目の各横桟４間に２列目の２枚の太陽電池モジュール５が架け渡されて固定されている。また、各太陽電池モジュール５は、水流れ方向Ｘに沿って傾斜している。

本実施形態では、後述するオプション部材の一例として雪止め具６を示しており、この雪止め具６は、１列目の各太陽電池モジュール５の枠体の複数箇所に取り付けられている。これらの雪止め具６は、太陽電池モジュール５の上面（受光面）に対して垂直上方向に突出する雪止め用の壁部を有しており、各雪止め具６の壁部により太陽電池モジュール５上に降り積もった雪の落下を防止または抑制する。

なお、屋根２に対する縦桟３の固定は、周知の如何なる方法もしくは構造によってなされてもよい。例えば、屋根２の瓦を貫通して垂木に接続された金具により縦桟３を固定することができる。また、縦桟３に対する横桟４の固定も、周知の如何なる方法もしくは構造によってなすことができる。例えば、ボルト及びナットにより縦桟３と横桟４を接続固定することができる。なお、太陽電池モジュール５に対する雪止め具６の取り付け構造については後述する。

図２は、太陽電池モジュール５を示す斜視図である。

図２に示すように太陽電池モジュール５は、太陽光を光電変換する太陽電池パネル７と、この太陽電池パネル７の縁部に嵌合して保持する枠体８とで構成されている。

太陽電池パネル７は、例えば２枚のガラス板の間に、透明電極膜、光電変換層（半導体層）、及び裏面電極膜を順次積層してなる太陽電池セルを挟み込んで、各ガラス板の端部を封止したものである。この太陽電池パネル７についてより詳細に説明すれば、透光性基板であるガラス基板に、透明電極と、半導体層からなる光電変換層と、裏面電極層とをこの順に積層して太陽電池セルを形成し、裏面電極層側に保護板である透光性のガラス基板を貼り合わせて、各ガラス基板間を封止した構成である。あるいは、１枚のガラス板と保護層の間に太陽電池セルを挟み込んで封止したものでもよい。

図３は、太陽電池モジュール５の枠体８を拡大して示す断面図である。

枠体８は、例えばアルミニウムまたはアルミニウム合金製の部材であり、押出成形により形成され、長手方向において同じ断面形状を有する長尺部材とされている。この枠体８は、断面略矩形状の本体部２０と、本体部２０上に一体に設けられた断面コ字状の嵌合部３０とを備えている。

本体部２０は、底壁部２１と、底壁部２１と対向する上壁部２２と、太陽電池パネル７の下面側に位置する内壁部２３と、太陽電池パネル７の端面側に位置する外壁部２４と、内壁部２３の下部から太陽電池パネル７の下面７ｂと平行に延設された底板部２５とを備えている。

嵌合部３０は、太陽電池パネル７の下面７ｂ側の縁部７ｂ１を保持する下壁部３１と、太陽電池パネル７の受光面側である表面７ａ側の縁部７ａ１を保持する上壁部３２と、太陽電池パネル７の端面７ｃを保持する奥壁部３３とを備えており、下壁部３１と上壁部３２との間は、奥壁部３３に向かう挿入溝３４に形成され、この挿入溝３４に太陽電池パネル７の縁部が挿入されて支持されている。挿入溝３４には接着部材９が充填されており、太陽電池パネル７の縁部と、嵌合部３０の下壁部３１、上壁部３２及び奥壁部３３との間が接着部材９によって接着固定されている。なお、嵌合部３０の下壁部３１は、本体部２０の上壁部２２を兼ねている。

また、嵌合部３０の上壁部３２は、奥壁部３３の端部がさらに枠体８の外側に向かって延設されてが形成されている。また、奥壁部３３の下方には、枠体８の外側に向かって突出する略Ｌ字状の係止突起部３６が形成され、係止突起部３６の外側端部が上方に屈曲している。

このような構成の枠体８において、下壁部３１と対向する上壁部３２の下面には、上壁部３２の先端縁部から奥壁部３３方向寄りの位置に、太陽電池パネル７の表面７ａに当接する突起部３７が設けられている。そして、太陽電池パネル７の表面７ａと、突起部３７と、突起部３７より先端縁部側の上壁部３２の下面３２ａとで形成される隙間Ｓが、後述するオプション部材の一例である雪止め具６を支持する支持溝部とされている。

