JP2017105494A - 液状物収容容器 - Google Patents

Abstract

【課題】片手の指のみで液状物を注出でき、片手の指のみで液状物を注出でき、かつ、開封後に液状物の一部が残った状態でも、ポーション容器を安定的に載置することができる液状物収容容器を提供すること。【解決手段】開口部が形成された容器本体と、該開口部を覆う蓋材とを備える液状物収容容器であって、前記容器本体は、底壁と、該底壁から立設された側壁と、該側壁の上部に連設されたフランジ部とを有し、前記蓋材と前記フランジ部との間には周状のシール部が形成されており、前記シール部の一部には、前記シール部を剥離して液状物を注出可能な注出起点部が形成されており、前記側壁における前記注出起点部と対向する位置には、前記開口部の内側に向かう凹部が形成されている液状物収容容器である。【選択図】図９

Description

本発明は、開口部を備えフランジ部が形成された容器本体と、開口部を覆う蓋材とを備え、フランジ部には、周状のシール部が形成されている液状物収容容器に関する。

従来、液状の流動性を有する液状物を、プラスチック製の容器に収容し、フィルムなどからなる蓋で密封した蓋付容器が多く市場に出回っている。このような蓋付容器のうち特に小型のものは、ポーション、ポーション容器やポーションカップなどとも称される。小型の蓋付容器は、ガムシロップ、コーヒーフレッシュ、調味料、濃縮飲料など、様々な液状物を収容するために利用されている。

蓋付容器の一形態として、例えば特許文献１に開示されているように、ポーション容器の底面に外力を加えて容器本体を変形させ、これによって容器本体内部の圧力を上昇させ、このことによりシール部が部分的に分離するよう構成されたタイプのものが知られている。

特許文献１のポーション容器は、希釈用ボトル内に装着して使用されるものであり。特許文献１の図２に示すように、ボルル内に濃縮飲料が収容されたポーション容器をセットし、装置を利用して容器本体の底面を押圧することにより、所望の濃度の飲料を生成することもできる。

特開２０１５−９０５１号公報

ポーション容器は、通常、容器本体のフランジ部の先端部に折り曲げ罫線が付与されており、ここを折り曲げると同時に蓋材を剥離していく構成になっている。このため、両手で開封することが必要である。また、開封の際に液状物がどうしても手についてしまい、衛生的でないという問題を有している。

この点、特許文献１においても、ポーション容器は、希釈用ボトル内に装着して使用されるポーション容器であり、片手の指のみで液状物を注出できるポーション容器は存在しないのが実情である。

また、例えばドレッシングなどのポーション容器の場合、使用者が液状物を複数回に分けて使用する場合がある。このとき、液状物の一部を注出した後、残りの液状物入りのポーション容器をテーブル上などに一時的に載置しておく必要があるが、従来のポーション容器は不安定な形状で倒れやすい。このため、開封後に液状物が残った状態で、ポーション容器を安定的に載置することが困難であった。

本発明は、上記の課題に鑑み、片手の指のみで液状物を注出でき、かつ、開封後に液状物の一部が残った状態でも、安定的に載置することができる液状物収容容器を提供することを目的とする。

本発明者らは、上記課題を解決すべく、鋭意検討を行った結果、シール部を剥離して液状物を注出可能な注出起点部を設け、かつ、容器本体の側壁形状に着目し、側壁の注出起点部と対向する位置に、開口部の内側に向かう凹部が形成されている液状物収容容器であれば上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。

（１）開口部が形成された容器本体と、該開口部を覆う蓋材とを備える液状物収容容器であって、前記容器本体は、底壁と、該底壁から立設された側壁と、該側壁の上部に連設されたフランジ部とを有し、前記蓋材と前記フランジ部との間には周状のシール部が形成されており、前記シール部の一部には、前記シール部を剥離して液状物を注出可能な注出起点部が形成されており、前記側壁における前記注出起点部と対向する位置には、前記開口部の内側に向かう凹部が形成されている液状物収容容器。

