JPH0259186B2 - - Google Patents
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Description
〔発明の属する技術分野〕
本発明は接着剤組成物に係り、特に重合可能な
アクリル単量体および/またはメタアクリル単量
体と、カルボン酸基を有するエチレン−アクリル
系共重合体(エラストマー)とを主成分として含
有し、接着剤としての優れた諸性能を保持し、特
に剥離接着強度、耐衝撃強度等に優れ、かつ金属
に対する腐食性が改良された接着剤組成物に関す
る。 〔従来技術とその問題点〕 従来、(メタ)アクリル単量体を主成分とする
重合型接着剤は、有機過酸化物及び硬化促進剤を
添加することによつて短時間の内に均一に硬化
し、作業性の点ですぐれているが、硬化物が硬く
てもろい性質を有するか、硬化物が柔かい場合に
は抗張力が少なく機械的強度、特に剥離接着強度
及び衝撃強度が構造接着剤としての要求性能を充
分に満足せしめるのではなかつた。 こうした欠点を改良する方法として、硬化時に
アクリル系単量体とグラフト重合せしめるエラス
トマー成分を添加する方法が提案されている。例
えば、未加硫ゴムを添加する方法(特公昭53−
24102)、酢酸ビニル−エチレン共重合体を添加す
る方法(特開昭57−74374)等が提案されている
が、いづれも(メタ)アクリル単量体に対し溶解
性に欠けるという欠点を有するのみならず、臭気
および環境汚染の問題も生じる。そして低臭性の
単量体が50%以上の場合には溶解性、低粘度性が
問題となり、エラストマー成分割合の減少を余儀
なくされ、その場合、構造用接着剤として充分な
性能を得ることができなかつた。又、クロロスル
ホン化ポリエチレン樹脂又は塩素化ポリエチレン
を添加する方法(特公昭53−41699)が提案され
ているが、樹脂に含有する塩素が遊離し、金属を
腐食する欠点を有した。 本発明者等は前述の諸欠点を改良すべく鋭意研
究の結果、カルボン酸基を有するエチレン−アク
リル系共重合体をエラストマー成分として使用し
たところ、このエラストマー成分は(メタ)アク
リル系単量体に容易に溶解するのみならず、接着
剤としての優れた諸性能を付与することを発見
し、本発明を完成するに至つた。 〔発明の目的〕 本発明の目的は、前述の公知技術に存する欠点
を改良し、剥離接着強度、耐衝撃強度に優れ、か
つ長時間高温雰囲気中に保存した後であつても初
期接着強度が維持され、さらに金属に対する腐食
を起こさないという、接着剤としての優れた諸性
能を妥く保持した接着剤組成物を提供することに
ある。 〔発明の要点〕 前述の目的を達成するため、本発明によれば、 (1) アクリル単量体およびメタクリル単量体から
なる群から選ばれた少なくとも一種の重合可能
な単量体100重量部と、 (2) エチレン、アクリル酸エステルおよび不飽和
有機酸エステルからなる、カルボン酸基を有す
るエチレン−アクリル系共重合体10〜80重量部
と、 (3) 有機過酸化物0.1〜10重量部と、 (4) 重合促進剤0.1〜10重量部とからなることを
特徴とする。 〔発明の具体的説明〕 以下、本発明を具体的に説明する。 本発明に使用される重合可能な単量体はアクリ
ル単量体およびメタクリル単量体からなる群から
選ばれた少なくとも一種の単量体であつて、本発
明接着剤組成物の硬化成分となるものであり、具
体的にはメチルメタクリレート、エチルメタクリ
レート、メチルアクリレート、エチルアクリレー
ト、シクロヘキシルメタクリレート、ベンジルメ
タクリレート、ベンジルアクリレート、2エチル
ヘキシルアクリレート、2エチルヘキシルメタク
リレート、2ヒドロキシエチルメタクリレート、
2ヒドロキシメチルアクリレート、グリシジルメ
タクリレート、グリシジルアクリレート、フエノ
キシヒドロキシエチルメタクリレート、フエノキ
シヒドロキシエチルアクリレート、エトキシエチ
