JP7488690B2

JP7488690B2 - 排水管継手

Info

Publication number: JP7488690B2
Application number: JP2020083675A
Authority: JP
Inventors: 裕之久保田
Original assignee: フネンアクロス株式会社
Priority date: 2020-05-12
Filing date: 2020-05-12
Publication date: 2024-05-22
Anticipated expiration: 2040-05-12
Also published as: JP2021179093A

Description

この発明は、建物の床スラブを貫通して配管される熱可塑性樹脂製の排水管継手に関する。

従来から、高層住宅の床スラブなどの防火区画を貫通して設けられる管路には、火災時に防火区画を通じて火災の被害を波及させないように十分な耐火性能と防災性能を備えることが要望されている。このうち耐火性を備えた管路構成の一例として、床スラブに耐火二層管継手を埋設し、この継手の接続口に耐火二層管を接続したものが知られている。この耐火二層管継手は、ポリ塩化ビニール製の継手内管の周面が繊維混入モルタルで覆われており、この継手に接続される耐火二層管は、ポリ塩化ビニール製の内管に繊維混入モルタル製の外管を装着した構成のもので、耐火二層管継手と耐火二層管の接続部分には、耐火性のテープを巻き付けるか、或いは熱膨張性目地を介在させるなどして火災の熱が接続部分への侵入を防止している（特許文献１）。

ところで、このような継手内管の周面を繊維混入モルタルで被覆した排水管継手にあっては、被覆材が硬質であるため、排水管内を流れる排水の音が被覆材及び床スラブを通じで各階層に伝わってしまうという問題がある。

そこで、このような排水音が各階層に伝わるのを防止するために、排水管継手の内管の被覆材をスポンジ材や無機繊維の集合体などで形成したものがある（特許文献２）。

特開２００４－１５０６１９号特開２０１７－１４７６９号

ところで、排水管継手の内管の被覆材をスポンジ材や無機繊維の集合体などにした場合、火災の時に内管及び被覆材が軟化してしまい、熱膨張材を内管に固定していた固定テープが内管から剥がれることがある。被覆材が硬質である場合には、内管の軟化のみでさほど固定テープは剥がれないが、固定テープを表裏で支えるものがともに軟化してしまうと固定テープは剥がれ易くなり、固定テープが剥がれると、軟化した内管又は被覆材との間に間隙が生じ、火災の煙が下層階から上層階に流動してしまうという問題があった。

そこでこの発明は、排水管継手の内管の被覆材を遮音性又は吸音性ある素材で形成して、排水の音を遮音又は吸音可能にするとともに、熱膨張手段を固定する固定テープを剥がれにくくし、火災時の煙の上層階への流入を防止することを可能にした排水管継手を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、請求項１の発明は、筒状で内部に排水が流れる内管と前記内管を覆う外管とを備え、前記内管は床スラブの上方に突出するように設けられた内管上部材と前記内管上部材に嵌合され床スラブの下方に突出するように設けられた内管下部材とを有し、前記内管下部材の外周面であって内管上部材との嵌合部より下方に、熱膨張手段を固定テープにより貼着するとともに、前記固定テープを押えるように弾性材料からなるシーリング材を設けた、ことを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１に記載の排水管継手において、前記外管は、前記内管上部材を覆う上部外管と前記内管下部材を覆う下部外管とを有し、前記シーリング材を前記上部外管の下端と前記下部外管の上端との間に設けた、ことを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１又は請求項２のいずれかに記載の排水管継手において、前記外管を遮音材で形成した、ことを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の排水管継手において、前記シーリング材を前記固定テープの上端縁を押えるように設けた、ことを特徴とする。

請求項１の発明によれば、内管の外周面に熱膨張手段が固定テープにより設けられ、前記固定テープを押えるようにシーリング材を設けたので、火災などにより内管が内方へ収縮しても、固定テープは弾性材料からなるシーリング材により押えられているので、内管の収縮に追従するため、固定テープが内管から剥がれることはなく、よって、内管と固定テープとの間に間隙ができることはなく、火災による煙が下層階から上層階に流入することを防止することができる。

請求項２の発明によれば、前記外管を前記内管上部材を覆う上部外管と前記内管下部材を覆う下部外管とで構成し、前記シーリング材を前記上部外管の下端と前記下部外管の上端との間に設けたので、前記シーリング材の位置が固定され、前記固定テープの所望の位置を押圧することができる。

