JP2024039490A - 電磁石装置、及び電磁継電器 - Google Patents

Abstract

【課題】落下等させた場合でも、ばねの変形の可能性を低減させることができる電磁石装置を提供する。【解決手段】電磁石装置（２）は、コイル（２１）と、鉄心（２２）と、コイルボビン（２３）と、継鉄（２４）と、接極子（２５）と、ばね（２６）と、を備える。ばね（２６）は、鉄心（２２）の上面（２２ａ）と接触した接極子（２５）を鉄心（２２）の上面（２２ａ）から離間させるように構成されている。ばね（２６）は、第１腕部（２６１）と、第２腕部（２６２）と、突起部（２６４）と、を有する。第１腕部（２６１）は、継鉄（２４）に接触し、中心軸に沿って延伸する。第２腕部（２６２）は、接極子（２５）に接触し、鉄心（２２）から離れるように第１腕部（２６１）の上端から延伸する。突起部（２６４）は、第１腕部（２６１）の延伸する方向と交差する方向に突出し、少なくとも一部が、接極子（２５）の上面の上方に位置する。【選択図】図１

Description

本開示は、電磁石装置、及び電磁継電器に関し、より詳細には、接極子及びばねを備える電磁石装置、及びこの電磁石装置を備える電磁継電器に関する。

特許文献１には、接極子を駆動する電磁石装置を備える電磁継電器の一例が記載されている。

特許文献１に記載された電磁石装置は、コイルと、鉄心と、継鉄と、接極子と、ヒンジばねと、を備えている。ヒンジばねは、正面視で長方形、側面視で逆Ｌ字状に形成され、継鉄に接触しかつ接極子を付勢するように配置されている。

特許第６４３３７０６号公報

しかし、前記従来のヒンジばねは、電磁継電器を落下させてしまった場合等に、接極子の不意な移動により変形し、電磁継電器が正常に働かなくなるおそれがあった。

本開示は、落下等させた場合でも、ばねの変形の可能性を低減させることができる電磁石装置及び電磁継電器を提供することを目的とする。

本開示の一態様に係る電磁石装置は、コイルと、鉄心と、コイルボビンと、継鉄と、接極子と、ばねと、を備える。前記鉄心は、前記コイルの中心軸に沿って延伸し、前記コイルの内部に配置される。前記コイルボビンは、前記コイルが巻回されている。前記継鉄は、前記中心軸に沿って延伸する部分を有し、前記コイルボビンに保持される。前記接極子は、前記継鉄に連結され、前記鉄心の上面と接触または離間する。前記ばねは、前記鉄心の前記上面と接触した前記接極子を前記鉄心の前記上面から離間させるように構成されている。前記ばねは、第１腕部と、第２腕部と、突起部と、を有する。前記第１腕部は、前記継鉄に接触し、前記中心軸に沿って延伸する。前記第２腕部は、前記接極子に接触し、前記鉄心から離れるように前記第１腕部の上端から延伸する。前記突起部は、前記第１腕部の延伸する方向と交差する方向に突出し、少なくとも一部が、前記接極子の上面の上方に位置する。

本開示の一態様に係る電磁継電器は、前記電磁石装置と、第１固定接点と、前記第１固定接点と接触または離間する第１可動接点を有する可動接触子と、を備える。前記可動接触子は、前記接極子の移動に応じて前記第１可動接点を前記第１固定接点に接触または離間させる。

本開示は、落下等させた場合でも、ばねの変形の可能性を低減させることができるという利点がある。

図１は、実施形態の電磁継電器の分解斜視図である。 図２は、同上の電磁継電器の断面図である。 図３は、同上の電磁継電器の斜視図である。 図４は、同上の電磁継電器の電磁石装置のばねの斜視図である。 図５は、同上の電磁継電器において、接極子が鉄心の上面から離間している場合の要部の斜視図である。 図６は、同上の電磁継電器において、接極子が鉄心の上面に接触している場合の要部の斜視図である。 図７は、同上の電磁継電器において、接極子が鉄心の上面に接触している場合の要部の側面図である。 図８は、同上の電磁継電器の要部の断面図におけるばねの部分の拡大図である。 図９は、同上の電磁継電器の要部の上面図である。 図１０は、変形例１の電磁継電器におけるばねの斜視図である。 図１１は、同上の電磁継電器において、接極子が鉄心の上面から離間している場合の要部の斜視図である。 図１２は、同上の電磁継電器の要部の上面図である。 図１３は、変形例２の電磁継電器の分解斜視図である。 図１４は、同上の電磁継電器の断面図である。 図１５は、同上の電磁継電器の斜視図である。 図１６は、同上の電磁継電器におけるばねの斜視図である。 図１７は、同上の電磁継電器において、接極子が鉄心の上面から離間している場合の要部の斜視図である。 図１８は、同上の電磁継電器の要部の上面図である。 図１９は、変形例３の電磁継電器におけるばねの斜視図である。 図２０は、同上の電磁継電器において、接極子が鉄心の上面から離間している場合の要部の斜視図である。

（１）実施形態
以下、実施形態に係る電磁石装置及び電磁継電器について、図面を用いて説明する。ただし、下記の実施形態は、本開示の様々な実施形態の１つに過ぎない。下記の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。また、下記の実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

本実施形態の電磁継電器１は、例えば電気自動車に搭載され、電気自動車の走行用のバッテリと負荷とをつなぐ電路に接続されて用いられる。電磁継電器１は、例えば、電気自動車のＥＣＵ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｕｎｉｔ）からの制御信号に応じて、走行用のバッテリと負荷との間を電気的に接続または遮断して、走行用のバッテリから負荷への直流電力の供給状態を切り替える。

図１及び図２に示すように、本実施形態の電磁継電器１は、電磁石装置２と、接点装置３と、第１カバー１１と、第２カバー１２と、中間ケース１３と、を備えている。電磁石装置２は、電磁力により接点装置３を駆動する。第１カバー１１は、第２カバー１２と組み合わされて電磁石装置２及び接点装置３を収容している。中間ケース１３は、接点装置３を収容している。第１カバー１１と第２カバー１２と中間ケース１３とで、電磁石装置２及び接点装置３を保持（ここでは収容）するハウジング１０が構成される。

以下の説明では、便宜上、電磁石装置２の鉄心２２が延伸している方向を上下方向と規定し、鉄心２２から見て接極子２５（第１部分２５１）側を上とし、接極子２５（第１部分２５１）から見て鉄心２２側を下とする。また、電磁石装置２と接点装置３とが並んでいる方向を左右方向と規定し、電磁石装置２から見て接点装置３側を右とし、接点装置３から見て電磁石装置２側を左とする。また、接点装置３の一対の固定接点３１、３２が並んでいる方向を前後方向と規定し、固定接点３２から見て固定接点３１側を前とし、固定接点３１から見て固定接点３２側を後ろとする。

まず、本実施形態の電磁石装置２について、図面を参照して説明する。

図１に示すように、電磁石装置２は、コイル２１と、鉄心２２と、コイルボビン２３と、継鉄２４と、接極子２５と、ばね２６と、２つのコイル端子２７と、を備えている。

コイル２１は、コイルボビン２３に巻かれた導線である。コイルボビン２３の形状は、円筒状である。鉄心２２は、コイル２１の中心軸に沿って（上下に）延伸し、コイル２１の内部に配置されている。鉄心２２の一部は、コイルボビン２３の内部に通されている。