（２）前記凹部が、前記側壁の上縁から下縁に亘って形成されている（１）に記載の液状物収容容器。

（３）前記フランジ部における前記注出起点部と対向する位置の外縁形状が、直線部分を含む（１）又は（２）に記載の液状物収容容器。

（４）前記フランジ部における前記注出起点部と対向する位置のフランジ部の外縁が、前記開口部の重心と前記注出起点部の重心とを結ぶ左右分割線を境界として第１部分と第２部分とに区画され、
前記第１部分と前記第２部分には、各々１点以上の凸部が設けられ、
各々の前記凸部の頂点が直線上に位置する（１）又は（２）に記載の液状物収容容器。

（５）開口部が形成された容器本体と、該開口部を覆う蓋材とを備える液状物収容容器の使用方法であって、前記容器本体は、底壁と、該底壁から立設された側壁と、該側壁の上部に連設されたフランジ部とを有し、前記蓋材と前記フランジ部との間には周状のシール部が形成されており、前記シール部の一部には、前記シール部を剥離して液状物を注出可能な注出起点部が形成されており、前記注出起点部から前記液状物の一部を注出した状態で、前記液状物収容容器を、前記側壁を変形させることにより開口部の重心と注出起点部の重心とを結ぶ左右分割線を境界として両側に形成される２ヶ所の側壁凸部と、前記フランジ部における前記注出起点部と対向する位置の外縁と、で支持して載置する液状物収容容器の仮置き方法。

本発明の液状物収容容器は、指による押圧によってシール部の注出起点部が剥離されることにより液状物を注出することができる。このため、片手の指のみで液状物を注出することができる。また、使いかけの液状物が残った状態で、安定的に載置することができる。

本発明の一実施形態における液状物収容容器の平面図である。 本発明の一実施形態における液状物収容容器の底面図である。 本発明の一実施形態における液状物収容容器の正面図である。 本発明の一実施形態における液状物収容容器の背面図である。 本発明の一実施形態における液状物収容容器の側面図である。 本発明の一実施形態における液状物収容容器の斜視図である。 本発明の他の実施形態における液状物収容容器の平面図である。 本発明の一実施形態における液状物収容容器の使用状態を示し、指による押圧によって液状物を注出した後の状態を背面側上方から見た斜視図である。 図８の液状物収容容器を平面上に載置した状態を示す斜視図である。 図８の液状物収容容器を平面上に載置した状態を、容器本体の底壁側から見た図である。

以下、本発明の実施形態について、詳細に説明するが、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。

＜液状物収容容器＞
図１〜図６に示すように、本実施形態の液状物収容容器１は、容器本体１０と、開口部１１を覆う蓋材３０とを備える、いわゆるポーション容器である。容器本体１０には、開口部１１を備え、かつ、フランジ部１２が形成されている。また、フランジ部１２には、周状のシール部２０が形成されている。シール部２０とは、容器本体１０と蓋材３０とが熱、超音波、高周波などのシール手段で、蓋材３０とフランジ部１２とが、周状にシール接合されており、これにより液状物（図示せず）が密封されている。なお、本発明において、周状のシール部２０とは一周に亘って形成されるシール部を指し、円周形状のものに限らず、多角形状であってもよいし、円周形状と多角形状を組み合わせたものであってもよい。

［容器本体］
容器本体１０は、例えば、射出成形法やシート成形法により成形することができる。容器本体１０を構成する材料としては、ポリスチレンやポリプロピレンやポリエチレンテレフタレートなどのプラスチックを用いることができる。容器本体１０は、底壁１４と、底壁１４から立設された側壁１３と、側壁１３の上縁に連設されたフランジ部１２と、からなり、底壁１４と側壁１３とで胴部１５を構成している。

［胴部］
図２から図６に示すように、この実施形態においては、胴部１５は、底壁１４と、側壁１３とで構成される。そして、底壁１４は、底面部と曲面部とで構成される。具体的には、図２の底面図に示すように、底面部１４１から第１曲面部１６１を介して第１側壁凹部１３１が立設され、底面部１４１から第２曲面部１６２を介して第２側壁凹部１３２が立設され、底面部１４１から第３曲面部１６３を介して第２側壁凸部１３３が立設され、底面部１４１から第４曲面部１６４を介して第１側壁凸部１３４が立設されている。なお、本実施形態においては、底壁１４は曲面部１６を有しているが、底壁１４は曲面部を含まなくてもよい。また、本実施形態においては、底壁１４は内面も外面も平面となっているが、少なくとも外面が平面であればよい。

