JP7056157B2 - 包装容器の使用方法及び蓋材 - Google Patents

Description

本発明は、即席麺等を包装して注湯後に蓋材を閉じる包装容器の使用方法及びそれに用いられる蓋材に関する。

即席麺等の内容物を包装する包装容器は特許文献１に開示される。この包装容器は樹脂成形品の容器本体と、紙層を含む積層体の蓋材とを備えている。容器本体は上面に開口部を有した有底筒状に形成され、開口部の周囲にフランジが形成される。蓋材は易剥離性の熱接着性樹脂層により容器本体の周部のフランジに熱接着され、フランジの外方に突出する開封タブを有している。

上記構成の包装容器において、使用者により摘持される開封タブから蓋材の一部を剥離し、容器本体内に熱湯を注湯した後に蓋材が閉じられる。この時、開封タブを折曲してフランジに掛け、蓋材が閉じられた状態を保持して即席麺等の蒸らし調理が行われる。所定時間が経過して調理が完了すると、蓋材の全体を剥離して容器本体内の内容物を喫食することができる。

また、特許文献２には焼きそば、スパゲティ等を内容物とする湯切りが可能な包装容器が開示される。この包装容器の容器本体は上記特許文献１と同様に形成される。蓋材は層間剥離可能な剥離層を有し、フランジから突出する湯切りタブが開封タブに対向して設けられる。

上記と同様に開封タブから蓋材の一部が剥離され、容器本体内に注湯した後に蓋材が閉じられる。所定時間が経過して湯切りタブを引くと蓋材の一部が剥離層で剥離され、湯切りタブの近傍に複数の湯切り孔が開口して湯切りが行われる。その後、蓋材の全体を剥離して容器本体内の内容物を喫食することができる。

特開２００４－１４２７８０号公報（第３頁～第７頁、第１図） 特許第４３６９７１２号公報（第３頁～第９頁、第１図）

しかしながら、上記従来の包装容器によると、使用者が注湯前に誤って蓋材の全体を剥離すると、注湯後に蓋材を閉じることができないため調理が不十分になる。また、湯切りが必要な内容物の場合は蓋材の全体を剥離すると湯切りができないため調理を完了できない。従って、所望の調理を行うことができない問題があった。

本発明は、注湯前の蓋材の誤剥離を防止して所望の調理を行うことができる包装容器の使用方法及びそれに用いられる蓋材を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、容器本体を覆う被覆部から外方に突出する開封タブを有した蓋材を前記容器本体の周部に熱接着した包装容器を備え、前記蓋材の一部を前記開封タブから剥離して前記容器本体に注湯後に前記蓋材が閉じられる包装容器の使用方法において、前記被覆部から外方に突出するとともに前記開封タブに対して周方向の逆方向に離れて対向配置される一対の規制タブを前記蓋材に設け、下方に折曲された前記規制タブにより注湯前の前記蓋材の剥離を規制したことを特徴としている。

この構成によると、被覆部から外方に突出した規制タブが下方に折曲され、開封タブから蓋材が剥離される。下方に折曲された規制タブは開封タブ側の端部により蓋材の剥離を規制し、該端部で蓋材の剥離が停止されると容器本体内に注湯された後に蓋材が閉じられる。規制タブは調理前に使用者が折曲してもよく、包装時に折曲されていてもよい。

また本発明は上記構成の包装容器の使用方法において、前記被覆部が円形に形成され、前記規制タブの頂部を結ぶ直線が前記被覆部の中心を通らないことを特徴としている。

また本発明は上記構成の包装容器の使用方法において、前記規制タブの頂部を結ぶ直線が前記被覆部の中心に対して前記開封タブから離れた側に配されることを特徴としている。

また本発明は上記構成の包装容器の使用方法において、前記被覆部が略矩形に形成され、前記開封タブが前記被覆部の一のコーナーに配されるとともに前記規制タブが前記開封タブを配した前記コーナーに隣接する直線の２辺に配されることを特徴としている。

