RU224281U1 - Контейнерный шкаф для сбора, временного хранения и вывоза твердых коммунальных отходов - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области коммунального хозяйства в сфере обращения с отходами, именно к контейнерным шкафам для сбора, временного хранения и вывоза твердых коммунальных отходов (ТКО) с контейнерных площадок на территории городских поселений. Техническим результатом полезной модели является повышение гигиеничности обращения с ТКО. Указанный технический результат достигается в процессе сбора, временного хранении и вывозе твердых коммунальных отходов. Указанный технический результат достигается тем, что в контейнерном шкафу для сбора, временного хранения и вывоза твердых коммунальных отходов, содержащем составной корпус для размещения мусорных контейнеров, приемные отверстия с крышками, выгрузной проем со створками и вспомогательное оборудование, включающее блоки электроснабжения и управления электродвигателями поворотных крышек приемных отверстий от датчиков движения и горизонтальных секций выгрузного проема по сигналам от электронного ключа оператора, согласно полезной модели, корпус контейнерного шкафа выполнен из семи плоских панелей, скрепленных по ребрам посредством разъемных соединений, по меньшей мере четыре из указанных панелей имеют вид рамных металлических конструкций, образующих верхнюю панель, наклонную панель, снабженную приемными отверстиями с крышками, фронтальную панель с выгрузным проемом со створками и горизонтальную усиленную донную панель, на которую опираются контейнеры и ребра фронтальной, боковых и задней панелей, причем поворотные крышки выполнены с возможностью автоматического открытия приемных отверстий по сигналам от инфракрасных датчиков движения, створки выгрузного проема фронтальной панели выполнены в виде шарнирно соединенных горизонтальных секций с возможностью автоматического перемещения по вертикальным и наклонным направляющим, а разъемные соединения панелей корпуса выполнены с возможностью сборки контейнерного шкафа непосредственно на контейнерной площадке с закреплением поверх разъемных соединений панелей, за исключением донной панели, защитных кожухов в форме части цилиндра. Кроме того, рамные металлические конструкции, образующие верхнюю, наклонную, фронтальную и донную панели могут быть выполнены из нержавеющего или оцинкованного листового металла толщиной 1,2-3,5 мм, снабженного антикоррозийным покрытием и усиленного в центральной и периферийной частях уголковым или трубчатым профилем толщиной 4-6 мм, причем задняя и боковые панели контейнерного шкафа могут быть выполнены из железобетона толщиной 6-10 см и снабжены закладными металлическими элементами для соединения панелей по ребрам посредством разъемных соединений при сборке контейнерного шкафа. Кроме того, корпус контейнерного шкафа может состоять из семи соединенных между собой плоских панелей, выполненных в виде рамных металлических конструкций, образующих верхнюю, наклонную, фронтальную, донную, заднюю и боковые панели корпуса. Кроме того, контейнерный шкаф может содержать защищенное от внешних воздействий вспомогательное оборудование, включающее блоки индикации заполняемости контейнеров отходами, подсветки и индикации вида отходов, причем поворотные крышки приемных отверстий и горизонтальные секции выгрузного проема могут быть дополнительно снабжены рукоятками, педалями и удерживающими приспособлениями для своевременного открытия и закрытия в случае перебоев в электроснабжении. 5 ил.

Description

Полезная модель относится к области коммунального хозяйства в сфере обращения с отходами, именно к контейнерным шкафам для сбора, временного хранения и вывоза твердых коммунальных отходов (ТКО) с контейнерных площадок на территории городских поселений.

Основные виды мусора, появляющиеся в современных городах, это твердые коммунальные или бытовые отходы, которые образуются ежедневно: остатки пищи, стекло, пластик, целлюлоза и пр. Вблизи некачественно изготовленных мусорных контейнеров появляются грызуны, птицы, собаки и кошки, возникают неприятные запахи. Своевременно осуществить сбор, хранение и вывоз ТКО позволяют контейнерные площадки, включающие современные корпусные контейнерные шкафы (см., например, https://www.contr.ru/konteinernye_ploshadki.htm).

Известен мусоросборный модуль закрытого типа для приема и хранения твердых бытовых отходов, включающий корпус для установки, по меньшей мере, одного мусорного контейнера, корпус содержит боковые и заднюю стенки, крышку с мусороприемными окнами и распашные двери (Патент РФ №181341, опубл. 11.07.2018).

