JP7315494B2

JP7315494B2 - コンロバーナ

Info

Publication number: JP7315494B2
Application number: JP2020019995A
Authority: JP
Inventors: 周作林
Original assignee: Rinnai Corp
Current assignee: Rinnai Corp
Priority date: 2020-02-07
Filing date: 2020-02-07
Publication date: 2023-07-26
Anticipated expiration: 2040-02-07
Also published as: JP2021124271A

Description

本発明は、混合管の下流端から立ち上がるバーナボディ上に載置されるバーナヘッドを備えるコンロバーナに関する。

従来、この種のコンロバーナにおいて、バーナヘッドを、内周側の内筒部と、外周側の外筒部と、内筒部と外筒部との上端間に跨る上蓋部とを有するものとし、外筒部に、上下方向にのびる周方向幅の狭いスリット状の炎孔を周方向の間隔を存して複数設け、バーナヘッド内にバーナボディから供給される混合気がこれら炎孔から噴出するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。尚、このもので、炎孔をスリット状にするのは、炎孔の周方向幅を消炎距離以下として、弱火にしたときの逆火を防止するためである。

ところで、熱効率を高めるには、コンロバーナの火力を強火にしても、調理容器の外側に火炎が大きく張り出さないように、バーナヘッドを小径化することが望まれる。また、混合管への空気の吸引量を十分に確保するには、炎孔総開口面積をある程度以上にして、混合気の噴出抵抗を小さくする必要がある。ここで、バーナヘッドを小径化すると、バーナヘッドの外筒部に形成可能な炎孔の数が減少する。そのため、炎孔総開口面積の減少を回避するには、各炎孔の周方向幅を広くすることが必要になる。然し、これでは、弱火での逆火を生じてしまう。従って、上記従来例のコンロバーナでは、バーナヘッドの小径化が困難である。

特開２００１－２１５００５号公報

本発明は、以上の点に鑑み、各炎孔の周方向幅を広くしても逆火を生じないようにして、バーナヘッドの小径化を可能としたコンロバーナを提供することをその課題としている。

上記課題を解決するために、本発明は、混合管の下流端から立ち上がるバーナボディ上に載置されるバーナヘッドを備えるコンロバーナであって、バーナヘッドは、内周側の内筒部と、外周側の外筒部と、内筒部と外筒部との上端間に跨る上蓋部とを有するヘッド本体と、ヘッド本体内に配置された、板金製の環状板を上下方向の隙間を存して複数枚積層して成る積層体とで構成され、外筒部に、上下方向にのびる炎孔が周方向の間隔を存して複数設けられ、ヘッド本体内にバーナボディから供給される混合気が積層体の各環状板間の隙間を介して各炎孔から噴出するようにしたことを特徴とする。

本発明によれば、各炎孔の周方向幅が広くても、各環状板間の隙間を消炎距離以下にすることで、弱火での逆火を防止することができる。そして、各炎孔の周方向幅を広くすることができるため、炎孔総開口面積を左程減少させずにバーナヘッドを小径化することが可能になり、熱効率を向上させることができる。

また、本発明において、各炎孔は、周方向幅が下方に向かって次第に狭くなるように形成されることが望ましい。これによれば、バーナヘッドの外側に沿って二次空気が下方から炎孔上部まで確実に供給されるようになる。その結果、調理容器の加熱に効率的に寄与する炎孔上部での燃焼性が良好になると共に、炎孔上部が幅広になってそこでの燃焼発熱量が大きくなり、熱効率が一層向上する。

また、本発明においては、外筒部の上部に、周方向に隣接する炎孔間に位置させて、炎孔よりも上下方向長さの短い火移り炎孔が設けられることが望ましい。ここで、火移り炎孔を、外筒部の下部に設けることも可能であるが、上記の如く上部に設ければ、火移り炎孔の火炎も調理容器の加熱に寄与し、熱効率の向上に役立つ。

また、本発明において、各環状板は、径方向外方に向けて上方に傾斜していることが望ましい。これによれば、各環状板間の隙間を介して混合気が炎孔から斜め上向きに噴出する。そのため、火炎の外側への広がりが抑えられ、熱効率が更に向上する。