ルメタクリレート、エトキシエチルメタクリレー
ト、ブトキシエチルメタクリレート、ブトキシエ
チルアクリレート、ブトキシカルビトールメタク
リレート、ブトキシカルビトールアクリレート、
メタクリル酸、アクリル酸、2−メタクリロイロ
キシエチルアシツドホスフエート、2−アクリロ
イロキシエチルアシツドホスフエート、ジフエニ
ル2−メタクリロイロキシエチルホスフエート、
ジフエニル2−アクリロイロエチルホスフエー
ト、エチレングリコール並びに高級エチレングリ
コールのメタクリレート、ウレタン変性アクリレ
ート、ウレタン変性メタクリレート、等が上げら
れる。 本発明に使用されるカルボン酸基を有するエチ
レン−アクリル系共重合体はエチレン、アクリル
酸エステルおよび不飽和有機酸エステルからなる
非晶性の実質的に線状のアタクテツク共重合体で
あつて、例えばエチレン30〜65重量%、メチルア
クリレートまたはエチルアクリレート40〜60重量
%、およびマレイン酸またはフマル酸のメチル、
エチルまたはプロピルモノエステル0.1〜10%の
共重合体であり、具体的には、イー.アイ.デユ
ポン デニモアス アンド カンパニーの商品名
VAMAC B−124およびVAMAC N−123等が
挙げられる。 また、本発明に用いられる有機過酸化物は、ジ
アシルパーオキサイド、ケトンパーオキサイド、
ハイドロパーオキサイド、ジアルチルパーオキサ
イド、パーオキシエステル等であつて、具体的に
は、ベンゾイルパーオキサイド、クメンハイドロ
パーオキサイド、t−ブチルハイドロパーオキサ
イド、メチルエチルケトンパーオキサイド、ジク
ミルパーオキサイド、t−ブチルパーオキシアセ
テート等の公知のフリーラジカル発生剤があげら
れる。 さらに、本発明に用いる重合促進剤は三級アミ
ン類、チオ尿素、金属の有機塩、還元性有機化合
物等であつて、具体的には、ジメチルアニリン、
N,NジメチルP−トルイジン、N,Nジエチル
アニリン、チオ尿素、エチレンチオ尿素、ベンゾ
イルチオ尿素、アセチルチオ尿素、テトラメチル
チオ尿素、1.3ブチルチオ尿素、ナフテン酸コバ
ルト、ナフテン酸ニツケル、ナフテン酸銅、ラウ
リルメルカプタン、パラトルエンスルホン酸、ア
スコルビン酸等であり、これらの一種に限定され
ず、2種以上用いることも可能である。 前述の各成分において、エチレン−アクリル系
共重合体(エラストマー)は(メタ)アクリル単
量体100部に対し10〜80部が適当であるが、作業
性接着性等を考慮すれば、30〜60部が特に好まし
い。これが80部以上では粘度が高すぎて作業が困
難であり、10部以下では充分な性能を発揮できな
い。有機過酸化物は0.1〜10部、好ましくは2〜
5部である。重合促進剤は0.1〜10部であるが、
好ましくは2〜5部である。 本発明は上記成分の他にラジカル重合防止剤と
してハイドロキノン、ベンゾキノン、t−ブチル
カテコール、ハイドロキノンメチルエーテルや着
色剤、有機、無機充填剤等の使用も可能である。 また、本発明では、第3成分である有機過酸化
物および第4成分である重合促進剤はそれぞれ保
存時には混合されることなく、使用時に接触また
は混合される。これは前述の第3および第4成分
が接触ないしは混合されるとすぐに硬化してしま
うため、接着剤のライフタイムを長く保つためで
ある。前述の第3成分および等4成分の接触ない
しは混合の具体的態様として、例えば前記第(1)、
第(2)および第(3)成分をA群とし、かつ前記第(1)、
第(2)および第(4)成分をB群とし、これらA、B群
を使用時に接触または混合する方法、前記第(1)、
第(2)および第(3)成分をA群とし、かつ前記第(4)成
分を有機溶剤に溶解してプライマー(4)とし、これ
らA群およびプライマー(4)を使用時に接触または
混合する方法、具体的には前記プライマー(4)を被
接着物の両面または片面に塗布し、溶剤乾燥後、
前記A群を前記被接着物の両面または片面に塗布
