JP2017084658A - 接触片ユニット及びリレー - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の課題は、電磁反発力による接点へのアシスト力を向上させると共に、端子の温度上昇を抑えることができる接触片ユニット及びリレーを提供することにある。
【解決手段】接触片ユニットは、端子と、接触片と、接点とを有する。接触片は、端子に接続され、端子と対向して配置される。接点は、接触片に取り付けられる。端子は、接続部と、本体部と、幅狭部とを有する。接続部は、接触片に接続される。本体部は、接続部から接触片の長手方向に沿って延びる。幅狭部は、本体部の幅よりも小さく、且つ、接触片の幅よりも小さい幅を有する。
【選択図】図８

Description

本発明は、接触片ユニット及びリレーに関する。

リレーに用いられる接触片ユニットには、端子と、端子に接続される接触片とを有するものがある。例えば特許文献１のリレーでは、接触片が、端子の長手方向に沿って延びており、端子と対向して配置されている。接触片の基端部は、端子の基端部に接続されている。接触片の先端部は、端子との間に間隔をおいて配置される。接触片には可動接点が取り付けられている。

接触片の先端部にはリンク部材が取り付けられている。リンク部材は、コイルユニットによって駆動され、接触片を押圧する。これにより、接触片が弾性変形して、可動接点が固定接点に向かって移動する。そして、可動接点が固定接点と接触することで、可動接点に接続されている端子と、固定接点に接続されている端子とが通電する。

米国特許第７，６５９，８００号

上記のような接触片ユニットでは、接触片と端子とが対向している。そのため、図１１に示すように、接触片１０１と端子１０２とに互いに逆方向に電流ｉが流れることで、接触片１０１には端子１０２から離れる方向への電磁反発力Ｆが作用する。この電磁反発力Ｆは、可動接点１０３を固定接点１０４に向けて押し付ける方向に作用する。従って、上記のような接触片ユニットでは、過電流発生時に、電磁反発力Ｆを接触片１０１に発生させ、接点１０３，１０４の接触力を補助するアシスト力として作用させることで、接点１０３，１０４の接触安定性を向上させることができる。

電磁反発力は、電流密度が大きいほど大きくなる。従って、アシスト力を強くするためには、端子を流れる電流密度を大きくすることが好ましい。しかし、電流密度が大きくなると、端子の温度上昇が大きくなるという問題がある。
本発明の課題は、電磁反発力による接点へのアシスト力を向上させると共に、端子の温度上昇を抑えることができる接触片ユニット及びリレーを提供することにある。

本発明の一態様に係る接触片ユニットは、端子と、接触片と、接点とを有する。接触片は、端子に接続され、端子と対向して配置される。接点は、接触片に取り付けられる。端子は、接続部と、本体部と、幅狭部とを有する。接続部は、接触片に接続される。本体部は、接続部から接触片の長手方向に沿って延びる。幅狭部は、本体部の幅よりも小さく、且つ、接触片の幅よりも小さい幅を有する。

本態様に係る接触片ユニットでは、幅狭部の幅が、本体部の幅、及び、接触片の幅よりも小さい。そのため、幅狭部において電流密度を増大させることができる。これにより、電磁反発力による接点へのアシスト力を向上させることができる。また、端子の幅は、幅狭部において部分的に小さくなっている。そのため、端子の全体において幅が小さくなる場合と比べて、端子における温度上昇を抑えることができる。

幅狭部の表面に垂直な方向から見て、幅狭部は接点と重なってもよい。この場合、幅狭部に生じる電磁反発力を、アシスト力として接点に効果的に作用させることができる。
接触片は、接点が取り付けられる接点取付部を有してもよい。幅狭部の表面に垂直な方向から見て、幅狭部は、接触片において接点取付部より接続部側に位置する部分と重なってもよい。この場合、接触片において接点取付部より接続部側の部分に大きな電磁反発力を発生させることで、アシスト力を向上させることができる。

