JP6159596B2

JP6159596B2 - パンツ型着用物品

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Publication number: JP6159596B2
Application number: JP2013137398A
Authority: JP
Inventors: 麻央荒井; 大也鈴木; 好美山下; 猛史宮村
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2013-06-28
Filing date: 2013-06-28
Publication date: 2017-07-05
Anticipated expiration: 2033-06-28
Also published as: JP2015008947A

Description

本発明は、サイドシール部を有するパンツ型着用物品に関する。

従来、パンツ型着用物品として、例えば、乳幼児用のパンツ型の使い捨ておむつ、大人用のパンツ型使い捨ておむつ、生理用のパンツ型のナプキン、ショーツ等が知られている。これらのようなパンツ型着用物品には、一般的に、所謂サイドシール部が形成されている。サイドシール部は、例えば、図１１に示すサイドシール部１０４Ａように、着用物品の外面を形成する外装体１０３の前身頃Ｆの両側縁部における内面と該外装体１０３の後身頃Ｒの両側縁部における外面とが重なって張り合わせ形状に接合されて形成されていたり、図１２に示すサイドシール部１０４Ｂように、着用物品の外面を形成する外装体１０３の前身頃Ｆの両側縁部における内面と該外装体１０３の後身頃Ｒの両側縁部における内面とが合掌形状に接合されて形成されていたりしている。図１１に示すサイドシール部１０４Ａを有するパンツ型着用物品としては、例えば、特許文献１に記載の使い捨ておむつが挙げられる。また、図１２に示すサイドシール部１０４Ｂを有するパンツ型着用物品としては、特許文献２に記載の使い捨ておむつが挙げられる。

特表２０００−５１３６４３号公報特開２０１１−１３６０９０号公報

特許文献１に記載のような、張り合わせ形状のサイドシール部（図１１に示すサイドシール部１０４Ａ）を有するパンツ型使い捨ておむつを、例えば、寝たきりの高齢者の介護用の大人用おむつとして利用した場合、張り合わせ形状部分における外装体の前身頃の側縁部と後身頃の側縁部との段差により、サイドシール部の融着部が分かり易く、使用後に該融着部を引き裂き易い。しかし、このような段差がおむつ内面にあると、着用中に、介護者に褥瘡が形成され易くなる。

その点、特許文献２に記載のような、合掌形状のサイドシール部（図１２に示すサイドシール部１０４Ｂ）を有するパンツ型使い捨ておむつは、外装体の前身頃の側縁部と後身頃の側縁部との内面における境界に段差が生じ難く、介護者に褥瘡が形成され難い。しかし、特許文献２に記載の合掌形状のサイドシール部を有するパンツ型使い捨ておむつは、サイドシール部の融着部が、おむつ外方に向かって単に延出しているだけの形状であるため、複数枚のパンツ型使い捨ておむつを収納したパッケージから取り出したパンツ型使い捨ておむつが、開き難く、特に、高齢者が履き難かった。

従って、本発明は、上記課題を解消し得るパンツ型着用物品を提供することに関する。

本発明は、着用物品の外面を形成する外装体を備え、前身頃における外装体の両側縁部と後身頃における外装体の両側縁部とが合掌状に接合されて一対のサイドシール部、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部が形成されているパンツ型着用物品であって、前記サイドシール部は、レーザー光の照射によって、前身頃における外装体の縁部と後身頃における外装体の縁部が、該サイドシール部が延びる方向に延在する連続線状の融着部で結合して形成されており、自然状態における前記サイドシール部が延びる方向と直交する断面において、前記融着部の外縁が、パンツ型着用物品の内方に向かって窪んだ形状を有しており、該融着部の前身頃側の端部及び後身頃側の端部の何れか一方の端部が、パンツ型着用物品の外方に向かって突出しているパンツ型着用物品を提供するものである。

本発明のパンツ型着用物品によれば、パッケージから取り出したパンツ型着用物品が、開き易く、履き易いと共に、着用中に着用者に褥瘡が形成され難く、更に、サイドシール部の融着部が分かり易く、使用後に引き裂き易い。

図１は、本発明の一実施形態であるパンツ型使い捨ておむつを模式的に示す斜視図である。図２は、図１に示すおむつの展開且つ伸長状態を模式的に示す平面図である。図３は、図１のＩ−Ｉ線断面を模式的に示す自然状態における断面図である。図４は、着用状態における図１に示すおむつの有するサイドシール部の融着部を、サイドシール部が延びる方向と直交する方向に断面視した断面図である。図５は、自然状態における図１に示すおむつの有するサイドシール部の融着部を、サイドシール部が延びる方向と直交する方向に断面視した断面図である。図６は、図１に示すおむつの製造方法に適用可能なレーザー式接合装置の一例を示す概略斜視図である。図７は、図６に示すレーザー式接合装置におむつ連続体が導入された状態を平面に展開して模式的に示す図であり、図７（ａ）は、押さえ部材の一部を破断して示す上面図、図７（ｂ）は、図７（ａ）のＩＩ−ＩＩ線断面図である。図８（ａ）〜図８（ｂ）は、それぞれ、図６に示すレーザー式接合装置を用いておむつ連続体を分断するのと同時にサイドシール部を形成する様子を説明する説明図である。図９は、自然状態における本発明の他の実施形態のおむつの有するサイドシール部の融着部を、サイドシール部が延びる方向と直交する方向に断面視した断面図である（図５相当図）。図１０は、自然状態における本発明の他の実施形態のおむつの有するサイドシール部の融着部を、サイドシール部が延びる方向と直交する方向に断面視した断面図であり、なす角度（θ）を説明するための図である（図５相当図）。図１１は、従来の使い捨ておむつのサイドシール部の断面図であり、自然状態における外装体の前身頃の側縁部における内面と該外装体の後身頃の側縁部における外面とが重なって張り合わされた形状のサイドシール部である。図１２は、従来の使い捨ておむつのサイドシール部の断面図であり、自然状態における外装体の前身頃の側縁部における内面と該外装体の後身頃の側縁部における内面とが合掌形状に接合された形状のサイドシール部である。