周状の側壁１３は、図２に示すように、背面側に位置して開口部１１側に凹む第１側壁凹部１３１と、第１側壁凹部１３１の両側に連設されフランジ部１２側に凸状の第１側壁凸部１３４と、第１側壁凸部１３４からさらに連設されて両側面側に位置し開口部１１側に凹む第２側壁凹部１３２と、第２側壁凹部１３２に連設されて正面側に位置しフランジ部１２側に凸状の第２側壁凸部１３３とで構成される。第１側壁凹部１３１は、開口部１１の重心Ｇ１と、注出起点部２１の重心Ｇ２とを結ぶ左右分割線Ｌ１を含むように形成される。また、第２側壁凹部１３２は、左右分割線Ｌ１を境界として、側壁１３のそれぞれに形成される。本実施形態において、第１側壁凹部１３１と第２側壁凹部１３２は、側壁の内面も外面も開口部１１側に凹んでいるが、少なくとも側壁の外面が開口部１１側に凹んでいればよい。また、本実施形態において、第１側壁凸部１３４と第２側壁凸部１３３は、側壁の内面も外面もフランジ部１２側に突出している。

第１側壁凹部１３１は、側壁１３の上縁から下縁に亘って形成されているが、側壁１３の上縁から下縁の一部に形成されていてもよい。また、第１側壁凹部１３１は、この実施形態においては、開口部１１側に凹む曲面として形成されているが、開口部１１側に凹む形状であれば平面部や角部を有していてもよく特に限定されない。なお、図４に示すように、第１曲面部１６１に開口部１１側に凹む第１曲面部凹部１６５を設けてもよい。また、第１曲面部凹部１６５は第１側壁凹部１３１と連続するように設けてもよい。後述するように、側壁１３が第１側壁凹部１３１を備えていることにより、液状物を注出するために胴部１５を変形させたときに、側壁１３の注出起点部２１と対向する部分が外側に向かって突出することを抑制することができるため、使い掛けの状態であっても、テーブルなどの平面上に安定的に載置（接地）させることができる。

第２側壁凹部１３２の構成は基本的に第１側壁凹部１３１と同様の構成であるのでその説明を省略するが、本発明における第２側壁凹部１３２は必須ではない。第２側壁凹部１３２が形成されていることで、使用者が第２側壁凹部１３２を後述する押圧補助部として視認し、押圧補助部から指による押圧を加えやすくなる。なお、図６に示すように、第２曲面部１６２に開口部１１側に凹む第２曲面部凹部１６６を設けてもよい。また、第２曲面部凹部１６６は第２側壁凹部１３２と連続するように設けてもよい。

押圧補助部は、上記の第２側壁凹部１３２のような凹部のみならず、凸部によって形成されていてもよい。また、押圧補助部の場所も特に限定されないが、注出起点部と開口部の重心とを結ぶ線を挟むように、側壁に形成されていることが好ましい。

［フランジ部］
フランジ部１２は、側壁１３の上縁から水平に延出する鍔状部である。さらに、本実施形態においては、液状物収容容器１の平面視の注出起点部２１の位置に、内側に凹む切欠き２４が形成されている。この切欠き２４は後述する注出位置表示部としての機能も有する。

本実施形態においては、フランジ部１２における注出起点部２１と対向する位置の外縁形状が直線部分１２１を含んでいる。後述するように、本発明においては、この直線部分が、使用中に液状物収容容器１をテーブルなどの平面上に立て掛けて載置する際の支持部の一部となる。液状物収容容器１を安定的に支持するために、直線部分１２１の長さは１５ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることが好ましい。また、直線部分１２１は、左右分割線Ｌ１と交差するように形成されることが好ましい。

