JP2017115003A - 半導電性樹脂組成物及びこれを用いた電力ケーブル - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂と、導電性カーボンと、炭酸カルシウムとを有し、前記導電性カーボンが、前記ポリオレフィン系樹脂100質量部に対して40質量部以上80質量部以下の割合で配合され、前記炭酸カルシウムが、前記ポリオレフィン系樹脂100質量部に対して1質量部以上10質量部以下配合され、前記導電性カーボンの比表面積が200m2/g以上である半導電性樹脂組成物。
【選択図】図1
Description
<半導電性樹脂組成物>
半導電性樹脂組成物は、上述したように、ポリオレフィン系樹脂と、導電性カーボンと、炭酸カルシウムとを有し、前記導電性カーボンが、前記ポリオレフィン系樹脂100質量部に対して40質量部以上80質量部以下の割合で配合され、前記炭酸カルシウムが、前記ポリオレフィン系樹脂100質量部に対して1質量部以上10質量部以下配合され、前記導電性カーボンの比表面積が200m2/g以上である。
ポリオレフィン系樹脂としては、例えばポリエチレン、酸変性ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、ポリプロピレン、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン共重合体、エチレン−ヘキセン共重合体、エチレン−オクテン共重合体、オレフィン系熱可塑性エラストマーなどが挙げられる。これらは単独で又は2種以上を組み合せて用いることができる。これらのなかでも、導電性カーボンとの相溶性が高いという理由から、ポリオレフィン系樹脂としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体及びエチレン−アクリル酸エチル共重合体から選ばれる少なくとも1種で構成されることが好ましい。
導電性カーボンは、上述したようにポリオレフィン系樹脂100質量部に対して40質量部以上80質量部以下の割合で配合される。この場合、導電性カーボンの配合割合が40質量部未満である場合、半導電性樹脂組成物の体積抵抗率を十分に低下させることができない。また、ポリオレフィン系樹脂100質量部に対する導電性カーボンの配合割合が80質量部より大きい場合、半導電性樹脂組成物の加工性が低下する。なお、導電性カーボンの配合割合は、加工性に優れ、より体積抵抗率を低減させられるという理由から、50質量部以上70質量部以下であることが好ましい。
炭酸カルシウムは、ポリオレフィン系樹脂100質量部に対して1質量部以上10質量部以下の割合で配合される。この場合、炭酸カルシウムの配合割合が1質量部未満である場合に比べて、樹脂組成物の混練性を改善し、半導電層表面における突起の生成を抑制することができる。また、炭酸カルシウムの配合割合が10質量部より大きい場合に比べて、体積抵抗率をより低くすることができる。なお、炭酸カルシウムとしては、特に限定されるものではないが、重質炭酸カルシウムや軽質炭酸カルシウムが挙げられる。
R=2×(S/π)1/2
に基づいてそれぞれ算出したRの平均値を言うものとする。
本実施形態の半導電性樹脂組成物は、上述したポリオレフィン系樹脂、導電性カーボン及び炭酸カルシウムに加えて、架橋剤を配合していてもよい。架橋剤としては、ベース樹脂を架橋させることできるものであればよく、特に限定されないが、通常は有機過酸化物架橋剤が用いられる。
次いで、本実施形態の電力ケーブルについて説明する。図1は、本実施形態に係る電力ケーブルを示す断面図である。図1に示すように、本実施形態の電力ケーブル1は、導体10と、導体10の外周に被覆された内部半導電層20と、内部半導電層20の外周に被覆された絶縁層30と、絶縁層30の外周に被覆された外部半導電層40とを備える。
ポリオレフィン系樹脂、導電性カーボン、炭酸カルシウム及び有機過酸化物架橋剤を、表1、2に示す割合で配合し、100℃のロールで混練することにより、半導電性樹脂組成物を得た。
(1)ポリオレフィン系樹脂
(1−1)エチレン−酢酸ビニル共重合体:三井・デュポンポリケミカル社製
(2)導電性カーボン