して、接着、硬化させる方法、前記第(1)、第(2)お
よび第(4)成分をB群とし、かつ前記第3成分を有
機溶剤に溶解してプライマー(3)とし、これらB群
およびプライマー(3)を使用時に接触または混合す
る方法、具体的には前記プライマー(3)を被接着物
の両面または片面に塗布し、溶剤乾燥の後、前記
B群を前記被接着物の両面または片面に塗布して
接着、硬化せしめる方法等が挙げられる。 以下、本発明を実施例により詳述する。 実施例 1 撹拌機を付属する加熱可能なガラス容器にハイ
ドロキノン0.02部、MMA140部を加え、撹拌し
ながらVAMAC N−123 60部を加える。50℃に
て約20時間撹拌するとVAMAC N−123は完全
に溶解する。これを常温に冷却してから2つのガ
ラス容器に100重量部づつ分割し、次いで、一方
にベンゾイルパーオキシド5部を加え、撹拌溶解
した液をA−1とし、他の一方にジメチルP−ト
ルイジン1部加えた液をB−1とした。A−1及
びB−1とも40℃にて1ケ月以上固化しなかつ
た。次にJIS G3141、150×25×0.5mmの脱脂した
冷間圧延鋼板の一方にA−1、他の一方にB−1
をうすく均一に塗布し、貼り合せ後24時間、25℃
にて養生し、その後、100mm/分のスピードで剥
離強度を測定した結果、26Kg/25mmの接着強度を
有した。さらに−40℃、1時間、120℃、1時間
のヒートサイクルを100サイクル行つた後、剥離
強度を測定した結果、27Kg/25mmでの値を示し
た。 実施例 2 実施例1と同様な方法で表1の実施例2〜7お
よび比較8〜9に示す配合物を調製し、これらに
ついて各種試験を行ない、結果を表1および表2
に示した。
アクリル単量体および/またはメタアクリル単量
体と、カルボン酸基を有するエチレン−アクリル
系共重合体(エラストマー)とを主成分として含
有し、接着剤としての優れた諸性能を保持し、特
に剥離接着強度、耐衝撃強度等に優れ、かつ金属
に対する腐食性が改良された接着剤組成物に関す
る。 〔従来技術とその問題点〕 従来、(メタ)アクリル単量体を主成分とする
重合型接着剤は、有機過酸化物及び硬化促進剤を
添加することによつて短時間の内に均一に硬化
し、作業性の点ですぐれているが、硬化物が硬く
てもろい性質を有するか、硬化物が柔かい場合に
は抗張力が少なく機械的強度、特に剥離接着強度
及び衝撃強度が構造接着剤としての要求性能を充
分に満足せしめるのではなかつた。 こうした欠点を改良する方法として、硬化時に
アクリル系単量体とグラフト重合せしめるエラス
トマー成分を添加する方法が提案されている。例
えば、未加硫ゴムを添加する方法(特公昭53−
24102)、酢酸ビニル−エチレン共重合体を添加す
る方法(特開昭57−74374)等が提案されている
が、いづれも(メタ)アクリル単量体に対し溶解
性に欠けるという欠点を有するのみならず、臭気
および環境汚染の問題も生じる。そして低臭性の
単量体が50%以上の場合には溶解性、低粘度性が
問題となり、エラストマー成分割合の減少を余儀
なくされ、その場合、構造用接着剤として充分な
性能を得ることができなかつた。又、クロロスル
ホン化ポリエチレン樹脂又は塩素化ポリエチレン
を添加する方法(特公昭53−41699)が提案され
ているが、樹脂に含有する塩素が遊離し、金属を
腐食する欠点を有した。 本発明者等は前述の諸欠点を改良すべく鋭意研
究の結果、カルボン酸基を有するエチレン−アク
リル系共重合体をエラストマー成分として使用し
たところ、このエラストマー成分は(メタ)アク
リル系単量体に容易に溶解するのみならず、接着
剤としての優れた諸性能を付与することを発見
し、本発明を完成するに至つた。 〔発明の目的〕 本発明の目的は、前述の公知技術に存する欠点
を改良し、剥離接着強度、耐衝撃強度に優れ、か
つ長時間高温雰囲気中に保存した後であつても初
期接着強度が維持され、さらに金属に対する腐食
