JP2017119530A - ガゼット袋 - Google Patents

Abstract

【課題】内容物を容易に抽出することができる上、内容物を充填した商品として棚の上等に陳列する際に複数の態様で載置することが可能で実用的なガゼット袋を提供する。
【解決手段】ガゼット袋Ｐは、上下の両側部に、それぞれ、二つ折りされた一定の幅を有する定幅部分１８とその定幅部分１８より幅の狭い幅狭部分１９とを有する折り込み部３ａと、二つ折りされた一定の幅を有する折り込み部３ｂとが設けられている。また、それらの上下の折り込み部３ａ，３ｂの外側の端縁際に、それぞれ、頭シール部５ａ，５ａおよび底シール部５ｂ，５ｂが設けられている。そして、上側の折り込み部３ａの幅狭部分１９の外側の隅部（左隅部）に、裁断して内容物の抽出口を形成するための抽出口形成部１１が設けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、合成樹脂製シートによってマチ付きの袋状に形成されており、食品、薬品、化粧品、洗剤等の各種の液体や粉体等の包装用袋として使用されるガゼット袋に関するものである。

従来、食品、薬品、化粧品、洗剤等の各種の液体や粉体等の包装用袋として、合成樹脂製のシート（一定以上の厚みを有するフィルム、積層フィルム等）で形成した種々のパウチや、左右両サイドに、所謂、マチ（折り込み部）を設けたガゼット袋が広く使用されている。また、それらのパウチやガゼット袋の上端縁に合成樹脂製のスパウト（注出部材）を固着させたスパウト付きパウチやスパウ付きガゼット袋も利用されている（特許文献１）。

かかる特許文献１のスパウ付きガゼット袋は、使用後には小さく折り畳んで廃棄することができる上、内容物を充填させた場合には、下部が直方体状になるため起立させることができ、商品の陳列に適しているので、各種の分野で広く利用されている。

特開２０１１−３１８９５号公報

しかしながら、上記した特許文献１の如き従来のガゼット袋は、内容物を抽出するための筒状のスパウトが、上端縁の中央に鉛直に起立した状態で固着されているため、内容物が十分に充填されている場合でも、大きな角度で傾斜させなければ、内容物を抽出することができない、という不具合がある。また、特許文献１の如き従来のガゼット袋は、上部中央にスパウトが固着されているため、上部においては左右両サイドのマチを十分に拡げられない構造になっているので、内容物を充填した商品として棚の上等に陳列する場合には、底面を下側にしなければ、安定した状態で起立させておくことができず、商品の陳列態様の自由度が小さい。

本発明の目的は、上記従来のガゼット袋が有する問題点を解消し、内容物を容易に抽出することができる上、内容物を充填した商品として棚の上等に陳列する際に複数の態様で載置することが可能で実用的なガゼット袋を提供することにある。

本発明の内、請求項１に記載された発明は、合成樹脂製シートによって袋状に形成されたガゼット袋であって、上下の両側部に、それぞれ、二つ折りされた一定の幅を有する定幅部分およびその定幅部分より幅の狭い幅狭部分を有する折り込み部と、二つ折りされた一定の幅を有する折り込み部とが設けられており、それらの上下の折り込み部の外端縁際（上側の折り込み部の上端縁際および下側の折り込み部の下端縁際）がヒートシールされているとともに、前記上側の折り込み部の幅狭部分の外側（幅方向おける外側）の隅部に、裁断して内容物の抽出口を形成するための抽出口形成部が設けられていることを特徴とするものである。

請求項２に記載された発明は、合成樹脂製シートによって袋状に形成されたガゼット袋であって、上下の両側部に、それぞれ、二つ折りされた一定の幅を有する定幅部分およびその定幅部分より幅の狭い幅狭部分を有する折り込み部と、二つ折りされた一定の幅を有する折り込み部とが設けられており、それらの上下の折り込み部の外端縁際（上側の折り込み部の上端縁際および下側の折り込み部の下端縁際）がヒートシールされているとともに、前記上側の折り込み部の幅狭部分の外側（幅方向おける外側）の隅部に、傾斜状の端縁が形成されており、その傾斜状の端縁に、内容物を抽出するためのスパウトが固着されていることを特徴とするものである。

請求項３に記載された発明は、請求項１、または請求項２に記載された発明において、上下の端縁際のヒートシール部分の抽出口形成部あるいはスパウト固着部と反対側の端縁際が、内向きの傾斜状になっていることを特徴とするものである。

請求項４に記載された発明は、請求項１〜３のいずれかに記載された発明において、抽出口形成部あるいはスパウト固着部と同側の鉛直な側端縁際がヒートシールされているとともに、下端縁際のヒートシール部分の抽出口形成部あるいはスパウト固着部と同側の端縁際が、内向きの傾斜状になっていることを特徴とするものである。

請求項５に記載された発明は、請求項１〜４のいずれかに記載された発明において、上側の折り込み部の外端縁際（上端縁際）のヒートシール部分が、折り込み部の幅狭部分の外側（積層方向における外側）に相当する部分に、他の部分より幅広なシール強化部を設けたものであることを特徴とするものである。