また本発明は上記構成の包装容器において、前記蓋材が少なくとも紙層と、アルミニウム箔層と、熱接着性樹脂層とを積層されることを特徴としている。

また本発明は上記構成の包装容器の使用方法において、前記蓋材が層間剥離可能な剥離層を有するとともに、前記被覆部から外方に突出して前記開封タブに対向配置される湯切りタブを設け、前記蓋材の下面から前記剥離層を切断するハーフカットにより、前記湯切りタブと前記被覆部との間を仕切る切取り線と、複数の湯切り孔とが形成されることを特徴としている。

また本発明は上記構成の包装容器の使用方法において、前記規制タブの前記開封タブ側の端部を結ぶ線上に剥離停止線が印刷されることを特徴としている。

また本発明は上記構成の包装容器の使用方法において、前記包装容器がシュリンク包装されるシュリンクフィルムを備え、前記シュリンクフィルムにより前記規制タブが折曲されることを特徴としている。

また本発明の蓋材は上記各構成の包装容器の使用方法に用いられる。

また本発明は、容器本体の周部に熱接着され、前記容器本体を覆う被覆部から外方に突出する開封タブから一部を剥離して前記容器本体に注湯後に閉じられる蓋材において、前記被覆部から外方に突出するとともに前記開封タブに対して周方向の逆方向に離れて対向配置される一対の規制タブを備え、下方に折曲される前記規制タブにより注湯前の剥離が規制されることを特徴としている。

また本発明は上記構成の蓋材において、前記被覆部が円形に形成され、前記規制タブの頂部を結ぶ直線が前記被覆部の中心に対して前記開封タブから離れた側に配されることを特徴としている。

また本発明は上記構成の蓋材において、前記開封タブの頂部を通る前記被覆部の中心線に対して前記規制タブが対称に配されることを特徴としている。

また本発明は上記構成の蓋材において、前記被覆部が略矩形に形成され、前記開封タブが前記被覆部の一のコーナーに配されるとともに前記規制タブが前記開封タブを配した前記コーナーに隣接する直線状の２辺に配されることを特徴としている。

本発明によると、蓋材の被覆部から外方に突出した規制タブを下方に折曲することにより蓋材の剥離が規制される。このため、注湯前の蓋材の全体を剥離する誤剥離を防止し、所望の調理を行うことができる。

本発明の第１実施形態の包装容器を示す斜視図 本発明の第１実施形態の包装容器を示す縦断面図 本発明の第１実施形態の包装容器を示す上面図 本発明の第１実施形態の包装容器の蓋材の層構成を示す図 本発明の第１実施形態の包装容器の蓋材の他の層構成を示す図 本発明の第１実施形態の包装容器の蓋材を剥離した状態を示す斜視図 本発明の第１実施形態の包装容器をシュリンク包装した状態を示す縦断面図 本発明の第２実施形態の包装容器を示す上面図 本発明の第３実施形態の包装容器を示す上面図 本発明の第３実施形態の包装容器の蓋材の層構成を示す図

＜第１実施形態＞
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１は第１実施形態の包装容器１の斜視図を示している。図２は包装容器１の縦断面図を示し、図１の中心線Ｃ２上で鉛直に切断したＡ－Ａ断面を示している。包装容器１は容器本体１０及び蓋材２０を備え、容器本体１０に注湯して調理される即席麺等の内容物を包装する。

容器本体１０は発泡ポリスチレン樹脂等の樹脂成形品により、上面に円形の開口部１１を有した有底筒状に形成される。容器本体１０の上面の周部には開口部１１の周縁から水平方向に延びた円環状のフランジ１２が設けられる。

蓋材２０は熱接着性樹脂層３５（図４参照）を下面に有した積層体により形成され、フランジ１２上に熱接着される。蓋材２０はフランジ１２の周縁に沿った円形の被覆部２１を有し、被覆部２１により容器本体１０が覆われる。また、蓋材２０には被覆部２１から外方に突出する開封タブ２２及び一対の規制タブ２３が設けられる。

