JP2017137157A

JP2017137157A - 収納箱

Info

Publication number: JP2017137157A
Application number: JP2016018288A
Authority: JP
Inventors: 芳高中島; Yoshitaka Nakajima
Original assignee: SANKIN CORP
Current assignee: SANKIN CORP
Priority date: 2016-02-02
Filing date: 2016-02-02
Publication date: 2017-08-10

Abstract

【課題】蓋の開閉動作時の安全性を向上させ、蓋の急激な開閉動作時に衝突音等の発生を防止する【解決手段】本発明の収納箱は、被収納物を収納する収納口が前面上部に設けられた本体と、前記本体に枢着され、前記収納口を遮蔽する位置と、前記収納口を開口する位置との間で開閉する扉と、前記本体と前記扉との間に設けられ、前記扉の開き動作に応じて減衰力を発生する第１のガススプリングと、前記本体と前記扉との間に設けられ、前記扉の閉じ動作に応じて減衰力を発生する第２のガススプリングと、を有することを特徴とする。【選択図】図２

Description

本発明は、家庭や事業所等から持ち出されるごみを一時的に集積するごみ集積箱等、被収納物を収納する収納箱に関する。

被収納物を収納する収納箱の一例として、家庭、事業所から出されたごみ袋等を鳥獣類や風雨等から保護し、また、内容物の散乱を防止するごみ集積箱が挙げられる。ごみ集積箱は、ごみ袋（以下、回収袋）が収納される内部空間と、該内部空間に回収袋を投入する投入口とを有する本体と、投入口を開閉可能とする蓋とを有するものが一般的である。このようなごみ集積箱として、例えば蓋の後端側を投入口の後側に枢着させることで、枢着させた部分に設けたヒンジ軸を回転中心とした回転により蓋を開閉させるものが挙げられる（特許文献１参照）。

特開２０１０−１９５５３９号公報

特許文献１に開示されるごみ集積箱の場合、本体の前支柱と蓋との間に配設されたガススプリング等によるダンパーを設けることで、蓋の急激な開閉動作を制御している。しかしながら、特許文献１では、蓋の急激な開閉動作を制御していることのみを開示しているが、ダンパーの詳細な構造や取り付け方については、開示していない。一般に、ダンパーは伸び方向又は縮み方向のいずれか一方向にのみ減衰力が発生する構造である。例えば蓋の開き動作時に減衰力が発生するようにダンパーをごみ集積箱に配設した場合、蓋の閉じ動作時にはダンパーにおいて減衰力が発生せず、蓋の急激な閉じ動作により、蓋と本体との間に使用者の手や指を挟み込む虞がある。また、蓋の閉じ動作時に減衰力が発生するようにダンパーをごみ集積箱に配設した場合、蓋の開き動作時にはダンパーにおいて減衰力が発生せず、蓋の急激な開き動作により、蓋が顔や頭に当たり、顔や頭を傷つける虞がある。また、この他に、蓋の急激な開閉動作時に衝突音等が発生し、ごみ集積箱を設置した周囲に対して迷惑をかけてしまう。

本発明は、蓋の開閉動作時の安全性を向上させ、蓋の急激な開閉動作時に衝突音等の発生を防止することができるようにした収納箱を提供することを目的とする。

上述した課題を解決するために、本発明の収納箱は、被収納物を収納する収納口が前面上部に設けられた本体と、前記本体に枢着され、前記収納口を遮蔽する位置と、前記収納口を開口する位置との間で開閉する扉と、前記本体と前記扉との間に設けられ、前記扉の開き動作に応じて減衰力を発生する第１のガススプリングと、前記本体と前記扉との間に設けられ、前記扉の閉じ動作に応じて減衰力を発生する第２のガススプリングと、を有することを特徴とする。

また、前記第１のガススプリング及び前記第２のガススプリングは、圧縮ガス及びオイルが封入されたシリンダと、前記シリンダ内に一端部が挿入されるロッドと、前記シリンダ内部に挿入された前記ロッドの一端部に固定され、前記シリンダの内部を移動するときに前記圧縮ガス又は前記オイルを通過させるオリフィスを有するピストンと、を有するものである。