Особенностью известного мусоросборного модуля, иначе контейнерного шкафа, является то, что его корпус выполнен в виде единой или сборной конструкции из бетона, железобетона, металла или оцинкованного металла, крышка модуля снабжена газовым упором, имеется фиксатор, предназначенный для фиксации распашных дверей в закрытом состоянии, мусороприемные окна по периметру выполнены с бортиками и резиновыми уплотнителями.

К недостаткам известного технического решения следует отнести необходимость физического контакта жителей и сотрудников коммунальных служб с мусорными контейнерами и содержащимися в них отходами, что снижает гигиеничность обращения с ТКО.

Известен контейнерный шкаф для приема и хранения твердых бытовых отходов, включающий корпус для установки, по меньшей мере, одного контейнера, содержащий две боковые стенки, заднюю стенку и крышу, распашные двери с ручками, закрепленные на боковых стенках корпуса, который содержит крышку, расположенную между крышей и распашными дверями, при этом крышка закреплена под углом к крыше и выполнена с возможностью ее фиксации в открытом положении, причем в крышке выполнены люки с откидными дверцами, каждая из которых снабжена накладной ручкой, при этом дверцы люков по всему периметру выполнены с бортиками и резиновыми уплотнителями (Патент РФ №184402, опубл. 07.12.2018).

К дополнительным особенностям известного контейнерного шкафа относится то, что он снабжен запирающим устройством, предназначенным для предотвращения несанкционированного открытия крышки и распашных дверей, дверцы люков выполнены с возможностью бесшумного открытия и закрытия, нижняя часть распашных дверей выполнена со штыревым фиксатором, стенки и крыша корпуса выполнены в виде единой или сборной конструкции из железобетона, с отделкой краской, штукатуркой, облицовочными материалами или природным камнем. Кроме того, крышка и распашные двери выполнены из нержавеющего, оцинкованного или окрашенного металла, шкаф содержит, по меньшей мере, одну дополнительную секцию, выполненную с возможностью закрепления с внешней стороны боковой стенки корпуса, дополнительная секция выполнена в виде контейнера из металлической сетки, снабженного дверью с замком и отверстиями для приема пластиковых бутылок и алюминиевых банок, приема бумажной продукции и картона.

К недостаткам известного контейнерного шкафа можно отнести отсутствие источников освещения на шкафу, которое приводит к тому, что в темное время суток затруднительно увидеть, что перед контейнерной площадкой находится другой мусор. Кроме того, в известном контейнерном шкафу отсутствуют устройства, позволяющие определить степень заполнения контейнера мусором и, если контейнер переполнен, то при выгрузке часть мусора выпадает на контейнерную площадку, что приводит к загрязнению данной территории.

Наиболее близким техническим решением к предложенному является контейнерный шкаф для сбора, временного хранения и вывоза твердых коммунальных отходов, содержащий составной корпус для размещения мусорных контейнеров, приемные отверстия с крышками, выгрузной проем со створками и вспомогательное оборудование, облегчающее условия эксплуатации контейнерного шкафа (Патент РФ №196833, опубл. 17.03.2020 - прототип).

Особенностью известного контейнерного шкафа является то, что его корпус снабжен модулем индикации заполняемости отходами и блоком подсветки, при этом модуль индикации заполняемости отходами содержит ультразвуковой датчик, установленный на верхней внутренней стенке корпуса, и контролирующее устройство, содержащее контроллер, обрабатывающий сигнал от ультразвукового датчика, а блок подсветки содержит модуль подсветки приемного отверстия, модуль индикации вида отходов и инфракрасный датчик движения, причем модуль подсветки приемного отверстия содержит светодиодную влагозащитную ленту.

К недостаткам известного контейнерного шкафа следует отнести недостаточную гигиеничность обращения с ТКО из-за необходимости проталкивать вручную мешки с мусором сквозь приемные отверстия с поворотными крышками. При этом контейнерный шкаф имеет увеличенные габариты в вертикальном направлении и в направлении раскрытия распашных створок выгрузного проема. Это накладывает известные ограничения на сложность и стоимость изготовления контейнерного шкафа. Не каждый сможет поднять мешки с мусором к высоко расположенным приемным отверстиям с откидными крышками, а распашные дверцы или створки контейнерного шкафа ограничивают зону его обслуживания при вывозе из внутреннего объема шкафа мусорных контейнеров.

