JP2017178369A

JP2017178369A - 容器

Info

Publication number: JP2017178369A
Application number: JP2016068425A
Authority: JP
Inventors: 祐輔仲野; Yusuke Nakano; 雅士後藤; Masashi Goto
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2016-03-30
Filing date: 2016-03-30
Publication date: 2017-10-05

Abstract

【課題】上部を開口部とする容器本体と、この開口部を密封しているシート状蓋材とを有する容器であって、前記蓋材の角部の近傍に湯切り部を備えている容器において、角部を挟む二辺が成す角度を二等分する線が鉛直線に対して傾斜するように傾けた場合であっても、十分な量の湯残りを容器内部に残すことができる容器を提供すること。【解決手段】前記湯切り部を多数の湯切り用小孔２ｄ１〜２ｄ７の集合で構成すると共に、前記二辺２ｘ，２ｙの成す角を二等分する線２ｚを鉛直線とし、かつ、前記角部２Ａが下方となるようにこの容器を配置したとき、多数の前記湯切り用小孔のうち、最も低い位置に位置する湯切り用小孔２ｄ１〜２ｄ２を１個又は２個とする。【選択図】図１

Description

本発明は湯切り孔を有する蓋材で密封した容器に関する。このような容器としては、例えば、即席めん等の内容物を収容密封して、この内容物を調理する際に容器内部に熱湯を注いで調理した後、その熱湯を排出する容器が例示できる。

即席めん等の内容物を収容密封した容器であって、その内部で内容物を調理できる容器は周知であり、例えば、特許文献１に記載されている。

この容器は、図４に示すように、容器本体１とシート状の蓋材２とで構成されるものである。容器本体１は、その上部を開口部とするもので、この例では、略正方形状の開口部を有している。そして、この開口部の周囲にはフランジが設けられており、このフランジも略正方形状を有している。

シート状蓋材２は容器本体１の上部開口部を密封するもので、その外形は前記フランジと同様に略正方形状である。そして、この蓋材２は、図４（ｂ）に示すように、外側シート２１と内側シート２３とを積層した積層シートで構成されており、その一部に剥離層２２を配置して、この領域２ｂで外側シート２１と内側シート２３とを剥離可能にしている。なお、一般に、この剥離可能な領域２ｂは、略正方形状蓋材２の角部を含む領域である。

そして、剥離可能な領域２ｂにおいては、内側シート２３に多数の湯切り孔２ｄが配列されており、これら多数の湯切り孔２ｄの集合によって湯切り部が構成されている。

また、剥離可能な前記領域２ｂと、剥離困難な領域２ａとの境界近辺においては、外側シート２１には切断予定線２ｃが設けられている。

この容器は、次のように使用することができる。すなわち、まず、剥離困難な領域２ａにおいて、外側シート２１と内側シート２３とを含む蓋材２全体を容器本体１から剥離して、上部開口部を露出させ、この上部開口部から熱湯を注ぎ込む。そして、剥離した前記蓋材２を容器本体１の開口部に再び重ねることにより、容器内部を密封する。この密封状態を適切な調理時間維持した後、蓋材２の剥離可能な領域２ｂにおいて、外側シート２１を内側シート２３から剥離すると共に、切断予定線２ｃで切断除去する。このように、剥離可能な領域２ｂの外側シート２１を除去することにより、前記湯切り部（多数の湯切り孔２ｄの集合）が露出する。そこで、この容器を、角部２Ａが下となるように傾けることにより、容器内部の熱湯を排出する。最後に、蓋材２の全領域を容器本体１の開口部から剥離除去することにより、内容物を取り出すことができる。

特開２０１２−１４８８０５号公報

ところで、このような容器においては、容器を傾けて湯切り部から熱湯を排出する際に、その全量を排出するのではなく、適量（一定量）の熱湯を容器内部に残存させることが望ましいという商品が存在する。その場合、前記湯切り部（多数の湯切り孔２ｄの集合）
は、開口部の角部に接して配置されるのではなく、この開口部の角部からわずかな距離を置いて配置されていることが通常である。

