JP2017029683A - パンツ型の吸収性物品、及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】線状に連続する融着部で腹側部と背側部とを引き剥がす際に起こり得る横裂きを抑制する。【解決手段】腹側部と、背側部と、股下部とを有した吸収性物品が、股下部にて二つ折りされて腹側部と背側部とが重ね合わせられた状態で、腹側部と背側部とが吸収性物品の横方向の各端部に相当する部分でそれぞれ融着されていることにより、横方向と交差する縦方向において互いに異なる位置に、胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されたパンツ型の吸収性物品である。各端部を、それぞれ縦方向に複数の部分に区分した場合に、腹側部及び背側部を形成するシートの積層枚数が、複数の部分のうちの第１部分と、第１部分の縦方向の隣に位置する第２部分とで、互いに一枚だけ相違している。複数の部分において縦方向に沿った縁部には、腹側部と背側部とが融着されてなる融着部が、縁部に沿った線状に連続して延在している。【選択図】 図５
Description
本発明は、尿等の排泄物を吸収するパンツ型の吸収性物品、及びその製造方法に関する。
従来、尿等の排泄物を吸収する吸収性物品として、パンツ型の使い捨ておむつが使用されている。このおむつは、装着時に着用者の腹側に配される腹側部と、同着用者の背側に配される背側部と、同着用者の股間に配される股下部とを展開状態において有する。そして、かかる展開状態のおむつが、股下部にて二つ折りされて腹側部と背側部とが重ね合わせられた状態で、当該腹側部と背側部とがおむつの横方向の各端部に相当する部分でそれぞれ融着されることにより、胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されて、これにより、当該おむつは、パンツ型の状態にされる。そして、かかるパンツ型の状態でおむつはユーザーに提供される。
特許文献１には、このパンツ型のおむつの一例が開示されている。図１Ａは、同おむつ１’の横方向の端部１ｅ’の概略拡大図であり、また、図１Ｂは、図１Ａ中のＢ−Ｂ矢視の概略図である。図１Ａに示すように、このおむつ１’にあっては、上述の腹側部１１ａ’と背側部１１ｂ’とが、おむつ１’の横方向の各端部１ｅ’に相当する部分１１ａｅｗ’，１１ｂｅｗ’で融着されて接合されていて、これにより、各端部１ｅ’の縁部１ｅｅ’には融着部ｊ’が形成されている（図１Ａ中のドット模様の部分を参照）。かかる融着部ｊ’はレーザー光線を照射することにより、上記縁部１ｅｅ’で腹側部１１ａ’と背側部１１ｂ’とを融かして形成される。そして、これにより、かかる融着部ｊ’は、胴回り開口部１ＨＢ’の方から脚回り開口部１ＨＬ’の方へと縁部１ｅｅ’に沿って線状に連続して延在している。また、排泄後におむつ１’を着用者から脱がす際には、当該融着部ｊ’において腹側部１１ａ’と背側部１１ｂ’とを引き剥がして分離することがなされる。
一方、同文献１には、図１Ｂに示すように、上記の横方向の各端部１ｅ’に、腹側部１１ａ’及び背側部１１ｂ’を形成するシートの積層枚数の合計値が８枚の部分と４枚の部分とを縦方向に並んで有したおむつ１’が開示されている。すなわち、腹側部１１ａ’及び背側部１１ｂ’は、どちらも二枚のシートが積層されたシート部材であるとともに、同シート部材は、胴回り開口部１ＨＢ’をなす上端部で折り返されていて、これにより、当該端部１ｅ’の上半部１ｅｕ’は、シートの積層枚数が８枚の部分とされ、その下方の下半部１ｅｄ’は、シートの積層枚数が４枚の部分とされている。
しかしながら、前述のように、融着部ｊ’は腹側部１１ａ’及び背側部１１ｂ’を融かして形成されることから、８枚の部分に形成される融着部ｊ８’の融着強度は、４枚の部分に形成される融着部ｊ４’の融着強度よりも一般に過大となる。
そのため、おむつ１’の交換をすべく融着部ｊ’で腹側部１１ａ’と背側部１１ｂ’とを引き剥がす際には、図１Ａに示す８枚の部分と４枚の部分との境界位置ＢＬ’で融着強度が急激に変化することから、当該境界位置ＢＬ’等で、融着部ｊ’に沿って引き剥がすために付与する力が、横方向の内方を向いた力Ｆｉｎ’に転じ易く、その結果、腹側部１１ａ’又は背側部１１ｂ’を横方向の内側に引き裂いてしまう恐れがある。つまり、横裂きしてしまう恐れがある。すると、おむつ１’の腹側部１１ａ’又は背側部１１ｂ’を大きく破損してしまい得て、その結果、おむつ交換の際に、排泄物の大きな漏れを招き得る。
また、かかる横裂きは、上述のように、融着部ｊ’の形態が上記縁部１ｅｅ’に沿って線状に連続した形態の場合に起き易い。すなわち、一般に、ヒートシールや超音波シール等のように適宜な融着パターンで融着された形態の融着部（不図示）と比較して、上記のような縁部１ｅｅ’に沿った線状の融着部ｊ’の場合には、当該融着部ｊ’の横方向の寸法Ｌｊｗ’が、例えば０．５ｍｍ〜３ｍｍという具合に非常に小さくなっている。そのため、当該線状の融着部ｊ’に沿って腹側部１１ａ’と背側部１１ｂ’とを引き剥がす際には、引き剥がすために付与する力が、当該線状の融着部ｊ’から横方向の内側により一層脱線し易い（図１Ａ中に太線矢印Ｆｉｎを参照）。そして、その結果、腹側部１１ａ’又は背側部１１ｂ’を横方向の内側により一層引き裂いてしまい易い。
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、線状に連続する融着部で腹側部と背側部とを引き剥がす際に起こり得る横裂きを抑制することにある。
上記目的を達成するための主たる発明は、
装着時に着用者の腹側に配される腹側部と、前記着用者の背側に配される背側部と、前記着用者の股間に配される股下部とを有した吸収性物品が、前記股下部にて二つ折りされて前記腹側部と前記背側部とが重ね合わせられた状態で、前記腹側部と前記背側部とが前記吸収性物品の横方向の各端部に相当する部分でそれぞれ融着されていることにより、前記横方向と交差する縦方向において互いに異なる位置に、胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されたパンツ型の吸収性物品であって、
前記各端部を、それぞれ前記縦方向に複数の部分に区分した場合に、前記腹側部及び前記背側部を形成するシートの積層枚数が、前記複数の部分のうちの第１部分と、該第１部分の前記縦方向の隣に位置する第２部分とで、互いに一枚だけ相違しており、
前記複数の部分において前記縦方向に沿った縁部には、前記腹側部と前記背側部とが融着されてなる融着部が、前記縁部に沿った線状に連続して延在していることを特徴とするパンツ型の吸収性物品である。
また、
装着時に着用者の腹側に配される腹側部と、前記着用者の背側に配される背側部と、前記着用者の股間に配される股下部とを有した吸収性物品が、前記股下部にて二つ折りされて前記腹側部と前記背側部とが重ね合わせられた状態で、前記腹側部と前記背側部とが前記吸収性物品の横方向の各端部に相当する部分でそれぞれ融着されていることにより、前記横方向と交差する縦方向において互いに異なる位置に、胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されたパンツ型の吸収性物品の製造方法であって、
前記パンツ型の吸収性物品の前記各端部を、それぞれ前記縦方向に複数の部分に区分した場合に、前記腹側部及び前記背側部を形成するシートの積層枚数が、前記複数の部分のうちの第１部分と、該第１部分の前記縦方向の隣に位置する第２部分とで、互いに一枚だけ相違しており、
前記縦方向に二つ折りされた状態の前記パンツ型の吸収性物品となる部分が前記横方向に複数連続した状態の連続体を、前記横方向を搬送方向として搬送することと、
前記連続体において前記複数の部分に相当する位置にレーザー光線を照射することにより、前記複数の部分で前記連続体を分断して前記複数の部分に前記縦方向に沿った縁部を形成するとともに、前記パンツ型の吸収性物品となる部分の前記腹側部と前記背側部とを融着して、前記縁部に、当該縁部に沿って連続して延在する線状の融着部を形成することと、を有することを特徴とするパンツ型の吸収性物品の製造方法である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
装着時に着用者の腹側に配される腹側部と、前記着用者の背側に配される背側部と、前記着用者の股間に配される股下部とを有した吸収性物品が、前記股下部にて二つ折りされて前記腹側部と前記背側部とが重ね合わせられた状態で、前記腹側部と前記背側部とが前記吸収性物品の横方向の各端部に相当する部分でそれぞれ融着されていることにより、前記横方向と交差する縦方向において互いに異なる位置に、胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されたパンツ型の吸収性物品であって、
前記各端部を、それぞれ前記縦方向に複数の部分に区分した場合に、前記腹側部及び前記背側部を形成するシートの積層枚数が、前記複数の部分のうちの第１部分と、該第１部分の前記縦方向の隣に位置する第２部分とで、互いに一枚だけ相違しており、
前記複数の部分において前記縦方向に沿った縁部には、前記腹側部と前記背側部とが融着されてなる融着部が、前記縁部に沿った線状に連続して延在していることを特徴とするパンツ型の吸収性物品である。
また、
装着時に着用者の腹側に配される腹側部と、前記着用者の背側に配される背側部と、前記着用者の股間に配される股下部とを有した吸収性物品が、前記股下部にて二つ折りされて前記腹側部と前記背側部とが重ね合わせられた状態で、前記腹側部と前記背側部とが前記吸収性物品の横方向の各端部に相当する部分でそれぞれ融着されていることにより、前記横方向と交差する縦方向において互いに異なる位置に、胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されたパンツ型の吸収性物品の製造方法であって、
前記パンツ型の吸収性物品の前記各端部を、それぞれ前記縦方向に複数の部分に区分した場合に、前記腹側部及び前記背側部を形成するシートの積層枚数が、前記複数の部分のうちの第１部分と、該第１部分の前記縦方向の隣に位置する第２部分とで、互いに一枚だけ相違しており、
前記縦方向に二つ折りされた状態の前記パンツ型の吸収性物品となる部分が前記横方向に複数連続した状態の連続体を、前記横方向を搬送方向として搬送することと、
前記連続体において前記複数の部分に相当する位置にレーザー光線を照射することにより、前記複数の部分で前記連続体を分断して前記複数の部分に前記縦方向に沿った縁部を形成するとともに、前記パンツ型の吸収性物品となる部分の前記腹側部と前記背側部とを融着して、前記縁部に、当該縁部に沿って連続して延在する線状の融着部を形成することと、を有することを特徴とするパンツ型の吸収性物品の製造方法である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
本発明によれば、線状に連続する融着部で腹側部と背側部とを引き剥がす際に起こり得る横裂きを抑制することができる。
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
装着時に着用者の腹側に配される腹側部と、前記着用者の背側に配される背側部と、前記着用者の股間に配される股下部とを有した吸収性物品が、前記股下部にて二つ折りされて前記腹側部と前記背側部とが重ね合わせられた状態で、前記腹側部と前記背側部とが前記吸収性物品の横方向の各端部に相当する部分でそれぞれ融着されていることにより、前記横方向と交差する縦方向において互いに異なる位置に、胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されたパンツ型の吸収性物品であって、