継鉄２４は、コイル２１の中心軸に沿って延伸する部分（第１部分）２４１を有している。第１部分２４１は、上下に延伸する板状である。継鉄２４は、第１部分２４１の一端（下端）から略直角方向（左方）に延伸する第２部分２４２をさらに有している。継鉄２４は、略Ｌ字形状をしている。継鉄２４は、コイルボビン２３に保持されている。継鉄２４は、コイル２１で発生する磁束が通る磁気回路の一部を構成する。

接極子２５は、継鉄２４に連結され、鉄心２２の上面２２ａと接触または離間する。より詳細には、接極子２５は、継鉄２４の第１部分２４１（の上端）に連結されている。接極子２５は、接極子本体である第１部分２５１と、カード部である第２部分２５２とを有している。接極子２５の第１部分２５１は、板状である。第１部分２５１は、鉄心２２の上面２２ａに対向する位置に配置されている。接極子２５の第２部分２５２は、棒状である。第２部分２５２は、第１部分２５１から接点装置３側へ突出している。より詳細には、第２部分２５２は、第１部分２５１の右側面において前後方向の中央から、接点装置３側へ突出している。接極子２５は、継鉄２４に支持されており、継鉄２４に支持された部位を中心として回転可能である。

ばね２６は、鉄心２２の上面２２ａと接触した接極子２５を、鉄心２２の上面２２ａから離間させるように構成されている。ばね２６は、接極子２５と継鉄２４とに亘って取り付けられている。

２つのコイル端子２７は、コイル２１に電気的に接続されている。２つのコイル端子２７は、第２カバー１２に形成された貫通孔を通って第２カバー１２の外部に突出している（図３参照）。

コイル２１が通電されていない状態では、接極子２５は、ばね２６の弾性力により、第１部分２５１が鉄心２２から離れた姿勢で維持される（図２、図５参照）。以下では、このときの接極子２５の姿勢を「第１姿勢」と称す。接極子２５が第１姿勢にある状態で、接点装置３は、開状態にある。開状態とは、一対の固定接点（第１固定接点３１、第２固定接点３２）と可動接触子４の一対の可動接点（第１可動接点４１、第２可動接点４２）とが互いに離れており、負荷に電力が供給されない状態である。接点装置３が開状態のときの可動接触子４の位置を、開位置と称す。

２つのコイル端子２７を介してコイル２１が通電されると、接極子２５と鉄心２２との間に発生する電磁吸引力により接極子２５が回転して、接極子２５（の第１部分２５１）が鉄心２２に接する（図６、図７参照）。このとき、接極子２５の回転に伴って、ばね２６は弾性変形する。以下では、このときの接極子２５の姿勢を「第２姿勢」と称す。

接極子２５の回転力は、接点装置３の後述の移動体５に作用して、移動体５を（上向きに）移動させる。これにより、接点装置３が開状態から閉状態になる。閉状態とは、一対の固定接点３１、３２と可動接触子４の一対の可動接点４１、４２とが接しており、一対の固定接点３１、３２を介して負荷に電力が供給される状態である。接点装置３が閉状態のときの可動接触子４の位置を、閉位置と称す。

コイル２１が通電されている状態から、通電されていない状態になると、接極子２５と鉄心２２との間の磁気吸引力が失われ、接極子２５は、ばね２６の弾性力により、鉄心２２から離れるように回転する。これにより、接極子２５は、第１姿勢となる（図２、図５参照）。また、接極子２５の回転力は、接点装置３の移動体５に作用して、移動体５を上記とは逆向き（下向き）に移動させる。これにより、接点装置３の可動接触子４が閉位置から開位置へ移動し、接点装置３が閉状態から開状態になる。つまり、コイル２１の通電状態に応じて、接点装置３の状態が開状態と閉状態との間で変化する。

ばね２６は、例えば、１枚の金属板に切り加工及び曲げ加工を施すことで形成される。

図４に示すように、ばね２６は、第１腕部２６１と、第２腕部２６２と、第３腕部２６３と、突起部２６４と、を有している。ばね２６は、突起部２６４を２つ有している。ばね２６のうち、上下に延伸する平面板状の部分が第１腕部２６１である。第１腕部２６１の幅方向内側の上端から鋭角に湾曲して延伸している部分が第２腕部２６２である。第１腕部２６１の幅方向外側の上端から略垂直に湾曲して延伸している部分が第３腕部２６３である。第３腕部２６３の幅方向の外側の下端付近において、幅方向の外側に向かって（前後に）突出している２つの部分が突起部２６４である。

図４に示すように、第１腕部２６１は、２つの引っ掛け部２６１ａと、１つの空白部２６１ｂと、を有している。

空白部２６１ｂは、第１腕部２６１の前後方向の中央において、第１腕部２６１の上下方向の全体にわたって形成されたスリットである。空白部２６１ｂによって、第１腕部２６１は、前側に位置する板状の第１部分と後側に位置する板状の第２部分との、２つの部分に分割されている。

引っ掛け部２６１ａは、第１腕部２６１を構成する平面板状の部材の一部を切り起こすことで形成されている。引っ掛け部２６１ａは、切り起こされた部分の基部から、右斜め上方に延伸している。２つの引っ掛け部２６１ａは、第１部分と第２部分とに１つずつ形成されている。

第１腕部２６１の第１部分及び第２部分の各々において、前後方向の中央よりも外側の位置には、第１腕部２６１の上端から下方へ延伸する切り欠き２６１ｃが形成されている。

図５に示すように、第１腕部２６１は、継鉄２４（の第１部分２４１）に接触し、コイル２１の中心軸に沿って延伸している。

図５に示すように、第２腕部２６２は、接極子２５に接触し、鉄心２２から離れるように第１腕部２６１の上端から延伸している。

図４に示すように、第２腕部２６２は、第１腕部２６１の上端から右斜め下方に延伸している。第２腕部２６２は、第１腕部２６１の上端において切り欠き２６１ｃよりも内側の部分から、延伸している。

第２腕部２６２は、図５に示すように接極子２５（の第２部分２５２）に接触することで、鉄心２２の上面２２ａから離間させる向きの力を接極子２５に与えている。つまり、第２腕部２６２は、接極子２５が第２姿勢（図６参照）から第１姿勢（図５参照）へ回転する向きの力を、接極子２５に与えている。

第２腕部２６２は、空白部２６２ａを有している。空白部２６２ａは、第２腕部２６２の左端（第１腕部２６１との境界部分）において前後方向の中央に形成された切り欠きである。空白部２６２ａによって、第２腕部２６２は、上面視Ｃ字形状となっている。第２腕部２６２の空白部２６２ａは、第１腕部２６１の空白部２６１ｂとつながっている。

図５に示すように、第３腕部２６３は、第１腕部２６１の上端から第２腕部２６２が延伸する方向と逆方向に延伸し、接極子２５の上面２５ａの上方に位置している。第３腕部２６３は、接極子２５の上面２５ａに接触せずに離れている。

図４に示すように、第３腕部２６３は、第１腕部２６１の上端から左斜め上方に延伸している。第３腕部２６３は、上面視においてＣ字形状である。第３腕部２６３は、第１腕部２６１の上端において切り欠き２６１ｃよりも外側の部分から、延伸している。