を起こさないという、接着剤としての優れた諸性
能を妥く保持した接着剤組成物を提供することに
ある。 〔発明の要点〕 前述の目的を達成するため、本発明によれば、 (1) アクリル単量体およびメタクリル単量体から
なる群から選ばれた少なくとも一種の重合可能
な単量体100重量部と、 (2) エチレン、アクリル酸エステルおよび不飽和
有機酸エステルからなる、カルボン酸基を有す
るエチレン−アクリル系共重合体10〜80重量部
と、 (3) 有機過酸化物0.1〜10重量部と、 (4) 重合促進剤0.1〜10重量部とからなることを
特徴とする。 〔発明の具体的説明〕 以下、本発明を具体的に説明する。 本発明に使用される重合可能な単量体はアクリ
ル単量体およびメタクリル単量体からなる群から
選ばれた少なくとも一種の単量体であつて、本発
明接着剤組成物の硬化成分となるものであり、具
体的にはメチルメタクリレート、エチルメタクリ
レート、メチルアクリレート、エチルアクリレー
ト、シクロヘキシルメタクリレート、ベンジルメ
タクリレート、ベンジルアクリレート、2エチル
ヘキシルアクリレート、2エチルヘキシルメタク
リレート、2ヒドロキシエチルメタクリレート、
2ヒドロキシメチルアクリレート、グリシジルメ
タクリレート、グリシジルアクリレート、フエノ
キシヒドロキシエチルメタクリレート、フエノキ
シヒドロキシエチルアクリレート、エトキシエチ
ルメタクリレート、エトキシエチルメタクリレー
ト、ブトキシエチルメタクリレート、ブトキシエ
チルアクリレート、ブトキシカルビトールメタク
リレート、ブトキシカルビトールアクリレート、
メタクリル酸、アクリル酸、2−メタクリロイロ
キシエチルアシツドホスフエート、2−アクリロ
イロキシエチルアシツドホスフエート、ジフエニ
ル2−メタクリロイロキシエチルホスフエート、
ジフエニル2−アクリロイロエチルホスフエー
ト、エチレングリコール並びに高級エチレングリ
コールのメタクリレート、ウレタン変性アクリレ
ート、ウレタン変性メタクリレート、等が上げら
れる。 本発明に使用されるカルボン酸基を有するエチ
レン−アクリル系共重合体はエチレン、アクリル
酸エステルおよび不飽和有機酸エステルからなる
非晶性の実質的に線状のアタクテツク共重合体で
あつて、例えばエチレン30〜65重量%、メチルア
クリレートまたはエチルアクリレート40〜60重量
%、およびマレイン酸またはフマル酸のメチル、
エチルまたはプロピルモノエステル0.1〜10%の
共重合体であり、具体的には、イー.アイ.デユ
ポン デニモアス アンド カンパニーの商品名
VAMAC B−124およびVAMAC N−123等が
挙げられる。 また、本発明に用いられる有機過酸化物は、ジ
アシルパーオキサイド、ケトンパーオキサイド、
ハイドロパーオキサイド、ジアルチルパーオキサ
イド、パーオキシエステル等であつて、具体的に
は、ベンゾイルパーオキサイド、クメンハイドロ
パーオキサイド、t−ブチルハイドロパーオキサ
イド、メチルエチルケトンパーオキサイド、ジク
ミルパーオキサイド、t−ブチルパーオキシアセ
テート等の公知のフリーラジカル発生剤があげら
れる。 さらに、本発明に用いる重合促進剤は三級アミ
ン類、チオ尿素、金属の有機塩、還元性有機化合
物等であつて、具体的には、ジメチルアニリン、
N,NジメチルP−トルイジン、N,Nジエチル
アニリン、チオ尿素、エチレンチオ尿素、ベンゾ
イルチオ尿素、アセチルチオ尿素、テトラメチル
チオ尿素、1.3ブチルチオ尿素、ナフテン酸コバ
ルト、ナフテン酸ニツケル、ナフテン酸銅、ラウ
リルメルカプタン、パラトルエンスルホン酸、ア
スコルビン酸等であり、これらの一種に限定され
ず、2種以上用いることも可能である。 前述の各成分において、エチレン−アクリル系
共重合体(エラストマー)は(メタ)アクリル単
量体100部に対し10〜80部が適当であるが、作業
性接着性等を考慮すれば、30〜60部が特に好まし
