JP2017140556A - 焼却灰選別方法及び装置 - Google Patents
焼却灰選別方法及び装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017140556A JP2017140556A JP2016022110A JP2016022110A JP2017140556A JP 2017140556 A JP2017140556 A JP 2017140556A JP 2016022110 A JP2016022110 A JP 2016022110A JP 2016022110 A JP2016022110 A JP 2016022110A JP 2017140556 A JP2017140556 A JP 2017140556A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ash
- specific gravity
- sorting
- heavy
- sorter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 166
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 105
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 claims description 28
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 12
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 11
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 11
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Description
ようにしたものである。
(a)焼却灰を一定の粒径に分級し、この分級された一定の粒径の粒子群からなる焼却灰を湿式比重選別機に比して取扱い簡易な乾式比重選別機によって比重選別し、比重の小さい軽量灰を回収とするとともに、比重の大きい重量灰を回収することで、鉛の含有量を低減させた軽量灰を高い選別精度で簡易に選別できる。
(b)焼却灰を一定の粒径に分級し、この分級された一定の粒径の粒子群からなる焼却灰を湿式比重選別機に比して取扱い簡易な乾式比重選別機によって比重選別し、比重の小さい軽量灰を回収するとともに、比重の大きい重量灰を回収する。そして、この比重選別によって回収した重量灰を高磁力選別機の移動式ベルト面に投入し、この重量灰中の非磁着性の金、銀、銅等の貴金属を含む粒子を磁着性の金属を含む粒子に対して高い選別精度で簡易に高磁力選別して回収することにより、当該貴金属を高品位で回収できる。
(c)前述(a)、(b)の乾式比重選別機としてエアテーブルを用いることにより、軽量灰と重量灰の選別作業性、選別精度を向上できる。
(d)前述(b)で高磁力選別機の移動式ベルト面に投入される重量灰の分級粒径が小さいと、ベルト面の上に投入されて堆積する単位面積当たりの粒子数が多数になり、上層側に位置する磁着性の金属を含む粒子がベルト面との間に非磁着性の貴金属を含む粒子を挟み込む状況を生じ得る。
焼却設備で焼却され、振動篩で一定の粒径に分級された粒子群からなる焼却灰をベルトフィーダ等の定量供給機10に投入する。
上記(1)で吊下げ磁選機12を通過した焼却灰は、搬送コンベヤ13により破砕機20に投入される。
上記(2)の破砕固定で破砕された焼却灰中の貴金属濃縮粒子とその他の粒子とを例えば以下の分級工程によって一定の粒径に分級する。
上記(3)の各振動篩32乃至34による各分級工程で分級された各焼却灰がベルトフィーダ等の定量供給機40に投入される。定量供給機40から搬送コンベヤ41を介して搬送コンベヤ42に定量供給される焼却灰は、吊下げ磁選機43の下方を通過する過程で、鉄分等の磁性物が除去される。
上記(4)で吊下げ磁選機43を通過した焼却灰は、バケットコンベヤ46により乾式比重選別機50に投入される。
上記(5)の比重選別機50による比重選別工程で選別された貴金属濃縮粒子を含む重量灰Hを高磁力選別機60によって高磁力選別し、この重量灰Hに含まれている非磁着性の金、銀、銅等の貴金属を、磁着性のニッケル、クロム等の金属に対して選別する。
(a)焼却灰を一定の粒径に分級し、この分級された一定の粒径の粒子群からなる焼却灰を湿式比重選別機に比して取扱い簡易な乾式比重選別機50によって比重選別し、比重の小さい軽量灰Lを回収とするとともに、比重の大きい重量灰Hを回収することで、鉛の含有量を低減させた軽量灰Lを高い選別精度で簡易に選別できる。
60 高磁力選別機
62A 移動式ベルト面
200 エアテーブル
L 軽量灰
H 重量灰
Claims (8)
- 一定の粒径に分級された粒子群からなる焼却灰を乾式比重選別機によって比重選別する焼却灰選別方法であって、
前記焼却灰を乾式比重選別機に投入し、比重の小さい軽量灰を回収するとともに、比重の大きい重量灰を回収することにより、鉛の含有量を低減させた軽量灰を選別する焼却灰選別方法。 - 一定の粒径に分級された粒子群からなる焼却灰を乾式比重選別機によって比重選別し、比重の小さい軽量灰を回収するとともに、比重の大きい重量灰を回収し、更に、この重量灰に含まれている非磁着性の貴金属を選別する焼却灰選別方法であって、
前記比重選別によって回収した重量灰を高磁力選別機の移動式ベルト面に投入し、この重量灰中の非磁着性の貴金属を含む粒子を磁着性の金属を含む粒子と選別して回収する焼却灰選別方法。 - 前記乾式比重選別機がエアテーブルであり、前記焼却灰をエアテーブルの振動式テーブル面に投入し、比重の小さい軽量灰をテーブル面の軽量物側に回収するとともに、比重の大きい重量灰をテーブル面の重量物側に回収する請求項1又は2に記載の焼却灰選別方法。
- 前記高磁力選別機の移動式ベルト面に投入される重量灰の分級粒径が小さいとき、高磁力選別機におけるベルト面の移動速度を高速側に調整する請求項2に記載の焼却灰選別方法。
- 一定の粒径に分級された粒子群からなる焼却灰が乾式比重選別機によって比重選別される焼却灰選別装置であって、
