JP2017131885A

JP2017131885A - ボルトおよびナットを封止し、遮断するための嫌気性硬化性配合物

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Publication number: JP2017131885A
Application number: JP2017028112A
Authority: JP
Inventors: アイタガスパレ; Aita Gaspare; ジュニアカラッソアントニオ; Calasso Antonio Jr
Original assignee: Tecnologic 3 SRL
Current assignee: Tecnologic 3 SRL
Priority date: 2017-02-17
Filing date: 2017-02-17
Publication date: 2017-08-03
Anticipated expiration: 2032-05-18
Also published as: JP6768551B2

Abstract

【課題】ネジ、ナット、ボルト及びネジキャップ又は封止キャップを封止及び／又は遮断するための嫌気性硬化性配合物の提供。
【解決手段】ゼラチン水溶液を準備し、ｐＨを４〜７に調節し、フェロセンからなる重合促進剤を水溶液に入れ、ゼラチンを硬化させるための薬剤としてグルタルアルデヒドを加え更に凝固防止材料を加えて、固形粒子化し、水系部分から固体を分離し、洗浄し、最終生成物を乾燥させて、得られる、重合促進剤をマイクロカプセル化する方法。
【選択図】なし

Description

本発明は、水系エマルション中のアクリル樹脂に由来する嫌気性硬化性／架橋性配合物に関する。これらの配合物の組成に基づき、特に、ネジ、ナット、ボルトおよびネジキャップまたは封止キャップの接続のための封止剤および／または遮断剤として使用するのに適するようにするために、反応生成物の特徴を調整することが可能である。

ナットおよびボルトを封止し、遮断するために使用するのに適した種々の配合物が市販されている。これらの既知の特許刊行物のいくつかを以下に簡単に記載する。

国際特許公開第ＷＯ００／０１７６７号は、ネジに対してナットを封止し、セルフロッキングするための組成物に関する。この組成物は、
（ａ）組成物全体の４重量％〜１５重量％の量で存在する少なくとも１種類の重合可能な（メタ）アクリルモノマーと、
（ｂ）水（反応性モノマー）に可溶性または分散性の結合剤と、
（ｃ）有効な量のマイクロカプセルの形態の遊離ラジカル重合開始剤（過酸化ベンゾイル）とのエマルションまたは水性分散物である。

重合開始剤（例えば、ヒドロキノン）を添加し、ポリマー組成物に安定性を与える。わずかなフェロセンを含有する組成物（例えば、有機金属化合物）に重合促進剤を加えてもよい。塩基性溶液を添加することによってｐＨを制御する。この組成物は、熱によって生じる熟成に対し高い耐性を示し、銅および青銅の表面で非常に安定である。

米国特許第４，４１７，０２８号は、重合可能なモノマー、結合系および重合開始剤および促進剤（フェロセン）を含む接着剤コーティング組成物を記載する。この組成物で用いられる重合可能なモノマーは、アクリル酸の多官能エステルおよび一官能エステルの混合物として記載される（ウレタンアクリレート；ヒドロキシプロピルメタクリレート；ヒドロキシエチルメタクリレートを含む）。結合系は、無水物と、アリーレン、アルキレン、アルコキシレン、アリールアルキレンなどから選択される化合物とのコポリマーを含む。好ましい結合剤は、エチレン／無水マレイン酸である。これらの結合剤は、安定な懸濁物または分散物を形成し、無水物の環の加水分解によって、基材にあらかじめ塗布された膜の付着性にも貢献する。基材にあらかじめ塗布された組成物の最適な付着性を得るために、塩基（ＮＨ₄ＯＨ、ＮａＯＨ）を用い、組成物のｐＨを制御する。組成物は、長い貯蔵寿命を有し、熱による熟成への耐性が優れ、ボルトとネジの間の大きなセルフロッキング性を与える。

米国特許第４，５４６，１２５号は、優れた強度および付着速度を有する接着性硬化性組成物を記載する。この組成物は、０．５重量％より多い水に溶解可能な、少なくとも１０重量％の嫌気下で重合可能なモノマー；ｏ−安息香酸スルホンアミド（重合促進剤）；耐熱性を高めるためのヘテロ環三級アミンおよび／または芳香族アミン；ラジカル重合開始剤および水を含有する嫌気下で重合可能なモノマーを含む。ウレタンポリ（メタ）アクリレートは、重合可能なモノマーとして記載される。