以下、本発明のパンツ型着用物品を、その好ましい実施形態に基づき、図１〜図４を参照しながら説明する。
本実施形態のパンツ型着用物品は、図１に示すように、パンツ型使い捨ておむつ１（以下、「おむつ１」とも言う。）である。おむつ１は、着用物品の外面を形成する外装体３を備え、前身頃Ｆ（腹側部１Ａ）における外装体３の両側縁部Ａ１，Ａ１と後身頃Ｒ（背側部１Ｂ）における外装体の両側縁部Ｂ１，Ｂ１とが合掌状に接合されて一対のサイドシール部４，４、ウエスト開口部８及び一対のレッグ開口部９，９が形成されている。外装体３は、吸収性本体２の非肌当接面側に位置して該吸収性本体２を固定している。また、サイドシール部４は、レーザー光の照射によって、前身頃Ｆ（腹側部１Ａ）における外装体３の側縁部Ａ１と後身頃Ｒ（背側部１Ｂ）における外装体３の側縁部Ｂ１が、サイドシール部４が延びる方向（Ｘ方向）に延在する連続線状の融着部４０で結合して形成されている。以下、おむつ１について具体的に説明する。

おむつ１は、図２に示す如き展開且つ伸長状態の平面視において、着用者の前後方向に相当する縦方向Ｘとこれに直交する横方向Ｙとを有している。おむつ１は、図２に示すように、おむつ１を縦方向Ｘに二分する横方向Ｙに延びる仮想中心線ＣＬを境にして、前身頃Ｆと後身頃Ｒとに区分することができる。また、おむつ１は、着用時に股下部に配される股下部１Ｃ並びにその縦方向Ｘの前後に位置する腹側部１Ａ及び背側部１Ｂに区分することができる。股下部１Ｃにおける外装体３は、その縦方向Ｘに沿う左右両側縁部にレッグ開口部９，９形成用の凹欠部が形成されている。

尚、本明細書において、肌当接面は、パンツ型使い捨ておむつ又はその構成部材（例えば吸収性本体）における、着用時に着用者の肌側に向けられる面であり、非肌当接面は、パンツ型使い捨ておむつ又はその構成部材における、着用時に着用者の肌側とは反対側（着衣側）に向けられる面である。おむつ１において、縦方向Ｘは、使い捨ておむつ又はその構成部材である吸収性本体２の長辺に沿う方向（長手方向）に一致し、横方向Ｙは、使い捨ておむつ又はその構成部材である吸収性本体２の幅方向に一致する。

吸収性本体２は、図２に示すように、一方向（縦方向Ｘ）が相対的に長い縦長の形状を有しており、肌当接面を形成する表面シート（図示せず）と、非肌当接面を形成する裏面シート（図示せず）と、これら両シート間に介在配置された液保持性の吸収体（図示せず）とを具備し、該吸収体は、縦方向Ｘと同方向に長い形状を有している。吸収性本体２は、その長手方向を、展開且つ伸長状態におけるおむつ１の縦方向Ｘに一致させて、外装体３の中央部に公知の接合手段（接着剤等）により接合されている。ここで、展開且つ伸長状態とは、サイドシール部４を引き剥がして、おむつを展開状態とし、その展開状態のおむつを、各部の弾性部材を伸長させて、設計寸法（弾性部材の影響を一切排除した状態で平面状に広げたときの寸法と同じ）となるまで拡げた状態をいう。

外装体３は、図１〜図３に示すように、おむつ１の外面（外装体３の非肌当接面）を形成する外層シート３１と、該外層シート３１の内面側に配され、おむつ１の内面（外装体３の肌当接面）を形成する内層シート３２と、両シート３１，３２間に接着剤により固定された複数本の糸状又は帯状の弾性部材５，６，７とを含んで構成されている。両シート３１，３２間は、所定部位において接着剤又はヒートシール等（図示せず）によって接合されている。

外装体３（外層シート３１、内層シート３２）は、樹脂材を含み、該樹脂材を主成分として形成されている。外装体３（外層シート３１、内層シート３２）の一例として、樹脂材としてポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等の熱融着性の合成樹脂を含み、不織布、フィルム、不織布とフィルムとのラミネートシート等からなるものが挙げられる。不織布としては、エアースルー不織布、ヒートロール不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布等が挙げられる。外層シート３１及び内層シート３２を合わせた坪量が、レーザー光の照射によって、後述する融着部４０の前身頃Ｆ側の端部４０Ｆ又は後身頃Ｒ側の端部４０Ｒを突出させる観点から、３０ｇ／ｍ^２以上であることが好ましく、４５ｇ／ｍ^２以上であることが更に好ましく、そして、１００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、９０ｇ／ｍ^２以下であることが更に好ましく、具体的には、３０ｇ／ｍ^２以上１００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、４５ｇ／ｍ^２以上９０ｇ／ｍ^２以下であることが更に好ましい。同様の観点から、外層シート３１及び内層シート３２に不織布が用いられた場合、外層シート３１及び内層シート３２それぞれは、該不織布における前記熱融着性の合成樹脂の含有量が、８０質量％以上であることが好ましく、９０質量％以上であることが更に好ましい。尚、上限値に特に制限はなく、高ければ高いほど好ましい。

本実施形態のおむつ１において、サイドシール部４は、上述したように、図１に示すように、レーザー光の照射によって、前身頃Ｆ（腹側部１Ａ）における外装体３の側縁部Ａ１と後身頃Ｒ（背側部１Ｂ）における外装体３の側縁部Ｂ１が、サイドシール部４が延びる方向（Ｘ方向）に延在する連続線状の融着部４０で結合して形成されている。融着部４０は、図３に示すように、自然状態におけるサイドシール部４が延びる方向と直交する断面において、融着部４０の外縁４ａが、パンツ型着用物品の内方に向かって窪んだ形状を有している。具体的には、本実施形態のおむつ１では、サイドシール部４の外縁４ａが、外装体３の内方に向かって凸の弧状をなしている。言い換えれば、融着部４０の断面においては、その厚み方向において中央部に向けて融着部４０の輪郭の幅が徐々に広くなっており、所謂、三日月状に形成されている。尚、本実施形態のおむつ１では、図４，図５に示すように、融着部４０の輪郭は三日月状であるが、サイドシール部４の外縁４ａが内方に向かって凸の弧状をなしていればよく、例えば、図９（ａ）に示すような木の葉形状であってもよく、図９（ｂ）に示すようなバナナ形状であってもよい。

