JP2017153859A - 物品支持装置 - Google Patents

Abstract

【課題】棚装置等の物品支持装置において、連結部材を物品支持体に対して簡易に組み立て可能とし、かつ組立後は物品支持体が連結部材から外れないようにする。【解決手段】物品支持装置１の物品支持体２０の連結部材３０との対向面２１ｂに係着受け部２３を設ける。連結部材３０には係着部３３を設ける。係着部３３は、係着受け部２３に対して対向面２１ｂと交差する方向から挿入可能な挿入角度α１と、前記交差方向へ離脱不能な支持角度α０との間で回転可能に係着される。連結部材３０と物品支持体２０との相対角度が支持角度α０から挿入角度α１へ向かう方向へ物品支持体２０が回転するのを阻止するように、物品支持体２０が支持部材１０と当接されている。【選択図】 図３

Description

本発明は、種々の物品を収容したり吊り下げたり掛けたり載せたり置いたりするための物品支持装置に関し、例えば棚装置や掛け具装置等として適用される物品支持装置に関する。

この種の物品支持装置の一例として棚装置が挙げられる（例えば特許文献１等参照）。特許文献１の棚装置は、垂直な棚柱（支持部材）と、水平な棚（物品支持体）を備えている。これら棚柱と棚との間に棚受け（連結部材）が挟まれている。棚受けが、棚柱に着脱可能に係止されている。かつ、棚が、棚受けを介して棚柱に支持されている。棚の背面（棚柱との対向面）には、長手方向に延びる係着溝が形成されている。係着溝は、棚の長手方向の端面に達して開口されている。この端面の開口部から棚受けの係着部が係着溝内に嵌め込まれることで、棚受けが棚にスライド可能に係着されている。更に、棚受けは、棚の長手方向に沿って所望の位置までスライドされている。

特開２０１４−２３６８８８号公報

棚受けを棚の端面から所望の位置までスライドさせるのは面倒である。前記端面から所望の位置までの距離が長いと時間もかかる。
これに対し、棚受けを棚に対して前後方向（交差方向）に近づけて係着溝と係着部を弾性変形させながら係着させることが考えられる。しかし、その場合、棚に対して前後方向の逆向きに前記係着時の弾性変形力を上回る力が加わると、係着溝と係着部とが係着解除されて、棚が棚受けから外れるおそれがある。

本発明は、上記事情に鑑み、棚装置等の物品支持装置において、棚受け等の連結部材を棚等の物品支持体に対して交差方向に係着することで、物品支持装置を簡易に組み立てることができ、かつ組立後は、交差方向への力によって物品支持体が連結部材から外れないようにすることを目的とする。

本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、支持部材と、前記支持部材に着脱可能な連結部材と、前記連結部材に着脱可能な物品支持体とを備えた物品支持装置であって、
前記物品支持体における前記連結部材と対向する対向面に、一方向へ延びる係着受け部が設けられ、
前記連結部材には、前記対向面と交差する方向から前記係着受け部に挿入可能な挿入角度と、前記係着受け部から前記交差方向へ離脱不能な支持角度との間で、前記一方向に沿う軸線まわりに回転可能な係着部が設けられ、
前記連結部材と前記物品支持体との相対角度が前記支持角度から前記挿入角度へ向かう方向へ前記物品支持体が回転するのを阻止するように、前記物品支持体が前記支持部材と当接されていることを特徴とする。

この物品支持装置によれば、連結部材を物品支持体に対して挿入角度にするとともに、物品支持体へ向けて前記交差方向に接近させることで、係着部を係着受け部に差し入れることができる。続いて、連結部材を支持角度まで回転させることで、係着部を係着受け部に離脱不能に係着できる。この係着状態の連結部材を介して、物品支持体を支持部材に連結する。すると、物品支持体と支持部材との当たりによって、連結部材が物品支持体に対して挿入角度へ向けて相対回転するのが阻止される。したがって、組立後は物品支持体が回転力等によって連結部材から外れるのを防止できる。

