JP7003788B2

JP7003788B2 - リレー

Info

Publication number: JP7003788B2
Application number: JP2018060045A
Authority: JP
Inventors: 彩加三宅; 達郎北川; 珠子小山; 拓也近藤
Original assignee: Omron Corp
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 2018-03-27
Filing date: 2018-03-27
Publication date: 2022-01-21
Anticipated expiration: 2038-03-27
Also published as: EP3770940A1; CN111801761A; WO2019187781A9; JP2019175603A; US20210012993A1; CN111801761B; US11380504B2; WO2019187781A1; EP3770940A4

Description

本発明は、リレーに関する。

リレーでは、駆動部によってカードを動作させ、カードによって可動接触片を押圧することで、接点を開閉するものがある。例えば、特許文献１のリレーでは、接極子と可動接触片との間にカードが配置されている。コイルから生じる電磁力によって接極子が動作すると、接極子の動作がカードを介して可動接触片に伝達される。

特開２０１２－１６０３２５号公報

カードが樹脂製である場合、可動接触片との接触によるカードの磨耗によって、樹脂屑が発生する。樹脂屑が、可動接触片を回り込んで接点に到達すると、接点における接触不要が発生する虞がある。

本発明の目的は、樹脂製のカードを備えるリレーにおいて、樹脂屑による接触不良の発生を抑えることにある。

一態様に係るリレーは、固定端子と、固定接点と、可動接触片と、可動接点と、カードと、駆動部とを備える。固定接点は、固定端子に接続されている。可動接触片は、固定端子に対向して配置されている。可動接点は、可動接触片に接続され、固定接点に対向して配置されている。カードは、樹脂製であり、可動接触片を押圧して、可動接触片を動作させる。駆動部は、カードを動作させる駆動力を発生させる。

カードは、第１押圧部と第２押圧部とを含む。第１押圧部と第２押圧部とは、可動接触片に接触して可動接触片を押圧する。第２押圧部は、可動接触片の幅方向に第１押圧部から離間して配置される。第１押圧部と第２押圧部とは、幅方向において可動接触片の側縁よりも内側に配置される。

本態様に係るリレーでは、第１押圧部と第２押圧部とは、幅方向において可動接触片の側縁よりも内側に配置される。第１押圧部と第２押圧部とが可動接触片と接触することによって発生する樹脂屑は、可動接触片の側方を通ることで、接点側に到達し易い。従って、上記のように第１押圧部と第２押圧部とが配置されることで、樹脂屑は、可動接触片の側方を通って接点側に到達し難くなる。それにより、樹脂屑による接触不良の発生を抑えることができる。

駆動部は、コイルと接極子とを含んでもよい。接極子は、コイルから生じる電磁力により動作してカードを動作させてもよい。カードは、幅方向においてカードの中央に設けられた中央接触部をさらに含んでもよい。中央接触部は、接極子に向かって凸に湾曲した形状を有し、接極子に押圧されてもよい。この場合、カードは、中央接触部において１点で接極子と接触し、第１押圧部と第２押圧部との２点で可動接触片と接触する。これにより、動作の安定性を向上させることができる。

中央接触部は、幅方向において第１押圧部と第２押圧部との間の位置において、接極子と接触してもよい。この場合、動作の安定性をさらに向上させることができる。

第１押圧部の先端は、可動接触片に向かって凸に湾曲した形状を有してもよい。第２押圧部の先端は、可動接触片に向かって凸に湾曲した形状を有してもよい。この場合、第１押圧部の先端と第２押圧部の先端とによって、安定的に可動接触片を押圧することができる。

カードは、カード本体と接触部とを含んでもよい。カード本体は、駆動部と可動接触片との間に配置されてもよい。接触部は、カード本体から可動接触片に向かって延びていてもよい。第１押圧部と第２押圧部とは、接触部の先端に配置されてもよい。カード本体の幅は、第１押圧部の外側端と第２押圧部の外側端との幅よりも大きくてもよい。この場合、カード本体が幅方向に大きいことで、可動接触片と駆動部との間の絶縁距離を拡大することができる。