前記各端部を、それぞれ前記縦方向に複数の部分に区分した場合に、前記腹側部及び前記背側部を形成するシートの積層枚数が、前記複数の部分のうちの第１部分と、該第１部分の前記縦方向の隣に位置する第２部分とで、互いに一枚だけ相違しており、
前記複数の部分において前記縦方向に沿った縁部には、前記腹側部と前記背側部とが融着されてなる融着部が、前記縁部に沿った線状に連続して延在していることを特徴とするパンツ型の吸収性物品である。
装着時に着用者の腹側に配される腹側部と、前記着用者の背側に配される背側部と、前記着用者の股間に配される股下部とを有した吸収性物品が、前記股下部にて二つ折りされて前記腹側部と前記背側部とが重ね合わせられた状態で、前記腹側部と前記背側部とが前記吸収性物品の横方向の各端部に相当する部分でそれぞれ融着されていることにより、前記横方向と交差する縦方向において互いに異なる位置に、胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されたパンツ型の吸収性物品であって、
前記各端部を、それぞれ前記縦方向に複数の部分に区分した場合に、前記腹側部及び前記背側部を形成するシートの積層枚数が、前記複数の部分のうちの第１部分と、該第１部分の前記縦方向の隣に位置する第２部分とで、互いに一枚だけ相違しており、
前記複数の部分において前記縦方向に沿った縁部には、前記腹側部と前記背側部とが融着されてなる融着部が、前記縁部に沿った線状に連続して延在していることを特徴とするパンツ型の吸収性物品である。
このようなパンツ型の吸収性物品によれば、上記端部に係る上記複数の部分は、縦方向に隣り合う第１部分と第２部分とを有し、これら第１部分と第２部分とは、互いの積層枚数が一枚だけ相違している。よって、第１部分の融着部と第２部分の融着部との境界位置での融着強度の急激な変化を抑制できる。そして、これにより、融着部において腹側部と背側部とを引き剥がす際に、第１部分の融着部と第２部分との融着部の境界位置等において円滑に腹側部と背側部とを引き剥がすことができて、結果、横裂きを抑制することができる。
かかるパンツ型の吸収性物品であって、
前記第２部分よりも前記第１部分の方が、前記縦方向の前記胴回り開口部側に位置しており、
前記複数の部分は、前記第２部分の前記縦方向の前記脚回り開口部側に隣接して第３部分を有し、
前記第２部分と前記第３部分とは、互いの前記積層枚数が一枚だけ相違しているのが望ましい。
前記第２部分よりも前記第１部分の方が、前記縦方向の前記胴回り開口部側に位置しており、
前記複数の部分は、前記第２部分の前記縦方向の前記脚回り開口部側に隣接して第３部分を有し、
前記第２部分と前記第３部分とは、互いの前記積層枚数が一枚だけ相違しているのが望ましい。
このようなパンツ型の吸収性物品によれば、第２部分に隣接する第３部分の積層枚数も、第２部分の積層枚数と一枚だけ相違している。よって、第２部分の融着部と第３部分の融着部との境界位置での融着強度の急激な変化を抑制できて、その結果、融着部において腹側部と背側部とを引き剥がす際に起こり得る横裂きをより確実に抑制可能となる。
かかるパンツ型の吸収性物品であって、
前記各端部は、それぞれ前記複数の部分として少なくとも３つの部分を有し、
前記縦方向に沿って前記胴回り開口部から前記脚回り開口部へ向かうに従って、前記複数の部分の前記積層枚数は漸減しているのが望ましい。
前記各端部は、それぞれ前記複数の部分として少なくとも３つの部分を有し、
前記縦方向に沿って前記胴回り開口部から前記脚回り開口部へ向かうに従って、前記複数の部分の前記積層枚数は漸減しているのが望ましい。
このようなパンツ型の吸収性物品によれば、上記端部に係る上記複数の部分の積層枚数は、縦方向に沿って漸減している。よって、縦方向の略全長に亘って融着部の融着強度の急激な変化は抑制される。そして、これにより、融着部で腹側部と背側部とを引き剥がす際に起こり得る横裂きをより確実に抑制可能となる。
かかるパンツ型の吸収性物品であって、
前記各端部は、それぞれ前記複数の部分として少なくとも４つの部分を有し、
前記複数の部分は、それぞれ、前記縦方向に隣り合う部分との間で前記積層枚数が一枚だけ相違しているのが望ましい。
前記各端部は、それぞれ前記複数の部分として少なくとも４つの部分を有し、
前記複数の部分は、それぞれ、前記縦方向に隣り合う部分との間で前記積層枚数が一枚だけ相違しているのが望ましい。
このようなパンツ型の吸収性物品によれば、上記端部に係る上記複数の部分は、少なくとも４つの部分を有し、そして、上記複数の部分は、それぞれ、縦方向に隣り合う部分との間で積層枚数が一枚だけ相違している。よって、縦方向の略全長に亘って融着部の融着強度の急激な変化は抑制される。そして、これにより、融着部で腹側部と背側部とを引き剥がす際に起こり得る横裂きをより確実に抑制可能となる。
かかるパンツ型の吸収性物品であって、
前記腹側部及び前記背側部は、それぞれ、前記横方向に沿った複数の糸状弾性部材を前記縦方向に並んで有し、
前記第１部分よりも前記第２部分の方が、前記縦方向の前記脚回り開口部側に位置しているとともに、前記第２部分の前記積層枚数の方が前記第１部分の前記積層枚数よりも一枚少なく、
少なくとも前記第２部分の前記融着部には、前記糸状弾性部材が存在していないのが望ましい。
前記腹側部及び前記背側部は、それぞれ、前記横方向に沿った複数の糸状弾性部材を前記縦方向に並んで有し、
前記第１部分よりも前記第２部分の方が、前記縦方向の前記脚回り開口部側に位置しているとともに、前記第２部分の前記積層枚数の方が前記第１部分の前記積層枚数よりも一枚少なく、
少なくとも前記第２部分の前記融着部には、前記糸状弾性部材が存在していないのが望ましい。
このようなパンツ型の吸収性物品によれば、上記の糸状弾性部材が、少なくとも第２部分の融着部には存在していない。よって、当該糸状弾性部材の存在起因で第２部分の融着部の融着強度が低下してしまう事態を速やかに回避することができる。その結果、そもそも積層枚数が一枚少ないことに基づいて既に第１部分の融着部よりも低くなっている第２部分の融着部の融着強度の更なる低下を抑制することができて、これにより、第１部分の融着部と第２部分の融着部との間の融着強度の更なる乖離を抑制可能となる。よって、第１部分の融着部と第２部分の融着部との融着強度の急激な変化を効果的に抑制することができる。
かかるパンツ型の吸収性物品であって、
前記腹側部及び前記背側部において前記第２部分と前記縦方向の位置が同じ部分には、前記糸状弾性部材が配置されていないのが望ましい。
前記腹側部及び前記背側部において前記第２部分と前記縦方向の位置が同じ部分には、前記糸状弾性部材が配置されていないのが望ましい。
このようなパンツ型の吸収性物品によれば、上記第２部分の融着部に糸状弾性部材が確実に存在しないようにすることができる。
かかるパンツ型の吸収性物品であって、
前記腹側部及び前記背側部において前記第２部分と前記縦方向の位置が同じ部分には、前記糸状弾性部材が配置されているとともに、前記糸状弾性部材の前記横方向の端部は、前記第２部分の前記融着部よりも前記横方向の内側に位置しているのが望ましい。
前記腹側部及び前記背側部において前記第２部分と前記縦方向の位置が同じ部分には、前記糸状弾性部材が配置されているとともに、前記糸状弾性部材の前記横方向の端部は、前記第２部分の前記融着部よりも前記横方向の内側に位置しているのが望ましい。
このようなパンツ型の吸収性物品によれば、上記第２部分の融着部に糸状弾性部材が確実に存在しないようにすることができる。
かかるパンツ型の吸収性物品であって、
前記第１部分よりも前記第２部分の方が、前記縦方向の前記脚回り開口部側に位置しているとともに、前記第２部分の前記積層枚数の方が前記第１部分の前記積層枚数よりも一枚少なく、
前記腹側部及び前記背側部は、複数枚のシートが厚さ方向に積層されて形成されており、
前記複数枚のシート同士を圧着するための複数の圧着部が、前記厚さ方向にへこみつつ前記縦方向及び前記横方向に非連続に形成されており、
前記圧着部が、少なくとも前記第２部分の前記融着部に存在していないのが望ましい。
前記第１部分よりも前記第２部分の方が、前記縦方向の前記脚回り開口部側に位置しているとともに、前記第２部分の前記積層枚数の方が前記第１部分の前記積層枚数よりも一枚少なく、
前記腹側部及び前記背側部は、複数枚のシートが厚さ方向に積層されて形成されており、
前記複数枚のシート同士を圧着するための複数の圧着部が、前記厚さ方向にへこみつつ前記縦方向及び前記横方向に非連続に形成されており、
前記圧着部が、少なくとも前記第２部分の前記融着部に存在していないのが望ましい。
このようなパンツ型の吸収性物品によれば、上記の圧着部は、少なくとも第２部分の融着部には存在していない。よって、当該圧着部の存在起因で第２部分の融着部に空間が形成されてしまって融着強度が低下してしまう事態を速やかに回避することができる。その結果、そもそも積層枚数が一枚少ないことに基づいて既に第１部分の融着部よりも低くなっている第２部分の融着部の融着強度の更なる低下を抑制することができて、これにより、第１部分の融着部と第２部分の融着部との間の融着強度の更なる乖離を抑制可能となる。よって、第１部分の融着部と第２部分の融着部との融着強度の急激な変化を効果的に抑制することができる。
かかるパンツ型の吸収性物品であって、
前記腹側部を形成するシートが前記縦方向に折り返されて前記胴回り開口部の位置に折り曲げ部が形成されているとともに、折り返された部分は、前記シートに肌側から重ね合わせられつつ接着剤で前記シートに固定されており、
前記背側部を形成するシートが前記縦方向に折り返されて前記胴回り開口部の位置に折り曲げ部が形成されているとともに、折り返された部分は、前記シートに肌側から重ね合わせられつつ接着剤で前記シートに固定されており、
前記腹側部に係る前記折り返された部分と前記背側部に係る前記折り返された部分とのうちの一方が、他方よりも前記縦方向の前記脚回り開口部の方へ突出することにより、前記第２部分が形成されているとともに、前記第２部分の前記縦方向の前記胴回り開口部側に隣接して前記第１部分が形成されており、
前記腹側部に係る前記折り返された部分の前記接着剤の塗布領域であって前記第１部分に位置する前記塗布領域と、前記背側部に係る前記折り返された部分の前記接着剤の塗布領域であって前記第１部分に位置する前記塗布領域とは、前記縦方向に関してオーバーラップしているのが望ましい。
前記腹側部を形成するシートが前記縦方向に折り返されて前記胴回り開口部の位置に折り曲げ部が形成されているとともに、折り返された部分は、前記シートに肌側から重ね合わせられつつ接着剤で前記シートに固定されており、
前記背側部を形成するシートが前記縦方向に折り返されて前記胴回り開口部の位置に折り曲げ部が形成されているとともに、折り返された部分は、前記シートに肌側から重ね合わせられつつ接着剤で前記シートに固定されており、
前記腹側部に係る前記折り返された部分と前記背側部に係る前記折り返された部分とのうちの一方が、他方よりも前記縦方向の前記脚回り開口部の方へ突出することにより、前記第２部分が形成されているとともに、前記第２部分の前記縦方向の前記胴回り開口部側に隣接して前記第１部分が形成されており、
前記腹側部に係る前記折り返された部分の前記接着剤の塗布領域であって前記第１部分に位置する前記塗布領域と、前記背側部に係る前記折り返された部分の前記接着剤の塗布領域であって前記第１部分に位置する前記塗布領域とは、前記縦方向に関してオーバーラップしているのが望ましい。