図３は包装容器１の上面図を示している。蓋材２０の開封タブ２２は被覆部２１の周方向の１箇所に突出して設けられる。規制タブ２３は両端の点２３ｂ、２３ｃで円形の被覆部２１に接し、開封タブ２２に対して周方向の逆方向に離れて対向配置される。一対の規制タブ２３は開封タブ２２の頂部２２ａを通る被覆部２１の中心線Ｃ１に対して対称に設けられ、開封タブ２２から周方向の同じ距離に配される。

規制タブ２３の頂部２３ａを結ぶ直線Ｌは中心線Ｃ１に直交する中心線Ｃ２と平行で被覆部２１の中心Ｏを通らない。また、直線Ｌは中心Ｏに対して開封タブ２２から離れた側に配される。尚、図１及び図２の中心線Ｃ２は同一である。

後述するように、規制タブ２３は調理前にフランジ１２の周縁に沿って下方に折曲される。この時、規制タブ２３の折曲線Ｄは規制タブ２３の頂部２３ａを通る中心線Ｃ３に対して略直交する。頂部２３ａを結ぶ直線Ｌが中心Ｏを通らないため、折曲線Ｄは中心線Ｃ１に対して傾斜角θで傾斜する。

また、蓋材２０の上面には規制タブ２３の開封タブ２２側の端部（点２３ｂ）を結ぶ線上に剥離停止線２５が印刷層３２ａ、３６ａ（図４、図５参照）により形成される。剥離停止線２５を規制タブ２３の近傍のみに設けてもよい。

図４は蓋材２０の層構成を示す断面図である。蓋材２０は上面から順に紙層３２、アルミニウム箔層３３、中間層３４、熱接着性樹脂層３５を積層して形成される。紙層３２は片アート紙、純白ロール紙等から成り、上面には印刷により印刷層３２ａが設けられる。

アルミニウム箔層３３はアルミニウム箔により形成され、蓋材２０にデッドホールド性を付与する。これにより、蓋材２０は開封により持ち上げられた状態と、再度閉じた際に閉じられた状態とを維持することができる。紙層３２とアルミニウム箔層３３とはウレタン系接着剤等の接着層３８を介して接着される。

中間層３４はポリエチレンテレフタレート等のフィルムにより形成される。アルミニウム箔層３３と中間層３４とはドライラミネートによりアクリル系接着剤等の接着層３８を介して接着される。熱接着性樹脂層３５はオレフィン系樹脂（エチレン－酢酸ビニル共重合体等）等のフィルムにより形成され、容器本体１０に対して易剥離性を有している。アルミニウム箔層３３と熱接着性樹脂層３５とはドライラミネートによりアクリル系接着剤等の接着層３８を介して接着される。

また、図５は蓋材２０の他の層構成を示す断面図である。蓋材２０は上面から順に保護層３６、紙層３２、中間層３４、アルミニウム箔層３３、熱接着性樹脂層３５を積層して形成される。保護層３６はポリエチレンテレフタレート等のフィルムにより形成され、紙層３２を保護する。保護層３６の下面には印刷により印刷層３６ａが設けられる。

紙層３２は図４と同様の材料により形成され、ドライラミネートによりアクリル系接着剤等の接着層３８を介して保護層３６に接着される。中間層３４はポリエチレン樹脂等により形成される。アルミニウム箔層３３は図４と同様に形成される。熱接着性樹脂層３５はオレフィン系樹脂等により形成される。中間層３４及び熱接着性樹脂層３５はアルミニウム箔層３３上に押出し法により形成され、紙層３２は中間層３４に熱接着される。

上記構成の包装容器１において、使用者により規制タブ２３が折曲線Ｄ上で下方に折曲され、図６に示すように蓋材２０がフランジ１２に対して開封タブ２２から剥離される。蓋材２０の剥離部分が下方に折曲された規制タブ２３の開封タブ２２側の端部に到達すると、負荷が増加するため蓋材２０の剥離が規制される。このため、使用者は蓋材２０が剥離停止線２５まで剥離されたことを認識し、蓋材２０の剥離を停止する。これにより、開口部１１の一部から成る注湯口１１ａが露出する。