請求項１に記載のガゼット袋は、上部の（左右いずれかの）コーナーに抽出口形成部が設けられているので、大きな角度で傾斜させなくても内容物を容易に抽出することができる。また、上下に折り込み部が形成されており、内容物を充填した場合に、上下の折り込み部が拡がるため、大量の内容物を充填できる上、安定した状態で起立させることができる。さらに、請求項１に記載のガゼット袋は、スパウトを介して内容物を抽出する必要がないので、残り少なくなった内容物を滞留させることなく最後までスムーズに抽出することができる。加えて、上部にスパウトを固着させる必要がないので、容易かつ安価に製造することができる。

請求項２に記載のガゼット袋は、上部の（左右いずれかの）コーナーに傾斜状の端縁が設けられており、その傾斜状の端縁にスパウトが固着されているので、大きな角度で傾斜させなくても内容物を容易に抽出することができる。加えて、上下に折り込み部が形成されており、内容物を充填した場合に、上下の折り込み部が拡がるため、大量の内容物を充填できる上、安定した状態で起立させることができる。

請求項３に記載のガゼット袋は、内容物を充填した場合に、表側のシートおよび裏側のシートが、上下のヒートシール部分の内向きの傾斜状部分の基端際で屈曲して、抽出口形成部あるいはスパウト固着部と反対側の部分が直方体状となるので、非常に安定した状態で起立させることができる。また、抽出口形成部あるいはスパウト固着部と反対側の側面を底面とした状態（すなわち、９０°回転させた状態）で起立させることもできる。

請求項４に記載のガゼット袋は、内容物を充填した場合に、表側のシートおよび裏側のシートが、下側のヒートシール部分の内向きの傾斜状部分の基端際（抽出口形成部あるいはスパウト固着部と同側の基端際）で屈曲して、抽出口形成部あるいはスパウト固着部と同側の下方の部分が直方体状となるので、きわめて安定した状態で起立させることができる。

請求項５に記載のガゼット袋は、上側の折り込み部の幅狭部分が合成樹脂製シートを多重に折り畳んで形成されている場合でも、その幅狭部分と表裏のシートとのヒートシール強度がシール強化部によって高められているので、充填した内容物が幅狭部分から漏洩する等の事態が生じない。

ガゼット袋を示す説明図（正面図）である（ａは正面図であり、ｂはａにおけるＡ−Ａ線端面図である）。 ガゼット袋（内容物を充填した状態）を示す説明図（斜視図）である。 折り込み部を形成するための折り込み材を示す説明図である（ａは正面図であり、ｂはａにおける破線で囲んだ部分の平面図である）。 ガゼット袋の変更例を示す説明図（正面図）である。 スパウトを示す説明図である（ａは正面図であり、ｂは底面図であり、ｃは、側面図である）。 ガゼット袋の変更例を示す説明図（下部の正面図）である。 折り込み材の変更例を示す説明図である（ａは正面図であり、ｂはａにおける破線で囲んだ部分の左側面図である）。 折り込み材の変更例示す説明図（斜視図）である。 抽出口形成部の変更例を示す説明図である。 ガゼット袋の変更例を示す説明図（正面図）である。 ガゼット袋の変更例を製造する様子を示す説明図（正面図）である。

以下、本発明に係るガゼット袋の一実施形態について詳細に説明する。本発明に係るガゼット袋は、合成樹脂製シートによって形成される。ここでいう合成樹脂製シートとは、食品、薬品、化粧品、洗剤等の包装材料として用いられる合成樹脂フィルムを積層した積層フィルム、あるいは合成樹脂フィルムと紙やアルミ箔等とを積層した積層フィルム等のことである。本発明に係るガゼット袋に用いられる合成樹脂製シートは、少なくとも片面（内面）が熱接着性を有している必要がある。

そのような合成樹脂製シートとしては、ポリエステルフィルム、ナイロンフィルム、ポリプロピレンフィルム等のベースフィルムに、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等の熱接着性フィルムを積層したラミネートフィルム等を好適に用いることができる。また、そのようなラミネートフィルムの中間にポリエステルフィルムやナイロンフィルム等を挟み込んだ３層以上のラミネートフィルムも好適に用いることができる。

なお、ベースフィルムや中間層を形成するフィルムは、未延伸のものを用いることも可能であるし、一軸延伸あるいは二軸延伸したものを用いることも可能である。また、ベースフィルムと熱接着性フィルムとの界面、ベースフィルムと中間層を形成するフィルムとの界面、中間層を形成するフィルムと熱接着性フィルムとの界面には、必要に応じて、金属箔層や金属蒸着層を設けることも可能である。一方、合成樹脂製シートの厚みは、特に限定されないが、内容物に対する保存性能や耐破袋強度等の面から、４０〜２５０μｍであると好ましく、１１０〜１８０μｍであるとより好ましい。

本発明に係るガゼット袋は、上記した合成樹脂製シートを、所定の態様で積層し、その積層体の周縁（下部（底部）および／または上部（頭部）および／または側部）をヒートシールして袋状にするとともに、上部の左右のコーナーの少なくとも一方に、裁断して内容物の抽出口を形成するための抽出口形成部を設けること、あるいは、上部の左右のコーナーの少なくとも一方に、傾斜状の端縁を形成し、その傾斜端縁にスパウト（合成樹脂製の抽出部材）を固着させることによって製造される。