そこで、このように湯切り孔２ｄが開口部の角部からわずかな距離を置いて配置されている場合、図５（ａ）に示すように、シート状蓋材２を大きく傾け、この蓋材２を構成するシートが鉛直面を構成するまで傾けたとしても、容器の内部には適量（一定量）の熱湯が湯残りとして残るのである。

ところで、図５（ａ）は、略正方形状蓋材２の対角線が鉛直線を構成するように傾けた場合を示すものである。言い換えると、この角部を挟む二辺が成す角度を二等分する線（対角線）が鉛直線を構成するように傾けた場合であり、この場合に、湯残りが適量（一定量）となるように湯切り孔２ｄが配置されているのである。

しかしながら、蓋材２を構成するシートが鉛直面を構成するまで傾けた場合であっても、図５（ｂ）〜（ｄ）に示すように、左右方向にも傾けて、角部を挟む二辺が成す前記角度を二等分する線（対角線）が鉛直線に対して傾斜するように傾けると、容器内部の熱湯は必要以上に排出されてしまい、十分な量の湯残りを容器内部に残すことができない。なお、図５（ｂ）は前記対角線が鉛直線に対して１５度になるように傾けた場合を図示したものであり、図５（ｃ）は前記対角線が鉛直線に対して３０度になるように傾けた場合を図示したものであるが、図５（ｄ）のように仮に対角線が鉛直線に対して４５度になるように傾けた場合には、湯残りは実質的に０に近くなる。

そこで、本発明は、角部を挟む二辺が成す角度を二等分する線が鉛直線に対して傾斜するように傾けた場合であっても、十分な量の湯残りを容器内部に残すことができる容器を提供することを目的とする。

すなわち、請求項１に記載の発明は、上部を開口部とする容器本体と、この開口部を密封しているシート状蓋材とを有する容器であって、
前記蓋材の外形が、互いに交差する方向に延びる直線状の二辺を有し、かつ、この二辺が交差する交点の周辺に角部を有していると共に、この角部の近傍に湯切り部を備えており、
前記湯切り部が多数の湯切り用小孔の集合で構成されており、前記二辺の成す角を二等分する線を鉛直線とし、かつ、前記角部が下方となるようにこの容器を配置したとき、多数の前記湯切り用小孔のうち、最も低い位置に位置する湯切り用小孔が１個又は２個であることを特徴とする容器である。

次に、請求項２に記載の発明は、前記湯切り用小孔が、前記二辺のそれぞれに沿って配列していることを特徴とする請求項１に記載の容器である。

次に、請求項３に記載の発明は、最も低い位置に位置する前記湯切り用小孔と、容器開口部の端部との距離が１０〜８０ｍｍであることを特徴とする請求項１又は２に記載の容器である。

次に、請求項４に記載の発明は、蓋材の外形が略四角形状であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の容器である。

次に、請求項５に記載の発明は、蓋材が、互いに積層されている外側シートと内側シートとで構成されていると共に、少なくともその一部の領域で剥離可能に構成されており、この剥離可能な領域の内側シートに前記湯切り部が配置されていることを特徴とする請求
項１〜４のいずれかに記載の容器である。

本発明によれば、角部を挟む二辺の成す角を二等分する線（二等分線）が鉛直線に近づくように左右対称に傾けたとき、適量の湯残りを容器内部に残して、その他の熱湯を排出することができる。このとき、湯残りの水位は１０〜８０ｍｍである。

仮に、誤って左右方向に傾けて容器を傾けた場合であっても、この傾斜による湯切り用小孔の高さ並びに湯切りの水位は変化するが、最も低い位置に位置する湯切り用小孔が１個又は２個であるため、湯残りの水量としてはほとんど変化しない。このため、十分な量の湯残りを熱湯排出後に容器内部に残すことが可能となるのである。

すなわち、湯切り用小孔が前記二辺のそれぞれに沿って配列している場合には、熱湯排出後に容器内部に残る湯残りの量は、左右方向の傾斜角度に拘わりなく、一定となる。２２．５度に傾けた場合はもちろん、たとえ４５度に傾けた場合であっても、その湯残りの量は、左右対称に傾けたときと同様に適量である。