この時、蓋材２０は開封タブ２２から中心線Ｃ１（図３参照）の方向に引き剥がされる。このため、折曲線Ｄが中心線Ｃ１に対して平行であると規制タブ２３の全体が持ち上げられ易くなり、規制タブ２３による負荷の増加が小さい。本実施形態は直線Ｌ（図３参照）が中心Ｏを通らず折曲線Ｄが中心線Ｃ１に対して傾斜するため、規制タブ２３により負荷を大きく増加させることができる。これにより、規制タブ２３によって確実に蓋材２０の剥離を規制することができる。

次に、必要に応じて粉末スープや具材等を収納する包装袋（不図示）が注湯口１１ａを介して容器本体１０から取り出される。粉末スープ等が容器本体１０内に投入されると注湯口１１ａから容器本体１０内に熱湯が注湯され、開封タブ２２をフランジ１２に掛けて蓋材２０が再度閉じられる。これにより、蓋材２０が閉じられた状態を保持して即席麺等の蒸らし調理が行われる。所定時間が経過して調理が完了すると、開封タブ２２から蓋材２０の全体を剥離して容器本体１０内の内容物を喫食することができる。

直線Ｌ（図３参照）が中心Ｏに対して開封タブ２２から離れた側に配されるため、注湯口１１ａを広く形成できる。これにより、包装袋の取り出しや注湯を容易に行うことができる。

尚、図７に示すように、包装容器１をシュリンクフィルム５によりシュリンク包装してもよい。これにより、包装時に規制タブ２３がシュリンクフィルム５により下方に折曲される。従って、調理前に規制タブ２３を折曲する使用者の手間を省くことができる。

本実施形態によると、蓋材２０の被覆部２１から外方に突出した規制タブ２３を下方に折曲することにより蓋材２０の剥離が規制される。このため、注湯前の蓋材２０の全体を剥離する誤剥離を防止し、所望の調理を行うことができる。

また、規制タブ２３の頂部２３ａを結ぶ直線Ｌが円形の被覆部２１の中心Ｏを通らないので、蓋材２０の引き剥がし方向の中心線Ｃ１に対して切断線Ｄが傾斜する。このため、規制タブ２３の開封タブ２２側の端部で剥離時の負荷の増加を大きくできる。従って、蓋材２０の剥離を規制タブ２３により確実に規制することができる。

また、円形の被覆部２１の中心線Ｃ１に対して規制タブ２３が対称に配されるので、開封タブ２２から剥離される蓋材２０が一対の規制タブ２３に同時に到達する。これにより、蓋材２０の剥離時の規制タブ２３による負荷の増加をより大きくできる。

また、直線Ｌが被覆部２１の中心Ｏに対して開封タブ２２から離れた側に配されるので、注湯口１１ａを広く形成できる。これにより、粉末スープ等の包装袋の取り出しや熱湯の注湯を容易に行うことができ、包装容器１の利便性を向上することができる。

また、蓋材２０が紙層３２と、アルミニウム箔層３３と、熱接着性樹脂層３５とを有するので、規制タブ２３の折曲状態を保持できる蓋材２０を容易に実現することができる。

また、規制タブ２３の開封タブ２２側の端部を結ぶ線上に剥離停止線２５が印刷されるので、規制タブ２３の規制により蓋材２０を剥離停止線２５まで容易に剥離することができる。

また、包装容器１をシュリンク包装するシュリンクフィルム５により規制タブ２３が下方に折曲されると、調理前に規制タブ２３を折曲する使用者の手間を省くことができる。従って、包装容器１の利便性を向上することができる。

＜第２実施形態＞
次に、図８は第２実施形態の包装容器１の上面図を示している。説明の便宜上、前述の図１～図７に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は規制タブ２３の配置が第１実施形態と異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。

蓋材２０の円形の被覆部２１から外方に突出する一対の規制タブ２３は開封タブ２２に対して周方向の逆方向に離れて対向配置される。一対の規制タブ２３は開封タブ２２の頂部２２ａを通る中心線Ｃ１に対して対称に配され、開封タブ２２から周方向の同じ距離に配される。