第１押圧部と第２押圧部とは、可動接触片の表面に接触して可動接触片を押圧してもよい。この場合、第１押圧部と第２押圧部とが可動接触片の表面に接触することで、磨耗が生じ易い。従って、樹脂屑による接触不良の発生を抑える効果がより有効となる。

カードは、第１接続部と第２接続部とを含んでもよい。第１接続部と第２接続部とは、可動接触片に向かって突出し、可動接触片に接続されてもよい。第１接続部と第２接続部とは、幅方向において第１押圧部及び第２押圧部よりも外側に配置されてもよい。この場合、第１接続部と第２接続部とによって、可動接触片に対するカードの幅方向の振れを抑えることができる。それにより、第１押圧部と第２押圧部とによって、安定的に可動接触片を押圧することができる。

カードは、第１凹部と第２凹部とをさらに含んでもよい。第１凹部は、第１押圧部と第１接続部との間に配置されてもよい。第２凹部は、第２押圧部と第２接続部との間に配置されてもよい。この場合、第１押圧部から生じた樹脂屑を第１凹部を通して逃がすことができる。また、第２押圧部から生じた樹脂屑を第２凹部を通して逃がすことができる。そのため、樹脂屑が、可動接触片の側方を通って接点側に到達することを抑えることができる。それにより、樹脂屑による接触不良の発生を抑えることができる。

カードは、第１押圧部と第２押圧部との間に配置された凹部をさらに含んでもよい。この場合、カードにおいて第１押圧部と第２押圧部との間の部分が可動接触片に接触することが抑えられる。それにより、可動接触片において高温となる幅方向における中央部に、カードが接触することが抑えられる。それにより、可動接触片の熱によるカードの損耗を抑えることができる。

本発明によれば、樹脂製のカードを備えるリレーにおいて、樹脂屑による接触不良の発生を抑えることができる。

実施形態に係るリレーの斜視図である。リレーの斜視図である。リレーの正面図である。カードの斜視図である。カードの斜視図である。カードの上面図である。リレーの拡大正面図である。接極子を示すリレーの側面図である。図３におけるIX－IX断面の一部を示す図である。可動接触片を示すリレーの側面図である。可動接触片の拡大図である。可動接触片を示す図である。可動接触片を示す図である。固定端子を示す図である。固定端子を示す図である。

以下、図面を参照して実施形態に係るリレーの一例について説明する。図１及び図２は、実施形態に係るリレー１を示す斜視図である。図３は、リレー１の正面図である。図１から図３に示すように、リレー１は、固定接点部２と、可動接点部３と、駆動部４と、カード５と、ベース６と、ケース７とを含む。なお、図１及び図３においては、ケース７が断面で示されている。図２においては、ケース７が省略されている。

固定接点部２は、固定端子１１と固定接点１２とを含む。固定端子１１と固定接点１２とは、導電性を有する材料で形成されている。固定接点１２は、固定端子１１に取り付けられている。固定端子１１は、ベース６に支持されている。固定端子１１の一端は、ベース６からリレー１の外側へ突出している。固定端子１１の他端は、ケース７内に位置しており、固定接点１２が取り付けられている。

可動接点部３は、可動接触片１３と可動接点１４とを含む。可動接触片１３と可動接点１４とは、導電性を有する材料で形成されている。可動接触片１３は、ベース６に支持されている。可動接触片１３の一端は、ベース６からリレー１の外側へ突出している。可動接触片１３の他端は、ケース７内に位置しており、可動接点１４が取り付けられている。可動接触片１３は、弾性材で形成されている。可動接触片１３は、固定端子１１と駆動部４との間に配置されている。可動接触片１３は、固定端子１１に対向して配置されている。可動接点１４は、固定接点１２に対向して配置されている。

なお、以下の説明では、ケース７内において、ベース６から可動接触片１３が延びる方向を「上」、その反対を「下」と呼ぶものとする。また、幅方向とは、可動接触片１３の板厚方向及び上下方向に直交する方向（図３における紙面に垂直な方向）を意味するものとする。ただし、これらの方向の定義は、説明の便宜上用いられるものであって、リレー１の配置方向等を限定するものではない。