図１は本発明の具体例に係り、図１（ａ）はその斜視図、図１（ｂ）は断面説明図である。図２は本発明の具体例の要部説明図である。図３は本発明の具体例に係り、図３（ａ）〜図３（ｄ）は次の図面である。図３（ａ）：蓋材の角部を挟む二辺の成す角を二等分する線を鉛直線とし、かつ、前記角部が下方となるように容器を配置した場合の正面図。図３（ｂ）：前記二等分線を鉛直線に対して１５度傾けた場合の正面図。図３（ｃ）：前記二等分線を鉛直線に対して３０度傾けた場合の正面図。図３（ｄ）：前記二等分線を鉛直線に対して４５度傾けた場合の正面図。図４は従来の容器に係り、図４（ａ）はその斜視図、図４（ｂ）は断面説明図である。図５は従来の容器に係り、図５（ａ）〜図５（ｄ）は次の図面である。図５（ａ）：蓋材の角部を挟む二辺の成す角を二等分する線を鉛直線とし、かつ、前記角部が下方となるように容器を配置した場合の正面図。図５（ｂ）：前記二等分線を鉛直線に対して１５度傾けた場合の正面図。図５（ｃ）：前記二等分線を鉛直線に対して３０度傾けた場合の正面図。図５（ｄ）：前記二等分線を鉛直線に対して４５度傾けた場合の正面図。

本発明の容器は、上部を開口部とする容器本体と、この開口部を密封しているシート状蓋材とを必須の構成要素とするものである。

容器本体は、例えば、プラスチックシートを絞り成型して製造することができる。また、プラスチックシートを層構成中に含む積層シートを素材として、これを折り曲げたり、接着して製造することもできる。

容器本体の開口部は任意の形状でよいが、後述する蓋材の形状に対応して、互いに交差する方向に延びる直線状の二辺を有し、かつ、この二辺が交差する交点の周辺に角部を有していることが望ましい。例えば、正方形状、長方形状等である。

また、蓋材はプラスチックシートを層構成中に含む積層シートを素材として構成することができるが、この積層シートは、その層構成中にガスバリア層を含むことが望ましい。
例えば、金属箔、金属蒸着層、あるいは、酸化アルミニウム等の無機蒸着層である。

また、この蓋材を、外側シートと内側シートとの二層を積層して、しかも、その一部の領域で剥離可能とし、他の領域で剥離困難とした素材で構成することも可能である。これら剥離可能な領域と剥離困難な領域の機能については後述する。

次に、蓋材の形状は、互いに交差する方向に延びる直線状の二辺を有し、かつ、この二辺が交差する交点の周辺に角部を有するものである必要がある。代表的には正方形状、長方形状等である。なお、蓋材は、前記交点を有する形状である必要はなく、例えば、この交点を面取りして丸めた略正方形あるいは略長方形の形状であってもよい。また、この交点から蓋材の外側に延出したタブを有する略正方形状あるいは略長方形状であってもよい。

いずれの形状であっても、二辺が交差する交点周辺の角部の近傍に、湯切り部を備えている必要がある。この湯切り部は容器内部に注ぎ込んだ熱湯を排出するためのもので、内容物を容器内部に残したまま熱湯を排出するため、多数の湯切り用小孔の集合で構成されている必要がある。

そして、これら多数の湯切り用小孔は、熱湯を排出するため容器を適切な方法で傾けた際に、最も低い位置に位置する湯切り用小孔が１個又は２個であるように配列されていることが重要である。具体的には、前記二辺の成す角を二等分する線を鉛直線とし、かつ、前記角部が下方となるようにこの蓋材を配置したとき、多数の前記湯切り用小孔のうち、最も低い位置に位置する湯切り用小孔が１個又は２個である必要がある。

このように容器を適切な方法で傾けた場合には、最も低い位置に位置する湯切り用小孔の数に拘わりなく、適正な量の湯残りを容器内部に残して、他の熱湯を排出することができる。一方、容器を不適切な方法で傾けた場合、すなわち、前記二辺の成す角を二等分する線が鉛直線から左右方向に傾くように容器を傾けた場合には、左右方向の傾斜角度が大きくなるほど、また、最も低い位置に位置する湯切り用小孔の数が多くなるほど、容器内部に残る湯残りの量は減少する。本発明においては、最も低い位置に位置する湯切り用小孔が１個又は２個であるため、このように不適切な方法で傾けた場合であっても、十分な量の湯残りを容器内部に残すことができるのである。