また、本発明においては、積層体の下側に、積層体の配置部に向けて流れる混合気の周方向分布を均等化する分布部材が設けられることが望ましい。これによれば、外筒部の周方向何れの箇所の炎孔にも均等に火炎が形成され、調理容器の加熱の均等性を確保できる。

ところで、環状板間の隙間を確保するために、環状板間にスペーサを介設することも可能であるが、これでは、部品点数が増してしまう。そのため、本発明においては、各環状板の周方向複数箇所に、上下一方に突出する凸部を曲成し、上下に隣接する環状板の位相を変えて、各環状板の各凸部を当該環状板の上下一方に隣接する環状板の各凸部が曲成されていない部分に当接させることで、環状板間の隙間を確保することが望ましい。これによれば、スペーサが不要で部品点数が増加せず、コストダウンを図ることができる。

本発明の実施形態のコンロバーナを備えるコンロの要部の斜視図。図１のＩＩ－ＩＩ線で切断した切断側面図。図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線で切断した切断平面図。実施形態のコンロバーナに設けられる積層体の構成要素である環状板の斜視図。

図１、図２を参照して、１は、コンロの天板であり、天板１に開設したバーナ用開口１１に臨ませて本発明の実施形態のコンロバーナ２が設置されている。尚、天板１上には、バーナ用開口１１を囲うようにして、複数の五徳爪１２ａを有する五徳１２が載置されると共に、バーナ用開口１１とコンロバーナ２との間の隙間を覆うカバーリング１３が載置されている。

コンロバーナ２は、混合管３と、混合管３の下流端から立ち上がってバーナ用開口１１に挿通されるバーナボディ４と、バーナボディ４上に載置されるバーナヘッド５とを備えている。混合管３の上流端の流入口３１に臨む図示省略したノズルから噴射される燃料ガスと、燃料ガスの噴射に伴い流入口３１から吸引される一次空気とが混合管３内で混合されて混合気が生成される。

バーナボディ４は、内外２重の筒状であって、内周側の内筒部４１と、外周側の外筒部４２とを有している。そして、混合管３からの混合気がバーナボディ４の内筒部４１と外筒部４２との間の空間に流入する。尚、内筒部４１は、混合管３に一体成形された板金製の下半部４１ａと、その上端に結合された板金製の上半部４１ｂとで構成され、また、外筒部４２も、混合管３に一体成形された板金製の下半部４２ａと、その上端に結合された板金製の上半部４２ｂとで構成されている。

バーナヘッド５は、内周側の内筒部６１と、外周側の外筒部６２と、内筒部６１と外筒部６２の上端間に跨る上蓋部６３とを有するヘッド本体６と、ヘッド本体６内に配置された、板金製の環状板７１を上下方向の隙間を存して複数枚積層して成る積層体７とで構成されている。ヘッド本体６の外筒部６２には、上下方向にのびる炎孔６４が周方向の間隔を存して複数設けられている。そして、ヘッド本体６内にバーナボディ４から供給される混合気が積層体７の各環状板７１，７１間の隙間を介して各炎孔６４から噴出するようにしている。また、外筒部６２の上部には、周方向に隣接する炎孔６４，６４間に位置させて、炎孔６４よりも上下方向長さの短い火移り炎孔６５が設けられている。尚、外筒部６２の各五徳爪１２ａと同一方位に位置する周方向部分では、火炎が五徳爪１２ａに触れないよう炎孔６４，６４間の間隔を広くし、炎孔６４，６４間に２個の火移り炎孔６５，６５を並設している。

ヘッド本体６の内筒部６１は、板金製であり、その下部がバーナボディ４の内筒部４１の上半部４１ｂに内嵌している。また、ヘッド本体６の外筒部６２は、バーナボディ４の外筒部４２の上半部４２ｂに内嵌する板金製の下半部６２ａと、下半部６２ａの上端部に外嵌させた状態で固定される板金製の上半部６２ｂとで構成されている。炎孔６４及び火移り炎孔６５は、外筒部６２の上半部６２ｂに形成されている。更に、この上半部６２ｂの上端には、上蓋部６３が一体成形され、また、上半部６２ｂの下端には、カバーリング１３の内周寄り部分を上方から覆って、煮こぼれ汁がバーナ用開口１１内に落下することを防止するスカート部６２ｃが一体成形されている。