図７は、フランジ部における注出起点部２１と対向する位置の外縁形状の変形例を示す図である。この実施形態は、フランジ部１２ａにおける注出起点部２１と対向する位置の外縁の形状が直線でなく、凸部を有する形状になっている点が図１と異なっている。この変形例のように、液状物収容容器を平面上に立て掛けて安定的に載置する際の支持部となるためには、注出起点部２１と対向する位置のフランジ部１２ａの外縁が、開口部１１の重心と注出起点部の重心とを結ぶ左右分割線Ｌ２を境界として第１部分１２２と第２部分１２３に区画され、第１部分１２２と第２部分１２３には、各々１点以上の凸部が設けられ、第１部分に設けられた凸部と第２部分に設けられた凸部の頂点が直線上に位置するように構成されることも好ましい。図７の実施形態は、３つの頂点であるＰ_１、Ｐ_２、Ｐ_３が仮想の直線Ｌ３上に位置するように構成される例である。なお、直線上に位置しない他の頂点が存在してもよいが、その場合には、他の頂点は直線より開口部１１側に存在することが好ましい。

容器本体の形状や大きさは特に限定されない。しかし、本発明の液状物収容容器は、容器本体１０及び蓋材への指による押圧によってシール部２０を剥離して液状物を注出可能な構成であるので、容器本体の胴部１５は指で押した際に押圧で変形する程度の可撓性を備えていることが必要である。この可撓性の観点と、容器本体の剛性維持の観点からは、材質にもよるが、容器本体１０の胴部１５の厚さは、１００μｍ以上５００μｍ以下であることが好ましく、１００μｍ以上３００μｍ以下であることがより好ましい。

［蓋材］
蓋材３０は、少なくとも、基材層とシーラント層とを備える積層体である。基材層を構成する材料としては、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリプロピレン等のプラスチックや、紙等を用いることができる。また、シーラント層を構成する材料としては、ポリプロピレンや、ポリプロピレンとポリエチレンの混合樹脂等を用いることができる。ポリプロピレンとポリエチレンの混合樹脂は、所謂イージーピールシーラントである。

蓋材３０を構成する積層体には、印刷層が形成されていてもよく、この印刷層の表示によって、後述する注出位置表示部を構成してもよい。また、積層体には、アルミニウム箔などの金属箔や、アルミニウムなどの無機物や酸化珪素や酸化アルミニウムなどの無機酸化物などのバリア層が配置されていてもよい。

［注出起点部と注出起点シール部］
図１に示すように、本実施形態に関するシール部２０の一部、具体的には、フランジ部１２の切欠き２４付近に、注出起点部２１が形成されている。この注出起点部２１は、指による押圧によって液状物収容容器内の圧力が上昇し、シール部２０を剥離して液状物を注出可能とするシール部２０の一部を意味し、この実施形態においては注出起点シール部２１と同義である。注出起点シール部２１によって、使用者の指による押圧により、液状物収容容器内の液状物を注出することができる。

より具体的に説明すると、注出起点シール部２１はいわゆる易接着のイージーオープン性を有する弱シール部となっている一方、注出起点シール部２１以外のシール部２３は、いわゆる通常強度のシール部であり、ヒートシール等によって容器本体１０と蓋材３０とが強固に接着する構造となっている。すなわち、注出起点シール部２１のシール強度は、注出起点シール部２１以外のシール部２３のシール強度よりも小さくなっている。このため、液状物収容容器内の圧力を上昇させると、シール部２０のうち、弱シールの注出起点シール部２１が先に剥離しやすくすることができる。これによって、容器本体１０のフランジ部１２と蓋材３０との間に隙間が形成され、液状物収容容器内の液状物を注出することができる。よって、使用者は、片手の指のみであっても液状物を注出することができる。なお、切欠き２４は本発明の液状物収容容器において必須ではないが、切欠き２４を有することで、容器本体１０に圧力を加えたときに、容器本体１０のフランジ部１２と蓋材３０との間に隙間を形成しやすくすることができるため、注出起点部２１から注出した液状物を外部に注出することをより容易にする機能を有する。