ＵＳ４，０４８，２５９号は、嫌気性条件で硬化する接着性封止組成物を記載する。この組成物は、重合可能なアクリルエステル、過酸化物重合開始剤およびアクリル酸エステルを含む。この組成物は、安定化剤（ヒドロキノン）、促進剤（脂肪族または芳香族の四級アミン）、増粘剤、染料およびフィラー（ＣａＣＯ₃、ＴｉＯ₂および可溶性染料）を含有していてもよい。組成物中で使用可能な増粘剤は、ポリ（アルキル）アクリレートおよびメタクリレートである。この組成物は、非腐食性接着剤混合物であり、非常に強い固定を与える。

ＵＳ４，００７，３２２号は、１種類以上の酸化されていないアクリルモノマー、重合開始剤（有機過酸化物）、重合開始剤（ヒドロキノン）および重合促進剤（安息香酸スルホンアミド）を含む嫌気性封止性組成物を記載する。重合開始剤は、空気と接触する場合に長い貯蔵寿命を有する組成物を与える。表面がいずれも金属ではない場合、接触表面の少なくとも１つをプライマーで前処理しなければならない。

ＵＳ３，８５５，０４０号は、迅速に重合し、アクリル酸エステルのモノマー、重合開始剤（有機過酸化物）、強酸および活性化剤（わずかなフェロセンを含有する）を含有する嫌気性組成物に関する。硬化速度を制御するために活性化剤が選択される。

ＵＳ３，９７０，５０５号は、アクリル酸エステルの多官能モノマー、過酸化物重合開始剤、置換チオ尿素および酸置換基を含有する嫌気性組成物を記載する。この組成物は、迅速に硬化し、同時に、良好な機械特性（例えば、固体性、可とう性および封止性）を維持する。使用するモノマーは、接着剤の特徴と、長時間続く封止剤を与える。ポリアクリルエステルの例は、ジエチレングリコールジメタクリレートおよびテトラエチレングリコールジメタクリレート、ブチレングリコールジメタクリレート、ジグリセロールジアクリレートなどである。

ＵＳ４，４１０，６４４号は、重合可能なアクリル酸エステルモノマー、重合開始剤（過酸化水素）、重合阻害剤（キノン）、有機スルホンアミド型促進剤、増粘剤（ポリグリコール）、着色剤、粘度制御剤（＝レオロジー調整剤）、例えば、シリカフューム；摩耗防止剤［（金属と接触する部品間の摩擦によって生じる金属摩耗に対する）、すなわち、摩滅防止剤、例えば、テトラフルオロエチレン］および少なくとも１種類の可塑剤（グリセリド）を含む嫌気性封止組成物を記載する。

これら既知のすべての配合物は、望ましい物理的特徴、機械的特徴および化学的特徴を有する硬化した反応生成物を得るための異なる種類の添加剤、重合開始剤および促進剤と組み合わせた（メタ）アクリレート化合物に由来する。それにもかかわらず、プライマーおよび重合阻害剤を用いずに広範囲の硬化強度を必要とする用途を満足することができ、当該既知の技術分野のものよりも優れた物理的特徴、機械的特徴および化学的特徴を有する嫌気性硬化性／架橋性配合物が必要である。

本発明は、比較的短い時間で硬化／架橋する水系エマルションの嫌気下で重合可能なおよび硬化性／架橋性配合物、改良された遮断力（改良された分離によってあらわされる）、改良された耐油性および高い耐熱性を示す反応生成物を提供する。

本発明の配合物は、ペースト形態であり、ネジのネジ山およびボルトに簡単に塗布することができ、封止効果および遮断効果を保証し、これらの配合物は、プライマーおよび重合阻害剤の使用を必要としない。

本発明の一態様は、重合可能であり、嫌気性条件で硬化性であり、特に、当該既知の分野の生成物を使用して得ることができる結果に対し、改良された封止力を与えるために、ネジのネジ山およびボルトに適用するのに有用な新しい配合物を含む。前記配合物は、少なくとも１種類のアクリル樹脂およびフェノキシ−ポリエトキシサルフェートを、当該既知の分野で一般的に使用される他の添加剤と組み合わせて含む。この配合物は、以下、本発明では「封止配合物」と呼ばれる。

本発明の別の態様は、重合可能であり、嫌気性条件で硬化性であり、当該既知の分野の製品に用いて得ることができる結果に対し、改良された遮断力を与えるために、ネジおよびボルトのネジ山に適用するのに特に有用な新しい配合物を含む。前記配合物は、少なくとも１種類のジメタクリレート、アクリル樹脂、重合および硬化開始剤、促進剤、および当該既知の分野で一般的に使用される他の添加剤を含む。阻害剤と促進剤は、マイクロカプセル化された形態で用いられる。この配合物は、本発明では「セルフロッキング配合物」と呼ばれる。

これらの配合物の反応生成物は、意図した種類の用途にしたがって、多かれ少なかれ強く、多かれ少なかれ迅速であり得る必要なボルトの封止および遮断作用を行うことができる。

この配合物は、従来技術で既知の装置を用いることによって、ネジのネジ山の内側に配置され、その後、乾燥器で乾燥させ、その間にナットが締め付けられ、重合が始まることによって、上の結果を与える反応生成物が生じる。

これらの配合物の反応生成物は、振動、熱および攻撃的な化学物質に対して優れた耐性があることを特徴とする。これらの反応生成物は、特に、ネジのネジ山および機械デバイスを封止し、遮断し、緩みおよび漏れを防ぐために用いられる。

（発明の詳細な開示）
封止配合物は、４〜８重量％のアクリル樹脂と、４０〜７０重量％のフェノキシ−ポリエトキシサルフェートとを含有する。好ましくは、本発明で用いられるフェノキシ−ポリエトキシサルフェートは、４０〜４５％の濃度のノニルフェノキシポリエトキシ分枝鎖アンモニウムサルフェートと、０．１〜０．２％のアンモニア水溶液との水系混合物である。

封止配合物は、２０〜３５重量％の量で水を含有する。封止配合物に、例えば、可塑剤、染料、フィラー、腐食抑制剤などの他の添加剤を加えることが可能である。

以下は、本発明の封止配合物の一例である。
脱イオン水２０〜３５重量％
ブチルグリコール４〜７重量％
顔料０．１〜０．２重量％
二酸化チタン２〜３重量％
アンモニア２８％０．１〜０．６重量％
アクリル樹脂４〜８重量％
（水系エマルション中の硬化したコポリマー）
Ｔｅｆｌｏｎ（登録商標）（粉末状）９〜１６重量％
ノニルフェノキシ−ポリエトキシサルフェート４０〜７０重量％
（水系エマルション状態）
安息香酸アンモニウム０．５〜０．９重量％
本発明において重量％であらわされる量は、配合物の合計重量を指す。

セルフロッキング配合物は、ジメタクリレートを３０〜６０重量％の量で含有する。ジメタクリレートの一部をジウレタンジメタクリレートと置き換えることができ、この場合、セルフロッキング配合物は、好ましくは、ジメタクリレートを１５〜３０重量％の量で含有し、一方、ジウレタンジメタクリレートを１５〜３０重量％の量で使用する。

セルフロッキング配合物は、さらに、５〜９重量％のアクリル樹脂と、２〜４重量％の阻害剤と、０．３〜１．５重量％の促進剤とを含有する。阻害剤および促進剤は、両方ともマイクロカプセル化された形態で用いられる。

以下は、本発明のセルフロッキング配合物の一例である。
脱イオン水４０〜６０重量％
安息香酸アンモニウム０．５〜２重量％
リン酸アンモニウム０．０５〜０．２重量％
二酸化チタン１〜２重量％
アンモニア２８％０．３〜０．７重量％
ジメタクリレート１９〜２７重量％
（ビスフェノールＡエトキシレートジメタクリレート）
ジウレタンジメタクリレート１８〜２８重量％
アクリル樹脂５〜９重量％
（水系エマルション中の硬化したコポリマー）
顔料０．３〜０．９重量％
タルク０．４〜１重量％
過酸化ベンゾイル２〜４重量％
マイクロカプセル化されたフェロセン０．４〜１．４重量％
重量％であらわされる量は、配合物の合計重量を指す。

本発明の好ましい実施形態によれば、封止配合物およびセルフブロッキング配合物のｐＨは、５〜１０、さらに好ましくは、６〜８の範囲に維持される。

本発明の配合物に、有効な量の有機塩基または無機塩基を組み込むことによってｐＨを調節することができ、これらの塩基は、アクリル樹脂とジメタクリレートの重合を妨害しない。好ましくは、ＮＨ₄ＯＨまたはＮａＯＨを加えることによってｐＨを調節し、封止配合物およびセルフブロッキング配合物の良好な硬化特徴を得る。

本発明の配合物で使用可能なアクリル樹脂は、ＡＣＲＹＳＯＬ（登録商標）ＡＳＥ、２０、６０および７５、好ましくは、ＡＣＲＹＳＯＬ（登録商標）ＡＳＥ６０から選択される硬化したコポリマーの水系エマルションである。

本発明のセルフロッキング配合物で使用可能なジメタクリレートは、ビスフェノールＡエトキシレートジメタクリレートである。

本発明の封止配合物は、触媒を含有しないため、ボルトの固定操作は、重合開始剤と促進剤を組み込んだセルフロッキング配合物ほど強くない。

封止配合物は、アクリル樹脂をフェノキシポリエトキシサルフェートと組み合わせて使用し、その存在は、反応生成物の性能に驚くべき影響を有していた。フェノキシポリエトキシサルフェートを本発明の封止配合物に入れると、反応生成物に、化学薬剤に対するかなりの耐性および安定性を与え、同時に、封止力も向上する。

さらに、驚くべきことに、このようにして配合されたシーラントは、塗布する前に、金属およりプラスチック表面に対するプライマーを用いた前処理を必要としない。前記前処理は、塗布される部品に対し、当該既知の分野の他の製品を固定するために必須である。

本発明のセルフロッキング配合物は、重合開始剤および促進剤をマイクロカプセル化された形態で含有し、ナットを、セルフロッキング配合物であらかじめ処理したネジに対して締め付けると活性化する。重合および硬化が嫌気性条件で始まり、化学反応によって、すぐにナットとネジとの間に遮断効果が生じる。

当該既知の技術とは異なり、本発明のセルフロッキング配合物は、一級ラジカルよび二級ラジカルだけではなく、ポリマーの成長の原因となるものも不活性化するために短いポリマー鎖を生成する重合開始剤を含有しない。短い鎖は、重合阻害剤の作用に起因して生成し、得られる「糊付け」硬化は低く、従って、ボルトの遮断力が弱い。さらに、阻害剤が存在しないことは、ネジの上に配置された生成物の重合が、ボルトが締め付けられる前に起こることを意味する。この「早い重合」という現象は、反応生成物の遮断能力に悪い影響を与える。この欠点を避けるために、本発明のセルフロッキング配合物は、一方では、重合阻害剤が存在しないことを特徴とし、他方では、マイクロカプセル化された重合促進剤が存在することを特徴とする。フェロセンは、好ましくは、本発明の重合促進剤として用いられる。

さらに、驚くべきことに、この様式で構成された遮断配合物は、塗布前に、表面に対するプライマーを用いた前処理を必要とせず、一方、前記前処理は、塗布される部品に対し、当該既知の分野の他の製品を固定するために必須である。

フェロセンは、ボルトが締め付けられる前に、重合開始剤との反応を防ぐ保護材料の膜による革新的な方法によってコーティングされる。ボルトが締め付けられると、本発明によれば、摩擦の結果、保護膜が壊れるため、重合のためのフェロセンを提供する。

本発明の重合促進剤をコーティングするために用いられる方法は、ゼラチン水溶液を調製する工程と、水溶液のｐＨを４〜７に調節する工程と、ゼラチン水溶液に促進剤を入れる工程と、促進剤をコーティングする膜の硬化剤および凝固防止材料を加える工程と、水系部分から固体部分を分離する工程と、固体部分を水で洗浄する工程と、最終生成物を乾燥させる工程とを含む。