そして、本実施形態のおむつ１においては、図３に示すように、融着部４０の前身頃Ｆ側の端部４０Ｆ及び後身頃Ｒ側の端部４０Ｒそれぞれが、パンツ型着用物品の外方に向かって突出している。ここで、「自然状態」とは、「収縮状態」と同じ意味である。また、「融着部４０の外縁４ａ」とは、融着部４０を、自然状態にてサイドシール部４が延びる方向と直交する方向に断面視した際の融着部４０の輪郭における、パンツ型着用物品（おむつ１）の外方側の側縁を意味する。

さらに、「融着部４０の端部４０Ｆ，４０Ｒがパンツ型着用物品の外方に向かって突出している」とは、前身頃Ｆ側の端部４０Ｆを例に挙げて説明すると、図４，図５に示すように、着用状態及び自然状態において、前身頃Ｆ側の端部４０Ｆが、前身頃Ｆ側における融着部４０と外装体３との境界に位置する外層シート３１の非肌対向面ＳＦから、おむつ１の外方に向かって隆起していることを意味する。同様に、後身頃Ｒ側の端部４０Ｒでは、図４，図５に示すように、着用状態及び自然状態において、後身頃Ｒ側の端部４０Ｒが、後身頃Ｒ側における融着部４０と外装体３との境界に位置する外層シート３１の非肌対向面ＳＲから、おむつ１の外方に向かって隆起していることを意味する。尚、融着部４０と外装体３との境界は、サイドシール部４が延びる方向と直交する方向に断面視した際の融着部４０及び融着部４０近傍の断面の状態を、実体顕微鏡又は電子顕微鏡にて５０倍〜５００倍に拡大して観察することにより行う。尚、本実施形態のおむつ１では、図４，図５に示すように、融着部４０の両端部４０Ｆ，４０Ｒが、それぞれ、外方に向かって尖った形状に突出しているが、外方に向かって隆起していればよく、その先端形状は、丸みを帯びていてもよい。具体的には、該先端形状が図１０（ａ）に示すような楕円形状に丸みを帯びていてもよく、図１０（ｂ）に示すような円形状に丸みを帯びていてもよい。

また、本実施形態のおむつ１において、サイドシール部４は、図４に示すように、着用状態におけるサイドシール部４が延びる方向と直交する断面において、外方に向かって突出する前身頃Ｆ側の端部４０Ｆ及び後身頃Ｒ側の端部４０Ｒの何れか一方の端部における外装体３との境界に位置する非肌対向面ＳＦ，ＳＲから該端部の先端４０Ｆ１，４０Ｒ１までの長さ（Ｗ１）と、外装体３との境界に位置する非肌対向面ＳＦ，ＳＲから前身頃Ｆの外装体３及び後身頃Ｒの外装体３の境界Ｌまでの長さ（Ｗ２）との関係が、Ｗ２≧Ｗ１である。ここで、「境界Ｌ」とは、最も融着部４０側に位置する外装体３であって、図４に示すように、ウエスト開口部８を開口させた着用状態における、前身頃Ｆの外装体３と後身頃Ｒの外装体３との中間の位置を意味する。

尚、本実施形態においては、融着部４０の前身頃Ｆ側の端部４０Ｆ及び後身頃Ｒ側の端部４０Ｒそれぞれが、パンツ型着用物品の外方に向かって突出しており、外方に向かって突出する前身頃Ｆ側の端部４０Ｆにおける外装体３との境界に位置する非肌対向面ＳＦから端部４０Ｆの先端４０Ｆ１までの長さと、外方に向かって突出する後身頃Ｒ側の端部４０Ｒにおける外装体３との境界に位置する非肌対向面ＳＲから端部４０Ｒの先端４０Ｒ１までの長さとが、同じ長さ（Ｗ１）であるが、それらの長さが異なる場合には、長さの長い方をＷ１として判断する。

前記長さ（Ｗ１）と前記長さ（Ｗ２）との関係は、Ｗ１が着用感に悪影響を与えず、且つ外部から視認し難くする観点から、Ｗ２が１. １Ｗ１より長いことが更に好ましく、１．３Ｗ１より長いことが特に好ましく、そして、３Ｗ１より短いことが更に好ましく、２．５Ｗ１より短いことが特に好ましく、具体的には、１. １Ｗ１＜Ｗ２＜３Ｗ１であることが更に好ましく、１．３Ｗ１＜Ｗ２＜２．５Ｗ１であることが特に好ましい。長さ（Ｗ１）は、０．１ｍｍ以上であることが好ましく、０．２ｍｍ以上であることが更に好ましく、そして、２ｍｍ以下であることが好ましく、１ｍｍ以下であることが更に好ましく、具体的には、０．１ｍｍ以上２ｍｍ以下であることが好ましく、０．２ｍｍ以上１ｍｍ以下であることが更に好ましい。また、長さ（Ｗ２）は、０．６ｍｍ以上であることが好ましく、１ｍｍ以上であることが更に好ましく、そして、６ｍｍ以下であることが好ましく、３ｍｍ以下であることが更に好ましく、具体的には、０．６ｍｍ以上６ｍｍ以下であることが好ましく、１ｍｍ以上３ｍｍ以下であることが更に好ましい。

また、本実施形態においては、上述したように、融着部４０の前身頃Ｆ側の端部４０Ｆ及び後身頃Ｒ側の端部４０Ｒそれぞれが、パンツ型着用物品の外方に向かって突出している。そして、図５に示すように、自然状態において、融着部４０の外縁４ａにおける最も内方に窪んだ位置４ａ１及び融着部４０の前身頃Ｆ側の端部４０Ｆの先端４０Ｆ１を結ぶ第１仮想線Ｌ１と、融着部４０の外縁４ａにおける最も内方に窪んだ位置４ａ１及び融着部４０の後身頃Ｒ側の端部４０Ｒの先端４０Ｒ１を結ぶ第２仮想線Ｌ２とのなす角度（θ）が、パックから取り出したおむつを開く時の屈曲部となりやすい観点から、１５０°より小さいことが好ましく、９０°以上であることが好ましく、１００°以上であることが更に好ましく、そして、１７０°以下であることが好ましく、１５０°以下であることが更に好ましく、具体的には、９０°以上１７０°以下であることが好ましく、１００°以上１５０°以下であることが更に好ましい。尚、先端４０Ｆ１，４０Ｒ１が判断し難い場合には、最も内方に窪んだ位置４ａ１を基準に、該位置４ａ１から前身頃Ｆ側において最も近くにある隆起部を先端４０Ｆ１とし、該位置４ａ１から後身頃Ｒ側において最も近くにある隆起部を先端４０Ｒ１として判断する（図１０（ａ），図１０（ｂ）参照）。