Решаемой задачей полезной модели является разработка и создание современного удобного в производстве и эксплуатации инновационного контейнерного шкафа для сбора, временного хранения и вывоза твердых коммунальных отходов с контейнерных площадок городских поселений.

Техническим результатом полезной модели является повышение гигиеничности обращения с ТКО. Указанный технический результат достигается при сборе, временном хранении и вывозе твердых коммунальных отходов.

Указанный технический результат достигается тем, что в контейнерном шкафу для сбора, временного хранения и вывоза твердых коммунальных отходов, содержащем составной корпус для размещения мусорных контейнеров, приемные отверстия с крышками, выгрузной проем со створками и вспомогательное оборудование, включающее блоки электроснабжения и управления электродвигателями поворотных крышек приемных отверстий от датчиков движения и горизонтальных секций выгрузного проема по сигналам от электронного ключа оператора, согласно полезной модели, корпус контейнерного шкафа выполнен из семи плоских панелей, скрепленных по ребрам посредством разъемных соединений, по меньшей мере, четыре из указанных панелей имеют вид рамных металлических конструкций, образующих верхнюю панель, наклонную панель, снабженную приемными отверстиями с крышками, фронтальную панель с выгрузным проемом со створками и горизонтальную усиленную донную панель, на которую опираются контейнеры и ребра фронтальной, боковых и задней панелей, причем поворотные крышки выполнены с возможностью автоматического открытия приемных отверстий по сигналам от инфракрасных датчиков движения, створки выгрузного проема фронтальной панели выполнены в виде шарнирно соединенных горизонтальных секций с возможностью автоматического перемещения по вертикальным и наклонным направляющим, а разъемные соединения панелей корпуса выполнены с возможностью сборки контейнерного шкафа непосредственно на контейнерной площадке с закреплением поверх разъемных соединений панелей, за исключением донной панели, защитных кожухов в форме части цилиндра.

Кроме того, рамные металлические конструкции, образующие верхнюю, наклонную, фронтальную и донную панели могут быть выполнены из нержавеющего или оцинкованного листового металла толщиной 1,2-3,5 мм, снабженного антикоррозийным покрытием и усиленного в центральной и периферийной частях уголковым или трубчатым профилем толщиной 4-6 мм, причем задняя и боковые панели контейнерного шкафа могут быть выполнены из железобетона толщиной 6-10 см и снабжены закладными металлическими элементами для соединения панелей по ребрам посредством разъемных соединений при сборке контейнерного шкафа.

Кроме того, корпус контейнерного шкафа может состоять из семи соединенных между собой плоских панелей, выполненных в виде рамных металлических конструкций, образующих верхнюю, наклонную, фронтальную, донную, заднюю и боковые панели корпуса.

Кроме того, контейнерный шкаф может содержать защищенное от внешних воздействий вспомогательное оборудование, включающее блоки индикации заполняемости контейнеров отходами, подсветки и индикации вида отходов, причем поворотные крышки приемных отверстий и горизонтальные секции выгрузного проема могут быть дополнительно снабжены рукоятками, педалями и удерживающими приспособлениями для своевременного открытия и закрытия в случае перебоев в электроснабжении.

Такое выполнение контейнерного шкафа обеспечивает достижение указанного технического результата: повышение гигиеничности обращения с ТКО для создания благоприятной экологической обстановки на территории городских поселений в процессе сбора, временного хранения и вывоза твердых коммунальных отходов.

В предпочтительных вариантах изготовление контейнерного шкафа связано с модульным изготовлением в заводских условиях на поточной линии от 4 до 7 достаточно легких плоских панелей в виде рамных металлических конструкции. По другому предпочтительному варианту указанные четыре рамные металлические панели корпуса контейнерного шкафа поставляется в комплекте с тремя железобетонными панелями для их сборки непосредственно на контейнерной площадке. Достижение технического результата напрямую связано с особенностями изготовления створок выгрузного проема на фронтальной панели контейнерного шкафа, которые выполнены в виде шарнирно соединенных горизонтальных секций с возможностью их автоматического перемещения по вертикальным и наклонным направляющим.