前記係着受け部が、部分円形断面の内周面を有して前記対向面へ開口された係着溝と、前記対向面に沿って前記開口へ向けて突出された凸壁部とを含み、
前記係着部が、前記係着溝内において回転可能な部分円形の係着突起と、前記係着突起に形成された引掛部とを含み、
前記引掛部が、前記挿入角度において前記開口を通して前記係着溝に出し入れ可能、かつ前記支持角度において前記凸壁部に引っ掛けられて出し入れ不能であることが好ましい。
これによって、連結部材を物品支持体に組み付ける際、挿入角度から支持角度へ円滑に回転させることができる。
ここで、前記係着溝の内周面の断面形状及び前記係着突起の外形状は、真円状の部分円形に限られず、前記円滑な回転を維持可能な限り、楕円状や卵形状等の多少変形された部分円形であってもよい。

前記物品支持体には、圧入受け部と前記係着受け部とが前記支持角度位置側と前記反対側とに離れて設けられ、
前記連結部材には、圧入係止部と前記係着部とが前記支持角度位置側と前記反対側とに離れて設けられ、
前記支持角度において前記圧入係止部が前記圧入受け部に圧入されていることが好ましい。
これによって、連結部材を物品支持体に対して支持角度に安定的に保持できる。

前記支持部材には取付穴が設けられ、
前記連結部材には、前記物品支持体よりも前記支持角度位置側へ突出されるとともに前記取付穴に挿入可能な取付突起が設けられ、
前記挿入状態において前記連結部材ひいては前記物品支持体が、前記一方向に沿う他の軸線まわりに交差角度と、前記支持部材に支持された取付角度との間で回転可能であり、
前記交差角度では、前記物品支持体の前記対向面が、前記支持部材の前記連結部材を向く支持面と交差し、
前記取付角度では、前記取付突起が前記取付穴に前記支持面と交差する方向へ移動不能に取り付けられることが好ましい。
物品支持体を連結部材を介して支持部材に取り付ける際は、物品支持体及び連結部材を前記交差角度にすることで、取付突起及び取付穴を目視しながら、取付突起を取付穴に挿入することができる。したがって、挿入操作を容易に行なうことができる。その後、物品支持体及び連結部材を取付角度にすることで、連結部材ひいては物品支持体を支持部材に取り付けることができる。

本発明によれば、棚装置等の物品支持装置において、連結部材を物品支持体に対して交差方向に係着することで、物品支持装置を簡易に組み立てることができる。かつ組立済み状態では、交差方向への力によって物品支持体が連結部材から外れないようにすることができる。

図１（ａ）は、本発明の第１実施形態に係る棚装置（物品支持装置）の斜視図である。図１（ｂ）は、前記棚装置の分解斜視図である。 図２は、前記棚装置の棚（物品支持体）の背板を、棚受け（連結部材）が装着された状態で背面側から見た斜視図である。 図３は、前記棚装置の長手方向と直交する断面図である。 図４は、前記棚装置の一部を拡大して示す断面図である。 図５（ａ）は、前記棚受けを前側から見た斜視図である。図５（ｂ）は、前記棚受けを背面側から見た斜視図である。図５（ｃ）は、圧入係止部材を分離して示す前記棚受けの斜視図である。 図６（ａ）〜（ｃ）は、前記棚受けを前記棚に装着する様子を順追って示す断面図である。 図７は、前記棚受けを装着後の棚を、前記棚受けを介して棚柱に取り付ける様子を示す断面図である。 図８（ａ）は、本発明の第２実施形態に係る掛け具装置（物品支持装置）の斜視図である。図８（ｂ）は、前記掛け具装置の分解斜視図である。 図９は、前記掛け具装置の断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
＜第１実施形態＞
図１〜図７は、本発明の第１実施形態を示したものである。図１（ａ）に示すように、この実施形態は、本発明に係る物品支持装置を棚装置１に適用したものである。図１（ｂ）に示すように、棚装置１は、１又は複数（ここでは２つ）の棚柱１０（支持部材）と、棚２０（物品支持体）と、１又は複数（ここでは２つ）の棚受け３０（連結部材）とを備えている。棚受け３０を介して、棚２０が棚柱１０に支持されている。
以下、特に断らない限り、図１（ａ）に示すように、棚装置１は組立済みであり、棚２０は前記支持状態であるものとする。