前記焼却灰が乾式比重選別機に投入され、比重の小さい軽量灰が回収されるとともに、比重の大きい重量灰が回収されることにより、鉛の含有量を低減させた軽量灰が選別される焼却灰選別装置。 - 一定の粒径に分級された粒子群からなる焼却灰が乾式比重選別機によって比重選別され、比重の小さい軽量灰が回収されるとともに、比重の大きい重量灰が回収され、更に、この重量灰に含まれている非磁着性の貴金属が選別される焼却灰選別装置であって、
前記比重選別によって回収された重量灰が高磁力選別機の移動式ベルト面に投入され、この重量灰中の非磁着性の貴金属を含む粒子が磁着性の金属を含む粒子と選別されて回収される焼却灰選別装置。 - 前記乾式比重選別機がエアテーブルであり、前記焼却灰がエアテーブルの振動式テーブル面に投入され、比重の小さい軽量灰がテーブル面の軽量物側に回収されるとともに、比重の大きい重量灰がテーブル面の重量物側に回収される請求項5又は6に記載の焼却灰選別装置。
- 前記高磁力選別機における移動式ベルト面の移動速度が、高磁力選別機のベルト面に投入される重量灰の分級粒径に応じて調整可能にされてなる請求項6に記載の焼却灰選別装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016022110A JP6502274B2 (ja) | 2016-02-08 | 2016-02-08 | 焼却灰選別方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016022110A JP6502274B2 (ja) | 2016-02-08 | 2016-02-08 | 焼却灰選別方法及び装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017140556A true JP2017140556A (ja) | 2017-08-17 |
JP6502274B2 JP6502274B2 (ja) | 2019-04-17 |
Family
ID=59626924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016022110A Active JP6502274B2 (ja) | 2016-02-08 | 2016-02-08 | 焼却灰選別方法及び装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6502274B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020059003A (ja) * | 2018-10-12 | 2020-04-16 | 太平洋セメント株式会社 | 金属含有廃棄物の処理装置及び処理方法 |
JP2020110739A (ja) * | 2019-01-08 | 2020-07-27 | 太平洋セメント株式会社 | ごみ焼却灰の資源化方法及び資源化装置 |
KR102152425B1 (ko) * | 2019-10-31 | 2020-09-04 | 한국광물자원공사 | 유동층 석탄 화력발전소의 바닥회를 이용하는 중화제 제조방법 |
CN113510006A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-10-19 | 中国天楹股份有限公司 | 一种垃圾焚烧厂细粒炉渣干法分选系统 |
WO2023042507A1 (ja) * | 2021-09-17 | 2023-03-23 | 川崎重工業株式会社 | 比重選別装置およびこれを備えた焼却灰処理システム |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0691197A (ja) * | 1992-09-10 | 1994-04-05 | Toyota Motor Corp | 廃棄物の金属選別回収装置 |
JPH0947739A (ja) * | 1995-08-04 | 1997-02-18 | Kobe Steel Ltd | シュレッダダストの処理方法 |
JPH0975853A (ja) * | 1995-09-11 | 1997-03-25 | Nippon Jiryoku Senko Kk | シュレッダーダスト焼却灰の処理方法 |
JPH1024282A (ja) * | 1996-07-11 | 1998-01-27 | Naoki Shigetani | 廃棄物焼却灰及びシュレッターダストに含まれる細粒非鉄金属等の回収方法 |
JPH10202141A (ja) * | 1997-01-23 | 1998-08-04 | Hitachi Ltd | 非鉄金属選別方法およびその装置 |
-
2016
- 2016-02-08 JP JP2016022110A patent/JP6502274B2/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0691197A (ja) * | 1992-09-10 | 1994-04-05 | Toyota Motor Corp | 廃棄物の金属選別回収装置 |
JPH0947739A (ja) * | 1995-08-04 | 1997-02-18 | Kobe Steel Ltd | シュレッダダストの処理方法 |
JPH0975853A (ja) * | 1995-09-11 | 1997-03-25 | Nippon Jiryoku Senko Kk | シュレッダーダスト焼却灰の処理方法 |
JPH1024282A (ja) * | 1996-07-11 | 1998-01-27 | Naoki Shigetani | 廃棄物焼却灰及びシュレッターダストに含まれる細粒非鉄金属等の回収方法 |
JPH10202141A (ja) * | 1997-01-23 | 1998-08-04 | Hitachi Ltd | 非鉄金属選別方法およびその装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
