JP2016537207A - 非平行アイランドエッチング - Google Patents

非平行アイランドエッチング Download PDF

Info

Publication number
JP2016537207A
JP2016537207A JP2016525973A JP2016525973A JP2016537207A JP 2016537207 A JP2016537207 A JP 2016537207A JP 2016525973 A JP2016525973 A JP 2016525973A JP 2016525973 A JP2016525973 A JP 2016525973A JP 2016537207 A JP2016537207 A JP 2016537207A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
substrate
etch
etching
island
filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2016525973A
Other languages
English (en)
Other versions
JP6171097B2 (ja
Inventor
マッケイ,ロジャー,エイ
サディク,パトリック,ダブリュー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hewlett Packard Development Co LP
Original Assignee
Hewlett Packard Development Co LP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hewlett Packard Development Co LP filed Critical Hewlett Packard Development Co LP
Publication of JP2016537207A publication Critical patent/JP2016537207A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6171097B2 publication Critical patent/JP6171097B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B81MICROSTRUCTURAL TECHNOLOGY
    • B81CPROCESSES OR APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF MICROSTRUCTURAL DEVICES OR SYSTEMS
    • B81C1/00Manufacture or treatment of devices or systems in or on a substrate
    • B81C1/00436Shaping materials, i.e. techniques for structuring the substrate or the layers on the substrate
    • B81C1/00523Etching material
    • B81C1/00539Wet etching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B81MICROSTRUCTURAL TECHNOLOGY
    • B81CPROCESSES OR APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF MICROSTRUCTURAL DEVICES OR SYSTEMS
    • B81C1/00Manufacture or treatment of devices or systems in or on a substrate
    • B81C1/00015Manufacture or treatment of devices or systems in or on a substrate for manufacturing microsystems
    • B81C1/00023Manufacture or treatment of devices or systems in or on a substrate for manufacturing microsystems without movable or flexible elements
    • B81C1/00119Arrangement of basic structures like cavities or channels, e.g. suitable for microfluidic systems
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/58After-treatment
    • C23C14/5873Removal of material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10Etching compositions
    • C23F1/14Aqueous compositions
    • C23F1/16Acidic compositions
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04Processes of manufacture in general