棚柱１０は、細長い板形状に形成されている。棚柱１０には、複数の取付穴１３，１３…が形成されている。これら取付穴１３，１３…が、棚柱１０の長手方向に互いに等間隔置きに並べられている。
棚柱１０の材質は、ステンレス、鉄、鋼鉄、アルミニウム等の金属であるが、必ずしもこれに限定されるものではない。

各棚柱１０が、長手方向を鉛直方向ｚへ向けて、壁２にネジ止めされている。２つ（複数）の棚柱１０が、左右方向に離れて配置されている。
壁２は、例えば、建物の室壁や家具類の壁等であるが、これに限られず、キャビネットの内壁等であってもよい。棚柱１０が、キャビネットの内壁と一体になっていてもよい。つまり、キャビネットの内壁の一部が棚柱１０として提供されていてもよい。

図１に示すように、棚２０は、左右方向（一方向Ｌ）へ水平に延び、かつ上面が開放された長尺箱状に形成されている。棚２０に各種物品を載せたり収容したり掛けたりして支持できる。
棚２０の材質は、ステンレス、鉄、鋼鉄、アルミニウム等の金属であるが、必ずしもこれに限定されるものではない。
図３に示すように、棚２０は、棚柱１００の前方（図３において左）に配置されている。棚２０と棚柱１０とが、互いに直角に交差（直交）するとともに、互いの交差部において前後方向ｘ（交差方向）に対向されている。

図２及び図３に示すように、棚２０は、棚柱１０を向く背板２１を有している。背板２１に係着受け部２３が形成されている。係着受け部２３は、半割円筒形状をなして、棚２０の長手方向（一方向Ｌ、図４の紙面直交方向）のほぼ全域にわたって延びている。
なお、図２においては、棚２０における背板２１以外の部分は省略されている。

図４に拡大して示すように、係着受け部２３は、係着溝２３ａと、凸壁部２３ｃを有している。係着溝２３ａは、棚２０の長手方向（図４の紙面直交方向）に延び、かつ延び方向と直交する断面が半円状になっている。言い換えると、係着溝２３ａは、部分円形断面の内周面を有している。係着溝２３ａの下側部が、背板２１の背面２１ｂに開口されることで、開口２３ｅが形成されている。係着溝２３ａの上側部には凸壁部２３ｃが設けられている。凸壁部２３ｃは、背面２１ｂに沿って開口２３ｅへ向けて下方へ突出されるとともに、棚２０の長手方向（図４の紙面直交方向）に延びている。

図３に示すように、棚２０の背板２１は、係着受け部２３よりも上側（支持角度位置側とは反対側）へ延び出た部分２２を有している。この上側部分２２の背面側部２２ｂが、背板２１におけるそこより下側の部分よりも棚柱１０側（図３において右側）へ突出されている。

図２及び図３に示すように、棚２０の背板２１の下側部（支持角度位置側部）には、凹溝状の圧入受け部２４が形成されている。圧入受け部２４は、背面２１ｂに開口されるとともに、棚２０の長手方向に沿って係着受け部２３と平行に延びている。

図１（ｂ）及び図３に示すように、棚柱１０と棚２０との間に棚受け３０が配置されている。棚受け３０は、棚柱１０に着脱可能に取り付けられるとともに、棚２０に着脱可能に取り付けられている。
棚受け３０の材質は、ステンレス、鉄、鋼鉄、アルミニウム等の金属であるが、必ずしもこれに限定されるものではない。

図５に示すように、棚受け３０は、添え板３０ｘと、取付突起３１，３２と、係着突起３３と、係止突起３４を含む。
添え板３０ｘは、概略長方形の板状になっている。添え板３０ｘの長手方向は上下へ向けられ、かつ短手方向は左右方向へ向けられている。図３に示すように、この添え板３０ｘが、棚柱１０と棚２０との間に挟まれ、棚柱１０の表側面１１（棚受け２０（連結部材）を向く支持面）に添うとともに、棚２０の背面２１ｂ（棚受け３０（連結部材）と対向する対向面）に添っている。