このようなパンツ型の吸収性物品によれば、腹側部に係る上記折り返された部分の接着剤の塗布領域であって第１部分に位置する塗布領域と、背側部に係る上記折り返された部分の接着剤の塗布領域であって第１部分に位置する塗布領域とは、縦方向に関してオーバーラップしている。よって、胴回り開口部を起点として融着部において腹側部と背側部とを引き剥がす際に、腹側部に係る上記折り返された部分が背側部に持って行かれてしまう事態、或いは逆に、背側部に係る上記折り返された部分が腹側部に持って行かれてしまう事態の発生を防ぐことができる。そして、これにより、この持って行かれてしまう事態が、第１部分の融着部と第２部分の融着部との境界位置等で起こり得る横裂きのきっかけとなることを有効に防ぐことができて、その結果、横裂きの抑制効果を更に高めることができる。
かかるパンツ型の吸収性物品であって、
前記腹側部を形成するシートが前記縦方向に折り返されて前記胴回り開口部の位置に折り曲げ部が形成されているとともに、折り返された部分は、前記シートに肌側から重ね合わせられつつ接着剤で前記シートに固定されており、
前記背側部を形成するシートが前記縦方向に折り返されて前記胴回り開口部の位置に折り曲げ部が形成されているとともに、折り返された部分は、前記シートに肌側から重ね合わせられつつ接着剤で前記シートに固定されており、
前記腹側部に係る前記折り返された部分よりも前記背側部に係る前記折り返された部分の方が、前記縦方向の前記脚回り開口部の方へ突出することにより、前記第２部分が形成されているとともに、前記第２部分の前記縦方向の前記胴回り開口部側に隣接して前記第１部分が形成されているのが望ましい。
前記腹側部を形成するシートが前記縦方向に折り返されて前記胴回り開口部の位置に折り曲げ部が形成されているとともに、折り返された部分は、前記シートに肌側から重ね合わせられつつ接着剤で前記シートに固定されており、
前記背側部を形成するシートが前記縦方向に折り返されて前記胴回り開口部の位置に折り曲げ部が形成されているとともに、折り返された部分は、前記シートに肌側から重ね合わせられつつ接着剤で前記シートに固定されており、
前記腹側部に係る前記折り返された部分よりも前記背側部に係る前記折り返された部分の方が、前記縦方向の前記脚回り開口部の方へ突出することにより、前記第２部分が形成されているとともに、前記第２部分の前記縦方向の前記胴回り開口部側に隣接して前記第１部分が形成されているのが望ましい。
このようなパンツ型の吸収性物品によれば、腹側部に係る上記折り返された部分よりも背側部に係る上記折り返された部分の方が、縦方向に沿って脚回り開口部の方に突出している。よって、腹側部の横裂きよりも背側部の横裂きの方を優先して抑制可能であり、その結果、吸収性物品の交換時に背側部の横裂き起因で軟便等の大便が漏出することを防ぐことができる。
また、
装着時に着用者の腹側に配される腹側部と、前記着用者の背側に配される背側部と、前記着用者の股間に配される股下部とを有した吸収性物品が、前記股下部にて二つ折りされて前記腹側部と前記背側部とが重ね合わせられた状態で、前記腹側部と前記背側部とが前記吸収性物品の横方向の各端部に相当する部分でそれぞれ融着されていることにより、前記横方向と交差する縦方向において互いに異なる位置に、胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されたパンツ型の吸収性物品の製造方法であって、
前記パンツ型の吸収性物品の前記各端部を、それぞれ前記縦方向に複数の部分に区分した場合に、前記腹側部及び前記背側部を形成するシートの積層枚数が、前記複数の部分のうちの第１部分と、該第１部分の前記縦方向の隣に位置する第２部分とで、互いに一枚だけ相違しており、
前記縦方向に二つ折りされた状態の前記パンツ型の吸収性物品となる部分が前記横方向に複数連続した状態の連続体を、前記横方向を搬送方向として搬送することと、
前記連続体において前記複数の部分に相当する位置にレーザー光線を照射することにより、前記複数の部分で前記連続体を分断して前記複数の部分に前記縦方向に沿った縁部を形成するとともに、前記パンツ型の吸収性物品となる部分の前記腹側部と前記背側部とを融着して、前記縁部に、当該縁部に沿って連続して延在する線状の融着部を形成することと、を有することを特徴とするパンツ型の吸収性物品の製造方法である。
装着時に着用者の腹側に配される腹側部と、前記着用者の背側に配される背側部と、前記着用者の股間に配される股下部とを有した吸収性物品が、前記股下部にて二つ折りされて前記腹側部と前記背側部とが重ね合わせられた状態で、前記腹側部と前記背側部とが前記吸収性物品の横方向の各端部に相当する部分でそれぞれ融着されていることにより、前記横方向と交差する縦方向において互いに異なる位置に、胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されたパンツ型の吸収性物品の製造方法であって、
前記パンツ型の吸収性物品の前記各端部を、それぞれ前記縦方向に複数の部分に区分した場合に、前記腹側部及び前記背側部を形成するシートの積層枚数が、前記複数の部分のうちの第１部分と、該第１部分の前記縦方向の隣に位置する第２部分とで、互いに一枚だけ相違しており、
前記縦方向に二つ折りされた状態の前記パンツ型の吸収性物品となる部分が前記横方向に複数連続した状態の連続体を、前記横方向を搬送方向として搬送することと、
前記連続体において前記複数の部分に相当する位置にレーザー光線を照射することにより、前記複数の部分で前記連続体を分断して前記複数の部分に前記縦方向に沿った縁部を形成するとともに、前記パンツ型の吸収性物品となる部分の前記腹側部と前記背側部とを融着して、前記縁部に、当該縁部に沿って連続して延在する線状の融着部を形成することと、を有することを特徴とするパンツ型の吸収性物品の製造方法である。
このようなパンツ型の吸収性物品の製造方法によれば、前述の作用効果を奏するパンツ型の吸収性物品を製造可能となる。
＝＝＝本実施形態＝＝＝
図２は、本実施形態のパンツ型の吸収性物品の一例としてのパンツ型の使い捨ておむつ１の概略斜視図である。図３Ａは、展開状態のおむつ１を肌側から見た概略平面図であり、図３Ｂは、図３Ａ中のＢ−Ｂ矢視の概略図である。また、図４は、展開状態のおむつ１を分解して示す概略斜視図である。
図２は、本実施形態のパンツ型の吸収性物品の一例としてのパンツ型の使い捨ておむつ１の概略斜視図である。図３Ａは、展開状態のおむつ１を肌側から見た概略平面図であり、図３Ｂは、図３Ａ中のＢ−Ｂ矢視の概略図である。また、図４は、展開状態のおむつ１を分解して示す概略斜視図である。
なお、以下の説明では、おむつ１が着用者に装着された際に、当該着用者の肌側に位置すべき側のことを単に「肌側」と言い、他方、着用者の非肌側に位置すべき側のことを単に「非肌側」と言う。
図３Ａに示すように、このおむつ１は、例えば２ピースタイプのおむつ１である。すなわち、同おむつ１は、尿などの排泄物を吸収する例えば平面視略長方形形状の吸収性本体３を第１部品として有し、そして、上記吸収性本体３の非肌側面を覆って設けられておむつ１の外装をなす平面視略砂時計形状の外装シート１１を第２部品として有している。
図３Ａ、図３Ｂ、及び図４に示すように、吸収性本体３は、排泄物を吸収する吸収性コア２ｃを有する。吸収性コア２ｃは、パルプ繊維等の液体吸収性繊維や高吸収性ポリマー等の液体吸収性粒状物を、所定形状の一例としての平面視略砂時計形状に成形したものである。なお、同コア２ｃは、必要に応じてティッシュペーパー等の液透過性の被覆シートで被覆されていても良い。
かかる吸収性コア２ｃの肌側面には、当該面を全面に亘って覆うように不織布等の液透過性のトップシート４が設けられており、同様に、同吸収性コア２ｃの非肌側面には、当該面を全面に亘って覆うようにフィルム等の液不透過性の防漏シート５が設けられている。ここで、この例では、どちらのシート４，５も、平面視略長方形形状に形成されており、また、どちらのシート４，５も、吸収性コア２ｃの外形輪郭から全周に亘って外方に突出している。そして、トップシート４において突出した部分と防漏シート５において突出した部分とが、互いに接着や溶着等によって接合されていて、その結果、平面視略長方形形状の吸収性本体３が形成されている。
なお、不図示であるが、かかる吸収性本体３の幅方向の両端部に対して、それぞれ、同本体３の長手方向に沿って糸ゴム等の糸状弾性部材を設けても良い。かかる糸状弾性部材は、吸収性本体３及び外装シート１１における脚回り開口部１ＨＬの近傍部分に伸縮性を付与するものである。よって、かかる弾性部材は、トップシート４と防漏シート５との間に介挿されつつ、自然長から所定倍率まで伸長された状態でホットメルト接着剤により両シート４，５に固定される。
また、場合によっては、尿の横漏れを防止する目的で防漏壁部（不図示）を吸収性本体３に設けても良い。かかる防漏壁部は、立体ギャザーとも呼ばれる周知のものであり、例えば不織布等の柔軟なシートを材料として、吸収性本体３の肌側面等の両端部にそれぞれ起立するように設けられる。
外装シート１１は、図３Ａの展開状態においては、平面視略砂時計形状の柔軟なシートであり、同シート１１は、互いに直交する三方向として、厚さ方向と長手方向と幅方向とを有している。また、当該外装シート１１は、長手方向に関して三つの部分１１ａ，１１ｂ，１１ｃに区分される。すなわち、外装シート１１は、着用者の腹側に配される腹側部１１ａと、着用者の背側に配される背側部１１ｂと、着用者の股間に配される股下部１１ｃとに区分される。ちなみに、股下部１１ｃは、腹側部１１ａと背側部１１ｂとの間に位置していて、これにより、当該股下部１１ｃは、平面視略砂時計形状において幅方向に括れた形状の部分１１ｃとなっている。
図３Ｂ及び図４に示すように、かかる外装シート１１には、二層構造のシート１１が使用されている。すなわち、当該外装シート１１は、おむつ１の着用時に主に着用者の肌側を向いて内層をなす内層シート１２と、同着用時に主に非肌側を向いて外層をなす外層シート１３と、を有し、かかる内層シート１２と外層シート１３とは、厚さ方向に重ね合わせられつつ圧着で接合されている。そのため、外装シート１１には、厚さ方向の両側からへこんだ形状の複数の圧着部ｅｂ，ｅｂ…（図２乃至図４では不図示のため、図８を参照）が、長手方向及び幅方向のそれぞれについて非連続に分散した格子状パターン等の適宜な配置パターンで形成されている。
なお、かかる内層シート１２及び外層シート１３の材料には、それぞれ、熱可塑性樹脂繊維を含む不織布や熱可塑性樹脂フィルム等が使用される。そして、この例では、前者の内層シート１２の材料として、１７（ｇ／ｍ2）の坪量のスパンボンド不織布が使用されており、他方、後者の外層シート１３の材料として、５（ｇ／ｍ2）の坪量のＳＭＳ不織布（スパンボンド／メルトブローン／スパンボンド不織布）が使用されているが、何等これに限らない。
また、図３Ａ乃至図４に示すように、内層シート１２と外層シート１３との間には、糸ゴム等の糸状弾性部材１５，１５…が介挿されている。かかる糸状弾性部材１５，１５…は、外装シート１１の腹側部１１ａ及び背側部１１ｂに対して幅方向の伸縮性を付与するものである。そのため、当該糸状弾性部材１５，１５…は、自然長から所定倍率まで伸長された状態で幅方向に沿って配置されつつ、ホットメルト接着剤により展開状態の各シート１２，１３に固定されている。かかる糸状弾性部材１５，１５…は、外装シート１１の長手方向に並んで互いの間に間隔をあけながら複数本配置されており、これにより、腹側部１１ａ及び背側部１１ｂのそれぞれについて上記長手方向の広範囲に亘って伸縮性が付与されている。