上述した本発明のパンツ型着用物品の実施形態としてのパンツ型使い捨ておむつ１を使用した際の作用効果について説明する。
おむつ１においては、図３，図５に示すように、前身頃Ｆ（腹側部１Ａ）における外装体３の両側縁部Ａ１，Ａ１と後身頃Ｒ（背側部１Ｂ）における外装体の両側縁部Ｂ１，Ｂ１とが合掌状に接合されてサイドシール部４が形成されている。その為、おむつ１を、例えば、寝たきりの高齢者の介護用のおむつとして利用した場合、前身頃Ｆの外装体３の側縁部Ａ１と後身頃Ｒの外装体の側縁部Ｂ１との段差が無く、サイドシール部４が配された位置における外装体３の内面が平滑な状態となっているので、着用中に、介護者に褥瘡が形成され難い。また、図１２に示すようなサイドシール部は、高圧力下での熱融着によりサイドシール部付近の不織布が潰れて堅くなり、さらに屈曲部を持たないため、パックから取り出したおむつを開きにくい。おむつ１においては、図３，図５に示すように、自然状態におけるサイドシール部４が延びる方向と直交する断面において、融着部４０の外縁４ａが、パンツ型着用物品の内方に向かって窪んだ形状を有している。その為、サイドシール部４が配された位置における外装体３が開き易く、それを起点に、ウエスト開口部８全体も開き易くなり、おむつ１が履き易くなる。特に、おむつ１においては、融着部４０の断面が三日月状に形成されているので、前記効果が更に奏され易い。さらにまた、おむつ１においては、図３，図５に示すように、融着部４０の端部４０Ｆ，４０Ｒがおむつ１の外方に向かって突出しているので、サイドシール部４の融着部４０が分かり易く、使用後にサイドシール部４から引き裂き易い。

また、おむつ１においては、図４に示すように、着用状態におけるサイドシール部４の断面において、外方に向かって突出する前身頃Ｆ側の端部４０Ｆにおける外装体３との境界に位置する非肌対向面ＳＦから該端部４１Ｆの先端４０Ｆ１までの長さ（Ｗ１）と、外装体３との境界に位置する非肌対向面ＳＦから前身頃Ｆの外装体３及び後身頃Ｒの外装体３の境界Ｌまでの長さ（Ｗ２）との関係が、Ｗ２≧Ｗ１である。その為、従来のサイドシール部（図１２に示すサイドシール部１０４Ｂ）における融着部のように同断面視においてＷ１＞＞Ｗ２の関係を有する形状に形成されている場合（図１２参照）に比して、着用状態において、サイドシール部４の融着部４０が、手で触れ難く且つ外部から視認し難い状態となり、それによって、おむつ１の着用感のみならず外観も向上する。

次に、本発明の一実施形態であるパンツ型使い捨ておむつ１の好適な製造方法について、図６を参照しながら説明する。おむつ１の好適な製造方法は、レーザー式接合装置２０を用いて行うことができる。
説明すると、おむつ１の製造方法は、前身頃Ｆ側と後身頃Ｒ側とを重ねた状態の帯状の外装体３におけるサイドシール部４の形成予定部位を加圧状態にする重合加圧工程と、加圧状態にあるサイドシール部４の形成予定部位に、外装体３の搬送方向Ａと交差する方向に延在する光通過部２７を介してレーザー光を照射することにより、該外装体３を分断すると共に、その分断によって生じた、積層状態の外装体の切断縁部どうしを融着させてサイドシール部４を形成するサイドシール部形成工程とを具備している。また、重合加圧工程の前に、帯状の外装体３（外層シート３１、内層シート３２）に吸収性本体２を固定する本体固定工程を具備している。

具体的に説明すると、前記本体固定工程において、ホットメルト接着剤等の接着剤が塗工された吸収性本体２を、帯状の外装体３を構成する内層シート３２上に間欠的に供給して固定した後、二つ折して、サイドシール部４が形成されていないパンツ型使い捨ておむつの前駆体が一方向に連なってなる、おむつ連続体１０を予め製造する。ここまでのおむつ連続体１０の製造方法は、従来と同様である。

次に、おむつ１の製造方法では、前記重合加圧工程において、おむつ連続体１０の一方の面を支持しながら支持部材２１で搬送し、該おむつ連続体１０の他方の面側から押さえ部材（加圧ベルト２４）を用いて該おむつ連続体１０を該支持部材２１に当接させて加圧状態にする。そして、前記サイドシール部形成工程において、加圧状態のおむつ連続体１０における帯状の外装体３を、図６に示すように、レーザー光３０の照射により、分断（溶断）するのと同時に、その分断によって生じた、積層状態の複数枚の外装体３（外層シート３１、内層シート３２）の切断縁部どうしを融着して、一対のサイドシール部４，４を有する外装体３を具備するパンツ型使い捨ておむつ１を連続的に製造する。以下、詳細に説明する。

レーザー式接合装置２０について説明すると、レーザー式接合装置２０は、図６に示すように、矢印Ａ方向に回転駆動される中空の円筒ロール２３と、円筒ロール２３の中空部に配され、円筒ロール２３の周面部を形成する円筒状の支持部材２１に向けてレーザー光３０を照射する照射ヘッド３５と、無端状の加圧ベルト２４（押さえ部材）を備えたベルト式加圧装置２６とを備えている。
レーザー式接合装置２０は、支持部材２１（円筒ロール２３の周面部）と加圧ベルト２４との間隔を増減調整できる間隔調整機構（図示せず）を有し、該間隔の調整により、支持部材２１と加圧ベルト２４とによって、おむつ連続体１０（シート積層体）に加える圧力を適宜調整することができる。