駆動部４は、カード５を動作させるための駆動力を発生させる。駆動部４は、ベース６に支持されている。駆動部４は、コイル２１と、ボビン２２と、鉄心２３と、ヨーク２４と、接極子１８とを含む。コイル２１は、ボビン２２に巻回されている。コイル２１の軸線は、上下方向に延びている。コイル２１はコイル端子１９ａ，１９ｂに接続されている。コイル端子１９ａ，１９ｂは、ボビン２２に支持されている。鉄心２３は、ボビン２２に挿入されている。

図３に示すように、ヨーク２４は、Ｌ字型に屈曲した形状を有している。ヨーク２４は、鉄心２３に接続されている。詳細には、ヨーク２４は、ヨーク底部２５とヨーク側部２６とを有する。ヨーク底部２５は、コイル２１の下方に配置されている。鉄心２３の下端部は、ボビン２２から下方に突出しており、ヨーク底部２５は、鉄心２３の下端部に接続されている。ヨーク側部２６は、コイル２１の側方に配置される。ヨーク側部２６は上下方向に延びている。

接極子１８は、ヨーク２４の上端部に回動可能に支持されている。接極子１８は、コイル２１から生じる電磁力により動作する。詳細には、接極子１８は、ヨーク側部２６の上端部に回動可能に支持されている。接極子１８はＬ字型に屈曲した形状を有している。図３に示すように、接極子１８は、第１部分２７と、第２部分２８と、第３部分２９とを含む。第１部分２７は、鉄心２３の上方に配置されている。第１部分２７は、鉄心２３に対向して配置されている。第２部分２８は、カード５に対向して配置されている。第３部分２９は、第１部分２７と第２部分２８との間に位置する。接極子１８は、第３部分２９において屈曲した形状を有している。

接極子１８とヨーク２４とには、ヒンジばね３１が取り付けられている。ヒンジばね３１は、弾性材で形成されている。ヒンジばね３１は、第１部分２７が鉄心２３に接触する方向に、接極子１８を付勢している。

ベース６は、絶縁性を有する材料で形成される。ベース６は、樹脂製である。ただし、ベース６は、樹脂以外の材料で形成されてもよい。ベース６は、固定接点部２と、可動接点部３と、駆動部４とを支持している。

図１に示すように、ケース７は、ベース６に被せられる。ケース７は絶縁性を有する材料で形成される。ケース７は樹脂製である。ただし、ケース７は、樹脂以外の材料で形成されてもよい。図１に示すように、ケース７は、壁部６１を有する。壁部６１は、接極子１８とカード５との間に配置される。壁部６１は、ケース７と一体的に形成されている。ただし、壁部６１は、ケース７と別体であってもよい。

カード５は、駆動部４と可動接触片１３との間に配置されている。カード５は、接極子１８の動作を可動接触片１３に伝達する。カード５は樹脂製である。図４及び図５は、カード５の斜視図である。図６はカード５の上面図である。図４から図６に示すように、カード５は、カード本体４１と、第１接触部４２と、第２接触部４３とを含む。

カード本体４１は、上下方向に延びる板状の形状を有している。カード本体４１は、第１のカード突起４１１と第２のカード突起４１２とを含む。第１のカード突起４１１と第２のカード突起４１２とは、カード本体４１から駆動部４に向かって突出している。第１のカード突起４１１と第２のカード突起４１２とは、上下方向に延びている。第１のカード突起４１１と第２のカード突起４１２とは、カード本体４１の各側縁に沿って配置されている。

図７は、カード周囲の構造を示すリレーの拡大正面図である。図７に示すように、カード本体４１は、可動接触片１３と接極子１８の第２部分２８との間に配置される。第１接触部４２は、カード本体４１から接極子１８に向かって延びている。第１接触部４２は、接極子１８の第２部分２８に対向して配置されている。第１接触部４２は、接極子１８の第２部分２８に接続されている。第２接触部４３は、可動接触片１３に対向して配置されている。第２接触部４３は、可動接触片１３に接続されている。

