JP2017125637A - コンロ用バーナの逆火検知装置 - Google Patents

Abstract

【課題】混合管の上流端の流入口から火炎が吹出すような逆火と火炎が混合管内にとどまる軽度の逆火とを共通の感熱素子で検知できるようにしたコンロ用バーナの逆火検知装置を提供する【解決手段】主バーナ部用と副バーナ部用の各混合管２１，３１の流入口から火炎が吹出したときに、火炎又は火炎からの燃焼ガスが到達する部分に感熱素子７を配置する。また、各混合管２１，３１の外面に接触する接触部８２〜８５を有する伝熱板８を設け、各混合管２１，３１からの熱が伝熱板８を介して感熱素子７に伝達されるようにする。【選択図】図３

Description

本発明は、コンロ用バーナで逆火が発生したときにこれを検知するコンロ用バーナの逆火検知装置に関する。

コンロ用バーナでは、煮こぼれを生じて、バーナの炎孔の大部分が煮こぼれ汁で閉塞されると、バーナの混合管内を火炎が逆流（逆火）して、混合管の上流端の流入口から火炎が吹出すことがある。そこで、従来、混合管の流入口から吹出す火炎又は火炎からの燃焼ガスが到達する部分に感熱素子を設け、流入口から火炎が吹出して、これを感熱素子が検知したとき、バーナへのガス供給を停止するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

ところで、コンロ用バーナのバーナキャップを誤セットしたり、調理中に風が当たっている状態で火力を絞った場合、火炎が混合管内にとどまる軽度の逆火を生ずることがある。然し、上記従来例のものでは、このような軽度の逆火を感熱素子で検知することはできない。

この場合、軽度の逆火を生ずると、混合管が加熱されるため、上記感熱素子とは別に、混合管の外面に触れる感熱素子を設ければ、軽度の逆火を検知することができる。然し、これでは、２個の感熱素子が必要になり、コストが高くなってしまう。

特開２００３−２８４２８号公報

本発明は、以上の点に鑑み、混合管の流入口から火炎が吹出すような逆火と火炎が混合管内にとどまる軽度の逆火とを共通の感熱素子で検知できるようにしたコンロ用バーナの逆火検知装置を提供することをその課題としている。

上記課題を解決するために、本発明は、コンロ用バーナの混合管の上流端の流入口から逆火によって火炎が吹出したときに火炎又は火炎からの燃焼ガスが到達する部分に感熱素子を設けて、逆火の発生を検知するコンロ用バーナの逆火検知装置において、混合管の外面に接触し、混合管からの熱を感熱素子に伝達する伝熱板を備えることを特徴とする。

本発明によれば、混合管の流入口から火炎が吹出すような逆火を生ずると、感熱素子に火炎又は燃焼ガスが到達するため、逆火を感熱素子で検知できる。更に、火炎が混合管内にとどまる軽度の逆火を生じたときは、混合管が加熱されてその熱が伝熱板を介して感熱素子に伝達されるため、軽度の逆火も共通の感熱素子で検知できる。従って、混合管の流入口から火炎が吹出すような逆火を検知するための感熱素子に加えて軽度の逆火を検知するための感熱素子を設ける必要がなく、コストダウンを図ることができる。

また、本発明において、コンロ用バーナが、主バーナ部と主バーナ部よりも定格燃焼量の小さな副バーナ部とを有し、主バーナ部用の混合管と副バーナ部用の混合管とをこれら両混合管の上流端の流入口が同方向に開口するように並設するものである場合には、両混合管の流入口の開口方向をＸ軸方向、流入口から遠ざかる方向をＸ軸方向外方として、両混合管の流入口のＸ軸方向外方への投影空間をＸ軸方向所定位置に亘り上方から覆う共通の覆い板が設置され、覆い板の下に、主バーナ部用混合管の流入口から火炎が吹出したときに火炎からの燃焼ガスが到達すると共に副バーナ部用混合管の流入口から火炎が吹出したときに火炎からの燃焼ガスが到達する部分に位置させて感熱素子が配置され、覆い板の下に、主バーナ部用混合管の外面に接触する接触部と副バーナ部用混合管の外面に接触する接触部とを有する伝熱板が配置され、主バーナ部用と副バーナ部用の両混合管からの熱が伝熱板を介して感熱素子に伝達されるようにすることが望ましい。