照射するレーザー光について説明すると、おむつ連続体１０に照射するレーザー光としては、外装体３を構成するシート（外層シート３１及び内層シート３２）に吸収され該シートを発熱させる波長のレーザー光を用いる。レーザー光のエネルギー密度は、２．８ｍＪ／ｃｍ^２以上であることが好ましく、３．０ｍＪ／ｃｍ^２以上であることが更に好ましく、そして、１１３ｍＪ／ｃｍ^２以下であることが好ましく、５０ｍＪ／ｃｍ^２以下であることが更に好ましく、具体的には、２．８ｍＪ／ｃｍ^２以上１１３ｍＪ／ｃｍ^２以下であることが好ましく、３．０ｍＪ／ｃｍ^２以上５０ｍＪ／ｃｍ^２以下であることが更に好ましい。ここで、「外装体を構成するシート」は、外装体の一方の面（後述する支持部材２１との当接面）を構成するシート（例えば外層シート３１）に限定されず、外装体を構成するシートであればどれであっても良い。外装体に照射するレーザー光が、該外装体を構成する個々のシートについて、該シートに吸収されて該シートを発熱させる波長であるか否かは、シートの材質と、使用するレーザー光の波長との関係で決まる。外装体を構成するシートが、使い捨ておむつや生理用ナプキン等の吸収性物品（サニタリー用品）の製造に汎用される合成樹脂製の不織布やフィルムである場合、レーザー光としては、ＣＯ_２レーザー、ＹＡＧレーザー、ＬＤレーザー（半導体レーザー）、ＹＶＯ４レーザー、ファイバーレーザー等を用いることが好ましい。また、外装体を構成するシートが、合成樹脂として、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等を含む場合、該シートに吸収され該シートを良好に発熱させ得る波長としては、例えば、８．０μｍ以上１５．０μｍ以下を用いることが好ましく、高出力のレーザー装置が存在するＣＯ_２レーザーの発振波長の９．０μｍ以上１１．０μｍ以下を用いることが特に好ましい。レーザー光のスポット径、レーザー出力等は、外装体を構成するシートの材質や厚み等を考慮して適宜選択することができる。

支持部材２１は、円筒ロール２３の周面部（被加工物との当接部）を形成しており、円筒ロール２３の回転軸方向両端部を形成する一対の環状の枠体２２，２２間に挟持固定されている。支持部材２１の材料としては、鉄、アルミニウム、ステンレス鋼、銅等の金属材料が挙げられる。

支持部材２１は、レーザー光が通過可能な光通過部を有している。支持部材２１は、図６及び図７に示すように、光通過部として、該支持部材２１を厚み方向に貫通するスリット状の開口部２７を有している。開口部２７は、平面視して矩形形状を有し、その長手方向を、おむつ連続体１０（帯状の外装体３）の搬送方向Ａと交差する方向、より具体的には、円筒ロール２３の回転軸の軸長方向と平行な方向（図７（ａ）中に符号Ｘで示す方向）に一致させて、円筒状の支持部材２１の周方向に所定間隔を置いて複数形成されている。スリット状の開口部２７のスリット幅Ｗ（図８（ｂ）参照。開口部２７の、円筒ロール２３の周方向に沿った長さ。）は、レーザー光３０のスポット径よりも広くなっていることが好ましく、該スポット径の１．５倍以上であることが好ましく、３．５倍以上であることが更に好ましい。具体的には、スリット幅Ｗは、０．９ｍｍ以上であることが好ましく、１．０ｍｍ以上であることが更に好ましく、そして、２．５ｍｍ以下であることが好ましく、２．１ｍｍ以下であることが更に好ましく、具体的には、０．９ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であることが好ましく、１．０ｍｍ以上２．１ｍｍ以下であることが更に好ましい。支持部材２１は、開口部２７ではレーザー光を通過させる一方、開口部２７以外の部分ではレーザー光を通過（透過）させないようになっている。尚、図７では、説明容易の観点から、支持部材２１及び加圧ベルト２４（押さえ部材）並びにこれらに挟まれたおむつ連続体１０（帯状の外装体）が、図７中左側から右側に向かって水平移動しているかのように記載しているが、実際には、これら各部材は、円筒ロール２３の円筒状の周面部に対応した湾曲状態で回転移動している。

支持部材２１は、図７（ｂ）に示すように、その外面（被加工物との当接面）に凹部２８を有している。凹部２８は、円筒状の支持部材２１の周方向に所定間隔を置いて複数形成されており、隣接する２つの凹部２８，２８間に位置する領域（凸部）に、スリット状の開口部２７が形成されている。開口部２７は、前記凸部における円筒状の支持部材２１の周方向の中央に形成されている。このように、支持部材２１の外面に凹部２８が形成されていることにより、おむつ連続体１０における相対的に厚みの大きい部分（例えば吸収性本体２の配置領域）が凹部２８内に収まるように、該おむつ連続体１０を支持部材２１の外面上に導入することが可能となる。そして、おむつ連続体１０をそのように支持部材２１上に導入すると、図７（ｂ）に示すように、おむつ連続体１０における加圧ベルト２４（押さえ部材）との当接面（他方の面１０ｂ）が略平坦となるため、加圧ベルト２４をおむつ連続体１０に押し付けたときに、おむつ連続体１０における、開口部２７が形成された前記凸部上に位置する部分が、おむつ連続体１０の支持部材２１への所定のテンションでの巻きかけと加圧ベルト２４とによって、所定の圧力でその厚み方向に均一に加圧されるようになる。

ベルト式加圧装置２６は、無端状の加圧ベルト２４（押さえ部材）及び該加圧ベルト２４が架け渡された状態で回転する３本のロール２５ａ，２５ｂ，２５ｃを備えている。ロール２５ａ，２５ｂ，２５ｃは駆動ロールでも良く、円筒ロール２３に連れ回りする従動ロールでも良い。加圧ベルト２４は、ロール２５ａ，２５ｂ，２５ｃの何れか１以上を回転駆動として、又は円筒ロール２３と連れ回りして、円筒ロール２３（支持部材２１）と同速度で移動する。支持部材２１及び加圧ベルト２４は、空冷、水冷等により温度を所定の温度範囲に維持することが好ましい。

加圧ベルト２４（押さえ部材）としては、加工時に発生する熱に耐えうる耐熱性を有する金属製のベルトが挙げられ、金属の材料としては、例えば、鉄、アルミニウム、ステンレス鋼等が挙げられる。上述したように、支持部材２１（円筒ロール２３の周面部）の材料としては、鉄、アルミニウム、ステンレス鋼、銅等の金属材料が挙げられ、レーザー式接合装置２０においては、加圧ベルト２４（押さえ部材）の材料も支持部材２１の材料も、冷却の役割を担う、同一の金属材料であることが好ましく、特に熱伝導率の高い、アルミニウムであることが更に好ましい。