本発明に係るガゼット袋の製造においては、各ヒートシール（側方シール部、底シール部、頭シール部、傾斜シール部等）および裁断は、ガゼット製袋機を用いて、一連の加工として実施することも可能であるし、バッチ（非一連）の加工として実施することも可能である。なお、ヒートシールの温度は、特に限定されないが、ポリエチレン（直鎖状低密度ポリエチレン）フィルムを熱接着性フィルムとする合成樹脂製シートを用いる場合には、１７０〜２１０℃の範囲内にするのが好ましい。

また、本発明に係るガゼット袋は、正面視で概ね矩形に形成されるが、その大きさは特に限定されず、高さ、幅ともに概ね５０〜３５０ｍｍの範囲内で、必要に応じて調整することができる。さらに、本発明に係るガゼット袋は、上下両側に折り込み部（合成樹脂製シートを折り込んだ部分、所謂、マチ）を設けることが必要である。また、下側の折り込み部は、二つ折りされた一定の幅（上下幅）を有するものとすることが必要であり、上側の折り込み部は、二つ折りされた一定の幅（上下幅）を有する定幅部分と、その定幅部分より幅（上下幅）の狭い幅狭部分とを有するものとする必要がある。それらの折り込み部の幅（内向きの二つ折り等の方法により折り込んだ部分の上下幅）は、特に限定されず、概ね１０〜７５ｍｍの範囲内で必要に応じて調整することができる。

一方、上部の左右のコーナーの少なくとも一方に、裁断して内容物の抽出口を形成するための抽出口形成部を設ける場合には、当該抽出口形成部は、使用者が手によって裁断できるように、端縁にくびれ、ノッチ、切り欠き、切り込みを設ける方法、コーナーにミシン目（非貫通孔を直線状あるいは曲線状に並べて形成したもの）を設ける方法、レーザーで直線状あるいは曲線状に溝を形成する（刻設する）方法等によって形成することができる。加えて、抽出口を大きくする目的で、裁断される線分と直交するように、平行な折り込み線（外向きに凸なもの）を設けたり、合成樹脂製の円筒体を溶着したりすることも可能である。なお、抽出口形成部は、使用者によって裁断される線分の傾斜角度（水平線に対する傾斜角度）が４０°以上７０°未満となるように形成すると、形成された抽出口から内容物を抽出しやすくなるので好ましい。

また、上部の左右のコーナーの少なくとも一方に傾斜端縁を形成し、その傾斜端縁にスパウト（合成樹脂製の抽出部材）を固着させる場合には、当該スパウトとしては、硬質あるいは軟質の合成樹脂によって形成されたもの等を好適に用いることができ、注出口部材（注出部の下部に接着部を連設した部材）とキャップとが別々に成形された２ピースタイプのものでも良いし、注出口部材とキャップとが薄肉部を介して一体的に成形された１ピースタイプのものでも良い。注出口部材の材質は、ガゼット袋の熱接着性フィルムと熱接着（融着）できることが必要であり、そのような材質としては、ポリプロピレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレンや高密度ポリエチレン等を挙げることができる。

一方、傾斜端縁の傾斜角度は、特に制限されず、水平線に対して２０°〜６５°をなす角度の範囲内で、適宜変更することができる。なお、傾斜端縁の傾斜角度を４０°以上５０°未満となるように調整すると、傾斜端縁の開口部から内容物を充填する際に充填しやすい上、目一杯充填された内容物を抽出する際でも零さないように充填しやすい等のメリットがある。

以下、本発明のガゼット袋の実施例について説明する。
［実施例１］
＜ガゼット袋の構成＞
図１、図２は、実施例１のガゼット袋を示したものである。ガゼット袋Ｐは、表裏２枚の略矩形の胴材２ａ，２ｂ、および、それらの胴材２ａ，２ｂの上下の両端縁際に挟み込まれた折り込み材３ａ，３ｂによって、正面視が略矩形（横長な長方形状）となるように形成されており、縦×横＝１４０ｍｍ×２８０ｍｍの大きさを有している。

表裏の胴材２ａ，２ｂは、厚さ１５μｍのナイロンフィルム（ベースフィルム）の上に、アルミ蒸着を施した厚さ１２μｍのポリエステルフィルム（中間層）を、アルミ蒸着面がナイロンフィルムと接合するように積層し、さらにその上に、厚さ１３０μｍの直鎖状低密度ポリエチレンフィルム（熱接着性フィルム）を積層してなる合成樹脂製シートによって形成されている。そして、それらの胴材２ａ，２ｂは、それぞれ、直鎖状低密度ポリエチレンフィルム（熱接着性フィルム）層を内側にした状態で配置されている。

また、図３は、上側の折り込み材３ａを示したものであり、上側の折り込み材３ａは、胴材２ａ，２ｂと同様な合成樹脂製シートからなる横長な帯状体（横幅＝約２００ｍｍ）を、直鎖状低密度ポリエチレンフィルム層が内側になるように、所定の上下幅（約４２ｍｍ）の二つ折りにして、その片方の端縁際の部分をさらに斜めに折り曲げた構造を有している。そして、二つ折りした部分が一定の上下幅を有する定幅部分１８を構成し、片方の端縁際の四つ折り部分が定幅部分１８より上下幅の狭い幅狭部分１９を構成した状態になっている。そして、かかる上側の折り込み材３ａは、定幅部分１８の右側縁（幅狭部分１９と反対側の端縁）を胴材２ａ，２ｂの右側縁と一致させた状態で、胴材２ａ，２ｂの上端縁際に挟み込まれている。