    • H01M4/049Manufacturing of an active layer by chemical means
    • H01M4/0492Chemical attack of the support material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/38Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
    • H01M4/386Silicon or alloys based on silicon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B81MICROSTRUCTURAL TECHNOLOGY
    • B81BMICROSTRUCTURAL DEVICES OR SYSTEMS, e.g. MICROMECHANICAL DEVICES
    • B81B2201/00Specific applications of microelectromechanical systems
    • B81B2201/05Microfluidics
    • B81B2201/058Microfluidics not provided for in B81B2201/051 - B81B2201/054
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B81MICROSTRUCTURAL TECHNOLOGY
    • B81CPROCESSES OR APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF MICROSTRUCTURAL DEVICES OR SYSTEMS
    • B81C2201/00Manufacture or treatment of microstructural devices or systems
    • B81C2201/01Manufacture or treatment of microstructural devices or systems in or on a substrate
    • B81C2201/0101Shaping material; Structuring the bulk substrate or layers on the substrate; Film patterning
    • B81C2201/0111Bulk micromachining
    • B81C2201/0115Porous silicon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B81MICROSTRUCTURAL TECHNOLOGY
    • B81CPROCESSES OR APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF MICROSTRUCTURAL DEVICES OR SYSTEMS
    • B81C2201/00Manufacture or treatment of microstructural devices or systems
    • B81C2201/01Manufacture or treatment of microstructural devices or systems in or on a substrate
    • B81C2201/0101Shaping material; Structuring the bulk substrate or layers on the substrate; Film patterning
    • B81C2201/0128Processes for removing material
    • B81C2201/013Etching
    • B81C2201/0135Controlling etch progression
    • B81C2201/014Controlling etch progression by depositing an etch stop layer, e.g. silicon nitride, silicon oxide, metal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/02Local etching
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Micromachines (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

エッチングアイランドが、基板の第1の面と、該第1の面に非平行な該基板の第2の面に形成される。該基板の該第1の面及び該第2の面は、該エッチングアイランドと反応する溶液に同時にさらされて、該第1の面内及び該第2の面内へと延在する多孔質領域を同時に形成する。【選択図】図1

Description

微小電気機械(MEMS)装置やその他の装置にトレンチ(溝構造)、キャビティ(空胴)、及びその他の構造を形成するために、様々な材料除去技術が現在使用されている。既存の材料除去技術は、遅く、費用がかかり、かつ、制御が難しいものでありうる。
(不明)