また、前記第１のガススプリングは、前記ロッドが前記シリンダから突出する方向に移動するときに前記ピストンに設けた流路を遮蔽し、前記ロッドが前記シリンダの内部に挿入される方向に移動するときに前記ピストンに設けた前記流路を開放するバルブを有するものである。

同様にして、前記第２のガススプリングは、前記ロッドが前記シリンダから突出する方向に移動するときに前記ピストンに設けた流路を開放し、前記ロッドが前記シリンダの内部に挿入される方向に移動するときに前記ピストンに設けた前記流路を遮蔽するバルブを有するものである。

また、前記第１のガススプリング及び前記第２のガススプリングは、オールガスタイプ又はフリーピストンタイプのいずれかのガススプリングであることが好ましい。

また、前記被収納物は、回収されたごみを収納した回収袋であることが好ましい。

本発明によれば、蓋の開閉動作時の安全性を向上させ、蓋の急激な開閉動作時に衝突音等の発生を防止することができる。

本実施形態のごみ集積箱の一例であって、上部扉を閉じた状態を示す斜視図である。上部扉を開けた状態を示すごみ集積箱の外観を示す斜視図である。（ａ）はピストンロッドが伸び方向に移動したときに減衰力を発生するガススプリングの構成を示す一部断面図、（ｂ）はピストンロッドが伸び方向に移動するときのピストン近傍の状態を示す断面図、（ｃ）はピストンロッドが縮み方向に移動するときのピストン近傍の状態を示す断面図である。（ａ）はピストンロッドが縮み方向に移動したときに減衰力を発生するガススプリングの構成を示す一部断面図、（ｂ）はピストンロッドが伸び方向に移動するときのピストン近傍の状態を示す断面図、（ｃ）はピストンロッドが縮み方向に移動するときのピストン近傍の状態を示す断面図である。上部扉の回動範囲を示す側面図である。（ａ）はピストンロッドが伸び方向に移動したときに減衰力を発生するフリーピストンタイプのガススプリングの断面図、（ｂ）はピストンロッドが縮み方向に移動したときに減衰力を発生するフリーピストンタイプのガススプリングの断面図である。

以下、被収納物を収納する収納箱の一例として、家庭、事業所から出されたごみ袋等を鳥獣類や風雨等から保護し、また、内容物の散乱を防止するごみ集積箱を挙げて説明する。図１及び図２に示すように、ごみ集積箱１０は、箱本体１１と、箱本体１１に枢着される上部扉１２とを有する。箱本体１１は、前面パネル１５、側面パネル１６，１７及び後面パネル１８を本体フレーム２０にねじ等を用いて固定した構造となる。本体フレーム２０は、側部フレーム２１，２２と床枠フレーム２３とから構成され、側部フレーム２１，２２及び床枠フレーム２３は溶接等により一体化される。図示は省略するが、箱本体１１の底部には底板が敷設されている。底板は、箱本体１１の底部に必ずしも敷設されるものではない。

前面パネル１５、側面パネル１６，１７及び後面パネル１８を本体フレーム２０に固定すると、前面パネル１５の上端部から後面パネル１８の前端部との間（箱本体１１の前面上部）が開口される。箱本体１１の前面上部の開口された箇所は、ごみを回収した回収袋を箱本体１１の内部に投入する投入口として機能する。以下、投入口に符号２５を付して説明する。投入口２５は、上部扉１２の開閉動作により、上部扉１２により被覆される状態（図１参照）と、外部に露呈された状態（図２参照）との間で変化する。ここで、前面パネル１５、側面パネル１６，１７及び後面パネル１８は、複数の部材から各々構成してもよいし、単一の部材から各々構成してもよい。

なお、図１及び図２中、符号２６，２７は、側部フレーム２１，２２に各々設けた補強フレームである。また、符号２８はごみ集積箱１０を据置したときに据置面との間で生じるごみ集積箱のがたつきを防止するアジャスターボルトである。アジャスターボルト２８は、床枠フレーム２３の底面の４隅近傍に設けられる。