図６に示すように、第１接触部４２は、中央接触部４４と、第１延在部４５と、第２延在部４６とを含む。第１延在部４５は、中央接触部４４の一方の側方に配置され、中央接触部４４よりも駆動部４側に延びている。第２延在部４６は、中央接触部４４の他方の側方に配置され、中央接触部４４よりも駆動部４側に延びている。中央接触部４４は、接極子１８に向かって凸に湾曲した形状を有している。

図８は、リレー１の側面図である。なお、図８では、ケース７と、固定接点部２と、可動接点部３と、カード５とが省略されている。接極子１８の第２部分２８は、第１凹部４７と第２凹部４８と押圧部４９とを含む。押圧部４９は、第１凹部４７と第２凹部４８との間に配置されている。図７に示すように、第１凹部４７には、カード５の第１延在部４５が配置される。同様に、第２凹部４８には、カード５の第２延在部４６が配置される。

押圧部４９は、第１延在部４５と第２延在部４６との間に配置される。押圧部４９は、第１接触部４２の中央接触部４４と対向して配置されている。第１部分２７が鉄心２３に近づくように接極子１８が回動すると、押圧部４９は、第１接触部４２の中央接触部４４に接触して押圧する。それにより、接極子１８の動作がカード５に伝達される。

図４から図６に示すように、第２接触部４３は、第１押圧部５３と第２押圧部５４と凹部５７とを含む。第１押圧部５３と第２押圧部５４とは、第２接触部４３の先端から可動接触片１３に向かって突出している。第１押圧部５３と第２押圧部５４とは、可動接触片１３に対向して配置される。第１押圧部５３と第２押圧部５４とは、可動接触片１３に接触することで、可動接触片１３を押圧する。

第１押圧部５３と第２押圧部５４とは、可動接触片１３の幅方向に互いに離間して配置されている。第１押圧部５３と第２押圧部５４とは、幅方向において可動接触片１３の側縁よりも内側に配置されている。図６に示すように、カード本体４１の幅Ｗ６は、第１押圧部５３の外側端と第２押圧部５４の外側端との幅Ｗ７よりも大きい。第１押圧部５３の先端は、可動接触片１３に向かって凸に湾曲した形状を有している。第２押圧部５４の先端は、可動接触片１３に向かって凸に湾曲した形状を有している。

図９は、図３におけるIX－IX断面図である。図９に示すように、第１押圧部５３の先端と第２押圧部５４の先端とは、可動接触片１３に対向して配置されている。第１押圧部５３と第２押圧部５４とは、可動接触片１３に対して固定されていない。第１押圧部５３の先端と第２押圧部５４の先端とが、可動接触片１３の表面に接触することで、可動接触片１３を押圧する。

凹部５７は、第１押圧部５３と第２押圧部５４との間に配置されている。凹部５７は、可動接触片１３の幅方向における中央部に対向している。凹部５７は、可動接触片１３から離れる方向に凹んだ形状を有している。凹部５７は、可動接触片１３から離れて配置されている。

第２接触部４３は、第１接続部５５と、第２接続部５６と、第１凹部５８と、第２凹部５９とを含む。第１接続部５５と第２接続部５６とは、第２接触部４３の先端から可動接触片１３に向かって突出している。第１接続部５５と第２接続部５６とは、可動接触片１３に接続される。第１接続部５５と第２接続部５６とは、幅方向において第１押圧部５３及び第２押圧部５４よりも外側に配置されている。第１接続部５５と第２接続部５６とは筒状の形状を有している。

第１凹部５８は、第１押圧部５３と第１接続部５５との間に配置されている。第２凹部５９は、第２押圧部５４と第２接続部５６との間に配置されている。第１凹部５８は、幅方向において第１押圧部５３の外側に配置されている。第２凹部５９は、幅方向において第２押圧部５４の外側に配置されている。第１凹部５８と第２凹部５９とは、可動接触片１３から離れる方向に凹んだ形状を有している。第１凹部５８と第２凹部５９とは、可動接触片１３から離れて配置されている。

図１０は、可動接触片１３を示すリレーの側面図である。図１０に示すように、可動接触片１３は、第１側縁６２と第２側縁６３とを含む。第１側縁６２は幅方向における可動接触片１３の一方の縁であり、第２側縁６３は幅方向における可動接触片１３の他方の縁である。第１側縁６２と第２側縁６３とは、上下方向に延びている。

第１側縁６２は、第１受け部６４を含む。第１受け部６４には第１接続部５５が接続される。第２側縁６３は、第２受け部６５を含む。第２受け部６５には第２接続部５６が接続される。図１１Ａは、第１受け部６４の拡大図である。図１１Ａに示すように、第１受け部６４は、第１側縁６２から凹んだ形状を有している。第１受け部６４の縁には、バーリング加工が施されている。第１受け部６４は、湾曲部６４１と第１直線部６４２と第２直線部６４３とを含む。第１接続部５５は、第１受け部６４に囲まれた空間に挿入されている。

図１１Ｂは、第２受け部６５の拡大図である。図１１Ｂに示すように、第２受け部６５は、第２側縁６３から凹んだ形状を有している。第２受け部６５の縁には、バーリング加工が施されている。第２受け部６５は、湾曲部６５１と第１直線部６５２と第２直線部６５３とを含む。第２接続部５６は、第２受け部６５に囲まれた空間に挿入されている。

図１０に示すように、幅方向において、第１接続部５５の中心と第２接続部５６の中心との間の距離Ｗ１は、第１受け部６４の湾曲部６４１と第２受け部６５の湾曲部６５１との間の最大距離Ｗ２よりも大きい。第１受け部６４の湾曲部６４１と第２受け部６５の湾曲部６５１との間の最大距離は、図１１Ａに示す第１受け部６４の湾曲部６４１と第１直線部６４２との接続部Ｐ１と、図１１Ｂに示す第２受け部６５の湾曲部６５１と第１直線部６５２との接続部Ｐ２との間の距離である。或いは、第１受け部６４の湾曲部６４１と第２受け部６５の湾曲部６５１との間の最大距離は、図１１Ａに示す第１受け部６４の湾曲部６４１と第２直線部６４３との接続部Ｐ３と、図１１Ｂに示す第２受け部６５の湾曲部６５１と第２直線部６５３との接続部Ｐ４との間の距離であってもよい。

第１接続部５５の中心と第２接続部５６の中心との間の距離Ｗ１が上記のように設定されることにより、第１接続部５５が第１受け部６４の湾曲部６４１に接触し難くなる。また、第２接続部５６が第２受け部６５の湾曲部６５１に接触し難くなる。そのため、第１接続部５５と第２接続部５６との磨耗が抑えられ、樹脂屑の発生が抑えられる。

図１０に示すように、第１側縁６２は、第１の上側縁６６と第１の下側縁６７とを含む。第２側縁６３は、第２の上側縁６８と第２の下側縁６９とを含む。上述した第１受け部６４は、第１の上側縁６６に設けられる。第２受け部６５は、第２の上側縁６８に設けられる。

第１の上側縁６６と第２の上側縁６８との間の幅Ｗ３は、第１の下側縁６７と第２の下側縁６９との間の幅Ｗ４よりも大きい。少なくとも第１受け部６４及び第２受け部６５よりも上方、且つ、可動接点１４の中心よりも下方の範囲における第１の上側縁６６と第２の上側縁６８との間の幅Ｗ３は、幅方向における第１接続部５５と第２接続部５６との間の最小距離Ｗ５よりも大きい。第１接続部５５と第２接続部５６との間の最小距離Ｗ５は、図１１Ａに示す第１接続部５５の内端５５１と、図１１Ｂに示す第２接続部５６の内端５６１との間の距離である。