これによれば、主バーナ部における混合管の流入口から火炎が吹出すような逆火と火炎が混合管内にとどまる軽度の逆火及び副バーナ部における混合管の流入口から火炎が吹出すような逆火と混合管内に火炎がとどまる軽度の逆火を単一の感熱素子により検知でき、コストダウンを図る上で有利である。

また、覆い板の下に伝熱板を配置する代わりに、覆い板に、主バーナ部用混合管の外面に接触する接触部と副バーナ部用混合管の外面に接触する接触部とを設けて、覆い板を、主バーナ部用と副バーナ部用の両混合管からの熱を感熱素子に伝達する伝熱板に兼用してもよい。これによれば、部品点数を削減して、一層のコストダウンを図ることができる。

本発明の第１実施形態の逆火検知装置を具備するコンロ用バーナを備えるガスコンロの切断側面図。 第１実施形態の逆火検知装置を具備するコンロ用バーナの斜め右上方から見た斜視図。 第１実施形態の逆火検知装置を具備するコンロ用バーナの覆い板を分離した状態の斜め左上方から見た斜視図。 逆火検知装置を取外した状態での上記コンロ用バーナの一部を分解した状態の斜視図。 本発明の第２実施形態の逆火検知装置を具備するコンロ用バーナの斜め右上方から見た斜視図。 第２実施形態の逆火検知装置を具備するコンロ用バーナの斜め右下方から見た斜視図。 第２実施形態の逆火検知装置を具備するコンロ用バーナの覆い板を分離した状態の斜め右上方から見た斜視図。

図１を参照して、１は、コンロ用バーナを示している。このバーナ１は、副バーナ部３と副バーナ部３を囲う主バーナ部２とを有している。

図２乃至図４も参照して、バーナ１は、主バーナ部用混合管２１と副バーナ部用混合管３１とを有している。これら両混合管２１，３１は、天板４で覆われるコンロ本体５内に、両混合管２１，３１の上流端の流入口２１ａ，３１ａが同方向に開口するように並設した状態で、コンロ本体５の底部に設置したバーナ支持台５１上に固定されている。各混合管２１，３１の流入口２１ａ，３１ａは、中心に主バーナ部用と副バーナ部用の各ガス供給管２２，３２の先端のガスノズル２２ａ，３２ａを挿入するノズル挿入孔２３ａ，３３ａとその周りに一次空気孔２３ｂ，３３ｂとを有する蓋板２３，３３で覆われており、蓋板２３，３３の外面に回動調節自在に取付けたダンパ板２４，３４により一次空気孔２３ｂ，３３ｂの開度を調節できるようにしている。そして、ガスノズル２２ａ，３２ａからの燃料ガスの噴射に伴い一次空気孔２３ｂ，３３ｂから一次空気が吸引され、各混合管２１，３１内で燃料ガスと一次空気との混合気が生成されるようにしている。

主バーナ部用と副バーナ部用の両混合管２１，３１は、その下流側の端部において一体化されている。この一体化部分は、副バーナ部用混合管３１の下流端部である上方に開口する内筒３１ｂと、主バーナ部用混合管２１の下流端部である上方に開口する外筒２１ｂとから成る内外２重の筒状に形成されており、天板４に開設したバーナ用開口４１に隙間を存して挿通されている。そして、一体化部分の上部に、バーナ用開口４１の口縁部に装着したパッキン４２に外周部を着座させた状態でカバーリング４３を固定し、このカバーリング４３を囲うようにして天板４上に複数の五徳爪４４ａを有する五徳４４を載置している。

また、バーナ１は、内筒２１ｂの上端部に嵌合する副バーナボディ３５と、副バーナボディ３５を囲う環状の主バーナボディ２５とを有している。主バーナボディ２５は、外筒２１ｂの上端部に嵌合して主バーナ部用混合管２１からの混合気を主バーナボディ２５に導く周方向複数個所の通路部２５ａを介して副バーナボディ３５と一体化されている。

主バーナボディ２５上には環状の主バーナキャップ２６が載置されており、主バーナ用混合管２１と主バーナボディ２５と主バーナキャップ２６とで主バーナ部２が構成される。主バーナキャップ２６の外周の周壁部には、周方向の間隔を存して大小複数の主バーナ炎孔２７が形成されている。そして、主バーナ部用混合管２１からの混合気が通路部２５ａと、主バーナボディ２５と主バーナキャップ２６との間に画成される分布空間とを介して主バーナ炎孔２７から噴出して燃焼するようにしている。

