JP2021044213A - 電磁継電器 - Google Patents

Abstract

【課題】電磁継電器において、接点の一部が消耗した場合であっても、接点同士の接触を確保することにある。【解決手段】第１接点は、固定端子又は可動接触片の一方に接続される。第２接点は、固定端子又は可動接触片の他方に第１接点と対向する位置で接続される。駆動装置は、第１接点と第２接点が接触する閉位置と、第１接点と第２接点が開離する開位置とに移動可能に設けられる。第１接点は、第１基部と、第１基部から第２接点側に突出する第１突出部を含む。第１突出部は、可動機構が閉位置のときに第２接点に接触する第１接触部と、第１基部側から第１接触部に向かって可動機構の移動方向に対して傾斜して延びる第１傾斜部とを含む。第１傾斜部は、第１接触部が消耗したとき且つ可動機構が閉位置のときに第２接点に接触する。移動方向から見たときの第１接触部の中心は、移動方向から見たときの第１基部の中心に対して偏倚している。【選択図】図３

Description

本発明は、電磁継電器に関する。

従来、電気回路を開閉する電磁継電器が知られている。例えば、特許文献１の電磁継電器は、固定端子と、固定端子に接続された固定接点と、可動接触片と、可動接触片に接続された可動接点と、を備えている。可動接点は、固定接点に接触可能であり、可動接点が固定接点に接触または固定接点から開離することで、電気回路が開閉される。

特許第６３５８４４２号公報

従来の電磁継電器では、接点同士の接触時における発熱や、接点同士が開離するときに生じるアーク等によって接点が溶融して消耗したときに、接点同士の接触が確保できなくなるおそれがある。

本発明の課題は、電磁継電器において、接点の一部が消耗した場合であっても、接点同士の接触を確保することにある。

本発明の一態様に係る電磁継電器は、固定端子と、可動接触片と、第１接点と、第２接点と、駆動装置と、を備えている。第１接点は、固定端子または可動接触片のいずれか一方に接続される。第２接点は、固定端子または可動接触片のいずれか他方に第１接点と対向する位置で接続される。駆動装置は、第１接点と第２接点とが接触する閉位置と、第１接点と第２接点とが開離する開位置とに移動可能に設けられ、可動接触片を支持する。第１接点は、第１基部と、第１突出部と、を含む。第１突出部は、第１基部から第２接点側に突出する。第１突出部は、第１接触部と、第１傾斜部と、を含む。第１接触部は、可動機構が閉位置のときに第２接点に接触する。第１傾斜部は、第１基部側から第１接触部に向かって可動機構の移動方向に対して傾斜して延び、第１接触部が消耗したとき且つ可動機構が閉位置のときに第２接点に接触する。移動方向から見たときの第１接触部の中心は、移動方向から見たときの第１基部の中心に対して偏倚している。

この電磁継電器では、可動機構の移動方向から見たときの第１接触部の中心が可動機構の移動方向から見たときの第１基部の中心に対して偏倚している。このため、可動機構が閉位置のときに第１基部の中心とは異なる位置で第１接触部が第２接点に接触する。これにより、第１接触部と第２接点の接触による発熱等によって第１接触部が溶融して消耗した場合でも、第２接点に接触していない第１傾斜部の溶融は抑制される。すなわち、第１接触部が溶融して消耗した場合は、溶融していない第１傾斜部が第１接触部とは異なる位置で第２接点に接触する。これにより、第１接触部が消耗した場合であっても、可動機構が閉位置のときに接点同士の接触を確保することができる。

第１傾斜部は、第１接触部から離れるにつれて第２接点との間隔が広くなってもよい。この場合は、第１接触部と第２接点の接触による発熱等の影響を第１傾斜部がさらに受けにくくなるので、第１接触部が消耗した場合において、接点同士の接触がさらに確保され易くなる。

