JP2017083528A - 延伸フィルムの製造方法及び偏光フィルムの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ポリビニルアルコール系樹脂フィルムを延伸することにより延伸フィルムを得る延伸工程を含み、該延伸工程は、同じTD延伸倍率での比較において、MD収縮倍率が前記ポリビニルアルコール系樹脂フィルムを自由端横延伸する場合におけるMD収縮倍率よりも大きくなるようにTDへの延伸とMDへの収縮とを同時に行う第1延伸処理工程と、MD収縮倍率が0.17以上低下するようにTDへの延伸とMDへの収縮を同時に行う第2延伸処理工程とをこの順に含む延伸フィルムの製造方法、及び得られる延伸フィルムを用いた偏光フィルムの製造方法である。
【選択図】図4
Description
前記延伸工程は、
同じTD延伸倍率での比較において、MD収縮倍率が前記ポリビニルアルコール系樹脂フィルムを自由端横延伸する場合におけるMD収縮倍率よりも大きくなるようにTDへの延伸とMDへの収縮とを同時に行う第1延伸処理工程と、
MD収縮倍率が0.17以上低下するようにTDへの延伸とMDへの収縮を同時に行う第2延伸処理工程と、
をこの順に含む、延伸フィルムの製造方法。
前記延伸工程において最初に前記第1延伸処理工程を行う、[1]〜[3]のいずれかに記載の製造方法。
波長590nmにおけるフィルム面内のフィルム幅方向の屈折率をnx、フィルム面内でフィルム幅方向に直交する方向の屈折率をnyとするとき、下記式:
複屈折ΔP=nx−ny
で表される複屈折ΔPが0.031以上である、延伸フィルム。
前記延伸フィルムを二色性色素で染色する工程と、
を含む、偏光フィルムの製造方法。
本発明に係る延伸フィルムは、ポリビニルアルコール系樹脂フィルム(以下、ポリビニルアルコール系樹脂を「PVA系樹脂」ともいう。)を延伸する延伸工程を実施して得られるフィルムである。本発明に係る延伸フィルムは、基材フィルムによって支持された状態(基材フィルム上に積層された状態)で存在するフィルムであってもよいし、基材フィルムによって支持されることなくそれ単独で存在するフィルムであってもよい。前者の場合、基材フィルムとその上に形成されたPVA系樹脂フィルム(PVA系樹脂層)とを含む積層フィルムを上記延伸工程に供することにより、基材フィルムによって支持された延伸フィルムが得られる(第1実施形態)。後者の場合、単独のPVA系樹脂フィルムを上記延伸工程に供することにより単独の延伸フィルムが得られる(第2実施形態)。
基材フィルムの少なくとも一方の面にPVA系樹脂を含有する塗工液を塗工した後、乾燥させることによりPVA系樹脂フィルムを形成して積層フィルムを得るPVA系樹脂フィルム形成工程S10、及び
積層フィルムを延伸して、基材フィルム及び延伸フィルムを含む延伸積層フィルムを得る延伸工程S20
をこの順で含む方法であってよい。
図2を参照して本工程は、基材フィルム30の少なくとも一方の面にPVA系樹脂フィルム6を形成して積層フィルム100を得る工程である。PVA系樹脂層6は、PVA系樹脂を含有する塗工液を基材フィルム30の片面又は両面に塗工し、塗工層を乾燥させることにより形成することができる。このような塗工によりPVA系樹脂フィルム6を形成する方法は、薄膜のPVA系樹脂フィルム6、ひいては薄膜の偏光フィルムを得やすい点で有利である。
ケン化度(モル%)=100×(水酸基の数)÷(水酸基の数+酢酸基の数)
で定義される。ケン化度は、JIS K 6726(1994)に準拠して求めることができる。ケン化度が高いほど、水酸基の割合が高いことを示しており、従って結晶化を阻害する酢酸基の割合が低いことを示している。
図3を参照して本工程は、基材フィルム30及びPVA系樹脂フィルム6を含む積層フィルム100を延伸して、延伸された基材フィルム31及びPVA系樹脂からなる延伸フィルム7を含む延伸積層フィルム200を得る工程である。