請求項３の発明によれば、前記外管を遮音材で構成したので、排水管継手の中を流れる排水の音を遮音することができ、このような排水音を各階層へ伝達されるのを有効に防止することができる。

請求項４の発明によれば、前記シーリング材で前記固定テープの上端縁を押えるようにしたので、固定テープの最も剥がれ易い部位を押え、固定テープの剥がれを有効に防止することができる。

図２～図７とともにこの発明の実施の形態を示すもので、本図は建物の各階層に排水管継手を配管した状態を床スラブを断面にして示す模式図である。縦断面図である。要部の拡大断面図である。図５、図６とともに熱膨張手段を拡大して示す拡大横断面図で、本図は熱膨張剤が膨張していない状態を示す。本図は熱膨張剤が膨張し、帯状袋が開き始めた状態を示す。本図は熱膨張剤が膨張し、帯状袋が開いた状態を示す。図３と同じく縦断面図で、本図は内管が閉塞された状態を示す。

以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。

図１～図７は、この発明の実施の形態に係る排水管継手１を示すもので、図１は排水管継手１が建物の各層階に配管された状態を床スラブＳを断面して示模式図、図２は床スラブＳに配管された排水管継手１の縦断面図、図３は排水管継手１の要部（主に熱膨張手段とシーリング材）を示す拡大断面図、図４～図６は熱膨張手段を拡大して示し、膨張過程を示す拡大断面図、図７は排水管継手１の内管が閉塞された状態を示す縦断面図である。

建物の各層階の床スラブＳを貫通するように排水管継手１が配管され、ある階層の排水管継手１とその上層階又は下層階の排水管継手１とは立て管１５を介して接続され、また、各階層の排水管継手１には横方向に伸びる横枝管１６が接続されて、排水管システムが構築される（図１参照）。

このような排水管継手１は、内部に排水が流れる内管１０と該内管１０を被覆する外管２０と、からなる。

内管１０は、床スラブＳの上方に突出する内管上部材１１と、該内管上部材１１に嵌合され、床スラブＳの下方へ突出する内管下部材１２と、からなり、ポリ塩化ビニール製で形成されている。

前記外管２０も、上下に２つに分かれており、上部外管２１は前記内管上部材１１を主に被覆し、下部外管２２は前記内管下部材１２を主に被覆して、被覆材として機能する。

この外管２０は、吸音性ウレタンフォームシートに遮音性シートを貼着したものを内管１０の全周に亘って周回して構成されており、遮音材としても機能する。

内管上部材１１は、縦方向に貫通する筒状管で、その上部が立て管１５を接続する立て管接続口１１ａに、また、側面が３方向に開口し横枝管１６を接続する横枝管接続口１１ｂにそれぞれ形成されている。

内管上部材１１の上部は、外径が拡径するように段差が設けられ、その内径が該段差の下方に位置する中間部の外径寸法とほぼ同じ寸法に形成されて上記立て管接続口１１ａが形成されている。

内管上部材１１の側部は、上記開口の周縁に扁平な筒状管が一体に形成され開口周縁に段差が設けられて上記横枝管接続口１１ｂが形成されている。

内管上部材１１の立て管接続口１１ａには、中継部材１３が内嵌され、該中継部材１３に筒状のパッキン１４が内嵌されており、該パッキン１４を介して立て管１５が中継部材１３に内嵌され、これにより、立て管１５がパッキン１４及び中継部材１３を介して内管上部材１１に水密に接続されている。

横枝管１６は、上記内管上部材１１の横枝管接続口１１ｂに接着剤等により接続されている。

内管下部材１２は、上部が上記内管上部材１１の下部を内嵌する上部接続口１２ａと、該上部接続口１２ａから下方へ行くに従い縮径するテーパ部１２ｂと、該テーパ部１２ｂの下端縁より拡径して下側の立て管１５を接続する下部接続口１２ｃと、からなる。

内管下部材１２の上部接続口１２ａは、上記内管上部材１１の立て管接続口１１ａと同様に、外径が拡径するように段差１２ｄが形成され、上部接続口１２ａの内径が内管上部材１１の外径とほぼ同じに形成されて内管上部材１１が内嵌されている。この内管下部材１２に内管上部材１１が内嵌された嵌合部Ｗは、内管上部材１１と内管下部材１２とが重なり合って２層になっている。

内管下部材１２のテーパ部１２ｂの上部外周面であって、上記段差１２ｄからやや下方に寄った位置、すなわち、内管１０が重なり合っていない１層になっている部分に熱膨張手段２５が全周に亘って設けられている。