規制タブ２３の頂部２３ａを結ぶ直線Ｌは中心線Ｃ１に直交する中心線Ｃ２と平行で被覆部２１の中心Ｏを通らず、中心Ｏに対して開封タブ２２に近い側に配される。直線Ｌが中心Ｏを通らないため、折曲線Ｄは中心線Ｃ１に対して傾斜角θで傾斜する。

これにより、第１実施形態と同様に、注湯前の蓋材２０の全体を剥離する誤剥離を防止し、所望の調理を行うことができる。

また、規制タブ２３の頂部２３ａを結ぶ直線Ｌが被覆部２１の中心Ｏを通らないため、蓋材２０の引き剥がし方向の中心線Ｃ１に対して切断線Ｄが傾斜する。このため、規制タブ２３の開封タブ２２側の端部で剥離時の負荷の増加を大きくできる。従って、蓋材２０の剥離を規制タブ２３により確実に規制することができる。

本実施形態において、包装容器１をシュリンクフィルム５（図７参照）によりシュリンク包装してもよい。

＜第３実施形態＞
次に、図９は第３実施形態の包装容器１の上面図を示している。説明の便宜上、前述の図１～図７に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は焼きそば、スパゲティ等の注湯後に湯切りが必要な内容物を包装し、蓋材２０に湯切りタブ２４が設けられる。その他の部分は第１実施形態と同様である。

容器本体１０のフランジ１２の外縁は各コーナーが曲線状の上面視略矩形に形成される。蓋材２０はフランジ１２の周縁に沿った略矩形の被覆部２１を有している。また、蓋材２０には被覆部２１から外方に突出する開封タブ２２、一対の規制タブ２３及び湯切りタブ２４が設けられる。

開封タブ２２は被覆部２１の一のコーナー２１ａに設けられる。湯切りタブ２４は被覆部２１の開封タブ２２に対向するコーナー２１ｂに設けられる。被覆部２１のコーナー２１ａ、２１ｂ間の対向する２つのコーナー２１ｃはフランジ１２に沿った曲線状に形成される。

一対の規制タブ２３は開封タブ２２に対して周方向の逆方向に離れて対向配置され、開封タブ２２を設けたコーナー２１ａに隣接する直線の２辺にそれぞれ設けられる。また、規制タブ２３はコーナー２１ａに隣接する２辺間の角の二等分線から成る対称線Ｅに対して対称に設けられ、開封タブ２２から周方向の同じ距離に配される。このため、フランジ１２の周縁に沿って下方に折曲される規制タブ２３の折曲線Ｄは蓋材２０が引き剥がされる方向の対称線Ｅに対して４５°傾斜する。

蓋材２０の上面には規制タブ２３の開封タブ２２側の端部を結ぶ線上に剥離停止線２５が印刷層３６ａ（図１０参照）により形成される。

蓋材２０の湯切りタブ２４の近傍にはハーフカットＨ（図１０参照）により切取り線２６、切取り線２８及び複数の湯切り孔２７が形成される。切取り線２８は蓋材２０の上面に設けたハーフカットＨにより形成され、コーナー２１ｂに隣接する２辺を横断する。

切取り線２６は蓋材２０の下面に設けたハーフカットＨによりフランジ１２のコーナーの外縁に沿って形成され、被覆部２１と湯切りタブ２４との間を仕切る。湯切り孔２７は蓋材２０の下面に設けたハーフカットＨにより環状に形成され、フランジ１２よりも内側に配される。

図１０は蓋材２０の層構成を示す断面図である。蓋材２０は上面から順に保護層３６、紙層３２、剥離層３７、中間層３４、アルミニウム箔層３３、熱接着性樹脂層３５を積層して形成される。保護層３６、紙層３２、中間層３４、アルミニウム箔層３３及び熱接着性樹脂層３５は前述の図５と同様に形成される。

剥離層３７は剥離ニス等により形成され、ドライラミネートにより紙層３２と中間層３４とを接着する。蓋材２０は剥離層３７によって紙層３２と中間層３４との間で層間剥離可能に形成される。