同じTD延伸倍率での比較において、MD収縮倍率がPVA系樹脂フィルムを自由端横延伸する場合におけるMD収縮倍率よりも大きくなるようにTDへの延伸とMDへの収縮とを同時に行う第1延伸処理工程S20−1、及び
MD収縮倍率が0.17以上低下するようにTDへの延伸とMDへの収縮を同時に行う第2延伸処理工程S20−2
をこの順に含む。
TD延伸倍率A〔倍〕=(延伸されたPVA系樹脂フィルム6のTD長さ)/(延伸工程に供されるPVA系樹脂フィルム6のTD長さ)
で表される。「TD長さ」は、PVA系樹脂フィルム6の幅と同義である。「延伸されたPVA系樹脂フィルム6」とは、必ずしも延伸工程S20終了時のPVA系樹脂フィルム6(すなわち、延伸フィルム7)のみを指すものではなく、延伸工程S20途中の延伸されたPVA系樹脂フィルム6をも指している。
MD収縮倍率B〔倍〕=(収縮したPVA系樹脂フィルム6のMD長さ)/(延伸工程に供されるPVA系樹脂フィルム6のMD長さ)
で表される。「MD長さ」は、PVA系樹脂フィルム6の長さと同義である。「収縮したPVA系樹脂フィルム6」とは、必ずしも延伸工程S20終了時のPVA系樹脂フィルム6(すなわち、延伸フィルム7)のみを指すものではなく、延伸工程S20途中の収縮したPVA系樹脂フィルム6をも指している。
複屈折ΔP=nx−ny
で表される複屈折ΔPが0.031以上、さらには0.032以上であり得、通常0.04以下である。なお、延伸フィルム7が基材フィルム31に支持されたものとして得られる場合、延伸フィルム7の複屈折ΔPは、基材フィルム31を剥離除去して得られる単独の延伸フィルム7を測定サンプルとして測定される。
本発明に係る偏光フィルムの製造方法は、上記本発明に係る延伸フィルムの製造方法によって得られる延伸フィルムを原料フィルムとして偏光フィルムを製造するものである。この製造方法によれば、TDを遅相軸(吸収軸)方向とし、良好な光学性能を示す偏光フィルムを得ることができる。
延伸積層フィルムの延伸フィルムを二色性色素で染色して偏光フィルム(偏光子層)を形成することにより偏光性積層フィルムを得る染色工程S30
を含む方法であることができる。偏光性積層フィルムは、基材フィルムとその上に積層された偏光フィルムとを有する積層フィルム(すなわち基材フィルムに支持された偏光フィルム)である。
偏光性積層フィルムの偏光フィルム上に第1保護フィルムを貼合して保護フィルム付偏光性積層フィルムを得る第1貼合工程S40
に供すれば、保護フィルム付偏光性積層フィルムを得ることができる。
保護フィルム付偏光性積層フィルムから基材フィルムを剥離除去して片面保護フィルム付偏光板を得る剥離工程S50
に供すれば、片面保護フィルム付偏光板を得ることができ、これをさらに下記工程:
片面保護フィルム付偏光板の偏光フィルム面に第2保護フィルムを貼合する第2貼合工程S60
に供すれば、両面保護フィルム付偏光板を得ることができる。
図7を参照して本工程は、延伸積層フィルム200の延伸フィルム7を二色性色素で染色してこれを吸着配向させ、偏光フィルム(偏光子層)5とする工程である。本工程を経て基材フィルム31の片面又は両面に偏光フィルム5が積層された偏光性積層フィルム300が得られる。
図8を参照して本工程は、偏光性積層フィルム300の偏光フィルム5上、すなわち、偏光フィルム5の基材フィルム31側とは反対側の面に第1接着剤層15を介して第1保護フィルム10を貼合することで保護フィルム付偏光性積層フィルム400を得る工程である。
図9を参照して本工程は、保護フィルム付偏光性積層フィルム400から基材フィルム31を剥離除去して片面保護フィルム付偏光板1を得る工程である。偏光性積層フィルム300が基材フィルム31の両面に偏光フィルム5を有し、これら両方の偏光フィルム5に第1保護フィルム10を貼合した場合には、この剥離工程S50により、1枚の偏光性積層フィルム300から2枚の片面保護フィルム付偏光板1が得られる。