例示的なフィルターの断面図である。 図1のフィルターを形成するための例示的な方法のフローチャートである。 図2の方法にしたがう図1のフィルターの構造を示す斜視図(または透視図)である。 例示的なフローディレクタの断面図である。 図6のフィルターを形成するために基板の非平行な面に形成されたエッチングアイランドの斜視図(または透視図)である。 別の例示的なフィルターの斜視図(または透視図)である。 図9のフィルターを形成するための例示的な方法のフローチャートである。 基板内におけるエッチング制御器の形成、及び、基板の非平行な面におけるエッチングアイランドの形成を示す基板の断面図である。 図7の方法にしたがって形成された例示的なフィルターの断面図である。 例示的なフローディレクタの断面図である。 本体内にエッチングアイランドを封入するための例示的な方法のフローチャートである。 図11の方法にしたがってエッチングアイランドが封入された例示的な本体の断面図である。 図12の本体の平面図である。 図11の方法にしたがって形成された別の例示的な本体の断面図である。
図1は、例示的なフィルター20の断面図である。後述するように、フィルター20は、小型のフィルター装置として機能するのに好適である。フィルター20は、基板22、フィルター通路24、26、及び、金属製のエッチングアイランド(以下、「金属エッチングアイランド」または「金属アイランド」ともいう)34、36を備えている。
基板22は、金属エッチングアイランド34、36が配置されている基板22が溶液にさらされているときに、金属エッチングアイランド34、36が基板22内にエッチングする(すなわちエッチングによって進入する)ように、金属エッチングアイランド34、36と反応する性質を有する材料の層もしくはブロックを備えている。1実施例では、基板22は、金属アシスト化学エッチング用に構成された金属アイランド34、36と反応する性質を有している。1実施例では、基板22は、シリコン、ポリシリコン、シリコンゲルマニウム、窒化物、酸化物、ポリマー(重合体)、セラミック、金属、(元素周期表における)III-V族材料、または、それらの組み合わせを含む。
基板22は、ブロックとして示されているが、層またはその他の任意の構造を備えることができる。基板22は、微小電気機械(MEMS)装置やプリントヘッドやその他のデバイス(ないし装置)に使用される構造を備えることができる。基板22は、単一のブロックまたは層として示されているが、基板22は、互いに位置決めされているかまたは互いに接合された1以上の層またはブロックを含むことができる。たとえば、基板22を、互いに結合された複数の基板から構成することができ、その場合、該複数の基板は、同じまたは異なる結晶方位を有することができる。
フィルター通路24、26は、基板の非平行な(すなわち平行でない)面もしくは表面42、44から基板22内に延びる多孔質通路をそれぞれ備えている。フィルター通路24、26は、液体や気体などの流体をフィルタリング(濾過)し、また、2相流濾過(two+phase flow filtration)機能を提供することができる。図示の例では、フィルター通路24、26は、互いに垂直である表面42、44から基板22内へと延びている。他の実施例では、表面42、44を互いに対して斜めの角度を有するようにすることができる。
図示の例では、フィルター通路24、26は、表面42に入口28を有しかつ表面44に出口30を有する連続する(すなわちひとつながりの)湾曲ないし折れ曲がったフィルター通路49を形成するように互いに交差している。この結果、フィルター20は、流体の流れをフィルタリングするだけでなく、流体の流れの方向を変える。いくつかの実施例では、通路49は基板22内で湾曲ないし折れ曲がっているので、フィルター通路49の一部分は、基板22の第1の方向にまたは第1の寸法(もしくは次元)に沿って延びる中心線を有し、通路49の他の部分は、基板22の第2の方向にまたは第2の寸法(もしくは次元)に沿って延びる中心線を有する。その結果、フィルター通路49の全長を、基板22の一方の側からその反対側まで単純に伸びるフィルタリングファセット(フィルター通路形態)に比べて長くすることができる。フィルター通路49の全長はより長いので、フィルター通路49は、よりコンパクトな省スペース方式でより高いフィルタリング作用を提供することができる。
図示の例では、フィルター通路24、26の各々は、基板22内の閉塞端部50において行き止まりとなって終了しており、基板22の閉塞端部50は、通路24、26のそれぞれの直線状部の端部においてキャップ(蓋)を形成する。フィルター通路24、26は、それぞれ、互いを横切って延びるものとして図示されているが、他の実施例では、フィルター通路24、26のそれぞれが、他方のフィルター通路内でまたは他方のフィルター通路の内側の側面で終わるようにしてもよい。このような実施例では、フィルター通路24、26は、基板22を貫通して延びるのではなく、基板22の内部で終了するので、基板22は、フィルター通路49の全体にわたってより高い構造的完全性及び安定性をもたらす。さらに他の実施例では、フィルター通路24、26の一方または両方が選択的に基板22を貫通して延びることができる。いくつかの実施例では、そのようなフィルター通路24、26の開口端を封止し、または該開口端に蓋(キャップ)をし、またはその他のやり方で該開口端を塞いで、入口28から入った全ての流体の流れを出口30へと導くようにすることができる。
フィルター通路24、26の各々は、相互接続された孔38を含み、それらの穴38は、金属アイランド34、36と溶液(金属アイランド34、36及び基板22は該溶液にさらされている)との化学反応の結果としてエッチングされる。1実施例では、フィルター通路24、26及び孔38のサイズ、直径、または最大寸法は、10nm〜1000nmの範囲内であり、公称100nmである。この結果、フィルター通路24、26は、MEMS装置で使用されるような小型のフィルタリング装置に好適である。他の実施例では、フィルター通路24、26及び孔38は、他のフィルタリング特性を有することができる。