端子は、幅方向に凹んだ凹部を含んでもよい。凹部は、接触片において接点よりも先端側の部分と重なってもよい。この場合、接触片を動作させるためのリンク部材を凹部を通して配置することができる。
幅狭部は、端子の長手方向において、本体部と凹部との間に位置してもよい。
端子の長手方向において、幅狭部の長さは、凹部の長さよりも短くてもよい。この場合、幅狭部が過度に長い場合と比べて、端子の温度上昇を抑えることができる。

端子は、凹部の反対側において幅方向に突出する突出部をさらに有してもよい。この場合、突出部が設けられることで、凹部が設けられている部分における端子の幅を確保することができる。それにより、端子の温度上昇を抑えることができる。
接点は、第１接点と第２接点とを有してもよい。第２接点は、第１接点よりも接触片からの高さが低くてもよい。接触片は、第１板部と第２板部とを有してもよい。第１板部には、第１接点が取り付けられてもよい。第２板部は、接触片の長手方向に延びるスリットによって第１板部から分割されてもよい。第２板部には、第２接点が取り付けられてもよい。幅狭部は、幅狭部の表面に垂直な方向から見て、第１板部と重なってもよい。

この場合、第２接点は第１接点よりも低いので、接点の接触時には、第２接点よりも先に第１接点が相手側の接点と接触する。また、接点の乖離時には、第２接点よりも後で第１接点が相手側の接点から離れる。従って、接点の接触時、或いは、乖離時の負荷は、主として第１接点が受けることになる。そこで、幅狭部が第１板部と重なることで、幅狭部に生じる電磁反発力を、アシスト力として第１接点に効果的に作用させることができる。これにより、接点の接触安定性を向上させることができる。

幅狭部は、幅狭部の表面に垂直な方向から見て、第２板部と重ならなくてもよい。この場合、幅狭部の幅を小さくすることができるので、アシスト力を向上させることができる。
幅狭部の幅は、第１板部の幅と同じ、又は、第１板部の幅より大きくてもよい。この場合、幅狭部に生じる電磁反発力を、アシスト力として第１接点に効果的に作用させることができる。これにより、接点の接触安定性を向上させることができる。

端子の長手方向において、幅狭部の長さは、第１接点の寸法よりも小さくてもよい。この場合、幅狭部が過度に長い場合と比べて、端子の温度上昇を抑えることができる。
本発明の第２の態様に係るリレーは、上述の接触片ユニットを有する。本態様に係るリレーでは、上述の接触片ユニットと同様に、電磁反発力による接点のアシスト力を向上させることができる。また、端子の温度上昇を抑えることができる。

本発明によれば、電磁反発力による接点のアシスト力を向上させると共に、端子の温度上昇を抑えることができる接触片ユニット及びリレーを提供することができる。

実施形態に係るリレーの斜視図である。 リセット状態のリレーの平面図である。 セット状態のリレーの平面図である。 実施形態に係る接触片ユニットの平面図である。 接触片ユニットの斜視図である。 接触片ユニットの斜視図である。 接触片ユニットの分解斜視図である。 接触片ユニットの側面図である。 接触片ユニットの側面図である。 第１端子の側面図である。 接触片に作用する電磁反発力の説明図である。

以下、図面を参照して実施形態にかかるリレーについて説明する。図１は、実施形態に係るリレー１の斜視図である。図２は、リセット状態のリレー１の平面図である。図３は、セット状態のリレー１の平面図である。リレー１は、ベース２と、駆動ユニット３と、可動ユニット４と、支持部材５と、リンク部材６と、接触片ユニット７と、固定接点端子ユニット８とを備える。なお、図２及び図３では、支持部材５が省略されている。

ベース２は、駆動ユニット３と、可動ユニット４と、リンク部材６と、接触片ユニット７と、固定接点端子ユニット８と、を収容している。ベース２には、図示しないカバー部材が取り付けられる。
駆動ユニット３は、可動ユニット４を駆動する。駆動ユニット３は、可動ユニット４を回転させる電磁力を生成する。図２に示すように、駆動ユニット３は、コイル１１と、スプール１２と、第１ヨーク１３と、第２ヨーク１４とを有する。コイル１１は、スプール１２に巻回されている。コイル１１には、コイル１１に通電するためのコイル端子１５が取り付けられている。スプール１２には図示しない鉄芯が挿入されている。第１ヨーク１３は鉄芯の一端に連結されており、第２ヨーク１４は鉄芯の他端に連結されている。