い。これが80部以上では粘度が高すぎて作業が困
難であり、10部以下では充分な性能を発揮できな
い。有機過酸化物は0.1〜10部、好ましくは2〜
5部である。重合促進剤は0.1〜10部であるが、
好ましくは2〜5部である。 本発明は上記成分の他にラジカル重合防止剤と
してハイドロキノン、ベンゾキノン、t−ブチル
カテコール、ハイドロキノンメチルエーテルや着
色剤、有機、無機充填剤等の使用も可能である。 また、本発明では、第3成分である有機過酸化
物および第4成分である重合促進剤はそれぞれ保
存時には混合されることなく、使用時に接触また
は混合される。これは前述の第3および第4成分
が接触ないしは混合されるとすぐに硬化してしま
うため、接着剤のライフタイムを長く保つためで
ある。前述の第3成分および等4成分の接触ない
しは混合の具体的態様として、例えば前記第(1)、
第(2)および第(3)成分をA群とし、かつ前記第(1)、
第(2)および第(4)成分をB群とし、これらA、B群
を使用時に接触または混合する方法、前記第(1)、
第(2)および第(3)成分をA群とし、かつ前記第(4)成
分を有機溶剤に溶解してプライマー(4)とし、これ
らA群およびプライマー(4)を使用時に接触または
混合する方法、具体的には前記プライマー(4)を被
接着物の両面または片面に塗布し、溶剤乾燥後、
前記A群を前記被接着物の両面または片面に塗布
して、接着、硬化させる方法、前記第(1)、第(2)お
よび第(4)成分をB群とし、かつ前記第3成分を有
機溶剤に溶解してプライマー(3)とし、これらB群
およびプライマー(3)を使用時に接触または混合す
る方法、具体的には前記プライマー(3)を被接着物
の両面または片面に塗布し、溶剤乾燥の後、前記
B群を前記被接着物の両面または片面に塗布して
接着、硬化せしめる方法等が挙げられる。 以下、本発明を実施例により詳述する。 実施例 1 撹拌機を付属する加熱可能なガラス容器にハイ
ドロキノン0.02部、MMA140部を加え、撹拌し
ながらVAMAC N−123 60部を加える。50℃に
て約20時間撹拌するとVAMAC N−123は完全
に溶解する。これを常温に冷却してから2つのガ
ラス容器に100重量部づつ分割し、次いで、一方
にベンゾイルパーオキシド5部を加え、撹拌溶解
した液をA−1とし、他の一方にジメチルP−ト
ルイジン1部加えた液をB−1とした。A−1及
びB−1とも40℃にて1ケ月以上固化しなかつ
た。次にJIS G3141、150×25×0.5mmの脱脂した
冷間圧延鋼板の一方にA−1、他の一方にB−1
をうすく均一に塗布し、貼り合せ後24時間、25℃
にて養生し、その後、100mm/分のスピードで剥
離強度を測定した結果、26Kg/25mmの接着強度を
有した。さらに−40℃、1時間、120℃、1時間
のヒートサイクルを100サイクル行つた後、剥離
強度を測定した結果、27Kg/25mmでの値を示し
た。 実施例 2 実施例1と同様な方法で表1の実施例2〜7お
よび比較8〜9に示す配合物を調製し、これらに
ついて各種試験を行ない、結果を表1および表2
に示した。
【表】
【表】
表1および表2から明白なとおり、本発明にか
かる接着剤は、比較例に示す接着剤(特に本発明
の第2成分を含まない)と比較して剥離接着強
度、耐衝撃強度に優れ、かつ長時間高温雰囲気中
に保存した後であつても初期接着強度が維持さ
れ、さらに耐腐食性にも優れている。
かる接着剤は、比較例に示す接着剤(特に本発明
の第2成分を含まない)と比較して剥離接着強
度、耐衝撃強度に優れ、かつ長時間高温雰囲気中
に保存した後であつても初期接着強度が維持さ
れ、さらに耐腐食性にも優れている。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1(1) アクリル単量体およびメタクリル単量体か
らなる群から選ばれた少なくとも一種の重合可