この構成によれば、太陽電池モジュール５にオプション部材（雪止め具６）を取り付けるために、別途、取り付け部材を用意する必要がない。また、突起部３７を設けることで、上壁部３２の下面３２ａと太陽電池パネル７の表面７ａとの間に隙間Ｓを作ることができるので、突起部３７より奥壁部３３側の隙間Ｓａ部分に接着部材９が十分に充填されて、接着強度を向上させることができる。

また、上壁部３２に形成された突起部３７の先端縁部側の面３７ａが、上壁部３２の先端縁部に向かって上壁部３２の下面３２ａに漸次接近する傾斜面に形成されている。これにより、太陽電池パネル７の端部を枠体８の挿入溝３４に挿入嵌合するとき、傾斜面３７ａが太陽電池パネル７の端部を当接して案内するガイド面となり、太陽電池パネル７の端部を挿入溝３４内にスムーズに嵌め込むことができる。

また、上壁部３２に対向する下壁部３１の上面には、接着部材９を保持する溜まり凹部３１ａが設けられている。これにより、下壁部３１の上面と太陽電池パネル７の下面との間にも接着部材９を十分に充填させることができる。また、溜まり凹部３１ａを設けることで、嵌合部３０と太陽電池パネル７の端部との接着時に、接着部材９が嵌合部３０の挿入溝３４からはみ出すことを防止できる。

また、下壁部３１の奥壁部３３側の縁部に、奥壁部３３の背面側に沿って上方に突出した凹溝部３１ｂが設けられている。この構成によれば、太陽電池パネル７の一辺に嵌合される枠体８と、この一辺に直交する他辺に嵌合される枠体８との接合部に、両枠体８，８に跨がって本体部２０の内部空間を塞ぐようにＬ字アングル（図示省略）が挿入されている場合であっても、接合された両枠体８，８間が凹溝部３１ｂで連通しているので、この部分を通じて空気が移動可能となる。

図４は、図１における横桟４に対する太陽電池モジュール５の固定構造を分解して示す斜視図である。図４に示すように板ナット１５及びボルト１８により、太陽電池モジュール５の枠体８を支持するための固定金具１６を横桟４に固定している。

固定金具１６は、底板１６ａと、底板１６ａの両側を垂直に折り曲げてなる各側壁１６ｂと、底板１６ａの一辺を垂直に折り曲げてなる立設板１６ｃとを有している。

底板１６ａには、穿孔１６ｄが形成されている。この底板１６ａの奥行の長さが横桟４のレール部４ｂの幅よりも僅かに短くされており、この底板１６ａが横桟４のレール部４ｂの内側に配置される。

各側壁１６ｂの上端には、外側に折り曲げられた各受け部１６ｅが形成されている。各受け部１６ｅの高さは、固定金具１６の底板１６ａを横桟４のレール部４ｂに載せたときに横桟４の第１及び第２台座部４ｅ、４ｇと同一高さもしくは僅かに低くなるように設定されている。

立設板１６ｃの上端には、底板１６ａ側に折り曲げられた鈎部１６ｆと、鈎部１６ｆとは反対側に折り曲げられた係合部１６ｇとが形成されている。２つの鈎部１６ｆが立設板１６ｃの上端両側に設けられ、また１つの係合部１６ｇが立設板１６ｃの上端中央に設けられ、２つの鈎部１６ｆと１つの係合部１６ｇが交互に配置されている。また、立設板１６ｃの両側で折り曲げられた各当接板１６ｈが設けられている。

横桟４は、１枚の鋼板を切断及び折り曲げ加工して、メッキを施したものであり、その中央に鋼板を折り返して二枚重ねにしてなる境界壁４ａを有している。この境界壁４ａの一方側に、断面形状がコの字型のレール部４ｂが形成され、レール部４ｂの底部に長形孔４ｆが形成されている。レール部４ｂは、固定金具１６の奥行きの長さよりも僅かに広い幅を有し、このレール部４ｂの内側に固定金具１６を配置することができる。このレール部４ｂの側壁４ｃは、外側に直角に折り曲げられており、その折り曲げられた部分の上面が太陽電池モジュール５の枠体８を載置する第１台座部４ｅとなっている。

