KR200491225Y1 - 개방 상태에서 공기 차단 기능을 갖는 배출 유로를 구비한 식용유 포장용 파우치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 각종 식용유 를 소단위로 포장하는 식용유 포장용 파우치에 관한 것으로, 본 고안에 따른 식용유 포장용 파우치는 제1 융착부를 형성하여 각종 식용유 가 내부에 수용되는 수용공간을 구획하고, 상기 수용공간의 일측에 제2 융착부를 형성하여 상기 수용공간과 연통하는 유로를 형성함으로써 개봉 후 외부의 공기가 식용유 가 수용되어 있는 상기 수용공간의 내부로 유입되는 것을 차단하는 한편, 상기 수용공간의 내부에 수용된 식용유 를 음용할 때 식용유 가 확 쏟아지는 것을 방지하여 안정적인 음용을 제공할 수 있다.

Description

개방 상태에서 공기 차단 기능을 갖는 배출 유로를 구비한 식용유 포장용 파우치{EDIBLE OIL PACKING POUCH HAVING AN EXHAUST FLOW PATH WITH THE FUNCTON OF BLOCKING AIR IN THE OPEN STATE}

본 고안은 각종 식용유를 소단위로 포장하는 식용유 포장용 파우치에 관한 것으로, 상세하게는, 융착부에 의해 각종 식용유가 내부에 수용되는 수용공간이 구획되고, 상기 수용공간의 일측 가장자리부에 상기 수용공간과 연통하여 상기 수용공간에 수용된 식용유가 배출되는 유로를 형성함으로써 개봉 후 외부의 공기가 내부로 직접 유입되는 것을 차단하고, 식용유가 확 쏟아지는 것을 방지하여 안정적으로 배출할 수 있도록 하는 배출 유로를 구비한 식용유 포장용 파우치에 관한 것이다.

일반적으로, 건성유(들기름)이나 반건성유(콩기름)은 공기(산소)와 접촉하게 되면 산폐 또는 수지화가 이루어지기 때문에 포장된 파우치를 개봉하여도 공기가 차단될 수 있게 하여 식용유를 오랫동안 두고 먹을 수 있게 하는 것이 무엇보다 중요하다.

한편, 한약재나 각종 건강식품의 액즙, 혹은 각종 음료수 등을 포함하는 액상 또는 액즙 상태의 음료를 포장하는 일회용 포장용기로서, 주로 합성수지필름과 종이 금속박 등을 겹지시켜 만든 종이팩이나 비닐 등으로 이루어진 파우치가 사용된다.

이러한 파우치에는 내부에 수용된 음료를 간편하게 음용할 수 있도록 일부에 취약부가 형성되고, 이를 스트로우(빨대)를 이용하여 뚫거나, 혹은 파우치의 일측에 절취부가 형성되어 손톱이나 가위 등으로 절개하여 음료를 음용하도록 제공한다.

전자의 경우에는 파우치의 외측면 또는 내측에 스트로우를 부착 또는 내장하여 사용하고 있으나, 파우치와 별도로 스트로우를 제작해야 함에 따라 제조비용이 증가하였고, 파우치를 유통하는 과정에서 부주의 또는 실수로 스트로우가 파우치로부터 분리되어 분실되거나 파손되는 경우 스트로우를 사용하지 못하는 등의 문제가 있었다.

후자의 경우에는 파우치에 형성된 절취부를 절개하여 음료를 음용하는 것으로, 전자에 비해 별도로 스트로우를 구비할 필요가 없기 때문에 전자에 비해 제조비용을 절감할 수는 있으나, 개봉 후에는 음료가 그대로 외부로 노출되기 때문에 외부의 공기가 절개된 부위를 통해 식용유로 직접 유입되어 위생적이지 못하고, 음용시 절개부를 통해 식용유 가 한 꺼번에 다량이 쏟아져 옷을 적시는 등의 문제가 있었다.

특히, 이와 같은 구조를 갖는 종래기술에 따른 파우치를 식용유를 포장하는 포장용기로 사용하는 경우에는 전술한 바와 같이, 파우치 내부에 수용된 건성유(들기름)이나 반건성유(콩기름) 등이 개봉 후 공기에 그대로 노출되고, 이로 인해 산폐 또는 수지화가 이루어져 식용유를 오랫동안 두고 먹을 수 없는 등의 문제가 있었다.