図５（ｂ）に示すように、添え板３０ｘの上端部には上側取付突起３１が設けられ、かつ下端部には下側取付突起３２（取付突起）が設けられている。これら取付突起３１，３２は、幅方向を添え板３０ｘの短手方向へ向け、かつＬ字状に折り曲げられている。詳しくは、図４に示すように、取付突起３１，３２は、添え板３０ｘから後方（棚柱１０側）へ水平に突出されるとともに、その水平部の先端部から下方へ延びている。

図３に示すように、上下の取付突起３１，３２が、棚柱１０における任意の２つの取付穴１３，１３に差し込まれている。取付突起３１，３２の垂直部が棚柱１０と壁２との間に挟まれることで、棚受け３０ひいては棚２０が前後方向（表側面１１（支持面）と交差する方向）へ移動不能になっている。
なお、取付突起３１，３２ひいては棚受け３０は、取付穴１３の高さ寸法分だけ上下動可能である。取付突起３１，３２が取付穴１３の上端部に突き当たる付近まで上昇させることで、取付突起３１，３２を取付穴１３から引き抜き可能となる。

図３に示すように、下側取付突起３２は、添え板３０ｘの下端部よりも下方へ突出され、更には棚２０の底面よりも下方（支持角度位置側）へ突出されている。
図７の実線にて示すように、棚装置１の組立過程において、棚受け３０付きの棚２０を前方へ傾倒させて背面２１ｂを上へ向けることで、背面２１ｂと棚柱１０の表側面１１とを交差させた交差角度β_１にすると、下側取付突起３２が、棚２０よりも後方（棚柱１０側）へ突出される。したがって、上下の取付突起３１，３２のうち下側取付突起３２だけが、取付穴１３に挿入可能になる。さらに、図７の円弧矢印にて示すように、棚２０及び棚受け３０は、下側取付突起３２を取付穴１３に挿入した状態で、下側取付突起３２を中心にして、前記交差角度β_１と、前記支持状態に対応する取付角度β_０（図７の二点鎖線及び図３）との間で、左右方向（一方向Ｌ）に沿う軸線（他の軸線）まわりに回転可能である。図７の二点鎖線にて示すように、取付角度β_０においては、下側取付突起３２に加えて、上側取付突起３１についても、対応する取付穴１３に差し込まれた状態になる。

図５（ｃ）に示すように、添え板３０ｘにおける上側部の幅方向の両端部には、一対の係着突起３３，３３（係着部）が設けられている。係着突起３３は、半円形（部分円形）の板状に形成され、かつ添え板３０ｘから前方へ突出されている。係着突起３３の下側の略四半円部が、添え板３０ｘと一体に連なっている。係着突起３３の上側の四半円部は、添え板３０ｘよりも上方へ突出されることで、引掛部３３ｃとなっている。

図３に示すように、係着突起３３が、係着溝２３ａ内に収容されている。
図６に示すように、棚装置１の組立過程においては、前記収容状態で、棚受け３０が、係着溝２３ａを中心にして、図６の紙面と直交する一方向Ｌに沿う軸線まわりに挿入角度α_１（図６（ａ））と、前記支持状態における支持角度α_０（図６（ｃ））との間で回転可能になっている。

図６（ａ）に示すように、挿入角度α_１においては、棚受け３０の下端部（支持角度位置側の端部）が後方（棚２０側）へ向けられることで、棚受け３０が、棚２０の背面２１ｂに対して交差され、好ましくはほぼ直交されている。この挿入角度α_１において、引掛部３３ｃが、開口２３ｅを通して係着溝２３ａに出し入れ可能になる。つまりは、係着突起３３と係着受け部２３が前後方向ｘ（背面２１ｂ（対向面）と交差する方向）へ着脱可能になる。ひいては、棚２０と棚受け３０が前後方向ｘへ着脱可能になる。