本体フレーム２０を構成する側部フレーム２１，２２、床枠フレーム２３は、例えばポリエステル系樹脂粉体が塗装された高耐食亜鉛めっき鋼管が用いられる。また、前面パネル１５、側面パネル１６，１７及び後面パネル１８は、例えばポリエステル系樹脂粉体が塗装された高耐食亜鉛めっき鋼板が用いられる。ごみ集積箱１０は後面を塀や壁などに対峙させて設置することが多い。したがって、後面パネル１８を複数の部材から構成する場合には、後面パネル１８を構成する複数の部材のうち、塀や壁に対峙する部材として、ポリエステル系樹脂粉体が塗装された高耐食亜鉛めっき鋼板を用いるのではなく、例えば高耐食カラー鋼板を用いることも可能である。

上部扉１２は、ごみ集積箱１０の前面側の一端部が下方に屈曲した形状である（図１，図２参照）。上部扉１２は、扉枠３１と、扉用パネル３２とから構成される。ここで、扉枠３１は、例えばポリエステル系樹脂粉体が塗装された高耐食亜鉛めっき鋼管が用いられる。また、扉用パネル３２は、例えばポリエステル系樹脂粉体が塗装された高耐食亜鉛めっき鋼板が用いられる。ごみ集積箱１０の前後方向（図１中ｘ方向）において、ごみ集積箱１０の後面側に位置する上部扉１２の一端部は、箱本体１１の後面パネル１８に対して蝶番３５により枢着される。なお、図１は、ごみ集積箱１０の幅方向（図１中ｙ方向）に所定の間隔を開けて設けた３個の蝶番を用いて、箱本体１１に上部扉１２を枢着した場合を示しているが、蝶番の個数は、３個に限定されるものではない。

ごみ集積箱１０の前後方向（図１中ｘ方向）において、ごみ集積箱１０の前面側に位置する上部扉１２の他端部には、閉じている上部扉１２を開けて箱本体１１に設けた投入口２５を開放する場合や、開いている上部扉１２を閉めて箱本体１１に設けた投入口２５を遮蔽する場合に、把持される取っ手（把持部）４０を備える。また、図２において、符号４１、４２は、永久磁石であり、永久磁石４１，４２は、上部扉１２を閉じたときに、上部扉１２の扉枠３１の内側面に吸着して、例えば風圧などにより上部扉１２が開くことを防止して、上部扉１２を閉じた状態に保持する。

箱本体１１の補強フレーム２６と上部扉１２の扉枠３１との間、及び箱本体１１の補強フレーム２７と上部扉１２の扉枠３１との間には、ガススプリング４５，４６が配設されている。ガススプリング４５，４６は、上部扉１２の急激な開閉動作を制御するものである。ガススプリング４５，４６の一例としては、オールガスタイプのガススプリングが挙げられる。

これらガススプリング４５，４６のうち、ガススプリング４５は、後述するシリンダ５３が有するブラケット部５３ａを上部扉１２の枠体３１に設けたブラケット４７に軸着し、後述するピストンロッド５５に設けたブラケット部５５ａを箱本体１１の補強フレーム２６に設けたブラケット４８に軸着する。一方、ガススプリング４６は、後述するシリンダ６３が有するブラケット部６３ａを箱本体１１の補強フレーム２７に設けたブラケット４９に軸着し、ピストンロッド６５に設けたブラケット部６５ａを上部扉１２の枠体３１に設けたブラケット５０に軸着する。ガススプリング４５，４６を箱本体１１と上部扉１２との間に設けることで、上部扉１２の開閉動作に併せて、ガススプリング４５，４６が伸縮しながら回動する。また、上部扉１２を閉じた状態では、これらガススプリング４５，４６は、ごみ集積箱１０の内部に収納された状態となる。

以下、ガススプリング４５，４６について説明する。

図３（ａ）に示すように、ガススプリング４５は、内部に例えば窒素ガス等の圧縮ガス（図示せず）及びオイル５２が封入されたシリンダ５３と、シリンダ５３の内部に配置され、シリンダ５３の長手方向に沿って延在するオリフィス５４ａ及び流路５４ｂを有するピストン５４と、長手方向の一端部がシリンダ５３の内部に入り込み、シリンダ５３の内部に配置されるピストン５４が固定されるピストンロッド５５と、ピストン５４の下方で且つピストン５４又はピストンロッド５５に設けられ、ピストン５４に設けた流路５４ｂを開閉するバルブとして機能する遮蔽板５６とを有する。図３においては、ピストン５４に設けられるオリフィス５４ａ及び流路５４ｂを複数とした場合について開示しているが、単数であってもよい。なお、符号５７はシール材、符号５８はロッドガイドである。

