CN205260228U - 风力发电机组的缆线保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供一种风力发电机组的缆线保护装置。所述缆线保护装置包括保护隔环,所述保护隔环的内壁上设有多个沿缆线安装方向延伸的缆线安装槽,在所述多个缆线安装槽之间分别设有扎带安装孔,所述缆线安装槽在垂直于缆线安装方向的截面为弧形,至少两种不同弧形尺寸的缆线安装槽沿所述保护隔环的周向布置。通过采用隔环设计、在隔环内壁上设置大小不同的缆线安装槽,可用于固定和保护较细的缆线,并且可用于固定和保护不同线径的缆线,同时可降低被固定的线缆产生的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风力发电技术,尤其涉及一种风力发电机组的缆线保护装置。
背景技术
目前,已为多数风力发电机组的动力电缆设计了扭缆段,以适应电缆在偏航中发生扭转、晃动和摩擦的工况。发生扭缆的电缆通常包括在机组顶部与底部电控系统之间进行电能传输及信号传输的电缆。其中,由于传输信号的控制电缆通常线径较小,机械抗拉性能较差,护套厚度较薄,属于较为“脆弱”的电缆,所以在敷设这些控制电缆时对其进行适当的保护。
一些兆瓦级的风力发电机组的内部扭缆段动力电缆与控制电缆的敷设路径基本一致,相互间距较小,其存在磨损、扯断的风险。因此,有必要提出适合扭缆段控制电缆的防护方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种风力发电机组的缆线保护装置,以对风力发电机组具有扭缆段的控制电缆提供防护,提高安全性。
根据本实用新型的一方面,提供一种风力发电机组的缆线保护装置。所述缆线保护装置包括保护隔环,所述保护隔环的内壁上设有多个沿缆线安装方向延伸的缆线安装槽,在所述多个缆线安装槽之间分别设有扎带安装孔,所述缆线安装槽在垂直于缆线安装方向的截面为弧形,至少两种不同弧形尺寸的缆线安装槽沿所述保护隔环的周向布置。
可选地,在所述缆线安装槽当中,相同弧形尺寸的缆线安装槽在所述保护隔环的内壁上对称地排布。
可选地,所述多个缆线安装槽的内表面具有防滑结构,所述缆线安装槽的所述弧形的半径沿缆线安装方向增大或缩小。
可选地,所述保护隔环包括至少两个隔环组件,所述至少两个隔环组件的两端均设有连接部,相邻设置的所述两个隔环组件通过所述连接部相互连接。
可选地,所述连接部包括设置在所述隔环组件的第一端的铰接部和设置在所述隔环组件的第二端的扣接部。
可选地,所述铰接部包括:从所述隔环组件的第一端伸出的第一连接板以及设置在所述第一连接板的伸出端上的连接孔一,或者设置在所述隔环组件上的第一端的连接孔二。其中,对于相邻设置的两个所述隔环组件,所述连接孔一和所述连接孔二对齐配合,通过销轴穿设所述连接孔一和连接孔二将所述相邻设置的两个隔环组件连接。
可选地,所述扣接部包括:设置在所述隔环组件的第二端并从所述第二端伸出的第二连接板以及设置在所述第二连接板的伸出端的卡扣结构,或者设置在所述隔环组件的第二端与所述卡扣结构配合的通孔或凹槽。
可选地,所述隔环组件由上端面、下端面和包括缆线安装槽侧壁的内壁组成。
可选地,所述防滑结构为采用喷砂工艺形成的螺纹状凸起,所述保护隔环为阻燃尼龙材质。
可选地,所述缆线保护装置还包括扎线。
本实用新型实施例提出的风力发电机组的缆线保护装置通过采用隔环设计、在隔环内壁上设置大小不同的缆线安装槽,可用于固定和保护较细的缆线,并且可用于固定和保护不同线径的缆线,同时可降低被固定的线缆产生的磨损。
附图说明
图1是示出根据本实用新型示例性实施例的风力发电机组的缆线保护装置的结构示意图;
图2是示出根据本实用新型示例性实施例的风力发电机组的缆线保护装置的俯视图;
图3是示出根据本实用新型示例性实施例的风力发电机组的缆线保护装置的正面视图;
图4是示出根据本实用新型示例性实施例的风力发电机组的缆线保护装置的侧视图;
附图标号:
10:隔环组件,11:缆线安装槽,12:扎带安装孔,13:第一连接板,14A:连接孔一,14B:连接孔二,15:销轴,16:第二连接板,17:卡扣结构,18:端面,19:内壁。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本实用新型的示例性实施例。
参照图1~图4,根据本实用新型的示例性实施例的风力发电机组的缆线保护装置包括保护隔环。这里所说的保护隔环指具有一定厚度的环状体。由于例如用于信号传输的控制电缆线径较小,且机械抗拉性能较差,因此选用半径较小的环状体来对控制缆线进行固定和保护。可选用重量较轻、透气性佳、安全性好的阻燃尼龙来制作该保护隔环,以对固定和保护的控制电缆造成负重、影响散热性能。