可動機構の可動方向において、第１傾斜部は、第１接触部の中心と重なる位置に配置されてもよい。この場合は、第１傾斜部を第１接触部からより離れた位置まで延ばすことができる。これにより、第１接触部と第２接点の接触による発熱等の影響を第１傾斜部がさらに受けにくくなるので、第１接触部が消耗した場合において、接点同士の接触がさらに確保され易くなる。

第１傾斜部は、固定端子または可動接触片のいずれか一方に滑らかに接続されてもよい。この場合は、例えば、アークが発生したときにアークが移動し易くなる。

第２接点は、第２基部と、第２突出部と、を含んでもよい。第２突出部は、第２基部から第１接点側に突出してもよい。第２突出部は、第２接触部と、第２傾斜部と、を含んでもよい。第２接触部は、可動機構が閉位置のときに第１接点に接触してもよい。第２傾斜部は、第２基部側から第２接触部に向かって可動機構の移動方向に対して傾斜して延び、第２接触部が消耗したとき且つ可動機構が閉位置のときに第１傾斜部に接触してもよい。移動方向から見たときの第２接触部の中心は、移動方向から見たときの第２基部の中心に対して偏倚してもよい。この場合においても、可動機構が閉位置のときに接点同士の接触を確保することができる。

第２傾斜部は、第２接触部から離れるにつれて第１接点との間隔が広くなってもよい。この場合は、第２接触部から離れるほど接触時の発熱等の影響を第２傾斜部が受けにくくなるので、第２接触部が消耗した場合において、接点同士の接触がさらに確保され易くなる。

可動機構の移動方向において、第２傾斜部は、第２接触部の中心と重なる位置に配置されてもよい。この場合は、第２傾斜部を第２接触部からより離れた位置まで延ばすことができる。これにより、第２接触部と第１接点の接触による発熱等の影響を第２傾斜部がさらに受けにくくなるので、第２接触部が消耗した場合において、接点同士の接触がさらに確保され易くなる。

第２傾斜部は、固定端子または可動接触片のいずれか他方に滑らかに接続されてもよい。この場合は、例えば、アークが発生したときにアークが移動し易くなる。

本発明によれば、電磁継電器において、接点の一部が消耗した場合であっても、接点同士の接触を確保することができる。

電磁継電器が開状態のときの電磁継電器の断面模式図である。 電磁継電器が閉状態のときの電磁継電器の断面模式図である。 電磁継電器が閉状態のときの接点装置の拡大図である。 第１固定接点を開離方向側から接触方向に見た図である。 第１可動接点を接触方向側から開離方向に見た図である。 第１接点の一部及び第２接点の一部が消耗したとき且つ電磁継電器が閉状態のときにおける第１接点と第２接点との接触状態を模式的に示した図である。 第１固定端子及び第２固定端子の変形例を示す図である。 第１固定端子及び第２固定端子の変形例を示す図である。 第１固定端子及び第２固定端子の変形例を示す図である。 第１固定端子及び第２固定端子の変形例を示す図である。 第１固定接点及び第２固定接点の変形例を示す図である。 第１可動接点及び第２可動接点の変形例を示す図である。

以下、本発明の一態様に係る電磁継電器の実施形態について、図面を参照して説明する。図１は電磁継電器１００の断面模式図である。図１に示すように、電磁継電器１００は、ハウジング２と、接点装置３と、駆動装置４と、を備えている。

なお、図面を参照するときにおいて、説明を分かり易くするために図１における上側を「上」、下側を「下」、左側を「左」、右側を「右」として説明する。また、図１の紙面と直交する方向を前後方向として説明する。

ハウジング２は、略四角形の箱型であり、絶縁性を有する材料で形成されている。ハウジング２の内部には、接点装置３及び駆動装置４が収容されている。

接点装置３は、第１固定端子６と、第２固定端子７と、第１固定接点８と、第２固定接点９と、可動接触片１０と、第１可動接点１１と、第２可動接点１２と、可動機構１３と、を含む。

第１固定端子６及び第２固定端子７は、板状の端子であり、左右方向に延びている。第１固定端子６及び第２固定端子７は、左右方向に互いに間隔を隔てて配置されている。第１固定端子６及び第２固定端子７は、導電性を有する材料で形成されている。