図６（ｃ）に示すように、支持角度α_０においては、引掛部３３ｃが、前方（同図において左方）から凸壁部２３ｃに引っ掛けられている。この引っ掛かりによって、係着突起３３が係着受け部２３から後方（棚柱１０側）へ離脱不能になっている。更に、棚２０が、直接又は棚受け３０を介して棚柱１０と当接している。特に、棚２０の上側部分２２の背面側部２２ｂ（係着受け部２３に対して棚受け３０（連結部材）の支持角度α_０での位置側とは反対側に離れた部分）が、棚柱１０と当接している。このため、棚２０が一方向Ｌに沿う軸線まわりに回転するのが阻止されている。言い換えると、棚受け３０が、棚２０に対して挿入角度α_１（図６（ａ））へ向けて相対回転するのが阻止されている。

図５（ｃ）に示すように、添え板３０ｘにおける下側部の幅方向の両端部には、一対の係止突起３４，３４が設けられている。係止突起３４は、添え板３０ｘから前方かつ上方へ斜めに突出されている。

図５（ａ）に示すように、棚受け３０の下端部の前側部には、圧入係止部材４０（圧入係止部）が設けられている。図５（ｃ）に示すように、圧入係止部材４０は、棚受け３０の幅方向に延びている。圧入係止部材４０の両端部に装着穴４４が貫通形成されている。図５（ａ）に示すように、装着穴４４に係止突起３４が挿通されている。
圧入係止部材４０は、ポリエチレン、ポリプロピレン、その他の樹脂にて構成され、棚受け３０よりも弾性に富んでいる。

図３に示すように、圧入係止部材４０は、圧入受け部２４に圧入されている。圧入によって、圧入係止部材４０の上端部が、圧入受け部２４の上側の内面に強く押し当てられて圧縮されている。かつ、係着突起３３の下端部が係着溝２３ａの下側の内面に強く押し当てられている。
さらに、係止突起３４の先端の段差部３４ｄが、圧入受け部２４内の角部２４ｄに引っ掛けられている。

棚装置１は、次のようにして組み立てられる。
棚柱１０を壁２に固定しておく。
また、棚２０に棚受け３０を取り付ける。詳しくは、図６（ａ）に示すように、棚受け３０を、棚２０に対して挿入角度α_１にし、かつ棚２０の背面２１ｂの長手方向における所望の位置付近と対向させるとともに、棚２０に向けて前後方向ｘ（背面２１ｂ（対向面）と交差する方向）に接近させる。これによって、引掛部３３ｃを係着溝２３ａの開口２３ｅに前後方向ｘから差し入れることができる。

続いて、図６（ｂ）に示すように、前記差し入れた状態で、棚受け３０を、係着受け部２３を中心にして支持角度α_０（図６（ｃ））へ向けて回転させる。回転に伴って、係着突起３３が係着溝２３ａの内部へ入り込んでいく。係着溝２３ａの内周面を円形断面とし、かつ係着突起３３を円形板状にすることで、棚受け３０を円滑に回転させることができる。
なお、この段階で、棚受け３０が棚２０の前記所望位置に正確に配置されるように、棚受け３０の位置を棚２０の長手方向にスライド微調節してもよい。

そして、図６（ｃ）に示すように、棚受け３０を支持角度α_０にすることで棚２０の背面２１ｂに添わせる。これによって、引掛部３３ｃが凸壁部２３ｃに引っ掛かり、係着突起３３が係着受け部２３から後方（背面２１ｂ（対向面）との交差方向）へ離脱不能になる。更に、圧入係止部材４０を圧入受け部２４に圧入する。これによって、棚受け３０を支持角度α_０に安定的に保持できる。
このように、棚装置１によれば、棚受け３０を棚２０の長手方向の所望位置に直接的に取り付けることができ、棚２０の端面からスライドさせる必要がない。したがって、棚受け３０の棚２０への取付作業を簡易化できる。

なお、棚２０に棚受け３０を一旦取り付けた後で、棚受け３０の位置を変更する場合には、棚受け３０の下端部に後方へ（図６（ｃ）において反時計回り）の回転力を加える。この回転力の大きさが圧入係止部材４０の圧接抵抗を上回るようにすることで、図６（ｂ）に示すように、圧入係止部材４０を圧入受け部２４から外すことができる。これによって、棚受け３０を棚２０の長手方向（図６（ｂ）において紙面直交方向）にスライドさせて位置調節できる。位置調節後、再び棚受け３０を支持角度α_０（図６（ｃ））にし、圧入係止部材４０を圧入受け部２４に嵌める。