KR 10-2015-0101218 A, 2015. 09. 03. KR 10-2003-0068996 A, 2003. 08. 25. KR 10-2000-0000301 A, 2000. 01. 15. KR 20-1998-062379 U, 1998. 11. 16. KR 10-2007-0041693 A, 2007. 04. 19.

따라서, 본 고안은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 스트로우를 사용하지 않고도 내부에 수용된 식용유를 안정적으로 음용할 수 있고, 개봉 후에도 내부에 수용된 식용유가 직접 외부로 노출되지 않도록 하여 위생성을 개선하는 한편, 식용유가 확 쏟아지는 것을 방지할 수 있는 안정적으로 배출할 수 있도록 하는 배출 유로를 구비한 식용유 포자용 파우치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 일측면에 따른 본 고안은 테두리를 따라 형성된 제1 융착부에 의해 상기 테두리가 밀폐되어 내부에 식용유가 수용되는 수용공간이 형성되고, 상기 제1 융착부의 일측부와 일정 간격으로 이격 형성된 제2 융착부에 의해 상기 수용공간으로부터 구획되어 상기 수용공간에 수용된 식용유가 배출되는 유로가 형성된 것을 특징으로 하는 배출 유로를 구비한 식용유 포장용 파우치를 제공한다.

바람직하게, 상기 제1 융착부에는 적어도 하나의 노치가 형성되어 있고, 상기 유로는 배출구가 상기 수용공간의 최상단보다 높게 형성되어 상기 노치를 매개로 절개시 상기 수용공간이 개방되지 않도록 하면서 상기 유로의 배출구가 선택적으로 절개되어 개방되도록 하는 것을 특징으로 할 수 있다.

바람직하게, 상기 유로는 상기 수용공간과 연통하는 유입구에서 상기 배출구로 갈수록 폭이 좁아지도록 형성된 것을 특징으로 할 수 있다.

바람직하게, 상기 유로의 배출구 측에 형성되어 상기 유로의 배출구 측을 밀봉하는 밀봉시트를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

바람직하게, 상기 제2 융착부와 상기 유로는 상기 수용공간을 중심으로 양측에 각각 하나씩 서로 대칭으로 형성된 것을 특징으로 할 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 식용유 포장용 파우치는 제1 융착부를 형성하여 각종 식용유가 내부에 수용되는 수용공간을 구획하고, 상기 수용공간의 일측에 제2 융착부를 형성하여 상기 수용공간과 연통하는 유로를 형성함으로써 개봉 후 외부의 공기가 식용유가 수용되어 있는 상기 수용공간의 내부로 유입되는 것을 차단하는 한편, 상기 수용공간의 내부에 수용된 식용유를 배출할 때 식용유가 상기 수용공간으로부터 확 쏟아지는 것을 방지하여 안정적으로 식용유를 배출할 수 있다.

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 식용유 포장용 파우치를 도시한 단면도.
도 2는 도 1에 도시된 식용유 포장용 파우치의 내부에 식용유 가 수용된 상태를 도시한 단면도.
도 3은 본 고안의 실시예에 따른 식용유 포장용 파우치의 사용 예를 설명하기 위해 도시한 도면.
도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 식용유 포장용 파우치를 도시한 단면도.
도 5는 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 식용유 포장용 파우치를 도시한 정면 투시도.
도 6은 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 식용유 포장용 파우치를 도시한 단면도.
도 7은 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 식용유 포장용 파우치를 도시한 단면도.
도 8은 도 7에 도시된 식용유 포장용 파우치의 사용 예를 설명하기 위해 도시한 도면.

본 고안의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 고안은 이하에서 개시되는 실시예로 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다.

본 명세서에서 본 실시예들은 본 고안의 개시가 완전하도록 하며, 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 고안의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 고안은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 따라서, 몇몇 실시예들에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 고안이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.

또한, 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 그리고, 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 고안을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 또한, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또한 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 고안의 기술적 특징을 구체적으로 설명하기로 한다.