一方、下側の折り込み材３ｂは、胴材２ａ，２ｂと同様な合成樹脂製シートからなる横長な帯状体（横幅が胴材２ａ，２ｂと同じ帯状体）を、直鎖状低密度ポリエチレンフィルム層が内側になるように、所定の上下幅（約４２ｍｍ）の二つ折りにした構造を有している。そして、それらの上下の折り込み材３ａ，３ｂは、直鎖状低密度ポリエチレンフィルム層を表裏の胴材２ａ，２ｂの裏面に対向させた状態で配置されている。

そして、胴材２ａ，２ｂと上側の折り込み材３ａとの積層部分の内の外端縁際（上端縁際）の部分をヒートシールすることによって、表裏の頭シール部５ａ，５ａが形成されており、胴材２ａ，２ｂと下側の折り込み材３ｂとの積層部分の内の外端縁際（下端縁際）の部分をヒートシールすることによって、表裏の底シール部５ｂ，５ｂが形成されている。当該頭シール部５ａ，５ａにおいては、表側の胴材２ａの裏面と上側の折り込み材３ａの裏面、および、裏側の胴材２ｂの裏面と上側の折り込み材３ａの裏面が、それぞれ融着し合っている。また、底シール部５ｂ，５ｂにおいては、表側の胴材２ａの裏面と下側の折り込み材３ｂの裏面、および、裏側の胴材２ｂの裏面と下側の折り込み材３ｂの裏面が、それぞれ融着し合っている。

さらに、頭シール部５ａ，５ａおよび底シール部５ｂ，５ｂは、それぞれ、一定幅（約７ｍｍ）の帯状になっており、右端縁際の部分が次第に幅広となって、最大幅が約４２ｍｍの幅広部Ｗを形成した状態になっている。また、底シール部５ｂ，５ｂは、左端縁際の部分も次第に幅広となって同様な幅広部Ｗを形成した状態になっている。加えて、それらの幅広部Ｗ，Ｗ・・には、それぞれ、エアー抜き部６，６が設けられている。さらに、幅広部Ｗ，Ｗ・・には、それぞれ、スポット融着部１０，１０・・が設けられており、それらのスポット融着部１０，１０・・においては、折り込み材３ａあるいは折り込み材３ｂを貫通するように設けられた貫通孔を介して、表側の胴材２ａの裏面と裏側の胴材２ｂの裏面とが直接的に融着し合っている。

また、表裏の頭シール部５ａ，５ａの中央よりわずかに左側であって折り込み材３ａの幅狭部分１９の外側（積層方向における外側）の部分には、それぞれ、略半楕円形状のシール強化部８，８が設けられており、それらのシール強化部８，８の最大幅は、約２０ｍｍになっている。なお、それらのシール強化部８，８によって、胴材２ａ，２ｂの間に挟み込まれた折り込み材３ａの幅狭部分１９（四つ折り部分）が強固に融着された状態になっている。

一方、ガゼット袋Ｐの右側の端縁際には、胴材２ａ，２ｂを全幅に亘ってヒートシールすることによって、一定の幅（約６ｍｍ）の帯状の側方シール部７ｂが形成されており、頭シール部５ａ，５ａおよび底シール部５ｂ，５ｂの幅広部Ｗ，Ｗ・・と重なり合っている。そして、その側方シール部７ｂ（頭シ−ル部５ａの幅広部Ｗおよび底シール部５ｂの幅広部Ｗを除いた部分）においては、表側の胴材２ａの裏面と裏側の胴材２ｂの裏面とが融着し合っている。

また、図１、図２の如く、ガゼット袋Ｐの左上方のコーナー（隅部）には、使用者が手によって裁断して抽出口を形成するための抽出口形成部１１が形成されている。すなわち、ガゼット袋Ｐの左上方のコーナーにおいては、頭シール部５ａの左端から所定の長さ（約４０ｍｍ）だけ内側の位置に、深さ約２．０ｍｍのＶ字状のノッチ１２が形成されており、そのノッチ１２から約５０°の傾斜角度で左下がりに、ミシン目（非貫通孔を直線状に並べて形成したもの）１３が設けられており、左端縁に達した状態になっている。

＜ガゼット袋の使用方法および機能＞
上記の如く構成された実施例１のガゼット袋Ｐは、ヒートシールされていない左側の端縁（抽出口形成部１１と底シール部５ｂ，５ｂとを繋ぐ端縁）の開口部Ｏ（頭シール部５ａから底シール部５ｂ，５ｂまでの部分）を上にした状態（すなわち、９０°右側に回転させた状態）で、当該開口部Ｏから内容物を充填させて用いられる。そして、内容物を充填した後に、その左端縁の開口部Ｏの胴材２ａ，２ｂをヒートシールすることによって、一定の幅（約７ｍｍ）の帯状の側方シール部７ａを形成するとともに、ガゼット袋Ｐを密封する。かかる側方シール部７ａを形成する際には、側方シール部７ａが頭シール部５ａおよび底シール部５ｂ，５ｂの幅広部Ｗ，Ｗ・・と重なり合うように形成する（なお、図２の斜視図は、ガゼット袋Ｐに内容物を充填した状態を示している）。