また、副バーナボディ３５上には副バーナキャップ３６が載置されており、副バーナ部用混合管３１と副バーナボディ３５と副バーナキャップ３６とで副バーナ部３が構成される。副バーナキャップ３６の周壁部には、周方向の間隔を存して大小複数の副バーナ炎孔３７が形成されている。そして、副バーナ部用混合管３１からの混合気が副バーナボディ３５と副バーナキャップ３６との間に画成される分布空間を介して副バーナ炎孔３７から噴出して燃焼するようにしている。

尚、副バーナ炎孔３７の総開口面積は主バーナ炎孔２７の総開口面積よりも小さく、定格燃焼量（最大燃焼量）は副バーナ部３の方が主バーナ部２よりも小さい。また、バーナ１には、主バーナキャップ２６の周囲一箇所に臨む点火プラグ１１と、副バーナキャップ３６の周囲一箇所に臨む火炎検知素子たる熱電対１２とが設けられている。そして、点火プラグ１１により主バーナ部２に点火し、主バーナ部２から副バーナ部３に主バーナキャップ２６の上面に形成したスリット炎孔２８を介して火移りさせ、副バーナ部３への火移りを熱電対１２で検出するようにしている。

ところで、バーナ１の燃焼中に煮こぼれを生じて、主バーナ炎孔２７の大部分が煮こぼれ汁で閉塞されると、主バーナ部用混合管２１内を火炎が逆流（逆火）して、主バーナ部用混合管２１の流入口２１ａから一次空気孔２３ｂを介して火炎が吹出すことがある。同様に、副バーナ炎孔３７の大部分が煮こぼれ汁で閉塞されると、副バーナ部用混合管３１内を火炎が逆流して、副バーナ部用混合管３１の流入口３１ａから一次空気孔３３ｂを介して火炎が吹出すことがある。

そこで、主バーナ部用と副バーナ部用の各混合管２１，３１の流入口２１ａ，３１ａから火炎が吹出すような逆火を検知するために、以下の如く構成している。即ち、主バーナ部用と副バーナ部用の各混合管２１，３１の流入口２１ａ，３１ａの開口方向をＸ軸方向、流入口２１ａ，３１ａから遠ざかる方向をＸ軸方向外方、流入口２１ａ，３１ａに近づく方向をＸ軸方向内方、両混合管２１，３１の並び方向をＹ軸方向、副バーナ部用混合管３１側をＹ軸方向一方、主バーナ部用混合管２１側をＹ軸方向他方として、コンロ本体５内に、両混合管２１，３１の流入口２１ａ，３１ａのＸ軸方向外方への投影空間をＸ軸方向所定位置に亘り上方から覆う共通の覆い板６を設置している。尚、副バーナ部用混合管３１の流入口３１ａは、主バーナ用混合管２１の流入口２１ａよりもＸ軸方向内方に位置しているため、覆い板６は、Ｙ軸方向一方の半部が他方の半部よりもＸ軸方向内方にのびる平面視Ｌ字状に形成されている。

そして、覆い板６の下に、両混合管２１，３１の流入口２１ａ，３１ａの中心高さよりも上方で、且つ、主バーナ部用混合管２１の流入口２１ａの中心と副バーナ部用混合管３１の流入口３１ａの中心との間のＹ軸方向位置に感熱素子たるバイメタルスイッチ７を配置している。尚、バイメタルスイッチ７は、Ｘ軸方向外方に開口するケース状のホルダ７１に保持されている。また、バイメタルスイッチ７は、熱電対１２をバーナ１へのガス供給路に介設した電磁安全弁又はコントローラに接続する熱電対回路に介設されている。