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 식용유 포장용 파우치를 도시한 단면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 식용유 포장용 파우치의 내부에 식용유가 수용된 상태를 도시한 단면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 고안의 실시예에 따른 식용유 포장용 파우치(10)는 테두리를 따라 형성된 제1 융착부(11)에 의해 테두리가 밀폐되어 내부에 각종 식용유(1)가 수용되는 수용공간(10a)이 형성되고, 제1 융착부(11)의 일측부(좌측부)(11a)와 나란하도록 이격 형성되는 제2 융착부(12)에 의해 수용공간(10a)과 구획 분리되어 수용공간(10a)에 수용된 식용유(1)가 배출되는 유로(10b)가 형성된다.

제1 융착부(11)는 합성수지나 비닐 등의 재질로 이루어진 시트를 일정 형상, 예를 들면, 사각형상으로 재단한 후, 재단된 두 장의 시트를 상하로 겹친 상태에서 사각 테두리를 따라 열을 이용하여 융착하여 두 장의 시트를 상호 융착시켜 형성한다.

이러한 제1 융착부(11)는 도 1과 같이, 좌측부(11a), 상측부(11b), 우측부(11c) 및 하측부(11d)를 포함하고, 상측부(11b)와 하측부(11d)를 포함하여 적어도 어느 하나의 측부 외측에는 간편하게 절개할 수 있도록 적어도 하나의 노치(a)가 형성된다. 이때, 노치(a)는 물결 모양이나 삼각형 형태의 요철로 이루어질 수 있다.

제2 융착부(12)는 제1 융착부(11)를 형성한 후 제1 융착부(11)의 좌측부(11a)와 나란하도록 열 융측하여 형성하되, 제1 융착부(11)의 좌측부(11a)와의 사이에 유로(10b)를 형성하기 위해 제1 융착부(11)의 좌측부(11a)로부터 일정 간격으로 이격 형성한다.

본 고안에서, 제2 융착부(12)는 제1 융착부(11)의 좌측부(11a)에 근접하도록 형성되어 있으나, 이는 일례로서, 제1 융착부(11)의 우측부(11c)에 근접하도록 형성될 수 있다. 즉, 제2 융착부(12)는 우측부(11c)에 근접하도록 형성되어 유로(10b)는 수용공간(10a)을 중심으로 양측에 각각 하나씩 서로 대칭으로 형성될 수 있다.

수용공간(10a)은 내부에 각종 식용유가 수용되도록 제1 융착부(11)에 의해 밀폐된다.

예를 들어, 수용공간(10a)의 가장자리 중 식용유가 투입되는 투입구를 제외한 나머지 측부를 열 융착한 후 그 내부에 각종 식용유를 수용시킨다. 이후, 열 융착되지 않고 개봉된 상태의 식용유 투입구를 열 융착하여 수용공간(10a)의 가장자리를 모두 밀폐한다.

유로(10b)는 제1 융착부(11)의 좌측부(11a)와 제2 융착부(12) 사이에 형성될 수 있다. 그리고, 하단부가 제2 융착부(11)의 하측부(11d)와 일정 간격으로 이격 형성되어 수용공간(10a)과 상호 연통된다. 이에 따라, 식용유 포장용 파우치(10)를 기울이면 수용공간(10a)에 수용된 식용유(1)는 배출 유로(10b)를 통해 외부로 배출된다.

유로(10b)는 도 1과 같이, 상단 종단부, 즉 식용유(1)가 외부로 배출되는 유로(10b)의 배출구가 수용공간(10a)의 최상단보다 일정 높이 이상 높게 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 유로(10b)의 배출구의 높이(h1)는 수용공간(10a)의 최상단 높이보다 대략 3mm~10mm 정도 높게 형성하여 노치(a)를 이용한 절개시 수용공간(10a)이 개방되지 않도록 하면서 유로(10b)의 상부(배수구)만을 안정적으로 절개하여 개방할 수 있다.

한편, 유로(10b)는 제2 융착부(12)가 제1 융착부(11)의 우측부(11c)에 근접하게 형성된 경우 제1 융착부(11)의 우측부(11c)와 제2 융착부(12) 사이에 형성될 수도 있다.