また、横桟４の境界壁４ａの他方側には、太陽電池モジュール５の枠体８が載置される第２台座部４ｇが形成されている。第２台座部４ｇは、階段状に形成されたものであり、第１台座部４ｅと同じ高さに設定されている。境界壁４ａは、第１及び第２台座部４ｅ、４ｇの上面に対して垂直に立っている。

図５は、固定金具１６を用いて、横桟４を挟んで配置された２枚の太陽電池モジュール５を該横桟４に固定した構造を示す断面図である。

図４及び図５に示すように固定金具１６は、その底板１６ａを横桟４のレール部４ｂの内側底面に載せられ、その立設板１６ｃを横桟４の境界壁４ａに接近配置されている。また、板ナット１５は、その主板１５ａを横桟４のレール部４ｂの外側底面に当接させられ、その各突設片１５ｂ、１５ｃ間に横桟４のレール部４ｂの外側を挟み込んでいる。ボルト１８は、ワッシャ１９、固定金具１６の穿孔１６ｄ、及び横桟４の長形孔４ｆを介して板ナット１５のネジ孔１５ｄにねじ込んで締め込まれ、これにより固定金具１６が横桟４のレール部４ｂに固定されている。

一方の太陽電池モジュール５の枠体８は、横桟４の第１台座部４ｅに載せられて、固定金具１６の各当接板１６ｈに当接しており、枠体８の係止突起部３６の外側端部が固定金具１６の各鈎部１６ｆの下側に押し込められて、枠体８の係止突起部３６が固定金具１６の各鈎部１６ｆに引っ掛かり係止されている。

また、他方の太陽電池モジュール５の枠体８は、横桟４の第２台座部４ｇに載せられて、横桟４の境界壁４ａに当接しており、枠体８の係止突起部３６の外側端部が固定金具１６の係合部１６ｇの下側に押し込められて、枠体８の係止突起部３６が固定金具１６の係合部１６ｇに引っ掛かり係止されている。

従って、横桟４の第１台座部４ｅに一方の太陽電池モジュールの枠体８が載せられて、一方の太陽電池モジュールの枠体８が固定金具１６の各鈎部１６ｆに係止され、横桟４の第２台座部４ｇに他方の太陽電池モジュールの枠体８が載せられて、他方の太陽電池モジュールの枠体８が固定金具１６の係合部１６ｇに係止され、各太陽電池モジュールの枠体８が横桟４を挟んで固定されている。

図１においては、各横桟４に複数個の固定金具１６（図示せず）を配置して固定し、各太陽電池モジュール５別に、太陽電池モジュール５の枠体８の上辺と下辺をそれぞれ２個の固定金具１６により固定支持している。

次に、本発明に係わるオフション部材の一例である雪止め具６の実施形態について説明する。

＜雪止め具６の実施形態１＞
図６は、実施形態１に係る雪止め具６を底面側から見た斜視図、図７は、雪止め具６の側面図である。

この雪止め具６は、１枚の鋼板（板金）を切断及び折り曲げ加工して、メッキを施したものであり、図６及び図７に示すように、鋼板を折り返して二重にしてなる壁部６ａと、壁部６ａを形成する二重にされた鋼板の一方の下端６ｂで斜め略４５度に谷折りされた第１主板部６ｃと、第１主板部６ｃの下端６ｄでさらに略４５度に谷折りされた第２主板部６ｅと、壁部６ａを形成する二重にされた鋼板の他方の下端６ｆで斜め略４５度に谷折りされて第１主板部６ｃに添設された第３主板部６ｇと、第３主板部６ｇの下端６ｈで第１主板部６ｃと反対側に折り曲げられた略Ｌ字型の係合部６ｉと、第２主板部６ｅの一辺６ｊで折り戻されて、第２主板部６ｅの下面側に形成された爪部６ｋとを備えている。

壁部６ａは、１枚の板金を折り返して二重にしたものであり、その強度の向上が図られている。

第２主板部６ｅは、その一辺６ｄで谷側に折り曲げられ、さらに一辺６ｊでＶ字型（山型）に折り曲げられており、一辺６ｊよりも先端側が爪部６ｋとなり、この爪部６ｋが第２主板部６ｅの下面に対峙している。また、爪部６ｋの内側に三角形状の係合凹所６ｍが形成されている。