また、図６に示すように、中空の円筒ロール２３の中空部には、該円筒ロール２３の周面部を形成する支持部材２１に向けてレーザー光３０を照射する照射ヘッド３５が設けられている。照射ヘッド３５は、レーザー光３０を自在に走査するガルバノスキャナ（モータ軸にミラーが付いた装置）であり、レーザー光３０を円筒ロール２３の回転軸と平行な方向（図７（ａ）中符号Ｘで示す方向）に進退させる機構、レーザー光３０が支持部材２１上のおむつ連続体１０に当たる位置（照射点）を円筒ロール２３の周方向に移動させる機構、及び円筒ロール２３の周面上でレーザー光３０のスポット径を一定にする機構等を備えている。レーザー照射機構は、このような構成を有することによって、レーザー光３０の照射点を、円筒ロール２３の周方向及び該周方向と直交する方向（図７（ａ）中符号Ｘで示す方向。円筒ロール２３の回転軸と平行な方向。）の両方向に任意に移動させることができる。

続いて、上述したレーザー式接合装置２０を用いて、一対のサイドシール部４，４を有するパンツ型使い捨ておむつ１を連続的に製造する方法の一実施態様を説明する。
先ず、図６に示すように、予め製造されたおむつ連続体１０を、図示しない案内ロール等によって、所定のテンションが掛けられた状態で、矢印Ａ方向に回転駆動される円筒ロール２３の周面部を形成する支持部材２１の外面上に導入する。

次いで、図６、図７及び図８に示すように、支持部材２１に当接しているおむつ連続体１０の他方の面１０ｂ（支持部材２１との当接面である一方の面１０ａとは反対側の面）に、加圧ベルト２４（押さえ部材）を押し付け、加圧状態とする（重合加圧工程）。そして加圧状態のおむつ連続体１０を搬送しながら、該おむつ連続体１０に対して、図８（ａ）に示す位置から図８（ｂ）に示す位置を経て、支持部材２１側からスリット状の開口部２７を介して、レーザー光３０を照射ヘッド３５から照射することにより、おむつ連続体１０を個々に分断するのと同時に、その分断によって生じた加圧状態にある複数枚のシートの切断縁部どうしを融着して、サイドシール部４，４を形成し（サイドシール部形成工程）、一対のサイドシール部４，４を有する外装体３を具備するパンツ型使い捨ておむつ１を連続的に製造する。

以下、図８に基づき詳述する。サイドシール部形成工程を説明する図８には、おむつ連続体１０のレーザー光３０による分断予定部分１０Ｃ及びその近傍が模式的に示されている。本実施態様におけるおむつ連続体１０の分断予定部分１０Ｃは、おむつ連続体１０の吸収性本体２が配置されていない領域における長手方向（搬送方向Ａ）の中央である。斯かる分断予定部分１０Ｃは、ウエスト開口部８（図１参照）の開口端部及びその近傍が、８枚のシートが重ねられた８層構造部分、それ以外の部分が、４枚のシートが重ねられた４層構造部分となっている。４層構造部分は、図８に示すように、腹側部１Ａにおける１枚の外装体３を構成する２枚のシート（外層シート３１及び内層シート３２）と、背側部１Ｂにおける１枚の外装体３を構成する同じく２枚のシート３１，３２とからなり、これら４枚のシートが積層されて構成されている。一方、８層構造部分は、おむつ連続体１０の製造時に帯状の外装体３の両側部が吸収性本体２の長手方向両端部を覆うように折り返されていることに起因して、腹側部１Ａ及び背側部１Ｂそれぞれに外装体３が２枚存し且つこれら計４枚の外装体３，３が積層されているので、結果として８枚のシート３１，３２が積層されて構成されている。尚、４層構造部分及び８層構造部分それぞれにおいて、互いに重なり合うシート３１，３２間には、ウエスト部弾性部材５、胴回り部弾性部材６等の弾性部材が介在配置されている場合があるが、図８では、説明容易の観点から、該弾性部材の図示を省略している。以下、主として、４層構造部分について説明するが、特に断らない限り、８層構造部分も４層構造部分と同様に構成されサイドシール部４が形成される。

おむつ連続体１０における４層構造の分断予定部分１０Ｃにおいて、おむつ連続体１０の一方の面１０ａ（支持部材２１との当接面）を構成する外層シート３１及び一方の面１０ａを構成するシート以外のシート（内層シート３２）は、本実施態様においては、それぞれ、レーザー光３０を吸収して発熱するシートである。即ち、本実施態様においては、分断予定部分１０Ｃを構成する４枚のシート３１，３２の全てが、レーザー光３０を吸収して発熱するシート（不織布）である。

おむつ連続体１０は、図８に示すように、一方の面１０ａが支持部材２１に当接し且つ分断予定部分１０Ｃがスリット状の開口部２７上に位置するように、矢印Ａ方向に回転する支持部材２１上に導入されると共に、他方の面１０ｂに加圧ベルト２４（押さえ部材）が押し付けられることによって、矢印Ａ方向に搬送されつつ厚み方向に加圧（圧縮）される。そして、斯かる搬送中且つ加圧状態の分断予定部分１０Ｃに対して、図８（ｂ）に示すように、支持部材２１側からスリット状の開口部２７を介してレーザー光３０が照射される。このように分断予定部分１０Ｃにレーザー光３０が照射されると、該分断予定部分１０Ｃに存するシート３１，３２の形成材料（繊維等）は、レーザー光３０の直射による発熱によって気化して消失し、該分断予定部分１０Ｃの近傍に存する該形成材料は、レーザー光３０によって間接的に熱せされて溶融する。その結果、４層構造の分断予定部分１０Ｃが溶断されて、おむつ連続体１０から１つのおむつ１が切り分けられる形で、該おむつ連続体１０が分断されるのと同時に、その分断によって生じた４枚のシート３１，３２の切断縁部どうし、及び、切り分けられた該おむつ連続体１０における４枚のシート３１，３２の切断縁部どうしが、それぞれ融着する。ここで、支持部材２１及び加圧ベルト２４（押さえ部材）によって加圧状態であるため、支持部材２１に当接する一方の面１０ａ側及び加圧ベルト２４（押さえ部材）に当接する他方の面１０ｂ側から溶融部分が固まり易く、融着部４０の外縁４ａが内方に向かって窪んだ形状（図３，図５参照）を形成する。また、支持部材２１及び加圧ベルト２４（押さえ部材）が共に金属製であるため、冷却効果により、融着部４０の端部４０Ｆ，４０Ｒがおむつ１の外方に向かって突出している形状（図３，図５参照）を形成し易い。
以上のようにして、レーザー式接合装置２０を用いて、断面視して三日月状の輪郭の融着部４０を有する一対のサイドシール部４，４を備えたパンツ型使い捨ておむつ１を連続的に製造することができる。