도 3은 본 고안의 실시예에 따른 식용유 포장용 파우치의 사용 예를 설명하기 위해 도시한 도면으로서, 내부에 수용된 식용유를 배출하는 과정을 설명하기 위해 도시한 도면들이다.

도 3을 참조하면, 노치(a)를 이용하여 식용유 포장용 파우치(10)를 사선으로 절개하여 유로(10b)의 배출구를 개방한다. 이때, 수용공간(10a)은 개방되지 않도록 한다.

이후, 수용공간(10a)의 내부에 수용된 식용유(1)를 배출하기 위해 식용유 포장용 파우치(10)를 일정 각도로 기울이면, 수용공간(10a)에 수용된 식용유(1)는 유로(10b)로 유입된 후 유로(10b)를 따라 이동하여 유로(10b)의 배수구를 통해 외부로 배출된다.

이와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 식용유 포장용 파우치(10)는 제1 융착부(11)를 형성하여 각종 식용유(1)가 내부에 수용되는 수용공간(10a)을 구획하고, 수용공간(10a)의 일측에 제2 융착부(12)를 형성하여 수용공간(10a)과 연통하는 유로(10b)를 형성함으로써 개봉 후 외부의 공기가 식용유(1)가 수용되어 있는 수용공간(10a)의 내부로 유입되는 것을 차단하는 한편, 수용공간(10a)의 내부에 수용된 식용유(1)를 배출할 때 식용유가 확 쏟아지는 것을 방지하여 안정적인 배출을 제공할 수 있다.

도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 식용유 포장용 파우치를 도시한 단면도이다.

도 4를 참조하면, 본 고안의 다른 실시예에 따른 식용유 포장용 파우치(20)는 도 1에 도시된 식용유 포장용 파우치(10)와 마찬가지로 제1 융착부(21)와 제2 융착부(22)를 포함하고, 제1 및 제2 융착부(21, 22)를 통해 수용공간(20a)과 유로(20b)를 구획한다.

제2 융착부(22)는 제1 융착부(21)의 상측부에 연결된 상측 융착부(22a)와, 제1 융착부(21)의 하측부에 연결된 하측 융착부(22b)를 포함하고, 상측 융착부(22a)와 하측 융착부(22b) 사이는 이격된다. 이에 따라, 유로(20b)는 상측 융착부(22a)와 하측 융착부(22b) 사이에 형성된 연통홀(h)에 의해 수용공간(20a)과 연통한다.

도 5는 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 식용유 포장용 파우치를 도시한 정면 투시도이다.

도 5를 참조하면, 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 식용유 포장용 파우치(30)는 도 1에 도시된 식용유 포장용 파우치(10)와 마찬가지로 수용공간(30a)과 유로(30b)를 상호 구획하여 분리하기 위해 제1 및 제2 융착부(31, 32)가 형성되고, 노치(a)를 이용한 절개시 절개가 용이하도록 사선으로 형성된 절개부(33)를 더 포함한다.

도 6은 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 식용유 포장용 파우치를 도시한 단면도이다.

도 6을 참조하면, 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 식용유 포장용 파우치(40)는 도 1에 도시된 식용유 포장용 파우치(10)와 마찬가지로 수용공간(40a)과 유로(40b)를 구획하여 상호 분리하기 위해 형성된 제1 및 제2 융착부(41, 42)를 포함한다.

그리고, 유로(40b)는 음용시 유로(40b)를 통해 배출되는 식용유가 다량으로 한 번에 쏟아지는 것을 방지하기 위해 수용공간(40a)과 연통하여 수용공간(40a)의 내부에 수용된 식용유가 유입되는 유입구로부터 배출구로 갈수록 폭이 좁아지는 구조로 형성된다.

즉, 유로(40b)의 유입구 측의 폭(w1)보다 배출구 측의 폭(w2)을 더 좁게 형성하여 유로(40b)의 유입구 측으로 유입된 식용유가 배출구 측에서 병목 현상에 의해 감속되어 유로(40b)의 배출구를 통해 배출되도록 함으로써 안정적인 음용이 가능하다.