図10を参照して本工程は、片面保護フィルム付偏光板1の偏光フィルム5上、すなわち第1貼合工程S40にて貼合した第1保護フィルム10とは反対側の面に、さらに第2接着剤層25を介して第2保護フィルム20を貼合し、両面保護フィルム付偏光板2を得る工程である。第2接着剤層25を介した第2保護フィルム20の貼合は、第1保護フィルム10の貼合と同様にして行うことができる。第2保護フィルム20及び第2接着剤層25の構成や材質については、それぞれ第1保護フィルム10及び第1接着剤層15についての記載が引用される。
延伸積層フィルムから基材フィルムを剥離除去して得られる延伸フィルムをサンプルとして、王子計測機器株式会社製の位相差測定装置「KOBRA−WR」を用いて、上記式に基づく波長590nmにおける複屈折ΔPを測定した。結果を表1に示す。
下記の評価基準に従って、積層フィルムを延伸する際のフィルムの破断性を評価した。結果を表1に示す。
B:積層フィルム10mあたりのフィルム破断回数が1回である、
C:積層フィルム10mあたりのフィルム破断回数が2回以上である。
得られた延伸積層フィルムが有する延伸フィルムを目視観察し、下記の評価基準に従って外観品質を評価した。結果を表1に示す。
B:わずかにシワが認められる、
C:シワが多く認められる。
偏光性積層フィルムをサンプルとして、吸光光度計(日本分光(株)製の「V7100」)を用いて、視感度補正単体透過率Ty及び視感度補正偏光度Pyを測定した。測定にあたっては、偏光フィルム側に入射光が照射されるように偏光性積層フィルムサンプルをセットした。結果を表1に示す。
(1)プライマー層形成工程
PVA粉末(日本合成化学工業(株)製の「Z−200」、平均重合度1100、ケン化度99.5モル%)を95℃の熱水に溶解し、濃度3重量%のPVA水溶液を調製した。得られた水溶液に架橋剤(田岡化学工業(株)製の「スミレーズレジン650」)をPVA粉末6重量部に対して5重量部の割合で混合して、プライマー層形成用塗工液を得た。
ポリビニルアルコール粉末((株)クラレ製の「PVA124」、平均重合度2400、ケン化度98.0〜99.0モル%)を95℃の熱水に溶解し、濃度8重量%のポリビニルアルコール水溶液を調製し、これをPVA系樹脂フィルム形成用塗工液とした。上記(1)で作製したプライマー層を有する基材フィルムのプライマー層表面にダイコーターを用いて上記PVA系樹脂フィルム形成用塗工液を塗工した後、70℃で4分間乾燥させることにより、プライマー層上にPVA系樹脂フィルムを形成して、長尺の積層フィルムを得た。PVA系樹脂フィルム(PVA系樹脂層)の厚みは9μmであった。
上記(2)で作製した長尺の積層フィルムに対し、これを連続的に巻き出しながら、図11に示される延伸パターンに従って、TDへの延伸(横延伸)とMDへの収縮(縦収縮)とを同時に行う同時二軸延伸処理である第1延伸処理工程及び第2延伸処理工程を含む延伸処理を、テンター式延伸装置を用いて連続的に実施し、長尺の延伸積層フィルムを得た。延伸処理は160℃で行った(以下の比較例においても同じ。)。延伸パターンは、クリップ間隔の調整により制御した。延伸積層フィルムにおける最終的なTD延伸倍率Af及び最終的なMD収縮倍率Bfは、それぞれ5.5倍、0.5倍とした(以下の比較例においても同じ。)。延伸積層フィルムにおける延伸フィルム(PVA系樹脂層)の厚みは約3μmであった。延伸工程においてフィルムの破断は起こらず、長さ100m超の延伸積層フィルムを得ることができた。
上記(3)で作製した延伸積層フィルムを、ヨウ素とヨウ化カリウムとを含む30℃の染色水溶液(水100重量部あたりヨウ素を0.4重量部、ヨウ化カリウムを5.0重量部含む。)に約70秒間浸漬してPVAフィルムの染色処理を行った後、10℃の純水で余分な染色水溶液を洗い流した。