熱膨張手段２５は帯状袋２７に熱膨張剤２６が収納されて構成されており、帯状袋２７は、例えばアルミ箔の帯状体を幅方向に内三つ折りにしたもので、その内側に熱膨張剤２６を収納するようになっている（図４参照）。帯状袋２７は、熱膨張剤２６の膨張を妨げない程度の柔軟性と熱膨張剤２６が漏れ出さない程度の丈夫さと耐火性を有するものであれば、アルミ箔に限定されることはない。

このような熱膨張手段２５は、帯状袋２７のアルミ箔帯状体を内三つ折りしてアルミ箔が重なる側の面２５ａを内管下部材１２の外周面に接するようにして、固定テープ２８により固定される。固定テープ２８はアルミ箔テープでも良いし、クラフトテープであっても良い。

この固定テープ２８の上端縁２８ａは、内管下部材１２の上記段差１２ｄより上方の位置、すなわち、内管上部材１１と内管下部材１２とが重なり合って２層になった嵌合部Ｗに位置されている。

上部外管２１は、上記内管上部材１１よりも上方に伸びるとともに、内管上部材１１に内嵌された上記中継部材１３をも被覆するようになっていて、上部外管２１の上端縁２１ａはパッキン１４及び中継部材１３のそれぞれの上端縁とほぼ同じ高さにされ、上部外管２１の下端縁２１ｂは、上記２層になった嵌合部Ｗを構成する。

また、上部外管２１の中間部分と内管上部材１１の中間部分との間には、空隙が形成されている。

下部外管２２の上端縁２２ａは、上記２層になった嵌合部Ｗにまで伸び、上記上部外管２１の下端縁２１ｂとの間に空間が設けられ、該空間に上記熱膨張手段２５を固定する固定テープ２８の上縁が位置されている。

内管下部材１２の内側には整流羽根１７が設けられ、内管１０内を流れる排水を旋回等によって整流させ、下層階に流すようになっている。

そして、内管下部材１２の外周面であって、上部外管２１の下端縁２１ｂと下部外管２２の上端縁２２ａとの間の上記空間にリング状のシーリング材２９が嵌合され、これにより、上記固定テープ２８の上端縁がシーリング材２９により内管下部材１２に押し付けられている。このようなシーリング材２９はゴム様の弾性材料で形成されている。

なお、図３では、シーリング材２９の断面形状と上記空間の断面形状とが同じ形状に形成されているが、シーリング材２９の断面形状はこの形状に限られるものでなく、断面形状が例えば円形や楕円形状であっても良い。要は、固定テープ２８の上端縁２８ａを押えることができるものであれば良い。

このようなシーリング材２９は、上部外管２１の下端縁２１ｂと下部外管２２の上端縁２２ａとを架け渡し、これらの全周に周回された遮音材テープ３０により固定されている。

この粘着テープ３０は、例えばアルミガラスクロスで構成され、シーリング材２９を固定するだけでなく、上部外管２１及び下部外管２２の全周面を覆うように貼着するようにしても良い。

このように構成された排水管継手１は上層階と下層階とを仕切る床スラブＳを貫通して配管される。この場合、床スラブＳの貫通孔に排水管継手１が通された状態で床スラブＳの貫通孔をモルタルＭ等で埋め戻すことで、排水管継手１が床スラブＳに埋設される。

モルタルＭの埋め戻しで埋設された排水管継手１は、その内管上部材１１の横枝管接続口１１ｂが床スラブＳの上面からやや上方に位置され、内管下部材１２の下部接続口１２ｃが床スラブＳの下面より下方に位置され、上部外管２１の下端部とシーリング材２９と下部外管２２の下端部を除く大部分とが床スラブＳ（モルタルＭ）に埋設され、上部外管２１の下端縁２１ｂと下部外管２２の上端縁２２ａとシーリング材２９が、また、内管下部材１２の上部接続口１２ａ、段差１２ｄ及び熱膨張手段２５が床スラブＳ（モルタルＭ）内に埋設された状態となっている。

次に、このような排水管継手１が配管された床スラブＳの下層階で火災が生じたときに排水管継手１の各部は次のように作用する。

床スラブＳの下層階で火災が生じると、床スラブＳ（モルタルＭ）内で外方への膨張が規制された熱膨張手段２５は、熱により軟化した熱可塑性樹脂材の内管１０（内管下部材１２）を締め付けるように内管１９の内方（内側）への膨張しようとする。