図６に示すように、爪部６ｋは、雪止め具６の長手方向に沿って複数個に分割（この例では、３分割）されており、爪部６ｋの間は、第２主板部６ｅの一辺６ｊから第１主板部６ｃの下端６ｄに向かって所定長さだけ切り欠かれた切欠き部６ｎが形成されている。

この構成によれば、係合部６ｉを枠体８の外側辺に設けられた係止リブ片３５に差し込んで係合し、雪止め具６を枠体８の内側辺方向に移動させていくと、爪部６ｋが、太陽電池パネル７の表面７ａと枠体８の上壁部３２の下面３２ａとで形成される隙間Ｓに入り込んで、枠体８の内側辺に引っ掛かる。この場合、爪部６ｋは、壁部６ａの長手方向に沿って３分割されているため、爪部６ｋを隙間Ｓに入り込んで係止させるときに、全ての爪部６ｋを同時に係止させなくても、例えば両端の爪部６ｋを個別に係止した後、最後に真ん中の爪部６ｋを係止するといった具合に、分割された爪部６ｋを順番に係止していくことができる。これにより、小さな力で全ての爪部６ｋを係止することができるため、爪部６ｋの係止作業が容易となる。

本実施形態においては、切欠き部６nが２個で爪部６ｋが３個の場合について述べたが、この個数に限定されるものではない。複数個であれば小さな力で係止するという効果を得ることができるためである。

＜雪止め具６の実施形態２＞
図８は、実施形態２に係る雪止め具６を底面側から見た斜視図である。

実施形態１に係る雪止め具６では、係合部6ｉは、壁部６ａの長手方向の全長に渡って形成されているが、実施形態２に係る雪止め具６では、実施形態１に係る雪止め具６の構成において、係合部６ｉを、雪止め具６の長手方向の両側２箇所にのみ設けている。すなわち、係合部６ｉは、雪止め具６の長手方向の両側に２分割された形となっており、その間の第３主板部６ｇには係合部６ｉは形成されていない。

この構成によれば、係合部６ｉを壁部６ａの長手方向の全長に渡って設けるのではなく、両側の２箇所にのみ設けることで、枠体８の外側辺に設けられた係止リブ片３５に差し込まれる係合部６ｉの弾性変形が容易となる。そのため、実施形態１より小さな力で、爪部６ｋを、枠体８の上壁部３２の下面３２ａと太陽電池パネル７の表面７ａとで形成される隙間Ｓに入り込ませることができる。

＜雪止め具６の実施形態３＞
図９は、実施形態３に係る雪止め具６を底面側から見た斜視図である。

実施形態２に係る雪止め具６では、係合部６ｉを、雪止め具６の長手方向の両側２箇所にのみ設けているが、実施形態３に係る雪止め具６では、実施形態２に係る雪止め具６の構成に加え、係合部６ｉの横に、第３主板部６ｇの下端６ｈから壁部６ａの途中まで達するスリット部（切り込み部）６ｐが形成されている。このスリット部６ｐは、雪止め具６を枠体８に装着するとき、爪部６ｋが若干弾性変形して、枠体８にスムーズに装着できるように設けられている。ただし、装着後の強度は十分得られるように（すなわち、雪の重みで装着が外れないように）、その切り込み長さが決定されている。

この構成によれば、枠体８の外側辺に設けられた係止リブ片３５に差し込まれる係合部６ｉの弾性変形がさらに容易となる。そのため、実施形態２よりさらに小さな力で、爪部６ｋを、枠体８の上壁部３２の下面３２ａと太陽電池パネル７の表面７ａとで形成される隙間Ｓに入り込ませることができる。

なお、実施形態３に係る雪止め具６では、この両スリット部６ｐ，６ｐ間を完全に切り欠いて切除するのではなく、第１主板部６ｃに添設する第３主板部６ｇを残している。このように、両スリット部６ｐ，６ｐ間に一方の壁部６ａとその下端６ｆで第１主板部６ｃ側に屈曲する第３主板部６ｇとを残すことで、係合部６ｉが形成された側の鋼板の強度を確保することができる。すなわち、係合部６ｉが第１主板部６ｃや第２主板部６ｅから離れるように押し広げられて弾性変形したとしても、両スリット部６ｐ，６ｐ間の壁部６ａと第３主板部６ｇとはこの弾性変形に影響されずにその形状を維持するので、係合部６ｉが形成された部分の第３主板部６ｇや壁部６ａが押し広げられた状態となってしまうことを防止することができる。