第１固定端子６は、第１固定接点支持部６ａと、第１外部接続部６ｂと、を含む。第１固定接点支持部６ａは、ハウジング２内で可動接触片１０に対向して配置されている。第１外部接続部６ｂは、ハウジング２から左方に突出して外部に露出している。

第２固定端子７は、第２固定接点支持部７ａと、第２外部接続部７ｂと、を含む。第２固定接点支持部７ａは、ハウジング２内で可動接触片１０に対向して配置されている。第２外部接続部７ｂは、ハウジング２から右方に突出して外部に露出している。

第１固定接点８は、第１固定端子６に接続されている。第１固定接点８は、第１固定接点支持部６ａに支持されている。第２固定接点９は、第２固定端子７に接続されている。第２固定接点９は、第２固定接点支持部７ａに支持されている。第１固定接点８及び第２固定接点９は、導電性を有する材料で形成されている。第１固定接点８及び第２固定接点９は、第１接点または第２接点のいずれか一方の一例である。第１固定接点８及び第２固定接点９の詳細については後述する。

可動接触片１０は、一方向に長い板状部材であり、ハウジング２内で左右方向に延びている。可動接触片１０の長手方向は、左右方向と一致する。また、可動接触片１０の短手方向は、前後方向と一致する。可動接触片１０、導電性を有する材料で形成されている。

可動接触片１０は、第１可動接点支持部１０ａと、第２可動接点支持部１０ｂと、を含む。第１可動接点支持部１０ａは、第１固定接点支持部６ａと対向する位置に配置されている。第２可動接点支持部１０ｂは、第２固定接点支持部７ａと対抗する位置に配置されている。

可動接触片１０は、接触方向Ｚ１と開離方向Ｚ２とに移動可能である。接触方向Ｚ１は、可動接触片１０が第１固定接点８及び第２固定接点９に近づく方向（図１における上方）である。開離方向Ｚ２は、可動接触片１０が第１固定接点８及び第２固定接点９から離れる方向（図１における下方）である。したがって、接触方向Ｚ１及び開離方向Ｚ２は、上下方向に対して平行である。

第１可動接点１１は、第１固定接点８と対向する位置で可動接触片１０に接続されている。第１可動接点１１は、第１可動接点支持部１０ａに支持されている。第１可動接点１１は、第１固定接点８に接触可能である。第２可動接点１２は、第２固定接点９と対向する位置で可動接触片１０に接続されている。第２可動接点１２は、第２可動接点支持部１０ｂに支持されている。第２可動接点１２は、第２固定接点９に接触可能である。第１可動接点１１及び第２可動接点１２は、導電性を有する材料で形成されている。第１可動接点１１及び第２可動接点１２は、第１接点または第２接点のいずれか他方の一例である。第１可動接点１１及び第２可動接点１２の詳細については後述する。

可動機構１３は、可動接触片１０を支持する。可動機構１３は、第１接点と第２接点とが接触する閉位置と、第１接点と第２接点とが開離する開位置とに移動可能に設けられる。すなわち、可動機構１３は、接触方向Ｚ１と開離方向Ｚ２とに移動可能に設けられる。接触方向Ｚ１及び開離方向Ｚ２は、可動機構１３の移動方向の一例である。

可動機構１３は、駆動軸２１と、第１保持部材２２と、第２保持部材２３と、接点バネ２４と、を含む。駆動軸２１は、上下方向に延びており、可動接触片１０を上下方向に貫通している。駆動軸２１は、接触方向Ｚ１と開離方向Ｚ２とに移動可能に設けられる。

第１保持部材２２は、可動接触片１０よりも接触方向Ｚ１側で駆動軸２１に固定されている。第１保持部材２２は、可動接触片１０と接触可能である。第２保持部材２３は、可動接触片１０よりも開離方向Ｚ２側で駆動軸２１に固定されている。接点バネ２４は、可動接触片１０と第２保持部材２３の間に配置されている。接点バネ２４は、第２保持部材２３を介して可動接触片１０を接触方向Ｚ１に付勢する。

駆動装置４は、電磁力によって可動機構１３を閉位置と開位置とに移動させる。駆動装置４は、可動機構１３を接触方向Ｚ１と開離方向Ｚ２とに移動させる。駆動装置４は、コイル３１と、可動鉄心３２と、固定鉄心３３と、ヨーク３４と、復帰バネ３５と、を含む。

コイル３１は、電圧が印加されて励磁されると、可動鉄心３２を接触方向Ｚ１に移動させる電磁力を発生させる。可動鉄心３２は、駆動軸２１に一体移動可能に連結されている。固定鉄心３３は、可動鉄心３２と対向する位置に配置されている。ヨーク３４は、コイル３１を囲むように配置されている。復帰バネ３５は、可動鉄心３２と固定鉄心３３の間に配置されている。復帰バネ３５は、可動鉄心３２を開離方向Ｚ２に付勢する。

図１は、駆動装置４が励磁されていない状態を示している。駆動装置４が励磁されていないときは、可動機構１３が開位置にある。このため、第１可動接点１１及び第２可動接点１２は、第１固定接点８及び第２固定接点９から開離している。駆動装置４が励磁されていないときは、可動接触片１０が可動機構１３を介して開離方向Ｚ２に押圧されている。

図２は、駆動装置４が励磁されて、可動機構１３が閉位置に移動したときの状態を示している。駆動装置４が励磁されると、可動鉄心３２が駆動軸２１とともに接触方向Ｚ１に移動する。駆動軸２１の接触方向Ｚ１の移動に伴い、第２保持部材２３によって接点バネ２４が圧縮される。これにより、可動接触片１０を接触方向Ｚ１に押圧する力が大きくなり、可動接触片１０が接触方向Ｚ１に移動して、第１可動接点１１及び第２可動接点１２が第１固定接点８及び第２固定接点９に接触する。

なお、第１可動接点１１及び第２可動接点１２は、可動機構１３が閉位置に移動する前に第１固定接点８及び第２固定接点９に接触するように構成されている。このため、可動機構１３が閉位置のときは、可動接触片１０が接点バネ２４によって接触方向Ｚ１にさらに押し付けられた状態になる。これにより、可動機構１３が閉位置のときにおいて、第１固定接点８及び第２固定接点９は、第１可動接点１１及び第２可動接点１２に押圧された状態で第１可動接点１１及び第２可動接点１２に接触する。

次に、第１固定接点８、第２固定接点９、第１可動接点１１及び第２可動接点１２の詳細について説明する。なお、第２固定接点９は、駆動軸２１を挟んで第１固定接点８と左右対称形状である。また、第２可動接点１２は、駆動軸２１を挟んで第１可動接点１１と左右対称形状である。このため、以下では第１固定接点８及び第１可動接点１１の詳細についてのみ説明し、第２固定接点９及び第２可動接点１２の詳細については省略する。

図３は、図２における接点装置３を拡大した図である。図４（Ａ）は、第１固定接点８を開離方向Ｚ２側から接触方向Ｚ１に見たときの図である。

第１固定接点８は、第１基部１４と、第１突出部１５と、を含む。第１基部１４は、第１固定端子６に接触する。第１基部１４は、第１固定接点支持部６ａに接続される。本実施形態における第１基部１４は、第１固定接点８における接触方向Ｚ１側の面によって構成されている。詳細には、第１基部１４は、上下方向に対して直交する矩形状の平坦な面で構成されている。第１基部１４は、左右方向及び前後方向に延びている。なお、第１基部１４は、厚みを有していてもよい。第１基部１４が厚みを有する場合は、第１基部１４は、第１固定端子６に埋め込まれていてもよい。或いは、第１基部１４の全体または一部が第１固定端子６から開離方向Ｚ２側に突出していてもよい。

第１突出部１５は、第１基部１４から第１可動接点１１側に突出する。第１突出部１５は、第１固定接点支持部６ａよりも開離方向Ｚ２側に突出する。

第１突出部１５は、第１接触部１５ａと、第１傾斜部１５ｂと、第１接続部１５ｃと、を含む。第１接触部１５ａは、可動機構１３が閉位置のときに第１可動接点１１に接触する。第１接触部１５ａは、第１突出部１５において第１基部１４から開離方向Ｚ２に最も突出している。本実施形態における第１接触部１５ａは、左右方向及び前後方向に延びており、上下方向に対して直交する矩形状の平坦な面で構成されている。第１接触部１５ａは、第１基部１４と上下方向に重なる位置に配置されている。本実施形態では、第１接触部１５ａの全体が第１基部１４と上下方向に重なる。

図４（Ａ）に示すように、接触方向Ｚ１または開離方向Ｚ２から見たときの第１接触部１５ａの中心Ｃ１は、接触方向Ｚ１または開離方向Ｚ２から見たときの第１基部１４の中心Ｃ２に対して偏倚している。本実施形態では、中心Ｃ１は、中心Ｃ２に対して右側に偏倚している。すなわち、第１固定接点８は、左右方向において非対称な形状を有する。接触方向Ｚ１または開離方向Ｚ２から第１固定接点８を見たときにおいて、左右方向における第１基部１４の一端（左端）１４ａから中心Ｃ１までの距離は、第１基部１４の左右方向における他端（右端）１４ｂから中心Ｃ１までの距離よりも長い。

第１傾斜部１５ｂは、第１基部１４側から第１接触部１５ａに向かって接触方向Ｚ１及び開離方向Ｚ２に対して傾斜して延びている。第１傾斜部１５ｂは、第１基部１４の一端１４ａから第１接続部１５ｃに近づく方向に向かって第１接触部１５ａまで延びている。第１傾斜部１５ｂは、第１接触部１５ａから中心Ｃ２側に向かって延びている。可動機構１３の移動方向において、第１傾斜部１５ｂは、第１基部１４の中心Ｃ１と重なる位置に配置されている。第１傾斜部１５ｂは、第１接触部１５ａから離れるにつれて第１可動接点１１との間隔が広くなる。詳細には、第１傾斜部１５ｂは、第１基部１４の一端１４ａから開離方向Ｚ２かつ右方向に延びている。第１傾斜部１５ｂは、第１固定端子６に滑らかに接続されている。

第１接続部１５ｃは、第１基部１４側から第１接触部１５ａに向かって接触方向Ｚ１及び開離方向Ｚ２に対して傾斜して延びている。第１接続部１５ｃは、第１基部１４の他端１４ｂから第１傾斜部１５ｂに近づく方向に向かって第１接触部１５ａまで延びている。詳細には、第１接続部１５ｃは、第１基部１４の他端１４ｂから開離方向Ｚ２かつ左方向に延びている。なお、第１接続部１５ｃは、接触方向Ｚ１及び開離方向Ｚ２に対して平行な方向に延びていてもよい。

図５は、第１接触部１５ａ及び後述する第２接触部１７ａが消耗したとき且つ可動機構１３が閉位置のときにおける第１接点と第２接点との接触状態を模式的に示した図である。なお、図５では、第１接続部１５ｃ及び第１接触部１５ａに近接する第１傾斜部１５ｂの一部が溶融により消耗したときの第１固定接点８の形状を模式的に示している。

図５に示すように、第１傾斜部１５ｂは、第１接触部１５ａが消耗したとき且つ可動機構１３が閉位置のときに第１可動接点１１に接触する。すなわち、第１接触部１５ａが消耗したときは、第１接触部１５ａからずれた位置で第１固定接点８が第１可動接点１１に接触する。ここでは、第１傾斜部１５ｂにおいて第１基部１４から接触方向Ｚ１に最も突出する部分が第１可動接点１１に接触する。

なお、前述したように第１可動接点１１及び第２可動接点１２は、可動機構１３が閉位置に移動する前に第１固定接点８及び第２固定接点９に接触するように構成されている。このため、第１接触部１５ａが消耗して第１固定接点８と第１可動接点１１との間隔が広がった場合でも、可動機構１３が閉位置のときに第１傾斜部１５ｂと第１可動接点１１とを接触させることができる。

図４（Ｂ）は、第１可動接点１１を接触方向Ｚ１側から開離方向Ｚ２に見たときの図である。図３及び図４（Ｂ）に示すように、第１可動接点１１は、第１固定接点８を上下方向に反転させた形状を有している。

第１可動接点１１は、第２基部１６と、第２突出部１７と、を含む。第２基部１６は、可動接触片１０に接触する。第２基部１６は、第１可動接点支持部１０ａに接続される。本実施形態における第２基部１６は、第１可動接点１１における開離方向Ｚ２側の面によって構成されている。詳細には、第２基部１６は、上下方向に対して直交する矩形状の平坦な面で構成されている。第２基部１６は、左右方向及び前後方向に延びている。なお、第２基部１６は、厚みを有していてもよい。第２基部１６が厚みを有する場合は、第２基部１６は、可動接触片１０に埋め込まれていてもよい。或いは、第２基部１６の全体または一部が可動接触片１０から接触方向Ｚ１側に突出していてもよい。

第２突出部１７は、第２基部１６から第１固定接点８側に突出する。第２突出部１７は、第１可動接点支持部１０ａよりも接触方向Ｚ１側に突出する。

第２突出部１７は、第２接触部１７ａと、第２傾斜部１７ｂと、第２接続部１７ｃと、を含む。第２接触部１７ａは、可動機構１３が閉位置のときに第１固定接点８に接触する。詳細には第２接触部１７ａは、可動機構１３が閉位置のときに第１接触部１５ａに接触する。第２接触部１７ａは、第２突出部１７において第２基部１６から接触方向Ｚ１に最も突出している。本実施形態における第２接触部１７ａは、左右方向及び前後方向に延びており、上下方向に対して直交する矩形状の平坦な面で構成されている。第２接触部１７ａは、第２基部１６と上下方向に重なる位置に配置されている。

図４（Ｂ）に示すように、接触方向Ｚ１または開離方向Ｚ２から見たときの第２接触部１７ａの中心Ｃ３は、接触方向Ｚ１または開離方向Ｚ２から見たときの第２基部１６の中心Ｃ４と異なる。本実施形態では、中心Ｃ３は、中心Ｃ４に対して右側にずれている。すなわち、第１可動接点１１は、左右方向において非対称な形状を有する。接触方向Ｚ１または開離方向Ｚ２から第１可動接点１１を見たときにおいて、第２基部１６の左右方向における一端（左端）１６ａから中心Ｃ３までの距離は、左右方向における第２基部１６の他端（右端）１６ｂから中心Ｃ３までの距離よりも長い。

第２傾斜部１７ｂは、第２基部１６側から第２接触部１７ａに向かって接触方向Ｚ１及び開離方向Ｚ２に対して傾斜して延びている。第２傾斜部１７ｂは、第２基部１６の一端１６ａから第２接続部１７ｃに近づく方向に向かって第２接触部１７ａまで延びている。第２傾斜部１７ｂは、第２接触部１７ａから中心Ｃ４側に向かって延びている。可動機構１３の移動方向において、第２傾斜部１７ｂは、第２基部１６の中心Ｃ４と重なる位置に配置されている。第２傾斜部１７ｂは、第２接触部１７ａから離れるにつれて第１固定接点８との間隔が広くなる。詳細には、第２傾斜部１７ｂは、第２基部１６の一端１６ａから接触方向Ｚ１かつ右方向に延びている。第２傾斜部１７ｂは、可動接触片１０に滑らかに接続されている。

