JP2017014762A - 排水管継手 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】排水管継手11は、排水管85が接続される継手本体21と、継手本体21の床スラブCSに貫通する部分の外面を被覆する第1の被覆材51と、を備える。継手本体21は、熱可塑性樹脂からなる。第1の被覆材51は、内側からこの順で配置された、スポンジ材からなる第1の吸音層53、無機繊維の集合体からなる第2の吸音層55及び防水性と遮音性の表皮層57と、軸方向の少なくとも一箇所において周に沿って設けられた熱膨張材61と、を一体で備える。
【選択図】図2
Description
図1〜図5を参照しながら、実施形態1の排水管継手11について説明する。排水管継手11は、一配管例において、複数層を有する建物の排水設備H1を構成する。この排水設備H1では、排水管継手11は、上階Aと下階Bとを仕切る床スラブCSを貫通して各階に配置される。排水管継手11は、上階Aにて排水立て管81及び排水横枝管(図示省略)が接続されるとともに下階Bにて排水立て管85が接続され、上階Aの排水立て管81及び排水横枝管(図示省略)により導かれた排水を合流させて下階Bの排水立て管85に流入させる。排水管継手11は、排水立て管81、85及び排水横枝管(図示省略)が接続される継手本体21と、継手本体21の外面を被覆する第1の被覆材51と第2の被覆材71とを備える。
図6〜図9を参照しながら、実施形態2の排水管継手211について説明する。排水管継手211は、一配管例において、実施形態1の排水管継手11に替えて、複数層を有する建物の排水設備H2を構成することができる。各図においては、実施形態1から変更を要しない構成については、同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。排水管継手211は、排水立て管81、85及び排水横枝管(図示省略)が接続される継手本体221と、継手本体221の外面を被覆する第1の被覆材251とを備える。
第1の吸音層と、第2の吸音層と、表皮層と、の3層を、内側からこの順で備える第1の被覆材を作成し、継手本体の床スラブを貫通する部分に被せた。第1の吸音層は、厚さ5mmのウレタンフォームを用いた。第2の吸音層は、グラスウールにバインダを加えて厚さを5分の1に圧縮して、厚さ5mmのシート状としたものを用いた。表皮層は、アルミガラスクロスを用いた。また、上部吸音層と、上部遮音層と、の2層を内側からこの順で備える第2の被覆材を作製し、継手本体の床スラブから上方へ突出する部分に被せた。上部吸音層は、厚さ5mmのフェルトを用いた。上部遮音層は、厚さ1.5mmのブチルゴムを用いた。
実施例1と同様の第1の被覆材を作製し、継手本体の床スラブを貫通する部分に被せた。また、上部吸音層と、上部遮音層と、の2層を内側からこの順で備える第2の被覆材を作製し、継手本体の床スラブから上方へ突出する部分に被せた。上部吸音層は、厚さ5mmのウレタンフォームを用いた。上部遮音層は、厚さ1.3mmのブチルゴムを用いた。
吸音層と、表皮層と、の2層を、内側からこの順で備える被覆材を作製し、排水管継手の床スラブを貫通する部分に被せた。吸音層は、グラスウールにバインダを加えて厚さを5分の1に圧縮して、厚さ10mmのシート状としたものを用いた。表皮層は、アルミガラスクロスを用いた。また、実施例1と同様の第2の被覆材を作製し、継手本体の床スラブから上方へ突出する部分に被せた。
排水音の評価をするにあたり、まず、図10に示されるように、実験タワーに立て管系統Tを配管した。用いた実験タワーは、各階が床スラブCSで区画された9階建ての建物である。立て管系統Tは、各階に立設された排水立て管181を、各階の床スラブCSに貫通して配設された排水管継手151で接続した構成とした。立て管系統Tの上端は、立て管系統Tへ空気を取り入れることのできるベントキャップ183で覆った。立て管系統Tの下端は、脚部継手185を介して横主管187へ接続した。この実験タワーでは、9階(9F)〜6階(6F)の各階に配設された排水管継手151には、排水管継手151へ排水を流す排水横枝管189を1本ずつ接続可能となっている。
図12より明らかなように、実施例1と比較例1とを対比すると、全ての周波数領域において比較例1よりも実施例1の方が防音効果が高く、比較例1ではNC値が35であったのに対して、実施例1ではNC値が30であった。この結果より、熱可塑性樹脂からなる継手本体の床スラブを貫通する部分を覆う第1の被覆材が、内側から順に、スポンジ材からなる第1の吸音層、無機繊維の集合体からなる第2の吸音層及び表皮層を備えることにより、高い防音性能を発揮することがわかる。また、実施例2の結果も参照すると、実施例2は、実施例1に比べて特に住環境で重視される中域の周波数領域(250〜1000Hz)において、防音効果が高く、NC値がより小さく25であった。この結果より、第1の被覆材が、内側から順に、スポンジ材からなる第1の吸音層、無機繊維の集合体からなる第2の吸音層及び表皮層を備え、且つ、継手本体の床スラブの上面から突出する部分の外面が、内側から順に、スポンジ材からなる上部吸音層とゴムからなる上部遮音層とを備える第2の被覆材で被覆されていると、一層高い防音性能を発揮することがわかる。
21 継手本体
51 第1の被覆材
53 第1の吸音層
55 第2の吸音層
57 表皮層
61 熱膨張材
65 防水材
71 第2の被覆材
73 上部吸音層
75 上部遮音層
211 排水管継手
221 継手本体
251 第1の被覆材
CS 床スラブ
CH 貫通孔
M モルタル
Claims (8)
- 建物の床スラブを貫通して配管される排水管継手であって、
排水管が接続される継手本体と、
前記継手本体の前記床スラブに貫通する部分の外面を被覆する第1の被覆材と、を備え、
前記継手本体は、熱可塑性樹脂からなり、
前記第1の被覆材は、内側からこの順で配置された、スポンジ材からなる第1の吸音層、無機繊維の集合体からなる第2の吸音層及び防水性と遮音性の表皮層と、軸方向の少なくとも一箇所において周に沿って設けられた熱膨張材と、を一体で備える、排水管継手。 - 請求項1に記載の排水管継手であって、
前記第1の吸音層は、ウレタンフォーム又はウレタンチップスポンジからなる、排水管継手。 - 請求項1又は請求項2に記載の排水管継手であって、
前記第2の吸音層を構成する無機繊維は、グラスウール、ロックウール又はセラミックファイバーである、排水管継手。 - 請求項1から請求項3のうちいずれか一項に記載の排水管継手であって、
前記表皮材は、アルミガラスクロスからなる、排水管継手。 - 請求項1から請求項4のうちいずれか一項に記載の排水管継手であって、
前記第1の被覆材は、予め前記継手本体の外面形状を模った筒状に形成され、前記継手本体を通すことで前記継手本体に装着されている、排水管継手。 - 請求項1から請求項5のうちいずれか一項に記載の排水管継手であって、
前記第1の被覆材は、前記第1の吸音層と前記第2の吸音層の上端面を覆う防水材を備える、排水管継手。 - 請求項1から請求項6のうちいずれか一項に記載の排水管継手であって、
前記継手本体の前記床スラブの上面から突出する部分の外面を被覆する第2の被覆材と、を備え、
前記第2の被覆材は、内側から順に、吸音材からなる上部吸音層と遮音材からなる上部遮音層とを備える、排水管継手。 - 請求項7に記載の排水管継手であって、
前記第2の被覆材は、前記吸音材はスポンジ材であり、前記遮音材はゴムである、排水管継手。
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