CN108487523A - 一种驳接装置及太阳能幕墙 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种驳接装置及太阳能幕墙，涉及幕墙安装技术领域，利于布线，不影响外观，且保护电缆，降低安全隐患。一种驳接装置，包括多个驳接爪，多个所述驳接爪的一端连接，且在连接处设有转接件，多个所述驳接爪的连接处和/或所述转接件内设有第一通孔，所述第一通孔沿所述转接件延伸方向开设，且贯穿多个所述驳接爪的连接处和所述转接件，所述第一通孔用于穿设电缆。本发明用于幕墙的安装。

Description

一种驳接装置及太阳能幕墙

技术领域

本发明涉及幕墙安装技术领域，尤其涉及一种驳接装置及太阳能幕墙。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。其一般作为建筑外围护结构或装饰性结构。幕墙一般由面板和支承结构体系组成的。为了美观或者对应所需要的功能，面板常见为玻璃、金属板、显示屏和太阳能板等，且面板需要一块块的拼凑成幕墙。为了将面板拼凑并固定在支承结构上，就需要采用驳接爪等装置进行驳接。

现有技术的驳接爪如图1所示，包括多个驳接爪01，每个驳接爪01的第一端固定连接成一体，且在连接处设有转接件02，转接件02通过螺钉等紧固件03直接固定，每个驳接爪01的第二端为自由端且设有驳接头04。再参照图2，每个驳接头04对应与一块面板05固定连接(一般为吸附)，转接件02与支承结构06固定连接，进而将多个面板05拼凑起来且与支承结构06连接。

但是，现有技术的驳接爪仅可以将面板拼凑并固定在支承结构上，而不具有其他功能。在幕墙中，为了实现多种需要，往往需要安装电控设备，例如监控设备等，或者幕墙为显示幕墙或太阳能幕墙，这就需要在幕墙中布设电缆，以传输电能或信号。而目前电缆在幕墙上布设时固定位置不好设置，且不受保护，影响外观且有安全隐患。尤其在BIPV(Building Integrated Photovoltaic，光伏建筑一体化)幕墙的安装中，电缆数量较多，问题影响较大。

发明内容

本发明的实施例提供一种驳接装置及太阳能幕墙，利于布线，不影响外观，且保护电缆，降低安全隐患。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明实施例提供一种驳接装置，包括多个驳接爪，多个所述驳接爪的一端连接，且在连接处设有转接件，多个所述驳接爪的连接处和/或所述转接件内设有第一通孔，所述第一通孔沿所述转接件延伸方向开设，且贯穿多个所述驳接爪的连接处和所述转接件，所述第一通孔用于穿设电缆。

进一步地，所述第一通孔内套接有套管，所述电缆穿设在所述套管内。

进一步地，多个所述驳接爪的连接处沿所述转接件延伸方向开设有第二通孔，所述转接件穿设在所述第二通孔内，所述第一通孔开设在所述转接件内部。

进一步地，所述转接件的一端设有第一法兰，所述第一法兰与所述第一通孔的外边缘固定，以将所述转接件与所述驳接爪固定。

进一步地，所述套管的一端设有第二法兰，所述第二法兰与所述第一通孔的外边缘固定，或与所述第一法兰固定，以将所述套管与所述驳接爪固定。

进一步地，所述套管内壁形成有凸筋，所述凸筋与所述电缆的外壁抵靠。

进一步地，所述凸筋沿所述套管的延伸方向设置，且包括相对设置的第一凸筋和第二凸筋，所述套管、所述第一凸筋和第二凸筋围成第一区域和第二区域，所述第一区域和所述第二区域分别可穿设一个所述电缆。

进一步地，所述凸筋包括相对设置的第三凸筋和第四凸筋，所述第三凸筋和所述第四凸筋均位于所述第一凸筋和所述第二凸筋之间。

可选的，所述套管由铝合金材料制成。

另一方面，本发明实施例还提供一种太阳能板幕墙，包括支承结构和多个太阳能板单元，多个所述太阳能板单元通过权利要求1～9中任一项所述的驳接装置连接固定在所述支承结构上，以形成所述太阳能板幕墙，多个所述太阳能板单元的连接电缆穿过所述驳接装置的所述第一通孔。