可動接触片１３が上記のような形状であることによって、可動接触片１３の上方からカード５を組み付けるときに、第１接続部５５と第２接続部５６との間に、可動接触片１３が入り込むことが防止される。それにより、可動接触片１３の縁で第１接続部５５と第２接続部５６とが削られることが防止され、樹脂屑の発生が抑えられる。

図１２及び図１３は、可動接触片１３を示す図である。図１２に示すように、可動接触片１３は、固定部７１を含む。固定部７１は、ベース６の固定孔６０１（図１，図２参照）に挿入される部分である。固定部７１は、ベース６の固定孔６０１に圧入されることで、ベース６に取り付けられる。組立時において、可動接触片１３は、固定部の下端７１１側からベース６の固定孔６０１に圧入される。固定部７１は、第１圧入部７１２と、第２圧入部７１３－７１５とを含む。第２圧入部７１３－７１５は、第１圧入部７１２よりも下方に位置している。

第１圧入部７１２の幅は、可動接触片１３の固定部７１において第１圧入部７１２よりも下方の部分の幅よりも大きい。圧入時には第１圧入部７１２が固定孔６０１の内面に接触することで、可動接触片１３の幅方向における取付位置が規定される。

図１３に示すように、第２圧入部７１３－７１５の厚さは、固定部７１における他の部分の厚さよりも大きい。圧入時には第２圧入部７１３－７１５が固定孔６０１の内面に接触することで、可動接触片１３の厚さ方向における取付位置が規定される。なお、第２圧入部７１３－７１５の数は３つに限らず、３つより少なくてもよく、或いは３つより多くてもよい。

図１４及び図１５は、固定端子１１を示す図である。図１４に示すように、固定端子１１は、固定部７２を含む。固定部７２は、ベース６の固定孔６０２（図１及び図２参照）に挿入される部分である。固定部７２は、ベース６の固定孔６０２に圧入されることで、ベース６に取り付けられる。組立時において、固定端子１１は、固定端子１１の下端７２１側からベース６の固定孔６０２に圧入される。固定部７２は、第１圧入部７２２と、第２圧入部７２３－７２５とを含む。の第２圧入部７２３－７２５は、第１圧入部７２２よりも下方に位置している。

第１圧入部７２２の幅は、固定端子１１の固定部７２において第１圧入部７２２よりも下方の部分の幅よりも大きい。圧入時に第１圧入部７２２が固定孔６０２の内面に接触することで、固定端子１１の幅方向における取付位置が規定される。

図１５に示すように、第２圧入部７２３－７２５の厚さは、固定部７２における他の部分の厚さよりも大きい。圧入時には第２圧入部７２３－７２５が固定孔６０２の内面に接触することで、固定端子１１の厚さ方向における取付位置が規定される。なお、第２圧入部７２３－７２５の数は３つに限らず、３つより少なくてもよく、或いは３つより多くてもよい。

次に、リレー１の動作について説明する。コイル２１に通電されておらず駆動部４が消磁状態では、接極子１８は、鉄心２３に吸引されていない。そのため、図７に示すように、可動接点１４は、可動接触片１３の弾性力によって、固定接点１２から離れている。

コイル２１に通電され駆動部４が励磁状態となると、接極子１８は、鉄心２３に吸引されることで、可動接触片１３の弾性力に抗して、ヨーク２４の上端を中心にオン方向（図７における反時計回り）に回転する。接極子１８がオン方向に回転すると、接極子１８の押圧部４９が、カード５の中央接触部４４を押圧する。すると、カード５がオン方向（図７における右方）に移動し、それにより、カード５の第１押圧部５３と第２押圧部５４とが、可動接点１４が固定接点１２に近づく方向に、可動接触片１３の表面を押圧する。これにより、可動接点１４は、固定接点１２に押し付けられて接触する。

逆に、コイル２１への通電が停止されて駆動部４が消磁状態となると、接極子１８の第１部分２７は、可動接触片１３の弾性力によって、鉄心２３から離れるオフ方向（図７における時計回り）に回転する。接極子１８がオフ方向に回転すると、接極子１８の押圧部４９が、カード５の中央接触部４４から離れる方向に移動する。すると、カード５が可動接触片１３の弾性力によってオフ方向（図７における左方）に移動し、それにより、カード５の第１押圧部５３と第２押圧部５４とが、可動接点１４が固定接点１２から離れる方向に、移動する。これにより、可動接点１４が、固定接点１２から離れる。