ここで、シリンダ５３の内部にピストン５４を配置することで、シリンダ５３の内部の空間が２つの空間に区画される。以下、ピストン５４の上方に位置する空間を空間Ａ、ピストン５４の下方に位置する空間を空間Ｂと称する。また、ピストンロッド５５がシリンダ５３から突出する方向（図３中Ｌ方向）を伸び方向、ピストンロッド５５がシリンダ５３に挿入される方向（図３中Ｍ方向）を縮み方向と称する。

ガススプリング４５は、シリンダ５３の空間Ａの断面積及び空間Ｂの断面積の面積差により発生する圧縮ガスに基づくガス圧力（以下、シリンダ５３の内部のガス圧力と称する）により、ピストン５４は図３（ａ）中Ｌ方向に押圧される。ピストンロッド５５に掛かる外力がシリンダ５３の内部のガス圧力よりも小さい場合や、ピストンロッド５５に外力が働いていない場合には、ピストンロッド５５がシリンダ５３に対して伸び方向に移動して、シリンダ５３から突出する状態で保持される（図示省略）。また、ピストンロッド５５に掛かる外力がシリンダ５３の内部のガス圧力よりも大きい場合には、ピストンロッド５５がシリンダ５３に対して縮み方向に移動する。なお、図３（ａ）は、ピストンロッド５５がシリンダ５３の内部に挿入された状態のガススプリング４５を示している。

図３（ｂ）に示すように、ピストンロッド５５に掛かる外力がシリンダ５３の内部のガス圧力よりも小さい場合や、ピストンロッド５５に外力が働いていない場合、シリンダ５３の内部のガス圧力によりピストンロッド５５が伸び方向に移動する。ピストンロッド５５が伸び方向に移動することに伴い、シリンダ５３の内部に配置されるピストン５４は、図３中Ｌ方向に移動する。ピストン５４が図３中Ｌ方向へ移動すると、空間Ｂに存在する圧縮ガスがピストン５４に設けたオリフィス５４ａを介して空間Ａに移動する。このとき、遮蔽板５６はピストン５４に当接され、流路５４ｂを閉じた状態で保持している。その結果、空間Ｂに存在する圧縮ガスは、ピストン５４に設けたオリフィス５４ａのみを通過することになる。したがって、ピストンロッド５５が伸び方向に移動するときには、減衰力が生じる。

そして、ピストン５４が図３中Ｌ方向へ移動しているときに、空間Ｂに存在する全ての圧縮ガスがピストン５４に設けたオリフィス５４ａを介して空間Ａに移動すると、空間Ｂに存在するオイル５２がピストン５４に設けたオリフィス５４ａを介して空間Ａに移動する。なお、オイル５２における反力は圧縮ガスにおける反力よりも大きい。したがって、オイル５２がピストン５４のオリフィス５４ａを介して空間Ｂから空間Ａに移動することで発生する減衰力は、圧縮ガスがピストン５４のオリフィス５４ａを介して空間Ｂから空間Ａに移動することで発生する減衰力よりも大きくなる。

一方、図３（ｃ）に示すように、ピストンロッド５５に掛かる外力がシリンダ５３の内部におけるガス圧力よりも大きい場合、ピストンロッド５５は縮み方向に移動する。ピストンロッド５５が縮み方向に移動することに伴い、シリンダ５３の内部に配置されるピストン５４は、図３中Ｍ方向に移動する。ピストン５４が図３中Ｍ方向へ移動したときには、遮蔽板５６がピストン５４から離れる方向に移動する。その結果、例えば空間Ａにオイル５２が存在する場合、空間Ａに存在するオイル５２はピストン５４に設けたオリフィス５４ａだけでなく、開放された流路５４ｂを介して空間Ｂに移動する。また、空間Ａに存在する圧縮ガスは、オイル５２が空間Ｂに流入した後、ピストン５４に設けたオリフィス５４ａだけでなく、開放された流路５４ｂを介して空間Ｂに移動する。したがって、ピストンロッド５５が縮み方向に移動するときには、ガススプリング４５には減衰力は発生しない。