これと同時に、内管下部材１２が熱可塑性樹脂材であるため軟化し、熱膨張手段２５の膨張に押されて、内方へ収縮される。

このとき、熱膨張手段２５を固定する固定テープ２８は、内方への収縮が始まった内管下部材１２から剥がれそうになるが、固定テープ２８の上端縁２８ａがシーリング材２９により内管下部材１２に押し付けられているため、内管下部材１２から剥がれることはない。

これにより、固定テープ２８が内管下部材１２から剥がされないため、内管下部材１２と固定テープ２８との間に間隙が生ずることはなく、よって、火災による煙が下層階から上層階へ流入することが防止される。

また、熱膨張手段２５は、その帯状袋２７のアルミ箔が重なる側と反対側の面２５ｂが下部外管２２を介して床スラブＳ（モルタルＭ）に接しているため、熱膨張剤２６が膨張する際に、アルミ箔が重なる側の面２５ａを管内方向へ押し膨らませ、重なり合ったアルミ箔を上下に押し拡げながら膨張して、軟化した内管下部材１２を管内方へ強く押し潰すことになる。

これにより、軟化した内管下部材１２は、熱膨張剤２６の膨張力に押されて管内方向へせり出し、そこに、膨張した熱膨張剤２６が流入して管内を閉塞して、火災の煙や火炎が流通しないようになっている（図７参照）。

以上のように、この実施の形態に係る排水管継手１にあっては、火災などの熱で内管１０や外管２０が軟化しても、熱膨張手段２５を内管１０に固定する固定テープ２８の上端縁をシーリング材２９で押えているので、固定テープ２８が剥がれることはなく、内管１０と固定テープ２８の間に間隙が生じることはなく、よって、火災による煙などが下層階から上層階に流通すことを防止することができる。

以上のように、この実施の形態に係る排水管継手１にあっては、火災などの熱で内管１０や外管２０が軟化しても、熱膨張手段２５を内管１０に固定する固定テープ２８の上端縁をシーリング材２９で押えているので、固定テープ２８が剥がれることはなく、内管１０と固定テープ２８の間に間隙が生じることはなく、よって、火災による煙などが下層階から上層階に流通すことを防止することができる。なお、シーリング材２９により固定テープ２９を押える部位は、上端縁２８ａに限ることはなく、固定テープ２９を押えておけば、上端縁２８ａを押えたときほどでないにしても、一定の効果、すなわち、剥がれにくくすることができる。

なお、上記実施の形態に係る排水管継手１は、立て管１５を接続のための上下の上部接続口１２ａ、下部接続口１２ｃの他に横枝管１６が接続される横枝管接続口１１ｂを備えた集合管形状のものについて説明したが、本発明はこれに限らず、立て管１５の下端に接続される脚部継手形状のものなどの耐火二層管継手にも適用できる。

また、これらの立て管１５や横枝管１６は、内管１０が合成樹脂管（塩ビ）で外管２０が繊維混入モルタル管からなる耐火二層管であっても良い。この場合、火災の熱により外管２０が軟化することはないが、少なからず、内管１０が軟化して、熱膨張手段２５を固定する固定テープ２８が剥がれそうになるのを防止することができる。

以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。

１排水管継手
１０内管
Ｓ床スラブ
１１内管上部材
１２内管下部材
Ｗ２層になった部分（嵌合部）
２０外管
２１上部外管
２１ｂ下端縁
２２下部外管
２２ａ上端縁
２５熱膨張手段
２６熱膨張剤
２８固定テープ
２８ａ上端縁
２９シーリング材

Claims

筒状で内部に排水が流れる内管と前記内管を覆う外管とを備え、
前記内管は床スラブの上方に突出するように設けられた内管上部材と前記内管上部材に嵌合され床スラブの下方に突出するように設けられた内管下部材とを有し、
前記内管下部材の外周面であって内管上部材との嵌合部より下方に、熱膨張手段を固定テープにより貼着するとともに、
前記固定テープを押えるように弾性材料からなるシーリング材を設けた、
ことを特徴とする排水管継手。
前記外管は、前記内管上部材を覆う上部外管と、前記内管下部材を覆う下部外管と、を有し、
前記シーリング材を前記上部外管の下端と前記下部外管の上端との間に設けた、
ことを特徴とする請求項１に記載の排水管継手。
前記外管を遮音材で形成した、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載の排水管継手。
前記シーリング材を前記固定テープの上端縁を押えるように設けた、
ことを特徴とする請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の排水管継手。