それぞれのシール強度は、好ましくは１５ｍｍ幅におけるシール部２３のシール強度が２０Ｎ以上、より好ましくは２０Ｎ以上５０Ｎ以下（以下、強シールともいう）である。これに対して１５ｍｍ幅における注出起点シール部２１のシール強度が５Ｎ以上２０Ｎ未満、好ましくは８Ｎ以上１２Ｎ以下（以下、弱シールともいう）である。この範囲内であれば、シール部２３が剥離されることを抑制し、注出起点シール部２１が剥離されやすくすることができるため、指による押圧のみによって注出起点部２１から液状物を注出しやすくすることができる。なお、１５ｍｍ幅におけるシール部２３と注出起点シール部２１のシール強度差が８Ｎ以上１２Ｎ以下であることが好ましい。

また、注出起点シール部２１の面積は、周状のシール部２０の面積の１５％以下であることが好ましく、３％以上１０％以下であることがより好ましい。

シール強度は、例えば、テンシロン引張試験機（株式会社オリエンテック製、ＲＴＣ−１３１０Ａ）を用いて測定することができる。以下、シール強度を測定する手順の一例について説明する。まず、蓋材３０とフランジ部１２とが接合された液状物収容容器サンプルを、１５ｍｍ幅にカットする。次に、テンシロンの一方のつかみ治具で蓋材３０の一部分を挟み、他方のつかみ治具でフランジ部１２を挟む。その後、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎで、蓋材３０とフランジ部１２とがなす角が１８０°になるように引っ張る。そして、計測された荷重の最大値を、シール強度とする。

上記のようなシール強度の強弱を形成する方法としては、蓋材３０のシーラント層表面のシール部２０における注出起点シール部２１に相当する位置のみに、いわゆる易剥離コート剤をパターン塗布することにより、注出起点シール部２１を弱シールとし、注出起点シール部２１以外のシール部２３を強シールとする方法が例示できる。易剥離コート剤としては、例えば、シリコーン樹脂とセルロース系樹脂とを主成分とし、酢酸エチルを溶剤として含むインキ（例えば、ＤＩＣ株式会社、ポリコートＰ−９１、固形分１０％）などを用いることができる。

また、別の方法として、ヒートシールを２段階で行う方法が例示できる。例えば、最初のヒートシールではシール部２０全体が弱シールとなるように低温でヒートシールし、２回目のヒートシールでは、注出起点シール部２１以外のシール部２３が強シールとなるように高温でヒートシールすることにより、注出起点シール部２１を弱シールとし、注出起点シール部２１以外のシール部２３を強シールとすることができる。

さらに別の方法としては、注出起点シール部のシール幅を、注出起点シール部以外のシール部のシール幅よりも狭くすることにより、注出起点シール部を弱シールとし、注出起点シール部以外のシール部を強シールとしてもよい。

また、図１に示すように、注出起点シール部２１を内側に向かって突出した形状とした場合は、注出起点シール部２１のシール強度が、注出起点シール部２１以外のシール部２３のシール強度よりも小さくない場合であっても、指による押圧によって液状物収容容器内の圧力が上昇し、シール部２０のうち、注出起点シール部２１が先に剥離しやすくすることができる。このため、指による押圧により、液状物収容容器内の液状物を注出することができる。よって、使用者は、片手の指のみであっても液状物を注出することができる。

［ガイドシール部］
図１には、注出起点シール部２１以外のシール部２３の一端と他端に連設され、フランジ部１２の外縁に至る２本のガイドシール部２２が、フランジ部１２の切欠き２４を挟んで形成されている。

ガイドシール部とは、注出起点シール部２１以外のシール部２３に連設され、注出起点部２１から注出された液状物を液状物収容容器１の外部に誘導して注出可能とするシール部をいう。ガイドシール部は、注出起点部以外のシール部２３と同様に、容器本体１０と蓋材３０とを強固に接着する構造（強シール）とする。