図４（ａ）に示すように、ガススプリング４６は、内部に例えば窒素ガス等の圧縮ガス（図示せず）及びオイル６２が封入されたシリンダ６３と、シリンダ６３の内部に配置され、シリンダ６３の長手方向に沿って延在するオリフィス６４ａ及び流路６４ｂを有するピストン６４と、長手方向の一端部がシリンダ６３の内部に入り込み、シリンダ６３の内部に配置されるピストン６４が固定されるピストンロッド６５と、ピストン６４の下方で且つピストン６４又はピストンロッド６５に設けられ、ピストン６４に設けた流路６４ｂを開閉するバルブとして機能する遮蔽板６６とを有する。図４では、ガススプリング４５に設けられるピストン５４と同様に、ピストン６４に設けられるオリフィス６４ａ及び流路６４ｂを複数とした場合について開示しているが、単数であってもよい。なお、符号６７はシール材、符号６８はロッドガイドである。

ここで、シリンダ６３の内部にピストン６４を配置することで、シリンダ６３の内部の空間が２つの空間に区画される。以下、ピストン６４の上方に位置する空間を空間Ｃ、ピストン６４の下方に位置する空間を空間Ｄと称する。また、ピストンロッド５５と同様に、ピストンロッド６５がシリンダ６３から突出する方向（図４中Ｏ方向）を伸び方向、ピストンロッド６５がシリンダ６３に挿入される方向（図４中Ｎ方向）を縮み方向と称する。

ガススプリング４６は、ガススプリング４５と同様にして、シリンダ６３の空間Ｃの断面積及び空間Ｄの断面積の面積差による発生するガス圧力（以下、シリンダ６３の内部のガス圧力と称する）により、ピストン６４は図４（ａ）中Ｏ方向に押圧されている。ここで、ピストンロッド６５に掛かる外力がシリンダ６３の内部のガス圧力よりも小さい場合や、ピストンロッド６５に掛かる外力が働いていない場合には、ピストンロッド６５がシリンダ６３に対して伸び方向に移動して、シリンダ６３から突出する状態で保持される（図示省略）。また、ピストンロッド６５に掛かる外力がシリンダ６３の内部のガス圧力よりも大きい場合には、ピストンロッド６５がシリンダ６３に対して縮み方向に移動する。なお、図４（ａ）は、ピストンロッド６５がシリンダ６３の内部に挿入された状態のガススプリング４６を示している。

図４（ｂ）に示すように、ピストンロッド６５に掛かる外力がシリンダ６３の内部のガス圧力よりも小さい場合や、ピストンロッド６５に掛かる外力が働いていない場合、シリンダ６３の内部のガス圧力によりピストンロッド６５が伸び方向に移動すると、シリンダ６３の内部に配置されるピストン６４は、ピストンロッド６５とともに図４中Ｏ方向に移動する。ピストン６４が図４中Ｏ方向へ移動したときには、遮蔽板６６がピストン６４から離れる方向に移動する。その結果、空間Ｃに存在するオイル６２はピストン６４に設けたオリフィス６４ａだけでなく、開放された流路６４ｂを介して空間Ｄに移動する。また、空間Ｃに存在する圧縮ガスは、オイル６２が空間Ｄに流入した後、ピストン６４に設けたオリフィス６４ａだけでなく、開放された流路６４ｂを介して空間Ｄに移動する。したがって、ピストンロッド６５が伸び方向に移動するときには、ガススプリング４６には減衰力は発生しない。