更に、かかる外装シート１１の長手方向の各端部１１ａｅＬ，１１ｂｅＬたる腹側部１１ａの端部１１ａｅＬ及び背側部１１ｂの端部１１ｂｅＬには、それぞれ、折り返された部分１１ａｔ，１１ｂｔが設けられている。すなわち、外装シート１１は、腹側部１１ａの端部１１ａｅＬ及び背側部１１ｂの端部１１ｂｅＬのそれぞれにおいて、長手方向の所定位置を折り曲げ位置として長手方向の内側に折り返されていて、これにより、当該折り曲げ位置に折り曲げ部１１ａｍ，１１ｂｍが形成されているととともに、折り返された部分１１ａｔ，１１ｂｔは、同外装シート１１の肌側面に肌側から重ね合わせられつつホットメルト接着剤で固定されている。そして、腹側部１１ａの端部１１ａｅＬで折り返された部分１１ａｔの長手方向の長さＬ１１ａｔと、背側部１１ｂの端部１１ｂｅＬで折り返された部分１１ｂｔの長手方向の長さＬ１１ｂｔとは互いに相違していて、この例では、後者の長さＬ１１ｂｔの方が前者の長さＬ１１ａｔよりも長くなっている。また、かかる折り返された部分１１ａｔ，１１ｂｔにおける長手方向の長さは、外装シート１１を形成する内層シート１２と外層シート１３との間でも互いに相違していて、この例では、腹側部１１ａの端部１１ａｅＬ及び背側部１１ｂの端部１１ｂｅＬの両方において、それぞれ、外層シート１３の折り返された部分１３ａｔ（１３ｂｔ）の長手方向の長さＬ１３ａｔ（Ｌ１３ｂｔ）の方が内層シート１２の折り返された部分１２ａｔ（１２ｂｔ）の長手方向の長さＬ１２ａｔ（Ｌ１２ｂｔ）よりも長くなっている。そして、これにより、図３Ａ及び図３Ｂのように、外層シート１３の折り返された部分１３ａｔ（１３ｂｔ）の長手方向の先端位置Ｐ１３ａｔ（Ｐ１３ｂｔ）の方が内層シート１２の折り返された部分１２ａｔ（１２ｂｔ）の長手方向の先端位置Ｐ１２ａｔ（Ｐ１２ｂｔ）よりも脚回り開口部１ＨＬ側に位置している。
そして、このような外装シート１１の肌側面には、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、吸収性本体３がホットメルト接着剤で固定されて、これにより、同図３Ａの展開状態のおむつ１が生成される。そして、この展開状態のおむつ１を、股下部１１ｃで二つ折りして腹側部１１ａと背側部１１ｂとを重ね合わせて、この重ね合わせた状態において、腹側部１１ａと背側部１１ｂとを、おむつ１の幅方向の各端部１ｅに相当する部分１１ａｅｗ，１１ｂｅｗでそれぞれ接合することにより、図２に示すような胴回り開口部１ＨＢと一対の脚回り開口部１ＨＬ，１ＨＬとが形成されたパンツ型のおむつ１の形態にされる。
なお、以下では、同図２の如くパンツ型にされたおむつ１の三次元形状の方向について、次のように定義する。先ず、外装シート１１の幅方向と平行な方向のことを「横方向」と言う。また、外装シート１１の長手方向と平行な方向のことを「縦方向」と言う。横方向と縦方向とは直交している。また、横方向と縦方向との両者と直交する方向のことを「前後方向」と言う。なお、前後方向の前方が、着用者の前側たる腹側であり、同前後方向の後方が、着用者の後側たる背側である。また、おむつ１を装着した際には、上記の縦方向は上下方向を向くことから、縦方向のことを「上下方向」とも言う。ちなみに、上下方向で言えば、脚回り開口部１ＨＬは、胴回り開口部１ＨＢよりも下方に位置している。更に、横方向のことを「左右方向」とも言う。
図５Ａは、おむつ１における横方向の端部１ｅの概略拡大図であり、図５Ｂは、図５Ａ中のＢ−Ｂ矢視の概略図である。
上述の端部１ｅでの接合は、レーザー光線の照射による融着処理でなされている。すなわち、かかる融着処理により、外装シート１１の腹側部１１ａと背側部１１ｂとは、おむつ１の横方向の端部１ｅに相当する部分１１ａｅｗ，１１ｂｅｗで融着されている。そして、この融着の痕跡として、各端部１ｅにおける縦方向に沿った縁部１ｅｅには、それぞれ、融着部ｊが、上記縁部１ｅｅに沿った線状に連続して延在している（図５Ａ中のドット模様の部分を参照）。詳しくは、同融着部ｊは、横方向に例えば０．５ｍｍ〜３ｍｍの寸法Ｌｊｗで、且つ、胴回り開口部１ＨＢの位置から脚回り開口部１ＨＬの位置までの範囲たる縁部１ｅｅの縦方向の略全長に亘って延在している。
上述の端部１ｅでの接合は、レーザー光線の照射による融着処理でなされている。すなわち、かかる融着処理により、外装シート１１の腹側部１１ａと背側部１１ｂとは、おむつ１の横方向の端部１ｅに相当する部分１１ａｅｗ，１１ｂｅｗで融着されている。そして、この融着の痕跡として、各端部１ｅにおける縦方向に沿った縁部１ｅｅには、それぞれ、融着部ｊが、上記縁部１ｅｅに沿った線状に連続して延在している（図５Ａ中のドット模様の部分を参照）。詳しくは、同融着部ｊは、横方向に例えば０．５ｍｍ〜３ｍｍの寸法Ｌｊｗで、且つ、胴回り開口部１ＨＢの位置から脚回り開口部１ＨＬの位置までの範囲たる縁部１ｅｅの縦方向の略全長に亘って延在している。
また、図５Ｂに示すように、当該横方向の端部１ｅは、外装シート１１の内層シート１２及び外層シート１３が複数枚積層されて形成されている。そして、これらシート１２，１３の積層枚数に注目すると、当該端部１ｅは、積層枚数が互いに異なる四つの部分１ｅｕ，１ｅｍ１，１ｅｍ２，１ｅｄ（複数の部分に相当）を縦方向に並んで有している。
すなわち、前述のように外装シート１１の長手方向の各端部１１ａｅＬ，１１ｂｅＬたる腹側部１１ａの端部１１ａｅＬ及び背側部１１ｂの端部１１ｂｅＬ同士が、折り返される部分１１ａｔ，１１ｂｔの長さＬ１１ａｔ，Ｌ１１ｂｔを互いに相違させながらそれぞれ縦方向に折り返されていたことや、外装シート１１を形成する内層シート１２と外層シート１３との間でも縦方向に折り返される部分１２ａｔ，１３ａｔ（１２ｂｔ，１３ｂｔ）同士の長さＬ１２ａｔ，Ｌ１３ａｔ（Ｌ１２ｂｔ，Ｌ１３ｂｔ）が互いに異なっていたこと等に起因して、図５Ｂに示すように、上記の横方向の端部１ｅは、上端部分１ｅｕ（最も胴回り開口部１ＨＢ側の部分）として、８枚のシートが積層された８層構造の部分を有し、その下方に隣接する第１中間部分１ｅｍ１として、６枚のシートが積層された６層構造の部分を有し、更に、その下方に隣接する第２中間部分１ｅｍ２として、５枚のシートが積層された５層構造の部分を有し、そして最後に、その下方に隣接する下端部分１ｅｄ（最も脚回り開口部１ＨＬ側の部分）として、４枚のシートが積層された４層構造の部分を有している。
すなわち、前述のように外装シート１１の長手方向の各端部１１ａｅＬ，１１ｂｅＬたる腹側部１１ａの端部１１ａｅＬ及び背側部１１ｂの端部１１ｂｅＬ同士が、折り返される部分１１ａｔ，１１ｂｔの長さＬ１１ａｔ，Ｌ１１ｂｔを互いに相違させながらそれぞれ縦方向に折り返されていたことや、外装シート１１を形成する内層シート１２と外層シート１３との間でも縦方向に折り返される部分１２ａｔ，１３ａｔ（１２ｂｔ，１３ｂｔ）同士の長さＬ１２ａｔ，Ｌ１３ａｔ（Ｌ１２ｂｔ，Ｌ１３ｂｔ）が互いに異なっていたこと等に起因して、図５Ｂに示すように、上記の横方向の端部１ｅは、上端部分１ｅｕ（最も胴回り開口部１ＨＢ側の部分）として、８枚のシートが積層された８層構造の部分を有し、その下方に隣接する第１中間部分１ｅｍ１として、６枚のシートが積層された６層構造の部分を有し、更に、その下方に隣接する第２中間部分１ｅｍ２として、５枚のシートが積層された５層構造の部分を有し、そして最後に、その下方に隣接する下端部分１ｅｄ（最も脚回り開口部１ＨＬ側の部分）として、４枚のシートが積層された４層構造の部分を有している。
更に詳しく説明すると、先ず、上端部分１ｅｕでは、腹側部１１ａについては内層シート１２と外層シート１３とがそれぞれ折り返された四層構造となっているとともに、背側部１１ｂについても内層シート１２と外層シート１３とがそれぞれ折り返された四層構造となっていて、これにより、上端部分１ｅｕは、合計８層構造となっている。一方、第１中間部分１ｅｍ１では、腹側部１１ａの内層シート１２の折り返された部分１２ａｔが無くなっているとともに、背側部１１ｂの内層シート１２の折り返された部分１２ｂｔも無くなっていることから、上述の８層構造から２層だけ少なくなった６層構造となっている。更に、第２中間部分１ｅｍ２では、腹側部１１ａの外層シート１３の折り返された部分１３ａｔが無くなっていることから、上述の６層構造から１層だけ少なくなった５層構造となっている。そして、最後の下端部分１ｅｄでは、背側部１１ｂの外層シート１３の折り返された部分１３ｂｔも無くなっていることから、上述の５層構造から１層だけ少なくなった４層構造となっている。
そして、かかる端部１ｅの構造によれば、融着部ｊで腹側部１１ａと背側部１１ｂとを引き剥がす際に起こり得る横裂きを抑制することができる。すなわち、図５Ｂに示すように、第１中間部分１ｅｍ１（第１部分に相当）と、その縦方向の下方の隣に位置する第２中間部分１ｅｍ２（第２部分に相当）とは、積層枚数が一枚だけ相違しており、また、第２中間部分１ｅｍ２（第２部分に相当）と、その縦方向の下方の隣に位置する下端部分１ｅｄ（第３部分に相当）とについても、積層枚数が一枚だけ相違している。そのため、図５Ａに示すように、第１中間部分１ｅｍ１の融着部ｊ１と第２中間部分１ｅｍ２の融着部ｊ２との境界位置ＢＬｊ１ｊ２での融着強度の急激な変化を抑制できて、また、同様に、第２中間部分１ｅｍ２の融着部ｊ２と下端部分１ｅｄの融着部ｊｄとの境界位置ＢＬｊ２ｊｄでの融着強度の急激な変化も抑制できる。そして、これにより、融着部ｊにおいて腹側部１１ａと背側部１１ｂとを引き剥がす際に、第１中間部分１ｅｍ１の融着部ｊ１と第２中間部分１ｅｍ２の融着部ｊ２との境界位置ＢＬｊ１ｊ２、及び、第２中間部分１ｅｍ２の融着部ｊ２と下端部分１ｅｄの融着部ｊｄとの境界位置ＢＬｊ２ｊｄにおいて、それぞれ円滑に腹側部１１ａと背側部１１ｂとを引き剥がすことができて、その結果、当該境界位置ＢＬｊ１ｊ２，ＢＬｊ２ｊｄ等で起こり得る横裂きを有効に抑制することができる。
ちなみに、この例では、図５Ｂに示すように、第２中間部分１ｅｍ２と下端部分１ｅｄとの間の積層枚数の差は、一枚とされていたが、何等これに限らず、二枚以上としても良い。すなわち、少なくとも第１中間部分１ｅｍ１と第２中間部分１ｅｍ２との間の積層枚数の差が一枚とされていれば、少なくとも当該第１中間部分１ｅｍ１の融着部ｊ１と第２中間部分１ｅｍ２の融着部ｊ２との境界位置ＢＬｊ１ｊ２（図５Ａ）においては円滑に腹側部１１ａと背側部１１ｂとを引き剥がすことができる。そのため、第２中間部分１ｅｍ２と下端部分１ｅｄとの間の積層枚数の差については、二枚以上としても良い。但し、そのようにした場合には、全体的に横裂きの抑制効果が小さくなってしまうので、望ましくは、同図５Ｂの例のように第２中間部分１ｅｍ２と下端部分１ｅｄとの間の積層枚数の差についても、一枚にすると良い。
また、この例では、同図５Ｂに示すように、縦方向に沿って胴回り開口部１ＨＢから脚回り開口部１ＨＬへ向かうに従って、横方向の端部１ｅにおける上記４つの部分１ｅｕ，１ｅｍ１，１ｅｍ２，１ｅｄの積層枚数は漸減している。すなわち、上端部分１ｅｕの積層枚数は８枚であり、第１中間部分１ｅｍ１の積層枚数は６枚であり、第２中間部分１ｅｍ２の積層枚数は５枚であり、下端部分１ｅｄの積層枚数は４枚であり、これにより、積層枚数は縦方向の上方から下方に向かうに従って漸減している。よって、縦方向の略全長に亘って融着部ｊの融着強度の急激な変化は抑制される。そして、これにより、融着部ｊで腹側部１１ａと背側部１１ｂとを引き剥がす際に起こり得る横裂きをより確実に抑制可能となる。
更に、この例では、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、外装シート１１の腹側部１１ａ及び背側部１１ｂに配された複数の糸状弾性部材１５，１５…が、少なくとも第２中間部分１ｅｍ２の融着部ｊ２には存在していない。すなわち、この例では、糸状弾性部材１５，１５…は、その端部１５ｅが融着部ｊよりも横方向の内側（図６Ａでは左側）に位置するように配置されていて、これにより、第２中間部分１ｅｍ２の融着部ｊ２には糸状弾性部材１５が存在していない。