В предпочтительных вариантах изготовление контейнерного шкафа связано с особым выполнением разъемных соединений семи панелей корпуса с возможностью быстрой сборки контейнерного шкафа непосредственно на контейнерной площадке с последующим закреплением поверх узлов разъемных соединений защитных кожухов в форме частей цилиндров. При этом в области четырех ребер донной панели указанные защитные кожухи не требуются из-за невозможности попадания осадков в конструктивно закрытые зоны разъемных соединений, расположенных в донной панели внутри корпуса контейнерного шкафа.

Такое выполнение корпусной части контейнерного шкафа в целом способствуют снижению расходов на технологическую подготовку и изготовление панелей, а также на снижение общих затрат на транспортировку комплектующих. В предложенном техническом решении использовано современное вспомогательное оборудование и инновационные средства обслуживания контейнерного шкафа. Указанные средства связаны с использованием дистанционных систем автоматического управления и привода поворотными крышками приемных отверстий и створками выгрузного проема с использованием реальных данных о заполняемости мусорных контейнеров.

Для более полного понимания существа предложенного технического решения ниже приведены прилагаемые к материалам заявки чертежи, на которых представлено изображение предпочтительного варианта осуществления контейнерного шкафа для сбора, временного хранения и вывоза твердых коммунальных отходов с контейнерной площадки на территории городских поселений. Приведенное ниже описание и чертежи предложенного контейнерного шкафа представляют собой один из перспективных с экономической точки зрения вариантов его осуществления и не предназначены для ограничения объема правовой охраны заявленной полезной модели.

На Фиг. 1 приведена блок-схема и фронтальный вид одного из предпочтительных вариантов осуществления контейнерного шкафа, на Фиг. 2, 3, 4, 5 представлены сечения типовых разъемных соединений панелей корпуса контейнерного шкафа.

Предложенный контейнерный шкаф содержит составной корпус 1 для размещения двух мусорных контейнеров 2, приемные отверстия 3 с крышками 4, выгрузной проем 5 со створками 6 и вспомогательное оборудование для эксплуатации контейнерного шкафа на этапах сбора, временного хранения и вывоза твердых коммунальных отходов. Корпус 1 контейнерного шкафа выполнен из семи плоских панелей 7-13, скрепленных по ребрам 14 с помощью типовых разъемных соединений 15. Четыре из указанных панелей 7-10 имеют вид рамных металлических конструкций, образующих верхнюю панель 7, наклонную панель 8, снабженную приемными отверстиями 3 с крышками 4, фронтальную панель 9 с выгрузным проемом 5 со створками в виде горизонтальных секций 6 и усиленную донную панель 10, на которую опираются контейнеры 2 и ребра 14 фронтальной 9, боковых 11, 12 и задней 13 панелей.

Рамные металлические конструкции, образующие верхнюю, наклонную и фронтальную панели 7-9 могут быть выполнены из нержавеющего или оцинкованного листового металла толщиной 1,2-2,5 мм, снабженного антикоррозийным покрытием и усиленного в центральной и периферийной частях уголковым или трубчатым профилем толщиной 4-6 мм. Рамная металлическая конструкция донной панели 10 имеет усиленные прочностные характеристики, в частности, толщину листового металла 2,5-3,5 мм. При этом задняя 13 и боковые 11, 12 панели контейнерного шкафа, в свою очередь, могут быть выполнены из железобетона марки не ниже В25 толщиной 6-10 см и снабжены закладными металлическими элементами для соединения указанных панелей контейнерного шкафа при сборке посредством разъемных соединений 15. После сборки контейнерного шкафа необходимо обеспечить надежную защиту разъемных соединений 15 ребер панелей 7-9 от климатических воздействий непосредственно на контейнерной площадке. Для этого предусмотрено размещение защитных кожухов 16, выполненных в форме части цилиндра и установленных поверх разъемных соединений 15 вдоль ребер 14 указанных панелей. Защитные кожухи 16 могут, в частности, привинчиваться к конструктивным металлическим элементам через герметизирующую прокладку (не показана), что обеспечивает надежную стыковку и защиту указанных панелей в местах разъемных соединений 15 от климатических воздействий.

В соответствии с полезной моделью контейнерный шкаф содержит расположенное внутри корпуса 1 и защищенное от внешних воздействий вспомогательное оборудование, включающее блок электроснабжения 17 и блок управления 18 электродвигателями 19, 20 поворотных крышек 4 приемных отверстий 3 и горизонтальных секций 6 выгрузного проема 5. Блок электроснабжения 17 предназначен для обеспечения работы электродвигателей 19, 20 и другого вспомогательного оборудования контейнерного шкафа и может иметь внешнюю цепь электропитания от систем электроснабжения контейнерной площадки или встроенный блок временного автономного питания от аккумулятора, заряжаемого, например, от солнечной батареи.

Возможность автоматического открытия приемных отверстий 3 обеспечивается электродвигателем 19 по управляющим сигналам микроконтроллера 21, встроенного в блок управления 18. Управляющие сигналы микроконтроллера 21 формируются под действием выходных сигналов инфракрасных датчиков движения 22 человека, приближающегося или удаляющегося от контейнерного шкафа на определенное заданное расстояние. Указанные датчики движения 22 соответственно расположены в пределах видимости на наклонной панели 8 корпуса 1. В свою очередь, шарнирно соединенные горизонтальные секции 6 выгрузного проема 5, образующие подвижную часть фронтальной панели 9, выполнены с возможностью автоматического перемещения по двум вертикальным 23 и двум наклонным направляющим, расположенным внутри корпуса 1 контейнерного шкафа (не показаны). Электродвигатель 20 для их привода располагается в верхней центральной части внутри корпуса 1 и связан через гибкую тягу (не показана) с верхней из горизонтальные секции 6. На чертеже Фиг. 1 показано 7 таких секций шириной около 15-20 см, их общие размеры могут варьироваться в зависимости от габаритных характеристик контейнерного шкафа. Автоматическое перемещение горизонтальных секций 6 на открытие или закрытие выгрузного проема 5 осуществляется посредством электродвигателя (условно показано поз. 20) при соответствующем воздействии электронного ключа оператора (не показан) через дополнительный инфракрасный датчик 24, воздействующий на соответствующий вход управляющего микроконтроллера 21 блока управления 18. Направление движения горизонтальных секции 6 выгрузного проема 5, образующих подвижную часть фронтальной панели 9 и направление поворота крышек 4 приемных отверстий 3 на Фиг. 1 показано стрелками.

Дополнительное вспомогательное оборудование, кроме указанных выше блоков 17, 18 и электродвигателей 19, 20 приводов поворотных крышек 4 приемных отверстий 3 и горизонтальных створок 6 выгрузного проема 5, включает также блок ультразвуковой индикации 25 заполняемости каждого из контейнеров 2 отходами, блок подсветки 26 и блок визуализированной индикации 27 вида отходов. Для своевременного открытия и закрытия, в случае перебоев в электроснабжении, поворотные крышки 4 приемных отверстий 3 и горизонтальные секции 6 выгрузного проема 5 дополнительно снабжены рукоятками 28, педалями 29 и приспособлениями, использующими, например, фиксаторы трения для временного удержания открытого или закрытого положения крышек 4 и секций 6 (не показаны). На прилагаемых чертежах указан встроенный блок 30 временного автономного питания от аккумулятора, заряжаемого, например, от солнечной батареи 31. На Фиг. 1 также обозначен управляемый электронный замок 32 для фиксации горизонтальных секций 6 выгрузного проема 5 в нижнем закрытом положении. Подготовленное асфальтовое или бетонное основание для размещения контейнерного шкафа на контейнерной площадке обозначено поз. 33. Закладные и крепежные элементы 34 и 35 для соединения панелей 7-13 контейнерного шкафа при сборке посредством разъемных соединений 15 показаны на дополнительных фигурах чертежей.

Для пояснения свойств и разновидностей разъемных соединений панелей для сборки контейнерного шкафа непосредственно на контейнерной площадке на Фиг. 2, 3, 4, 5 представлены сечения типовых разъемных соединений панелей корпуса 1. На Фиг. 2 дано сечение разъемного соединения задней и боковой панелей 13, 12 корпуса 1, выполненных из железобетона толщиной 8 см. Данное разъемное соединение содержит протяженный угловой профиль, обеспечивающий функцию силового разъемного соединения 15. Угловой профиль закреплен на ребрах железобетонных панелей 13, 12 с помощью штыревых закладных элементов 34, например, болтовым соединением. При этом защитный кожух 16, имеющий форму части цилиндра, закреплен винтами на угловом профиле 15 и выполнен из нержавеющего или оцинкованного листового металла толщиной 1,2 мм, снабженного антикоррозийным покрытием.

На Фиг. 3 дано сечение разъемного соединения донной и боковой панелей 10, 12 корпуса 1. Рамная металлическая конструкция донной панели 10 имеет усиленные прочностные характеристики, в частности, толщину листового металла 3,5 мм, который усилен в центральной и периферийной частях трубчатым профилем толщиной 6 мм. При этом боковая панель 12 выполнена из железобетона толщиной 8 см. Данное разъемное соединение содержит протяженный трубчатый профиль, обеспечивающий функцию силового разъемного соединения 15. Прямоугольный трубчатый профиль закреплен внутри корпуса 1 на ребрах панелей 10, 12 с помощью штыревых закладных элементов 34 болтовым соединением (не показан). При этом защитный кожух 16, в нижней части корпуса 1 отсутствует.

На Фиг. 4 дано сечение разъемного соединения верхней и боковой панелей 7, 12 корпуса 1. Рамная металлическая конструкция верхней панели 7 имеет толщину листового металла 2,5 мм, который усилен в центральной и периферийной частях прямоугольным трубчатым профилем толщиной 6 мм. При этом боковая панель 12 выполнена из железобетона толщиной 8 см. Данное разъемное соединение содержит протяженный угловой профиль, обеспечивающий функцию силового разъемного соединения 15. Угловой профиль закреплен на ребрах металлической верхней панели 7 и боковой железобетонной панелей 12 с помощью штыревых закладных элементов 34 и болтовым соединением 35. При этом защитный кожух 16, имеющий форму части цилиндра, закреплен винтами на угловом профиле 15 и выполнен из нержавеющего или оцинкованного листового металла толщиной 1,2 мм, снабженного антикоррозийным покрытием.

На Фиг. 5 дан другой перспективный вариант сечения разъемного соединения верхней и боковой панелей 7, 12 корпуса 1. Рамные металлические конструкции верхней панели 7 и боковой панели 12 имеют толщину листового металла 2,5 мм, который усилен в центральной и периферийной частях прямоугольным трубчатым профилем толщиной 6 мм. Два трубчатых профиля прикреплены к протяженному угловому профилю, обеспечивающему функцию силового разъемного соединения 15 с помощью винтовых соединений 35, имеющих форму шпилек, пронизывающих трубчатые и угловой профили.

При этом защитный кожух 16, имеющий форму части цилиндра, закреплен винтами на угловом профиле и выполнен из нержавеющего или оцинкованного листового металла толщиной 1,2 мм, снабженного антикоррозийным покрытием.

Эксплуатация предпочтительного варианта контейнерного шкафа для сбора, временного хранения и вывоза твердых коммунальных отходов осуществляется следующим образом.

На подготовленную ровную контейнерную площадку 33 с асфальтовым или бетонным покрытием доставляют комплектующие для сборки корпуса 1 контейнерного шкафа. Сборку изготовленных на специализированном предприятии плоских панелей 7-13, включающих четыре панели в виде рамных металлических конструкций, а заднюю и боковые панели 13, 11 - в виде железобетонных панелей. Металлические панели 7-10 образуют верхнюю панель, наклонную панель, снабженную приемными отверстиями 3 с поворотными крышками 4, фронтальную панель с выгрузным проемом 5 со створками 6 и горизонтальную усиленную донную панель, на которую опираются контейнеры 2 и ребра фронтальной, боковых и задней панелей.

На подготовленной горизонтальной поверхности площадки 33 сначала размещают донную панель 10, на которую будут опираться контейнеры 2 и ребра фронтальной, боковых и задней панелей. Сборку корпуса 1 осуществляют в следующей последовательности. Сначала укрепляют на ребрах панели 10 посредством разъемных соединений 15 железобетонные заднюю и боковые панели 13, 11, 12. Затем к верхним ребрам панелей 13, 11, 12 с помощью разъемных соединений 15 закрепляют верхнюю панель 7, после чего крепят наклонную панель 8, снабженную приемными отверстиями 3 с крышками 4 и фронтальную панель 9 с выгрузным проемом 5 со створками, выполненными в виде горизонтальных секций 6. Указанные операции сборки корпуса 1 осуществляют согласно чертежам разъемных соединений, указанных на Фиг. 1, 2, 3, 4, 5.

После сборки корпуса 1 обеспечивают установку защитных кожухов 16 вдоль ребер указанных панелей. Внутри корпуса 1 контейнерного шкафа и в указанных на Фиг. 1 местах на наклонной панели 9 устанавливают необходимое вспомогательное оборудование для автоматического открытия приемных отверстий 3 поворотных крышек 4 по сигналам от инфракрасных датчиков движения 22 и автоматического вертикального перемещения горизонтальных секций 6 выгрузного проема 5 фронтальной панели 9 по сигналам от электронного ключа оператора. Также устанавливают ультразвуковой блок индикации 25 заполняемости контейнеров 2 отходами, блок подсветки 26 и блок индикации 27 вида отходов. Кроме того, поворотные крышки приемных отверстий и горизонтальные секции выгрузного проема дополнительно снабжают рукоятками 28 и педалями 29 для использования в случае перебоев в электроснабжении.

Для установки контейнеров 2 внутрь контейнерного шкафа оператор посредством электронного ключа открывает замок 32, ограничивающий движение горизонтальных секций 6 выгрузного проема 5 фронтальной панели 9. Горизонтальные секции 6 перемещаются по направляющим 23 с помощью электродвигателя 20. Автоматическое перемещение горизонтальных секций 6 на открытие или закрытие выгрузного проема 5 осуществляется при соответствующем воздействии электронного ключа оператора через дополнительный инфракрасный датчик 24 на соответствующий вход управляющего микроконтроллера 21 блока управления 18. Через открытый выгрузной проем 5 оператор устанавливают или выгружает из контейнерного шкафа мусорные контейнеры 2 для твердых бытовых и коммунальных отходов. Закрывают выгрузной проем 5 путем перемещения горизонтальных секций 6 вниз до контакта с устройством замка 32 также при соответствующем воздействии электронного ключа оператора через дополнительный инфракрасный датчик 24 на соответствующий вход управляющего микроконтроллера 21 блока управления 18.

В случае наличия в контейнерном шкафу пустых мусорных контейнеров 2 на поворотных крышках 4 загораются светодиоды зеленого свечения блока индикации 27, сигнализирующие о том, что в них следует сбрасывать смешанный или сортированный мусор в соответствии с тем обозначением, которое нанесено на блоке индикации 27. Управление сигнальными светодиодами для каждого приемного отверстия 3 контейнерного шкафа осуществляется в автоматическом режиме с помощью микроконтроллера 21 блока управления 18 по сигналам от датчиков ультразвукового блока индикации 25 уровня мусора в каждом из двух контейнерах 2. В случае приближения к контейнерному шкафу человека с мусорным пакетом на расстояние около 1 метра, инфракрасные датчики движения 22, расположенные на наклонной панели 8 контейнерного шкафа, передают управляющие сигналы на микроконтроллер 21 блока управления 18, выходной сигнал с которого поступает на вход блока электроснабжения 17 для включения того из электродвигателей 19, 20, который открывает поворотную крышку 4 приемного отверстия 3, через которые в соответствующий контейнер 2 опускается мусорный пакет в соответствии с указанием типа сортированного мусора на блоке индикации 27. Это дополнительно обеспечивает повышение гигиеничности взаимодействия людей и операторов коммунальных служб с контейнерным шкафом для раздельного сбора, хранения и вывоза мусора. При удалении человека от данного контейнерного шкафа на расстояние более 1 метра указанная поворотная крышка 4 закрывается автоматически от срабатывания инфракрасных датчиков движения 22 и микроконтроллера 21 блока управления 18 для включения на закрытие крышки 4 посредством соответствующего электродвигателя.

Во всех указанных случаях человек не притрагивается к контейнерному шкафу и поворотной крышке 4. В темное время суток при открытом состоянии поворотной крышки 4 приемные отверстия 3 подсвечиваются, например, посредством светодиодной ленты или иного светильника блока подсветки 26 по сигналам от микроконтроллера 21 блока управления 18. Соответствующие сигналы от ультразвукового блока индикации 25 на каждом из переполненных контейнеров 2 предотвращает автоматическое открытие крышек 4 приемных отверстий 3. Уровень превышения количества мусора в контейнерах 2 может устанавливаться в диапазоне до 10-15 см, который является определяющим для срабатывания соответствующего датчика ультразвукового блока индикации 25. На Фиг. 1 указанный уровень заполняемости контейнеров 2 обозначен двумя параллельными ограничительными линиями. В случае перебоев в электроснабжении контейнерного шкафа крышки 4 приемных отверстий 3 и створки 30 выгрузных проемов 29 можно открыть вручную. При наличии рычажного механизма крышку 27 загрузочных люков 26 можно открыть посредством нажатия на педаль в нижней части контейнерного шкафа 2.