なお、前記湯切り用小孔は、前記二辺のそれぞれに沿って配列していることが望ましい。この場合には、左右方向の傾斜角度を大きくしても、例えば、前記二辺のうち一方の辺が水平となるように傾けた場合であっても、十分な量の湯残りを容器内部に残すことができる。

次に、図面を参照して、本発明の具体例を説明する。図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、この容器は容器本体１とシート状蓋材２とで構成されている。容器本体１の上部には開口部を有し、その周囲にはフランジが設けられている。そして、シート状蓋材２はこのフランジにヒートシールされており、こうして容器本体１の上部開口部を密封している。

容器本体１の上部開口部の形状は略正方形状で、その４つの頂点を面取りして丸めてある。また、蓋材２の形状も略正方形状で、その４つの頂点を面取りして丸めてある。なお、図中、２ｘ，２ｙは、蓋材２の外形を構成する二辺を示す符号であり、２Ａは、この二辺２ｘ，２ｙが交差する交点２Ａ’の周辺に位置する角部を示す符号である。

そして、図１（ｂ）に示すように、この蓋材２は、互いに積層されている外側シート２１と内側シート２３とで構成されており、しかも、その一部の領域で剥離層２２を介して外側シート２１と内側シート２３とが積層されている。この剥離層２２が存在する領域が剥離可能な領域２ｂであり、剥離層２２が存在せず、外側シート２１と内側シート２３とが強固に接着されている領域が剥離困難な領域２ａである（図１（ａ）参照）。そして、この剥離可能な領域２ｂと剥離困難な領域２ａとの境界には、外側シート２１を切断可能とする切断予定線２ｃが設けられている。この切断予定線２ｃは、外側シート２１を貫通する実線で構成されていてもよいが、破線状のミシン目で構成されていてもよい。

そして、図１（ａ）及び図１（ｂ）から分かるように、剥離可能な領域２ｂは前記角部２Ａに接続して設けられており、この剥離可能な領域２ｂの内部であって、角部２Ａの近傍に湯切り部が配置されている。この湯切り部は、多数の湯切り用小孔２ｄを配列したその集合で構成されている。

これら湯切り用小孔２ｄの径は２〜１０ｍｍの範囲にあることが望ましい。２ｍｍより径が小さいと、熱湯の排出速度が遅くなり、実用的とはいえない。一方、１０ｍｍより径が大きいと、熱湯と共に内容物が容器から流出するおそれがある。

また、湯切り用小孔２ｄ同士は、１．５〜２０．０ｍｍの距離を開けて配列することが望ましい。湯切り用小孔２ｄと湯切り用小孔２ｄとの間がこれより短いと、熱湯を排出する際に破れて湯切り用小孔２ｄと湯切り用小孔２ｄとが繋がり、こうして大きくなった孔から内容物が流出することがある。また、これより長いと、熱湯を排出する際に、左右方向に傾くように容器を傾けた場合、十分な量の湯残りを容器内に残すことができない場合がある。

湯切り用小孔２ｄの数は任意でよいが、その径、湯切り用小孔２ｄと湯切り用小孔２ｄとの距離等を考慮して、適切な排出速度となるように決定することが望ましい。この例では、湯切り用小孔２ｄ_１〜２ｄ_７の７個である。

この例では、湯切り用小孔２ｄは下側シート２３を貫通する小さい孔として設けられているが、この湯切り用小孔２ｄの外形を構成する切り取り線を下側シート２３に設けて構成してもよい。この場合には、剥離可能な領域２ｂの外側シート２１を剥離したとき、この切り取り線で下側シート２３が切断されて、その内部が上側シート２１と共に除去される。そして、この切断と除去によって下側シート２３を貫通する湯切り用小孔２ｄが形成される。いずれにしても、蓋材２は、剥離可能な領域２ｂの外側シート２１を剥離したとき、下側シート２３に湯切り用小孔２ｄが形成されていれば十分である。