可動ユニット４は、ベース２に対して回転可能に支持されている。可動ユニット４は、第１ヨーク１３と第２ヨーク１４との間に配置されている。可動ユニット４は、第１接極子１６と、第２接極子１７と、永久磁石１８と、可動体１９とを有する。第１接極子１６と第２接極子１７と永久磁石１８とは、可動体１９に取り付けられている。可動体１９は、回転軸１９１を中心に回転可能にベース２に支持されている。可動体１９は、アーム部１９２を有している。アーム部１９２は、リンク部材６に向かって延びている。

第１接極子１６は、第１端部１６１と第２端部１６２とを有する。第２接極子１７は、第３端部１７１と第４端部１７２とを有する。第１端部１６１と第３端部１７１とは、可動体１９から同方向に突出している。第２端部１６２と第４端部１７２とは、第１端部１６１と第３端部１７１とは反対の方向に、可動体１９から突出している。
リンク部材６は、可動体１９と接触片ユニット７とを連結している。リンク部材６は、平面視において、後述する接触片ユニット７の第１端子２１と交差するように配置されている。リンク部材６の一端は、可動体１９に連結される。リンク部材６の他端は、接触片ユニット７に連結される。詳細には、リンク部材６は連結孔６０１を有しており、可動体１９のアーム部１９２の先端が連結孔６０１内に配置されている。これにより、リンク部材６が可動体１９によって駆動されるときに、アーム部１９２がリンク部材６に係止する。また、リンク部材６は、押圧部６０２を有する。押圧部６０２は、後述する接触片ユニット７の接触片２２の先端部を囲むように配置されている。これにより、リンク部材６が可動体１９によって駆動されるときに、押圧部６０２が接触片２２の先端部に係止する。

接触片ユニット７は、第１端子２１と、接触片２２と、可動接点２３，２４とを有する。接触片２２は、第１端子２１に接続されている。接触片２２は、第１端子２１と対向して配置されている。可動接点２３，２４は接触片２２に取り付けられている。接触片ユニット７については後に詳細に説明する。
固定接点端子ユニット８は、第２端子２５と固定接点２６，２７とを有する。固定接点２６，２７は、第２端子２５に取り付けられている。固定接点２６，２７は、可動接点２３，２４と対向して配置される。

次に、リレー１の動作について説明する。図２に示すリセット状態では、第１接極子１６の第１端部１６１が第１ヨーク１３と接触し、第２端部１６２が第２ヨーク１４から離れている。第２接極子１７の第４端部１７２が第２ヨーク１４と接触し、第３端部１７１が第１ヨーク１３から離れている。また、可動接点２３，２４は、固定接点２６，２７から離れている。

コイル１１に所定方向に通電すると、可動ユニット４を所定の順方向（図２における時計回り）に回転させる電磁力が発生する。これにより、可動ユニット４が順方向に回転する。可動ユニット４が順方向に回転すると、リンク部材６が図２における左方向に移動する。これにより、接触片２２の先端が図２における左方向に移動し、それと共に、可動接点２３，２４が、固定接点２６，２７に近づく方向に移動する。その結果、可動接点２３，２４が、固定接点２６，２７に接触する。これにより、リレー１は、図２に示すリセット状態から図３に示すセット状態に切り換えられる。

図３に示すように、セット状態では、第１接極子１６の第１端部１６１が第１ヨーク１３から離れ、第２端部１６２が第２ヨーク１４に接触する。また、第２接極子１７の第４端部１７２が第２ヨーク１４から離れ、第３端部１７１が第１ヨーク１３に接触する。なお、この状態でコイル１１への通電が停止されても、永久磁石１８の磁力により、セット状態が維持される。