よって、当該糸状弾性部材１５の存在起因で第２中間部分１ｅｍ２の融着部ｊ２の融着強度が低下してしまう事態を速やかに回避することができる。その結果、そもそも積層枚数が一枚少ないことに基づいて既に第１中間部分１ｅｍ１の融着部ｊ１よりも低くなっている第２中間部分１ｅｍ２の融着部ｊ２の融着強度の更なる低下を抑制することができて、これにより、第１中間部分１ｅｍ１の融着部ｊ１と第２中間部分１ｅｍ２の融着部ｊ２との間の融着強度の更なる乖離を抑制可能となる。よって第１中間部分１ｅｍ１の融着部ｊ１と第２中間部分１ｅｍ２の融着部ｊ２との境界位置ＢＬｊ１ｊ２での融着強度の急激な変化を効果的に抑制することができる。
ちなみに、この例では、図６Ａに示すように、全ての糸状弾性部材１５，１５…について、その端部１５ｅが、融着部ｊよりも横方向の内側（図６Ａでは左側）に位置するように各糸状弾性部材１５，１５…は配置されていて、これにより、上端部分１ｅｕ、第１中間部分１ｅｍ１、及び下端部分１ｅｄについても、融着部ｊｕ，ｊ１，ｊｄに糸状弾性部材１５，１５…が存在していないが、何等これに限らない。例えば、上端部分１ｅｕの融着部ｊｕには糸状弾性部材１５を存在させても良いし、更に言えば、第１中間部分１ｅｍ１の融着部ｊ１や下端部分１ｅｄの融着部ｊｄにも糸状弾性部材１５を存在させても良い。
また、場合によっては、糸状弾性部材１５が第２中間部分１ｅｍ２の融着部ｊ２に存在しないようにすることを、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、腹側部１１ａ及び背側部１１ｂにおいて第２中間部分１ｅｍ２と縦方向の位置が同じ部分に、糸状弾性部材１５を全く配置しないことで実現しても良い。
ちなみに、この図７Ａの例では、腹側部１１ａ及び背側部１１ｂにおいて上端部分１ｅｕと縦方向の位置が同じ部分、同じく第１中間部分１ｅｍ１と縦方向の位置が同じ部分、同じく下端部分１ｅｄと縦方向の位置が同じ部分については、それぞれ、糸状弾性部材１５，１５…が配置されていて、更に、これら上端部分１ｅｕの融着部ｊｕ、第１中間部分１ｅｍ１の融着部ｊ１、及び下端部分１ｅｄの融着部ｊｄにも、それぞれ、糸状弾性部材１５，１５…が存在しているが、何等これに限らない。すなわち、糸状弾性部材１５，１５…の端部１５ｅ，１５ｅ…を、対応する各融着部ｊｕ，ｊ１，ｊｄよりも横方向の内側に位置させることにより、各融着部ｊｕ，ｊ１，ｊｄに糸状弾性部材１５，１５…が存在しないようにしても良い。
ちなみに、この図７Ａの例では、腹側部１１ａ及び背側部１１ｂにおいて上端部分１ｅｕと縦方向の位置が同じ部分、同じく第１中間部分１ｅｍ１と縦方向の位置が同じ部分、同じく下端部分１ｅｄと縦方向の位置が同じ部分については、それぞれ、糸状弾性部材１５，１５…が配置されていて、更に、これら上端部分１ｅｕの融着部ｊｕ、第１中間部分１ｅｍ１の融着部ｊ１、及び下端部分１ｅｄの融着部ｊｄにも、それぞれ、糸状弾性部材１５，１５…が存在しているが、何等これに限らない。すなわち、糸状弾性部材１５，１５…の端部１５ｅ，１５ｅ…を、対応する各融着部ｊｕ，ｊ１，ｊｄよりも横方向の内側に位置させることにより、各融着部ｊｕ，ｊ１，ｊｄに糸状弾性部材１５，１５…が存在しないようにしても良い。
更に、この例では、図３Ｂの外装シート１１を形成する内層シート１２と外層シート１３とは、図８に示すように、複数の圧着部ｅｂ，ｅｂ…で圧着されていたが、同図８を参照してわかるように、かかる圧着部ｅｂは、少なくとも第２中間部分１ｅｍ２の融着部ｊ２には存在していない。よって、当該圧着部ｅｂの存在起因で第２中間部分１ｅｍ２の融着部ｊ２に空間が形成されてしまって融着強度が低下してしまう事態を速やかに回避することができる。その結果、そもそも積層枚数が一枚少ないことに基づいて既に第１中間部分１ｅｍ１の融着部ｊ１よりも低くなっている第２中間部分１ｅｍ２の融着部ｊ２の融着強度の更なる低下を抑制することができて、これにより、第１中間部分１ｅｍ１の融着部ｊ１と第２中間部分１ｅｍ２の融着部ｊ２との間の融着強度の更なる乖離を抑制可能となる。よって、第１中間部分１ｅｍ１の融着部ｊ１と第２中間部分１ｅｍ２の融着部ｊ２との境界位置ＢＬｊ１ｊ２での融着強度の急激な変化を効果的に抑制することができる。
また、この例では、図９Ａ及び図９Ｂに示すように、腹側部１１ａに係る折り返された部分１１ａｔは、ホットメルト接着剤ＨＭＡａで腹側部１１ａの肌側面に固定されているが、かかるホットメルト接着剤ＨＭＡａは、例えば横方向に沿った帯状の塗布領域Ａａ，Ａａ…が縦方向に複数並んで配された塗布パターンで塗布されている。一方、同様に、背側部１１ｂに係る折り返された部分１１ｂｔも、ホットメルト接着剤ＨＭＡｂで背側部１１ｂの肌側面に固定されているが、かかるホットメルト接着剤ＨＭＡｂも、例えば横方向に沿った帯状の塗布領域Ａｂ，Ａｂ…（図９Ａでは不図示）が縦方向に複数並んで配された塗布パターンで塗布されている。そして、ここで、腹側部１１ａの複数の塗布領域Ａａ，Ａａ…のうちで第１中間部分１ｅｍ１に位置する塗布領域Ａａと、背側部１１ｂの複数の塗布領域Ａｂ，Ａｂ…のうちで第１中間部分１ｅｍ１に位置する塗布領域Ａｂとは、縦方向に関して互いにオーバーラップしている。
よって、胴回り開口部１ＨＬを起点としつつ腹側部１１ａと背側部１１ｂとを融着部ｊで引き剥がす際に、腹側部１１ａに係る上記折り返された部分１１ａｔが背側部１１ｂに持って行かれてしまう事態、或いは逆に、背側部１１ｂに係る上記折り返された部分１１ｂｔが腹側部１１ａに持って行かれてしまう事態の発生を確実に防ぐことができる。そして、これにより、この持って行かれてしまう事態が、第１中間部分１ｅｍ１の融着部ｊ１と第２中間部分１ｅｍ２の融着部ｊ２との境界位置ＢＬｊ１ｊ２で起こり得る横裂きのきっかけとなることを有効に防ぐことができる。
よって、胴回り開口部１ＨＬを起点としつつ腹側部１１ａと背側部１１ｂとを融着部ｊで引き剥がす際に、腹側部１１ａに係る上記折り返された部分１１ａｔが背側部１１ｂに持って行かれてしまう事態、或いは逆に、背側部１１ｂに係る上記折り返された部分１１ｂｔが腹側部１１ａに持って行かれてしまう事態の発生を確実に防ぐことができる。そして、これにより、この持って行かれてしまう事態が、第１中間部分１ｅｍ１の融着部ｊ１と第２中間部分１ｅｍ２の融着部ｊ２との境界位置ＢＬｊ１ｊ２で起こり得る横裂きのきっかけとなることを有効に防ぐことができる。
ちなみに、この図９Ａの例では、塗布パターンの塗布領域の一例として横方向に沿った帯状の塗布領域Ａａ，Ａｂを示したが、何等これに限らない。例えば、塗布領域が、横方向に沿ったスパイラル状でも良いし、これ以外の形状でも良い。また、この例では、腹側部１１ａの塗布領域Ａａの形状と背側部１１ｂの塗布領域Ａｂの形状とが互いに同形であったが、何等これに限らない。すなわち、一方が帯状で他方がスパイラル状といった具合に、互いの形状が異なっていても良い。
更に、この例では、図５Ｂに示すように、腹側部１１ａに係る折り返された部分１１ａｔよりも背側部１１ｂに係る折り返された部分１１ｂｔの方が、縦方向の脚回り開口部１ＨＬの方へ突出している。よって、腹側部１１ａの横裂きよりも背側部１１ｂの横裂きの方を優先して抑制可能であり、その結果、おむつ１の交換時に背側部１１ｂの横裂き起因で軟便等の大便が漏出することを防ぐことができる。
このようなおむつ１は、製造ラインで製造される。図１０は、同製造ラインで使用される製造装置３０の概略斜視図である。
同図１０に示すように、この製造装置３０には、図３Ａの展開状態のおむつ１，１…が同おむつ１の横方向に複数連続してなるおむつの連続体１Ｃが、同おむつ１の縦方向に二つ折りされた状態で搬送される。そして、この二つ折りの状態では、同連続体１Ｃにおいておむつ１の横方向の端部１ｅとなる部分１Ｃｅは、前述の８層構造の上端部分１ｅｕと６層構造の第１中間部分１ｅｍ１と５層構造の第２中間部分１ｅｍ２と４層構造の下端部分１ｅｄとを有した状態になっている。また、製造ラインには、搬送方向と直交する方向としてＣＤ方向が規定されているが、同連続体１Ｃは、当該連続体１Ｃの連続方向と直交する上記の縦方向をＣＤ方向に沿わせた姿勢で、連続方向を搬送方向として搬送される。そして、図１０の製造装置３０では、当該連続体１Ｃにおいて連続方向に隣り合うおむつとなる部分１Ｃｐ，１Ｃｐ同士の間の位置を照射対象位置としてレーザー光線ＬＺを照射し、これにより、連続体１Ｃを同位置で分断して、前述の縁部１ｅｅを形成するとともに、腹側部１１ａと背側部１１ｂとを融着して縁部１ｅｅに線状の融着部ｊを形成し、その結果、パンツ型のおむつ１が製造される。
同図１０に示すように、この製造装置３０には、図３Ａの展開状態のおむつ１，１…が同おむつ１の横方向に複数連続してなるおむつの連続体１Ｃが、同おむつ１の縦方向に二つ折りされた状態で搬送される。そして、この二つ折りの状態では、同連続体１Ｃにおいておむつ１の横方向の端部１ｅとなる部分１Ｃｅは、前述の８層構造の上端部分１ｅｕと６層構造の第１中間部分１ｅｍ１と５層構造の第２中間部分１ｅｍ２と４層構造の下端部分１ｅｄとを有した状態になっている。また、製造ラインには、搬送方向と直交する方向としてＣＤ方向が規定されているが、同連続体１Ｃは、当該連続体１Ｃの連続方向と直交する上記の縦方向をＣＤ方向に沿わせた姿勢で、連続方向を搬送方向として搬送される。そして、図１０の製造装置３０では、当該連続体１Ｃにおいて連続方向に隣り合うおむつとなる部分１Ｃｐ，１Ｃｐ同士の間の位置を照射対象位置としてレーザー光線ＬＺを照射し、これにより、連続体１Ｃを同位置で分断して、前述の縁部１ｅｅを形成するとともに、腹側部１１ａと背側部１１ｂとを融着して縁部１ｅｅに線状の融着部ｊを形成し、その結果、パンツ型のおむつ１が製造される。
製造装置３０は、ＣＤ方向に沿った回転軸回りに駆動回転する回転ドラム３１と、回転ドラム３１の外周側に設けられて、回転ドラム３１の駆動回転動作と同期して駆動周回する無端ベルト部材４１と、回転ドラム３１の内周側に配置されたレーザー光線照射装置５１と、を有する。
回転ドラム３１は、上工程から搬送される上記連続体１Ｃを同ドラム３１の外周面に所定の巻き付け角度で巻き付けた状態で同連続体１Ｃの移動と同期して回転する。そして、これにより、回転ドラム３１は、上記の巻き付け角度に基づく所定の円弧軌道に沿って同連続体１Ｃを搬送する。また、同ドラム３１の外周面において上記連続体１Ｃの照射対象位置と対向する部分には、ＣＤ方向に沿ったスリットＳＬ，ＳＬ…が貫通形成されている。よって、レーザー光線照射装置５１は、回転ドラム３１の内周側から連続体１Ｃの照射対象位置へとレーザー光線ＬＺを問題無く照射可能である。
無端ベルト部材４１は、上記の円弧軌道に沿って移動している連続体１Ｃを回転ドラム３１の外周面と共同して厚さ方向に挟圧し、これにより、連続体１Ｃの搬送状態を安定化する。かかる無端ベルト部材４１は、回転ドラム３１の外周側に配された複数のローラー４３，４３…に掛け回されていている。そして、これらローラー４３，４３…のうちの少なくとも一本のローラー４３は駆動ローラー４３Ｄであり、当該ローラー４３Ｄから回転力を得て無端ベルト部材４１は駆動周回する。
レーザー光線照射装置５１は、回転ドラム３１の外周面と無端ベルト部材４１とで挟圧されながら連続体１Ｃが上記の円弧軌道を移動する間に、同連続体１Ｃにおける上記照射対象位置にレーザー光線ＬＺを照射する。そして、これにより、前述の連続体１Ｃからおむつとなる部分１Ｃｐが分断されて縁部１ｅｅが形成されるとともに同縁部１ｅｅに融着部ｊが形成される。