次に、図７の実線にて示すように、背面２１ｂが上を向くように棚２０を傾倒させることで、棚受け３０付きの棚２０を棚柱１０に対して交差角度β_１にする。そうすることで、棚２０の前方かつ上方（図７において左上方）から下側取付突起３２及び棚柱１０の取付穴１３を目視することができる。これによって、下側取付突起３２を所望の取付穴１３に簡単に差し入れることができる。
なお、棚２０を傾倒させることなく、背面２１ｂを棚柱１０と真っ直ぐ対面させた姿勢では、所望の取付穴１３が棚２０で隠れて見えないために、取付突起３２の差し入れ操作が容易でない。

次に、図７の円弧矢印にて示すように、棚受け３０を起こして取付角度β_０にする。そうすることで、図７の二点鎖線にて示すように、上側取付突起３１を、対応する取付穴１３に差し入れることができる。
その後、棚２０を少し下降させることで、図３に示すように、取付突起３１，３２を取付穴１３，１３に引っ掛けることができる。
このようにして、棚２０を、棚受け３０を介して棚柱１０に簡単に取り付けることができ、棚装置１を簡単に組み立てることができる。

棚装置１の組立て済状態において、棚２０の下側部が上側部よりも手前へ傾く方向（図３において時計回り）にモーメントが作用したときは、背面側部２２ｂが棚柱１０に強く当たることで、棚２０の回転が阻止される。したがって、相対的に棚受け３０が棚２０に対し挿入角度α_１へ向けて回転するのが阻止される。要するに、連結部材３０と物品支持体２０との相対角度が支持角度α_０から挿入角度α_１へ向かう方向へ物品支持体２０が回転するのを阻止するように、物品支持体２０が支持部材１０と当接されている。この結果、係着突起３３が係着受け部２３から外れるのを防止でき、ひいては棚２０が棚受け３０から外れるのを防止できる。

なお、棚２０の上側部が下側部よりも手前へ傾く方向（図３において反時計回り）にモーメントが作用したときは、棚２０の下側部が棚受け３０を介して棚柱１０に強く当たることで棚２０の回転が阻止されるだけでなく、そもそも棚受け３０が棚２０に対して相対的に挿入角度α_１になることはない。したがって、棚２０が棚受け３０から外れることはない。
棚２０に前方へ向かって直線的な外力が作用したときは、取付突起３１，３２が取付穴１３，１３に強く引っ掛かる。これによって、棚２０が棚受け３０から外れるのを防止できる。

次に、本発明の他の実施形態を説明する。以下の実施形態において、既述の形態と重複する構成に関しては図面に同一符号を付して説明を適宜省略する。
＜第２実施形態＞
図８及び図９は、本発明の第２実施形態を示したものである。第２実施形態は、本発明の物品支持装置を掛け具装置１Ｂ（物品支持装置）に適用したものである。図８（ｂ）に示すように、掛け具装置１Ｂは、２つの支持部材１０Ｂと、物品支持体２０Ｂと、２つの連結部材３０Ｂを備えている。

支持部材１０Ｂは、第１実施形態（図１〜図７）の棚柱１０と同様の構造になっている。
物品支持体２０Ｂは、掛け具装置本体２１Ｂと、掛け具２５を備えている。図９に示すように、掛け具装置本体２１Ｂは、第１実施形態（図１〜図７）の背板２１と同様の構造になっている。掛け具装置本体２１Ｂが、連結部材３０Ｂを介して支持部材１０Ｂに支持されている。連結部材３０Ｂは、第１実施形態（図１〜図７）の棚受け３０と同様の構造になっている。