＜雪止め具６の実施形態４＞
図１０は、実施形態４に係る雪止め具６の側面図である。

実施形態１〜５に係る雪止め具６では、鋼板を折り返して二重に重ね合わせて（添設して）壁部６ａを形成しているが、実施形態６に係る雪止め具６では、二重となる鋼板を離間させて、壁部６ａをより厚くし、壁部６ａの強度向上を図ったものである。その他の構成については、実施形態１〜３のいずれかに係る雪止め具６の構成と同じである。

＜雪止め具６の実施形態５＞
実施形態１〜４にも共通するが、実施形態５では、壁部６ａを形成する二重にされた鋼板の一方の下端６ｂで第１主板部６ｃが斜め略４５度に谷折りされ、この第１主板部６ｃの下端６ｄで第２主板部６ｅがさらに略４５度に谷折りされている。同様に、壁部６ａを形成する二重にされた鋼板の他方の下端６ｆで第３主板部６ｇが斜め略４５度に谷折りされて第１主板部６ｃに添設されている。

すなわち、雪止め具６は、垂直部分となる壁部６ａと水平部分となる第２主板部６ｅとの間に、斜めに傾斜した第１主板部６ｃ及び第３主板部６ｇを備えている。つまり、壁部６ａと第２主板部６ｅとを延長して直角に交差させた場合（すなわち、壁部６ａと第２主板部６ｅとをＬ字状に一体形成した場合）に比べて、第１主板部６ｃ及び第３主板部６ｇの下側に空間部が確保されている。そして、この空間部は、特に屋根２上の設置架台（縦桟３及び横桟４）に固定金具１６を用いて太陽電池モジュール５が固定されている状態（図１に示す状態）において、太陽電池モジュール５の枠体８に雪止め具６を取り付けるときに有効な空間部となっているが、この点については次の雪止め具６の取り付け構造のところで詳しく説明する。

＜雪止め具６の実施形態６＞
実施形態１〜５にも共通するが、実施形態６では、係合部６ｉも、第１主板部６ｃ及び第３主板部６ｇに沿って斜めに傾斜した単純な直線形状となっており、この係合部６ｉと第１主板部６ｃ及び第２主板部６ｅとの間の隙間は、枠体８の上壁部３２に延設された係止リブ片３５に差し込むことができる程度のわずかな隙間となっており、この係合部６ｉを設けた状態においても、第１主板部６ｃ及び第３主板部６ｇの下側に空間部が確保されている。そして、この空間部は、特に屋根２上の設置架台（縦桟３及び横桟４）に固定金具１６を用いて太陽電池モジュール５が固定されている状態（図１に示す状態）において、太陽電池モジュール５の枠体８に雪止め具６を取り付けるときに有効な空間部となっているが、この点については次の雪止め具６の取り付け構造のところで詳しく説明する。

＜雪止め具６の取り付け構造の説明＞
図１１Ａ〜図１１Ｃは、雪止め具６を太陽電池モジュール５の枠体８に取り付ける手順を示す説明図である。ただし、図１１Ａ〜図１１Ｃでは、固定金具１６を用いて太陽電池モジュール５を横桟４に固定した状態で、雪止め具６を太陽電池モジュール５の枠体８に取り付ける場合について説明する。

この場合、図３に示すように、枠体８は係止リブ片３５と係止突起部３６とが近接して設けられている。また、図５及び図１１Ａに示すように、枠体８の係止突起部３６が固定金具１６の鈎部１６ｆ（または係合部１６ｇ）の下側に押し込められて、固定金具１６の鈎部１６ｆ（または係合部１６ｇ）に係止されている。従って、固定金具１６の鈎部１６ｆ（または係合部１６ｇ）と枠体８の係止リブ片３５との間にはわずかな隙間しか残されていない。