进一步地，所述支承结构上设有用于穿设电缆的电缆管道，所述转接件和/或所述套管与所述电缆管道相接。

本发明实施例的驳接装置及太阳能板幕墙，包括多个驳接爪，多个驳接爪的一端连接，且在连接处设有转接件，通过驳接爪与拼接后的多个面板连接，再通过转接件将面板与支承结构连接，可以实现多个面板的拼接固定。同时，由于多个驳接爪的连接处和/或转接件内设有第一通孔，第一通孔沿转接件延伸方向开设，且贯穿多个驳接爪的连接处和转接件，在幕墙上需要布设电缆时，电缆的一端连接在面板对应需要传输电能或信号的位置，然后，电缆可穿过第一通孔引出至支承结构上，以与对应的设备接通。这样，电缆在幕墙的面板和支承结构之间布设时从驳接爪的连接处和转接件中穿过，相比现有技术，一方面可以方便布线，使布线规律提升外观效果，另一方面电缆被驳接爪的连接处和转接件保护，防止被外界物体碰撞损伤或风吹日晒雨淋，降低安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例和现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的一种驳接爪的结构示意图；

图2为现有技术的一种驳接爪安装时的结构示意图；

图3为本发明实施例的驳接装置的横截面结构示意图；

图4为本发明实施例的驳接装置的横截面局部结构示意图；

图5为本发明实施例的驳接装置的套管内设置凸筋为两个时的结构示意图；

图6为本发明实施例的驳接装置的套管内设置凸筋为四个时的结构示意图。

附图标记：

01-驳接爪；02-转接件；03-紧固件；04-驳接头；05-面板；06-支承结构；1-驳接爪；11-第二通孔；2-转接件；21-第一法兰；3-第一通孔；4-电缆；5-套管；51-第二法兰；52-凸筋；521-第一凸筋；522-第二凸筋；523-第三凸筋；524-第四凸筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供一种驳接装置，如图3和图4所示，包括多个驳接爪1，多个驳接爪1的一端连接，且在连接处设有转接件2，多个驳接爪1的连接处和/或转接件2内设有第一通孔3，第一通孔3沿转接件2延伸方向开设，且贯穿多个驳接爪1的连接处和转接件2，第一通孔3用于穿设电缆4。

本发明实施例的驳接装置，如图3和图4所示，包括多个驳接爪1，多个驳接爪1的一端连接，且在连接处设有转接件2，通过驳接爪1与拼接后的多个面板连接，再通过转接件2将面板与支承结构连接，可以实现多个面板的拼接固定。同时，由于多个驳接爪1的连接处和/或转接件2内设有第一通孔3，第一通孔3沿转接件2延伸方向开设，且贯穿多个驳接爪1的连接处和转接件2。在幕墙上需要布设电缆4时，电缆4的一端连接在面板对应需要传输电能或信号的位置，然后，电缆4可穿过第一通孔3引出至支承结构上，以与对应的设备接通。这样，电缆4在幕墙的面板和支承结构之间布设时从驳接爪1的连接处和转接件2中穿过，相比现有技术，一方面可以方便布线，使布线规律提升外观效果，另一方面电缆4被驳接爪1的连接处和转接件2保护，防止被外界物体碰撞损伤或风吹日晒雨淋，降低安全隐患。

需要说明的是，多个驳接爪1的连接处和/或转接件2内设有第一通孔3，第一通孔3沿转接件2延伸方向开设，且贯穿多个驳接爪1的连接处和转接件2。其中，有几种方案：第一通孔3可以设置在多个驳接爪1的连接处，这样，为了使转接件2不会阻挡电缆4穿过第一通孔3，使第一通孔3贯穿转接件2；第一通孔3可以设置在转接件2上，同样，为了使多个驳接爪1的连接处不阻挡电缆4穿过第一通孔3，第一通孔3贯穿多个驳接爪1的连接处；当然，也可以认为第一通孔3支架设置在多个驳接爪1的连接处和转接件2内。

由于驳接爪1和转接件2需要将面板与支承结构固定，需要较高的强度，以承受面板的重量，因此采用的制作材料相对硬度较高。这样，开设在多个驳接爪1的连接处和/或转接件2内的第一通孔3的内侧壁可能会碰伤电缆4的外壁，因此，为了进一步保护电缆4，如图3和图4所示，第一通孔3内套接有套管5，电缆4穿设在套管5内。采用套管5设置在电缆4与第一通孔3的内壁之间，套管5可不用考虑过多的强度硬度要求，通过套管5将电缆4和第一通孔3的内壁隔离，防止电缆4外壁被第一通孔内壁碰伤。