金属アイランド34、36は、フィルター通路24、26の中にフィルター通路24、26に沿ってエッチングアイランドすなわち金属のポケットを備えている。金属アイランド34、36は、金属アシストエッチング液にさらされているときに、基板22と(化学)反応して基板22をエッチングする性質を有する金属もしくは他の材料でできている。1実施例では、金属アイランド34、36は、フッ化水素酸及び過酸化水素の溶液内で反応して基板22をエッチングする金属触媒もしくはその他の金属から構成される。使用できる金属の例には、限定はしないが、銀、白金、ルテニウム、プラチナ、パラジウム、モリブデン、クロム、銅、タンタル、チタン、金、イリジウム、及びそれらの混合物もしくは合金が含まれる。
金属アイランド34、36は、金属アイランド34、36の特性、フィルター20の形成中のそれらの金属アイランドの該エッチング液との反応速度、及び、金属アイランド34、36が該エッチング液にさらされる前の基板22の外面における金属アイランド34、36のサイズ及び分布に基づいて、大きさが決められて基板22内に隔置される。1実施例では、他の金属アイランド34、36と一体化されていない基板22内の金属アイランド34、36のサイズ/直径分布は、(流体通路24、26の中心線に垂直な方向に測定して)約10nmと約200nmの間にある。1実施例では、金属アイランド34、36は、基板上/基板内において、基板体積の25%〜75%の密度を有する。1実施例では、金属エッチングアイランド34、36は、表面42上において金粒子などのエッチング材料から構成され、エッチング前には、50μm未満のサイズ/直径を有し、隣接するアイランド間の間隔は10nm〜2000nmの間である。1実施例では、金属エッチングアイランド34、36は、表面42上に大きなグループをなすように形成され、その場合、アイランド34、36のそのようなグループは、20μm〜50μmの間の距離だけ互いから隔置される。そのようなサイズ及び密度は、フィルタリング特性を向上させるためのフィルター通路24、26の形成を容易にする。他の実施例では、金属アイランド34、36は、他のサイズ及び密度を有することができる。
1実施例では、流体通路24、26のフィルタリング特性及び孔38のサイズまたは相互接続が通路24、26間で異なるように、フィルター通路24、26は、金属アイランド24、26に対して、異なる金属アイランドのサイズ、異なる金属アイランドの密度または異なる材料を用いて形成される。その結果、フィルター通路24、26は、異なるフィルタリング機能を提供する。さらに他の実施例では、孔38のサイズまたは相互接続における流体通路24、26のフィルタリング特性が実質的に同じになるように(または、流体通路24、26のフィルタリング特性及び孔38のサイズまたは相互接続が実質的に同じになるように)、フィルター通路24、26は、同じもしくは実質的に同じである、金属アイランドのサイズ、金属アイランドの密度及び/または材料を用いて形成される。
1実施例では、多孔質のフィルター通路24、26内を移動する(またはそれらの通路内の)金属アイランド34、36はフィルター20に留まることができる。そのような金属アイランド34、36は、フィルター20の供給元またはソースを識別し、及び/または、異なるフィルター通路24、26のフィルタリング特性を識別し、及び/または、特定のフィルター20のバッチ番号または製造年月日を識別する(サインなどの)識別情報として機能することができる。その後、移動した(または含まれている)それらの金属エッチングアイランド34、36の組成を分析することによって、上記の(サインなどの)識別情報を読み取ることができる。
図2は、フィルター20を形成するための例示的な方法100を示すフローチャートである。図3は、フィルター20の構造を示す斜視図である。図2のステップ102によって及び図3に示されているように、エッチングアイランドを形成する金属エッチングアイランド34、36は、基板22の外面42上に形成される。図示の例では、そのようなエッチングアイランド34、36は、基板22の表面42、44のいくつかの場所にあるパターンで、または、基板22の表面42、44の選択された部分上に配置ないし堆積され、これによって、下にある(破線で示されている)フィルター通路24、26をその後形成できるようにする。1実施例では、表面42上のエッチングアイランド34、36は、約10nmと約200nmの間の(表面42に平行な方向に測定された)サイズ/直径分布を有する。1実施例では、金属エッチングアイランド34、36は、表面42において金粒子などのエッチング材料から構成され(または該エッチング材料を含み)、エッチング前には、50μm未満のサイズ/直径を有し、隣接するアイランド間の間隔は10nm〜2000nmの間である。1実施例では、金属エッチングアイランド34、36は、表面42上に大きなグループをなすように形成され、その場合、アイランド34、36のそのようなグループは、20μm〜50μmの間の距離だけ互いから隔置される。そのようなサイズ及び密度は、フィルタリング特性を向上させるためのフィルター通路24、26の形成を容易にする。他の実施例では、金属アイランド34、36は、他のサイズ及び密度を有することができる。上記したように、1実施例では、エッチングアイランド34、36が、異なる速度でかつ別様にエッチングして、南側(下側)に形成されるフィルター通路24、26が異なるフィルタリング特性を有するように、エッチングアイランド34、36は、金属アシストエッチング液と別様に反応するような特性を有する。