この状態において、まず、図１１Ａに示すように、雪止め具６の第２主板部６ｅの先端側を若干浮かせるようにして、係合部６ｉを太陽電池モジュール５の枠体８の係止リブ片３５の下側に引っかけるように差し込む。この場合、上記したように固定金具１６の鈎部１６ｆ（または係合部１６ｇ）と枠体８の係止リブ片３５との間にはわずかな隙間しか残されていないが、係合部６ｉは、第１主板部６ｃ及び第３主板部６ｇに沿って斜めに傾斜した単純な直線形状となっており、また、上記したように第１主板部６ｃ及び第３主板部６ｇの下側に空間部が確保されているため、係合部６ｉの差し込みに際して、係合部６ｉが固定金具１６の鈎部１６ｆ（または係合部１６ｇ）に当たることがない。

この後、枠体８の係止リブ片３５を雪止め具６の第２主板部６ｅと係合部６ｉとの間の隙間に差し込むようにして、図１１Ｂに示すように、雪止め具６の全体を矢印Ｂ方向に移動させる。

この移動により、係合部６ｉの内奥が係止リブ片３５の先端部に突き当たると、雪止め具６の爪部６ｋが枠体８の上壁部３２の先端部上に載置された状態となる。

この状態から、図１１Ｃに示すように、雪止め具６の全体を矢印Ｃ方向に回動させると、係合部６ｉが係止リブ片３５によって下方に押し下げられるように（すなわち、下方に若干開くように）弾性変形し、この弾性に抗して、雪止め具６の爪部６ｋが枠体８の上壁部３２の先端部上を摺動し、先端部を乗り越えて先端部の下面側に回り込み、隙間Ｓに挿入係止される。このとき、弾性変形していた係合部６ｉが弾性復帰し、枠体８の上壁部３２の先端部と係止リブ片３５とが、雪止め具６の爪部６ｋと係合部６ｉとで弾性挟持される。すなわち、雪止め具６の第２主板部６ｅが枠体８の上壁部３２に密着した状態で保持される。これにより、雪止め具６の爪部６ｋと係合部６ｉとの間に枠体８の上壁部３２が挟み込まれ、雪止め具６が太陽電池モジュール５の枠体８に係止されて取り付けられる。この状態で、雪止め具６の壁部６ａが、太陽電池モジュール５の枠体８の上に突設される。

ここで、図１１Ｃに示すように、雪止め具６が太陽電池モジュール５の枠体８に取り付けられた状態では、雪止め具６の爪部６ｋと係合部６ｉとの間が僅かに広がって、雪止め具６の弾性力により爪部６ｋと係合部６ｉとの間に枠体８の上壁部３２が挟み込まれるようになっている。すなわち、枠体８の上壁部３２を挟み込む前の爪部６ｋと係合部６ｉとの間の距離を、枠体８の上壁部３２を挟み込んだ後の爪部６ｋと係合部６ｉとの間の距離よりも若干短く設定している。つまり、係合部６ｉの弾性変形によって、爪部６ｋと係合部６ｉとの間が若干広がり、この間に枠体８の上壁部３２が挟み込まれるようになっている。これにより、図１１Ｃにおいて、雪止め具６の屋根の傾斜方向のがたつきが防止される。

このように、雪止め具６の係合部６ｉを枠体８の係止リブ片３５に引っ掛けて雪止め具６を移動及び回動させるだけで、雪止め具６を太陽電池モジュール５の枠体８に簡単に、かつ、がたつき無く取り付けることができる。

そして、この状態において、太陽電池モジュール５上に雪が降り積もると、雪止め具６の壁部６ａによって雪の落下が防止または抑制される。この際、爪部６ｋが枠体８に引っ掛かっているので、壁部６ａに積雪荷重がかかっても、この積雪荷重を爪部６ｋが受け止めるため、雪止め具６が太陽電池モジュール５の枠体８から外れることはない。また、軒方向からの風圧による荷重を係合部６ｉが受け止めるので、軒方向からの風圧荷重に対しても雪止め具６が太陽電池モジュール５の枠体８から外れることはない。

一方、枠体８に取り付けられた状態の雪止め具６を、図１１Ｂに示す矢印Ｂ方向に若干押し込んでから、係止リブ片３５と係合部６ｉとの係合部分を支点として、図１１Ｃに示す矢印Ｃ方向とは逆方向に回動させれば、雪止め具６を太陽電池モジュール５の枠体８から簡単に取り外すことができる。この場合も、上記したように係合部６ｉは、第１主板部６ｃ及び第３主板部６ｇに沿って斜めに傾斜した単純な直線形状となっており、また、第１主板部６ｃ及び第３主板部６ｇの下側に空間部が確保されているため、係合部６ｉの抜き取りに際して、係合部６ｉが固定金具１６の鈎部１６ｆ（または係合部１６ｇ）に当たることがない。