切取り線２８は蓋材２０の上面から剥離層３７を切断するハーフカットＨにより形成される。切取り線２６及び湯切り孔２７は蓋材２０の下面から剥離層３７を切断するハーフカットＨにより形成される。

上記構成の包装容器１において、使用者により規制タブ２３が折曲線Ｄ上で下方に折曲され、蓋材２０がフランジ１２に対して開封タブ２２から剥離される。蓋材２０の剥離部分が下方に折曲された規制タブ２３の開封タブ２２側の端部に到達すると、負荷が増加して蓋材２０の剥離が停止される。これにより、注湯口１１ａが露出する。

この時、蓋材２０は開封タブ２２から対称線Ｅの方向に引き剥がされる。折曲線Ｄが対称線Ｅに対して傾斜するため、規制タブ２３によって確実に蓋材２０の剥離を規制することができる。

次に、ソース等を収納する包装袋（不図示）が注湯口１１ａを介して容器本体１０から取り出される。注湯口１１ａから容器本体１０内に熱湯が注湯されると、開封タブ２２をフランジ１２に掛けて蓋材２０が再度閉じられる。これにより、蓋材２０が閉じられた状態を保持して焼きそば等の蒸らし調理が行われる。

所定時間が経過して調理が完了すると、湯切りタブ２４が摘持して引かれ、蓋材２０の切取り線２６と切取り線２８との間が層間剥離される。この時、蓋材２０の剥離層３７よりも下層がフランジ１２に接着された状態で剥離層３７よりも上層が切り取られ、湯切り孔２７の内側が上層とともに切り取られる。これにより、湯切り孔２７が開口し、湯切り孔２７を介して容器本体１０の湯切りが行われる。湯切りが終了すると開封タブ２２から蓋材２０の全体が剥離され、容器本体１０内にソース等を投入して内容物を喫食することができる。

尚、切取り線２８を省き、剥離層３７で層間剥離した上層が蓋材２０に残存した状態で湯切りが行われるようにしてもよい。また、包装容器１をシュリンクフィルム５（図７参照）によりシュリンク包装してもよい。

本実施形態によると、第１実施形態と同様に注湯前の蓋材２０の全体を剥離する誤剥離を防止し、所望の調理を行うことができる。

また、開封タブ２２が略矩形の被覆部２１のコーナー２１ａに配され、規制タブ２３が開封タブ２２を配したコーナー２１ａに隣接する直線の２辺に配される。これにより、蓋材２０が引き剥がされる方向（対称線Ｅ）に対して折曲線Ｄが傾斜し、規制タブ２３の開封タブ２２側の端部で剥離時の負荷の増加を大きくできる。従って、蓋材２０の剥離を規制タブ２３により確実に規制することができる。

また、蓋材２０が層間剥離可能な剥離層３７を有し、蓋材２０の下面から剥離層３７を切断するハーフカットＨにより切取り線２６及び湯切り孔２７が形成される。これにより、注湯後に容器本体１０の湯切りが行われる。このため、規制タブ２３によって注湯前の蓋材２０の全体を剥離する誤剥離を防止することにより、調理を完了させることができる。

第１～第３実施形態において、上方から見て容器本体１０及び被覆部２１が円形または略矩形に形成されるが、楕円形や矩形以外の多角形等の他の形状でもよい。

本発明によると、即席麺等を包装して注湯後に蓋材を閉じる包装容器に利用することができる。

１ 包装容器
５ シュリンクフィルム
１０ 容器本体
１１ 開口部
１１ａ 注湯口
１２ フランジ
２０ 蓋材
２１ 被覆部
２１ａ、２１ｂ、２１ｃ コーナー
２２ 開封タブ
２２ａ 頂部
２３ 規制タブ
２３ａ 頂部
２４ 湯切りタブ
２５ 剥離停止線
２６、２８ 切取り線
２７ 湯切り孔
３２ 紙層
３２ａ、３６ａ 印刷層
３３ アルミニウム箔層
３４ 中間層
３５ 熱接着性樹脂層
３６ 表面層
３７ 剥離層
３８ 接着層
Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３ 中心線
Ｄ 折曲線
Ｅ 対称線
Ｈ ハーフカット
Ｌ 直線
Ｏ 中心
θ 傾斜角