转接件2与多个驳接爪1的连接处连接，可以有多种实现方式，现有技术中的方式通过紧固件穿过多个驳接爪1的连接处将转接件2固定，但是，这种方式中紧固件设置的位置与第一通孔3设置的位置一致，紧固件会堵塞第一通孔，进而使电缆4不易穿过。因此，如图3和图4所示，多个驳接爪1的连接处沿转接件2延伸方向开设有第二通孔11，转接件2穿设在第二通孔11内，第一通孔3开设在转接件2内部。这样，通过转接件2穿设在第二通孔11内，可以实现转接件2和多个驳接爪1的连接处的固定，且同时第一通孔3的位置不用设置紧固件，以方便电缆4穿过。

当转接件2穿设在第二通孔11内时，为了使转接件2可以固定牢靠，有多种实现方式。例如，转接件2的外壁与第二通孔11过盈配合，或，转接件2的外壁与第二通孔11的内壁粘接，或，通过在转接件2上设置其他利于固定的结构(卡接结构、紧固件固定的法兰、安装孔等)。其中，转接件2的外壁与第二通孔11过盈配合的方式不易安装和拆卸；转接件2的外壁与第二通孔11的内壁粘接，以及利于卡接结构固定的方式，固定不够牢靠。因此，如图4所示，转接件2的一端设有第一法兰21，第一法兰21与第二通孔11的外边缘固定，以将转接件2与驳接爪1固定。通过在转接件2的一端设置第一法兰21，再配合紧固件可以将转接件2固定在第二通孔11内，固定比较牢靠。同时，第一法兰的设置还可以起到防呆作用和安装引导限位作用。具体地，第一法兰21使转接件2的两端大小不一致，只有一端可以伸入第一通孔11内，进而防止装反，起到防呆作用。没有设置第二法兰21的转接件2在安装的过程中，当转接件2的一端朝向第二通孔11内部持续前进时，可能会超过预定的安装位置，此时再想让转接件2往外移动就比较困难，而设置第二法兰21的转接件2在安装时，当移动至安装位置时，第二法兰21可以阻止转接件2继续移动，进而起到引导限位作用。

同样的，套管5设置在转接件2内的第一通孔3内，也可以有多种固定方式，与上述类似的，此处不再赘述，优选方案如图4所示，套管5的一端设有第二法兰51，第二法兰51与第一通孔11的外边缘固定，或与第一法兰21固定，以将套管5与驳接爪1固定。由于套管5设置在转接件2内的第一通孔3内，为方便安装固定，第一法兰21和第二法兰51设置在同一侧，进而第二法兰51可以与第一通孔11的外边缘固定，也可以与第一法兰21固定，以将套管5与驳接爪1固定。

电缆4穿设在套管5内，在安装后可能由于外力原因电缆4收到拉扯，这样，电缆4的外壁会与套管5内壁摩擦，或者电缆4窜动错位，有电缆4损伤或弯折断裂的风险。为了防止电缆4窜动，如图4、图5和图6所示，套管5内壁形成有凸筋52，凸筋52与电缆4的外壁抵靠。通过在套管5内设置凸筋52，且凸筋52与电缆4外壁抵靠，可以增大套管5内壁与电缆4外壁之间的摩擦力，防止电缆4窜动。

需要说明的是，在套管5内设置凸筋52只是一种实现方式，也可以是多个凸点或者其他方可增大摩擦力的防滑结构。

在幕墙的布线中，第一通孔3内往往可能需要穿设多条电缆4，为了使多条电缆4，穿设在第一通孔3内时不互相缠绕，套管5内的凸筋52可以对应具体的电缆4数量作出调整，以将每条电缆4限位，防止互相缠绕。

具体地，当第一通孔3内穿设两条电缆4时，如图5所示，凸筋52沿套管5的延伸方向设置，且2包括相对设置的第一凸筋521和第二凸筋522，套管5的内壁、第一凸筋521和第二凸筋522围成第一区域和第二区域，第一区域和第二区域分别可穿设一个电缆4。第一凸筋521和第二凸筋522相对设置，使围成的第一区域和第二区域的空间较大，两条电缆4一个穿设在第一区域内，另一个穿设在第二区域内，均被限位，不会互相缠绕。同时，这样设置的第一凸筋521和第二凸筋522与电缆4外壁的接触面积增大，进而可增大互相之间的摩擦力，进一步增加防止电缆4窜动的效果。

进一步地，当第一通孔3内需要穿设四个电缆4时，如图6所示，凸筋52包括相对设置的第三凸筋523和第四凸筋524，第三凸筋523和第四凸筋524均位于第一凸筋521和第二凸筋522之间。同样的，套管5的内壁、第一凸筋521、第二凸筋522、第三凸筋523以及第四凸筋524可共同围成四个区域，进而每个区域分别穿设一个电缆4。