도 7은 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 식용유 포장용 파우치를 도시한 단면도이다.

도 7을 참조하면, 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 식용유 포장용 파우치(50)는 도 1에 도시된 식용유 포장용 파우치(10)와 마찬가지로 수용공간(50a)과 유로(50b)를 구획하여 상호 분리하기 위해 형성된 제1 및 제2 융착부(51, 52)를 포함한다.

그리고, 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 식용유 포장용 파우치(50)는 유로(50b)의 배출구 측에 형성되어 유로(50b)의 배출구 측을 밀봉하는 얇은 밀봉시트(53)를 더 포함한다. 이때, 밀봉시트(53)는 얇은 비닐이나 은박지로 이루어질 수 있다.

도 8은 도 7에 도시된 식용유 포장용 파우치의 사용 예를 설명하기 위해 도시한 도면으로서, 내부에 수용된 식용유를 배출하는 과정을 설명하기 위해 도시한 도면들이다.

도 8과 같이, 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 식용유 포장용 파우치(50)에서는 유로(50b)의 배출구 측에 밀봉시트(53)를 형성함으로써 식용유 포장용 파우치(50)를 절개하는 과정에서 부주의로 인해 식용유가 유로(50b)를 통해 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다. 추후 배출시에는 밀봉시트(53)를 뚫거나 뜯어내어 개봉할 수 있다.

이상에서와 같이 본 고안의 기술적 사상은 바람직한 실시예들에서 구체적으로 기술되었으나, 상기한 바람직한 실시예들은 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아니다. 따라서, 이 기술 분야의 통상의 전문가라면 본 고안의 기술 사상의 범위 내에서 본 고안의 실시예의 결합을 통해 다양한 실시예들이 가능함을 이해할 수 있을 것이다.

1 : 식용유
10, 20, 30, 40, 50 : 식용유 포장용 파우치
11, 21, 31, 41, 51 : 제1 융착부
12, 22, 32, 42, 52 : 제2 융착부
10a, 20a, 30a, 40a, 50a : 수용공간
10b, 20b, 30b, 40b, 50b : 유로
33 : 절개부
53 : 밀봉시트
a : 노치

Claims (5)

1. 테두리를 따라 형성된 제1 융착부에 의해 상기 테두리가 밀폐되어 내부에 식용유가 수용되는 수용공간이 형성되고, 상기 제1 융착부의 일측부와 일정 간격으로 이격 형성된 제2 융착부에 의해 상기 수용공간으로부터 구획되어 상기 수용공간에 수용된 식용유가 배출되는 유로가 형성되고,
   상기 제1 융착부에는 적어도 하나의 노치가 형성되어 있고, 상기 유로는 배출구가 상기 수용공간의 최상단보다 높게 형성되어 상기 노치를 매개로 절개시 상기 수용공간이 개방되지 않도록 하면서 상기 유로의 배출구가 선택적으로 절개되어 개방되도록 하며,
   상기 유로는 상기 수용공간과 연통하는 유입구에서 상기 배출구로 갈수록 폭이 좁아지도록 형성되고,
   상기 유로의 배출구 측에 형성되어 상기 유로의 배출구 측을 밀봉하는, 비닐 또는 은박지로 이루어진 밀봉시트를 더 포함하며,
   상기 제2 융착부는 그 사이가 서로 이격된 상측 융착부 및 하측 융착부를 포함하되,
   상기 유로는 상기 상측 융착부와 상기 하측 융착부 사이에 형성된 연통홀에 의해 상기 수용공간과 연통된 것을 특징으로 하는 배출 유로를 구비한 식용유 포장용 파우치.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 노치는 물결 모양 또는 삼각형 형태이고,
   상기 유로의 배출구의 높이는 상기 수용공간의 최상단의 높이보다 5mm 높게 형성한 것을 특징으로 하는 배출 유로를 구비한 식용유 포장용 파우치.
   
3. 삭제
4. 삭제
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 제2 융착부와 상기 유로는 상기 수용공간을 중심으로 양측에 각각 하나씩 서로 대칭으로 형성된 것을 특징으로 하는 배출 유로를 구비한 식용유 포장용 파우치.

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