能な単量体100重量部と、 (2) エチレン、アクリル酸エステルおよび不飽和
有機酸エステルからなる、カルボン酸基を有す
るエチレン−アクリル系共重合体10〜80重量部
と、 (3) 有機過酸化物0.1〜10重量部と、 (4) 重合促進剤0.1〜10重量部とからなる接着剤
組成物。 2 特許請求の範囲第1項に記載の接着剤組成物
において、前記第(3)および第(4)成分は使用時に接
触または混合されることを特徴とする接着剤組成
物。 3 特許請求の範囲第1項または第2項に記載の
接着剤組成物において、前記第(1)第(2)および第3
成分をA群とし、かつ前記第(1)、第(2)および第(4)
成分をB群とし、これらA、B群を使用時に接触
または混合することを特徴とする接着剤組成物。 4 特許請求の範囲第1、2または3項に記載の
接着剤組成物において、前記第(1)、第(2)および第
(3)成分をA群とし、かつ前記第(4)成分を有機溶剤
に溶解してプライマー(4)とし、これらA群および
プライマー(4)を使用時に接触または混合すること
を特徴とする接着剤組成物。 5 特許請求の範囲第1、2または3項に記載の
接着剤組成物において、前記第(1)、第(2)および第
(4)成分をB群とし、かつ前記第(3)成分を有機溶剤
に溶解してプライマー(3)とし、これらB群および
プライマー(3)を使用時に接触または混合すること
を特徴とする接着剤組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3348383A JPS59159867A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3348383A JPS59159867A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 接着剤組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59159867A JPS59159867A (ja) | 1984-09-10 |
JPH0259186B2 true JPH0259186B2 (ja) | 1990-12-11 |
Family
ID=12387796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3348383A Granted JPS59159867A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 接着剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59159867A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4121832C1 (ja) * | 1991-07-02 | 1992-06-11 | Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen, De | |
JPH09183950A (ja) * | 1995-12-28 | 1997-07-15 | Koatsu Gas Kogyo Co Ltd | 二液型アクリル系接着剤組成物 |
WO2019180791A1 (ja) * | 2018-03-19 | 2019-09-26 | 日立化成株式会社 | 接着剤セット及び構造体の製造方法 |
-
1983
- 1983-02-28 JP JP3348383A patent/JPS59159867A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59159867A (ja) | 1984-09-10 |
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