かかるレーザー光線照射装置５１は、レーザー光線ＬＺのスポットをＣＤ方向及び回転ドラム３１の回転方向Ｄｃ３１に移動可能な照射ヘッド５１ｈと、照射ヘッド５１ｈを制御する制御部（不図示）と、を有する。そして、これにより、円弧軌道に沿って移動する連続体１Ｃを照射対象位置でＣＤ方向に沿って切断する。かかる機能の照射ヘッド５１ｈとしては、例えば、２軸タイプのガルバノスキャナを挙げることができる。すなわち、同ガルバノスキャナは、レーザー光線ＬＺの光源と、レンズと、レーザー光線ＬＺの照射方向を二方向に変更するガルバノミラーと、を有し、これにより、レーザー光線ＬＺを二方向に走査可能である。なお、上記の光源については、切断対象の上記連続体１Ｃを切断可能であれば、適宜な光源を使用可能であり、例えば、ダイオードタイプを用いても良いし、ＣＯ2タイプを用いても良い。また、この例では、ＣＤ方向の単位長さ当たりに投入されるレーザー光線ＬＺのエネルギーの大きさ（Ｊ／ｍ又はＷ／ｍ）が一定となるように同照射ヘッド５１ｈの動作が制御されているが、何等これに限らない。例えば、積層枚数の多少に応じて、投入するエネルギーの大きさを増減させる等、ＣＤ方向の位置に応じて、エネルギーの大きさを変化させても良い。但し、ＣＤ方向の何れの位置においても、少なくとも連続体１Ｃの切断に必要な大きさのエネルギーが投入される。
ところで、この製造装置３０では、上述のように、回転ドラム３１の外周面と無端ベルト部材４１とで連続体１Ｃを挟圧しながら同連続体１Ｃにレーザー光線ＬＺを照射し、これにより、同連続体１Ｃを分断しながら融着部ｊを形成していたが、この手法では、連続体１ＣにおいてＣＤ方向に隣り合う第１部分と第２部分とで互いの積層枚数の差が大きい程、横裂きが起き易くなる。例えば、第１部分の積層枚数よりも第２部分の積層枚数の方が少ない場合には、第１部分と第２部分との境界位置の近傍で、積層枚数が少ない第２部分の挟圧状態（圧縮状態）が過度に弱まってしまい得て、これにより、当該第２部分が融着し難くなる。すると、積層枚数が少ない第２部分の融着部の融着強度と、積層枚数が多い第１部分の融着部の融着強度との乖離が更に進んでしまい、その結果、第１部分と第２部分との境界位置で更に横裂きし易くなってしまう。
しかし、この点につき、この例の連続体１Ｃの場合には、上述のように、ＣＤ方向に並んで８層構造の部分と６層構造の部分と５層構造の部分と４層構造の部分とを有していて、つまり、当該連続体１Ｃには、積層枚数の差が一枚の境界位置が多い。よって、この連続体１Ｃによれば、上述の製造装置３０で融着処理した場合でも、横裂けが起き難いおむつ１を製造することができる。
しかし、この点につき、この例の連続体１Ｃの場合には、上述のように、ＣＤ方向に並んで８層構造の部分と６層構造の部分と５層構造の部分と４層構造の部分とを有していて、つまり、当該連続体１Ｃには、積層枚数の差が一枚の境界位置が多い。よって、この連続体１Ｃによれば、上述の製造装置３０で融着処理した場合でも、横裂けが起き難いおむつ１を製造することができる。
かような連続体１Ｃの生成、すなわち、図１０の製造装置３０に搬送される直前の状態の連続体１Ｃの生成、更に詳しくは、おむつ１の横方向の端部１ｅとなる部分１Ｃｅに、前述の８層構造の上端部分１ｅｕと６層構造の第１中間部分１ｅｍ１と５層構造の第２中間部分１ｅｍ２と４層構造の下端部分１ｅｄとを有した状態のおむつの連続体１Ｃの生成は、例えば、次のようにしてなされる。
先ず、同装置３０の搬送方向の上流側では、上記の連続体１Ｃの材料として、複数の外装シート１１，１１…がおむつ１の横方向に連続してなる外装シート１１の連続シート（不図示）が、連続方向を搬送方向に沿わせつつ、同連続方向と交差する同シートの幅方向をＣＤ方向に沿わせた姿勢で搬送されている。そして、この時点では、当然ながら、外装シート１１を形成する内層シート１２及び外層シート１３のどちらも、搬送方向に連続した連続シートの状態にあるが、ここで、内層シート１２の連続シートのＣＤ方向の寸法よりも外層シート１３の連続シートのＣＤ方向の寸法の方が大きくされており、更に言えば、ＣＤ方向において腹側部１１ａに相当する端部と背側部１１ｂに相当する端部との両者で、内層シート１２の連続シートからＣＤ方向の外方に突出する外層シート１３の連続シートの突出量を大小比較した場合に、前者の突出量（腹側部１１ａに相当する端部での突出量）よりも後者の突出量（背側部１１ｂに相当する端部での突出量）の方が大きくなっている。また、内層シート１２の連続シートと外層シート１３の連続シートとの間には、搬送方向に沿った糸状弾性部材１５の連続体がＣＤ方向に複数並んで介挿された状態となっている。
先ず、同装置３０の搬送方向の上流側では、上記の連続体１Ｃの材料として、複数の外装シート１１，１１…がおむつ１の横方向に連続してなる外装シート１１の連続シート（不図示）が、連続方向を搬送方向に沿わせつつ、同連続方向と交差する同シートの幅方向をＣＤ方向に沿わせた姿勢で搬送されている。そして、この時点では、当然ながら、外装シート１１を形成する内層シート１２及び外層シート１３のどちらも、搬送方向に連続した連続シートの状態にあるが、ここで、内層シート１２の連続シートのＣＤ方向の寸法よりも外層シート１３の連続シートのＣＤ方向の寸法の方が大きくされており、更に言えば、ＣＤ方向において腹側部１１ａに相当する端部と背側部１１ｂに相当する端部との両者で、内層シート１２の連続シートからＣＤ方向の外方に突出する外層シート１３の連続シートの突出量を大小比較した場合に、前者の突出量（腹側部１１ａに相当する端部での突出量）よりも後者の突出量（背側部１１ｂに相当する端部での突出量）の方が大きくなっている。また、内層シート１２の連続シートと外層シート１３の連続シートとの間には、搬送方向に沿った糸状弾性部材１５の連続体がＣＤ方向に複数並んで介挿された状態となっている。
そして、かかる外装シート１１の連続シートは、搬送方向の所定位置に設定された吸収性本体３の合流位置を通過するが、この通過時には、同連続シートの肌側面に、搬送方向におむつ１の製品ピッチで複数の吸収性本体３，３…が載置されて固定される。そして、これにより、展開状態の複数のおむつ１，１…が同おむつ１の横方向に連続してなる展開状態の連続体が生成される。
次に、同連続体は、上記の合流位置の下流に設けられた周知の折り曲げガイド部材（不図示）の位置を通過する。そして、その際には、当該折り曲げガイド部材によって、外装シート１１の連続シートのＣＤ方向の両端部がＣＤ方向の内側にそれぞれ折り返される。しかも、このときには、背側部１１ｂに相当する端部の方が腹側部１１ａに相当する端部よりも大きく折り返される。
そうしたら、最後に、その折り返された状態のまま、同連続体は、折り曲げガイド部材の下流に設けられた周知の二つ折り処理装置（不図示）を通過する。そして、その際には、同装置によって、外装シート１１の連続シートのＣＤ方向の各端縁部同士が厚さ方向に重なるように二つ折りされる。そして、当該二つ折りにより、上述の層構造が付与されたおむつの連続体１Ｃが生成される（図１０）。
次に、同連続体は、上記の合流位置の下流に設けられた周知の折り曲げガイド部材（不図示）の位置を通過する。そして、その際には、当該折り曲げガイド部材によって、外装シート１１の連続シートのＣＤ方向の両端部がＣＤ方向の内側にそれぞれ折り返される。しかも、このときには、背側部１１ｂに相当する端部の方が腹側部１１ａに相当する端部よりも大きく折り返される。
そうしたら、最後に、その折り返された状態のまま、同連続体は、折り曲げガイド部材の下流に設けられた周知の二つ折り処理装置（不図示）を通過する。そして、その際には、同装置によって、外装シート１１の連続シートのＣＤ方向の各端縁部同士が厚さ方向に重なるように二つ折りされる。そして、当該二つ折りにより、上述の層構造が付与されたおむつの連続体１Ｃが生成される（図１０）。
図１１Ａ乃至図１１Ｄは、本実施形態のおむつ１の第１変形例乃至第４変形例の説明図である。なお、図１１Ａ乃至図１１Ｄの何れの図も、本実施形態に係る図５Ｂに相当する図であり、つまり、図５Ａ中のＢ−Ｂ矢視の概略図である。
前述の実施形態では、図５Ｂに示すように、背側部１１ｂにおける内層シート１２の折り返された部分１２ｂｔの縦方向の先端位置Ｐ１２ｂｔ（脚回り開口部１ＨＬ側の端の位置、縦方向の下端位置）と、腹側部１１ａにおける内層シート１２の折り返された部分１２ａｔの縦方向の先端位置Ｐ１２ａｔ（脚回り開口部１ＨＬ側の端の位置、縦方向の下端位置）とが揃っていたが、この第１変形例では、図１１Ａに示すように、これらの位置Ｐ１２ｂｔ，Ｐ１２ａｔ同士が相違している点で主に相違する。すなわち、前者の先端位置Ｐ１２ｂｔの方が、後者の先端位置Ｐ１２ａｔよりも縦方向の下方に位置している。そして、この相違に基づいて、当該第１変形例では、横方向の端部１ｅにおける８層構造の部分Ｐ８と６層構造の部分Ｐ６との間には、７層構造の部分Ｐ７が追加されていて、その結果、当該端部１ｅは、８層構造の部分Ｐ８と、７層構造の部分Ｐ７と、６層構造の部分Ｐ６と、５層構造の部分Ｐ５と、４層構造の部分Ｐ４とを、縦方向の上方から下方へとこの順番で並んで有している。つまり、上記の各部分Ｐ８，Ｐ７，Ｐ６，Ｐ５，Ｐ４は、それぞれ、縦方向に隣り合う部分との間で積層枚数が一枚だけ相違した状態となっている。
よって、同端部１ｅの縦方向の略全長に亘って融着部ｊの融着強度の急激な変化は抑制される。そして、これにより、融着部ｊで腹側部１１ａと背側部１１ｂとを引き剥がす際に起こり得る横裂きをより確実に抑制可能となる。なお、これ以外の点については、前述の実施形態と概ね同じであるので、その説明については省略する。ちなみに、この第１変形例では、上記の５つの部分Ｐ８，Ｐ７，Ｐ６，Ｐ５，Ｐ４が、それぞれ縦方向に隣り合う部分との間で積層枚数が一枚だけ相違していたが、何等これに限らない。すなわち、４つの部分が、それぞれ縦方向に隣り合う部分との間で積層枚数が一枚だけ相違していても良い。
前述の実施形態では、図５Ｂに示すように、背側部１１ｂにおける内層シート１２の折り返された部分１２ｂｔの縦方向の先端位置Ｐ１２ｂｔ（脚回り開口部１ＨＬ側の端の位置、縦方向の下端位置）と、腹側部１１ａにおける内層シート１２の折り返された部分１２ａｔの縦方向の先端位置Ｐ１２ａｔ（脚回り開口部１ＨＬ側の端の位置、縦方向の下端位置）とが揃っていたが、この第１変形例では、図１１Ａに示すように、これらの位置Ｐ１２ｂｔ，Ｐ１２ａｔ同士が相違している点で主に相違する。すなわち、前者の先端位置Ｐ１２ｂｔの方が、後者の先端位置Ｐ１２ａｔよりも縦方向の下方に位置している。そして、この相違に基づいて、当該第１変形例では、横方向の端部１ｅにおける８層構造の部分Ｐ８と６層構造の部分Ｐ６との間には、７層構造の部分Ｐ７が追加されていて、その結果、当該端部１ｅは、８層構造の部分Ｐ８と、７層構造の部分Ｐ７と、６層構造の部分Ｐ６と、５層構造の部分Ｐ５と、４層構造の部分Ｐ４とを、縦方向の上方から下方へとこの順番で並んで有している。つまり、上記の各部分Ｐ８，Ｐ７，Ｐ６，Ｐ５，Ｐ４は、それぞれ、縦方向に隣り合う部分との間で積層枚数が一枚だけ相違した状態となっている。
よって、同端部１ｅの縦方向の略全長に亘って融着部ｊの融着強度の急激な変化は抑制される。そして、これにより、融着部ｊで腹側部１１ａと背側部１１ｂとを引き剥がす際に起こり得る横裂きをより確実に抑制可能となる。なお、これ以外の点については、前述の実施形態と概ね同じであるので、その説明については省略する。ちなみに、この第１変形例では、上記の５つの部分Ｐ８，Ｐ７，Ｐ６，Ｐ５，Ｐ４が、それぞれ縦方向に隣り合う部分との間で積層枚数が一枚だけ相違していたが、何等これに限らない。すなわち、４つの部分が、それぞれ縦方向に隣り合う部分との間で積層枚数が一枚だけ相違していても良い。