一方、図４（ｃ）に示すように、ピストンロッド６５に掛かる外力がシリンダ６３の内部におけるガス圧力よりも大きい場合、ピストンロッド６５は縮み方向に移動する。ピストンロッド６５が縮み方向に移動することに伴い、シリンダ６３の内部に配置されるピストン６４は、図４中Ｎ方向に移動する。ピストン６４が図４中Ｎ方向へ移動すると、空間Ｄに存在する圧縮ガスがピストン６４に設けたオリフィス６４ａを介して空間Ｃに移動する。このとき、遮蔽板６６はピストン６４に当接され、流路６４ｂを閉じた状態で保持している。その結果、空間Ｄに存在する圧縮ガスは、ピストン６４に設けたオリフィス６４ａのみを通過することになる。したがって、ピストンロッド６５が縮み方向に移動するときには、減衰力が生じる。

そして、ピストン６４が図４中Ｎ方向へ移動しているときに、空間Ｄに存在する全ての圧縮ガスがピストン６４に設けたオリフィス６４ａを介して空間Ｃに移動すると、空間Ｄに存在するオイル６２がピストン６４に設けたオリフィス６４ａを介して空間Ｃに移動する。なお、オイル６２における反力は圧縮ガスにおける反力よりも大きい。したがって、オイル６２がピストン６４のオリフィス６４ａを介して空間Ｄから空間Ｃに移動することで発生する減衰力は、圧縮ガスがピストン６４のオリフィス６４ａを介して空間Ｄから空間Ｃに移動することで発生する減衰力よりも大きくなる。

次に、上部扉１２の開閉動作について説明する。図５においては、上部扉１２が閉じている状態を実線で示し、上部扉１２が開いた状態を二点鎖線で示している。以下では、閉じている上部扉１２の位置をＰ_０とする。ごみを回収した回収袋を投入する場合や、ごみ集積箱１０に収納された回収袋を回収する場合に、ごみ収納箱１０の上部扉１２が開けられる。なお、上部扉１２が閉じた状態では、ガススプリング４５のピストンロッド５５はシリンダ５３の内部に挿入され、同時に、ガススプリング４６のピストンロッド６５はシリンダ６３の内部に挿入された状態である。

閉じている上部扉１２の取っ手４０が使用者によって把持され、取っ手４０が上方に引き上げられると、上部扉１２の枠体３１が永久磁石４１，４２から離れ、上部扉１２が上方へと回動し始める。上部扉１２が回動し始めると、上部扉１２と箱本体１１との間に設置される２つのガススプリング４５，４６は、上部扉１２の回動に併せて回動しながらピストンロッド５５，６５が伸び方向に各々移動する。上述したように、２つのガススプリング４５，４６のうち、ガススプリング４５はピストンロッド５５が伸び方向に移動したときに減衰力を発生し、ガススプリング４６はピストンロッド６５が伸び方向に移動したときには減衰力を発生しない。したがって、上部扉１２を開けるときには、ガススプリング４５の作用により、上部扉１２が急激に開くことが防止される。

使用者によって上部扉１２が例えば角度θ_１となる位置（図５中位置Ｐ_１）まで開かれると、ガススプリング４５のシリンダ５３の内部では、空間Ｂに存在する全ての圧縮ガスがピストン５４に設けたオリフィス５４ａを介して空間Ａに移動し終わり、ピストン５４が空間Ｂに存在するオイル５２と当接された状態となる。ここで、上部扉１２が位置Ｐ_０から位置Ｐ_１まで回動する過程でガススプリング４５に発生する減衰力に比べて、上部扉１２が位置Ｐ_１から最大回動角度θ_ＭＡＸ回動した位置（図５中Ｐ_ＭＡＸ）まで開く過程でガススプリング４５に発生する減衰力は大きくなる。したがって、上部扉１２は、位置Ｐ_０から位置Ｐ_１まで開くときに比べてゆっくりと、位置Ｐ_１から位置Ｐ_ＭＡＸまで回動する。その結果、使用者が上部扉１２を開けたときには、上部扉１２は、ガススプリング４５の作用により、位置Ｐ_０から位置Ｐ_ＭＡＸまでスムーズに回動されることになる。