第３腕部２６３は、主として、接極子２５と継鉄２４との連結を維持するための部分である。第３腕部２６３があることで、接極子２５が継鉄２４から浮き上がったとしても、接極子２５が継鉄２４から過度に浮き上がるのを抑えることができる。

第３腕部２６３は、第１腕部２６１とつながっている部分に、折れ曲がり部２６３０を有している。折れ曲がり部２６３０は、前方から見て略Ｌ字形状をしている。折れ曲がり部２６３０は、接極子２５の上面２５ａに沿って延伸する第１部分２６３ａと、第１部分２６３ａから上方へ向かって延伸する第２部分２６３ｂとを有している。このように、第３腕部２６３は、接極子２５の上面２５ａの上方の位置に、接極子２５の上面２５ａと交差（略直交）する向きに延伸する部分（第２部分２６３ｂ）を有している。

図５に示すように、ばね２６では、第１腕部２６１の空白部２６１ｂに、接極子２５の第２部分２５２が配置される。

図４に示すように、突起部２６４は、第１腕部２６１の延伸する方向と交差する方向（幅方向；前後方向）に突出している。突起部２６４は、ここでは、第１腕部２６１の延伸する方向と略直交する方向に突出している。突起部２６４は、接極子２５の上面２５ａの上方に位置している。突起部２６４は、第３腕部２６３に設けられている。突起部２６４は、第３腕部２６３において第１腕部２６１との境界部分付近に設けられている。

突起部２６４は、接極子２５の上面２５ａに沿って延伸する第１部位２６４ａと、第１部位２６４ａから上方へ向かって延伸する第２部位２６４ｂとを有している。突起部２６４において、左右方向に延伸している部分が第１部位２６４ａであり、上下方向に延伸している部分が第２部位２６４ｂである。第１部位２６４ａは、接極子２５の上面２５ａと対向している。第２部位２６４ｂは、接極子２５の上面２５ａと交差（略直交）するように延伸している。

ここでは、第１部位２６４ａは、第３腕部２６３の折れ曲がり部２６３０の第１部分２６３ａに設けられており、第１部分２６３ａから前後方向に突出している。また、第２部位２６４ｂは、第３腕部２６３の折れ曲がり部２６３０の第２部分２６３ｂに設けられており、第２部分２６３ｂから前後方向に突出している。

図８で示されるように、ばね２６は、第１腕部２６１の引っ掛け部２６１ａが、中間ケース１３の底壁部１３１の左面に形成された凹所１３２に接触することで、継鉄２４と、中間ケース１３の底壁部１３１とで挟まれて位置が固定されている。また、引っ掛け部２６１ａが中間ケース１３の底壁部１３１の凹所１３２（特に凹所１３２の上側の内側面）に接触することで、ばね２６の上向きの移動が防止されている。

突起部２６４の効果について、従来の電磁継電器との比較を交えて説明する。実施形態の電磁継電器１と比較して、従来の電磁継電器では、ばねに突起部がない。また、実施形態の電磁継電器１と比較して、従来の電磁継電器では、ばねの第３腕部に折れ曲がり部がない。なお、実施形態の電磁継電器１でも従来の電磁継電器でも、接極子２５は、第１姿勢と第２姿勢との間で回転できるように、ばね２６の第２腕部２６２の弾性力によって継鉄２４に向かって（下方へ）押しつけられることで、継鉄２４と連結されている。

ここで、従来の電磁継電器を落下等させたりした場合、落下の衝撃等によって、接極子２５の急速な上方への移動が起こる可能性がある。接極子２５が上方へ急速に移動すると、ばねのうちで接極子２５と接触する部分（特に、接極子２５の第２部分２５２と接触する第２腕部）に多大な力が加わり、ばね（第２腕部）が変形してしまうことがある。仮に、ばね（第２腕部）が大きく変形し、例えば第１腕部と第２腕部とがなす角度が鈍角となるまでばね（第２腕部）が変形すると、ばね（第２腕部）は、接極子２５に十分な力（第２姿勢から第１姿勢へ回転する向きの力）を与えられなくなる可能性がある。

これに対し、図５及び図９で示されるように、実施形態の電磁継電器１では、ばね２６が、接極子２５の上面２５ａの上方に位置する突起部２６４を有している。また、突起部２６４が、接極子２５の上面２５ａに沿って延伸する第１部位２６４ａを有している。これにより、電磁継電器１を落下させたりした場合、上方へ移動する接極子２５は、突起部２６４に接触し、特に第１部位２６４ａに接触する。すなわち、実施形態の電磁継電器１のばね２６では、従来の電磁継電器のばねの場合と比較して、接触できる箇所が大きくなる。このように、ばね２６が広い箇所で接極子２５と接触することで、接極子２５の上方への移動を最小限に抑えることができ、その結果、落下等の際に起こるばね２６の変形の可能性を低減させることができる。

また、実施形態の電磁継電器１では、突起部２６４が、上方へ向かって延伸する第２部位２６４ｂを有している。第２部位２６４ｂを有する突起部２６４は、第２部位２６４ｂを有していない場合と比較して、上向きの力を受けたとしても変形し難い（たわみにくい）。すなわち、第２部位２６４ｂを有する突起部２６４は、上下方向の力に対して剛性を有している。この第２部位２６４ｂの剛性により、接極子２５の上面２５ａが突起部２６４に下方から接触したとしても突起部２６４は変形することなくその力を受け止めることができ、また、電磁継電器１の落下等の際に起こるばね２６のたわみに対して強度を与えることができる。その結果、落下時等の際に起こるばね２６の変形の可能性をより低減させることができる。

さらに、実施形態の電磁継電器１では、第３腕部２６３が折れ曲がり部２６３０を有していることで、第３腕部２６３が剛性を有することとなり、接極子２５の上方への移動を折れ曲がり部２６３０によって抑えやすくなる。その結果、落下等の際に起こるばね２６の変形の可能性をより低減させることができる。

なお、実施形態の電磁継電器１では、第１部位２６４ａは、第３腕部２６３の折れ曲がり部２６３０の第１部分２６３ａから前後方向に突出する部位であるが、これに限られない。例えば、第２部位２６４ｂ（折れ曲がり部２６３０の第２部分２６３ｂから前後方向に突出する部位）の下縁が、第１部位であってもよい。つまり、突起部２６４は、第３腕部２６３の折れ曲がり部２６３０の第１部分２６３ａから前後方向に突出する部位を、有していなくてもよい。

次に、本実施形態の接点装置３について、説明する。

図２、図５、図６に示すように、接点装置３は、一対の固定接点（第１固定接点３１、第２固定接点３２）と、可動接触子４とを備えている。より詳細には、接点装置３は、第１固定接点３１及び第２固定接点３２並びに可動接触子４の組を複数組（本実施形態では２組）備えている。

第１固定接点３１及び第２固定接点３２は、円柱状の軸部と、軸部の先端に設けられた円盤状の頭部とを有している。すなわち、各固定接点３１、３２は、リベット接点である。

接点装置３は、一対の固定端子（第１固定端子３３、第２固定端子３４）を更に備えている。より詳細には、接点装置３は、一対の固定端子３３、３４の組を複数組（本実施形態では２組）備えている。各固定端子３３、３４の形状は、長方形の板状である。第１固定端子３３には、第１固定接点３１が固定されている。第２固定端子３４には、第２固定接点３２が固定されている。各固定端子３３、３４の一部は、第２カバー１２に形成された貫通孔を通って第２カバー１２の外部に突出している（図３参照）。一対の固定端子３３、３４には、負荷が電気的に接続される。接点装置３は、一対の固定端子３３、３４の間が電気的に接続された状態と電気的に切り離された状態とを切り替えることで、負荷への給電状態と非給電状態とを切り替える。接点装置３は一対の固定端子３３、３４の組を２組備えているので、接点装置３は最大で２系統の負荷に接続し、２系統の負荷への給電状態と非給電状態とを切替え可能である。

各可動接触子４は、一対の可動接点（第１可動接点４１、第２可動接点４２）と、本体部４３とを有している。各可動接点４１、４２は、円柱状の軸部と、軸部の先端に設けられた円盤状の頭部とを有している。すなわち、各可動接点４１、４２は、リベット接点である。本体部４３の形状は、長方形の板状である。本体部４３には、一対の可動接点４１、４２が固定されている。より詳細には、本体部４３の長手方向の一端（前端）付近に第１可動接点４１が固定されており、他端（後端）付近に第２可動接点４２が固定されている。一対の可動接点４１、４２は、一対の固定接点３１、３２と一対一で対応している。各可動接点４１、４２は、対応する固定接点３１または３２に対向する位置に設けられている。

接点装置３は、移動体５を更に備えている。移動体５は、複数（本実施形態では２つ。図２参照）のホルダ６と、複数（本実施形態では２つ。図２参照）のばね部５１と、カバー部５２（図１、図２参照）とを有している。

複数のホルダ６は、上下方向に並んでいる。複数のホルダ６は、複数の可動接触子４と一対一で対応している。各ホルダ６は、対応する可動接触子４を保持している。これにより、複数の可動接触子４は、一軸に沿った方向（上下方向）に並んでいる。

複数のホルダ６は、複数のばね部５１と一対一で対応している。各ホルダ６は、対応するばね部５１を保持している。各ばね部５１は、例えば、圧縮コイルばねである。ばね部５１は、可動接触子４に対して第１固定接点３１、第２固定接点３２に向かう一方向（上方向）の力を作用させる。

ホルダ６は、第１部位６１と、第２部位６２と、連結部６３と、を有している。第１部位６１の形状は、右向き及び下向きに開口した箱状である。第２部位６２の形状は、右向き及び上向きに開口した箱状である。第１部位６１は、第２部位６２の上側に位置している。すなわち、第１部位６１と第２部位６２とは、各々の開口している部分を対向させている。第１部位６１と第２部位６２とは、上下方向において離れており、その間に空隙が形成されている。連結部６３は、上記の空隙の部分において、第１部位６１と第２部位６２とを連結している。連結部６３は、上下方向に延伸する板状である。連結部６３は、第１部位６１と第２部位６２との間の空隙に対して左側に配置されている。ホルダ６のうち、第１部位６１と第２部位６２との間の空隙に対して前側、後側、及び右側は開口している。

図２に示すように、可動接触子４及びばね部５１は、第１部位６１と第２部位６２との間に保持されている。可動接触子４及びばね部５１は、第１部位６１と第２部位６２との間の空隙に配置されている。より詳細には、凹状に形成された第２部位６２の底面６２ａと可動接触子４との間にばね部５１が配置されており、第１部位６１とばね部５１との間に可動接触子４が配置されている。可動接触子４の本体部４３の長手方向の両端（前端及び後端。第１可動接点４１及び第２可動接点４２が固定されている部分）は、第１部位６１と第２部位６２との間の空隙の外側（前側及び後側）に突出している。

カバー部５２は、複数のホルダ６を右から覆っている（図２参照）。これにより、各ホルダ６のうち、第１部位６１の右側の開口、第２部位６２の右側の開口、及び第１部位６１と第２部位６２との間の空隙の右側が、塞がれている。

上述の通り、電磁継電器１は、中間ケース１３を更に備えている。中間ケース１３は、接点装置３を収容している。中間ケース１３は、底壁部１３１を有している。底壁部１３１の形状は、左右方向から見て長方形状である。底壁部１３１は、電磁石装置２と移動体５との間に配置されている。上述のように、中間ケース１３の底壁部１３１は、その左面（継鉄２４と対向する面）に、ばね２６の第１腕部２６１の引っ掛け部２６１ａを引っ掛け固定するための凹所１３２を有している（図８参照）。これにより、ばね２６は、ハウジング１０に対して位置固定されている。

移動体５は、接極子２５の第２部分２５２が挿入された凹部５０１を有している（図２参照）。接極子２５が回転するとき、第２部分２５２が凹部５０１の内周壁を押すことで、接極子２５の回転力が第２部分２５２から移動体５に作用し、移動体５が移動させられる。具体的には、接極子２５が第１姿勢（図２、図５参照）から第２姿勢（図６、図７参照）へ回転するとき、第２部分２５２が凹部５０１の上側の内側面を押すことで、移動体５は上向きに移動する。逆に、接極子２５が第２姿勢から第１姿勢へ回転するとき、第２部分２５２が凹部５０１の下側の内側面を押すことで、移動体５は下向きに移動する。

上述の通り、各ホルダ６は、対応する可動接触子４を保持している。そのため、移動体５の移動に連動して、複数の可動接触子４が移動する。すなわち、各可動接触子４は、閉位置と開位置との間で一軸に沿って移動する。ここで、一軸とは、上下方向に沿った仮想軸である。つまり、各ホルダ６は、可動接触子４を一方向（上下方向）に移動可能に保持している。可動接触子４が閉位置（図６、図７参照）にある場合は、第１可動接点４１が第１固定接点３１に接しており、かつ、第２可動接点４２が第２固定接点３２に接している。可動接触子４が開位置（図２、図５参照）にある場合は、第１可動接点４１が第１固定接点３１から離れており、かつ、第２可動接点４２が第２固定接点３２から離れている。

移動体５の移動に連動して、複数の可動接触子４は同時に移動する。１つの可動接触子４が閉位置にある場合は、残りの１つの可動接触子４も閉位置にある。１つの可動接触子４が開位置にある場合は、残りの１つの可動接触子４も開位置にある。コイル２１（図１参照）が通電されていないときは、複数の可動接触子４は開位置に位置する。コイル２１が通電されると、複数の可動接触子４は閉位置に移動する。

なお、可動接触子４が開位置にあるときの第１固定接点３１（第２固定接点３２）と第１可動接点４１（第２可動接点４２）との間の距離は、接点装置３が開状態から閉状態に変化する時に一方向（上下方向）に移動体５が移動する距離よりも、小さい。すなわち、接極子２５が第１姿勢から第２姿勢へ回転するとき、移動体５は、接極子２５の第２部分２５２に押されて、ばね部５１を介して可動接触子４を押しながら上向きに移動するのであるが、その途中で、第１可動接点４１が第１固定接点３１に接触し第２可動接点４２が第２固定接点３２に接触する。その後、移動体５は、接極子２５の第２部分２５２にさらに押されることで、ばね部５１を圧縮しながら、さらに上向きに移動する（オーバートラベル）。そのため、接点装置３では、閉状態において、ばね部５１の弾性力によって、第１可動接点４１と第１固定接点３１との間、及び第２可動接点４２と第２固定接点３２との間の接圧を確保することができる。

図１、図２、図５～図７に示すように、接点装置３は、補助固定接点３７と、補助可動接触子３６と、一対の補助端子３５とを更に有している。

補助可動接触子３６は、銅等の金属板により形成されている。補助可動接触子３６は、導電性を有している。また、補助可動接触子３６は、弾性を有している。補助可動接触子３６の形状は、帯状である。

一対の補助端子３５の各々は、銅等の金属板により形成されている。一対の補助端子３５の各々は、導電性を有している。一対の補助端子３５は、互いに同じ形状を有している。一対の補助端子３５は、第２カバー１２（図１参照）に形成された貫通孔を通って第２カバー１２の外部に突出している（図３参照）。

移動体５は、押圧部５３を有している。押圧部５３は、移動体５の下端の部分に形成され左方に突出した突起である。コイル２１（図１参照）が通電されていない状態では、押圧部５３は補助可動接触子３６に接している。これにより、補助可動接触子３６は補助固定接点３７に接している（図５参照）。

コイル２１が通電されると、移動体５が上へ移動することにより、押圧部５３が補助可動接触子３６から離れる（図７参照）。これにより、補助可動接触子３６は補助固定接点３７から離れる（図６参照）。コイル２１が通電されていない状態に戻ると、移動体５が下へ移動することにより、押圧部５３が補助可動接触子３６を押す。これにより、補助可動接触子３６は補助固定接点３７に接する。

すなわち、補助可動接触子３６は、可動接触子４が閉位置と開位置との間で移動することに連動して、補助可動接触子３６が補助固定接点３７に接する閉位置と補助可動接触子３６が補助固定接点３７から離れる開位置との間で移動する。可動接触子４が閉位置にあるとき、補助可動接触子３６は開位置にあり、可動接触子４が開位置にあるとき、補助可動接触子３６は閉位置にある。なお、これとは逆に、可動接触子４が閉位置にあるとき、補助可動接触子３６は閉位置にあり、可動接触子４が開位置にあるとき、補助可動接触子３６は開位置にあってもよい。

補助固定接点３７、補助可動接触子３６及び一対の補助端子３５は、例えば、一対の固定接点３１、３２と一対の可動接点４１、４２とが溶着しているか否かの検知に用いられる。すなわち、コイル２１が通電されていない状態で、一対の補助端子３５の間に電流が流れる場合は、一対の固定接点３１、３２と一対の可動接点４１、４２とが溶着していないと判断される。一方で、コイル２１が通電されていない状態で、一対の補助端子３５の間に電流が流れない場合は、一対の固定接点３１、３２と一対の可動接点４１、４２とが溶着していると判断される。つまり、本来であれば、移動体５が元の位置へと下に移動することで押圧部５３が補助可動接触子３６を押すことにより、補助可動接触子３６が補助固定接点３７と接した状態に戻る。しかしながら、一対の固定接点３１、３２と一対の可動接点４１、４２とが溶着している場合、移動体５が元の位置へと移動できないため、補助可動接触子３６が補助固定接点３７から離れた状態が維持されるからである。

なお、実施形態の電磁継電器１では、接点装置３における固定接点の数が４（二対）であり、可動接点の数が４（二対）であったが、固定接点の数及び可動接点の数は、これに限られず、１でも、２でも、３でも、４以上であってもよい。また、実施形態の電磁継電器１では、可動接触子４の数が２であったが、可動接触子４の数は、これに限られず、１でも、２でも、３以上であってもよい。

このような電磁石装置２及び接点装置３を備えた電磁継電器１では、ばね２６の変形の可能性を低減させることができる。

（２）変形例
上述の実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。上述の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下、上述の実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。

（２．１）変形例１
実施形態の電磁継電器１では、第１腕部２６１、第２腕部２６２及び第３腕部２６３を備えるばね２６において、突起部２６４は第３腕部２６３に設けられていたが、第１腕部２６１または第２腕部２６２に設けられていてもよい。以下、変形例１に係る電磁継電器１について図１０～図１２を参照して説明する。なお、実施形態の電磁継電器１と同一の構成要素には同一の符号を付して、適宜説明を省略する。

図１０に示すように、本変形例におけるばね２６は、実施形態におけるばね２６と同様、第１腕部２６１と、第２腕部２６２と、第３腕部２６３とを有している。ただし、本変形例におけるばね２６では、第３腕部２６３は、折れ曲がり部２６３０を有していない。そして、本変形例におけるばね２６において、突起部２６４は、実施形態のばね２６と異なり、第１腕部２６１及び第２腕部２６２に設けられている。より詳細には、ばね２６は、第１腕部２６１と第２腕部との境界部分の湾曲部から、第１腕部２６１の延伸する方向と交差する方向（幅方向）の内側に向かって突出した２つのＣ字形状の突起部２６４を有している。

図１１、図１２に示すように、本変形例の電磁継電器１では、ばね２６の突起部２６４は、接極子２５の第２部分２５２の上方に位置している。

図１０～図１２に示すように、突起部２６４において、接極子２５の上面２５ａに沿って延伸するＣ字形状の部分の下側の辺部分（下端面）が第１部位２６４ａであり、この第１部位２６４ａから上方へ向かって延伸する部分が第２部位２６４ｂである。

本変形例における電磁継電器１でも、ばね２６が突起部２６４を有していることにより、電磁継電器１の落下時等において、突起部２６４で接極子２５を受け止めることができ、接極子２５の不意な動きを、接極子２５の第２部分２５２の上面の上方に位置する突起部２６４により最小限に抑えることができ、その結果、ばね２６の変形の可能性を低減させることができる。

（２．２）変形例２
実施形態の電磁継電器１では、ばね２６は、図１の電磁継電器１において取り付けられていたが、ばね２６を取り付ける電磁継電器１としては、種々の形式または構造のものを用いることができる。また、実施形態の電磁継電器１では、ばね２６として、第１腕部２６１、第２腕部２６２及び第３腕部２６３を有するものを用いたが、第３腕部２６３は必須の構成ではなく、第３腕部２６３を有さないばね２６、すなわち、第１腕部２６１及び第２腕部２６２を有するばね２６を用いてもよい。

以下、変形例２に係る電磁継電器１について、図１３～１８を参照して説明する。なお、実施形態の電磁継電器１と同一の構成要素には、適宜説明を省略する。

本変形例の電磁継電器１は、電磁石装置２において、主として接極子２５及びばね２６の構造が異なる点で、実施形態の電磁継電器１と異なる。また、本変形例の電磁継電器１は、接点装置３の構造が異なる点で、実施形態の電磁継電器１と異なる。図１３に示すように、本変形例の電磁継電器１は、電磁石装置２と、接点装置３と、カバー１１と、ベース１２とを備えている。接点装置３は、電磁石装置２の右方に配置されている。カバー１１は、ベース１２と組み合わされて電磁石装置２及び接点装置３を収容している。カバー１１とベース１２とで、電磁石装置２及び接点装置３を保持（ここでは収容）するハウジング１０が構成される。

図１３に示すように、電磁石装置２は、コイル２１と、鉄心２２と、コイルボビン２３と、継鉄２４と、接極子２５と、ばね２６と、２つのコイル端子２７と、を備えている。

接極子２５は、それぞれ板状の第１部分２５１及び第２部分２５２が所定の角度（鈍角）で交差し、略Ｌ字状に形成されている。接極子２５の第１部分２５１は、鉄心２２の上面２２ａに対向する位置に配置されている。接極子２５の第２部分２５２の左面が継鉄２４（第１部分２４１）の右面側に位置するように配置されている。接極子２５は、継鉄２４に支持（連結）されており、継鉄２４に支持された部位を中心として回転可能である。