これによれば、主バーナ部用混合管２１の流入口２１ａから火炎が吹出すような逆火を生ずると、火炎からの燃焼ガスが覆い板６の下面に沿ってバイメタルスイッチ７に到達し、当該スイッチ７が所定温度以上になってオフし、電磁安全弁が閉弁されて、主バーナ部２及び副バーナ部３の燃焼が停止される。また、副バーナ部用混合管部３１の流入口３１ａから火炎が吹出すような逆火を生じた場合も、火炎からの燃焼ガスが覆い板６の下面に沿ってバイメタルスイッチ７に到達し、当該スイッチ７がオフして、主バーナ部３及び副バーナ部２の燃焼が停止される。更に、主バーナ部用と副バーナ部用の何れの混合管２１，３１の流入口２１ａ，３１ａから火炎が吹出しても、火炎が立上って天板４に触れることを覆い板６により阻止し、天板４の異常過熱を防止できる。

ここで、主バーナ部用混合管２１の流入口２１ａから火炎が吹出したときに火炎又は火炎からの燃焼ガスが到達するように、当該流入口２１ａに臨む部分に主バーナ部逆火検知用の感熱素子を設けると共に、副バーナ部用混合管３１の流入口３１ａから火炎が吹出したときに火炎又は火炎からの燃焼ガスが到達するように、当該流入口３１ａに臨む部分に副バーナ部逆火検知用の感熱素子を設けることも可能である。但し、本実施形態によれば、単一の感熱素子（バイメタルスイッチ７）により主バーナ部２の逆火と副バーナ部３の逆火との何れも検知でき、コストダウンを図る上で有利である。

尚、覆い板６のＹ軸方向一方の側縁と他方の側縁には、これら側縁から燃焼ガスが抜け出ることを防止できるように、下方に屈曲する垂下板部６１，６２を設けている。また、副バーナ部用混合管３１の流入口３１ａと主バーナ部用混合管２１の流入口２１ａとの間のＸ軸方向範囲に存する覆い板６の部分のＹ軸方向他方の側縁に下方に屈曲した垂下板部６３を設け、当該側縁から燃焼ガスが抜け出ることを垂下板部６２により防止できるようにしている。更に、覆い板６のＸ軸方向外方の端縁に、バイメタルスイッチ７の配置位置と覆い板６のＹ軸方向一方の側縁との間のＹ軸方向範囲に亘り、下方に屈曲した垂下板部６４を設け、当該範囲から燃焼ガスが抜け出てしまうことを防止できるようにしている。

ところで、主バーナキャップ２６や副バーナキャップ３６を誤セットしたり、調理中に風が当たっている状態で火力を絞った場合、火炎が主バーナ部用や副バーナ部用の混合管２１，３１内にとどまる軽度の逆火を生ずることがある。然し、上記の構造のままでは、このような軽度の逆火を検知することはできない。

そこで、本実施形態では、覆い板６の下に、主バーナ部用混合管２１の外面と副バーナ部用混合管３１の外面とに接触する伝熱板８を設けて、この伝熱板８にバイメタルスイッチ７のホルダ７１を結合している。より具体的に説明すれば、伝熱板８は、覆い板６のＸ軸方向外方寄りの部分の下に位置するＹ軸方向に幅広の基部８１と、基部８１のＹ軸方向他方の半部のＸ軸方向内方部分に位置する、主バーナ部用混合管２１の端部フランジ２１ｃの上面に接触する接触部８２と、接触部８２から下方への段差を存してＸ軸方向内方にのび、主バーナ部用混合管部２１の端部フランジ部２１ｃ以外の部分の上部及びＹ軸方向両側部に接触する接触部８３と、基部８１のＹ軸方向一方の半部から下方への僅かな段差を存してＸ軸方向内方にのび、副バーナ部用混合管３１の端部フランジ３１ｃの上面に接触する接触部８４と、接触部８４から下方への段差を存してＸ軸方向内方にのび、副バーナ部用混合管３１の端部フランジ部３１ｃ以外の部分の上部及びＹ軸方向両側部に接触する接触部８５とを有している。そして、伝熱板８の基部８１のＸ軸方向外方寄りの部分にバイメタルスイッチ７のホルダ７１を結合している。

これによれば、主バーナ部２で混合管２１内に火炎がとどまるような軽度の逆火を生じた場合、混合管２１の加熱でその熱が接触部８２，８３から伝熱板８を介してバイメタルスイッチ７に伝達される。また、副バーナ部３で混合管３１内に火炎がとどまるような軽度の逆火を生じた場合にも、混合管３１の加熱でその熱が接触部８４，８５から伝熱板８を介してバイメタルスイッチ７に伝達される。従って、主バーナ部２と副バーナ部３の何れで軽度の逆火を生じても、これをバイメタルスイッチ７で検知できる。即ち、バイメタルスイッチ７が所定温度以上になってオフし、主バーナ部２及び副バーナ部３の燃焼が停止される。