以上説明した本実施形態に係るリレー１では、第１押圧部５３と第２押圧部５４とは、幅方向において可動接触片１３の側縁６２，６３よりも内側に配置される。第１押圧部５３と第２押圧部５４とが可動接触片１３と接触することによって発生する樹脂屑は、可動接触片１３の側方を通ることで、接点１２，１４側に到達し易い。従って、上記のように第１押圧部５３と第２押圧部５４とが配置されることで、樹脂屑は、可動接触片１３の側方を通って接点１２，１４側に到達することを抑えることができる。それにより、樹脂屑による接触不良の発生を抑えることができる。

本実施形態では、第１押圧部５３と第２押圧部５４とは、可動接触片１３の表面に接触して可動接触片１３を押圧する。この場合、第１押圧部５３と第２押圧部５４とが可動接触片１３の表面に接触することで、磨耗が生じ易い。従って、樹脂屑による接触不良の発生を抑える効果がより有効となる。

カード５は、中央接触部４４において１点で接極子１８と接触し、第１押圧部５３と第２押圧部５４との２点で可動接触片１３と接触する。これにより、動作の安定性を向上させることができる。また、中央接触部４４は、幅方向において第１押圧部５３と第２押圧部５４との間の位置において、接極子１８と接触する。そのため、動作の安定性をさらに向上させることができる。

カード５は、第１押圧部５３と第２押圧部５４との間に配置された凹部５７を含む。そのため、カード５において第１押圧部５３と第２押圧部５４との間の部分が可動接触片１３に接触することが抑えられる。それにより、可動接触片１３において高温となる幅方向における中央部にカード５が接触することが抑えられる。それにより、可動接触片１３の熱によるカード５の損耗を抑えることができる。

第１押圧部５３の先端は、可動接触片１３に向かって凸に湾曲した形状を有している。第２押圧部５４の先端は、可動接触片１３に向かって凸に湾曲した形状を有している。そのため、第１押圧部５３と第２押圧部５４とによって安定的に可動接触片１３を押圧することができる。

カード本体４１の幅Ｗ６は、第１押圧部５３の外側端と第２押圧部５４の外側端との幅Ｗ７よりも大きい。そのため、可動接触片１３と駆動部４との間の絶縁距離を拡大することができる。

カード５の第１接続部５５と第２接続部５６とは、幅方向において第１押圧部５３及び第２押圧部５４よりも外側に配置される。そのため、可動接触片１３に対するカード５の幅方向の振れを抑えることができる。それにより、第１押圧部５３と第２押圧部５４とによって、安定的に可動接触片１３を押圧することができる。

カード５は、第１凹部５８と第２凹部５９とを含む。そのため、第１押圧部５３から生じた樹脂屑を第１凹部５８を通して逃がすことができる。また、第２押圧部５４から生じた樹脂屑を第２凹部５９を通して逃がすことができる。そのため、樹脂屑が、可動接触片１３の側方を通って接点１２，１４側に到達することを抑えることができる。それにより、樹脂屑による接触不良の発生を抑えることができる。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

リレー１の接点構成は上記のものに限らず、変更されてもよい。固定接点部２の構成は変更されてもよい。例えば、固定端子１１の形状、或いは配置が変更されてもよい。固定端子１１の第１圧入部７２２、及び、第２圧入部７２３－７２５の形状、或いは配置が変更されてもよい。

可動接点部３の構成が変更されてもよい。例えば、可動接触片１３の形状、或いは配置が変更されてもよい。可動接触片１３の第１圧入部７１２と第２圧入部７１３－７１５との形状、或いは配置が変更されてもよい。第１受け部６４と第２受け部６５との形状、或いは配置が変更されてもよい。第１受け部６４と第２受け部６５とが省略されてもよい。