コイル２１が通電されていない状態で、接極子２５は、第１部分２５１が鉄心２２から離れた第１姿勢（図１７参照）となる。２つのコイル端子２７を介してコイル２１が通電されると、接極子２５と鉄心２２との間に発生する電磁吸引力により、第１部分２５１が下方へ移動するように接極子２５が回転して、接極子２５（の第１部分２５１）が鉄心２２に接する第２姿勢となる。

接極子２５の第２部分２５２は、例えば樹脂製であって電気絶縁性を有する結合体５００によって、接点装置３の２つの可動接触子４と結合されている。

ばね２６は、鉄心２２の上面２２ａと接触した接極子２５を、鉄心２２の上面２２ａから離間させるように構成されている。ばね２６は、接極子２５と継鉄２４とに亘って取り付けられている。

図１６に示すように、本変形例では、ばね２６は、第１腕部２６１と、第２腕部２６２と、突起部２６４と、を有している。ばね２６のうち、上下に延伸する平面板状の部分が第１腕部２６１である。第１腕部２６１の幅方向外側の上端から略垂直に湾曲して延伸している部分が第２腕部２６２である。第１腕部２６１及び第２腕部２６２の境界付近において、幅方向の外側に向かって突出している２つの部分が突起部２６４である。

図１６に示すように、第１腕部２６１は、１つの引っ掛け部２６１ａと、２つの切り欠き２６１ｃと、を有している。切り欠き２６１ｃは、第１腕部２６１の上端から下方へ延伸している。引っ掛け部２６１ａは、第１腕部２６１を構成する平面板状の部材の一部を切り起こすことで形成されている。引っ掛け部２６１ａは、切り起こされた部分の基部から、右斜め上方に延伸している。

図１３に示すように、電磁石装置２において、ばね２６は、第１腕部２６１が、継鉄２４（第１部分２４１）に接触し、コイル２１の中心軸に沿って延伸している。

図１４に示すように、第２腕部２６２は、接極子２５に接触し、鉄心２２から離れるように第１腕部２６１の上端から延伸している。

図１６に示すように、第２腕部２６２は、第１腕部２６１の上端から右方に延伸している。第２腕部２６２は、上面視においてＣ字形状である。第２腕部２６２は、第１腕部２６１の上端において切り欠き２６１ｃよりも外側の部分から、延伸している。また、第２腕部２６２は、第１腕部２６１から右方へ突出している部分から右下方へ折れ曲がった屈曲部２６２ｂを有している。第２腕部２６２が屈曲部２６２ｂを有していることで、ばね２６では、第２腕部２６２が接極子２５を下方へ押す力を強めることができる。

突起部２６４は、第１腕部２６１及び第２腕部２６２に設けられている。突起部２６４は、第１腕部２６１及び第２腕部２６２の境界部分に、第１腕部２６１の延伸する方向と交差する方向（幅方向）に突出している。図１８に示すように、突起部２６４は、接極子２５の上面２５ａの上方に位置している。

図１６、図１７に示すように、突起部２６４は、接極子２５の上面２５ａに沿って延伸する第１部位２６４ａと、第１部位２６４ａから上方へ向かって延伸する第２部位２６４ｂとを有している。突起部２６４において、第１腕部２６１に設けられた部分の下側の辺部分（下端面）が第１部位２６４ａであり、第１腕部２６１の側辺（前辺又は後辺）に沿って上方へ向かって延伸する部分が第２部位２６４ｂである。第１部位２６４ａは、接極子２５の上面２５ａと対向している。第２部位２６４ｂは、接極子２５の上面２５ａと交差（略直交）するように延伸している。

また、突起部２６４は、第２腕部２６２に設けられた第３部位２６４ｃを更に有している。第３部位２６４ｃは、第２部位２６４ｂの上端から、第２腕部２６２の外側の側辺（前辺又は後辺）に沿って延伸している。

ばね２６は、第１腕部２６１の引っ掛け部２６１ａが、ベース１２の左面に形成された凹所１２１（図１４参照）に接触することで、継鉄２４と、ベース１２とで挟まれて位置が固定されている。また、引っ掛け部２６１ａがベース１２の凹所１２１（特に凹所１２１の上側の内側面）に接触することで、ばね２６の上向きの移動が防止されている。

図１６～図１８から分かるように、本変形例におけるばね２６は、突起部２６４のうち、第１部位２６４ａとして、第１腕部２６１の幅方向の外側に向かって突出する部分の下側の辺部分（下端面）が、接極子２５の第１部分２５１のすぐ上方に対向して位置している。これにより、電磁継電器１の落下時等において、接極子２５の不意な動きを突起部２６４により最小限で止めることができ、その結果、ばね２６の変形の可能性を低減させることができる。

また、突起部２６４のうち、第２部位２６４ｂとして、第１腕部２６１の側辺（前辺又は後辺）に沿って上方へ向かって延伸する部分の存在により、上向きの力に対して突起部２６４に剛性を与えることができ、また、電磁継電器１の落下等の際に起こるばね２６のたわみに対して強度を与えることができる。その結果、ばね２６の変形の可能性をより低減させることができる。

本変形例の電磁継電器１における接点装置３は、図１７に示すように、一対の固定接点３１、３２（第１固定接点３１、第２固定接点３２）と、可動接触子４と、結合体５００と、を備えている。接点装置３は、第１固定接点３１及び第２固定接点３２並びに可動接触子４の組を複数組（本変形例では２組）備えている。また、接点装置３は、第１固定接点３１が固定された第１固定端子３３、及び第２固定接点３２が固定された第２固定端子３４を備えている。各固定端子３３、３４の一部は、ベース１２に形成された貫通孔を通ってベース１２の外部に突出している（図１５参照）。

可動接触子４は、一対の可動接点（第１可動接点４１、第２可動接点４２）と、本体部４３とを有している。本体部４３は、逆Ｕ字形状の板状である。本体部４３の上端は、結合体５００によって接極子２５の第２部分２５２に結合されている。本体部４３の一対の下端には、第１可動接点４１及び第２可動接点４２がそれぞれ固定されている。

コイル２１が通電されておらず接極子２５が第１姿勢（図１７参照）のとき、可動接触子４の第１可動接点４１及び第２可動接点４２は、第１固定接点３１及び第２固定接点３２から、それぞれ離れている（開位置）。コイル２１が通電されて接極子２５が第２姿勢になると、可動接触子４の第１可動接点４１及び第２可動接点４２は、第１固定接点３１及び第２固定接点３２とそれぞれ接触する（閉位置）。

図１７、図１８に示すように、接点装置３は、補助固定接点３７と、補助可動接触子３６と、一対の補助端子３５と、補助カード部５１０と、を更に有している。

一対の補助端子３５の各々は、銅等の金属板により形成されている。一対の補助端子３５は、ベース１２（図１３参照）に形成された貫通孔を通ってベース１２の外部に突出している（図１５参照）。

補助可動接触子３６は、導電性を有している。また、補助可動接触子３６は、弾性を有している。補助可動接触子３６の形状は、帯状である。補助可動接触子３６は、一対の補助端子３５のうちの一方（前側の補助端子３５）と一体に形成されている。