以上、本発明を、その好ましい実施形態のおむつ１に基づいて説明したが、本発明は、前記実施形態のおむつ１に制限されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
例えば、おむつ１では、図３，図４，図５に示すように、融着部４０の前身頃Ｆ側の端部４０Ｆ及び後身頃Ｒ側の端部４０Ｒそれぞれが、パンツ型着用物品の外方に向かって突出しているが、何れか一方の端部のみが突出していてもよい。

また、本発明のパンツ型着用物品としては、乳幼児用のパンツ型の使い捨ておむつ、大人用のパンツ型使い捨ておむつ、生理用のパンツ型のナプキンの他、パンツ型のショーツ等が挙げられる。

前述した本発明の実施形態に関し、更に以下の付記を開示する。

＜１＞
着用物品の外面を形成する外装体を備え、前身頃における外装体の両側縁部と後身頃における外装体の両側縁部とが合掌状に接合されて一対のサイドシール部、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部が形成されているパンツ型着用物品であって、
前記サイドシール部は、レーザー光の照射によって、前身頃における前記外装体の前記側縁部と後身頃における前記外装体の前記側縁部が、該サイドシール部が延びる方向に延在する連続線状の融着部で結合して形成されており、
自然状態における前記サイドシール部が延びる方向と直交する断面において、前記融着部の外縁が、パンツ型着用物品の内方に向かって窪んだ形状を有しており、該融着部の前身頃側の端部及び後身頃側の端部の何れか一方の端部が、パンツ型着用物品の外方に向かって突出しているパンツ型着用物品。

＜２＞
前記外装体は外層シートと内層シートとからなり、
前記外層シートの坪量及び前記内層シートの坪量を合わせた坪量が、３０ｇ／ｍ^２以上であることが好ましく、４５ｇ／ｍ^２以上であることが更に好ましい、前記＜１＞に記載のパンツ型着用物品。
＜３＞
前記外装体は外層シートと内層シートとからなり、
前記外層シートの坪量及び前記内層シートの坪量を合わせた坪量が、１００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、９０ｇ／ｍ^２以下であることが更に好ましい前記＜１＞又は＜２＞に記載のパンツ型着用物品。
＜４＞
前記外装体は外層シートと内層シートとからなり、
前記外層シート及び前記内層シートはそれぞれ不織布からなり、
前記外層シート及び前記内層シートそれぞれは、該不織布における熱融着性の合成樹脂の含有量が、８０質量％以上であることが好ましく、９０質量％以上であることが更に好ましい前記＜１＞〜＜３＞何れか１に記載のパンツ型着用物品。
＜５＞
前記融着部の断面においては、その厚み方向において中央部に向けて該融着部の輪郭の幅が徐々に広くなっている前記＜１＞〜＜４＞何れか１に記載のパンツ型着用物品。
＜６＞
前記融着部の断面は、その厚み方向において、木の葉形状であってもよく、バナナ形状であってもよい前記＜１＞〜＜４＞何れか１に記載のパンツ型着用物品。
＜７＞
前記融着部の突出した端部が尖った形状である前記＜１＞〜＜６＞何れか１に記載のパンツ型着用物品。
＜８＞
前記融着部の突出した端部が尖った丸みを帯びている前記＜１＞〜＜６＞何れか１に記載のパンツ型着用物品。
＜９＞
前記レーザー光のエネルギー密度は、２．８ｍＪ／ｃｍ^２以上であることが好ましく、３．０ｍＪ／ｃｍ^２以上であることが更に好ましい前記＜１＞〜＜８＞何れか１に記載のパンツ型着用物品。
＜１０＞
前記レーザー光のエネルギー密度は、１１３ｍＪ／ｃｍ^２以下であることが好ましく、５０ｍＪ／ｃｍ^２以下であることが更に好ましい前記＜１＞〜＜９＞何れか１に記載のパンツ型着用物品。
＜１１＞
前記レーザー光の波長は、８．０μｍ以上を用いることが好ましく、高出力のレーザー装置が存在するＣＯ_２レーザーの発振波長の９．０μｍ以上を用いることが特に好ましい前記＜１＞〜＜１０＞何れか１に記載のパンツ型着用物品。
＜１２＞
前記レーザー光の波長は、１５．０μｍ以下を用いることが好ましく、高出力のレーザー装置が存在するＣＯ_２レーザーの発振波長の１１．０μｍ以下を用いることが特に好ましい前記＜１＞〜＜１１＞何れか１に記載のパンツ型着用物品。

＜１３＞
前記パンツ型着用物品の連続体を搬送する支持部材の材料は、鉄、アルミニウム、ステンレス鋼、銅等の金属材料である前記＜１＞〜＜１２＞何れか１に記載のパンツ型着用物品。
＜１４＞
前記パンツ型着用物品の連続体を支持部材に当接させる加圧ベルト（押さえ部材）の材料は、鉄、ステンレス鋼等、特にアルミニウムである前記＜１＞〜＜１３＞何れか１に記載のパンツ型着用物品。
＜１５＞
前記パンツ型着用物品の連続体を搬送する支持部材はスリット状の開口部を有し、
前記スリット状の開口部のスリット幅Ｗは、前記レーザー光のスポット径よりも広くなっていることが好ましく、該スポット径の１．５倍以上であることが好ましく、３．５倍以上であることが更に好ましい前記＜１＞〜＜１４＞何れか１に記載のパンツ型着用物品。
＜１６＞
前記パンツ型着用物品の連続体を搬送する支持部材のスリット状の開口部のスリット幅Ｗは、０．９ｍｍ以上であることが好ましく、１．０ｍｍ以上であることが更に好ましい前記＜１＞〜＜１５＞何れか１に記載のパンツ型着用物品。
＜１７＞
前記パンツ型着用物品の連続体を搬送する支持部材のスリット状の開口部のスリット幅Ｗは、２．５ｍｍ以下であることが好ましく、２．１ｍｍ以下であることが更に好ましい前記＜１＞〜＜１５＞何れか１に記載のパンツ型着用物品。