该保护隔环的内壁19上设有多个沿缆线安装方向延伸的缆线安装槽11,在该多个缆线安装槽11之间还分别设有扎带安装孔12。缆线安装槽11在垂直于缆线安装方向的截面为弧形,至少两种不同弧形尺寸的缆线安装槽11沿所述保护隔环的周向布置,以用于安装不同线径尺寸的缆线。
在对缆线进行固定时,将缆线穿过该保护隔环,使用扎线从保护隔环的外侧从缆线安装槽11一侧的扎带安装孔12穿入,绕过一根缆线,再从缆线安装槽11另一侧的扎带安装孔12穿出并扎紧,由此分别将多根缆线分别固定在多个缆线安装槽11内,从而对缆线进行保护。由于缆线安装槽11的倒角式设计,可有效地防止缆线在发生晃动时被磨损。这里,可与该保护隔环一同配备多条前述的扎线,也可以另行配备多条扎线来捆扎被固定的缆线。
进一步地,在缆线安装槽11当中,相同弧形尺寸的缆线安装槽11在保护隔环的内壁19上对称地排布,从而使保护隔环受力相对平衡。例如,如图1和图2所示,对称地设置了两个较大的缆线安装槽和四个较小的缆线安装槽,可用于固定至少两个型号的缆线。
在此基础上,为了防止被固定的缆线在缆线安装槽11内滑动,在所述多个缆线安装槽11的内表面设置防滑结构,如防滑层或防滑垫等。根据本实用新型的优选实施例,该防滑结构为采用喷砂工艺形成的螺纹状凸起,细致的螺纹状凸起适于增加被固定的较细的缆线与缆线安装槽11的内表面之间的摩擦力。此外,将缆线安装槽11设计为其弧形半径沿缆线安装方向增大或缩小,形成倒角式的设计。这种倒角式设计可进一步减轻对被固定的缆线造成磨损。
由于风力发电机组的电缆通常较长,因此优选地对保护隔环采用组合式设计。具体地,所述保护隔环包括至少两个隔环组件10,该至少两个隔环组件10的两端均设有连接部,相邻设置的两个隔环组件10通过该连接部相互连接。由此,不再需要将要固定的缆线的末端穿入保护隔环后再进行固定,而可以将至少两个隔环组件10从缆线侧部围在隔环组件10内,再将多根缆线分别固定在多个缆线安装槽11内,便于进行操作。
图1~图4示出包括两个半圆形的两个隔环组件10的缆线保护装置的示例性结构。需要指出,本实用新型提出的缆线保护装置不限于使用两个隔环组件的情形,而是适用于任何至少两个隔环组件的情形。
以下具体描述前述隔环组件的连接部以及隔环组件的一种具体连接方式。需要说明,本领域的普通技术人员可选用现有的任何组件连接方式将相邻设置的两个隔环组件10连接起来,而不限于在此给出的具体连接方式。
如图1~图4所示,前述隔环组件10的连接部包括设置在隔环组件10的第一端的铰接部(图3中部和图4左侧所示)和设置在其第二端的扣接部(图4右侧所示)。也就是说,根据本实用新型的示例性实施例,对于任一隔环组件10,在一端采用铰接连接方式与相邻的另一隔环组件10连接,而在另一端采用扣接方式与相邻的另一隔环组件10连接。这样做的好处是,扣接的一端可自由地开合,在开合状态下,铰接的另一端可自由旋转,便于将缆线置入保护隔环中。
具体地,铰接部包括以下相互配合的结构之一:从隔环组件10的第一端伸出的第一连接板13以及设置在第一连接板13的伸出端上的连接孔一14A,或者设置在隔环组件10上的第一端的连接孔二14B。其中,对于相邻设置的两个隔环组件10,连接孔一14A和连接孔二14B对齐配合,通过销轴15穿设连接孔一14A和连接孔二14B将相邻设置的两个隔环组件10连接。由此,可将隔环组件10一端与另一隔环组件10可活动地连接在一起。
另一方面,扣接部包括以下相互配合的结构之一:设置在隔环组件10的第二端并从第二端伸出的第二连接板16以及设置在第二连接板16的伸出端的卡扣结构17;或者,设置在隔环组件10的第二端与卡扣结构17配合的通孔或凹槽。也就是说,对于两个相邻设置的隔环组件10之间采用扣接方式连接的一端,在其中一个隔环组件10上具有伸出的卡扣结构17,在其中另一隔环组件10上设有与该卡扣结构17配合的通孔或凹槽,由此在相邻连接的两个隔环组件10之间扣接的一端可自由地开合,方便操作。
此外,使用从隔环组件10伸出的第一连接板13和第二连接板16,允许在相邻设置的两个隔环组件10之间适当地留有空隙,同时仍可将两个隔环组件10较好地连接在一起。
如前所述,用于信号传输的控制电缆线径较小,且机械抗拉性能较差,因此优选地采用轻量化设计,尽可能降低保护隔环的重量,以降低保护隔环被安装后产生下滑、脱落的可能性。例如,隔环组件10的主体被制成,由上下端面18和包括缆线安装槽11侧壁的内壁19组成,而不制为实心的环体。