次に、これら７個の湯切り用小孔２ｄ_１〜２ｄ_７のうち、角部２Ａにもっとも近い位置に配置されているものは、湯切り用小孔２ｄ_１と湯切り用小孔２ｄ_２であり、図２に示すように、前記二辺２ｘ，２ｙの成す角を二等分する線２ｚを鉛直線とし、かつ、前記角部２Ａが下方となるようにこの容器を傾けたとき、最も低い位置に位置する湯切り用小孔は、湯切り用小孔２ｄ_１，２ｄ_２の２個である。そして、このように傾けて熱湯を排出するとき、容器内部に残る湯残りの水位は、この湯切り用小孔２ｄ_１，２ｄ_２の高さ、すなわち、容器本体の上部開口部の端部１ａと蓋材２のこれら湯切り用小孔２ｄ_１，２ｄ_２との距離ｍによって決定されるから、その距離ｍは、熱湯排出後に容器内に残る湯残りの量を考慮して、１０〜８０ｍｍとすることが必要である。望ましくは、１０〜３０ｍｍである。

また、これら湯切り用小孔２ｄ_１〜２ｄ_７のうち、湯切り用小孔２ｄ_１，２ｄ_３は蓋材２の辺２ｙに沿って配列している。すなわち、その配列方向は辺２ｙと平行である。また、湯切り用小孔２ｄ_２，２ｄ_５も蓋材２の辺２ｘに平行に、すなわち、辺２ｘに沿って配列している。なお、この例では、湯切り用小孔２ｄ_４，２ｄ_６も蓋材２の辺２ｙに沿って
配列しており、湯切り用小孔２ｄ_４，２ｄ_７は辺２ｘに沿って配列している。

この容器は、次のように使用することができる。すなわち、まず、角部２Ａに対向する剥離困難な領域２ａの角部において、外側シート２１と内側シート２３とを含む蓋材２全体を容器本体１から剥離して、上部開口部の一部を露出させ、この上部開口部から熱湯を注ぎ込む。そして、剥離した前記蓋材２を容器本体１の開口部に再び重ねることにより、容器内部を密封する。この密封状態を適切な調理時間維持した後、蓋材２の剥離可能な領域２ｂにおいて、外側シート２１を内側シート２３から剥離すると共に、切断予定線２ｃで切断除去する。このように、剥離可能な領域２ｂの外側シート２１を除去することにより、前記湯切り部（多数の湯切り孔２ｄの集合）が露出する。そこで、この容器を、角部２Ａが下となるように傾けることにより、容器内部の熱湯を排出する。最後に、蓋材２の全領域を容器本体１の開口部から剥離除去することにより、内容物を取り出すことができる。

ところで、容器内部の熱湯を排出する際には、前記角部２Ａを下方として、二辺２ｘ，２ｙの成す角を二等分する線２ｚが鉛直線に近づくように、左右均等に傾ける方法を採用することが適切である。この場合には、図３（ａ）に示すように、適切な量の湯残りを容器内部に残して熱湯を排出することができる。また、仮に、前記二等分線２ｚが鉛直線から左右方向に傾くように容器を傾けた場合であっても、適切な量の湯残りを容器内部に残すことが可能である。図３（ｂ）は前記二等分線２ｚを鉛直線に対して１５度傾けた場合を示し、図３（ｃ）は前記二等分線２ｚを鉛直線に対して３０度傾けた場合を示している。また、図３（ｄ）は４５度傾けた場合を示すもので、いずれの場合にも、適切な量の湯残りを容器内に残すことができる。

（実施例）
図１に示すように、容器本体１と蓋材２とで構成される容器を製造した。

容器本体１の高さは５５ｍｍ、容器本体の上部開口部は略正方形で、４つの頂点を面取りして丸めた形状を有している。この略正方形の互いに対向する辺と辺との距離は１２６ｍｍである。また、容器本体１は、開口部の周囲にフランジを有しており、このフランジの幅は１２ｍｍである。