＜１８＞
着用状態における前記サイドシール部が延びる方向と直交する断面において、前記融着部は、前記外方に向かって突出する前身頃側の端部及び後身頃側の端部の何れか一方の端部における前記外装体との境界に位置する非肌対向面から該端部の先端までの長さ（Ｗ１）と、該外装体との境界に位置する非肌対向面から前身頃の前記外装体及び後身頃の前記外装体の境界までの長さ（Ｗ２）との関係が、Ｗ２≧Ｗ１である前記＜１＞〜＜１７＞の何れか１に記載のパンツ型着用物品。
＜１９＞
前記長さ（Ｗ１）と前記長さ（Ｗ２）との関係が、１.１Ｗ１＜Ｗ２＜３Ｗ１である前記＜１８＞に記載のパンツ型着用物品。
＜２０＞
前記長さ（Ｗ２）が、１.１Ｗ１より長いことが更に好ましく、１．３Ｗ１より長いことが特に好ましい前記＜１８＞又は＜１９＞に記載のパンツ型着用物品。
＜２１＞
前記長さ（Ｗ２）が、３Ｗ１より短いことが更に好ましく、２．５Ｗ１より短いことが特に好ましい前記＜１８＞〜＜２０＞の何れか１に記載のパンツ型着用物品。
＜２２＞
前記長さ（Ｗ１）は、０．１ｍｍ以上であることが好ましく、０．２ｍｍ以上であることが更に好ましい前記＜１８＞〜＜２１＞の何れか１に記載のパンツ型着用物品。
＜２３＞
前記長さ（Ｗ１）は、２ｍｍ以下であることが好ましく、１ｍｍ以下であることが更に好ましい前記＜１８＞〜＜２２＞の何れか１に記載のパンツ型着用物品。
＜２４＞
前記長さ（Ｗ２）は、０．６ｍｍ以上であることが好ましく、１ｍｍ以上であることが更に好ましい前記＜１８＞〜＜２３＞の何れか１に記載のパンツ型着用物品。
＜２５＞
前記長さ（Ｗ２）は、６ｍｍ以下であることが好ましく、３ｍｍ以下であることが更に好ましい前記＜１８＞〜＜２４＞の何れか１に記載のパンツ型着用物品。
＜２６＞
自然状態における前記サイドシール部が延びる方向と直交する断面において、前記融着部の前身頃側の端部及び後身頃側の端部が、それぞれ、パンツ型着用物品の外方に向かって突出しており、
前記融着部の外縁における最も内方に窪んだ位置及び前記融着部の前身頃側の端部の先端を結ぶ第１仮想線と、該融着部の外縁における最も内方に窪んだ位置及び前記融着部の後身頃側の端部の先端を結ぶ第２仮想線とのなす角度（θ）が、９０°以上１７０°以下である前記＜１＞〜＜２５＞の何れか１に記載のパンツ型着用物品。
＜２７＞
前記角度（θ）が、９０°以上であることが好ましく、１００°以上であることが更に好ましい前記＜２６＞に記載のパンツ型着用物品。
＜２８＞
前記角度（θ）が、１７０°以下であることが好ましく、１５０°以下であることが更に好ましい前記＜２６＞又は＜２７＞に記載のパンツ型着用物品。

１パンツ型使い捨ておむつ
１Ａ腹側部
１Ｂ背側部
Ａ１，Ｂ１側縁部
Ｆ前身頃
Ｒ後身頃
２吸収性本体
３外装体
３１外層シート
３２内層シート
４サイドシール部
４０融着部
４ａ融着部の外縁
４ａ１融着部の外縁における最も内方に窪んだ位置
４０Ｆ，４０Ｒ融着部の端部
４０Ｆ１，４０Ｒ１融着部の端部の先端
ＳＦ，ＳＲ融着部と外装体との境界に位置する非肌対向面
Ｌ前身頃の外装体と後身頃の外装体との境界
５,６,７弾性部材
１０おむつ連続体（帯状のシート積層体）
１０Ｃ分断予定部分
２０レーザー式接合装置
２１支持部材
２４加圧ベルト（押さえ部材）
２６ベルト式加圧装置
２７スリット状の開口部（光通過部）
２８凹部
３０レーザー光
３５照射ヘッド

Claims

着用物品の外面を形成する外装体を備え、前身頃における外装体の両側縁部と後身頃における外装体の両側縁部とが合掌状に接合されて一対のサイドシール部、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部が形成されているパンツ型着用物品であって、
前記サイドシール部は、レーザー光の照射によって、前身頃における前記外装体の前記側縁部と後身頃における前記外装体の前記側縁部が、該サイドシール部が延びる方向に延在する連続線状の融着部で結合して形成されており、
自然状態における前記サイドシール部が延びる方向と直交する断面において、前記融着部の外縁が、パンツ型着用物品の内方に向かって窪んだ形状を有しており、該融着部の前身頃側の端部及び後身頃側の端部の何れか一方の端部が、パンツ型着用物品の外方に向かって突出しているパンツ型着用物品。
着用状態における前記サイドシール部が延びる方向と直交する断面において、前記融着部は、前記外方に向かって突出する前身頃側の端部及び後身頃側の端部の何れか一方の端部における前記外装体との境界に位置する非肌対向面から該端部の先端までの長さ（Ｗ１）と、該外装体との境界に位置する非肌対向面から前身頃の前記外装体及び後身頃の前記外装体の境界までの長さ（Ｗ２）との関係が、Ｗ２≧Ｗ１である請求項１記載のパンツ型着用物品。
前記長さ（Ｗ１）と前記長さ（Ｗ２）との関係が、１.１Ｗ１＜Ｗ２＜３Ｗ１である請求項２に記載のパンツ型着用物品。
自然状態における前記サイドシール部が延びる方向と直交する断面において、前記融着部の前身頃側の端部及び後身頃側の端部が、それぞれ、パンツ型着用物品の外方に向かって突出しており、
前記融着部の外縁における最も内方に窪んだ位置及び前記融着部の前身頃側の端部の先端を結ぶ第１仮想線と、該融着部の外縁における最も内方に窪んだ位置及び前記融着部の後身頃側の端部の先端を結ぶ第２仮想線とのなす角度（θ）が、９０°以上１７０°以下である請求項１〜３の何れか１項に記載のパンツ型着用物品。