補助カード部５１０は、例えば樹脂製であって電気絶縁性を有している。補助カード部５１０は、接極子２５の第１部分２５１の左端に固定されている。補助カード部５１０は、補助可動接触子３６の下側に位置している。補助カード部５１０は、接極子２５の回転に連動して、上下に移動する。

コイル２１が通電されていない状態では、補助カード部５１０は補助可動接触子３６に下から接している。このとき、補助可動接触子３６は、補助固定接点３７に下から接している。

コイル２１が通電されると、接極子２５の第１部分２５１が下へ移動することにより、補助カード部５１０が補助可動接触子３６から離れる。これにより、補助可動接触子３６は、補助可動接触子３６の弾性力によって補助固定接点３７から離れる。コイル２１が通電されていない状態に戻ると、第１部分２５１が上へ移動することにより、補助カード部５１０が補助可動接触子３６を押す。これにより、補助可動接触子３６は補助固定接点３７に接する。

（２．３）変形例３
変形例２に係る電磁継電器１では、ばね２６が、第１腕部２６１及び第２腕部２６２に亘って形成された突起部２６４を有するものであったが、突起部２６４が設けられる箇所はこれに限られず、第１腕部２６１のみに設けられるものであってもよく、第２腕部２６２のみに設けられるものであってもよい。

以下、変形例３に係る電磁継電器１について、図１９、図２０を参照して説明する。

図２０で示されるように、本変形例の電磁継電器１は、ばね２６の突起部２６４が設けられる箇所及び形状が異なる点で、上述の変形例２の電磁継電器１と異なっている。

図１９に示すように、本変形例では、ばね２６は、第１腕部２６１と、第２腕部２６２と、突起部２６４と、を有している。ばね２６のうち、上下に延伸する平面板状の部分が第１腕部２６１である。第１腕部２６１の幅方向内側の上端から略垂直に湾曲して延伸している部分が第２腕部２６２である。板状である第１腕部２６１の幅方向外側の部分において、幅方向の外側に向かって突出している２つの部分が突起部２６４である。

第１腕部２６１は、１つの引っ掛け部２６１ａと、２つの切り欠き２６１ｃと、２つの隙間部２６１ｄと、を有している。切り欠き２６１ｃは、第１腕部２６１の上端から下方へ延伸している。引っ掛け部２６１ａは、第１腕部２６１を構成する平面板状の部分の一部を切り起こすことで形成されている。引っ掛け部２６１ａは、切り起こされた部分の基部から、右斜め上方に延伸している。

隙間部２６１ｄは、第１腕部２６１の上端において、切り欠き２６１ｃが形成されている部分よりも幅方向の外側に形成されている。つまり、第１腕部２６１の上端において第２腕部２６２が延伸する部分よりも、第１腕部２６１の幅方向の外側に、隙間部２６１ｄが形成されている。第１腕部２６１の幅方向の外側の部分に突起部２６４が形成されているので、第１腕部２６１の上端（そこから第２腕部２６２が延伸している部分）と突起部２６４との間に隙間（隙間部２６１ｄ）が形成されている、と言える。これにより、第２腕部２６２が動いた場合でも、突起部２６４が動かないようにすることができる。

図１９、図２０に示すように、電磁石装置２において、ばね２６は、第１腕部２６１が、継鉄２４に接触し、コイル２１の中心軸に沿って延伸している。また、第２腕部２６２が、接極子２５に接触し、鉄心２２から離れるように第１腕部２６１の上端から延伸している。

突起部２６４は、第１腕部２６１に設けられている。突起部２６４は、第１腕部２６１の幅方向外側の部分に、第１腕部２６１の延伸する方向と交差する方向（幅方向）に突出しており、接極子２５の上面２５ａの上方に位置している。突起部２６４は、接極子２５の上面２５ａに沿って延伸する第１部位２６４ａと、第１部位２６４ａから上方へ向かって延伸する第２部位２６４ｂとを有している。突起部２６４において、第１腕部２６１に設けられた部分の下側の辺部分（下端面）が第１部位２６４ａであり、第１腕部２６１に設けられた部分の第１部位２６４ａ以外の部分（第１腕部２６１の側辺に沿って上方へ向かって延伸する部分）が第２部位２６４ｂである。第１部位２６４ａは、接極子２５の上面２５ａと対向している。第２部位２６４ｂは、接極子２５の上面２５ａと交差（略直交）するように延伸している。

図１９、図２０から分かるように、本変形例におけるばね２６は、突起部２６４のうち、第１部位２６４ａとして、第１腕部２６１の幅方向の外側に向かって突出する部分の下側の辺部分（下端面）が、接極子２５の第１部分２５１のすぐ上方に対向して位置している。これにより、電磁継電器１の落下時等において、接極子２５の不意な動きを突起部２６４により最小限で止めることができ、その結果、ばね２６の変形の可能性を低減させることができる。

また、突起部２６４のうち、第２部位２６４ｂとして、第１腕部２６１の幅方向の外側に向かって突出する部分の第１部位２６４ａ以外の部分の存在により、上向きの力に対して突起部２６４に剛性を与えることができ、また、電磁継電器１の落下等の際に起こるばね２６のたわみに対して強度を与えることができる。その結果、ばね２６の変形の可能性をより低減させることができる。

（まとめ）
以上説明した実施形態等から、以下の態様が開示されている。

第１の態様に係る電磁石装置（２）は、コイル（２１）と、鉄心（２２）と、コイルボビン（２３）と、継鉄（２４）と、接極子（２５）と、ばね（２６）と、を備える。鉄心（２２）は、コイル（２１）の中心軸に沿って延伸し、コイル（２１）の内部に配置される。コイルボビン（２３）は、コイル（２１）が巻回されている。継鉄（２４）は、コイル（２１）の中心軸に沿って延伸する部分（２４１）を有し、コイルボビン（２３）に保持される。接極子（２５）は、継鉄（２４）に連結され、鉄心（２２）の上面（２２ａ）と接触または離間する。ばね（２６）は、鉄心（２２）の上面（２２ａ）と接触した接極子（２５）を鉄心（２２）の上面（２２ａ）から離間させるように構成されている。ばね（２６）は、第１腕部（２６１）と、第２腕部（２６２）と、突起部（２６４）と、を有する。第１腕部（２６１）は、継鉄（２４）に接触し、コイル（２１）の中心軸に沿って延伸する。第２腕部（２６２）は、鉄心（２２）から離れるように第１腕部（２６１）の上端から延伸する。突起部（２６４）は、第１腕部（２６１）の延伸する方向と交差する方向に突出し、少なくとも一部が、接極子（２５）の上面（２５ａ）の上方に位置する。

この態様によれば、ばね（２６）が突起部（２６４）を有し、この突起部（２６４）は、接極子（２５）の上面（２５ａ）の上方に位置し、かつ第１腕部（２６１）の幅方向に突出している形状を有しているので、電磁石装置（２）を備えた電磁継電器（１）の落下等により接極子（２５）が不意に移動した場合でも、接極子（２５）は、この突起部（２６４）に接触することにより、移動を最小限に抑制することができ、その結果、ばね（２６）の変形の可能性を低減することができる。

第２の態様に係る電磁石装置（２）は、第１の態様において、ばね（２６）は、第１腕部（２６１）の上端から第２腕部（２６２）が延伸する方向と逆方向に延伸し、接極子（２５）の上面（２５ａ）の上方に位置する第３腕部（２６３）をさらに有する。