有利には、重合促進剤はフェロセンであり、硬化剤はグルタルアルデヒドであり、凝固防止材料はシリカ（ＳｉＯ₂）である。

本発明の配合物にマイクロカプセル化された重合促進剤を使用すると、上述の悪い影響を伴う重合安定化剤および阻害剤を使用しなくてすみ、遮断特徴を変えることなく長期間にわたって生成物を保護することができる。

本発明のさらなる特徴および利点は、添付の図面を参照しつつ、非限定的な例として与えられる以下の記載から明らかになるだろう。

図１は、製品Ｍｕｌｔｉｃｏｒ（媒剤であるエンジン潤滑油）のＩＲスペクトルである。図２は、本発明の封止配合物で処理した、油に浸したネジと油に浸されていないネジの２つの重なりあったＩＲスペクトルを示す。図３は、製品ＴｏｒｍａＰｒｏｔ（媒剤であるエンジン潤滑油）のＩＲスペクトルである。図４は、本発明の封止配合物で処理した、油に浸したネジと油に浸されていないネジの２つの重なりあったＩＲスペクトルを示す。

次いで、２種類の異なる媒剤であるエンジン潤滑油：ＭｕｌｔｉｃｏｒおよびＴｏｒｍａＰｒｏｔに、処理したネジを浸すことによって、封止配合物について耐油性を試験した。

封止配合物の調製方法および耐油性および分離力の試験結果を以下の例で与え、これらの例は、単に、本発明の非限定的な例によって記載される。

（実施例１）
攪拌しつつ、３０ｇの脱イオン水、４ｇのブチルグリコール、０．１ｇの顔料Ｕｎｉｓｐｅｒｓｅ（登録商標）ブルーＩＤ３０４６６５６５および０．２ｇのアンモニア水溶液２８％をターボミキサーに加え、ｐＨ６．５で混合物を得る。この化合物を１４００ｒｐｍの速度で混合し、次いで、この混合物に、２ｇの二酸化チタン、０．７ｇの安息香酸アンモニウムおよび４ｇのアクリル樹脂ＡＣＲＹＳＯＬ（登録商標）ＡＳＥ６０を攪拌しつつ加える。得られた混合物を０．６ｂａｒの減圧下に置き、５分間攪拌を維持する。次いで、この混合物を大気圧にし、６０ｇのフェノキシ−ポリエトキシサルフェートを加えつつ、攪拌しつつ１６ｇのＴｅｆｌｏｎ（登録商標）を加える。得られた混合物を０．８ｂａｒで２５分間、攪拌を維持する。

最適な特徴（例えば、粘度および封止特性）を有する最終生成物を得るために、反応時間および反応圧力を実施例のように維持しなければならない。

この実施例で得られる生成物は、実施例１の生成物で処理された表面を有するネジを浸した後、耐油性試験を受ける。Ｍｕｌｔｉｃｏｒ製品（媒剤であるエンジン潤滑油）のＩＲスペクトルを記録し、図１に示すＩＲスペクトルを得る。ネジの外側表面を、実施例１で得られる生成物で処理し、ネジをＭｕｌｔｉｃｏｒ製品に浸す。記録したＩＲスペクトルを、図２で比較して示し、油に浸したネジ１と油に浸していないネジ２の表面の２つのＩＲスペクトルの重なり合いを強調する。結論として、図２の２つのＩＲスペクトルは、関連する違いを示さず、単に、油に浸されたサンプルのいくつかの吸収バンドがわずかに増大していることがわかり、このことは、封止生成物中に存在するベンゾエート表面に対する移動に起因するだろう。新しい吸収バンドは存在せず、したがって、実施例１の生成物で処理されたネジを油に浸した後の封止生成物になんら変換は生じなかった。