酒井伸一 他: "シュレッダー破棄物の有害成分と適正処理", 廃棄物学会論文誌, vol. 2, no. 2, JPN6018039649, 1991, pages 33 - 42, ISSN: 0003894929 * |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020059003A (ja) * | 2018-10-12 | 2020-04-16 | 太平洋セメント株式会社 | 金属含有廃棄物の処理装置及び処理方法 |
JP7084840B2 (ja) | 2018-10-12 | 2022-06-15 | 太平洋セメント株式会社 | 金属含有廃棄物の処理装置及び処理方法 |
JP2020110739A (ja) * | 2019-01-08 | 2020-07-27 | 太平洋セメント株式会社 | ごみ焼却灰の資源化方法及び資源化装置 |
JP7084883B2 (ja) | 2019-01-08 | 2022-06-15 | 太平洋セメント株式会社 | ごみ焼却灰の資源化方法及び資源化装置 |
KR102152425B1 (ko) * | 2019-10-31 | 2020-09-04 | 한국광물자원공사 | 유동층 석탄 화력발전소의 바닥회를 이용하는 중화제 제조방법 |
CN113510006A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-10-19 | 中国天楹股份有限公司 | 一种垃圾焚烧厂细粒炉渣干法分选系统 |
CN113510006B (zh) * | 2021-08-13 | 2024-05-03 | 中国天楹股份有限公司 | 一种垃圾焚烧厂细粒炉渣干法分选系统 |
WO2023042507A1 (ja) * | 2021-09-17 | 2023-03-23 | 川崎重工業株式会社 | 比重選別装置およびこれを備えた焼却灰処理システム |
TWI825809B (zh) * | 2021-09-17 | 2023-12-11 | 日商川崎重工業股份有限公司 | 比重篩選裝置及具備其之焚化灰處理系統 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6502274B2 (ja) | 2019-04-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6465825B2 (ja) | 焼却灰からの貴金属回収方法及び装置 | |
JP6502274B2 (ja) | 焼却灰選別方法及び装置 | |
US9764361B2 (en) | Processing a waste stream by separating and recovering wire and other metal from processed recycled materials | |
JP6375205B2 (ja) | 有価金属回収方法及び有価金属回収システム | |
JPH0422976B2 (ja) | ||
JP7017855B2 (ja) | 焼却主灰の処理装置及び処理方法 | |
JP2001137827A (ja) | 金属複合廃材からの有価金属の回収方法および装置 | |
CN110898954A (zh) | 一种硒鼓保密销毁粉碎回收设备 | |
JP3189413B2 (ja) | 廃棄物の金属選別回収装置 | |
JP2006167653A (ja) | 軽量搬送物の選別装置 | |
JP2011131195A (ja) | 乾電池からのマンガン酸化物回収方法 | |
JP2000005702A (ja) | 固形廃棄物からの金属回収法および装置 | |
JP2019055407A (ja) | 焼却灰からの貴金属回収方法及び装置 | |
JP2003171954A (ja) | カウンタウエイト及びそのリサイクル方法 | |
JP2001046975A (ja) | 複合廃棄物の処理方法及び処理装置 | |
JP2001179221A (ja) | 通信機器の分別回収方法と装置並びに回収基板部 | |
JP2001328120A (ja) | 混合廃プラスチック処理装置及びその処理方法 | |
JP3116459B2 (ja) | 鋳物砂中の非鉄金属回収装置 | |
JP4964178B2 (ja) | シュレッダダストの処理方法及びそのシステム | |
WO2017172980A1 (en) | Use of multi-gravity separation to recover metals from iba, asr, and electronic scrap | |
JPH0947739A (ja) | シュレッダダストの処理方法 | |
JP3276801B2 (ja) | 金属破砕分別方法及びシステム | |
JP5409269B2 (ja) | スクラップシュレッダー設備におけるダストの回収方法 | |
JP7084840B2 (ja) | 金属含有廃棄物の処理装置及び処理方法 | |
JP6938414B2 (ja) | 部品屑の処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170922 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180914 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181009 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20181203 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190116 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190312 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190320 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6502274 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |