JPH02178374A - 二液型アクリル系接着剤組成物 - Google Patents
二液型アクリル系接着剤組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分腎]
この発明は、作業性および耐熱劣化性に優れた二液型ア
クリル系接着剤組成物に関するものである。
クリル系接着剤組成物に関するものである。
[従来の技術〕
従来から、反応性アクリルモノマー中に各種のエラスト
マー成分を溶解しレドックス触媒で硬化させることを特
徴とした二液型アクリル系接着剤が汎用されている。こ
のような二液型アクリル系接着剤としては、例えば、特
開昭49−132119号公報、特開昭51−7040
号公報、特開昭55−129470号公報に見られるよ
うに、クロルスルホン化ポリエチレンと重合開始剤を含
む(メタ)アクリル酸エステル溶液(主剤)を被着体の
一方に塗布し、他方にアミン−アルデヒド縮合物等の硬
化促進剤を塗布し、塗布面同士を接触させることにより
貼り合わせるものが一般的である。このタイプの接着剤
は、硬化過程でアクリルモノマーがクロルスルホン化ポ
リエチレンにグラフト重合するため、収縮率も比較的少
なく、耐熱強度に優れているという利点を有するが、そ
の反面、クロルスルホン化ポリエチレンの構造中に塩素
を多量に含んでいるため、金属面の接着に用いた場合、
接着部を長1tJI高温下に放置すると上記塩素が脱離
して金属面を腐食することが問題となっている。また、
アミン−アルデヒド縮合物等を含む硬化促進剤の粘度が
低いため、木質やフオーム類等のポーラスな面を有する
被着体に対しては、硬化促進剤が接着剤塗工面の内部に
浸透してしまい、貼り合わせ後の接着強度がばらついた
り、また硬化促進剤の使用量が微量のため、適正な塗布
量の管理がしにくく、問題となっている。
マー成分を溶解しレドックス触媒で硬化させることを特
徴とした二液型アクリル系接着剤が汎用されている。こ
のような二液型アクリル系接着剤としては、例えば、特
開昭49−132119号公報、特開昭51−7040
号公報、特開昭55−129470号公報に見られるよ
うに、クロルスルホン化ポリエチレンと重合開始剤を含
む(メタ)アクリル酸エステル溶液(主剤)を被着体の
一方に塗布し、他方にアミン−アルデヒド縮合物等の硬
化促進剤を塗布し、塗布面同士を接触させることにより
貼り合わせるものが一般的である。このタイプの接着剤
は、硬化過程でアクリルモノマーがクロルスルホン化ポ
リエチレンにグラフト重合するため、収縮率も比較的少
なく、耐熱強度に優れているという利点を有するが、そ
の反面、クロルスルホン化ポリエチレンの構造中に塩素
を多量に含んでいるため、金属面の接着に用いた場合、
接着部を長1tJI高温下に放置すると上記塩素が脱離
して金属面を腐食することが問題となっている。また、
アミン−アルデヒド縮合物等を含む硬化促進剤の粘度が
低いため、木質やフオーム類等のポーラスな面を有する
被着体に対しては、硬化促進剤が接着剤塗工面の内部に
浸透してしまい、貼り合わせ後の接着強度がばらついた
り、また硬化促進剤の使用量が微量のため、適正な塗布
量の管理がしにくく、問題となっている。
そこで、硬化促進剤側の液をアクリルゴム、アクリル樹
脂で増粘したり(特開昭61−51072号公報)、エ
ピクロルヒドリンゴムで増粘すること(特開昭56−7
4165号公報)が提案されている。
脂で増粘したり(特開昭61−51072号公報)、エ
ピクロルヒドリンゴムで増粘すること(特開昭56−7
4165号公報)が提案されている。
しかしながら、上記アクリルゴムは(メタ)アクリル酸
エステルモノマーへの溶解性が悪く、配合量を増加させ
ると系がゲル状となって均一な混合が妨げられる。しか
も、二液混合硬化後の接着層の強度がいま一つ不充分と
なる。
エステルモノマーへの溶解性が悪く、配合量を増加させ
ると系がゲル状となって均一な混合が妨げられる。しか
も、二液混合硬化後の接着層の強度がいま一つ不充分と
なる。
また、アクリル樹脂は、(メタ)アクリル酸エステルモ
ノマーへの溶解性は良好であるが、目的とする粘度を得
るには多量の配合が必要で、多量の配合によって得られ
る接着層のゴム弾性が失われるため好ましくない。しか
も、曳糸性が強く作業性に問題がある。
ノマーへの溶解性は良好であるが、目的とする粘度を得
るには多量の配合が必要で、多量の配合によって得られ
る接着層のゴム弾性が失われるため好ましくない。しか
も、曳糸性が強く作業性に問題がある。
さらに、エピクロルヒドリンゴムは、上記アクリルゴム
と同様の問題点を有する上、クロルスルホン化ポリエチ
レンと同様、分子中に多量の塩素を含有しでいるため、
長期間高温下にさらされると遊離塩素が接着界面を腐食
するという難点を有している。
と同様の問題点を有する上、クロルスルホン化ポリエチ
レンと同様、分子中に多量の塩素を含有しでいるため、
長期間高温下にさらされると遊離塩素が接着界面を腐食
するという難点を有している。
この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、耐
熱劣化性および作業性に優れた二液型アクリル系接着剤
組成物の提供をその目的とする。
熱劣化性および作業性に優れた二液型アクリル系接着剤
組成物の提供をその目的とする。
〔問題点を解決するための手段]
上記の目的を達成するため、この発明の二液型アクリル
系接着剤組成物は、下記の[1]〜[3]成分が必須成
分として下記の割合で溶解混合されているA液と、下記
の[4]〜[6]成分が必須成分として下記の割合で溶
解混合されているB液からなるという構成をとる。
系接着剤組成物は、下記の[1]〜[3]成分が必須成
分として下記の割合で溶解混合されているA液と、下記
の[4]〜[6]成分が必須成分として下記の割合で溶
解混合されているB液からなるという構成をとる。
A液
■クロルスルホン化ポリエチレン
12.5〜35重量%
[2](メタ)アクリル酸、(メタ)アクリル酸エステ
ル、ジ(メタ)アクリル酸エステルおよびヒドロキシル
基またはグリシジル基またはアミン基を有する(メタ)
アクリル酸エルテルからなる群から選ばれた少なくとも
一つの(メタ)アクリル酸エステル系モノマー 50〜85重量% ■有機過酸化物 0、2〜10重量% B液 ■ブタジェンーアクリロニトリル共重合体エラストマー 10〜25重量% ■(メタ)アクリル酸、(メタ)アクリル酸エステル、
ジ(メタ)アクリル酸エステルおよびヒドロキシル基ま
たはグリシジル基またはアミノ基を有する(メタ)アク
リル酸エルテルからなる群から選ばれた少なくとも一つ
の(メタ)アクリル酸エステル系モノマー 40〜90重量% ■アミンーアルデヒド縮金物からなる硬化促進剤 1〜20重量% 〔作用〕 すなわち、本発明者らは、クロルスルホン化ポリエチレ
ンを主剤中に含有するような二液型アクリル系接着剤組
成物の作業性、耐熱劣化性の改善を目上して一連の研究
を行った結果、B液の粘度を調整するためのエラストマ
ー成分として、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体
エラストマー(NBR)を用い、A液およびB液の各必
須成分の割合を上記のように限定して用いると、所期の
目的を達成することを見いだしこの発明に到達した。し
かも、上記A液およびB液の少なくとも−方に、所定の
スチレンブロックコポリマーを含有させるようにすると
、上記効果に加え、従来から問題であった塗工時の曳糸
性を改善することができることがわかった。
ル、ジ(メタ)アクリル酸エステルおよびヒドロキシル
基またはグリシジル基またはアミン基を有する(メタ)
アクリル酸エルテルからなる群から選ばれた少なくとも
一つの(メタ)アクリル酸エステル系モノマー 50〜85重量% ■有機過酸化物 0、2〜10重量% B液 ■ブタジェンーアクリロニトリル共重合体エラストマー 10〜25重量% ■(メタ)アクリル酸、(メタ)アクリル酸エステル、
ジ(メタ)アクリル酸エステルおよびヒドロキシル基ま
たはグリシジル基またはアミノ基を有する(メタ)アク
リル酸エルテルからなる群から選ばれた少なくとも一つ
の(メタ)アクリル酸エステル系モノマー 40〜90重量% ■アミンーアルデヒド縮金物からなる硬化促進剤 1〜20重量% 〔作用〕 すなわち、本発明者らは、クロルスルホン化ポリエチレ
ンを主剤中に含有するような二液型アクリル系接着剤組
成物の作業性、耐熱劣化性の改善を目上して一連の研究
を行った結果、B液の粘度を調整するためのエラストマ
ー成分として、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体
エラストマー(NBR)を用い、A液およびB液の各必
須成分の割合を上記のように限定して用いると、所期の
目的を達成することを見いだしこの発明に到達した。し
かも、上記A液およびB液の少なくとも−方に、所定の
スチレンブロックコポリマーを含有させるようにすると
、上記効果に加え、従来から問題であった塗工時の曳糸
性を改善することができることがわかった。
つぎに、この発明の詳細な説明する。
この発明の二液型アクリル系接着剤組成物は、■クロル
スルホン化ポリエチレン、[2](メタ)アクリル酸エ
ステル系モノマー、■有機過酸化物を必須成分とするA
液と、■NBR,■(メタ)アクリル酸エステル系七ツ
マー3■アミン−アルデヒド縮金物を必須成分とするB
液によって構成される。
スルホン化ポリエチレン、[2](メタ)アクリル酸エ
ステル系モノマー、■有機過酸化物を必須成分とするA
液と、■NBR,■(メタ)アクリル酸エステル系七ツ
マー3■アミン−アルデヒド縮金物を必須成分とするB
液によって構成される。
上記A液の必須成分であるクロルスルホン化ポリエチレ
ン(■)としては、どのようなものでもよいが、特に、
塩素含量20〜45%、ムーニ粘度(ML1+4,10
0°c)20〜1oo程度のものが好適である。このよ
うな市販品としては、ハイパロン(デュポン社製)等が
知られている。そして、A液中におけるクロルスルホン
化ポリエチレンの含有量は、12.5〜35重四%(以
下「%」と略す)に設定することが必要で、特に20〜
30%に設定することが好適である。クロルスルホン化
ポリエチレンの量が12.5%未満では実用的な接着強
度が得られにくく、逆に35%を超えるとA液の粘度が
高くなりすぎてB液との混合性が悪くなるからである。
ン(■)としては、どのようなものでもよいが、特に、
塩素含量20〜45%、ムーニ粘度(ML1+4,10
0°c)20〜1oo程度のものが好適である。このよ
うな市販品としては、ハイパロン(デュポン社製)等が
知られている。そして、A液中におけるクロルスルホン
化ポリエチレンの含有量は、12.5〜35重四%(以
下「%」と略す)に設定することが必要で、特に20〜
30%に設定することが好適である。クロルスルホン化
ポリエチレンの量が12.5%未満では実用的な接着強
度が得られにくく、逆に35%を超えるとA液の粘度が
高くなりすぎてB液との混合性が悪くなるからである。
同じくA液の必須成分である(メタ)アクリル酸エステ
ル系モノマー(■)としては、(メタ)アクリル酸、(
メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸プロピル
、(メタ)アクリル酸ブチル、(メタ)アクリル酸イソ
ブチル、(メタ)アクリル酸−2−エチルヘキシル、(
メタ)アクリル酸イソデシル、(メタ)アクリル酸ラウ
リル、(メタ)アクリル酸ステアリル、CIo−C1B
の(メタ)アクリル酸アルキル、(メタ)アクリル酸シ
クロヘキシル、(メタ)アクリル酸イソボルニル、(メ
タ)アクリル酸−2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリ
ル酸−2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリル酸ジメ
チルアミノエチル、(メタ)アクリル酸ジエチルアミノ
エチル、エチレングリコールジメタクリレート、ジエチ
レングリコールジメタクリレート、テトラエチレングリ
コールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリ
メタクリレート、1.6−ヘキサンシオールジメタクリ
レート、2−メタクリロイルオキシエチルコハク酸、2
−メタクリロイルオキシエチルフタル酸、グリシジルメ
タクリレート、ジメチルアミンメチルメタクリレート、
モノ(2−メタクリロイルオキシエチル〕アシッドホス
フェート、モノ(2−アクリロイロキシエチル)アシッ
ドホスフェート、テトラヒドロフルフリルメタクリレー
ト、n−ブトキシエチルメタクリレート、メチルフルビ
トールメタクリレート、メチルトリグリコールメタクリ
レート、ブタンジオールジメタクリレート、ネオペンチ
ルグリコールジメタクリレート、エポキシ化合物と(メ
タ)アクリル酸の付加物であるエポキシ(メタ)アクリ
レートIN、ウレタンポリ (メタ)アクリレート類、
シアノアクリレート類等があげられる。これらは、単独
で用いても2種以上を併用してもよい。これらの(メタ
)アクリル酸エステルモノマーは、A液中に50〜85
%の範囲で含有させることが必要である(メタ)アクリ
ル酸エステルモノマー量が50%未満では液の粘度が高
くなりすぎて塗工作業性が悪くなり、逆に85%を超え
ると粘度が低くなりすぎてやはり塗工性がわるくなると
ともに、ゴム成分の割合が低くなりすぎてゴム弾性ある
硬化物が得られないからである。
ル系モノマー(■)としては、(メタ)アクリル酸、(
メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸プロピル
、(メタ)アクリル酸ブチル、(メタ)アクリル酸イソ
ブチル、(メタ)アクリル酸−2−エチルヘキシル、(
メタ)アクリル酸イソデシル、(メタ)アクリル酸ラウ
リル、(メタ)アクリル酸ステアリル、CIo−C1B
の(メタ)アクリル酸アルキル、(メタ)アクリル酸シ
クロヘキシル、(メタ)アクリル酸イソボルニル、(メ
タ)アクリル酸−2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリ
ル酸−2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリル酸ジメ
チルアミノエチル、(メタ)アクリル酸ジエチルアミノ
エチル、エチレングリコールジメタクリレート、ジエチ
レングリコールジメタクリレート、テトラエチレングリ
コールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリ
メタクリレート、1.6−ヘキサンシオールジメタクリ
レート、2−メタクリロイルオキシエチルコハク酸、2
−メタクリロイルオキシエチルフタル酸、グリシジルメ
タクリレート、ジメチルアミンメチルメタクリレート、
モノ(2−メタクリロイルオキシエチル〕アシッドホス
フェート、モノ(2−アクリロイロキシエチル)アシッ
ドホスフェート、テトラヒドロフルフリルメタクリレー
ト、n−ブトキシエチルメタクリレート、メチルフルビ
トールメタクリレート、メチルトリグリコールメタクリ
レート、ブタンジオールジメタクリレート、ネオペンチ
ルグリコールジメタクリレート、エポキシ化合物と(メ
タ)アクリル酸の付加物であるエポキシ(メタ)アクリ
レートIN、ウレタンポリ (メタ)アクリレート類、
シアノアクリレート類等があげられる。これらは、単独
で用いても2種以上を併用してもよい。これらの(メタ
)アクリル酸エステルモノマーは、A液中に50〜85
%の範囲で含有させることが必要である(メタ)アクリ
ル酸エステルモノマー量が50%未満では液の粘度が高
くなりすぎて塗工作業性が悪くなり、逆に85%を超え
ると粘度が低くなりすぎてやはり塗工性がわるくなると
ともに、ゴム成分の割合が低くなりすぎてゴム弾性ある
硬化物が得られないからである。
なお、上記(メタ)アクリル酸エステルモノマー以外の
モノマー、例えばスチレン、アクリロニトリル、酢酸ビ
ニル、ビニルパーサテート等のビニルエステルモノマー
といったモノマーを、被着体の種類に合わせて適宜添加
することができる。
モノマー、例えばスチレン、アクリロニトリル、酢酸ビ
ニル、ビニルパーサテート等のビニルエステルモノマー
といったモノマーを、被着体の種類に合わせて適宜添加
することができる。
ただし、その添加量は、A液中で20%以下を限度とす
る。すなわち、20%を超えると、接着剤の接着特性が
限定されて汎用性に乏しくなり、あるいは保管中にA液
中で分離現象を生じるからである。
る。すなわち、20%を超えると、接着剤の接着特性が
限定されて汎用性に乏しくなり、あるいは保管中にA液
中で分離現象を生じるからである。
さらに、A液の必須成分である有機過酸化物(■)とし
ては、ターシャリ−ブチルパーオキサイド、クメンハイ
ドロパーオキサイド、ジイソプロピルベンゼンハイドロ
バーオキサイド、ジターシャリ−ブチルパーオキサイド
、ターシャリ−ブチルクミルパーオキサイド、ジクミル
パーオキサイド、メチルエチルケトンパーオキサイド、
ベンゾイルパーオキサイド等があげられ、単独で用いて
も2種以上の併用してもよい。これらの有機過酸化物は
、A液中に0.2〜10%の範囲で含有させることが必
要で、特に0.5〜5%で含有させることが好適である
。
ては、ターシャリ−ブチルパーオキサイド、クメンハイ
ドロパーオキサイド、ジイソプロピルベンゼンハイドロ
バーオキサイド、ジターシャリ−ブチルパーオキサイド
、ターシャリ−ブチルクミルパーオキサイド、ジクミル
パーオキサイド、メチルエチルケトンパーオキサイド、
ベンゾイルパーオキサイド等があげられ、単独で用いて
も2種以上の併用してもよい。これらの有機過酸化物は
、A液中に0.2〜10%の範囲で含有させることが必
要で、特に0.5〜5%で含有させることが好適である
。
一方、B液の必須成分であるNBR(■)は、クロルス
ルホン化ポリエチレンの(メタ)アクリル酸エステル溶
液との混和性がよく、またクロルスルポン化ポリエチレ
ンと多量に併用しても接着力、耐熱接着力、硬化速度等
の物性を著しく変えることがないとして、この発明にお
いて特に選択したものである。このようなNBRとして
は、ニトリル含量が18〜45%のものが好適である。
ルホン化ポリエチレンの(メタ)アクリル酸エステル溶
液との混和性がよく、またクロルスルポン化ポリエチレ
ンと多量に併用しても接着力、耐熱接着力、硬化速度等
の物性を著しく変えることがないとして、この発明にお
いて特に選択したものである。このようなNBRとして
は、ニトリル含量が18〜45%のものが好適である。
また、分子中にカルボキシル基、アミン基、ビニル基を
含有したNBRであってもよい。さらに、水素添加NB
Rを用いれば、より一層耐熱劣化性に優れた接着剤が得
られる。上記NBRの含有量は、B液に対し10〜25
%に設定することが必要で、特に12.5〜20%の範
囲内にすることが望ましい。10%未満ではB液の粘度
が低くなりすぎ、25%以上では逆にB液の粘度が高す
ぎてどちらも作業性が悪い。
含有したNBRであってもよい。さらに、水素添加NB
Rを用いれば、より一層耐熱劣化性に優れた接着剤が得
られる。上記NBRの含有量は、B液に対し10〜25
%に設定することが必要で、特に12.5〜20%の範
囲内にすることが望ましい。10%未満ではB液の粘度
が低くなりすぎ、25%以上では逆にB液の粘度が高す
ぎてどちらも作業性が悪い。
また、B液の必須成分である(メタ)アクリル酸エステ
ルモノマー(■)は、前記A液に含有させる(メタ)ア
クリル酸エステルモノマー(■)と同様のものが用いら
れる。そして、その含有量は、40〜90%の範囲に設
定することが必要である。
ルモノマー(■)は、前記A液に含有させる(メタ)ア
クリル酸エステルモノマー(■)と同様のものが用いら
れる。そして、その含有量は、40〜90%の範囲に設
定することが必要である。
さらに、B液の必須成分であるアミン−アルデヒド縮合
物よりなる硬化促進剤(■)としては、例えばブチルア
ルデヒドとアニリンもしくはブチルアミンのような第一
アミンとの縮合物を含有するものがあげられ、通常、市
販品であるアク上レター808.アクセレレータ−83
3(ともにイー・アイ・デュポン・デ・ネモアーズ社製
)、ツクセラー8(入内新興化学工業社製)等が用いら
れる。上記硬化促進剤の含有量は、B液に対し1〜20
%に設定することが必要で、特に、2〜15%に設定す
ることが望ましい。上記硬化促進剤が1%未満では二液
を混合したときの硬化発現が遅く充分な接着強度が得ら
れない。逆に、20%を超えると、上記硬化促進剤の過
剰分が可塑剤として作用し、接着強度が低下する。しか
も、B液全体の粘度が低下するため、A液との均一混合
性が悪くなる。
物よりなる硬化促進剤(■)としては、例えばブチルア
ルデヒドとアニリンもしくはブチルアミンのような第一
アミンとの縮合物を含有するものがあげられ、通常、市
販品であるアク上レター808.アクセレレータ−83
3(ともにイー・アイ・デュポン・デ・ネモアーズ社製
)、ツクセラー8(入内新興化学工業社製)等が用いら
れる。上記硬化促進剤の含有量は、B液に対し1〜20
%に設定することが必要で、特に、2〜15%に設定す
ることが望ましい。上記硬化促進剤が1%未満では二液
を混合したときの硬化発現が遅く充分な接着強度が得ら
れない。逆に、20%を超えると、上記硬化促進剤の過
剰分が可塑剤として作用し、接着強度が低下する。しか
も、B液全体の粘度が低下するため、A液との均一混合
性が悪くなる。
なお、この発明において、上記各必須成分を用いてA液
およびB液を調製する場合には、A液中のモノマー成分
とB液中のモノマー成分を可能な限り近似させることが
望ましい。上記モノマー成分の近似度は、両液のモノマ
ー共重合体の二次転移点TgO差を基準とすることがで
き、この差が80°C以内、特に65°C以内であるこ
とが望ましいことがわかった。ただし、上記モノマー共
重合体の二次転移点Tgは、下記に示されるFoxの式
に従って容易に求めることができる。
およびB液を調製する場合には、A液中のモノマー成分
とB液中のモノマー成分を可能な限り近似させることが
望ましい。上記モノマー成分の近似度は、両液のモノマ
ー共重合体の二次転移点TgO差を基準とすることがで
き、この差が80°C以内、特に65°C以内であるこ
とが望ましいことがわかった。ただし、上記モノマー共
重合体の二次転移点Tgは、下記に示されるFoxの式
に従って容易に求めることができる。
Tg Tg+ TFiz
Tgnまた、B液のみらなずA液中にもエラスト
マー成分であるNBRを含有させるようにして、両液の
粘度を近似させるようにすることが好ましい。
Tgnまた、B液のみらなずA液中にもエラスト
マー成分であるNBRを含有させるようにして、両液の
粘度を近似させるようにすることが好ましい。
すなわち、A液中にNBRを15%以下の範囲内で含有
させるようにし、A液中のエラストマー成分含有量Wa
とB液中のエラストマー成分含有量wbの割合(W a
/ W b )が、重量基準で0.5〜3.0となる
ようにすると、二液分離型で塗工した場合に優れた接着
強度の接着層が得られる。なお上記エラストマー成分と
は、クロルスルホン化ポリエチレン、NBR,その他の
弾性物質等を意味するものである。
させるようにし、A液中のエラストマー成分含有量Wa
とB液中のエラストマー成分含有量wbの割合(W a
/ W b )が、重量基準で0.5〜3.0となる
ようにすると、二液分離型で塗工した場合に優れた接着
強度の接着層が得られる。なお上記エラストマー成分と
は、クロルスルホン化ポリエチレン、NBR,その他の
弾性物質等を意味するものである。
このようにして得られた二液型アクリル系接着剤組成物
は、従来の二液型アクリル系接着剤のようにA液とB液
を別個に塗工した上で両塗工面を接着させるようにして
もよいが、なるべく予め二液を混合してから使用するこ
とが好ましい。このようにすると、二液のバランスをさ
ほど考慮する必要がなく塗工作業性がよいのみならず、
従来では得られなった高い耐熱劣化性を備えた接着層を
形成することができる。これは、必須成分として用いた
NBRが、分子構造中に塩素を有しないことに由来する
ものと考えられる。
は、従来の二液型アクリル系接着剤のようにA液とB液
を別個に塗工した上で両塗工面を接着させるようにして
もよいが、なるべく予め二液を混合してから使用するこ
とが好ましい。このようにすると、二液のバランスをさ
ほど考慮する必要がなく塗工作業性がよいのみならず、
従来では得られなった高い耐熱劣化性を備えた接着層を
形成することができる。これは、必須成分として用いた
NBRが、分子構造中に塩素を有しないことに由来する
ものと考えられる。
なお、本発明者らは、この発明の二液型アクリル系接着
剤組成物のA液およびB液のいずれか一方、あるいは両
方にスチレン系ブロックコポリマーを添加するようにす
ると、従来から問題であった塗工時の糸曳性が改善され
ることを見いだした。上記スチレン系ブロックコポリマ
ーとしては、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック
コポリマー、スチレン−イソプレン−スチレンブロック
コポリマー、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン
ブロックコポリマー、スチレン−エチレン−プロピレン
−スチレンブロックコポリマー、スチレン−ブタジエン
ブロックコポリマー、スチレン−イソプレンブロックコ
ポリマー、スチレン−エチレン−ブチレンブロックコポ
リマーおよびスチレン−エチレン−プロピレンブロック
コポリマー等があげられ、特にスチレン−エチレン−ブ
チレン−スチレンブロックコポリマーおよびスチレンー
エチレンープロピレンーブロックコボリマーが好適であ
る。これらは、単独で用いても2種以上を併用してもよ
い。なお、このようなスチレン系ブロックコポリマーの
市販品としては、カリフレックス、クレイトン(ともに
シェル化学社製)等がある。そして、上記スチレン系ブ
ロックコポリマーの使用量は、使用しようとする液中に
含有されるエラストマー成分に対し5〜200%、望ま
しくは10〜140%に設定することが好適である。添
加量が5%未満では糸曳性を改善する硬化が小さく、逆
に200%を超えるとこれを添加した液の粘度およびチ
クソ性が高くなりすぎ好ましくない。
剤組成物のA液およびB液のいずれか一方、あるいは両
方にスチレン系ブロックコポリマーを添加するようにす
ると、従来から問題であった塗工時の糸曳性が改善され
ることを見いだした。上記スチレン系ブロックコポリマ
ーとしては、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック
コポリマー、スチレン−イソプレン−スチレンブロック
コポリマー、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン
ブロックコポリマー、スチレン−エチレン−プロピレン
−スチレンブロックコポリマー、スチレン−ブタジエン
ブロックコポリマー、スチレン−イソプレンブロックコ
ポリマー、スチレン−エチレン−ブチレンブロックコポ
リマーおよびスチレン−エチレン−プロピレンブロック
コポリマー等があげられ、特にスチレン−エチレン−ブ
チレン−スチレンブロックコポリマーおよびスチレンー
エチレンープロピレンーブロックコボリマーが好適であ
る。これらは、単独で用いても2種以上を併用してもよ
い。なお、このようなスチレン系ブロックコポリマーの
市販品としては、カリフレックス、クレイトン(ともに
シェル化学社製)等がある。そして、上記スチレン系ブ
ロックコポリマーの使用量は、使用しようとする液中に
含有されるエラストマー成分に対し5〜200%、望ま
しくは10〜140%に設定することが好適である。添
加量が5%未満では糸曳性を改善する硬化が小さく、逆
に200%を超えるとこれを添加した液の粘度およびチ
クソ性が高くなりすぎ好ましくない。
また、この発明の二液型アクリル系接着剤組成物には、
上記各成分の外、必要に応じて、着色剤、パラフィン、
充填剤、老化防止剤、エポキシ樹脂等のクロルキャッチ
ャ−剤、ナフテン酸コバルト、ナフテン酸銅、ナフテン
酸マンガン等の金属石鹸、ジメチル−P−1−ルイジン
、チオウレア。
上記各成分の外、必要に応じて、着色剤、パラフィン、
充填剤、老化防止剤、エポキシ樹脂等のクロルキャッチ
ャ−剤、ナフテン酸コバルト、ナフテン酸銅、ナフテン
酸マンガン等の金属石鹸、ジメチル−P−1−ルイジン
、チオウレア。
エチレンウレア アセチルチオウレア、テトラメチルチ
オウレア、ジブチルチオウレア、メルカプトヘンシイミ
ダゾール等の硬化促進剤等を適宜添加することができる
。
オウレア、ジブチルチオウレア、メルカプトヘンシイミ
ダゾール等の硬化促進剤等を適宜添加することができる
。
以上のように、この発明の二液型アクリル系接着剤組成
物は、従来のように二液分離型で使用しても、予め二液
混合してから塗工するようにしてもよいため、作業性が
よい。しかも、得られる接着層が耐熱劣化性に優れ、金
属の接着に使用しても、接着面の腐食が抑えられ、長期
間良好な接着を保持することができる。したがって、こ
の発明の二液型アクリル系接着剤組成物は、建築用パネ
ル、洗面流し台、ソーラーパネル、車両用ドアパネル等
の接着のみならず、スピーカー、モーフ類のマグネット
等の耐熱性、耐熱劣化性が要求される電機部品の接着に
広く用いることができる。
物は、従来のように二液分離型で使用しても、予め二液
混合してから塗工するようにしてもよいため、作業性が
よい。しかも、得られる接着層が耐熱劣化性に優れ、金
属の接着に使用しても、接着面の腐食が抑えられ、長期
間良好な接着を保持することができる。したがって、こ
の発明の二液型アクリル系接着剤組成物は、建築用パネ
ル、洗面流し台、ソーラーパネル、車両用ドアパネル等
の接着のみならず、スピーカー、モーフ類のマグネット
等の耐熱性、耐熱劣化性が要求される電機部品の接着に
広く用いることができる。
つぎに、この発明の詳細な説明する。
まず、実施例に先立ち、下記の第1表に従って15種類
のA液を調製した。また、下記の第2表に従って15種
類のB液を調製した。そして、各版の粘度を調べるとと
もに配合状態を肉眼で観察した。これらの結果を第1表
および第2表に合わせて示す。
のA液を調製した。また、下記の第2表に従って15種
類のB液を調製した。そして、各版の粘度を調べるとと
もに配合状態を肉眼で観察した。これらの結果を第1表
および第2表に合わせて示す。
(以下余白)
〔実施例1〜10、比較例1〜5〕
第1表に示す15種類のA液と、第2表において83と
して示されるB’t(lとを等重量比で素速く混合し、
B液との混合塗工作業性を観察したのち、脱脂、サンデ
ィングしたs p e cg板同士の接着に用いた。そ
して、室温で1日放置後、引張剪断強度を測定した。(
測定温度:20°C1引張速度: 3mm/min )
。
して示されるB’t(lとを等重量比で素速く混合し、
B液との混合塗工作業性を観察したのち、脱脂、サンデ
ィングしたs p e cg板同士の接着に用いた。そ
して、室温で1日放置後、引張剪断強度を測定した。(
測定温度:20°C1引張速度: 3mm/min )
。
さらに、これらの接着体を120 ’C中に2ケ月放置
した後、20°Cに戻し引張剪断接着力を測定した。こ
れらの結果を下記の第3表に示す。
した後、20°Cに戻し引張剪断接着力を測定した。こ
れらの結果を下記の第3表に示す。
(以下余白)
上記の結果から、クロルスルホン化ポリエチレンを12
.5〜35%含有しているA液を用いた実施例品、また
はその一部をニトリルゴムに置換したA液を用いた実施
例品が、配合状態、B液との混合塗工性、接着強度、耐
熱劣化性に優れていることがわかる。
.5〜35%含有しているA液を用いた実施例品、また
はその一部をニトリルゴムに置換したA液を用いた実施
例品が、配合状態、B液との混合塗工性、接着強度、耐
熱劣化性に優れていることがわかる。
〔実施例11〜19、比較例6〜11〕第2表に示す1
6種類のB液と、第1表においてA3として示されるA
液とを等重量比で素速く混合し、A液との混合塗工作業
性を観察したのち、脱脂5サンデイングしたs p e
c鋼板同士の接着に用いた。そして、室温で1日放置
後、引張剪断強度を測定した。(測定温度:20°C9
引張速度: 3mm/min )。
6種類のB液と、第1表においてA3として示されるA
液とを等重量比で素速く混合し、A液との混合塗工作業
性を観察したのち、脱脂5サンデイングしたs p e
c鋼板同士の接着に用いた。そして、室温で1日放置
後、引張剪断強度を測定した。(測定温度:20°C9
引張速度: 3mm/min )。
さらに、これらの接着体を120°C中に2ケ月放置し
た後、20゛Cに戻し引張剪断接着力を測定した。これ
らの結果を下記の第4表に示す。
た後、20゛Cに戻し引張剪断接着力を測定した。これ
らの結果を下記の第4表に示す。
(以下余白)
上記の結果から、NBRを10〜25%含有し、かつブ
チルアルデヒドアニリン縮金物を1〜20%含有するB
液を用いた実施例品が、配合状態A液との混合塗工性、
接着強度、耐熱劣化性に優れていることがわかる。
チルアルデヒドアニリン縮金物を1〜20%含有するB
液を用いた実施例品が、配合状態A液との混合塗工性、
接着強度、耐熱劣化性に優れていることがわかる。
〔実施例20〜25、比較例12.13)下記の第5表
に示すA液およびB液の組み合わせ品を用い、脱脂、サ
ンディングしたs p e c@仮同士の接着を行った
。そして、A液とB液とを非混合で用いた場合(片方の
接着体にA液、他方の被接着体にA液と同量のB液を塗
布し、塗布面同士を貼り合わせる)、および混合して用
いた場合(A液、B液を同量比で30秒間混合し全体が
均一なグリーン色になったことをTl1l L’2して
素速く接着する)とについて、引張剪断接着力を測定し
た。測定は同一条件の被接着体についてn=5とした。
に示すA液およびB液の組み合わせ品を用い、脱脂、サ
ンディングしたs p e c@仮同士の接着を行った
。そして、A液とB液とを非混合で用いた場合(片方の
接着体にA液、他方の被接着体にA液と同量のB液を塗
布し、塗布面同士を貼り合わせる)、および混合して用
いた場合(A液、B液を同量比で30秒間混合し全体が
均一なグリーン色になったことをTl1l L’2して
素速く接着する)とについて、引張剪断接着力を測定し
た。測定は同一条件の被接着体についてn=5とした。
これらの結果を下記の第5表に併せて示す(以下余白)
上記の結果から、A液、B液を非混合で用いる場合、A
液およびB液のエラストマー成分含有率の比率W a
/ W bが0.5〜3.0の範囲内のものが比較的接
着強度のバラツキが少なく、A液、B液を混合して用い
る場合には、A液、B液のエラストマー成分含有率の比
にかかわらず、接着強度が高くバラツキも少ないことが
わかる。
液およびB液のエラストマー成分含有率の比率W a
/ W bが0.5〜3.0の範囲内のものが比較的接
着強度のバラツキが少なく、A液、B液を混合して用い
る場合には、A液、B液のエラストマー成分含有率の比
にかかわらず、接着強度が高くバラツキも少ないことが
わかる。
〔実施例26〜38〕
まず、下記の第6表に示すように、(メタ)アクリル酸
エステルモノマ一部が各種ガラス転位点となる共重合体
組成となるようなA液およびB液を調製した。各組成の
二次転移点(T g A、 T gB)は、前述の方法
で計算して求めた。ただし、この計算において、ジ(メ
タ)アクリル酸エステルモノマーは、通常、使用量が少
ないので無視し、A液、B?&中のその他の成分が(メ
タ)アクリル酸エステルモノマー共重合体のガラス転位
点に及ぼす影響はないものとして、二次転移点を求めた
。
エステルモノマ一部が各種ガラス転位点となる共重合体
組成となるようなA液およびB液を調製した。各組成の
二次転移点(T g A、 T gB)は、前述の方法
で計算して求めた。ただし、この計算において、ジ(メ
タ)アクリル酸エステルモノマーは、通常、使用量が少
ないので無視し、A液、B?&中のその他の成分が(メ
タ)アクリル酸エステルモノマー共重合体のガラス転位
点に及ぼす影響はないものとして、二次転移点を求めた
。
(以下余白)
つぎに、上記第6表に示される各種A液、B液を、下記
の第7表のように選定し、脱脂、サンディングした5p
eC銅板同士を接着した。接着に際して、先の実施例2
0〜25のように、A液B液とを非混合で用いた場合と
、混合後接性に用いた場合とについて、引張剪断力を比
較測定した。測定は実施例20〜25と同様な条件で行
った。これらの結果を下記の第7表に併せて示す。
の第7表のように選定し、脱脂、サンディングした5p
eC銅板同士を接着した。接着に際して、先の実施例2
0〜25のように、A液B液とを非混合で用いた場合と
、混合後接性に用いた場合とについて、引張剪断力を比
較測定した。測定は実施例20〜25と同様な条件で行
った。これらの結果を下記の第7表に併せて示す。
(以下余白)
上記の結果から、A液、B液を非混合で用いる場合、A
液およびB液のそれぞれのモノマー組成共重合体の二次
転移点TgA、TgBの差が少ないほど接着強度のバラ
ツキが少なく、また、A液B液を混合して用いる場合に
は、TgAとTgBO差にかかわらず、接着強度のバラ
ツキが少ないことがわかる。
液およびB液のそれぞれのモノマー組成共重合体の二次
転移点TgA、TgBの差が少ないほど接着強度のバラ
ツキが少なく、また、A液B液を混合して用いる場合に
は、TgAとTgBO差にかかわらず、接着強度のバラ
ツキが少ないことがわかる。
〔実施例39〜50、比較例14,15)第1表および
第2表に示されるA液、B液を、下記の第8表に従って
選択し、等量で使用した場合の接着剤組成中のクロルス
ルホン化ポリエチレン量に対する総エラストマー量の比
率が異なるものを調製した。そして、脱脂、サンディン
グした5pec鋼板同士を接着し、室温で1日養生後、
引張剪断強度を測定した。また、接着体を120°C中
に2ケ月放置した後、20°Cに冷却し、同温度で引張
剪断強度を測定し、熱劣化性を比較した。また、接着後
、室温で3日間養生し、衝撃強度を測定した。これらの
結果を下記の第8表に併せて示す。
第2表に示されるA液、B液を、下記の第8表に従って
選択し、等量で使用した場合の接着剤組成中のクロルス
ルホン化ポリエチレン量に対する総エラストマー量の比
率が異なるものを調製した。そして、脱脂、サンディン
グした5pec鋼板同士を接着し、室温で1日養生後、
引張剪断強度を測定した。また、接着体を120°C中
に2ケ月放置した後、20°Cに冷却し、同温度で引張
剪断強度を測定し、熱劣化性を比較した。また、接着後
、室温で3日間養生し、衝撃強度を測定した。これらの
結果を下記の第8表に併せて示す。
上記の結果から、クロルスルホン化ポリエチレン量に対
する総エラストマー成分量の比率が28゜5〜160重
量%になるA剤、B剤組合わせが、また非混合接着より
も混合接着の方が接着強度耐熱劣化性、耐衝撃強度に優
れていることがわかる。
する総エラストマー成分量の比率が28゜5〜160重
量%になるA剤、B剤組合わせが、また非混合接着より
も混合接着の方が接着強度耐熱劣化性、耐衝撃強度に優
れていることがわかる。
〔実施例51〜64、比較例16〜19〕まず、下記の
第9表、第10表に従って各種A液、B液を調製した。
第9表、第10表に従って各種A液、B液を調製した。
そして、各法のチクソ係数および曳糸性を測定した。。
チクソ係数は、B型粘度計を用いて20°Cにおける2
回転での測定粘度η2および200回転の測定粘度η2
゜を測定し、その比η2/η2゜とじて示した。また、
曳糸性は、ガラス捧をA液、B液の入った容器中から、
ひきあげた時の接着剤の糸切れのし易さ、糸曳き時間等
をチエツクし、糸切れし易いものを○、糸切れがややし
に(いものを△、著しく糸を曳くものを×で表示した。
回転での測定粘度η2および200回転の測定粘度η2
゜を測定し、その比η2/η2゜とじて示した。また、
曳糸性は、ガラス捧をA液、B液の入った容器中から、
ひきあげた時の接着剤の糸切れのし易さ、糸曳き時間等
をチエツクし、糸切れし易いものを○、糸切れがややし
に(いものを△、著しく糸を曳くものを×で表示した。
(以下余白)
また、第9表に示す各種A液と第10表に826として
示されるB液とを1/1重量比で30秒間手混合したも
の、および第10表に示す各種B液と第9表にA25と
して示されるA液とを同様に混合合したものについての
曳糸性を測定し、それぞれ第11表および第12表に示
した。
示されるB液とを1/1重量比で30秒間手混合したも
の、および第10表に示す各種B液と第9表にA25と
して示されるA液とを同様に混合合したものについての
曳糸性を測定し、それぞれ第11表および第12表に示
した。
さらに、これらのA液、B液混合界を用い、脱脂、サン
ドブラスト処理したs p e c@4板同士を接着し
、室温で1日養生した後、引張剪断強度を測定した。こ
れらの結果も下記の第11表および第12表に併せて示
した。
ドブラスト処理したs p e c@4板同士を接着し
、室温で1日養生した後、引張剪断強度を測定した。こ
れらの結果も下記の第11表および第12表に併せて示
した。
(以下余白)