ガゼット袋Ｐに上記の如く内容物を充填させると、右上方の部分において折り込み材３ａの二つ折りになっている定幅部分１８が拡がるとともに、右下方の部分において二つ折りになっている折り込み材３ｂが拡がる。そのため、右側の側方シール部７ｂの内側において、表側の胴材２ａおよび裏側の胴材２ｂが、表裏の頭シール部５ａ，５ａの幅広部Ｗ，Ｗの基端（一定幅の部分と幅広の部分との境界）際で屈曲して矩形状の右側面を形成するため、右側の部分が直方体状となる。また、ガゼット袋Ｐの左下方の部分において、表側の胴材２ａおよび裏側の胴材２ｂが、表裏の底シール部５ｂ，５ｂの幅広部Ｗ，Ｗの基端（一定幅の部分と幅広の部分との境界）際で屈曲して矩形状の左側面を形成するため、左下方の部分も直方体状となる。そのため、ガゼット袋Ｐは、前後方向に倒れにくくなり、安定した状態で起立させることができる。

そして、内容物を抽出する場合には、作業者の手によって、抽出口形成部１１のノッチ１２を起点として斜め下方に向けてミシン目（図１における破線）１３に沿って裁断して抽出口を形成する。なお、胴材２ａ，２ｂは、ベースフィルムおよび中間層がいずれも二軸延伸フィルムであるため、容易に手で裁断することができる。そのように抽出口を形成したガゼット袋Ｐは、従来の（上端縁の中央にスパウトが固着された）ガゼット袋に比べて、小さな傾斜角度で、内容物を抽出することができる。

＜ガゼット袋による効果＞
実施例１のガゼット袋Ｐは、上記の如く、上下の両側部に、それぞれ、二つ折りされた一定の幅を有する定幅部分１８およびその定幅部分１８より幅の狭い幅狭部分１９を有する折り込み部３ａと、二つ折りされた一定の幅を有する折り込み部３ｂとが設けられており、それらの上下の折り込み部３ａ，３ｂの外端縁際（上下方向における端縁際）がヒートシールされている（頭シール部５ａ，５ａおよび底シール部５ｂ，５ｂ）とともに、上側の折り込み部３ａの幅狭部分１９の外側（幅方向における外側）の隅部（すなわち、左隅部）に、裁断して内容物の抽出口を形成するための抽出口形成部１１が設けられている。そのような構造を有する実施例１のガゼット袋Ｐは、大きな角度で傾斜させなくても内容物を容易に抽出することができる。また、上下に折り込み部３ａ，３ｂが形成されており、内容物を充填した場合に、上下の折り込み部３ａ，３ｂが開くため、大量の内容物を充填できる上、安定した状態で起立させることができる。さらに、ガゼット袋Ｐは、スパウトを介して内容物を抽出する必要がないので、残り少なくなった内容物を滞留させることなく最後までスムーズに抽出することができる。加えて、上部にスパウトを固着させる必要がないので、容易かつ安価に製造することができる。

また、実施例１のガゼット袋Ｐは、頭シール部５ａ，５ａおよび底シール部５ｂ，５ｂの抽出口形成部１１と反対側の端縁際が、内向きの傾斜状になっている（すなわち、広幅部Ｗが設けられている）ので、内容物を充填した場合に、表側の胴材２ａおよび裏側の胴材２ｂが、頭シール部５ａ，５ａおよび底シール部５ｂ，５ｂの広幅部Ｗの基端際で屈曲して、抽出口形成部１１と反対側の部分が直方体状となるので、非常に安定した状態で起立させることができる。また、抽出口形成部１１と反対側の側面を底面とした状態（すなわち、９０°回転させた状態）で起立させることもできる。

さらに、実施例１のガゼット袋Ｐは、抽出口形成部１１と同側の鉛直な側端縁際がヒートシールされている（側方シール部７ａ）とともに、底シール部５ｂ，５ｂの抽出口形成部１１と同側の端縁際が、内向きの傾斜状になっている（すなわち、広幅部Ｗが設けられている）ため、内容物を充填した場合に、表側の胴材２ａおよび裏側の胴材２ｂが、底シール部５ｂ，５ｂの広幅部Ｗの基端際で屈曲して、抽出口形成部１１と同側の下方の部分が直方体状となるので、きわめて安定した状態で起立させることができる。

さらに、実施例１のガゼット袋Ｐは、上側の折り込み部３ａの外端縁際（上端縁際）のヒートシール部分（頭シール部５ａ，５ａ）が、折り込み部３ａの幅狭部分１９の外側に相当する部分に、他の部分より幅広なシール強化部８，８を設けたものであり、幅狭部分１９が合成樹脂製シートを多重に折り畳んで形成されているにもかかわらず、その幅狭部分１９と表裏の胴材２ａ，２ｂとのヒートシール強度がシール強化部８，８によって高められているので、充填した内容物が幅狭部分１９から漏洩する等の事態が生じない。