外筒部６２の下半部６２ａの上端には、内曲げフランジから成る環状の分布部材６６が一体成形されている。そして、外筒部６２の上半部６２ｂと内筒部６１との間に、積層体７を挿入し、この積層体７を分布部材６６により下方から支えた状態で、外筒部６２の下半部６２ａと上半部６２ｂとを結合して、バーナヘッド５を組み立てるようにしている。尚、積層体７と上蓋部６３との間には、積層体７を押さえる押え筒６７が介設されている。

分布部材６６には、図３に示す如く、円弧状の分布孔６６ａが周方向に等間隔で６個形成されている。そして、混合管３に最も近い♯１の分布孔６６ａの径方向幅を、分布部材６６の上側の積層体７の配置部に向けて混合気が混合管３に近い側でより多く流れること抑制するために、最も狭くし、♯１の分布孔６６ａの両隣りの♯２、♯３の分布孔６６ａの径方向幅を♯１の分布孔６６ａよりも広くし、残りの♯４、♯５、♯６の分布孔６６ａの径方向幅を♯２、♯３の分布孔６６ａよりも広くしている。これにより、積層体７の配置部に向けて流れる混合気の周方向分布を均等化することができる。

図４を参照して、積層体７の構成要素となる各環状板７１は、ヘッド本体６の外筒部６２に内嵌する外側環状部７１ａと、ヘッド本体６の内筒部６１に外嵌する内側環状部７１ｂと、外側と内側の両環状部７１ａ，７１ｂを連結する周方向複数箇所のブリッジ部７１ｃとを有している。外側環状部７１ａの周方向複数箇所には、下方に突出する凸部７１ｄが曲成されている。そして、上下に隣接する環状板７１，７１の位相を変えて、各環状板７１の各凸部７１ｄを当該環状板７１の下方に隣接する環状板７１の凸部７１ｄが形成されていない部分に当接させることで、環状板７１，７１間の隙間が確保されるようにしている。具体的には、外側環状部７１ａの外周縁部に、周方向に１２０°間隔で３個の凸部７１ｄを曲成し、上下に隣接する環状板７１，７１の位相を６０°変えている。

また、各環状板７１、具体的には、各環状板７１の外側環状部７１ａは、径方向外方に向けて上方に傾斜している。尚、本実施形態では、各環状板７１の内側環状部７１ｂの内周に下方への曲げ縁部７１ｅを形成している。そして、各環状板７１の曲げ縁部７１ｅを当該環状板７１の下方に隣接する環状板７１の内側環状部７１ｂの内周縁に当接させて、環状板７１，７１間の隙間が内周側でも確保されるようにしている。

以上の構成によれば、混合気が各環状板７１，７１間の隙間を介して各炎孔６４から噴出するため、各炎孔６４の周方向幅が広くても、各環状板７１，７１間の隙間を１ｍｍ程度と消炎距離以下にすることで、弱火での逆火を防止することができる。そして、各炎孔６４の周方向幅を広くすることができるため、炎孔総開口面積を左程減少させずにバーナヘッド５を小径化することが可能になり、熱効率を向上させることができる。

また、本実施形態において、各炎孔６４は、図１に示す如く、周方向幅が下方に向かって次第に狭くなるように形成されている。これによれば、バーナヘッド５の外側に沿って下方から供給される二次空気の炎孔６４の下部における消費量が減少して、二次空気が炎孔６４の上部まで確実に供給されるようになる。その結果、五徳１２に載置する調理容器の加熱に効率的に寄与する炎孔６４の上部での燃焼性が良好になると共に、炎孔６４の上部が幅広になってそこでの燃焼発熱量が大きくなり、熱効率が一層向上する。