一方、前述の実施形態では、図５Ｂに示すように、腹側部１１ａ及び背側部１１ｂのどちらについても、外層シート１３の折り返された部分１３ａｔ（１３ｂｔ）の方が、内層シート１２の折り返された部分１２ａｔ（１２ｂｔ）よりも縦方向の脚回り開口部１ＨＬの方に突出していたが、図１１Ｂの第２変形例では、内層シート１２の折り返された部分１２ａｔ（１２ｂｔ）の方が外層シート１３の折り返された部分１３ａｔ（１３ｂｔ）よりも縦方向の脚回り開口部１ＨＬ側に突出している点で先ず相違する。また、前述の実施形態では、図５Ｂに示すように、背側部１１ｂにおける内層シート１２の折り返された部分１２ｂｔの縦方向の先端位置Ｐ１２ｂｔと、腹側部１１ａにおける内層シート１２の折り返された部分１２ａｔの縦方向の先端位置Ｐ１２ａｔとが揃っていたが、この図１１Ｂの第２変形例では、図１１Ｂに示すように、これらの位置Ｐ１２ｂｔ，Ｐ１２ａｔ同士が互いに相違していて、より詳しくは、前者の位置Ｐ１２ｂｔの方が後者の位置Ｐ１２ａｔよりも縦方向の脚回り加工部１ＨＬ側に位置している点で相違する。更に、前述の実施形態では、図５Ｂに示すように、腹側部１１ａと背側部１１ｂとで、外層シート１３の折り返された部分１３ａｔ，１３ｂｔの縦方向の先端位置Ｐ１３ａｔ，Ｐ１３ｂｔ同士が互いに揃っていなかったが、この図１１Ｂの第２変形例では、腹側部１１ａと背側部１１ｂとで、外層シート１３の折り返された部分１３ａｔ，１３ｂｔの縦方向の先端位置Ｐ１３ａｔ，Ｐ１３ｂｔ同士が互いに揃っている点でも相違する。そして、これら以外の点は概ね前述の実施形態と同じである。よって、この第２変形例でも、おむつ１の横方向の端部１ｅは、８層構造の部分Ｐ８と、６層構造の部分Ｐ６と、５層構造の部分Ｐ５と、４層構造の部分Ｐ４とを、縦方向の上方から下方へとこの順番で並んで有している。
また、図５Ｂに示すように、前述の実施形態では、腹側部１１ａ及び背側部１１ｂのどちらについても、外装シート１１を形成する内層シート１２と外層シート１３との両方が折り返されていて、これにより、各シート１２，１３には、それぞれ、折り返された部分１２ａｔ，１３ａｔ（１２ｂｔ，１３ｂｔ）が形成されていたが、この点につき、図１１Ｃの第３変形例では、腹側部１１ａ及び背側部１１ｂのどちらについても、外層シート１３のみが折り返されていて内層シート１２は折り返されていない点で主に相違する。
詳しくは、この第３変形例では、腹側部１１ａ及び背側部１１ｂのどちらについても、外層シート１３のみが、縦方向の所定位置を折り曲げ位置として縦方向の下方に折り返されていて、これにより、当該折り曲げ位置に折り曲げ部１３ａｍ（１３ｂｍ）が形成されているととともに、折り返された部分１３ａｔ（１３ｂｔ）は、内層シート１２の肌側面に肌側から重ね合わせられている。また、外層シート１３の上記の折り曲げ部１３ａｍ（１３ｂｍ）には、内層シート１２の上端縁部１２ｅｕが谷折り側から当接している。更に、背側部１１ｂの外層シート１３の折り返された部分１３ｂｔの方が、腹側部１１ａの外層シート１３の折り返された部分１３ａｔよりも、縦方向の脚回り開口部１ＨＬ側に突出している。
そして、これにより、この第３変形例では、おむつ１の横方向の端部１ｅに８層構造の部分Ｐ８が無くなっている。すなわち、同端部１ｅは、上端部分１ｅｕとして６層構造の部分Ｐ６を有し、中間部分１ｅｍとして５層構造の部分Ｐ５を有し、下端部分１ｅｄとして４層構造の部分Ｐ４とを有している。よって、これら上端部分１ｅｕ、中間部分１ｅｍ、及び下端部分１ｅｄは、それぞれ、縦方向に隣り合う部分との間で積層枚数が一枚だけ相違した状態となっている。そのため、同端部１ｅの縦方向の略全長に亘って融着部ｊの融着強度の急激な変化は抑制される。そして、その結果、融着部ｊで腹側部１１ａと背側部１１ｂとを引き剥がす際に起こり得る横裂きをより確実に抑制可能となる。なお、これ以外の点については、前述の実施形態と概ね同じであるので、その説明については省略する。
詳しくは、この第３変形例では、腹側部１１ａ及び背側部１１ｂのどちらについても、外層シート１３のみが、縦方向の所定位置を折り曲げ位置として縦方向の下方に折り返されていて、これにより、当該折り曲げ位置に折り曲げ部１３ａｍ（１３ｂｍ）が形成されているととともに、折り返された部分１３ａｔ（１３ｂｔ）は、内層シート１２の肌側面に肌側から重ね合わせられている。また、外層シート１３の上記の折り曲げ部１３ａｍ（１３ｂｍ）には、内層シート１２の上端縁部１２ｅｕが谷折り側から当接している。更に、背側部１１ｂの外層シート１３の折り返された部分１３ｂｔの方が、腹側部１１ａの外層シート１３の折り返された部分１３ａｔよりも、縦方向の脚回り開口部１ＨＬ側に突出している。
そして、これにより、この第３変形例では、おむつ１の横方向の端部１ｅに８層構造の部分Ｐ８が無くなっている。すなわち、同端部１ｅは、上端部分１ｅｕとして６層構造の部分Ｐ６を有し、中間部分１ｅｍとして５層構造の部分Ｐ５を有し、下端部分１ｅｄとして４層構造の部分Ｐ４とを有している。よって、これら上端部分１ｅｕ、中間部分１ｅｍ、及び下端部分１ｅｄは、それぞれ、縦方向に隣り合う部分との間で積層枚数が一枚だけ相違した状態となっている。そのため、同端部１ｅの縦方向の略全長に亘って融着部ｊの融着強度の急激な変化は抑制される。そして、その結果、融着部ｊで腹側部１１ａと背側部１１ｂとを引き剥がす際に起こり得る横裂きをより確実に抑制可能となる。なお、これ以外の点については、前述の実施形態と概ね同じであるので、その説明については省略する。
ちなみに、この第３変形例では、腹側部１１ａ及び背側部１１ｂのそれぞれについて、外層シート１３の折り曲げ部１３ａｍ（１３ｂｍ）に内層シート１２の上端縁部１２ｅｕを谷折り側から当接させていたが、何等これに限らない。すなわち、図１１Ｄの第４変形例のように、外層シート１３の折り曲げ部１３ａｍ（１３ｂｍ）の位置よりも下方に、内層シート１２の上端縁部１２ｅｕをずらして配置しても良い。そして、これにより、かかる第４変形例では、おむつ１の横方向の端部１ｅに、上端部分１ｅｕとして４層構造の部分Ｐ４が追設されている。すなわち、この第４変形例では、当該端部１ｅに、４層構造の部分Ｐ４と、６層構造の部分Ｐ６と、５層構造の部分Ｐ５と、４層構造の部分Ｐ４とが、縦方向の上方から下方へとこの順番で並んで形成されている。
＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのはいうまでもない。例えば、以下に示すような変形が可能である。
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのはいうまでもない。例えば、以下に示すような変形が可能である。
上述の実施形態では、第１部品としての吸収性本体３を非肌側から第２部品としての平面視略砂時計形状の外装シート１１で覆ってなる２ピースタイプのおむつ１を例示したが、何等これに限らない。例えば、パンツ型の吸収性物品が、所謂３ピースタイプのおむつ１ａであっても良い。詳しくは次の通りである。
先ず、図１２Ａに示すように、このおむつ１ａは、第１部品として着用者の股間に配される吸収性本体３を有し、第２部品として同着用者の腹側に配される腹側帯部材２１ａ（腹側部に相当）を有し、第３部品として同着用者の背側に配される背側帯部材２１ｂ（背側部に相当）を有している。そして、同図１２Ａの展開状態では、腹側帯部材２１ａと背側帯部材２１ｂとが互いの間に間隔をあけて平行に並んだ状態で、これらの間に吸収性本体３が掛け渡されつつ、同吸収性本体３の長手方向の各端部３ｅａ，３ｅｂがそれぞれ最寄りの帯部材２１ａ，２１ｂに接合固定されていて、その外観形状は平面視略Ｈ形状をなしている。よって、この展開状態から、吸収性本体３が長手方向の略中央部３ｍで二つ折りされるとともに、この二つ折りの状態において互いに重ね合わせられる帯部材２１ａ，２１ｂ同士が、上記長手方向と直交する幅方向（横方向に相当し、以下では「横方向」とも言う）の端部２１ａｅｗ，２１ｂｅｗにて融着で接合されると、図１２Ｂのようなパンツ型のおむつ１ａの形態になる。すなわち、上記の接合によって、横方向の両側には、それぞれパンツ型のおむつ１ａの端部１ａｅ，１ａｅが形成されるとともに、上記の帯部材２１ａ，２１ｂ同士が環状に繋がって、これにより、縦方向の上方に胴周り開口部１ａＢＬが形成され、また同縦方向の下方に一対の脚周り開口部１ａＨＬ，１ａＨＬが形成された状態となる。
そして、このとき、当該おむつ１ａの上記端部１ａｅの構造に対して、本発明の構成を適用しても良い。すなわち、当該端部１ａｅが、縦方向に複数の部分を並んで有し、また、腹側帯部材２１ａ及び背側帯部材２１ｂを形成するシートの積層枚数が、上記の複数の部分のうちの第１部分と、該第１部分の縦方向の隣に位置する第２部分とで、互いに一枚だけ相違するようにし、更に、当該複数の部分において縦方向に沿った縁部１ａｅｅには、腹側帯部材２１ａと背側帯部材２１ｂとが融着されてなる融着部ｊが、縁部１ａｅｅに沿った線状に連続して延在するようにしても良い。
先ず、図１２Ａに示すように、このおむつ１ａは、第１部品として着用者の股間に配される吸収性本体３を有し、第２部品として同着用者の腹側に配される腹側帯部材２１ａ（腹側部に相当）を有し、第３部品として同着用者の背側に配される背側帯部材２１ｂ（背側部に相当）を有している。そして、同図１２Ａの展開状態では、腹側帯部材２１ａと背側帯部材２１ｂとが互いの間に間隔をあけて平行に並んだ状態で、これらの間に吸収性本体３が掛け渡されつつ、同吸収性本体３の長手方向の各端部３ｅａ，３ｅｂがそれぞれ最寄りの帯部材２１ａ，２１ｂに接合固定されていて、その外観形状は平面視略Ｈ形状をなしている。よって、この展開状態から、吸収性本体３が長手方向の略中央部３ｍで二つ折りされるとともに、この二つ折りの状態において互いに重ね合わせられる帯部材２１ａ，２１ｂ同士が、上記長手方向と直交する幅方向（横方向に相当し、以下では「横方向」とも言う）の端部２１ａｅｗ，２１ｂｅｗにて融着で接合されると、図１２Ｂのようなパンツ型のおむつ１ａの形態になる。すなわち、上記の接合によって、横方向の両側には、それぞれパンツ型のおむつ１ａの端部１ａｅ，１ａｅが形成されるとともに、上記の帯部材２１ａ，２１ｂ同士が環状に繋がって、これにより、縦方向の上方に胴周り開口部１ａＢＬが形成され、また同縦方向の下方に一対の脚周り開口部１ａＨＬ，１ａＨＬが形成された状態となる。
そして、このとき、当該おむつ１ａの上記端部１ａｅの構造に対して、本発明の構成を適用しても良い。すなわち、当該端部１ａｅが、縦方向に複数の部分を並んで有し、また、腹側帯部材２１ａ及び背側帯部材２１ｂを形成するシートの積層枚数が、上記の複数の部分のうちの第１部分と、該第１部分の縦方向の隣に位置する第２部分とで、互いに一枚だけ相違するようにし、更に、当該複数の部分において縦方向に沿った縁部１ａｅｅには、腹側帯部材２１ａと背側帯部材２１ｂとが融着されてなる融着部ｊが、縁部１ａｅｅに沿った線状に連続して延在するようにしても良い。
上述の実施形態では、第１部分として第１中間部分１ｅｍ１を例示し、第２部分として第２中間部分１ｅｍ２を例示したが、何等これに限らない。すなわち、おむつ１の横方向の端部１ｅにおいて縦方向に隣り合う二つの部分であって、積層枚数が互いに一枚だけ相違する二つの部分であれば、これら二つの部分を、上記の第１部分及び第２部分と捉えることができる。例えば、図５Ａ及び図５Ｂに示す上述の実施形態の場合には、第２中間部分１ｅｍ２を第１部分と捉え、下端部分１ｅｄを第２部分と捉えても良い。