尚、主バーナ部用混合管２１の流入口２１ａに臨む第１の感熱素子と、副バーナ部用混合管３１の流入口３１ａに臨む第２の感熱素子とを設けると共に、主バーナ部用混合管２１の外面に接触して、この混合管２１からの熱を第１の感熱素子に伝達する第１の伝熱板と、副バーナ部用混合管３１の外面に接触して、この混合管３１からの熱を第２の感熱素子に伝達する第２の伝熱板とを設けることも可能である。これによれば、主バーナ部２における混合管２１の流入口２１ａから火炎が吹出すような逆火と火炎が混合管２１内にとどまる軽度の逆火とを第１の感熱素子により検出でき、副バーナ部３における混合管３１の流入口３１ａから火炎が吹出すような逆火と混合管３１内に火炎がとどまる軽度の逆火とを第２の感熱素子により検出できる。このものでも、軽度の逆火を検知する専用の感熱素子を設けずに済むため、コストダウンを図ることができる。

但し、本実施形態によれば、主バーナ部２における混合管２１の流入口２１ａから火炎が吹出すような逆火と火炎が混合管２１内にとどまる軽度の逆火及び副バーナ部３における混合管３１の流入口３１ａから火炎が吹出すような逆火と混合管３１内に火炎がとどまる軽度の逆火を単一の感熱素子（バイメタルスイッチ７）により検知でき、コストダウンを図る上で有利である。

次に、図５乃至図７に示す第２実施形態の逆火検知装置について説明する。この逆火検知装置は、上記第１実施形態の逆火検知装置と同様に主バーナ２と副バーナ部３とを有するコンロ用バーナ１に適用されるものであり、第１実施形態と同様の部材、部位に上記と同一の符号を付している。尚、図５乃至図７では、ガス供給管及びガスノズルを省略している。

第２実施形態の逆火検知装置の第１実施形態のものとの主たる相違点は、主バーナ部用と副バーナ部用の両混合管２１，３１の流入口のＸ軸方向外方への投影空間をＸ軸方向所定位置に亘り上方から覆う覆い板６を伝熱板８に兼用したことである。より具体的に説明すれば、第２実施形態のものでは、覆い板６が、主バーナ部用と副バーナ部用の両混合管２１，３１をその端部フランジ部２１ｃ，３１ｃよりもＸ軸内方部分に亘って上方から覆うようにＸ軸方向内方に延長されている。そして、両混合管２１，３１の覆い板６の延長部で覆われる部分に上方への盛上り部２１ｄ，３１ｄを設けると共に、覆い板６の延長部に、主バーナ部用混合管２１の外面に盛上り部２１ｄにおいて接触する接触部６５と、副バーナ部用混合管３１の外面に盛上り部３１ｄにおいて接触する接触部６６とを設けている。尚、各接触部６５，６６は、各盛上り部２１ｄ，３１ｄの上面にビス６５ａ，６６ａで締結される。

また、覆い板６のＹ軸方向一方と他方の側縁に垂下板部６１，６２を設けると共に、Ｘ軸方向外方の端縁にもその全長に亘って垂下板部６４を設けている。そして、覆い板６のＹ軸方向一方の側縁の垂下板部６１に、覆い板６の下に位置するように感熱素子たるサーミスタ７´を挿通固定している。

第２実施形態によれば、副バーナ部用混合管３１の流入口から火炎が吹出すような逆火を生ずると、火炎からの燃焼ガスが副バーナ部用混合管３１の流入口近傍に位置するサーミスタ７´に到達して、副バーナ部３の逆火が検知される。また、主バーナ部用混合管２１の流入口から火炎が吹出すような逆火を生ずると、火炎からの燃焼ガスが覆い板６のＸ軸方向外方の端縁の垂下板部６４に当たってＹ軸方向一方に導かれ、サーミスタ７´に燃焼ガスが到達して、主バーナ部２の逆火が検知される。