ごみを回収した回収袋をごみ集積箱１０に投入した後、又はごみ集積箱１０に収納された回収袋を回収した後、開いている上部扉１２の取っ手４０が使用者によって把持され、取っ手４０が下方に引き下げられると、上部扉１２が最大回動角度θ_ＭＡＸから位置Ｐ_０に向けて回動する。上部扉１２が回動を開始すると、上部扉１２と箱本体１１との間に設置される２つのガススプリング４５，４６は、上部扉１２の回動に併せて回動しながらピストンロッド５５，６５が縮み方向に各々移動する。上述したように、２つのガススプリング４５，４６のうち、ガススプリング４５はピストンロッド５５が縮み方向に移動したときに減衰力は発生せず、ガススプリング４６はピストンロッド６５が縮み方向に移動したときには減衰力を発生する。したがって、上部扉１２を閉じるときには、ガススプリング４６の作用により、上部扉１２が急激に閉じることが防止される。

使用者によって上部扉１２が例えば位置Ｐ_０から角度θ_２となる位置（図５中位置Ｐ_２）まで閉じられると、ガススプリング４６のシリンダ６３の内部では、空間Ｄに存在する全ての圧縮ガスがピストン６４に設けたオリフィス６４ａを介して空間Ｃに移動し終わり、ピストン６４が空間Ｄに存在するオイル６２と当接された状態となる。ここで、上部扉１２が位置Ｐ_ＭＡＸから位置Ｐ_２まで閉じる過程でガススプリング４６に発生する減衰力に比べて、上部扉１２が位置Ｐ_２から位置Ｐ_０まで閉じる過程でガススプリング４６に発生する減衰力は大きくなる。したがって、上部扉１２は位置Ｐ_ＭＡＸから位置Ｐ_２まで閉じるときに比べてゆっくりと回動する。その結果、使用者が上部扉１２を閉じたときには、上部扉１２は、ガススプリング４６の作用により、位置Ｐ_ＭＡＸから位置Ｐ_０までスムーズに回動されることになる。

このように、上部扉１２を開けるときに作用するガススプリング４５と、上部扉１２を閉じるときに作用するガススプリング４６とを、箱本体１１と上部扉１２との間に配置することで、上部扉１２の急激な開閉動作を防止でき、また、上部扉１２の開閉動作時の衝突音等の発生を防止することができる。

本実施形態では、ピストンロッド５５が伸び方向に移動するときに減衰力を発生させるガススプリング４５と、ピストンロッド６５が縮み方向に移動するときに減衰力を発生させるガススプリング４６との２つのガススプリングを上部扉１２と箱本体１１との間に設置している。しかしながら、ガススプリング４５，４６としては、オールガスタイプのガススプリングの他に、例えばフリーピストンタイプのガススプリングを用いることも可能である。以下、フリーピストンタイプのガススプリングにおいて、同一の構成については同一の符号を付して説明する。

図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、フリーピストンタイプのガススプリング７１，７２は、シリンダ７３の内部に圧縮ガスを封入したガス室Ｅと、オイルを封入したオイル室Ｆとを備える。なお、図６においては、便宜上オイル室Ｆに封入されるオイルに対するハッチングを省略している。シリンダ７３は、オイル室Ｆにピストンロッド７４に固定されたピストン７５を収納し、オイル室Ｆをオイル室Ｆ１、Ｆ２の二つの空間に区画した形態である。なお、符号７６は、ガス室Ｅとオイル室Ｆとを区画し、ピストンロッド７４の伸び方向又は縮み方向の移動によりシリンダ７３の長手方向に沿って移動するピストンである。また、符号７７は、オイル室Ｆを密にするシール材、符号７８はロッドガイドである。

上述したピストン７５には、本実施形態と同様に、オリフィス７５ａ及び流路７５ｂが設けられる。ガススプリング７１は、ピストン７５の長手方向における端面のうち、オイル室Ｆ２側の端面にバルブ７９を有する。バルブ７９は、ピストンロッド７４が伸び方向に移動したときにピストン７５に設けた流路７５ｂを閉じ、ピストンロッド７４が縮み方向に移動したときにピストン７５に設けた流路７５ｂを開ける。したがって、ガススプリング７１はピストンロッド７４が伸び方向に移動したときに減衰力を発生する。また、ガススプリング７２は、ピストン７５の長手方向における端面のうち、オイル室Ｆ１側の端面にバルブ８０を有する。バルブ８０は、ピストンロッド７４が伸び方向に移動したときにピストン７５に設けた流路７５ｂを開け、ピストンロッド７４が縮み方向に移動したときにピストン７５に設けた流路７５ｂを閉じる。したがって、ガススプリング７２はピストンロッド７４が縮み方向に移動したときに減衰力を発生する。その結果、ガススプリング７１，７２を上部扉１２と箱本体１１との間に設置することで、本実施形態と同一の効果を得ることができる。