このため、太陽電池モジュール５を設置してから、雪止め具６を後付けしたり、雪止め具６を取り外したり、あるいは雪止め具６の位置を変更したりすることができる。また、雪止め具６の着脱が容易であって後付けが可能であるため、雪止め具６を容易に増減することが可能である。

なお、実施形態１では、オプション部材として雪止め具６を例示しているが、オプション部材はこれに限定されるものではない。例えば、太陽電池モジュール５を屋根や架台に設置するときの固定具のようなものも、本発明に係るオプション部材として例示することができる。また、このような雪止め具や固定具以外にも、太陽電池モジュールの枠体を利用して取り付けることのできる部材は全て本発明に係るオプション部材である。

また、本発明では、太陽電池パネルの縁部と枠部材の嵌合部とが接着部材によって接着固定された構造の太陽電池モジュールを前提としているが、太陽電池モジュールの構成は必ずしもこのような構成のみに限定されるものではない。すなわち、太陽電池パネルの縁部と枠部材の嵌合部との間に止水用のゴム部材を介挿する構造の太陽電池モジュールであっても、本発明のオプション部材を適用することが可能である。

本発明は、その精神または主要な特徴から逸脱することなく、他のいろいろな形で実施することができる。そのため、上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は請求の範囲に示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。さらに、請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。

１ 太陽光発電システム
２ 屋根
３ 縦桟
４ 横桟
５ 太陽電池モジュール
６ 雪止め具（オプション部材）
６ａ 壁部
６ｃ 第１主板部
６ｅ 第２主板部
６ｋ 爪部
６ｍ 係合凹所
６ｇ 第３主板部
６ｉ 係合部
６ｎ 切欠き部
６ｐ スリット部
７ 太陽電池パネル
７ａ 表面
７ｂ 下面
７ｃ 端面
８ 枠体
９ 接着部材
２０ 嵌合部
２０ａ 内部空間
２０ｂ リブ片
２１ 底壁部
２２ 上壁部
２３ 内壁部
２４ 外壁部
２５ 底板部
２５ａ 雌ネジ孔
２５ｂ 切り込み部
３０ 本体部
３１ 下壁部
３１ａ 溜まり凹部
３１ｂ 凹溝部
３２ 上壁部
３２ａ 下面
３３ 奥壁部
３４ 挿入溝
３５ 係止リブ片
３６ 係止突起部
３７ 突起部
Ｓ 隙間（支持溝部）

Claims (5)

1. 太陽電池モジュールの枠体に設置されるオプション部材であって、
   前記枠体上に立設される長尺状の壁部と、
   前記壁部に連続して設けられ、前記枠体の内側辺と太陽電池パネルとの隙間に入り込む爪部と、
   前記壁部に連続して設けられ、前記枠体の外側辺に差し込んで係合する係合部と、を備え、
   前記爪部は、前記壁部の長手方向に沿って複数個に分割されていることを特徴とするオプション部材。
2. 請求項１に記載のオプション部材であって、
   前記係合部は、前記壁部の長手方向に沿って両側の２箇所に設けられていることを特徴とする太陽電池パネルのオプション部材。
3. 請求項１または請求項２に記載のオプション部材であって、
   前記係合部の前記長手方向に沿う内側には、前記壁部に向かって所定長さの切り込み部が形成されていることを特徴とするオプション部材。
4. 請求項１から請求項３までのいずれか一つに記載のオプション部材であって、
   前記爪部は、板金を折り返して二重にしてなる前記壁部の一方の板金の下端を延設して設けられており、
   前記係合部は、前記壁部の他方の板金の下端を延設して設けられていることを特徴とするオプション部材。
5. 請求項１から請求項４までのいずれか一つに記載のオプション部材の取り付け構造であって、
   前記係合部を前記枠体の外側に形成された突起部の下面に差し込んで引っ掛けた後、前記爪部を前記枠体の内側辺と太陽電池パネルとの隙間に入り込ませて、前記オプション部材を前記枠体に取り付けたことを特徴とするオプション部材の取り付け構造。

Images