上述の実施形態では、図３Ａに示すように、外装シート１１の長手方向の両端部１１ａｅＬ，１１ｂｅＬをそれぞれ長手方向の内側に折り返していたが、何等これに限らない。すなわち、両端部１１ａｅＬ，１１ｂｅＬのうちのどちらか一方のみを折り返しても良いし、或いは、どちらも折り返さなくても良い。なお、どちらも折り返さない場合には、例えば、内層シート１２の長手方向（縦方向）の大きさと外層シート１３の長手方向（縦方向）の大きさとが互いに異なることに基づいて、おむつ１の横方向の端部１ｅに、互いの積層枚数が一枚だけ相違する第１部分と第２部分とが縦方向に隣り合って形成されることになる。
上述の実施形態では、外装シート１１は、内層シート１２と外層シート１３とを有した二層構造のシートであったが、何等これに限らない。すなわち、一枚だけシートを有した単層シートでも良いし、三枚以上のシートを有した三層以上の構造のシートでも良い。
上述の実施形態では、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、外装シート１１の腹側部１１ａにおいて吸収性本体３の長手方向の端部が位置する部分、及び同背側部１１ｂにおいて吸収性本体３の長手方向の端部が位置する部分に対して、それぞれ、内層シート１２及び外層シート１３とは別体の緩衝シート（所謂お手当てシート）を設けていなかったが、場合によっては、当該緩衝シートを接着又は溶着等によって肌側から腹側部１１ａ又は背側部１１ｂに接合しても良い。なお、かかる緩衝シートは、吸収性本体３の長手方向の各端部の存在に起因して、腹側部１１ａにおいて上記端部が位置する部分又は背側部１１ｂにおいて上記端部が位置する部分が、着用者の肌にきつく当たってしまうことを緩和するシートであり、その材料としては、不織布などの柔軟な熱可塑性シートが使用される。また、かかる緩衝シートは、例えばおむつ１の横方向（幅方向）に沿った帯状をなしているとともに、同緩衝シートは、腹側部１１ａ又は背側部１１ｂを横方向（幅方向）の全長に亘って覆って設けられる。そして、その場合には、当該緩衝シートも、腹側部１１ａ又は背側部１１ｂの横方向の端部を形成することから、当該緩衝シートも、図２のパンツ型状態におけるおむつ１の横方向の端部１ｅのシートの積層枚数に加えられることになる。そして、かかる緩衝シートを上記の積層枚数に考慮した場合に、おむつ１の横方向の端部１ｅに、互いの積層枚数が一枚だけ相違する第１部分と第２部分とが縦方向に隣り合って形成されているおむつ１であれば、本発明の範囲に含まれる。
１ 使い捨ておむつ（吸収性物品）、１Ｃ 連続体、１Ｃｅ 部分、１Ｃｐ 部分、１ＨＢ 胴回り開口部、１ＨＬ 脚回り開口部、１ａＢＬ 胴回り開口部、１ａＨＬ 脚回り開口部、１ａｅ 端部、１ａｅｅ 縁部、１ｅ 端部、１ｅｕ 上端部分、１ｅｍ１ 第１中間部分（第１部分）、１ｅｍ２ 第２中間部分（第２部分）、１ｅｍ 中間部分、１ｅｄ 下端部分（第３部分）、１ｅｅ 縁部、２ｃ 吸収性コア、３ 吸収性本体、３ｅａ 端部、３ｅｂ 端部、３ｍ 略中央部、４ トップシート、１１ 外装シート、１１ａ 腹側部、１１ａｅＬ 端部、１１ａｅｗ 部分、１１ａｍ 折り曲げ部、１１ａｔ 折り返された部分、１１ｂ 背側部、１１ｂｅＬ 端部、１１ｂｅｗ 部分、１１ｂｍ 折り曲げ部、１１ｂｔ 折り返された部分、１１ｃ 股下部、１２ 内層シート、１２ａｔ 折り返された部分、１２ｂｔ 折り返された部分、１２ｅｕ 上端縁部、１３ 外層シート、１３ａｍ 折り曲げ部、１３ａｔ 折り返された部分、１３ｂｍ 折り曲げ部、１３ｂｔ 折り返された部分、１５ 糸状弾性部材、１５ｅ 端部、２１ａ 腹側帯部材（腹側部）、２１ａｅｗ 端部、２１ｂ 背側帯部材（背側部）、２１ｂｅｗ 端部、３０ 製造装置、３１ 回転ドラム、４１ 無端ベルト部材、４３ ローラー、４３Ｄ 駆動ローラー、５１ レーザー光線照射装置、５１ｈ 照射ヘッド、ｊ 融着部、ｊｕ 融着部、ｊ１ 融着部、ｊ２ 融着部、ｊｄ 融着部、ＢＬｊ１ｊ２ 境界位置、ＢＬｊ２ｊｄ 境界位置、ＨＭＡａ 接着剤、ＨＭＡｂ 接着剤、Ａａ 塗布領域、Ａｂ 塗布領域、ｅｂ 圧着部、Ｐ４ ４層構造の部分、Ｐ５ ５層構造の部分、Ｐ６ ６層構造の部分、Ｐ７ ７層構造の部分、Ｐ８ ８層構造の部分、Ｐ１２ａｔ 先端位置、Ｐ１２ｂｔ 先端位置、Ｐ１３ａｔ 先端位置、Ｐ１２ｂｔ 先端位置、Ｆｉｎ 力、ＬＺ レーザー光線、ＳＬ スリット
Claims (11)
- 装着時に着用者の腹側に配される腹側部と、前記着用者の背側に配される背側部と、前記着用者の股間に配される股下部とを有した吸収性物品が、前記股下部にて二つ折りされて前記腹側部と前記背側部とが重ね合わせられた状態で、前記腹側部と前記背側部とが前記吸収性物品の横方向の各端部に相当する部分でそれぞれ融着されていることにより、前記横方向と交差する縦方向において互いに異なる位置に、胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されたパンツ型の吸収性物品であって、
前記各端部を、それぞれ前記縦方向に複数の部分に区分した場合に、前記腹側部及び前記背側部を形成するシートの積層枚数が、前記複数の部分のうちの第１部分と、該第１部分の前記縦方向の隣に位置する第２部分とで、互いに一枚だけ相違しており、
前記複数の部分において前記縦方向に沿った縁部には、前記腹側部と前記背側部とが融着されてなる融着部が、前記縁部に沿った線状に連続して延在していることを特徴とするパンツ型の吸収性物品。 - 請求項１に記載のパンツ型の吸収性物品であって、
前記第２部分よりも前記第１部分の方が、前記縦方向の前記胴回り開口部側に位置しており、
前記複数の部分は、前記第２部分の前記縦方向の前記脚回り開口部側に隣接して第３部分を有し、
前記第２部分と前記第３部分とは、互いの前記積層枚数が一枚だけ相違していることを特徴とするパンツ型の吸収性物品。 - 請求項１又は２に記載のパンツ型の吸収性物品であって、
前記各端部は、それぞれ前記複数の部分として少なくとも３つの部分を有し、
前記縦方向に沿って前記胴回り開口部から前記脚回り開口部へ向かうに従って、前記複数の部分の前記積層枚数は漸減していることを特徴とするパンツ型の吸収性物品。 - 請求項１乃至３の何れかに記載のパンツ型の吸収性物品であって、
前記各端部は、それぞれ前記複数の部分として少なくとも４つの部分を有し、
前記複数の部分は、それぞれ、前記縦方向に隣り合う部分との間で前記積層枚数が一枚だけ相違していることを特徴とするパンツ型の吸収性物品。 - 請求項１乃至４の何れかに記載のパンツ型の吸収性物品であって、
前記腹側部及び前記背側部は、それぞれ、前記横方向に沿った複数の糸状弾性部材を前記縦方向に並んで有し、
前記第１部分よりも前記第２部分の方が、前記縦方向の前記脚回り開口部側に位置しているとともに、前記第２部分の前記積層枚数の方が前記第１部分の前記積層枚数よりも一枚少なく、
少なくとも前記第２部分の前記融着部には、前記糸状弾性部材が存在していないことを特徴とするパンツ型の吸収性物品。 - 請求項５に記載のパンツ型の吸収性物品であって、
前記腹側部及び前記背側部において前記第２部分と前記縦方向の位置が同じ部分には、前記糸状弾性部材が配置されていないことを特徴とするパンツ型の吸収性物品。 - 請求項５に記載のパンツ型の吸収性物品であって、
前記腹側部及び前記背側部において前記第２部分と前記縦方向の位置が同じ部分には、前記糸状弾性部材が配置されているとともに、前記糸状弾性部材の前記横方向の端部は、前記第２部分の前記融着部よりも前記横方向の内側に位置していることを特徴とするパンツ型の吸収性物品。 - 請求項１乃至７の何れかに記載のパンツ型の吸収性物品であって、
前記第１部分よりも前記第２部分の方が、前記縦方向の前記脚回り開口部側に位置しているとともに、前記第２部分の前記積層枚数の方が前記第１部分の前記積層枚数よりも一枚少なく、
前記腹側部及び前記背側部は、複数枚のシートが厚さ方向に積層されて形成されており、
前記複数枚のシート同士を圧着するための複数の圧着部が、前記厚さ方向にへこみつつ前記縦方向及び前記横方向に非連続に形成されており、
前記圧着部が、少なくとも前記第２部分の前記融着部に存在していないことを特徴とするパンツ型の吸収性物品。 - 請求項１乃至８の何れかに記載のパンツ型の吸収性物品であって、
前記腹側部を形成するシートが前記縦方向に折り返されて前記胴回り開口部の位置に折り曲げ部が形成されているとともに、折り返された部分は、前記シートに肌側から重ね合わせられつつ接着剤で前記シートに固定されており、
前記背側部を形成するシートが前記縦方向に折り返されて前記胴回り開口部の位置に折り曲げ部が形成されているとともに、折り返された部分は、前記シートに肌側から重ね合わせられつつ接着剤で前記シートに固定されており、
前記腹側部に係る前記折り返された部分と前記背側部に係る前記折り返された部分とのうちの一方が、他方よりも前記縦方向の前記脚回り開口部の方へ突出することにより、前記第２部分が形成されているとともに、前記第２部分の前記縦方向の前記胴回り開口部側に隣接して前記第１部分が形成されており、
前記腹側部に係る前記折り返された部分の前記接着剤の塗布領域であって前記第１部分に位置する前記塗布領域と、前記背側部に係る前記折り返された部分の前記接着剤の塗布領域であって前記第１部分に位置する前記塗布領域とは、前記縦方向に関してオーバーラップしていることを特徴とするパンツ型の吸収性物品。 - 請求項１乃至９の何れかに記載のパンツ型の吸収性物品であって、
前記腹側部を形成するシートが前記縦方向に折り返されて前記胴回り開口部の位置に折り曲げ部が形成されているとともに、折り返された部分は、前記シートに肌側から重ね合わせられつつ接着剤で前記シートに固定されており、
前記背側部を形成するシートが前記縦方向に折り返されて前記胴回り開口部の位置に折り曲げ部が形成されているとともに、折り返された部分は、前記シートに肌側から重ね合わせられつつ接着剤で前記シートに固定されており、
前記腹側部に係る前記折り返された部分よりも前記背側部に係る前記折り返された部分の方が、前記縦方向の前記脚回り開口部の方へ突出することにより、前記第２部分が形成されているとともに、前記第２部分の前記縦方向の前記胴回り開口部側に隣接して前記第１部分が形成されていることを特徴とするパンツ型の吸収性物品。 - 装着時に着用者の腹側に配される腹側部と、前記着用者の背側に配される背側部と、前記着用者の股間に配される股下部とを有した吸収性物品が、前記股下部にて二つ折りされて前記腹側部と前記背側部とが重ね合わせられた状態で、前記腹側部と前記背側部とが前記吸収性物品の横方向の各端部に相当する部分でそれぞれ融着されていることにより、前記横方向と交差する縦方向において互いに異なる位置に、胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されたパンツ型の吸収性物品の製造方法であって、
前記パンツ型の吸収性物品の前記各端部を、それぞれ前記縦方向に複数の部分に区分した場合に、前記腹側部及び前記背側部を形成するシートの積層枚数が、前記複数の部分のうちの第１部分と、該第１部分の前記縦方向の隣に位置する第２部分とで、互いに一枚だけ相違しており、
前記縦方向に二つ折りされた状態の前記パンツ型の吸収性物品となる部分が前記横方向に複数連続した状態の連続体を、前記横方向を搬送方向として搬送することと、
前記連続体において前記複数の部分に相当する位置にレーザー光線を照射することにより、前記複数の部分で前記連続体を分断して前記複数の部分に前記縦方向に沿った縁部を形成するとともに、前記パンツ型の吸収性物品となる部分の前記腹側部と前記背側部とを融着して、前記縁部に、当該縁部に沿って連続して延在する線状の融着部を形成することと、を有することを特徴とするパンツ型の吸収性物品の製造方法。
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