次に、コイル１１に上記の所定方向と逆の方向に通電すると、可動ユニット４を上記の順方向と逆方向（図３における反時計回り）に回転させる電磁力が発生する。これにより、可動ユニット４が逆方向に回転する。可動ユニット４が逆方向に回転すると、リンク部材６が図３における右方向に移動する。これにより、接触片ユニット７の先端が図３における右方向に移動し、それと共に、可動接点２３，２４が固定接点２６，２７から離れる方向に移動する。その結果、可動接点２３，２４が固定接点２６，２７から離れる。これにより、リレー１は、図３に示すセット状態から図２に示すリセット状態に戻る。なお、この状態でコイル１１への通電が停止されても、永久磁石１８の磁力により、リセット状態が維持される。

次に、本実施形態に係る接触片ユニット７について説明する。図４は、接触片ユニット７の平面図である。図５及び図６は、接触片ユニット７の斜視図である。図７は、接触片ユニット７の分解斜視図である。図８は、接触片ユニット７を第１端子２１側から見た側面図である。図９は、接触片ユニット７を接触片２２側から見た側面図である。
図４から図７に示すように、第１端子２１は、細長い板状の形状を有する。第１端子２１は、先端部３１と基端部３２とを有する。図２に示すように、第１端子２１の先端部３１は、ベース２の外方に突出するように配置される。第１端子２１の基端部３２は、ベース２内に配置される。

なお、本実施形態において、基端部３２から先端部３１に向かう方向と平行な方向を長手方向と呼ぶ。長手方向は図４における上下方向である。長手方向、及び、第１端子２１の板厚方向に垂直な方向を幅方向と呼ぶ。第１端子２１の板厚方向は、図４における左右方向である。幅方向は、図４における紙面に垂直な方向であり、図８及び図９における左右方向である。

可動接点２３，２４は、第１可動接点２３と第２可動接点２４とを有する。第２可動接点２４は、第１可動接点２３よりも接触片２２からの高さが低い。従って、接点の接触時には、第２可動接点２４が第２固定接点２７と接触するよりも先に、第１可動接点２３が第１固定接点２６と接触する。また、接点の乖離時には、第２可動接点２４が第２固定接点２７から離れた後で、第１可動接点２３が第１固定接点２６から離れる。従って、接点の接触時、或いは、乖離時の電気的な負荷は、主として第１可動接点２３が受けることになる。

第１可動接点２３と第２可動接点２４とは、接触片２２の長手方向に互いに離れて配置されている。詳細には、第１可動接点２３は、第２可動接点２４よりも接触片２２の先端側に位置している。なお、可動接点の数は、２つに限らず、２つより多くてもよい。或いは、可動接点の数は１つであってもよい。
接触片２２は、第１端子２１の基端部３２に接続される。接触片２２は、第１端子２１の長手方向に細長い板状の形状を有する。接触片２２は、基端部３３と先端部３４とを有する。接触片２２の基端部３３は、第１端子２１に接合される。接触片２２の先端部３４は、基端部３３の反対に位置しており、自由端となっている。すなわち、接触片２２は、基端部３３において片持ち状に第１端子２１に支持されている。

図５に示すように、接触片２２は、第１板部３５と第２板部３６とを有する。接触片２２には、第１板部３５と第２板部３６との間においてスリット３７が設けられている。第１板部３５と第２板部３６とは、スリット３７によって互いに分割されている。スリット３７は、接触片２２の先端部３４から基端部３３に向かって長手方向に延びている。スリット３７は、基端部３３には達しておらず、第１板部３５と第２板部３６とは、スリット３７の基端側において、互いにつながっている。第１板部３５には第１可動接点２３が取り付けられる。第２板部３６には第２可動接点２４が取り付けられる。第１板部３５にはスリット３８が設けられている。スリット３８は、第１端子２１との接続部と、第１可動接点２３との間に設けられている。第１板部３５の幅は、第２板部３６の幅よりも大きい。第１板部３５の先端は、第２板部３６の先端よりも第１端子２１の先端側に位置している。

