CN201789263U - 线缆固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆固定装置，包括：空心螺杆，其一端设有开口槽夹紧装置；弹性夹紧装置，其套设于所述空心螺杆的内部，且为空心结构，其一端为弹性夹爪，另一端为空心套，且弹性夹爪和空心套的分界线靠近于该弹性夹紧装置的中间位置；紧固件，该紧固件和所述空心螺杆螺纹配合。本实用新型通过在空心螺杆的内部套设弹性夹紧装置，通过弹性夹爪的弹力将会给紧固件一个反向预紧力，阻止紧固件过大预紧，从而达到平衡夹紧不损坏线缆外表绝缘及内芯导线的目的。又因弹性夹爪和空心套的分界线靠近于该弹性夹紧装置的中心位置，从而能够避免由于弹性夹爪带来的反向预紧力过大而导致的紧固件旋紧费力，摩擦力较大的弊端。

Description

线缆固定装置

技术领域

本实用新型涉及线缆的固定技术领域，更具体地说，特别涉及一种线缆固定装置。

背景技术

现电力、照明系统中，尤其是高空照明，电力传输所使用的线缆端头，由于本身的刚度不足以自支撑，同时因高空作业频繁地受到风力、热胀冷缩之类的恶劣环境在和的影响，若在端头处不加以固定，长期使用将导致线缆接头接触不良，影响线缆接头处的连接质量。

然而现有的线缆固定装置均不能平衡预紧力的大小，若紧固件的预紧力大时，将会损坏线缆外表绝缘及内芯导线。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种线缆固定装置，以解决上述技术问题之一。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线缆固定装置，其特征在于，包括：

空心螺杆，该空心螺杆的一端设有开口槽夹紧装置；

弹性夹紧装置，其套设于所述空心螺杆的内部，且该弹性夹紧装置为空心结构，其一端为弹性夹爪，另一端为空心套，且所述弹性夹爪和所述空心套的分界线靠近于该弹性夹紧装置的中间位置；

紧固件，该紧固件和所述空心螺杆螺纹配合。

优选的，上述线缆固定装置中，所述弹性夹爪为由多个均布间隔的弹性片组成。

优选的，上述线缆固定装置中，还包括套设在所述弹性夹紧装置内部的衬套。

优选的，上述线缆固定装置中，所述衬套为橡胶衬套，具体套设在所述弹性夹紧装置的弹性夹爪位置处，且所述橡胶衬套的外圈和所述弹性夹爪的内圈相适配。

优选的，上述线缆固定装置中，所述紧固件的一端为圆弧凸面，且该端的内孔为由内向外直径逐渐减小的锥形孔，所述紧固件的另一端的内孔上设有与所述空心螺杆上的外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，上述线缆固定装置中，所述开口槽夹紧装置具体为定位板，该定位板的三个面上均设有开口槽，且该三个开口槽依次相连成U形。

优选的，上述线缆固定装置中，所述开口槽夹紧装置具体包括：

固定套设在所述空心螺杆上的第一挡板；

与所述空心螺杆螺纹配合的第二挡板。从上述技术方案可以看出，本实用新型通过在空心螺杆的内部套设弹性夹紧装置，一端为弹性夹爪，另一端为空心套。通过弹性夹爪的弹力将会给紧固件一个反向预紧力，阻止紧固件过大预紧，从而达到平衡夹紧不损坏线缆外表绝缘及内芯导线的目的。又因弹性夹爪和空心套的分界线靠近于该弹性夹紧装置的中心位置，从而能够避免由于弹性夹爪带来的反向预紧力过大而导致的紧固件旋紧费力，摩擦力较大的弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的线缆固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的弹性夹紧装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的线缆固定装置的具体应用结构图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种线缆固定装置，以避免由于紧固件的预紧力过大，导致的损坏线缆外表绝缘及内芯导线的弊端，并且降低紧固件与弹性夹紧装置的摩擦力。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图1为本实用新型实施例提供的线缆固定装置的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的弹性夹紧装置的结构示意图。

其中，11为第一挡板，12为第二挡板，3为空心螺杆，4为紧固件，5为衬套，6为弹性夹紧装置，61为弹性夹爪，62为空心套。

本实用新型提供的线缆固定装置是由紧固件4与支撑件连接成的整体组成。其中，支撑件包括空心螺杆3和套设在该空心螺杆3内部的弹性夹紧装置6。空心螺杆3的一端设有开口槽夹紧装置，该开口槽夹紧装置用于夹紧箱体的箱壁，以实现将线缆固定装置固定在箱体上。

该弹性夹紧装置6为空心结构，其一端弹性夹爪61(弹性夹爪61可以为向外伸展的喇叭开口状结构也可以为平行机构)，该弹性夹紧装置6的另一端为空心套62，空心套62为圆筒结构。弹性夹爪61和所述空心套62的分界线(即二者相连的位置)靠近于该弹性夹紧装置6的中间位置。