［実施例２］
＜ガゼット袋の構成＞
図４は、実施例２のガゼット袋を示したものである。実施例２のガゼット袋Ｐ’は、表裏の胴材２ａ，２ｂの左上方が斜めに裁断されており、上端縁と左側端縁とを繋ぐように傾斜状の端縁（傾斜端縁）４が形成されている。当該傾斜端縁４は、頭シール部５ａの左端から所定の長さ（約４０ｍｍ）だけ内側の位置から、左側縁に繋がるように形成されている。また、傾斜端縁４は、水平な上端縁に対して、約５０°左下がりに傾斜しており、約６０ｍｍの長さを有している。

また、ガゼット袋Ｐ’の左側縁際には、胴材２ａ，２ｂを全幅に亘ってヒートシールすることによって、一定の幅（約６ｍｍ）の帯状の側方シール部７ａが予め（内容物を充填する前に）形成されており、底シール部５ｂ，５ｂの幅広部Ｗ，Ｗ・・と重なり合っている。そして、その側方シール部７ａ（底シール部５ｂの幅広部Ｗを除いた部分）においては、表側の胴材２ａの裏面と裏側の胴材２ｂの裏面とが融着し合っている。

そして、傾斜端縁４の略中央に、スパウトＳが固着されている。図５は、スパウトＳを示したものであり、スパウトＳは、注出口部材１２とキャップ１３とが別々に形成された、所謂、２ピースタイプのものであり、注出口部材１２、キャップ１３とも、ポリエチレンによって形成されている。注出口部材１２は、内容物を抽出するための注出部１４の下部に、表裏の胴材２ａ，２ｂと融着させるための水平断面が略菱形で四層構造の接着部１５が連設されている。また、接着部１５の左右には、薄板状の融着補助片１６，１６が突設されている。かかる接着部１５は、約１０ｍｍの高さを有している。

上記の如く構成されたスパウトＳは、傾斜端縁４において、接着部１５を表裏２枚の胴材２ａ，２ｂの間に挿入し、その接着部１５の外側に位置した胴材２ａ，２ｂの上に、所定の温度（約２１０±５℃）に加熱した凹状の湾曲面を設けた熱板Ｐを押し付け、スパウトＳの接着部１５と胴材２ａ，２ｂの裏面とを、所定の幅（約７ｍｍ）の帯状にヒートシールすることによって、胴材２ａ，２ｂの間に固着（融着）されている。そして、ガゼット袋Ｐ’の左上方においては、傾斜端縁４のヒートシール部分（傾斜シール部１７）の下端際と側方シール部７ａとが重なり合い、傾斜シール部１７の上端際と頭シール部５ａとが重なり合っている。なお、スパウトＳを固着させた傾斜端縁４周辺以外のガゼット袋Ｐ’の構造は、上記した実施例１のガゼット袋Ｐの構造と同様である。そして、上記の如く構成された実施例２のガゼット袋Ｐ’は、スパウトＳの抽出部１４から内容物を充填させて用いられる。

＜ガゼット袋による効果＞
実施例２のガゼット袋Ｐ’は、実施例１のガゼット袋Ｐと同様に、上下の両側部に、それぞれ、二つ折りされた一定の幅を有する定幅部分１８およびその定幅部分１８より幅の狭い幅狭部分１９を有する折り込み部３ａと、二つ折りされた一定の幅を有する折り込み部３ｂとが設けられており、それらの上下の折り込み部３ａ，３ｂの外端縁際（上下方向における端縁際）がヒートシールされている（頭シール部５ａ，５ａおよび底シール部５ｂ，５ｂ）とともに、上側の折り込み部３ａの幅狭部分１９の外側（幅方向における外側）の隅部（すなわち、左隅部）に、傾斜端縁４が形成されており、その傾斜端縁４に、内容物を抽出するためのスパウトＳが固着されている。そのような構造を有する実施例２のガゼット袋Ｐ’は、実施例１のガゼット袋Ｐと同様に、大きな角度で傾斜させなくても内容物を容易に抽出することができる上、内容物を充填した場合に、上下の折り込み部３ａ，３ｂが開くため、大量の内容物を充填できる上、安定した状態で起立させることができる。

＜ガゼット袋の変更例＞
本発明に係るガゼット袋の構成は、上記した各実施形態の態様に何ら限定されるものではなく、胴材や折り込み部を形成するための合成樹脂製シートの材質、大きさ（高さ、幅、マチの幅、マチの構造等）、底シール部、側方シール部、頭シール部、傾斜シール部、抽出口形成部、スパウトの形状等の構成を、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、必要に応じて適宜変更できる。

たとえば、胴材や折り込み部を形成するための合成樹脂製シートは、上記実施形態の如く、ナイロンフィルムとポリエステルフィルムとポリエチレンフィルム（直鎖状低密度ポリエチレンフィルム）とを積層させたものに限定されず、他の材質の合成樹脂フィルムを積層させたものでも良い。なお、合成樹脂製シートとして、ナイロンフィルムとポリエステルフィルムとポリエチレンフィルム（直鎖状低密度ポリエチレンフィルム）とを積層させたものを用いた場合には、胴材や折り込み部の強度が良好なものとなるとともに、ガゼット袋の製造が容易なものとなる。

また、本発明に係るガゼット袋は、上記実施形態の如く、片側の側縁（抽出口形成部あるいはスパウトの設置側の側縁）をヒートシールしていない開口部としたものに限定されず、反対側の側縁をヒートシールしていない開口部としたもの等に変更することも可能である。