ガイドシール部２２は本発明の液状物収容容器において必須ではないが、本発明の液状物収容容器にはガイドシール部が形成されていることが好ましい。指による押圧によって注出起点部２１の容器本体１０と蓋材３０とが剥離され、容器本体に収納された液状物が注出起点部から注出される。ここで、注出起点部２１に連設してガイドシール部２２が形成されているため、ガイドシール部２２によって、注出起点部から抽出された液状物が広がることなく外部に注出される。一方のガイドシール部２２と他方のガイドシール部２２は、フランジ部１２の外縁に向かうにつれて近づくように形成される部分を含んでいてもよい。

［注出位置表示部］
本発明においては、使用者が液状物収容容器１の平面視における注出起点部２１の位置、すなわち注出方向を確かに認識できるように、注出位置表示部が形成されていることが好ましい。つまり、本発明においては、従来のポーション容器などとは異なり、指で蓋材を剥がすことなく、使用者が指による押圧によってフランジ部１２と蓋材３０との間に隙間を形成し、液状物を注出できる構成となっている。このため、注出起点部２１の位置を間違えると誤った方向から液状物が飛び出してしまう。注出位置表示部を形成することで、この注出位置の誤認を防止することができる。

注出位置表示部としては、液状物収容容器１の平面視における注出起点部２１の位置を特定できる手段であれば特に限定されない。例えば、印刷等による表示でもよく、具体例には、蓋材３０において注出起点部２１付近に開封箇所と方向を示す矢印が表示されていてもよいし、文字情報、例えば「ここから注出できます」などの表示がされていてもよいし、注出起点部２１を色や図形で識別してもよい。

また、図１に示すように、フランジ部１２に形成されている切欠き２４も、視覚的に注出位置表示部を誘導できる機能があるので好ましい。

さらに、上記のように、容器本体の胴部１５などに、胴部１５側からの指押圧を補助するため凹部等によって構成される押圧補助部も注出位置表示部となる。この場合、使用者は、押圧補助部を視認し、両側壁の押圧補助部から指による押圧を加えることになるので、結果として、略平行な両側壁に挟まれた一方の先端側に注出起点部２１、すなわち注出方向が存在することを間接的に確認することができるようになる。

［液状物収容容器の使用方法］
次に、本発明の液状物収容容器を水平面に仮置きする方法について、図８から図１０を用いて説明する。

図８に示すように、まず、使用者が液状物収容容器１の容器本体の両側面に位置する第２側壁凹部１３２に対して指による押圧を加えることにより、注出起点部２１のシールが剥離して液状物の一部を注出する。このとき、両側面の第２側壁凹部１３２は、押圧によって、図８の左右の矢印方向、すなわち開口部１１側に大きく凹んで、第２側壁凹部１３２ａの状態となる。

このとき、第１側壁凹部１３１はあらかじめ凹部をなしているので、これに伴って、同時に第１側壁凹部１３１も、図８の下から上の矢印方向、すなわち開口部１１側に座屈して大きく凹み、第１側壁凹部１３１ａの状態に変形する。そして、同時にこの反作用として、第１側壁凹部１３１ａの両脇に位置する２ヶ所の第１側壁凸部１３４は、より鋭い凸状を形成して第１側壁凸部１３４ａの状態に変形する。

また、このとき、同時に底壁１４も、蓋材３０側に座屈して大きく凹み変形するため、底壁１４の平面性が維持されなくなる。これにより、液状物の一部を注出した状態の液状物収容容器１は、底壁１４を底面としてテーブルなどの平面上に安定的に載置させることが困難になる。

しかし、本実施形態においては、この状態で、図９、図１０に示すように、液状物収容容器１を、フランジ部１２の直線部分１２１の外縁と、上記の２ヶ所（２点）の第１側壁凸部１３４ａの頂部と、で支持してテーブルなどの平面上に安定的に載置（接地）させることができる。このとき、使いかけの液状物５０が残っている場合であっても、注出起点部２１は液状物収容容器１の接地面とは反対側に位置し、注出起点部２１以外のシール部２０はシールされている状態であるから、使いかけの液状物５０が漏れることを抑制することができる。

なお、容器本体の側壁を変形させることにより開口部の重心と注出起点部の重心とを結ぶ左右分割線を境界として両側に２ヶ所の側壁凸部が形成されることにより、フランジ部における注出起点部と対向する位置の外縁とで支持して液状物収容容器を載置することができる限りにおいて、本発明の液状物収容容器の仮置き方法に含まれるものである。