综上所述,本实用新型实施例提出的风力发电机组的缆线保护装置通过采用隔环设计、在隔环内壁上设置大小不同的缆线安装槽,可用于固定和保护较细的缆线,并且可用于固定和保护不同线径的缆线,同时可降低被固定的线缆产生的磨损。
此外,本实用新型的一些优选实施方式还具有以下优点:
1、隔环组件之间连接采用销轴及卡扣的设计,使保护隔环主体的安装便捷。
2、保护隔环质量较轻,且电缆安装槽内采取螺纹设计及喷砂处理,使隔环安装后不易发生下滑、脱落。
3、缆线安装槽采用弧形浅孔设计,提高了针对不同电缆外径安装需求的兼容性。
4、缆线安装槽尺寸不同的设计,操作人员可自由选择电缆与电缆槽尺寸较好匹配的安装方案。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种风力发电机组的缆线保护装置,其特征在于,所述缆线保护装置包括保护隔环,所述保护隔环的内壁(19)上设有多个沿缆线安装方向延伸的缆线安装槽(11),在所述多个缆线安装槽(11)之间分别设有扎带安装孔(12),所述缆线安装槽(11)在垂直于缆线安装方向的截面为弧形,至少两种不同弧形尺寸的缆线安装槽(11)沿所述保护隔环的周向布置。
2.根据权利要求1所述的缆线保护装置,其特征在于,在所述缆线安装槽(11)当中,相同弧形尺寸的缆线安装槽(11)在所述保护隔环的内壁(19)上对称地排布。
3.根据权利要求1所述的缆线保护装置,其特征在于,所述多个缆线安装槽(11)的内表面具有防滑结构,所述缆线安装槽(11)的所述弧形的半径沿缆线安装方向增大或缩小。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的缆线保护装置,其特征在于,所述保护隔环包括至少两个隔环组件(10),所述至少两个隔环组件(10)的两端均设有连接部,相邻设置的所述两个隔环组件(10)通过所述连接部相互连接。
5.根据权利要求4所述的缆线保护装置,其特征在于,所述连接部包括设置在所述隔环组件(10)的第一端的铰接部和设置在所述隔环组件(10)的第二端的扣接部。
6.根据权利要求5所述的缆线保护装置,其特征在于,所述铰接部包括:
从所述隔环组件(10)的第一端伸出的第一连接板(13)以及设置在所述第一连接板(13)的伸出端上的连接孔一(14A),或者
设置在所述隔环组件(10)上的第一端的连接孔二(14B),
其中,对于相邻设置的两个所述隔环组件(10),所述连接孔一(14A)和连接孔二(14B)对齐配合,通过销轴(15)穿设所述连接孔一(14A)和连接孔二(14B)将所述相邻设置的两个隔环组件(10)连接。
7.根据权利要求6所述的缆线保护装置,其特征在于,所述扣接部包括:
设置在所述隔环组件(10)的第二端并从所述第二端伸出的第二连接板(16)以及设置在所述第二连接板(16)的伸出端的卡扣结构(17),或者
设置在所述隔环组件(10)的第二端与所述卡扣结构(17)配合的通孔或凹槽。
8.根据权利要求4所述的缆线保护装置,其特征在于,所述隔环组件(10)由上下端面(18)和包括缆线安装槽(11)侧壁的内壁(19)组成。
9.根据权利要求3所述的缆线保护装置,其特征在于,所述防滑结构为采用喷砂工艺形成的螺纹状凸起,所述保护隔环为阻燃尼龙材质。
10.根据权利要求1~3中任一项所述的缆线保护装置,其特征在于,所述缆线保护装置还包括扎线。
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CN107339516A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-11-10 | 中车南京浦镇车辆有限公司 | 一种用于提升铁路客车电气配线安全性的尼龙扣式护套及使用方法 |
CN108487523A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-09-04 | 北京铂阳顶荣光伏科技有限公司 | 一种驳接装置及太阳能幕墙 |
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- 2015-12-23 CN CN201521088688.XU patent/CN205260228U/zh active Active
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