1実施例では、エッチングアイランド34、36は、数秒〜5分の時間範囲の間100W〜200Wの範囲の電力でスパッタすることによって表面42に形成される。かかるスパッタ中の温度は、周囲温度(たとえば室温や大気温度)〜250℃の範囲内にある。スパッタ中の圧力は、1E-07トル(10−7トル)から1E2トル(10トル)の範囲内にある。さらに他の実施例では、かかるスパッタのパラメータを変えることができる。さらに他の実施例では、インクジェット印刷などの他の堆積(ないし蒸着)技術を用いて、エッチングアイランド34、36を、表面42上に配置ないし堆積させることができ、または、その他のやり方で表面42上に形成することができる。いくつかの実施例では、表面42におけるエッチングアイランド34,36のパターン形成は、マスキングを用いて達成される。
図2のステップ104によって示されているように、また、図3にさらに示されているように、金属アイランド34、36が表面42、44上に形成され、または、その他のやり方で表面42、44上に配置ないし堆積されると、エッチングアイランド34、36は、エッチング液48にさらされて、(図1に示されている)相互接続された孔38からなるフィルター通路24、26が形成される。図示の例では、表面42、44に金属アイランド34、36が配置されないし堆積した基板22は、エッチング液48の槽内へと降ろされて、エッチングアイランド34、36による孔38の金属アシスト化学エッチングが開始される。図示の例では、エッチング液48は、フッ化水素酸(HF)及び過酸化水素(H2O2)から構成され、エッチングアイランド34、36と反応する。他の実施例では、エッチング液48は、金属アシストエッチングを容易にする塩酸(HCL)及び過酸化水素(H2O2)などの他の流体もしくは液体から構成されることができる。他の実施例では、他のやり方で、エッチングアイランド34、36をエッチング液48にさらすことができる。エッチングアイランド34、36が基板22中に十分にエッチングする(すなわち十分な深さまでエッチングする)と、基板22はエッチング液48から取り出される。1実施例では、基板22は、エッチングストップまたは抑止用クエンチにさらされる。たとえば、基板22を、脱イオン水のクエンチにさらすことができる。
1実施例では、かかるエッチングは周囲温度(たとえば室温)で実行される。いくつかの実施例では、エッチング速度またはエッチング特性を向上させ、または、他のやり方でエッチング速度またはエッチング特性に影響を与えるために、該エッチングを、周囲温度より高い温度でエッチング液48を用いて(または周囲温度より高い温度のエッチング液48を用いて)行うことができる。1実施例では、基板22のエッチングは、攪拌しながら行われる。別の実施例では、かかるエッチングを静止槽内で行うことができる。特定のエッチング速度を提供するために、エッチング液48の配合ないし調合を変えることができる。たとえば、過酸化水素とフッ化水素酸と水の比は、特定のエッチング速度に依存しうる。アイランド34、36によるエッチング中に、この比を調節することができる。
図4は、フローディレクタ(流れ誘導器)220の断面図である。フローディレクタ220は、内部の孔38が除去されて、フィルター通路24、26の代わりに、それぞれ、開いた流路(開口のある流路)224、226が形成されている点を除いて、フィルター20と同様である。フィルター通路24、26と同様に、流路224、226は、基板22の表面42に入口228を有し、基板22の表面44に出口230を有する連続する流路249を形成している。
フローディレクタ220は、フローディレクタ220の形成が、孔38を形成する内部多孔質材料を除去する追加のステップを含む点を除いて、図2に示されている方法100に関して述べたフィルター20の形成と同様のやり方で形成される。1実施例では、基板22は、基板22をエッチングするエッチング液にさらされる。基板22内に孔38を形成する該材料の多孔性に起因して、孔38を形成する該材料は、基板22の孔のない固体領域に比べて速い速度で選択的ないし優先的にエッチングすなわち進行する。その結果、流路224、226及び流路249は、エッチングアイランド34、36によって形成された最初の多孔質通路と実質的に同じ形状を有する。他の実施例では、他のやり方で、孔38を形成する該材料が除去される。
図5及び図6は、図2に示されている方法100の別の例示的な実施例を示す。図5及び図6は、フィルター20の別の例示的な実施例であるフィルター320の構造(ないし形成)を示している。完全な状態であるフィルター320を図示している図6に示されているように、フィルター320は、フィルター320が、(上記の)フィルター通路24、26に加えて、フィルター通路327及びエッチングアイランド337を備えている点を除いてフィルター20と同様である。フィルター通路24、26は、基板22の表面42、44から延びている。フィルター通路327は、基板22の表面45から延びており、表面45は、表面42と表面44の各々とは非平行であり(すなわち平行ではなく)、かつ、表面42と表面44の各々に名目上垂直である。フィルター通路24、26と同様に、フィルター通路327は、相互接続した孔38を有する多孔質領域から構成され、流体はフィルタリングされているときに該孔38を通って流れることができる。該通路327のそれらの孔は、(図5に示されている)エッチングアイランド337のエッチングによって形成される。流路24、26をそれぞれ形成するエッチングアイランド34、36と同様に、エッチングアイランド337は、多孔質領域内に留まって、フィルター320の(サインなどの)識別情報として機能する。