掛け具装置本体２１Ｂの前面部（図９において左側）に掛け具２５が着脱可能に装着されている。掛け具２５にタオル（物品）等を掛けたり吊るしたりして支持できる。

本発明は、前記実施形態に制約されるものではなく、発明の趣旨に反しない限りにおいて種々の改変をなすことができる。
例えば、物品支持装置１，１Ｂにおける支持部材１０，１０Ｂの数は、１つでもよい。１つの支持部材１０，１０Ｂが、連結部材３０，３０Ｂを介して物品支持体２０，２０Ｂの長手方向の中央部を支持していてもよい。物品支持装置１，１Ｂにおける支持部材１０，１０Ｂの数は、３つ以上でもよい。
連結部材３０，３０Ｂが、支持部材１０，１０Ｂにネジ止め等によって取り付けられていてもよい。
支持部材１０，１０Ｂの延び方向は、鉛直に限られず、鉛直及び水平に対して斜めでもよく、水平でもよい。更に、支持部材１０，１０Ｂは、必ずしも長く延びている必要は無い。
物品支持体２０，２０Ｂの延び方向は、水平に限られず、水平及び鉛直に対して斜めでもよく、鉛直でもよい。更に、物品支持体２０，２０Ｂは、必ずしも一方向Ｌに長く延びている必要は無い。

本発明は、例えば棚装置や掛け具装置等に適用可能である。

１ 棚装置（物品支持装置）
１Ｂ 掛け具装置（物品支持装置）
１０ 棚柱（支持部材）
１０Ｂ 支持部材
１１ 表側面（支持面）
１３ 取付穴
２０ 棚（物品支持体）
２０Ｂ 物品支持体
２１ｂ 背面（対向面）
２３ 係着受け部
２３ａ 係着溝
２３ｃ 凸壁部
２３ｅ 開口
２４ 圧入受け部
３０ 棚受け（連結部材）
３０Ｂ 連結部材
３２ 下側取付突起（取付突起）
３３ 係着突起（係着部）
３３ｃ 引掛部
４０ 圧入係止部材（圧入係止部）
Ｌ 一方向
ｘ 前後方向（交差方向）
α_１ 挿入角度
α_０ 支持角度
β_１ 交差角度
β_０ 取付角度

Claims (4)

1. 支持部材と、前記支持部材に着脱可能な連結部材と、前記連結部材に着脱可能な物品支持体とを備えた物品支持装置であって、
   前記物品支持体における前記連結部材と対向する対向面に、一方向へ延びる係着受け部が設けられ、
   前記連結部材には、前記対向面と交差する方向から前記係着受け部に挿入可能な挿入角度と、前記係着受け部から前記交差方向へ離脱不能な支持角度との間で、前記一方向に沿う軸線まわりに回転可能な係着部が設けられ、
   前記連結部材と前記物品支持体との相対角度が前記支持角度から前記挿入角度へ向かう方向へ前記物品支持体が回転するのを阻止するように、前記物品支持体が前記支持部材と当接されていることを特徴とする物品支持装置。
2. 前記係着受け部が、部分円形断面の内周面を有して前記対向面へ開口された係着溝と、前記対向面に沿って前記開口へ向けて突出された凸壁部とを含み、
   前記係着部が、前記係着溝内において回転可能な部分円形の係着突起と、前記係着突起に形成された引掛部とを含み、
   前記引掛部が、前記挿入角度において前記開口を通して前記係着溝に出し入れ可能、かつ前記支持角度において前記凸壁部に引っ掛けられて出し入れ不能であることを特徴とする請求項１に記載の物品支持装置。
3. 前記物品支持体には、圧入受け部と前記係着受け部とが前記支持角度位置側と前記反対側とに離れて設けられ、
   前記連結部材には、圧入係止部と前記係着部とが前記支持角度位置側と前記反対側とに離れて設けられ、
   前記支持角度において前記圧入係止部が前記圧入受け部に圧入されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の物品支持装置。
4. 前記支持部材には取付穴が設けられ、
   前記連結部材には、前記物品支持体よりも前記支持角度位置側へ突出されるとともに前記取付穴に挿入可能な取付突起が設けられ、
   前記挿入状態において前記連結部材ひいては前記物品支持体が、前記一方向に沿う他の軸線まわりに交差角度と、前記支持部材に支持された取付角度との間で回転可能であり、
   前記交差角度では、前記物品支持体の前記対向面が、前記支持部材の前記連結部材を向く支持面と交差し、
   前記取付角度では、前記取付突起が前記取付穴に前記支持面と交差する方向へ移動不能に取り付けられることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の物品支持装置。

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