第２接続部１７ｃは、第２基部１６側から第２接触部１７ａに向かって接触方向Ｚ１及び開離方向Ｚ２に対して傾斜して延びている。第２接続部１７ｃは、第２基部１６の他端１６ｂから第２傾斜部１７ｂに近づく方向に向かって第２接触部１７ａまで延びている。詳細には、第２接続部１７ｃは、第２基部１６の他端１６ｂから開離方向Ｚ２かつ左方向に延びている。なお、第２接続部１７ｃは、接触方向Ｚ１及び開離方向Ｚ２に対して平行な方向に延びていてもよい。

図５に示すように、第２傾斜部１７ｂは、第２接触部１７ａが消耗したとき且つ可動機構１３が閉位置のときに第１傾斜部１５ｂに接触する。すなわち、第２接触部１７ａが消耗したときは、第２接触部１７ａからずれた位置で第１可動接点１１が第１固定接点８に接触する。ここでは、第２傾斜部１７ｂにおいて第２基部１６から接触方向Ｚ１に最も突出する部分が第１固定接点８に接触する。なお、図５では、第２接続部１７ｃ及び第２接触部１７ａに近接する第２傾斜部１７ｂの一部が溶融により消耗したときの第１可動接点１１の形状を模式的に示している。

上記構成の電磁継電器１００では、第１接触部１５ａと第２接触部１７ａの接触時における発熱等によって第１接触部１５ａまたは第２接触部１７ａの少なくとも一方が溶融して消耗した場合でも、第１接触部１５ａ及び第２接触部１７ａに接触していない第１傾斜部１５ｂ及び第２傾斜部１７ｂの溶融は抑制される。このため、可動機構１３が閉位置のときにおいて、溶融していない第１傾斜部１５ｂと第２傾斜部１７ｂとが接触する。これにより、第１接触部１５ａまたは第２接触部１７ａの少なくとも一方が消耗した場合であっても、可動機構１３が閉位置のときに第１固定接点８と第１可動接点１１との接触を確保することができる。

以上、本発明の一態様に係る電磁継電器の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

前記実施形態では、プランジャ型の電磁継電器を例示して説明したが、ヒンジ型の電磁継電器に本発明を適用してもよい。すなわち、第１固定接点８及び第１可動接点１１と同様の構成をヒンジ型の電磁継電器の接点に用いてもよい。

前記実施形態では、第１固定端子６及び第２固定端子７が板状の端子であったが、図６に示すように、第１固定端子６及び第２固定端子７は、円柱状の端子であってもよい。或いは、図７及び図８に示すように第１固定端子６及び第２固定端子７は、Ｌ字状に屈曲しいてもよい。或いは、図９に示すように、第１固定端子６及び第２固定端子７は、Ｃ字状に屈曲していてもよい。

第１傾斜部１５ｂの傾斜方向は前記実施形態に限定されるものではない。前記実施形態では、第１傾斜部１５ｂが第１接触部１５ａの左側に配置されていたが、例えば、第１傾斜部１５ｂが第１接触部１５ａの右側に配置されてもよい。すなわち、中心Ｃ１は、中心Ｃ２に対して左側にずれていてもよい。或いは、第１傾斜部１５ｂを第１接触部１５ａの前方又は後方に配置してもよい。すなわち、中心Ｃ１を中心Ｃ２に対して前後方向にずらしてもよい。

前記実施形態では、第１基部１４及び第２基部１６が矩形状であったが、第１基部１４及び第２基部１６は円形状であってもよい。この場合、第１突出部１５及び第２突出部１７は、略円錐状に突出していてもよい。

前記実施形態では、第１接触部１５ａ及び第２接触部１７ａが矩形状に形成されていたが、必ずしも矩形状である必要はなく、例えば円弧状の曲面であってもよい。また、第１接触部１５ａと第２接触部１７ａとが面接触ではなく、線接触するような構成であってもよい。

図１０は、第１固定接点８及び第２固定接点９の変形例を示している。ここでは、第１固定接点８及び第２固定接点９の外形が直方体或いは円柱で構成されている。第１固定接点８は、第１傾斜部１５ｂを有していない。この場合であっても、第１可動接点１１が、第２傾斜部１７ｂを有しているので、第２接触部１７ａが消耗した場合であっても、可動機構１３が閉位置のときに第１固定接点８と第１可動接点１１との接触を確保することができる。