さらに、本発明に係るガゼット袋は、上記実施形態の如く、頭シール部５ａおよび底シール部５ｂの側端縁際（抽出口形成部あるいはスパウトの設置側と反対側の側端縁際）が中側から外側にかけて次第に幅広になったものに限定されず、図６（ａ）の如く、頭シール部５ａおよび底シール部５ｂの側端縁際（抽出口形成部あるいはスパウトの設置側と反対側の側端縁際）に、一定幅の帯状の傾斜状シール部５ｃ，５ｃとを設けたものや、図６（ｂ）の如く、頭シール部５ａおよび底シール部５ｂの側端縁際に、一定幅の帯状の傾斜状シール部５ｃ，５ｃを設けるとともに、それらの傾斜状シール部５ｃ，５ｃの外側の部分を裁断したもの等に変更することも可能である。加えて、本発明に係るガゼット袋を、図６（ａ），（ｂ）の如き形状とする場合でも、抽出口形成部あるいはスパウトの設置側と反対側の側端縁をヒートシールされていない開口部とすることも可能である（すなわち、当該側端縁から内容物を充填した後に当該側端縁をヒートシールして使用するものとすることも可能である）。

一方、上側の折り込み部を構成する折り込み材は、上記実施形態の如く、横長な帯状体を所定の上下幅の二つ折りにして、その片側の部分をさらに（前方あるいは後方へ）斜めに折り曲げた構造を有するものに限定されず、図７の如く、横長な帯状体を所定の幅の二つ折りにして、片側の部分を水平断面がＭ字状になるように中側へ斜めに折り曲げた構造を有するものや、図８の如く、二つ折りされた定幅部分と幅狭部分とが連なる形状に一体的に形成されたもの等に変更することも可能である。

加えて、ガゼット袋に抽出口形成部を設ける場合には、当該抽出口形成部は、上記実施形態の如く、上端縁に設けられたノッチとミシン目とからなるものに限定されず、図９（ａ）の如く、端縁にノッチ（上記実施形態のノッチの０．５〜３倍の長さを有するもの）のみを設けたもの、図９（ｂ）の如く、コーナーにミシン目（非貫通孔を直線状あるいは曲線状に並べて形成したもの）のみを設けたもの等に変更することも可能である。また、抽出口形成部は、上記実施形態の如く、２枚の平坦な胴材が重なり合った状態のものに限定されず、図９（ｃ）の如く、抽出口を大きくする目的で、裁断される線分と直交するように、平行な折り込み線（外向きに凸なもの）２０，２０を設けたものや、図９（ｄ）の如く、合成樹脂製の円筒体２１を溶着したもの等に変更することも可能である。さらに、抽出口形成部は、上記実施形態の如く、反対側のコーナー（抽出口形成部を設けていないコーナー）と同様な大きさに形成されたものに限定されず、図９（ｅ）の如く、反対側のコーナーよりも大きく形成されたものに変更することも可能である。

また、ガゼット袋は、上記実施形態の如く、上下の折り込み部の長さ（左右の幅）が異なるものに限定されず、上下の折り込み部の長さを同一にしたものに変更することも可能である。図１０は、上下の折り込み部の長さを同一にしたガゼット袋を示したものであり、ガゼット袋Ｐ_Ｃは、上側の折り込み部３ａの長さ（横幅＝約２００ｍｍ）と下側の折り込み部３ｂの長さとが同じになっている（すなわち、上側の折り込み部３ａの定幅部分１８の右端縁から幅狭部分１９の左端縁までの長さと、下側の折り込み部３ｂの右端縁から左端縁までの長さとが等しくなっている）。そして、左上部においては、表裏の胴材２ａ，２ｂが、矩形状の部分から左上方へ突出して、突出部分１５を形成した状態になっている。さらに、その突出部分１５に、抽出口形成部１１’が形成された状態になっている。

当該突出部分１５は、上部が略矩形状（幅×高さ＝約２０ｍｍ×約２０ｍｍ）になっており、その上端縁が水平になっている。また、突出部分１５の上部の左端縁は、鉛直になっており、（水平線に対して）所定の角度（約４５°）に傾斜した部分を介して、下側の折り込み部３ｂの左端縁と繋がっている。また、突出部分１５の上部は、左端縁際の一部を残してヒートシールされており、当該ヒートシール部分は、頭シール部５ａと繋がっている（すなわち、頭シール部５ａが、突出部分１５の上部まで伸びている）。一方、突出部分１５の下部の傾斜した左端縁際の部分は、略一定幅（約６ｍｍ）でヒートシールされており、当該ヒートシール部分は、底シール部５ｂの幅広部Ｗと繋がっている（すなわち、底シール部５ｂが、突出部分１５の左下部まで伸びている）。そして、突出部分１５の上部のヒートシール部分と、突出部分１５の下部の傾斜した左端縁際のヒートシール部分との間が、ヒートシールされていない開口部Ｏになっている。

そして、突出部分１５の上部の右端縁の基端に、所定の深さ（約５ｍｍ）のＶ字状のノッチ１２’が左向きに形成されている。さらに、そのノッチ１２’の先端から約３０°の傾斜角度で左下がりに、ミシン目（非貫通孔を直線状に並べて形成したもの）１３’が設けられており、突出部分１５の鉛直な左端縁に達した状態になっている（それらのノッチ１２’およびミシン目１３’によって、抽出口形成部１１’が形成された状態になっている）。なお、ミシン目１３’の中間は、突出部分１５の上部のヒートシール部分以外の部分を通過した状態になっている。