駆動部４の構成は変更されてもよい。例えば、コイル２１の形状、或いは配置が変更されてもよい。接極子１８、或いはヨーク２４の形状、或いは配置が変更されてもよい。

カード５の形状、或いは配置が変更されてもよい。例えば、第１接触部４２及び第２接触部４３の形状、或いは配置が変更されてもよい。第１接続部５５及び第２接続部５６の形状、或いは配置が変更されてもよい。第１接続部５５及び第２接続部５６が省略されてもよい。

ベース６の形状、或いは配置が変更されてもよい。ケース７の形状、或いは配置が変更されてもよい。例えば、壁部６１の形状、或いは配置が変更されてもよい。壁部６１が省略されてもよい。

４駆動部
５カード
１１固定端子
１２固定接点
１３可動接触片
１４可動接点
４１カード本体
４３第２接触部
４４中央接触部
５３第１押圧部
５４第２押圧部
５５第１接続部
５６第２接続部
５７凹部
５８第１凹部
５９第２凹部

Claims

固定端子と、
前記固定端子に接続された固定接点と、
前記固定端子に対向して配置された可動接触片と、
前記可動接触片に接続され、前記固定接点に対向して配置された可動接点と、
前記可動接触片を押圧して、前記可動接触片を動作させる樹脂製のカードと、
前記カードを動作させる駆動力を発生させる駆動部と、
を備え、
前記カードは、
前記可動接触片に接触して前記可動接触片を押圧する第１押圧部と、
前記可動接触片の幅方向に前記第１押圧部から離間して配置され、前記可動接触片に接触して前記可動接触片を押圧する第２押圧部と、
を含み、
前記第１押圧部と前記第２押圧部とは、前記幅方向において前記第１押圧部及び前記第２押圧部が前記可動接触片に接触する位置から前記可動接点までの間における前記可動接触片の側縁よりも内側に配置される、
リレー。
前記駆動部は、
コイルと、
前記コイルから生じる電磁力により動作して前記カードを動作させる接極子と、
を含み、
前記カードは、前記幅方向において前記カードの中央に設けられた中央接触部をさらに含み、
前記中央接触部は、前記接極子に向かって凸に湾曲した形状を有し、前記接極子に押圧される、
請求項１に記載のリレー。
前記中央接触部は、前記幅方向において前記第１押圧部と前記第２押圧部との間の位置において、前記接極子と接触する、
請求項２に記載のリレー。
前記第１押圧部の先端は、前記可動接触片に向かって凸に湾曲した形状を有し、
前記第２押圧部の先端は、前記可動接触片に向かって凸に湾曲した形状を有する、
請求項１から３のいずれかに記載のリレー。
前記カードは、
前記駆動部と前記可動接触片との間に配置されるカード本体と、
前記カード本体から前記可動接触片に向かって延びる接触部と、
を含み、
前記第１押圧部と前記第２押圧部とは、前記接触部の先端に配置され、
前記カード本体の幅は、前記第１押圧部の外側端と前記第２押圧部の外側端との幅よりも大きい、
請求項１から４のいずれかに記載のリレー。
前記第１押圧部と前記第２押圧部とは、前記可動接触片の表面に接触して前記可動接触片を押圧する、
請求項１から５のいずれかに記載のリレー。
前記カードは、
前記可動接触片に向かって突出し、前記可動接触片に接続される第１接続部と、
前記可動接触片に向かって突出し、前記可動接触片に接続される第２接続部と、
をさらに含み、
前記第１接続部と前記第２接続部とは、前記幅方向において前記第１押圧部及び前記第２押圧部よりも外側に配置される、
請求項１から６のいずれかに記載のリレー。
前記カードは、
前記第１押圧部と前記第１接続部との間に配置された第１凹部と、
前記第２押圧部と前記第２接続部との間に配置された第２凹部と、
をさらに含む、
請求項７に記載のリレー。
前記カードは、前記第１押圧部と前記第２押圧部との間に配置された凹部をさらに含む、
請求項１から８のいずれかに記載のリレー。