延伸工程における延伸パターンを図11に示されるとおりとしたこと以外は実施例1と同様にして、延伸積層フィルムを得た。延伸積層フィルムにおける延伸フィルム(PVA系樹脂層)の厚み約3μmであった。また、得られた延伸積層フィルムを用いたこと以外は実施例1と同様にして、偏光フィルムを含む偏光性積層フィルムを得た。この際、染色水溶液への浸漬時間を調整することにより偏光フィルムのTyを41.5%とした。偏光フィルムのPyは、>99.99%であった。
延伸工程における延伸パターンを図11に示されるとおりとしたこと以外は実施例1と同様にして、延伸積層フィルムを得た。延伸積層フィルムにおける延伸フィルム(PVA系樹脂層)の厚みはいずれも約3μmであった。また、得られた延伸積層フィルムを用いたこと以外は実施例1と同様にして、偏光フィルムを含む偏光性積層フィルムを得た。この際、染色水溶液への浸漬時間を調整することにより偏光フィルムのTyを41.5%とした(ただし、比較例4においてTy及びPyは測定していない。)。比較例3では、延伸工程においてフィルムの破断は起こらず、長さ100m超の延伸積層フィルムを得ることができたが、比較例1、2及び4ではフィルム破断が生じ、得られた延伸積層フィルムの長さはそれぞれ、10m程度、10m未満、10m未満であった。
Claims (10)
- ポリビニルアルコール系樹脂フィルムを延伸することにより、TD延伸倍率がAf〔倍〕であり、MD収縮倍率がBf〔倍〕である延伸フィルムを得る延伸工程を含み、
前記延伸工程は、
同じTD延伸倍率での比較において、MD収縮倍率が前記ポリビニルアルコール系樹脂フィルムを自由端横延伸する場合におけるMD収縮倍率よりも大きくなるようにTDへの延伸とMDへの収縮とを同時に行う第1延伸処理工程と、
MD収縮倍率が0.17以上低下するようにTDへの延伸とMDへの収縮を同時に行う第2延伸処理工程と、
をこの順に含む、延伸フィルムの製造方法。 - 前記第2延伸処理工程の開始時における前記ポリビニルアルコール系樹脂フィルムのTD延伸倍率が4.3倍以上である、請求項1に記載の製造方法。
- 前記第2延伸処理工程を行うことによって前記ポリビニルアルコール系樹脂フィルムのTD延伸倍率をAf〔倍〕に、MD収縮倍率をBf〔倍〕に到達させる、請求項1又は2に記載の製造方法。
- 前記ポリビニルアルコール系樹脂フィルムは未延伸フィルムであり、
前記延伸工程において最初に前記第1延伸処理工程を行う、請求項1〜3のいずれか1項に記載の製造方法。 - 前記延伸フィルムの前記MD収縮倍率Bfが0.2〜0.8倍である、請求項1〜4のいずれか1項に記載の製造方法。
- 前記延伸フィルムの前記TD延伸倍率Afが5倍以上である、請求項1〜5のいずれか1項に記載の製造方法。
- 基材フィルム上に前記ポリビニルアルコール系樹脂フィルムを有する積層フィルムを延伸することにより前記基材フィルム上に積層された前記延伸フィルムを得る、請求項1〜6のいずれか1項に記載の製造方法。
- 前記延伸フィルムの厚みが30μm以下である、請求項1〜7のいずれか1項に記載の製造方法。
- ポリビニルアルコール系樹脂からなる長さ100m以上の延伸フィルムであって、
波長590nmにおけるフィルム面内のフィルム幅方向の屈折率をnx、フィルム面内でフィルム幅方向に直交する方向の屈折率をnyとするとき、下記式:
複屈折ΔP=nx−ny
で表される複屈折ΔPが0.031以上である、延伸フィルム。 - 請求項1〜8のいずれか1項に記載の製造方法により延伸フィルムを得る工程と、
前記延伸フィルムを二色性色素で染色する工程と、
を含む、偏光フィルムの製造方法。
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