上記の如く構成されたガゼット袋Ｐ_Ｃも、上記実施形態のガゼット袋Ｐ，Ｐ’と同様に、ヒートシールされていない開口部Ｏを上にした状態（すなわち、９０°右側に回転させた状態）で、当該開口部Ｏから内容物を充填させた後に、その開口部Ｏの胴材２ａ，２ｂにヒートシールを施して、一定の幅（約７ｍｍ）の帯状の側方シール部７ａを形成することによって密封して用いられる。かかる側方シール部７ａを形成する際には、側方シール部７ａが頭シール部５ａ（突出部分１５の上部）および底シール部５ｂ，５ｂ（突出部分１５の左下部の傾斜状の部分）と重なり合うように形成する。かかるガゼット袋Ｐ_Ｃも、上記実施形態のガゼット袋Ｐ，Ｐ’と同様に、大きな角度で傾斜させなくても内容物を容易に抽出することができる。また、上下に折り込み部３ａ，３ｂが形成されており、内容物を充填した場合に、上下の折り込み部３ａ，３ｂが開くため、大量の内容物を充填できる上、安定した状態で起立させることができる。

さらに、ガゼット袋Ｐ_Ｃは、上下の折り込み部３ａ，３ｂの長さが同一であるため、製造時に、上下の折り込み部３ａ，３ｂを一緒に形成する簡易な製造方法を採用することが可能となる。図１１は、かかる製造方法の一例を示したものであり、ガゼット袋Ｐ_Ｃを製造する場合には、表裏の胴材２ａ，２ｂを形成するための長尺な２枚の合成樹脂製シートＳ，Ｓの間に、上下の折り込み部３ａ，３ｂを一緒に形成するため筒状体（左下部を内向きに折り込んだ筒状体）Ｔ，Ｔ・・を等間隔で挟み込み、上下にガゼット袋Ｐ_Ｃ，Ｐ_Ｃ・・が連続するように、所定の位置でヒートシールして（すなわち、頭シール部５ａ，５ａ、底シール部５ｂ，５ｂ、側方シール部７ｂ等を形成して）、所定の外形となるように（筒状体Ｔ，Ｔ・・の中間の裁断線Ｃ，Ｃ・・を含めて）裁断する、という製造方法を採用することができる。したがって、ガゼット袋Ｐ_Ｃ，Ｐ_Ｃ・・は、非常に容易に製造することができる。

本発明のガゼット袋は、上記の如く優れた効果を奏するものであるから、食品、薬品、化粧品、洗剤等の各種の液体や粉体等の包装用袋として好適に用いることができる。

２ａ，２ｂ・・胴材
３ａ，２ｂ・・折り込み材
４・・傾斜端縁
５ａ・・頭シール部
５ｂ・・底シール部
７ａ，７ｂ・・側方シール部
８・・シール強化部
１１，１１’・・抽出口形成部
１２，１２’・・ノッチ
１３，１３’・・ミシン目
１５・・突出部分
１８，１８’，１８”・・定幅部分
１９，１９’，１９”・・幅狭部分
Ｐ，Ｐ’，Ｐ_Ｃ・・ガゼット袋
Ｗ・・幅広部

Claims (5)

1. 合成樹脂製シートによって袋状に形成されたガゼット袋であって、
   上下の両側部に、それぞれ、二つ折りされた一定の幅を有する定幅部分およびその定幅部分より幅の狭い幅狭部分を有する折り込み部と、二つ折りされた一定の幅を有する折り込み部とが設けられており、
   それらの上下の折り込み部の外端縁際がヒートシールされているとともに、
   前記上側の折り込み部の幅狭部分の外側の隅部に、裁断して内容物の抽出口を形成するための抽出口形成部が設けられていることを特徴とするガゼット袋。
2. 合成樹脂製シートによって袋状に形成されたガゼット袋であって、
   上下の両側部に、それぞれ、二つ折りされた一定の幅を有する定幅部分およびその定幅部分より幅の狭い幅狭部分を有する折り込み部と、二つ折りされた一定の幅を有する折り込み部とが設けられており、
   それらの上下の折り込み部の外端縁際がヒートシールされているとともに、
   前記上側の折り込み部の幅狭部分の外側の隅部に、傾斜状の端縁が形成されており、その傾斜状の端縁に、内容物を抽出するためのスパウトが固着されていることを特徴とするガゼット袋。
3. 上下の端縁際のヒートシール部分の抽出口形成部あるいはスパウト固着部と反対側の端縁際が、内向きの傾斜状になっていることを特徴とする請求項１、または請求項２に記載のガゼット袋。
4. 抽出口形成部あるいはスパウト固着部と同側の鉛直な側端縁際がヒートシールされているとともに、
   下端縁際のヒートシール部分の抽出口形成部あるいはスパウト固着部と同側の端縁際が、内向きの傾斜状になっていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のガゼット袋。
5. 上側の折り込み部の外端縁際のヒートシール部分が、折り込み部の幅狭部分の外側に相当する部分に、他の部分より幅広なシール強化部を設けたものであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のガゼット袋。

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