また、主バーナ部２で混合管２１内に火炎がとどまるような軽度の逆火を生じた場合、混合管２１の加熱でその熱が接触部６５から覆い板６を介してサーミスタ７´に伝達される。また、副バーナ部３で混合管３１内に火炎がとどまるような軽度の逆火を生じた場合にも、混合管３１の加熱でその熱が接触部６６から覆い板６を介してサーミスタ７´に伝達される。従って、主バーナ部２と副バーナ部３の何れで軽度の逆火を生じても、これをサーミスタ７´で検知できる。そして、覆い板６が主バーナ部用と副バーナ部用の両混合管２１，３１からの熱を感熱素子たるサーミスタ７´に伝達する伝熱板８に兼用されることになるため、部品点数を削減して、一層のコストダウンを図ることができる。

以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、上記実施形態は、主バーナ部２と副バーナ部３とを備えるコンロ用バーナ１の逆火検知装置に本発明を適用したものであるが、混合管が単一の通常のコンロ用バーナの逆火検知装置としても同様に本発明を適用できる。

１…バーナ、２…主バーナ部、２１…主バーナ部用混合管、２１ａ…流入口、３…副バーナ部、３１…副バーナ部用混合管、３１ａ…流入口、６…覆い板、６５…覆い板の主バーナ部用混合管に対する接触部、６６…覆い板の副バーナ部用混合管に対する接触部、７…バイメタルスイッチ（感熱素子）、７´…サーミスタ（感熱素子）、８…伝熱板、８２，８３…主バーナ部用混合管に対する接触部、８４，８５…副バーナ部用混合管に対する接触部。

Claims (3)

1. コンロ用バーナの混合管の上流端の流入口から逆火によって火炎が吹出したときに火炎又は火炎からの燃焼ガスが到達する部分に感熱素子を設けて、逆火の発生を検知するコンロ用バーナの逆火検知装置において、
   混合管の外面に接触し、混合管からの熱を感熱素子に伝達する伝熱板を備えることを特徴とするコンロ用バーナの逆火検知装置。
2. 請求項１記載のコンロ用バーナの逆火検知装置であって、コンロ用バーナは、主バーナ部と主バーナ部よりも定格燃焼量の小さな副バーナ部とを有し、主バーナ部用の混合管と副バーナ部用の混合管とをこれら両混合管の上流端の流入口が同方向に開口するように並設するものにおいて、
   両混合管の流入口の開口方向をＸ軸方向、流入口から遠ざかる方向をＸ軸方向外方として、両混合管の流入口のＸ軸方向外方への投影空間をＸ軸方向所定位置に亘り上方から覆う共通の覆い板が設置され、覆い板の下に、主バーナ部用混合管の流入口から火炎が吹出したときに火炎からの燃焼ガスが到達すると共に副バーナ部用混合管の流入口から火炎が吹出したときに火炎からの燃焼ガスが到達する部分に位置させて前記感熱素子が配置され、
   覆い板の下に、主バーナ部用混合管の外面に接触する接触部と副バーナ部用混合管の外面に接触する接触部とを有する前記伝熱板が配置され、主バーナ部用と副バーナ部用の両混合管からの熱が伝熱板を介して感熱素子に伝達されるようにすることを特徴とするコンロ用バーナの逆火検知装置。
3. 請求項１記載のコンロ用バーナの逆火検知装置であって、コンロ用バーナは、主バーナ部と主バーナ部よりも定格燃焼量の小さな副バーナ部とを有し、主バーナ部用の混合管と副バーナ部用の混合管とをこれら両混合管の上流端の流入口が同方向に開口するように並設するものにおいて、
   両混合管の流入口の開口方向をＸ軸方向、流入口から遠ざかる方向をＸ軸方向外方として、両混合管の流入口のＸ軸方向外方への投影空間をＸ軸方向所定位置に亘り上方から覆う共通の覆い板が設置され、覆い板の下に、主バーナ部用混合管の流入口から火炎が吹出したときに火炎からの燃焼ガスが到達すると共に副バーナ部用混合管の流入口から火炎が吹出したときに火炎からの燃焼ガスが到達する部分に位置させて前記感熱素子が配置され、
   覆い板に、主バーナ部用混合管の外面に接触する接触部と副バーナ部用混合管の外面に接触する接触部とを設けて、覆い板を、主バーナ部用と副バーナ部用の両混合管からの熱を感熱素子に伝達する前記伝熱板に兼用することを特徴とするコンロ用バーナの逆火検知装置。
   

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