フィルター通路24、26及び327は、入口28と一対の出口30、330を有する複合したフィルター通路すなわちフィルター通路349全体を形成する。別の実施例では、フィルター320は、一対の入口30、330及び1つの出力部(出口)28を備えることができる。フィルター320は、基板22の体積のより大きな部分(割合)を使うことによって、流体のフィルタリングを容易にする。フィルター320は、フィルター通路24内の第1の段階における液体または流体のフィルタリングを容易にし、及び、フィルター通路26、327の一方に該流体の流れを分配することを容易にする。この場合、該流体を、別様にフィルタリングすることができ、及び、フィルタリングされた流体のそれぞれ異なる受取人もしくは消費者に送ることができる。1実施例では、フィルター通路24、26及び327のフィルタリング特性を、異なる孔密度及び孔サイズ等に起因して互いに異なるものとすることができる。さらに他の実施例では、フィルター通路24、26及び327のフィルタリング特性は、類似の孔サイズまたは孔密度を有することができるが、基板22内のそれらの孔の長さが異なることに起因して、異なるフィルタリング特性を有することができる。
図5は、フィルター通路24、26及び327を形成する対応する多孔質領域のエッチングを開始するために、基板22を(図3に示されているように)エッチング液48にさらす前に、基板22の表面42、44及び45にエッチングアイランド34、36及び337を(あるパターンで)形成した状態を示している。図5に示されているように、エッチングアイランド337は、表面42と表面44の各々に対して非平行でかつ名目上垂直な表面45上に配置ないし堆積される。エッチングアイランド34、36と同様に、エッチングアイランド337は、エッチング液48と反応して、基板22内へと基板22を通って基板22をエッチングする。1実施例では、エッチングアイランド337は、エッチングアイランド34、36を形成する材料と同じ材料から構成される。他の実施例では、エッチングアイランド337は、エッチングアイランド34、36とは異なるエッチング材料または異なる金属から形成される。1実施例では、エッチングアイランド34、エッチングアイランド36またはエッチングアイランド337のうちの1以上の組成及び/またはサイズ及び/または密度を互いに異ならせて、フィルター通路24、26及び327(のうちの2以上)が、互いに異なる長さを有し、及び/または、互いに異なる孔密度を有し、及び/または、互いに異なる孔サイズを有するようにして、互いに異なるフィルタリング特性を有するようにすることができる。
破線で示されているように、その後、基板22が、たとえば(図3に示されているように)エッチング液48の槽に浸される(たとえば沈められる)ことによって、エッチング液48にさらされると、流路24、26及び327を形成する多孔質領域は、非平行な側面の各々から同時に形成すなわちエッチングされて、製造時間が短縮される。図示の例では、そのような多孔質領域のエッチングは、図6に示されているように、フィルター通路24、26及び327の多孔質領域が基板22内で交差するまで継続することが可能である。そのように交差した時点で、基板22を、クエンチ用脱イオン水の槽などのエッチングストップ用液体に浸すかまたは他のやり方でさらすことができる。
図示の例では、フィルター通路24、26及び327の各々は、基板22内の閉塞端部において行き止まりとなって終了しており、この場合、基板22の閉塞端部は、通路24、26のそれぞれの直線状部の端部においてキャップ(蓋)を形成する。フィルター通路24、26及び327は、それぞれ、互いを横切って延びるものとして図示されているが、他の実施例では、フィルター通路24、26のうちの他方のフィルター通路内でまたは他方のフィルター通路の内側の側面で終わるようにしてもよい。そのような実施例では、フィルター通路24、26、327は、基板22を貫通して延びるのではなく、基板22の内部で終了するので、基板22は、フィルター通路349の全体にわたってより高い構造的完全性及び安定性をもたらす。さらに他の実施例では、フィルター通路24、26、327のうちの1以上が選択的に基板22を貫通して延びることができる。いくつかの実施例では、そのようなフィルター通路24、26、327の開口端を封止し、または該開口端に蓋(キャップ)をし、またはその他のやり方で該開口端を塞いで、入口28から入った全ての流体の流れを出口30、330へと導くようにすることができる。
特定の実施例では、その後、フィルター通路24、26及び327を形成する多孔質領域を、エッチングまたは他の材料除去処理によって除去して、図4に示されている開いた流路(開口のある流路)に類似の開いた流路(開口のある流路)を形成することができる。いくつかの実施例では、基板22を貫通する開いた流路を形成する代わりに、基板22の複数の非平行な表面もしくは面から多孔質領域を形成することと、その後に、選択エッチングによってそれらの多孔質領域を除去することとを利用して、直交するそれぞれの面に沿って変わる3次元形状などの3次元形状を有する3次元構造を形成することができる。たとえば、エッチングアイランド34、36及び337によって形成された多孔質領域は、基板22の外面に沿って延びて、基板22の外面に沿った外側のチャンネル(通路)及び形状を形成することができる。外側の多孔質領域を除去することによって、基板22の外側プロファイル(外形輪郭)を再形成して3次元構造を形成する。