蓋材２は、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、外側シート２１と内側シート２３とを接着して積層した略正方形状の積層シートから成るもので、その一部の領域で、外側シート２１と内側シート２３との間に剥離層２２を介在させて、これら、外側シート２１と内側シート２３とを剥離可能としている。そして、この剥離可能な領域２ｂと剥離困難な領域２ａとの境界に位置には、ミシン目から構成される切断予定線２ｃが外側シート２１に設けられており、剥離可能な領域２ｂには７個の湯切り用小孔２ｄ_１〜２ｄ_７が内側シート２３に設けられている。なお、剥離可能な領域２ｂは、蓋材２を構成する二辺２ｘ、２ｙが交差する交点２Ａ’周辺の角部２Ａに連続する位置に設けられており、湯切り用小孔２ｄ_１〜２ｄ_７もこの角部２Ａの近傍に配置されている。

湯切り用小孔２ｄ_１〜２ｄ_７の配列は、図１（ａ）に示すとおりである。すなわち、まず、角部２Ａにもっとも近い位置に配置されているものは、湯切り用小孔２ｄ_１と湯切り用小孔２ｄ_２の２個である。また、これら湯切り用小孔２ｄ_１〜２ｄ_７のうち、湯切り用小孔２ｄ_１，２ｄ_３は蓋材２の辺２ｙに沿って配列しており、湯切り用小孔２ｄ_２，２ｄ_５も蓋材２の辺２ｘに沿って配列している。また、湯切り用小孔２ｄ_４，２ｄ_６も蓋材２の辺２ｙに沿って配列しており、湯切り用小孔２ｄ_４，２ｄ_７は辺２ｘに沿って配列している。

湯切り用小孔２ｄ_１〜２ｄ_７の径は６ｍｍ、湯切り用小孔２ｄ_１〜２ｄ_７同士は１２ｍｍの距離を置いて配列されている。また、容器本体１の上部開口部の端部１ａと前記湯切り用小孔２ｄ_１，２ｄ_３との距離ｍは６０ｍｍである。

そして、この容器に即席めん１００ｇを収容して密封し、次に、剥離困難な領域２ａを剥離して、十分な量の熱湯を注ぎ込んだ後、前記領域２ａを重ねて密封した。次に、剥離可能な領域２ｂの外側シート２１を剥離して、湯切り用小孔２ｄ_１〜２ｄ_７を露出させ、図２（ａ）に示すように、二辺２ｘ、２ｙの成す角を二等分する線２ｚが鉛直線に一致し、かつ、前記角部２Ａが下方となるようにこの容器を傾けて、熱湯を排出した。

次に、図２（ｂ）に示すように、この容器を左右方向に傾け、前記二等分線２ｚが鉛直線に対して１５度となるように配置して、容器から排出する熱湯の量を測定したところ、排出される熱湯は０ｍＬであった。この結果、前記二等分線２ｚが鉛直線に対して０度となる位置から１５度となる位置まで左右方向に傾けても、まったく熱湯は排出されず、したがって、容器を、前記二等分線２ｚが鉛直線に一致するように左右対称に傾けた場合と、二等分線２ｚが鉛直線に対して１５度となる場合では、排出される熱湯の量が同じであり、容器内部に残る湯残りの量も同じであることが確認できた。

そして、続いて、二等分線２ｚが鉛直線に対して３０度となるように傾けて（図２（ｃ）参照）、排出する熱湯の量を測定し、更に４５度となるように傾けて（図２（ｄ）参照）、排出する熱湯の量を測定した。この結果、いずれの場合もまったく熱湯は排出されず、したがって、このように３０度あるいは４５度となるように傾けて熱湯を排出した場合でも、排出される熱湯の量は二等分線２ｚが鉛直線に一致するように左右対称に傾けた場合と同じであり、容器内部に残る湯残りの量も同じであることが確認できた。