(2−1)ファーネスブラック:東海カーボン社製、比表面積58m2/g
(2−2)ファーネスブラック:キャボット社製、比表面積86m2/g
(2−3)ファーネスブラック:東海カーボン社製、比表面積225m2/g
(2−4)アセチレンブラック:デンカ社製、比表面積69m2/g
(3)炭酸カルシウム
(3−1)重質炭酸カルシウム:白石カルシウム社製、平均粒子径1.8μm
(3−2)軽質炭酸カルシウム:白石カルシウム社製、平均粒子径150nm
(4)有機過酸化物架橋剤
(4−1)ジクミルパーオキシド:日油社製
<ムーニー粘度ML(1+4,100℃)>
実施例1〜9、比較例1〜7の半導電性樹脂組成物について、「JIS K6300−1 未加硫ゴム−物理特性−第1部:ムーニー粘度計による粘度及びスコーチタイムの求め方」に準拠して、ムーニー粘度の測定を行った。なお、測定温度を100℃とし、L型のロータを用い、予熱時間1分として、回転4分後の値を測定した。ムーニー粘度ML(1+4,100℃)が低いほど、加工性に優れると評価できる。なお、ムーニー粘度ML(1+4,100℃)が100以下を合格とした。結果を表1、2に示す。
実施例1〜9、比較例1〜7の半導電性樹脂組成物について、ラボプラストミル(東洋精機製作所社製)の短軸押出機(φ25スクリュー)に投入し、幅10mm、高さ0.5mmのフラットダイを用いて、温度120℃、回転数20rpmで押出した。このようにして、幅10mm、厚さ0.5mmの半導電性樹脂のテープを作製した。次いで、このテープの一方の面をデジタルマイクロスコープで観察し、テープの表面積(500mm2)当たりのφ100μm以上の突起物の数を数えて評価した。評価は×、△、○、◎で表し、△、○、◎を合格とした。結果を表1、2に示す。なお、表には実際の突起物の数も併せて記載している。
×:100個以上/500mm2
△:10〜99個/500mm2
○:1〜9個/500mm2
◎:0個/500mm2
実施例1〜9、比較例1〜7の半導電性樹脂組成物を、温度170℃、圧力5MPaの条件で15分間プレス架橋した。このようにして厚さ1mmのシート状半導電性樹脂を得た。そして、得られたシート状架橋物を、幅20mm、長さ80mmの短冊状に切断し、切断サンプルを得た。さらに、得られた切断サンプルの長さ方向の両端において、端部から5mmの幅の部分に導電性塗料を塗布し、長さ方向両端に電極を形成することで、測定サンプルを得た。最後に、得られた測定サンプルについて、「日本ゴム協会標準規格SRIS 2301−1969 導電性ゴム及びプラスチックの体積抵抗率試験方法」のホイートストンブリッジ法に準拠して、体積抵抗率の測定を行った。なお、体積抵抗率は15Ω・cm以下を合格とした。結果を表1、2に示す。
Claims (4)
- ポリオレフィン系樹脂と、導電性カーボンと、炭酸カルシウムとを有し、
前記導電性カーボンが、前記ポリオレフィン系樹脂100質量部に対して40質量部以上80質量部以下の割合で配合され、
前記炭酸カルシウムが、前記ポリオレフィン系樹脂100質量部に対して1質量部以上10質量部以下配合され、
前記導電性カーボンの比表面積が200m2/g以上である半導電性樹脂組成物。 - 前記ポリオレフィン系樹脂が、エチレン−酢酸ビニル共重合体及びエチレン−アクリル酸エチル共重合体からなる群より選ばれる少なくとも1種である請求項1に記載の半導電性樹脂組成物。
- 前記導電性カーボンがファーネスブラックである請求項1又は2に記載の半導電性樹脂組成物。
- 導体と、前記導体の外周に被覆された内部半導電層と、前記内部半導電層の外周に被覆された絶縁層と、前記絶縁層の外周に被覆された外部半導電層と、を少なくとも備え、
前記内部半導電層及び外部半導電層が請求項1〜3に記載の半導電性樹脂組成物で構成される電力ケーブル。
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JP2015206002A (ja) * | 2014-04-22 | 2015-11-19 | 三菱電線工業株式会社 | ゴム組成物および高圧水素機器用シール部材 |
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