接触片２２は、膨出部３９を有する。膨出部３９は、第１端子２１から離れる方向に向かって凸に湾曲した形状を有する。膨出部３９は、可動接点２３，２４から固定接点２６，２７に向かう方向に突出している。膨出部３９は、接触片２２の幅方向に亘って設けられている。膨出部３９は、接触片２２の長手方向において接触片２２の基端部３３と可動接点２３，２４との間に位置している。

図７に示すように、接触片ユニット７は、複数の板バネ４１−４３を有する。複数の板バネ４１−４３は、互いに積層して配置される。詳細には、接触片ユニット７は、第１板バネ４１と、第２板バネ４２と、第３板バネ４３とを有する。第１板バネ４１は、複数の板バネ４１−４３のなかで最も第１端子２１から離れて配置される。第２板バネ４２は、複数の板バネ４１−４３のなかで最も第１端子２１に近接して配置される。第３板バネ４３は、第１板バネ４１と第２板バネ４２との間に配置される。

なお、板バネの数は３つに限らず、３つより少なくてもよい。或いは、板バネの数は３つより多くてもよい。
第１板バネ４１は接続孔４１１を有する。第２板バネ４２は接続孔４２１を有する。第３板バネ４３は接続孔４３１を有する。第１端子２１は、接続突起２１１を有する。第１〜第３板バネ４１−４３の接続孔４１１，４２１，４３１に、接続突起２１１が挿入されることにより、第１〜第３板バネ４１−４３が一体的に第１端子２１に接続される。

第１板バネ４１は、第１板部３５１と第２板部３６１とを有する。第２板バネ４２は、第１板部３５２と第２板部３６２とを有する。第３板バネ４３は、第１板部３５３と第２板部３６３とを有する。複数の第１板部３５１−３５３は互いに積層されており、上述した接触片２２の第１板部３５を構成する。複数の第２板部３６１−３６３は互いに積層されており、上述した接触片２２の第２板部３６を構成する。

第１板バネ４１と第２板バネ４２と第３板バネ４３とは、それぞれ第１接点取付部４４１−４４３を有する。第１接点取付部４４１−４４３は、第１〜第３板バネ４１−４３のそれぞれに設けられた取付孔であり、互いに重なるように配置される。第１接点取付部４４１−４４３には第１可動接点２３が取り付けられる。
第１板バネ４１と第２板バネ４２と第３板バネ４３とは、それぞれ第２接点取付部４５１−４５３を有する。第２接点取付部４５１−４５３は、第１〜第３板バネ４１−４３のそれぞれに設けられた取付孔であり、互いに重なるように配置される。第２接点取付部４５１−４５３には第２可動接点２４が取り付けられる。

第１板バネ４１は、第１スリット４６１を有する。第１スリット４６１は、第１接点取付部４４１の周囲に配置される。第１スリット４６は、第１接点取付部４４１の一部に沿って湾曲した形状を有する。第２板バネ４２は、第２スリット４６２を有する。第２スリット４６２は、第１接点取付部４４２の周囲に配置される。第２スリット４６２は、第１接点取付部４４２の一部に沿って湾曲した形状を有する。第３板バネ４３は、第３スリット４６３を有する。第３スリット４６３は第１スリット４６１と同様の形状を有する。

第１板バネ４１と第２板バネ４２と第３板バネ４３とは、それぞれスリット３７１−３７３を有する。スリット３７１−３７３は、互いに重なるように配置され、上述したスリット３７を構成する。第１板バネ４１と第２板バネ４２と第３板バネ４３とは、それぞれスリット３８１−３８３を有する。スリット３８１−３８３は、互いに重なるように配置され、上述したスリット３８を構成する。

第１板バネ４１と第２板バネ４２と第３板バネ４３とは、それぞれ膨出部３９１−３９３を有する。膨出部３９１−３９３は、互いに重なるように配置され、上述した膨出部３９を構成する。
第１板バネ４１は、第１接触部４１２と第２接触部４１３とを有する。第１接触部４１２は第１板部３５１の先端部に設けられる。第２接触部４１３は第２板部３６１の先端部に設けられる。リンク部材６は、第１接触部４１２と第２接触部４１３とを押圧することにより、可動接点２３，２４を固定接点２６，２７から離れる方向に移動させ、可動接点２３，２４を固定接点２６，２７から引き離す。これにより、リレー１がセット状態からリセット状態に切り換えられる。

