JP2017013343A

JP2017013343A - 振出式シャープペンシル

Info

Publication number: JP2017013343A
Application number: JP2015131827A
Authority: JP
Inventors: 勇二河原崎; Yuji Kawarasaki
Original assignee: Pilot Corp
Current assignee: Pilot Corp
Priority date: 2015-06-30
Filing date: 2015-06-30
Publication date: 2017-01-19
Anticipated expiration: 2035-06-30
Also published as: JP6555948B2

Abstract

【課題】軸筒２を振った際に衝撃音及び摺接音を軽減することができる振出式シャープペンシル１を得ること。
【解決手段】チャック３の後方に重量体１２が当接する当接体２０と筆記芯１０を収容する芯タンク５とを設け、芯タンク５と軸筒２との隙間に重量体１２を配し、重量体１２の外面に設けた前方受部１２ａと軸筒２の内面に設けた後方受部１４ｅとの間にコイルスプリング１５を配設する。
【選択図】図１

Description

本発明は、軸筒を前後に振ることにより前進させた重量体で芯繰出機構に設けた当接体を押動し、該当接体の前進に従動して前進するチャックにより、筆記芯を軸筒の先端開口部から突出させる振出式シャープペンシルに関するものである。

従来より、軸筒を前後に振ることにより前進させた重量体で当接体を押動し、該当接体の前進に従動して前進するチャックにより、軸筒の先端開口部から筆記芯を突出させる芯繰出機構を搭載した振出式シャープペンシルは、軸筒を持ち替えずに筆記芯を繰り出すことができることから便利であり、実際に市場でも高評価を得ている。
この振出式シャープペンシルは、軸筒を振った際に、重量体が該軸筒内の前方当接体及び後方当接体に当接することで衝撃音が生じ、また重量体が前後に移動する際に他の部材と摺接する摺接音が生じてしまうものであった。

ところで特許文献１には、重量体が当接する前方の当接体と後方の当接体に弾性片を設けてあり、軸筒を振った際に重量体が当接体に当接する衝撃を弾性片で吸収させ、衝撃音の低減を可能にした振出式シャープペンシルが記載されている。しかしながら特許文献１の振出式シャープペンシルでは、重量体が前後に移動する際に他の部材と摺接する摺接音が生じてしまうこととなる。

特開２０１２−２４０４０７号公報

本発明が解決しようとする課題は、軸筒を振った際に衝撃音及び摺接音を軽減することができる振出式シャープペンシルを得ることにある。

本発明は、
「１．軸筒を前後に振ることにより前進させた重量体で芯繰出機構に設けた当接体を押動し、当接体の前進に従動して前進するチャックにより、筆記芯を軸筒の先端開口部から突出させる振出式シャープペンシルであって、チャックをチャックスプリングにより後方へ弾発して該チャックで筆記芯を挟持させ、チャックの後方に重量体が当接する当接体と筆記芯を収容する芯タンクとを設け、芯タンクと軸筒との隙間に重量体を配し、重量体の外面に設けた前方受部と軸筒の内面に設けた後方受部との間に弾発部材を配し、弾発部材で重量体を常時前方へ弾発する構造の振出式シャープペンシル。
２．芯タンクに重量体を固定した前記１項に記載の振出式シャープペンシル。」である。

本発明の振出式シャープペンシルは、前述の通り、重量体を後方から弾発部材で前方に弾発していることから、重量体の後方への移動が制限されて後方移動した際の衝撃音が発生せず、後方移動時における他の部材との摺接音、例えば芯タンクとの摺接音も僅かとなり、また前方移動においても移動距離が短いことから、前方移動した際の衝撃音も軽減できる。重量体の前後動は弾発部材で規制されて少なくなるが、重量体が前進した際の慣性力に弾発部材の弾発力が加担することから、チャックを前進させることができる。
尚、本発明の振出式シャープペンシルでは、弾発部材で常時重量体を前方へ弾発させることから、重量体及び当接体を介してチャックを前方へ弾発する弾発部材の弾発力は、チャックを後方に弾発するチャックスプリングの弾発力より低く設定して、チャックで筆記芯を挟持させることが肝要である。

弾発部材は、鋼線を巻回して形成したコイルスプリングや、弾力性を有したゴムや発泡樹脂を棒状に形成したものなどが使用できる。
尚、弾発部材にコイルスプリングを採用する場合には、軸筒を前後に振った際に、重量体の後方移動によりコイルスプリングが全圧縮して鋼線同士の接触音が発生しないようバネ定数などを設定することが好ましい。