ここで、ガススプリング７１をフリーピストンタイプのガススプリングとした場合、ガススプリング７１は、シリンダ７３に設けたブラケット部７３ａ又はシリンダ７３から突出するピストンロッド７４の一端側（先端側）の一方を上部扉１２に設けたブラケット４７に、他方を箱本体１１の補強フレーム２６に設けたブラケット４８に軸支すればよく、ガススプリング７１を上部扉１２と箱本体１１との間に設置するときのガススプリング７１の向きは限定されるものではない。また、ガススプリング７２を設置する場合も、ガススプリング７１と同様であり、ガススプリング７２を上部扉１２と箱本体１１との間に設置するときのガススプリング７２の向きは限定されるものではない。

本実施形態では、前面パネル１５を一つの部材から構成しているが、前面パネル１５を複数の部材から構成する場合、前面パネルのうち、最上部に位置する部材を回動自在とすることで、投入口の開口面積を大きくすることも可能である。この場合、ゴミ集積箱の内部に収納された回収袋を容易に取り出すことができる。

本実施形態では、上部扉１２は、ごみ集積箱１０の後面側に位置する一端部を、箱本体１１の後面パネル１８に蝶番３５により枢着した構成としているが、これに限定されるものではなく、例えば扇形状の側板の中心近傍を回転中心として箱本体に枢着される上部扉を有するごみ集積箱であっても、本実施形態のガススプリングを用いることは可能である。

本実施形態では、収納箱の一例として、ごみを回収した回収袋を集積するごみ集積箱を取り上げたが、収納箱としては、配送業者によって配送される配送物を収納する収納箱や、工具等を収納する収納箱など、開閉する扉を備えた収納箱として、本発明の収納箱の構成を適用することが可能である。

１０…ごみ集積箱、１１…箱本体、１２…上部扉、４０…取っ手、４５，４６，７１，７２…ガススプリング

Claims

被収納物を収納する収納口が前面上部に設けられた本体と、
前記本体に枢着され、前記収納口を遮蔽する位置と、前記収納口を開口する位置との間で開閉する扉と、
前記本体と前記扉との間に設けられ、前記扉の開き動作に応じて減衰力を発生する第１のガススプリングと、
前記本体と前記扉との間に設けられ、前記扉の閉じ動作に応じて減衰力を発生する第２のガススプリングと、
を有することを特徴とする収納箱。
請求項１に記載の収納箱において、
前記第１のガススプリング及び前記第２のガススプリングは、
圧縮ガス及びオイルが封入されたシリンダと、
前記シリンダ内に一端部が挿入されるロッドと、
前記シリンダ内部に挿入された前記ロッドの一端部に固定され、前記シリンダの内部を移動するときに前記圧縮ガス又は前記オイルを通過させるオリフィスを有するピストンと、
を有することを特徴とする収納箱。
請求項２に記載の収納箱において、
前記第１のガススプリングは、前記ロッドが前記シリンダから突出する方向に移動するときに前記ピストンに設けた流路を遮蔽し、前記ロッドが前記シリンダの内部に挿入される方向に移動するときに前記ピストンに設けた前記流路を開放するバルブを有することを特徴とする収納箱。
請求項２に記載の収納箱において、
前記第２のガススプリングは、前記ロッドが前記シリンダから突出する方向に移動するときに前記ピストンに設けた流路を開放し、前記ロッドが前記シリンダの内部に挿入される方向に移動するときに前記ピストンに設けた前記流路を遮蔽するバルブを有することを特徴とする収納箱。
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の収納箱において、
前記第１のガススプリング及び前記第２のガススプリングは、オールガスタイプ又はフリーピストンタイプのいずれかのガススプリングであることを特徴とする収納箱。
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の収納箱において、
前記被収納物は、回収されたごみを収納した回収袋であることを特徴とする収納箱。