図１１は、第１可動接点１１及び第２可動接点１２の変形例を示す図である。ここでは、第１可動接点１１及び第２可動接点１２の外形が直方体或いは円柱で構成されている。第１可動接点１１は、第２傾斜部１７ｂを有していない。この場合であっても、第１固定接点８が、第１傾斜部１５ｂを有しているので、第１接触部１５ａが消耗した場合であっても、可動機構１３が閉位置のときに第１固定接点８と第１可動接点１１との接触を確保することができる。

本発明によれば、電磁継電器において、接点の一部が消耗した場合であっても、接点同士の接触を確保することができる。

４ 駆動装置
６，７ 固定端子
８，９ 固定接点
１０ 可動接触片
１１，１２ 可動接点
１３ 可動機構
１４ 第１基部
１５ 第１突出部
１５ａ 第１接触部
１５ｂ 第１傾斜部
１６ 第２基部
１７ 第２突出部
１７ａ 第２接触部
１７ｂ 第２傾斜部
Ｃ１〜Ｃ４ 中心位置
１００ 電磁継電器

Claims (8)

1. 固定端子と
   可動接触片と、
   前記固定端子または前記可動接触片のいずれか一方に接続された第１接点と、
   前記固定端子または前記可動接触片のいずれか他方に前記第１接点と対向する位置で接続された第２接点と、
   前記第１接点と前記第２接点とが接触する閉位置と、前記第１接点と前記第２接点とが開離する開位置とに移動可能に設けられ、前記可動接触片を支持する可動機構と、
   前記可動機構を移動させる駆動装置と、
   を備え、
   前記第１接点は、第１基部と、前記第１基部から前記第２接点側に突出する第１突出部と、を含み、
   前記第１突出部は、前記可動機構が閉位置のときに前記第２接点に接触する第１接触部と、前記第１基部側から前記第１接触部に向かって前記可動機構の移動方向に対して傾斜して延び、前記第１接触部が消耗したとき且つ前記可動機構が閉位置のときに前記第２接点に接触する第１傾斜部と、を含み、
   前記移動方向から見たときの前記第１接触部の中心は、前記移動方向から見たときの前記第１基部の中心に対して偏倚している、
   電磁継電器。
2. 前記第１傾斜部は、前記第１接触部から離れるにつれて前記第２接点との間隔が広くなる、
   請求項１に記載の電磁継電器。
3. 前記移動方向において、前記第１傾斜部は、前記第１基部の前記中心と重なる位置に配置されている、
   請求項１又は２に記載の電磁継電器。
4. 前記第１傾斜部は、前記固定端子または前記可動接触片のいずれか一方に滑らかに接続される、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の電磁継電器。
5. 前記第２接点は、第２基部と、前記第２基部から前記第１接点側に突出する第２突出部と、を含み、
   前記第２突出部は、前記可動機構が閉位置のときに前記第１接点に接触する第２接触部と、前記第２基部側から前記第２接触部に向かって前記可動機構の移動方向に対して傾斜して延び、前記第２接触部が消耗したとき且つ前記可動機構が閉位置のときに前記第１傾斜部に接触する第２傾斜部と、を含み、
   前記移動方向から見たときの前記第２接触部の中心は、前記移動方向から見たときの前記第２基部の中心に対して偏倚している、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の電磁継電器。
6. 前記第２傾斜部は、前記第２接触部から離れるにつれて前記第１接点との間隔が広くなる、
   請求項５に記載の電磁継電器。
7. 前記移動方向において、前記第２傾斜部は、前記第２基部の前記中心と重なる位置に配置されている、
   請求項５または６に記載の電磁継電器。
8. 前記第２傾斜部は、前記固定端子または前記可動接触片のいずれか他方に滑らかに接続される、
   請求項５から７のいずれか１項に記載の電磁継電器。
   

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