重量体は、軸筒内で筆記芯を収容する芯タンクの外周に外嵌させる筒状形態が安定して前後動をさせることができるため好ましく、鋼線を巻回して筒状に形成したものや、金属を切削加工して筒状に形成したもの、あるいは合成樹脂を射出成形して筒状に形成したものなどが使用できる。

さらに芯タンクに重量体を固定した場合には、軸筒を振った際における重量体と芯タンクとの摺接音が発生することがなくなる。
尚、芯タンクに重量体を固定した場合には、重量体が後方へ移動することがなくなり、重量体の後方から前方への移動する力は得られないことになるが、本発明の振出式シャープペンシルでは、弾発部材が重量体を前方に弾発することから、チャックを前進させることができる。

本発明では、軸筒を振った際における衝撃音及び摺接音を軽減することができる振出式シャープペンシルを得ることができた。

本実施例の振出式シャープペンシルの縦断面図である。

以下、図面を参照して本発明の実施例における振出式シャープペンシルについて説明をする。また、本実施例では、筆記先端部がある側を前方と表現し、その反対側を後方と表現する。また、軸筒の軸心に近い側を内方と表現し、その反対側を外方と表現する。
本実施例の振出式シャープペンシル１は、従来の振出式シャープペンシルと同様に、軸筒２内に配設したチャック３の後部にコネクター４を圧入固着し、該コネクター４の後部にパイプ材からなる芯タンク５を連結して収容してある。チャック３の頭部３ａには締具６が外嵌され、締具６を受け止める連結具７とコネクター４の間にチャックスプリング８を取付荷重２００ｇで張架してある。

連結具７は、軸筒２の前端と軸筒２の前端に螺合された口金９の内段９ａとにより挟持されており、口金９には筆記芯１０を適度の力で保持する合成ゴム等の弾性体で形成した芯ホルダー１１を内蔵してある。

前記芯タンク５には、金属を筒状に切削加工した重量体１２を、芯タンク５に対して摺動可能に外嵌してある。

コネクター４には、該コネクター４の略中間部にある基部４ａの対向する２カ所に、基部４ａより円周方向に周状に伸びた弾性片４ｂを設けてある。また、２カ所の弾性片４ｂの各々の先端部には、軸心方向の後方へ向かって突出させた突部４ｃを形成してある。これによりコネクター４には、重量体１２の先端が当接して前方への移動を阻止するための当接体２０が形成される。重量体１２が当接体２０に当接した際には、当接時の衝撃力を弾性片４ｂが撓むことにより吸収するとともに、チャック３および芯タンク５を前進させて、芯タンク５内に収容した筆記芯１０を繰り出せるようにしてある。

軸筒２の後端には、従来の振出式シャープペンシルにも見られるように、クリップ１３を一体に形成して設けた頭冠１４を挿着してある。該頭冠１４は、軸筒２の後端より後方へ突出し且つクリップ１３を有した外筒部１４ａと、軸筒２の後端部内に挿入した内筒部１４ｂとで構成されている。また、外筒部１４ａの内孔は内筒部１４ｂの内孔より大径に形成してあり、内筒部１４ｂの対向した２カ所には、内筒部１４ｂの内外を連通し前後に伸びたガイド孔１４ｃを形成してある。更に、内筒部１４ｂには外方に突出する凸部１４ｄを設けてあり、凸部１４ｄを軸筒２に形成した係止孔２ａに嵌着し、軸筒２に対して頭冠１４が回転したり外れたりしないようにしてある。

また、重量体１２の後部に設けた前方受部１２ａと、頭冠１４の内筒部１４ｂの先端内孔に設けた後方受部１４ｅとの間に弾発部材としてコイルスプリング１５を張架し、軸筒２に対して重量体１２を前方に弾発してある。
尚、本実施例ではコイルスプリング１５の取付時荷重は１５０ｇとしてあり、チャックスプリングの取付時荷重２００ｇより小さく構成することで、チャック３が常時後方へ弾発されて筆記芯１０をチャック３で挟持するようにしてある。