（比較例）
７個の湯切り用小孔２ｄの配列が異なるほかは、実施例と同様に比較例の容器を製造した。

この容器の蓋材の湯切り用小孔２ｄの配列は図４に示すとおりである。すなわち、角部２Ａにもっとも近い位置に配置されているものは、４個の湯切り用小孔２ｄであり、それより角部２Ａから遠い位置に３個の湯切り用小孔２ｄを配列した。湯切り用小孔２ｄの径、湯切り用小孔２ｄ_１〜２ｄ_７同士の距離、容器本体１の上部開口部の端部１ａと角部２Ａにもっとも近い位置に配置されている４個の湯切り用小孔２ｄとの間の距離ｍは実施例と同じである。

そして、実施例と同様に、この容器に即席めん１００ｇを収容して密封し、次に、剥離困難な領域２ａを剥離して、十分な量の熱湯を注ぎ込んだ後、前記領域２ａを重ねて密封した。次に、剥離可能な領域２ｂの外側シート２１を剥離して、湯切り用小孔２ｄ_１〜２ｄ_７を露出させ、図５（ａ）に示すように、二辺２ｘ、２ｙの成す角を二等分する線２ｚが鉛直線に一致し、かつ、前記角部２Ａが下方となるようにこの容器を傾けて、熱湯を排出した。

次に、図５（ｂ）に示すように、この容器を左右方向に傾け、前記二等分線２ｚが鉛直線に対して１５度となるように配置して、容器から排出する熱湯の量を測定したところ、排出される熱湯は５ｍＬであった。

続けて、図５（ｃ）に示すように、前記二等分線２ｚが鉛直線に対して３０度となるように配置して、容器から排出する熱湯の量を測定したところ、排出される熱湯は３ｍＬで
あった。すなわち、二等分線２ｚが鉛直線に一致するように配置した場合と比較すると、８ｍＬの熱湯が多く排出されたことになる。

さらに続いて、図５（ｄ）に示すように、前記二等分線２ｚが鉛直線に対して４５度となるように配置して、容器から排出する熱湯の量を測定したところ、排出される熱湯は２ｍＬであった。すなわち、二等分線２ｚが鉛直線に一致するように配置した場合と比較すると、１０ｍＬの熱湯が多く排出されたことになる。

このように、比較例の容器においては、容器を左右方向に傾けて熱湯を排出した場合には、その左右方向の傾斜角度が大きくなるにつれて、排出される熱湯の量が多くなり、その分、容器内部に残る湯残りの量が減って、この湯残りを適正な量にコントロールすることが困難であることが確認できた。

１：容器本体１ａ：容器本体の上部開口部の端部
２：蓋材２１：外側シート２２：剥離層２３：内側シート
２ａ：剥離困難な領域２ｂ：剥離可能な領域２ｃ：切断予定線２ｄ_１〜２ｄ_７：湯切り用小孔
２Ａ：角部２Ａ’：角部を挟む二辺が交差する交点
２ｘ，２ｙ：角部を挟む二辺２ｚ：角部を挟む二辺の成す角の二等分線
θ：角部を挟む二辺の成す角の二等分線と、角部を挟む二辺とが成す角

Claims

上部を開口部とする容器本体と、この開口部を密封しているシート状蓋材とを有する容器であって、
前記蓋材の外形が、互いに交差する方向に延びる直線状の二辺を有し、かつ、この二辺が交差する交点の周辺に角部を有していると共に、この角部の近傍に湯切り部を備えており、
前記湯切り部が多数の湯切り用小孔の集合で構成されており、前記二辺の成す角を二等分する線を鉛直線とし、かつ、前記角部が下方となるようにこの容器を配置したとき、多数の前記湯切り用小孔のうち、最も低い位置に位置する湯切り用小孔が１個又は２個であることを特徴とする容器。
前記湯切り用小孔が、前記二辺のそれぞれに沿って配列していることを特徴とする請求項１に記載の容器。
最も低い位置に位置する前記湯切り用小孔と、容器開口部の端部との距離が１０〜８０ｍｍであることを特徴とする請求項１又は２に記載の容器。
蓋材の外形が略四角形状であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の容器。
蓋材が、互いに積層されている外側シートと内側シートとで構成されていると共に、少なくともその一部の領域で剥離可能に構成されており、この剥離可能な領域の内側シートに前記湯切り部が配置されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の容器。