特許出願人 カネボウ・エヌエスシー株式会オー代理人
弁理士 西 藤 征 空 手□甫正書 (自発) 1、羽生の孕V六 昭和63年特許願第33101、 発明の名称 二液型アクリル系接着剤組成物 3、補正をする者 事件との関係
弁理士 西 藤 征 空 手□甫正書 (自発) 1、羽生の孕V六 昭和63年特許願第33101、 発明の名称 二液型アクリル系接着剤組成物 3、補正をする者 事件との関係
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)下記の[1]〜[3]成分が必須成分として下記
の割合で溶解混合されているA液と、下記の[4]〜[
6]成分が必須成分として下記の割合で溶解混合されて
いるB液からなる二液型アクリル系接着剤組成物。 A液 [1]クロルスルホン化ポリエチレン 12.5〜35重量% [2](メタ)アクリル酸、(メタ)アクリル酸エステ
ル、ジ(メタ)アクリル酸エステル およびヒドロキシル基またはグリシジル基 またはアミノ基を有する(メタ)アクリル 酸エルテルからなる群から選ばれた少なく とも一つの(メタ)アクリル酸エステル系 モノマー 50〜85重量% [3]有機過酸化物 0.2〜10重量% B液 [4]ブタジエン−アクリロニトリル共重合体エラスト
マー 10〜25重量% [5](メタ)アクリル酸、(メタ)アクリル酸エステ
ル、ジ(メタ)アクリル酸エステル およびヒドロキシル基またはグリシジル基 またはアミノ基を有する(メタ)アクリル 酸エルテルからなる群から選ばれた少なく とも一つの(メタ)アクリル酸エステル系 モノマー 40〜90重量% [6]アミン−アルデヒド縮合物からなる硬化促進剤 1〜20重量% (2)上記A液中に、ブタジエン−アクリロニトリル共
重合体エラストマーが含有されており、A液中のエラス
トマー含有量WaとB液中のエラストマー含有量Wbの
割合が、重量基準でWa/Wb=0.5〜3.0に設定
されている請求項(1)記載の二液型アクリル系接着剤
組成物。 (3)上記A液およびB液の少なくとも一方に、スチレ
ン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー、スチレ
ン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー、スチレ
ン−エチレン−ブチレン−スチレンブロックコポリマー
、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック
コポリマー、スチレン−ブタジエンブロックコポリマー
、スチレン−イソプレンブロックコポリマー、スチレン
−エチレン−ブチレンブロックコポリマーおよびスチレ
ン−エチレン−プロピレンブロックコポリマーからなる
群から選ばれた少なくとも一つのスチレン系ブロックコ
ポリマーが含有されている請求項(1)または(2)記
載の二液型アクリル系接着剤組成物。 (4)上記スチレン系ブロックコポリマーが、これを含
むA液もしくはB液の液中に含有されるエラストマー成
分に対し5〜200重量%の割合で含有されている請求
項(3)記載の二液型アクリル系接着剤組成物。 (5)ブタジエン−アクリロニトリル共重合体エラスト
マーが水素化されたニトリルゴムである請求項(1)な
いし(4)のいずれか一項に記載の二液型アクリル系接
着剤組成物。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63331016A JPH0781115B2 (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | 二液型アクリル系接着剤組成物 |
CA002006868A CA2006868A1 (en) | 1988-12-29 | 1989-12-28 | Two-solution acrylic adhesive compound |
US07/458,030 US5059656A (en) | 1988-12-29 | 1989-12-28 | Two-solution acrylic adhesive composition |
EP19890124145 EP0376350A3 (en) | 1988-12-29 | 1989-12-29 | Two-solution acrylic adhesive composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63331016A JPH0781115B2 (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | 二液型アクリル系接着剤組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02178374A true JPH02178374A (ja) | 1990-07-11 |
JPH0781115B2 JPH0781115B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=18238886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63331016A Expired - Lifetime JPH0781115B2 (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | 二液型アクリル系接着剤組成物 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5059656A (ja) |
EP (1) | EP0376350A3 (ja) |
JP (1) | JPH0781115B2 (ja) |
CA (1) | CA2006868A1 (ja) |
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