ＴｏｒｍａＰｒｏｔという名称で販売される別の種類の媒剤であるエンジン潤滑油を用い、同じ試験を繰り返した。

ＴｏｒｍａＰｒｏｔ油のＩＲスペクトルを図３に示し、一方、図４は、実施例１の封止生成物で処理し、油に浸したネジ１及び油に浸していないネジ２の外側表面のＩＲスペクトルを示す。浸したネジおよび浸していないネジの表面のＩＲスペクトルは、関連する違いを示さない。わずかな増大は、油に浸されたサンプルのいくつかの吸収バンドにおいて、シーラントに存在するベンゾエートの表面に対する移動に起因することを注記しておく。新しい吸収バンドは存在せず、したがって、ＴｏｒｍａＰｒｏｔ油に浸した後にシーラント生成物では封止生成物になんら化学的な変換は生じなかった。

（実施例２）
５５ｇの脱イオン水をターボミキサーに入れ、攪拌しつつ、０．６ｇの顔料ＵＮＩＳＰＥＲＳＥ（登録商標）ＲＥＤＩＤ１９９６５００、０．４ｇのアンモニア水溶液２８％、２ｇの二酸化チタン、０．８ｇのタルク、１ｇの安息香酸アンモニウム、０．１ｇのリン酸アンモニウム、６ｇのアクリル樹脂ＡＣＲＹＳＯＬ（登録商標）ＡＳＥ６０および１８ｇのビスフェノールＡエトキシレートジメタクリレートを加えた。混合物のｐＨは６．５である。得られる混合物の温度を周囲温度にして、混合物を０．６ｂａｒの減圧に置き、減圧下、５分間攪拌を維持する。次いで、混合物の圧力を周囲圧力にし、２１ｇのビスフェノールＡエトキシレートジメタクリレートを加える。得られる混合物を０．８ｂａｒの減圧に置き、２０分間攪拌を維持する。このようにして得られた生成物に、３ｇのマイクロカプセル化された過酸化ベンゾイルおよび０．９ｇのマイクロカプセル化されたフェロセンを加え、混合物を５分間攪拌する。

過酸化ベンゾイル開始剤は、従来技術で既知の方法にしたがってマイクロカプセル化され、一方、フェロセン促進剤は、以下の方法によってカプセル化される。

８０ｇの脱イオン水を上のミキサーに加え、０．２ｇのヘキサメタリン酸ナトリウムおよび４ｇのゼラチンを攪拌しつつ加える。ゼラチンを入れ終えたら、攪拌を数分間維持し、混合物を３０分放置する。攪拌しつつ、混合物の温度を４５〜７０℃にして、水酸化ナトリウムを加え、混合物を４３℃まで冷却し、０．２ｇの酢酸を加え、最後に、１５ｇのフェロセンを加える。混合物の温度を周囲温度に冷却する。次いで、得られた生成物の温度をすぐに１０〜１８℃まで下げ、２ｇのグルタルアルデヒドおよび１ｇのシリカ（ＳｉＯ₂）を加える。

得られた生成物が沈殿し、次いで、水溶液を除去し、固体部分を脱イオン水で洗浄する。この操作を３回繰り返す。次いで、得られた生成物を濾過し、４０℃の乾燥器に４８時間入れる。最終生成物は、マイクロカプセル化されたフェロセンである。

驚くべきことに、このようにして配合した生成物は、使用中の製品よりもかなり高い分離値を有し、その値は、非常に均一である。ＤＩＮ２６７／２７標準にしたがってＭ１０ネジで測定した分離値を以下の表１に与える。

（実施例３）
５５ｇの脱イオン水をターボミキサーに入れ、次いで、攪拌しつつ、０．６ｇの顔料ＵＮＩＳＰＥＲＳＥ（登録商標）ＧＲＥＥＮＩＤ３０２６７５４８、０．４ｇのアンモニア水溶液２８％、１ｇの二酸化チタン、１ｇの安息香酸アンモニウム、０．１ｇのリン酸アンモニウムおよび７ｇのＡＣＲＹＳＯＬ（登録商標）ＡＳＥ６０（アクリル樹脂として使用する）を加える。得られた混合物の温度を周囲温度にし、混合物を０．６ｂａｒの減圧に置く。混合物の攪拌を、減圧下５分間維持する。混合物を周囲圧力にして、２５ｇのビスフェノールＡエトキシレートジメタクリレートを加える。０．８ｂａｒの減圧下に置き、２０分間攪拌を維持する。