В предложенном техническом решении использовано современное вспомогательное оборудование и инновационные средства обслуживания контейнерного шкафа с учетом реальных данных о заполняемости мусорных контейнеров. По мнению заявителя и авторов предложенная полезная модель обеспечивает решение важной задачи по созданию удобного в производстве и эксплуатации контейнерного шкафа для сбора, временного хранения и вывоза твердых коммунальных отходов с контейнерных площадок городских поселений. При этом достигается указанный технический результат, связанный с повышением гигиеничности обращения с ТКО в процессе сбора, временного хранения и вывоза твердых коммунальных отходов. Для специалиста в области обращения с ТКО будет понятно, что признаки формулы, выраженные использованными понятиями, могут быть осуществлены с привлечением других частных случаев реализации таких признаков и такие случаи реализации предусматриваются в рамках предложенного технического решения по основному и зависимым пунктам формулы полезной модели.

Claims (4)

1. Контейнерный шкаф для сбора, временного хранения и вывоза твердых коммунальных отходов, содержащий составной корпус для размещения мусорных контейнеров, приемные отверстия с крышками, выгрузной проем со створками и вспомогательное оборудование, включающее блоки электроснабжения и управления электродвигателями поворотных крышек приемных отверстий от датчиков движения и горизонтальных секций выгрузного проема по сигналам от электронного ключа оператора, отличающийся тем, что корпус контейнерного шкафа выполнен из семи плоских панелей, скрепленных по ребрам посредством разъемных соединений, по меньшей мере, четыре из указанных панелей имеют вид рамных металлических конструкций, образующих верхнюю панель, наклонную панель, снабженную приемными отверстиями с крышками, фронтальную панель с выгрузным проемом со створками и горизонтальную усиленную донную панель, на которую опираются контейнеры и ребра фронтальной, боковых и задней панелей, причем поворотные крышки выполнены с возможностью автоматического открытия приемных отверстий по сигналам от инфракрасных датчиков движения, створки выгрузного проема фронтальной панели выполнены в виде шарнирно соединенных горизонтальных секций с возможностью автоматического перемещения по вертикальным и наклонным направляющим, а разъемные соединения панелей корпуса выполнены с возможностью сборки контейнерного шкафа непосредственно на контейнерной площадке с закреплением поверх разъемных соединений панелей, за исключением донной панели, защитных кожухов в форме части цилиндра.

2. Контейнерный шкаф по п. 1, отличающийся тем, что рамные металлические конструкции, образующие верхнюю, наклонную, фронтальную и донную панели, выполнены из нержавеющего или оцинкованного листового металла толщиной 1,2-3,5 мм, снабженного антикоррозийным покрытием и усиленного в центральной и периферийной частях уголковым или трубчатым профилем толщиной 4-6 мм, причем задняя и боковые панели контейнерного шкафа выполнены из железобетона толщиной 6-10 см и снабжены закладными металлическими элементами для соединения панелей по ребрам посредством разъемных соединений при сборке контейнерного шкафа.

3. Контейнерный шкаф по пп. 1, 2, отличающийся тем, что корпус контейнерного шкафа состоит из семи соединенных между собой плоских панелей, выполненных в виде рамных металлических конструкций, образующих верхнюю, наклонную, фронтальную, донную, заднюю и боковые панели корпуса.

4. Контейнерный шкаф по п. 1, отличающийся тем, что содержит защищенное от внешних воздействий вспомогательное оборудование, включающее блоки индикации заполняемости контейнеров отходами, подсветки и индикации вида отходов, причем поворотные крышки приемных отверстий и горизонтальные секции выгрузного проема дополнительно снабжены рукоятками, педалями и удерживающими приспособлениями для своевременного открытия и закрытия в случае перебоев в электроснабжении.

Images