第２板バネ４２は、第１接触部４２２と第２接触部４２３とを有する。第１接触部４２２は第１板部３５２の先端部に設けられる。第２接触部４２３は第２板部３６２の先端部に設けられる。リンク部材６は、第１接触部４２２と第２接触部４２３とを押圧することにより、可動接点２３，２４を固定接点２６，２７に向けて移動させ、可動接点２３，２４を固定接点２６，２７に接触させる。これにより、リレー１がリセット状態からセット状態に切り換えられる。

なお、第２板バネ４２の先端部は、第１端子２１側に向けて屈曲されている。これにより、リレー１がセット状態であるときに、接点の接触圧を安定して得ることができる。
第３板バネ４３には、リブ部４３２が設けられている。リブ部４３２は、第３板バネ４３の第２板部３６３の縁部に設けられており、接触片２２の長手方向に延びている。リブ部４３２は、第１端子２１に向かって屈曲した形状を有する。

次に第１端子２１に付いて詳細に説明する。図１０は、第１端子２１の側面図である。図１０に示すように、第１端子２１は、接続部５１と、本体部５２と、幅狭部５３と、凹部５４と、終端部５５とを有する。接続部５１は、第１端子２１の基端部３２を含む。図９に示すように、接続部５１には、上述した接続突起２１１が設けられており、接触片２２の基端部３３が接続される。

本体部５２は、接続部５１から接触片２２の長手方向に沿って延びている。本体部５２の幅Ｗ５２は、接続部５１の幅Ｗ５１と同じである。図４から図６に示すように、本体部５２は、接触片２２の膨出部３９と対向している。本体部５２は、第２接点取付部４５１−４５３と対向している。本体部５２は、屈曲部５２１において屈曲した形状を有する。本体部５２において屈曲部５２１よりも基端側は、基端部３２に向かって接触片２２に近づくように傾斜している。

図１０に示すように、幅狭部５３は、本体部５２の先端側に位置している。幅狭部５３は、第１端子２１の長手方向において、本体部５２と凹部５４との間に位置している。第１端子２１の幅方向における幅狭部５３の一方の縁部５３１は、本体部５２の縁部５２２から幅方向に凹んでいる。そのため、第１端子２１の縁部５３１と本体部５２の縁部５２２との間には段部５７が設けられている。第１端子２１の幅方向における幅狭部５３の他方の縁部５３２は、本体部５２の縁部５２３と連続しており、長手方向に沿って一直線上に並んでいる。

幅狭部５３は、本体部５２の幅Ｗ５２よりも小さい幅Ｗ５３を有する。幅狭部５３の幅Ｗ５３は、終端部５５の幅Ｗ５５よりも小さい。幅狭部５３の幅Ｗ５３は、第１端子２１において凹部５４が設けられている部分の幅Ｗ５４よりも大きい。幅狭部５３の幅Ｗ５３は、接触片２２の幅よりも小さい。幅狭部５３の幅Ｗ５３は、第２板部３６の幅よりも大きい。幅狭部５３の幅Ｗ５３は、第１板部３５の幅と略同じである。或いは、幅狭部５３の幅Ｗ５３は、第１板部３５の幅より大きくてもよい。

図９に示すように、幅狭部５３の表面に垂直な方向から見て、幅狭部５３は第１可動接点２３と重なる。図８に示すように、幅狭部５３の表面に垂直な方向から見て、幅狭部５３は、接触片２２において第１接点取付部４４２より接続部５１側に位置する部分と重なる。幅狭部５３は、幅狭部５３の表面に垂直な方向から見て、第１板部３５と重なる。幅狭部５３は、幅狭部５３の表面に垂直な方向から見て、第２板部３６と重ならない。幅狭部５３は、幅狭部５３の表面に垂直な方向から見て、第２スリット４６２と重なる。