このようにして得られた生成物に、２ｇのマイクロカプセル化された過酸化ベンゾイルおよび０．４ｇのマイクロカプセル化されたフェロセンを加える。この混合物を５分間攪拌する。

驚くべきことに、このようにして配合された生成物は、非常に均一な分離値を示す。ＤＩＮ２６７／２７標準にしたがってＭ１０ネジで測定した分離値を以下の表２に与える。

（付記）
「付記１」
（ａ）少なくとも１種類のアクリル樹脂と、
（ｂ）フェノキシ−ポリエトキシサルフェートとの水系エマルションを含む、
嫌気性硬化性配合物。
「付記２」
アクリル樹脂が、硬化したコポリマーの水系エマルションであることを特徴とする、
「付記１」に記載の配合物。
「付記３」
フェノキシ−ポリエトキシサルフェートが、ノニルフェノキシポリエトキシ分枝鎖アンモニウムサルフェートとアンモニア水溶液とを含有する水系混合物であることを特徴とする、
「付記１」または「付記２」に記載の配合物。
「付記４」
アクリル樹脂は、ＡＣＲＹＳＯＬ（登録商標）ＡＳＥ、２０、６０および７５から選択されることを特徴とする、
「付記１」から「付記３」のいずれかに記載の配合物。
「付記５」
（ａ）少なくとも１種類のジメタクリレートと、
（ｂ）少なくとも１種類のアクリル樹脂と、
（ｃ）マイクロカプセル化された重合開始剤と、
（ｄ）マイクロカプセル化された重合促進剤と
の水系エマルションを含む、
嫌気性硬化性配合物。
「付記６」
ジウレタンジメタクリレートを含むことを特徴とする、
「付記５」に記載の配合物。
「付記７」
アクリル樹脂が、硬化したコポリマーの水系エマルションであることを特徴とする、
「付記５」または「付記６」に記載の配合物。
「付記８」
ジメタクリレートが、ビスフェノールＡエトキシレートジメタクリレートであることを特徴とする、
「付記５」に記載の配合物。
「付記９」
重合促進剤が、マイクロカプセル化されたフェロセンであることを特徴とする、
「付記５」に記載の配合物。
「付記１０」
ＮＨ₄ＯＨおよびＮａＯＨから選択される無機塩基を用い、ｐＨが５〜１０の範囲に調節されていることを特徴とする、
「付記１」１または「付記５」に記載の配合物。
「付記１１」
ネジのネジ山、ボルトおよびネジキャップまたは封止キャップに対する封止剤としての「付記１」に記載の配合物の使用。
「付記１２」
ネジのネジ山、ボルトおよびネジキャップまたは封止キャップに対するセルフロッキング剤としての「付記５」に記載の配合物の使用。
「付記１３」
ゼラチン水溶液を調製し、水溶液のｐＨを４〜７に調節し、ゼラチン水溶液に重合促進剤を入れ、ゼラチンを硬化させるための薬剤および凝固防止材料を加え、水系部分から固体部分を分離し、固体部分を水で洗浄し、最終生成物を乾燥させることによることを特徴とする、
重合促進剤をマイクロカプセル化するための方法。
「付記１４」
重合促進剤はフェロセンであり、硬化剤はグルタルアルデヒドであり、凝固防止材料はシリカであることを特徴とする、
「付記１３」に記載の方法。
「付記１５」
ネジのネジ山、ボルトおよびネジキャップまたは封止キャップの表面をプライマーで前処理しないことを特徴とする、
「付記１１」または「付記１２」に記載の配合物の使用。

Claims

ゼラチン水溶液を調製し、水溶液のｐＨを４〜７に調節し、ゼラチン水溶液に重合促進剤を入れ、ゼラチンを硬化させるための薬剤および凝固防止材料を加え、水系部分から固体部分を分離し、固体部分を水で洗浄し、最終生成物を乾燥させることによることを特徴とする、
重合促進剤をマイクロカプセル化するための方法。
重合促進剤はフェロセンであり、硬化剤はグルタルアルデヒドであり、凝固防止材料はシリカであることを特徴とする、
請求項１に記載の方法。