図7は、図9に完全な状態で示されているフィルター420を形成するための例示的な方法400を示すフローチャートである。ステップ402によって示されているように、最初に、エッチング阻止層(またはエッチング抑制層)またはエッチング制御器(またはエッチング制御機構。以下同じ)474、476が基板22内に形成される。図8は、基板22内のエッチング制御器474、476の構造を示す断面図である。エッチング制御器474、476は、エッチングアイランド34、36によるエッチングを遅らせ、または該エッチングに抵抗し、または該エッチングを阻止する材料の層を含む。エッチング制御器474は、エッチングアイランド34に対向して、または、エッチングアイランド34が配置されることになる表面42の部分に対向して、基板22内に形成される。エッチング制御器476は、エッチングアイランド36に対向して、または、エッチングアイランド36が配置されることになる表面44の部分に対向して、基板22内に形成される。この結果、エッチング制御器474は、エッチングアイランド34によってエッチングされるフィルター通路424の部分の深さまたは長さを制限及び制御する。同様に、エッチング制御器476は、エッチングアイランド36によってエッチングされるフィルター通路426の部分の深さまたは長さを制限及び制御する。このようにして、エッチング制御器474、476は、それぞれ、フィルター通路424、426の交差位置を制御してフィルター通路449を形成する。
図示の例では、エッチング制御器474、476はそれぞれ、埋め込まれた酸化物(埋め込み酸化物)などのエッチング阻止材料(またはエッチング抑制材料)の層を含んでいる。1実施例では、エッチング制御器474、476は、(図8において矢印481で概略的に表されている)基板22のドーピング(基板22に材料をドープないし注入すること)によって形成またはパターン形成された層を含む。他の実施例では、エッチング制御器474、476を、他の材料から形成することができ、及び、他のやり方で形成しまたは配置することができる。他の実施例では、基板22のエッチングを制御するために、より少ないまたは追加のエッチング制御器を基板22内に形成することができる。
図7のステップ404に示されているように、エッチングアイランド34、36が、図8に示すように、基板22の非平行な面(すなわち平行でない面)42、44に形成される。図7のステップ406によって示されているように、表面42、44及びエッチングアイランド34、36が、(図3に示されている)エッチング液48に同時にさらされて、(図9に示されている)フィルター通路424、426の多孔質領域が同時にエッチングされる。ステップ404、407を、それぞれ、ステップ102、104に関して述べたのと同様に実行することができる。
図10は、フローディレクタ520の断面図である。フローディレクタ520は、内部の孔38が除去されて、それぞれ、フィルター通路424、426の代わりに開いた流路524、526が形成されている点を除いて、フィルター420と同様である。フィルター通路424、426と同様に、流路524、526は、基板22の表面42に入口528を有し、基板22の表面44に出口530を有する連続する流路549を形成している。
フローディレクタ520は、フローディレクタ520の形成が、孔38及びフィルター通路424、426を形成する内部多孔質材料を除去する追加のステップを含む点を除いて、図7に示されている方法400に関して述べたフィルター420の形成と同様のやり方で形成される。1実施例では、基板22は、シリコン(基板)22をエッチングするエッチング液にさらされる。基板22内に孔38を形成する該材料の多孔性に起因して、孔38を形成する該材料は、基板22の孔のない固体領域に比べて速い速度で選択的ないし優先的にエッチングすなわち進行する。その結果、流路524、526及び流路549は、エッチングアイランド34、36によって形成された最初の多孔質通路と実質的に同じ形状を有する。他の実施例では、他のやり方で、孔38を形成する該材料が除去される。
図11は、図2に示されている方法100の例示的な実施例である方法600のフローチャートである。方法600は、基板内に埋め込まれたまたは封入された金属製または導電性の領域を形成するのを容易にする。図12及び図13は、埋め込まれた金属製または導電性の層621を有する例示的な本体620を示す断面図である。ステップ602及び図11に示されているように、最初に、(上記の)エッチングアイランド34が、基板22の表面42に形成または配置ないし堆積される。
ステップ604によって示されているように、表面42上のエッチングアイランド34が、エッチング液48の槽に基板22を浸す(たとえば沈める)ことなどによって、(図3に示されている)エッチング液48にさらされる。エッチングアイランド34は、エッチング液48と相互作用して、表面42の内部及び基板22の内部へとエッチングして、孔38を有する多孔質領域624を形成する。1実施例では、エッチングアイランド34が基板22中にエッチングする(すなわちエッチングによって入り込む)深さは、基板22がエッチング液48にさらされる時間を制御することによって制御され、この場合、エッチングは、基板22を、脱イオン水クエンチなどのエッチングストップにさらすことによって終わる。他の実施例では、エッチングアイランド34が基板22中にエッチングする(すなわちエッチングによって入り込む)深さは、エッチング制御器474、476に関して述べた埋め込まれたエッチング阻止層またはエッチング制御器を用いて制御される。
ステップ606によって示されているように、(クロスハッチングによって概略的に表されている)封入材料629が、多孔質領域624の相互接続された孔38を通って、エッチングアイランド34を封入する。1実施例では、封入材料629は、ポリマーなどの誘電材料(誘電体)から構成される。別の実施例では、封入材料629を、エッチングアイランド34に電気的に結合するための導電性材料から構成することができる。1実施例では、該封入材料は、エッチングアイランド34を覆って封入するために孔38を通って流れることができるための粘性を有する。1実施例では、該封入材料は、多孔質領域624の孔38を充填する。1実施例では、金属から形成された、封入されたエッチングアイランド34は、基板22内に封入された(すなわち埋め込まれた)ままとなって、基板22及び本体620を識別するための(サインなどの)識別情報を提供し、または、内部の導電性構造として機能する。その後、封入されたエッチングアイランド34によって提供された該内部の導電性構造を、基板22に加えられるエッチングまたは他の材料除去技術によって露出させることができる。