また、従来の振出式シャープペンシルと同様に、消しゴム挿入部１６ａと、芯タンク５の後端部が挿入する前孔１６ｂとを有し、芯タンク５の後端が当接可能な底部１６ｃを設けて構成されたノック体１６を、前孔１６ｂを芯タンク５側に向けた状態で頭冠１４の外筒部１４ａ側から挿入して、前孔１６ｂが頭冠１４の後方受部１４ｅの後方に位置するように配し、ノック体１６の外周面に形成した係止突起１６ｄを、頭冠１４の内筒部１４ｂに形成したガイド孔１４ｃに係止して、係止突起１６ｄがガイド孔１４ｄの後端部に当接することで、ノック体１６が頭冠１４より抜け出さないように形成してある。ノック体１６の外周面には周状に突出させたスプリング受け部１６ｅを形成してあり、該スプリング受け部１６ｅと頭冠１４の後孔段部１４ｆとの間にノックスプリング１７を張架してノック体１６を後方へ弾発してある。

尚、前記消しゴム挿入部１６ａには、消しゴム１８を挿入して、前端をスプリング受け部１６ｅに当接したキャップ１９を着脱自在に被覆してある。

本実施例の振出式シャープペンシル１は、軸筒２を前後に振ることにより重量体１２が芯タンク５に沿ってコイルスプリング１５を圧縮しながら後退する。このときコイルスプリング１５は全圧縮しないようにバネ定数を調整することで鋼線同士が接触しなくなり、重量体１２が後方に動く時の摺接音が低減される。更に、重量体１２の後方への移動がコイルスプリング１５に制限されて後方移動した際の衝撃音が発生せず、後方移動時における他の部材との摺接音、例えば芯タンク５との摺接音も僅かとなる。また、後退した重量体１２は、軸筒２を振ることに加えてコイルスプリング１５に弾発されて前進し、重量体１２の前端がコネクター４の突部４ｃに当接し、重量体１２が当接した際の衝撃力を弾性片４ｂが撓むことによって吸収しながらコネクター４が前進するとともにチャック３および芯タンク５が従動して前進し、芯タンク５内に収容した筆記芯１０が一定量繰り出される。このとき重量体１２がコネクター４に当接した際の衝撃力は弾性片４ｂによって吸収されるので、その際の衝撃音は低減される。
よって、軸筒２を振ることにより重量体１２を前後動させて筆記芯を繰り出す際の衝撃音を低減する振出式シャープペンシルを得ることができた。

尚、図示しないが、本実施例において芯タンク５に重量体１２を固定した場合は、軸筒２を振った際に重量体１２が後方へ移動することがなくなり、重量体１２の後方から前方への移動する力は得らないことになるが、コイルスプリング１５が重量体１２を常時前方へ弾発していることから重量体１２を重くしなくてもコネクターを介してチャック４を前進させることができる。これにより、芯タンク５に重量体１２を固定した場合には、軸筒２を振った際に発生する摺接音や衝撃音が略無い状態まで低減することが可能となる。

本発明は、軸筒を振って重量体を前後動することにより、チャックを前進させて芯タンク内に収容した筆記芯を繰り出し可能な振出式シャープペンシルにおいて、重量体が前後動して他の部材に当接することで生じる衝撃音を低減したい場合に適用できる。

１…振出式シャープペンシル、
２…軸筒、２ａ…係止孔、
３…チャック、３ａ…頭部、
４…コネクター、４ａ…基部、４ｂ…弾性片、４ｃ…突部、
５…芯タンク、
６…締具、
７…連結具、
８…チャックスプリング、
９…口金、９ａ…内段、
１０…筆記芯、
１１…芯ホルダー、
１２…重量体、１２ａ…前方受部、
１３…クリップ、
１４…頭冠、１４ａ…外筒部、１４ｂ…内筒部、１４ｃ…ガイド孔、１４ｄ…凸部、
１４ｅ…後方受部、１４ｆ…後孔段部、
１５…コイルスプリング、
１６…ノック体、１６ａ…消しゴム挿入部、１６ｂ…前孔、１６ｃ…底部、
１６ｄ…係止突起、１６ｅ…スプリング受け部、
１７…ノックスプリング、
１８…消しゴム、
１９…キャップ、
２０…当接体。

Claims

軸筒を前後に振ることにより前進させた重量体で芯繰出機構に設けた当接体を押動し、当接体の前進に従動して前進するチャックにより、筆記芯を軸筒の先端開口部から突出させる振出式シャープペンシルであって、チャックをチャックスプリングにより後方へ弾発して該チャックで筆記芯を挟持させ、チャックの後方に重量体が当接する当接体と筆記芯を収容する芯タンクとを設け、芯タンクと軸筒との隙間に重量体を配し、重量体の外面に設けた前方受部と軸筒の内面に設けた後方受部との間に弾発部材を配し、弾発部材で重量体を常時前方へ弾発する構造の振出式シャープペンシル。
芯タンクに重量体を固定した請求項１に記載の振出式シャープペンシル。