図１０に示すように、第１端子２１の長手方向において、幅狭部５３の長さＬ５３は、本体部５２の長さＬ５２よりも小さい。第１端子２１の長手方向において、幅狭部５３の長さＬ５３は、凹部５４の長さＬ５４よりも小さい。第１端子２１の長手方向において、幅狭部５３の長さＬ５３は、終端部５５の長さＬ５５よりも小さい。第１端子２１の長手方向において、幅狭部５３の長さＬ５３は、第１可動接点２３の寸法すなわち直径よりも小さい。第１端子２１の長手方向において、幅狭部５３の長さＬ５３は、第１接点取付部４４２の直径よりも大きい。

凹部５４は、幅狭部５３の縁部５３１から幅方向に凹んでいる。凹部５４は、接触片２２において第１可動接点２３よりも先端側の部分と重なる。第１端子２１は、第１端子２１の幅方向において凹部５４の反対側に位置する突出部５６を有する。突出部５６は、幅狭部５３の縁部５３２から幅方向に突出している。
終端部５５は、凹部５４の先端側に位置する。終端部５５は、第１端子２１の先端部３１を含む。終端部５５は、第１端子２１においてベース２の外方に突出する部分である。

以上説明した本実施形態に係る接触片ユニット７では、幅狭部５３の幅Ｗ５３が、本体部５２の幅Ｗ５２、及び、接触片２２の幅よりも小さい。そのため、幅狭部５３において電流密度を増大させることができる。これにより、電磁反発力による可動接点２３，２４へのアシスト力を向上させることができる。また、第１端子２１の幅は、幅狭部５３において部分的に小さくなっている。そのため、第１端子２１の全体において幅が小さくなる場合と比べて、第１端子２１における温度上昇を抑えることができる。

幅狭部５３の表面に垂直な方向から見て、幅狭部５３は第１可動接点２３と重なる。このため、幅狭部５３に生じる電磁反発力を、アシスト力として第１可動接点２３に効果的に作用させることができる。
幅狭部５３の表面に垂直な方向から見て、幅狭部５３は、接触片２２において第１接点取付部４４１−４４３より接続部５１側に位置する部分と重なる。このため、接触片２２において第１接点取付部４４２より接続部５１側の部分に大きな電磁反発力を発生させることで、アシスト力を向上させることができる。

第１端子２１には、凹部５４が設けられており、凹部５４は、接触片２２において第１可動接点２３よりも先端側の部分と重なる。このため、リンク部材６を凹部５４を通して配置して、接触片２２の先端部３４にリンク部材６を接続することができる。
第１端子２１の長手方向において、幅狭部５３の長さＬ５３は、凹部５４の長さＬ５４よりも短い。このため、幅狭部５３が過度に長い場合と比べて、第１端子２１の温度上昇を抑えることができる。

第１端子２１では、凹部５４の反対側に突出部５６が設けられる。このため、凹部５４が設けられている部分における第１端子２１の幅を大きく確保することができる。それにより、第１端子２１の温度上昇を抑えることができる。
幅狭部５３は、幅狭部５３の表面に垂直な方向から見て、第１板部３５と重なる。このため、幅狭部５３に生じる電磁反発力を、アシスト力として第１可動接点２３に効果的に作用させることができる。これにより、接点の接触安定性を向上させることができる。

幅狭部５３は、幅狭部５３の表面に垂直な方向から見て、第２板部３６と重ならない。従って、幅狭部５３が第２板部３６と重なる場合と比べて、幅狭部５３の幅Ｗ５３を小さくすることができる。それにより、アシスト力を向上させることができる。
幅狭部５３の幅Ｗ５３は、第１板部３５の幅と同じ、又は、第１板部３５の幅より大きい。このため、幅狭部５３に生じる電磁反発力を、アシスト力として第１可動接点２３に効果的に作用させることができる。これにより、接点の接触安定性を向上させることができる。

端子の長手方向において、幅狭部５３の長さＬ５３は、第１可動接点２３の直径よりも小さい。この場合、幅狭部５３が過度に長い場合と比べて、第１端子２１の温度上昇を抑えることができる。
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