紧固件4和所述空心螺杆3螺纹配合，从而将紧固件及支撑件组合起来。由于弹性夹爪61具有弹性，所以在紧固件4向空心螺杆3拧紧时，会受到弹性夹爪61反力。

综上所述，本实用新型通过在空心螺杆3的内部套设弹性夹紧装置6，一端为弹性夹爪61，另一端为空心套62。通过弹性夹爪61的弹力将会给紧固件4一个反向预紧力，阻止紧固件4过大预系，从而达到平衡夹紧不损坏线缆外表绝缘及内芯导线的目的。又因弹性夹爪61和空心套62的分界线靠近于该弹性夹紧装置6的中心位置，从而能够避免由于弹性夹爪61带来的反向预紧力过大而导致的紧固件旋紧费力，摩擦力较大的弊端。

弹性夹爪61为由多个均布间隔的弹性片组成。且在所述弹性夹紧装置内部还套设有衬套5。优选的将该衬套5套设在所述弹性夹紧装置6的弹性夹爪61位置处，且衬套5的外圈和弹性夹爪6的内圈相适配，衬套5优选为橡胶衬套。衬套5能够保护线缆不受损，又能防水、防潮，因而本实用新型可长期确保线缆接头处的连接质量，从而保证线缆能长时期可靠工作。

紧固件4为类似于螺母的机构，其一端为圆弧凸面，且该端的内孔为直径由内向外逐渐减小的锥形孔，所述紧固件的另一端的内孔上设有与所述空心螺杆3上的外螺纹相适配的内螺纹。

由于紧固件4的一端为锥形孔，随着紧固件4在向空心螺杆3方向上不断的拧紧，锥形孔和弹性夹爪61之间的摩擦力越来越大，直至无法拧紧紧固件4为止，阻止了紧固件4的过大预紧，进一步保证了平衡夹紧不损坏线缆外表绝缘及内芯导线的目的。

开口槽夹紧装置可以为定位板，该定位板的三个面上均设有开口槽，且该三个开口槽依次相连成U形。该定位板可以为矩形，也可以为将矩形的一条边加工为弧形的结构。

开口槽夹紧装置可以包括：固定套设在所述空心螺杆3上的第一挡板11；与所述空心螺杆3螺纹配合的第二挡板12。通过第二挡板12的旋进和旋出，可以改变第一挡板11和第二挡板12之间的距离，根据箱体的壁厚自行调整第一挡板11和第二挡板12之间的距离，第一挡板11和第二挡板12用于夹住箱体的箱壁。

请参阅图3，图3为本实用新型实施例提供的线缆固定装置的具体应用结构图。

其中，1为开口槽夹紧装置，3为空心螺杆，4为紧固件，7为箱体。

使用时，将线缆固定装置中的空心螺杆3直接利用开口槽夹紧装置1上的开口槽插接到箱体7上的U形开口处，或所需固定的支撑件上，再将带有衬套5的线缆端头穿过空心螺杆3中的通孔，进入箱体7内，供端子导线接线，并将衬套5放入弹性夹爪61内壁处与其配合安装，最后将紧固件4与空心螺杆3固定连接成一体，根据需要安装一个或多个线缆固定装置供连接使用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种线缆固定装置，其特征在于，包括：

空心螺杆，该空心螺杆的一端设有开口槽夹紧装置；

弹性夹紧装置，其套设于所述空心螺杆的内部，且该弹性夹紧装置为空心结构，其一端为弹性夹爪，另一端为空心套，且所述弹性夹爪和所述空心套的分界线靠近于该弹性夹紧装置的中间位置；

紧固件，该紧固件和所述空心螺杆螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的线缆固定装置，其特征在于，所述弹性夹爪为由多个均布间隔的弹性片组成。

3.根据权利要求1所述的线缆固定装置，其特征在于，还包括套设在所述弹性夹紧装置内部的衬套。

4.根据权利要求3所述的线缆固定装置，其特征在于，所述衬套为橡胶衬套，具体套设在所述弹性夹紧装置的弹性夹爪位置处，且所述橡胶衬套的外圈和所述弹性夹爪的内圈相适配。

5.根据权利要求1所述的线缆固定装置，其特征在于，所述紧固件的一端为圆弧凸面，且该端的内孔为由内向外直径逐渐减小的锥形孔，所述紧固件的另一端的内孔上设有与所述空心螺杆上的外螺纹相适配的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的线缆固定装置，其特征在于，所述开口槽夹紧装置具体为定位板，该定位板的三个面上均设有开口槽，且该三个开口槽依次相连成U形。

7.根据权利要求1所述的线缆固定装置，其特征在于，所述开口槽夹紧装置具体包括：

固定套设在所述空心螺杆上的第一挡板；

与所述空心螺杆螺纹配合的第二挡板。

Images