更に、本実施形態では、各環状板７１を径方向外方に向けて上方に傾斜させているため、各環状板７１，７１間の隙間を介して混合気が炎孔６４から斜め上向きに噴出する。その結果、火炎の外側への広がりが抑えられ、熱効率が更に向上する。

また、本実施形態では、ヘッド本体６の外筒部６２の上部に火移り炎孔６５が設けられているため、外筒部６２の下部に火移り炎孔を設けるものと異なり、火移り炎孔６５の火炎も調理容器の加熱に寄与し、熱効率の向上に役立つ。

更に、本実施形態では、積層体７の下側に、積層体７の配置部に向けて流れる混合気の周方向分布を均等化する分布部材６６を設けているため、ヘッド本体６の外筒部６２の周方向何れの箇所の炎孔６４にも均等に火炎が形成される。その結果、調理容器の加熱の均等性も確保できる。

以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、環状板７１，７１間の隙間を確保するために、環状板７１，７１間にスペーサを介設することも可能である。但し、これでは、部品点数が増してしまう。これに対し、上記実施形態の如く、上下に隣接する環状板７１，７１の位相を変えて、各環状板７１に曲成した各凸部７１ｄを隣接する環状板７１の各凸部７１ｄが曲成されていない部分に当接させることで、環状板７１，７１間の隙間を確保すれば、スペーサが不要で部品点数が増加せず、コストダウンを図ることができて有利である。

また、上記実施形態では、各環状板７１に曲成する凸部７１ｄの突出方向を下方にしているが、この突出方向を上方にしてもよい。この場合は、上下に隣接する環状板７１，７１の位相を変えて、各環状板７１の各凸部７１ｄを当該環状板７１の上方に隣接する環状板７１の各凸部７１ｄが曲成されていない部分に当接させればよい。更に、上記実施形態では、各環状板７１を、外側環状部７１ａと内側環状部７１ｂとブリッジ部７１ｃとを有するものとしているが、内側環状部７１ｂ及びブリッジ部７１ｃの無いものとすることも可能である。

２…コンロバーナ、３…混合管、４…バーナボディ、５…バーナヘッド、６…ヘッド本体、６１…内筒部、６２…外筒部、６３…上蓋部、６４…炎孔、６５…火移り炎孔、６６…分布部材、７…積層体、７１…環状板、７１ｄ…凸部。

Claims

混合管の下流端から立ち上がるバーナボディ上に載置されるバーナヘッドを備えるコンロバーナであって、
バーナヘッドは、内周側の内筒部と、外周側の外筒部と、内筒部と外筒部との上端間に跨る上蓋部とを有するヘッド本体と、ヘッド本体内に配置された、板金製の環状板を上下方向の隙間を存して複数枚積層して成る積層体とで構成され、外筒部に、上下方向にのびる炎孔が周方向の間隔を存して複数設けられ、ヘッド本体内にバーナボディから供給される混合気が積層体の各環状板間の隙間を介して各炎孔から噴出するようにしたことを特徴とするコンロバーナ。
前記各炎孔は、周方向幅が下方に向かって次第に狭くなるように形成されることを特徴とする請求項１記載のコンロバーナ。
前記外筒部の上部に、周方向に隣接する前記炎孔間に位置させて、炎孔よりも上下方向長さの短い火移り炎孔が設けられることを特徴とする請求項１又は２記載のコンロバーナ。
前記各環状板は、径方向外方に向けて上方に傾斜していることを特徴とする請求項１～３の何れか１項記載のコンロバーナ。
前記積層体の下側に、積層体の配置部に向けて流れる混合気の周方向分布を均等化する分布部材が設けられることを特徴とする請求項１～４の何れか１項記載のコンロバーナ。
前記各環状板の周方向複数箇所に、上下一方に突出する凸部が曲成され、上下に隣接する環状板の位相を変えて、各環状板の各凸部を当該環状板の上下一方に隣接する環状板の各凸部が曲成されていない部分に当接させることで、環状板間の隙間が確保されることを特徴とする請求項１～５の何れか１項記載のコンロバーナ。