JP2017015643A - タイヤ性能値の推定方法 - Google Patents
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Abstract
Description
一の試験機で、試験タイヤに試験荷重が負荷されて、試験タイヤに発生する測定力が得られる測定力取得工程と、
この一の試験機での測定力と他の試験機での測定力との相関関係が求められており、この相関関係から、測定力取得工程で得られる測定力を他の試験機で試験タイヤに発生する推定測定力に換算する推定測定力取得工程と、
この推定測定力が試験荷重で除されて試験タイヤの性能値が得られる試験タイヤの性能値取得工程とを備えている。
一の試験機で、複数のマスタータイヤに試験荷重が負荷されて、複数のマスタータイヤに発生する測定力が得られており、
他の試験機で、複数のマスタータイヤに試験荷重が負荷されて、複数のマスタータイヤに発生する測定力が得られており、
この一の試験機で得られた複数のマスタータイヤの測定力と他の試験機で得られた複数のマスタータイヤの測定力とから求められている。
FpL=Ftp・(1+(rLp/R)) (1)
Fr=Ft・(1+(rL/R))−FpL (2)
Cr = Fre/Fz (3)
y = 0.8062・x +2.9129 (4)
図1に示されたドラム式試験機2台と、マスタータイヤ5本とが準備された。2台のドラム式試験機は、試験機A及びBである。5本のマスタータイヤは、マスタータイヤa、b、c、d及びeである。
y = 0.9891・x +0.126 (5)
従来の推定方法に準じて比較試験を実施した。図4は、試験機Aの転がり抵抗係数RRC(N/kN)の実測値と、試験機Bの転がり抵抗係数RRC(N/kN)の実測値との関係を示している。試験機Bの転がり抵抗係数RRC(N/kN)の実測値をxとし、試験機Aの転がり抵抗係数RRC(N/kN)の実測値をyとして、相関関係を1次関数で近似すると、以下の式(6)で示される。このときの決定係数R2 は、0.969であった。
y = 0.8306・x +0.4336 (6)
y = 1.022・x −0.1214 (7)
4・・・タイヤ支持部
6・・・ドラム支持部
8・・・負荷装置
10・・・スピンドル部
12・・・リム
14・・・スピンドル
16・・・ドラム
18・・・ドラムスピンドル
20・・・路面
Claims (6)
- 一の試験機で、試験タイヤに試験荷重が負荷されて、試験タイヤに発生する測定力が得られる測定力取得工程と、
この一の試験機での測定力と他の試験機での測定力との相関関係が求められており、この相関関係から、測定力取得工程で得られる測定力を他の試験機で試験タイヤに発生する推定測定力に換算する推定測定力取得工程と、
この推定測定力が試験荷重で除されて試験タイヤの性能値が得られる試験タイヤの性能値取得工程とを備えている、
一の試験機で得られたタイヤの性能値から他の試験機でのタイヤの性能値を推定する方法。 - 上記一の試験機での測定力と他の試験機での測定力との相関関係が、
一の試験機で、複数のマスタータイヤに試験荷重が負荷されて、複数のマスタータイヤに発生する測定力が得られており、
他の試験機で、複数のマスタータイヤに試験荷重が負荷されて、複数のマスタータイヤに発生する測定力が得られており、
この一の試験機で得られた複数のマスタータイヤの測定力と他の試験機で得られた複数のマスタータイヤの測定力とから求められている請求項1に記載の推定方法。 - 上記複数のマスタータイヤが、測定力が異なる5本以上のマスタータイヤである請求項2に記載のタイヤの性能値の推定方法。
- 上記測定力が転がり抵抗であり、
上記性能値が転がり抵抗係数である請求項1から3のいずれかに記載のタイヤの転がり抵抗係数の推定方法。 - 上記測定力が摩擦力であり、
上記性能値が摩擦係数である請求項1から3のいずれかに記載のタイヤの摩擦係数の推定方法。 - 上記測定力がコーナリングフォースであり、
上記性能値がコーナリング係数である請求項1から3のいずれかに記載のタイヤのコーナリング係数の推定方法。
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JPS62289404A (ja) * | 1986-06-02 | 1987-12-16 | ザ・フアイヤ−スト−ン・タイヤ・アンド・ラバ−・カンパニ− | ブレ−カ−構造物 |
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