Claims (13)

1. 容器本体を覆う被覆部から外方に突出する開封タブを有した蓋材を前記容器本体の周部に熱接着した包装容器を備え、前記蓋材の一部を前記開封タブから剥離して前記容器本体に注湯後に前記蓋材が閉じられる包装容器の使用方法において、前記被覆部から外方に突出するとともに前記開封タブに対して周方向の逆方向に離れて対向配置される一対の規制タブを前記蓋材に設けるとともに前記蓋材が前記被覆部を横切る剥離停止線を有し、前記規制タブは前記蓋材の前記剥離停止線に対して前記開封タブの反対側の領域のみに配され、下方に折曲された前記規制タブにより注湯前の前記蓋材の剥離を規制したことを特徴とする包装容器の使用方法。
2. 前記被覆部が円形に形成され、前記規制タブの頂部を結ぶ直線が前記被覆部の中心を通らないことを特徴とする請求項１に記載の包装容器の使用方法。
3. 前記規制タブの頂部を結ぶ直線が前記被覆部の中心に対して前記開封タブから離れた側に配されることを特徴とする請求項２に記載の包装容器の使用方法。
4. 前記被覆部が略矩形に形成され、前記開封タブが前記被覆部の一のコーナーに配されるとともに前記規制タブが前記開封タブを配した前記コーナーに隣接する直線の２辺に配されることを特徴とする請求項１に記載の包装容器の使用方法。
5. 前記蓋材が少なくとも紙層と、アルミニウム箔層と、熱接着性樹脂層とを積層されることを特徴とする請求項１～請求項４のいずれかに記載の包装容器の使用方法。
6. 前記蓋材が層間剥離可能な剥離層を有するとともに、前記被覆部から外方に突出して前記開封タブに対向配置される湯切りタブを設け、前記蓋材の下面から前記剥離層を切断するハーフカットにより、前記湯切りタブと前記被覆部との間を仕切る切取り線と複数の湯切り孔とが形成されることを特徴とする請求項１～請求項５のいずれかに記載の包装容器の使用方法。
7. 前記規制タブの前記開封タブ側の端部を結ぶ線上に前記剥離停止線が印刷されることを特徴とする請求項１～請求項６のいずれかに記載の包装容器の使用方法。
8. 前記包装容器がシュリンク包装されるシュリンクフィルムを備え、前記シュリンクフィルムにより前記規制タブが折曲されることを特徴とする請求項１～請求項７のいずれかに記載の包装容器の使用方法。
9. 請求項１～請求項８のいずれかに記載の包装容器の使用方法に用いられる蓋材。
10. 容器本体の周部に熱接着され、前記容器本体を覆う被覆部から外方に突出する開封タブから一部を剥離して前記容器本体に注湯後に閉じられる蓋材において、前記被覆部から外方に突出するとともに前記開封タブに対して周方向の逆方向に離れて対向配置される一対の規制タブと、前記被覆部を横切る剥離停止線とを有し、前記規制タブは前記蓋材の前記剥離停止線に対して前記開封タブの反対側の領域のみに配され、下方に折曲される前記規制タブにより注湯前の剥離が規制されることを特徴とする蓋材。
11. 前記被覆部が円形に形成され、前記規制タブの頂部を結ぶ直線が前記被覆部の中心に対して前記開封タブから離れた側に配されることを特徴とする請求項１０に記載の蓋材。
12. 前記開封タブの頂部を通る前記被覆部の中心線に対して前記規制タブが対称に配されることを特徴とする請求項１１に記載の蓋材。
13. 前記被覆部が略矩形に形成され、前記開封タブが前記被覆部の一のコーナーに配されるとともに前記規制タブが前記開封タブを配した前記コーナーに隣接する直線の２辺に配されることを特徴とする請求項１０に記載の蓋材。

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