この態様によれば、ばね（２６）の第３腕部（２６３）は、接極子（２５）の第１部分（２５１）の上方に配置されるので、この第３腕部（２６３）の存在により、落下時等の接極子（２５）の移動をより抑制することが可能となる。その結果、ばね（２６）の変形の可能性をより低減させることができる。

第３の態様に係る電磁石装置（２）は、第２の態様において、突起部（２６４）は第３腕部（２６３）に設けられている。

この態様によれば、第３腕部（２６３）に突起部（２６４）が設けられているので、突起部（２６４）が接極子（２５）の第１部分（２５１）の上方に位置するため、落下時等の接極子（２５）の移動を効果的に抑制することができ、ばね（２６）の変形の可能性をより低減させることができる。

第４の態様に係る電磁石装置（２）は、第１から第３のいずれか一の態様において、突起部（２６４）は第１腕部（２６１）に設けられている。

この態様によれば、第１腕部（２６１）に突起部（２６４）が設けられているので、突起部（２６４）が接極子（２５）の第１部分（２５１）及び／又は第２部分（２５２）のの上方に位置するため、落下時等の接極子（２５）の移動を効果的に抑制することができ、ばね（２６）の変形の可能性をより低減させることができる。

第５の態様に係る電磁石装置（２）は、第１から第４のいずれか一の態様において、突起部（２６４）は第２腕部（２６２）に設けられている。

この態様によれば、第２腕部（２６２）に突起部（２６４）が設けられているので、突起部（２６４）が接極子（２５）の第２部分（２５２）の上方に位置するため、落下時等の接極子（２５）の移動を効果的に抑制することができ、ばね（２６）の変形の可能性をより低減させることができる。

第６の態様に係る電磁石装置（２）は、第１から第５のいずれか一の態様において、突起部（２６４）は、接極子（２５）の上面（２５ａ）に沿って延伸する第１部位を有する。

この態様によれば、接極子（２５）の上面（２５ａ）に対向して、突起部（２６４）の第１部位（２６４ａ）が位置するので、落下時等において移動した接極子（２５）は、この第１部位（２６４ａ）に接触することになるため、ばね（２６）の変形の可能性をより効果的に低減することができる。

第７の態様に係る電磁石装置（２）は、第６の態様において、突起部（２６４）は、第１部位（２６４ａ）から上方に向かって延伸する第２部位（２６４ｂ）をさらに有する。

この態様によれば、突起部（２６４）は第１部位（２６４ａ）から上方に向かって延伸し、剛性の大きい第２部位（２６４ｂ）を有しているので、落下等の際に起こるばね（２６）のたわみに対して強度を与えることができ、その結果、ばね（２６）の変形の可能性をより低減させることができる。

第８の態様に係る電磁石装置（２）は、第１から第７のいずれか一の態様において、第１腕部（２６１）の上端と、突起部（２６４）の間に隙間（２６１ｄ）が形成されている。

この態様によれば、ばね（２６）が、第１腕部（２６１）の上端と突起部（２６４）との間に隙間が形成され、第１腕部（２６１）と突起部（２６４）とが分かれていることにより、第２腕部（２６２）が動いた場合でも、突起部（２６４）が動かないようにすることができ、ばね（２６）の変形の可能性をより低減することができる。

第９の態様に係る電磁継電器（１）は、第１から第８のいずれか一の態様に係る電磁石装置（２）と、第１固定接点（３１）と、第１固定接点（３１）と接触または離間する第１可動接点（４１）を有する可動接触子（４）と、を備える。可動接触子（４）は、接極子（２５）の移動に応じて第１可動接点（４１）を第１固定接点（３１）に接触または離間させる。

この態様によれば、上記の電磁石装置（２）を備える電磁継電器（１）を実現することが可能となる。

第１０の態様に係る電磁継電器（１）は、第９の態様において、第２固定接点（３２）と、第２可動接点（４２）と、をさらに備える。第２可動接点（４２）は、可動接触子（４）に設けられる。可動接触子（４）は、接極子（２５）の移動に応じて第２可動接点（４２）を第２固定接点（３２）に接触または離間させる。

この態様によれば、上記の電磁石装置（２）を備える電磁継電器（１）を実現することが可能となる。

１ 電磁継電器
２ 電磁石装置
２１ コイル
２２ 鉄心
２２ａ 上面
２３ コイルボビン
２４ 継鉄
２４１ 第１部分
２５ 接極子
２５ａ 上面
２６ ばね
２６１ 第１腕部
２６１ｄ 隙間部
２６２ 第２腕部
２６３ 第３腕部
２６４ 突起部
２６４ａ 第１部位
２６４ｂ 第２部位
３１ 第１固定接点
３２ 第２固定接点
４ 可動接触子
４１ 第１可動接点
４２ 第２可動接点

Claims (10)

1. コイルと、
   前記コイルの中心軸に沿って延伸し、前記コイルの内部に配置される鉄心と、
   前記コイルが巻回されたコイルボビンと、
   前記中心軸に沿って延伸する部分を有し、前記コイルボビンに保持される継鉄と、
   前記継鉄に連結され、前記鉄心の上面と接触または離間する接極子と、
   前記鉄心の前記上面と接触した前記接極子を前記鉄心の前記上面から離間させるように構成されたばねと、
   を備え、
   前記ばねは、
   前記継鉄に接触し、前記中心軸に沿って延伸する第１腕部と、
   前記接極子に接触し、前記鉄心から離れるように前記第１腕部の上端から延伸する第２腕部と、
   前記第１腕部の延伸する方向と交差する方向に突出し、少なくとも一部が、前記接極子の上面の上方に位置する突起部と、
   を有する、
   電磁石装置。
2. 前記ばねは、前記第１腕部の上端から前記第２腕部が延伸する方向と逆方向に延伸し、前記接極子の前記上面の上方に位置する第３腕部をさらに有する、
   請求項１に記載の電磁石装置。
3. 前記突起部は前記第３腕部に設けられている、
   請求項２に記載の電磁石装置。
4. 前記突起部は前記第１腕部に設けられている、
   請求項１から３のいずれか一項に記載の電磁石装置。
5. 前記突起部は前記第２腕部に設けられている、
   請求項１から４のいずれか一項に記載の電磁石装置。
6. 前記突起部は、前記接極子の前記上面に沿って延伸する第１部位を有する、
   請求項１から５のいずれか一項に記載の電磁石装置。
7. 前記突起部は、前記第１部位から上方へ向かって延伸する第２部位をさらに有する、
   請求項６に記載の電磁石装置。
8. 前記第１腕部の前記上端と、前記突起部の間に隙間が形成されている、
   請求項１から７のいずれか一項に記載の電磁石装置。
9. 請求項１から８のいずれか一項に記載の電磁石装置と、
   第１固定接点と、
   前記第１固定接点と接触または離間する第１可動接点を有する可動接触子と、
   を備え、
   前記可動接触子は、前記接極子の移動に応じて前記第１可動接点を前記第１固定接点に接触または離間させる、
   電磁継電器。
10. 第２固定接点と、
    第２可動接点と、
    をさらに備え、
    前記第２可動接点は、前記可動接触子に設けられ、
    前記可動接触子は、前記接極子の移動に応じて前記第２可動接点を前記第２固定接点に接触または離間させる、
    請求項９に記載の電磁継電器。

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