以上説明したように、本発明の液状物収容容器は、指による押圧によってシール部の注出起点部が剥離されて液状物を注出することができる液状物収容容器である。よって、使用者は、片手の指のみであっても液状物を注出することができる。また、開封済であって、かつ、液状物が残っている液状物収容容器を、フランジ部１２の注出起点部２１と対向する側の外縁と、第１側壁凹部１３１の両側に形成される１側壁凸部の頂部と、で支持してテーブルなどの平面上に載置（接地）させることができる。そのため、液状物収容容器を安定的に載置させることができ、開封済であっても残った液状物が漏れることを抑制することができる。

１、１ａ 液状物収容容器
１０ 容器本体
１１、１１ａ 開口部
１２、１２ａ フランジ部
１２１ 直線部分
１２２ 第１部分
１２３ 第２部分
１３ 側壁
１３１、１３１ａ、１３１ｂ 第１側壁凹部
１３２、１３２ａ、１３２ｂ 第２側壁凹部
１３３ 第２側壁凸部
１３４、１３４ａ、１３４ｂ 第１側壁凸部
１４ 底壁
１４１ 底面部
１５ 胴部
１６ 曲面部
１６１ 第１曲面部
１６２ 第２曲面部
１６３ 第３曲面部
１６４ 第４曲面部
１６５ 第１曲面部凹部
１６６ 第２曲面部凹部
２０、２０ａ シール部
２１、２１ａ 注出起点部
２２、２２ａ ガイドシール部
２３、２３ａ 注出起点部シール部以外のシール部
２４、２４ａ 切欠き
３０、３０ａ 蓋材
５０ 液状物
Ｌ１、Ｌ２ 左右分割線
Ｌ３ 仮想の直線
Ｌ４ 平面
Ｇ１、Ｇ３ 開口部の重心
Ｇ２、Ｇ４ 左右分割線の重心

Claims (5)

1. 開口部が形成された容器本体と、該開口部を覆う蓋材とを備える液状物収容容器であって、
   前記容器本体は、底壁と、該底壁から立設された側壁と、該側壁の上部に連設されたフランジ部とを有し、
   前記蓋材と前記フランジ部との間には周状のシール部が形成されており、
   前記シール部の一部には、前記シール部を剥離して液状物を注出可能な注出起点部が形成されており、
   前記側壁における前記注出起点部と対向する位置には、前記開口部の内側に向かう凹部が形成されている液状物収容容器。
2. 前記凹部が、前記側壁の上縁から下縁に亘って形成されている請求項１に記載の液状物収容容器。
3. 前記フランジ部における前記注出起点部と対向する位置の外縁形状が、直線部分を含む請求項１又は２に記載の液状物収容容器。
4. 前記フランジ部における前記注出起点部と対向する位置のフランジ部の外縁が、前記開口部の重心と前記注出起点部の重心とを結ぶ左右分割線を境界として第１部分と第２部分とに区画され、
   前記第１部分と前記第２部分には、各々１点以上の凸部が設けられ、
   各々の前記凸部の頂点が直線上に位置する請求項１又は２に記載の液状物収容容器。
5. 開口部が形成された容器本体と、該開口部を覆う蓋材とを備える液状物収容容器の使用方法であって、前記容器本体は、底壁と、該底壁から立設された側壁と、該側壁の上部に連設されたフランジ部とを有し、前記蓋材と前記フランジ部との間には周状のシール部が形成されており、前記シール部の一部には、前記シール部を剥離して液状物を注出可能な注出起点部が形成されており、
   前記注出起点部から前記液状物の一部を注出した状態で、
   前記液状物収容容器を、前記側壁を変形させることにより開口部の重心と注出起点部の重心とを結ぶ左右分割線を境界として両側に形成される２ヶ所の側壁凸部と、前記フランジ部における前記注出起点部と対向する位置の外縁と、で支持して載置する液状物収容容器の仮置き方法。

Images