需要说明的是，如图6所示，设置了第一凸筋521、第二凸筋522、第三凸筋523以及第四凸筋524后，此种结构的套管5内可以适用较大直径的两个电缆4或较小直径的四个电缆4。当然，也可以适用于两种不同直径的两个电缆4或四个电缆4，适用范围较广。当然，以上仅是举例了套管5内设置凸筋52的具体实施例，凸筋52的具体形状、大小和位置可以根据实际需要灵活变化。

由于套管5不需要较高的强度，同时兼顾保护电缆4和易成型制造，套管5的材料可以有多种选择，例如，橡胶材料、塑料、硬度较小的金属材料或合金等。可选的，套管5由铝合金材料制成。铝合金材料价格低廉，易加工制造。

需要说明的是，套管5的的凸筋52优选的与套管5一体成型制造，减少加工工艺，方便生产。

另一方面，本发明实施例还提供一种太阳能板幕墙，包括支承结构和多个太阳能板单元，多个太阳能板单元通过上述的驳接装置连接固定在支承结构上，以形成太阳能板幕墙，多个太阳能板单元的连接电缆4穿过驳接装置的第一通孔3。

本发明实施例的太阳能幕墙，由于多个太阳能板单元通过上述的驳接装置连接固定在支承结构上，以形成太阳能板幕墙，因此具有同样的技术效果，即，利于布线，不影响外观，且保护电缆4，降低安全隐患。

在太阳能幕墙的支承结构上往往设有穿设电缆4的电缆4管道，以将电缆4从其他位置引导布设在靠近面板的位置，这样，为了进一步可以保护电缆4，转接件2和/或套管5与电缆4管道相接。通过转接件2和/或套管5与电缆4管道相接，使从面板上引出的电缆4在经过驳接装置的第一通孔3后可以直接进入支承结构的电缆4管道内，进而电缆4不会暴露在外部，进一步保护了电缆4。

以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种驳接装置，包括多个驳接爪，多个所述驳接爪的一端连接，且在连接处设有转接件，其特征在于，多个所述驳接爪的连接处和/或所述转接件内设有第一通孔，所述第一通孔沿所述转接件延伸方向开设，且贯穿多个所述驳接爪的连接处和所述转接件，所述第一通孔用于穿设电缆。

2.根据权利要求1所述的驳接装置，其特征在于，所述第一通孔内套接有套管，所述电缆穿设在所述套管内。

3.根据权利要求2所述的驳接装置，其特征在于，多个所述驳接爪的连接处沿所述转接件延伸方向开设有第二通孔，所述转接件穿设在所述第二通孔内，所述第一通孔开设在所述转接件内部。

4.根据权利要求3所述的驳接装置，其特征在于，所述转接件的一端设有第一法兰，所述第一法兰与所述第一通孔的外边缘固定，以将所述转接件与所述驳接爪固定。

5.根据权利要求4所述的驳接装置，其特征在于，所述套管的一端设有第二法兰，所述第二法兰与所述第一通孔的外边缘固定，或与所述第一法兰固定，以将所述套管与所述驳接爪固定。

6.根据权利要求2所述的驳接装置，其特征在于，所述套管内壁形成有凸筋，所述凸筋与所述电缆的外壁抵靠。

7.根据权利要求6所述的驳接装置，其特征在于，所述凸筋沿所述套管的延伸方向设置，且包括相对设置的第一凸筋和第二凸筋，所述套管、所述第一凸筋和第二凸筋围成第一区域和第二区域，所述第一区域和所述第二区域分别可穿设一个所述电缆。

8.根据权利要求7所述的驳接装置，其特征在于，所述凸筋包括相对设置的第三凸筋和第四凸筋，所述第三凸筋和所述第四凸筋均位于所述第一凸筋和所述第二凸筋之间。

9.根据权利要求2所述的驳接装置，其特征在于，所述套管由铝合金材料制成。

10.一种太阳能板幕墙，其特征在于，包括支承结构和多个太阳能板单元，多个所述太阳能板单元通过权利要求1～9中任一项所述的驳接装置连接固定在所述支承结构上，以形成所述太阳能板幕墙，多个所述太阳能板单元的连接电缆穿过所述驳接装置的所述第一通孔。

11.根据权利要求10所述的太阳能板幕墙，其特征在于，所述支承结构上设有用于穿设电缆的电缆管道，所述转接件和/或所述套管与所述电缆管道相接。