第１端子２１の形状は上記の実施形態の形状に限らず、変更されてもよい。例えば、リンク部材６の構造に応じて、凹部５４が省略されてもよい。幅狭部５３の幅Ｗ５３、或いは、長さＬ５３が上記の実施形態のものから変更されてもよい。幅狭部５３の位置が上記の実施形態のものから変更されてもよい。
接触片２２の形状は上記の実施形態の形状に限らず、変更されてもよい。例えば、上記の実施形態では、接触片２２は第１板部３５と第２板部３６とに分割されているが、一体であってもよい。上記の実施形態では、第１可動接点２３と第２可動接点２４との位置が長手方向にずれているが、第１可動接点２３と第２可動接点２４とが並んで配置されてもよい。

接触片ユニット７以外のリレー１の他の構成についても、上記の実施形態のものに限らず、変更されてもよい。

本発明によれば、電磁反発力による接点のアシスト力を向上させると共に、端子の温度上昇を抑えることができる接触片ユニット及びリレーを提供することができる。

２１ 第１端子
２２ 接触片
２３，２４ 可動接点
５１ 接続部
５２ 本体部
５３ 幅狭部
７ 接触片ユニット
４４２ 第１接点取付部
５４ 凹部
５６ 突出部
２３ 第１可動接点
２４ 第２可動接点
３５ 第１板部
３６ 第２板部

Claims (12)

1. 端子と、
   前記端子に接続され、前記端子と対向して配置される接触片と、
   前記接触片に取り付けられる接点と、
   を備え、
   前記端子は、
   前記接触片に接続される接続部と、
   前記接続部から前記接触片の長手方向に沿って延びる本体部と、
   前記本体部の幅よりも小さく、且つ、前記接触片の幅よりも小さい幅を有する幅狭部と、
   を有する、
   接触片ユニット。
2. 前記幅狭部の表面に垂直な方向から見て、前記幅狭部は前記接点と重なる、
   請求項１に記載の接触片ユニット。
3. 前記接触片は、前記接点が取り付けられる接点取付部を有し、
   前記幅狭部の表面に垂直な方向から見て、前記幅狭部は、前記接触片において前記接点取付部より前記接続部側に位置する部分と重なる、
   請求項１又は２に記載の接触片ユニット。
4. 前記端子は、幅方向に凹んだ凹部を含み、
   前記凹部は、前記接触片において前記接点よりも先端側の部分と重なる、
   請求項１から３のいずれかに記載の接触片ユニット。
5. 前記幅狭部は、前記端子の長手方向において、前記本体部と前記凹部との間に位置する、
   請求項４に記載の接触片ユニット。
6. 前記端子の長手方向において、前記幅狭部の長さは、前記凹部の長さよりも短い、
   請求項４又は５に記載の接触片ユニット。
7. 前記端子は、前記凹部の反対側において幅方向に突出する突出部をさらに有する、
   請求項４から６のいずれかに記載の接触片ユニット。
8. 前記接点は、
   第１接点と、
   前記第１接点よりも前記接触片からの高さが低い第２接点と、
   を有し、
   前記接触片は、
   前記第１接点が取り付けられる第１板部と、
   前記接触片の長手方向に延びるスリットによって前記第１板部から分割されており、前記第２接点が取り付けられる第２板部と、
   を有し、
   前記幅狭部は、前記幅狭部の表面に垂直な方向から見て、前記第１板部と重なる、
   請求項１から７のいずれかに記載の接触片ユニット。
9. 前記幅狭部は、前記幅狭部の表面に垂直な方向から見て、前記第２板部と重ならない、
   請求項８に記載の接触片ユニット。
10. 前記幅狭部の幅は、前記第１板部の幅と同じ、又は、前記第１板部の幅より大きい、
    請求項８又は９に記載の接触片ユニット。
11. 前記端子の長手方向において、前記幅狭部の長さは、前記第１接点の寸法よりも小さい、
    請求項８から１０のいずれかに記載の接触片ユニット。
12. 請求項１から１１のいずれかに記載の接触片ユニットを備えるリレー。

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