図14は、本体620の別の例示的な実施例である本体720を示す断面図であり、金属エッチングアイランド34が基板22内に封入されている。本体720は、本体620に類似しており、2つの封入材料層が多孔質領域624を通ってエッチングアイランド34を封入する点を除いて、方法600による本体620と同様のやり方で形成される。エッチングアイランド34が基板22内へとエッチングして多孔質領域624を形成した後、(クロスハッチング739によって概略的に表されている)第1の封入材料739を多孔質領域624に通してエッチングアイランド34を覆って封入するとともに、封入されているアイランド34に隣接して延びる多孔質領域624を充填する。その後、(クロスハッチング741によって概略的に表されている)第2の封入材料741が、多孔質領域624を通って、封入材料739の上の孔38を充填する。1実施例では、封入材料739は、導電性金属などの導電性材料から構成され、この場合、封入材料741は、封入されているアイランド34及び封入材料739によって形成された埋め込まれた導電性領域を選択的に(電気的に)絶縁するための誘電材料から構成される(または該誘電材料を含んでいる)。
本開示を例示的な実施形態に関して説明したが、当業者には、本発明の思想及び範囲から逸脱することなく、形態及び細部を変更できることが理解されよう。たとえば、異なるいくつかの例示的な実施形態を、1以上の利点を提供する1以上の特徴を含むものとして説明したが、説明した例示的な実施形態または他の代替実施形態において、説明したそれらの特徴を互いに交換することができること、または互いに組み合わせることができることが考慮されている。本開示の技術は比較的複雑であるので、該技術における全ての変化を予測できるわけではない。例示的な実施形態に関して説明され、かつ添付の特許請求の範囲に記載されている本開示は、可能な限り広義であることが明確に意図されている。たとえば、特に明示されていない限り、単一の特定の要素を記述している請求項に係る発明は、複数のそのような特定の要素もカバーしている。

Claims (15)

  1. 基板の第1の面及び第2の面にエッチングアイランドを形成するステップであって、該第1の面と該第2の面は非平行である、ステップと、
    前記基板の前記第1の面及び前記第2の面から内部に延びる多孔質領域を同時に形成するために、前記第1の面と前記第2の面を、前記エッチングアイランドと反応する溶液に同時にさらすステップ
    を含む方法。
  2. 前記基板の第3の面にエッチングアイランドを形成するステップであって、該第3の面は、前記第1の面と非平行であり、かつ、前記第2の面と非平行である、ステップと、
    前記第1の面、前記第2の面、及び前記第3の面から内部に延びる多孔質領域を同時に形成するために、前記第1の面と前記第2の面と前記第3の面を、前記エッチングアイランドと反応する溶液に同時にさらすステップ
    をさらに含む、請求項1の方法。
  3. 前記多孔質領域を除去するステップをさらに含む、請求項1の方法。
  4. 前記多孔質領域は相互接続された孔を含む、請求項1の方法。
  5. 前記第1の面から内部に延びる多孔質領域と前記第2の面から内部に延びる多孔質領域を相互接続して、前記基板を貫通するフィルター通路を形成するステップを含む、請求項4の方法。
  6. 前記第1の面に形成されたエッチングアイランドは、前記溶液にさらされているときに第1のエッチング速度を有し、前記第2の面に形成されたエッチングアイランドは、前記溶液にさらされているときに前記第1のエッチング速度とは異なる第2のエッチング速度を有する、請求項1の方法。
  7. 前記基板内にエッチング制御器を形成するステップをさらに含み、該エッチング制御器は、前記基板内で前記エッチングアイランドと相互作用しているときに前記エッチングアイランドのエッチング速度を調節することからなる、請求項1の方法。
  8. 前記エッチング制御器はエッチング抑制剤を含む、請求項10の方法。
  9. 前記基板内に前記エッチング制御器を形成する前記ステップは、前記基板にドープするステップを含む、請求項10の方法。
  10. 前記基板を前記溶液に浸すステップを含む、請求項1の方法。
  11. 基板上に導電性金属からなるエッチングアイランドを形成するステップと、
    前記エッチングアイランドが前記基板内へとエッチングして、前記基板内に埋め込まれた金属化領域を形成するように、前記基板を、前記エッチングアイランドと反応する溶液にさらすステップと、
    前記埋め込まれた金属化領域を封入するステップ
    を含む方法。
  12. 基板と、
    前記基板の第1の面から前記基板内に延びる複数の孔からなる第1の領域と、
    前記基板の第2の面から前記基板内に延びる複数の孔からなる第2の領域であって、前記第2の面は前記第1の面と非平行である、第2の領域と、
    前記第1の領域内及び前記第2の領域内の金属アイランド
    を備える装置。
  13. 前記金属アイランドは、前記第1の領域内及び前記第2の領域内に封入されている、請求項12の装置。
  14. 前記基板の第3の面から前記基板内に延びる複数の孔からなる第3の領域をさらに備え、前記第3の面は、前記第1の面と非平行であり、かつ、前記第2の面と非平行である、請求項12の装置。
  15. 前記第1の領域は前記第1の面から内部に第1の深さまで延び、前記第2の領域は前記第2の面から内部に前記第1の深さとは異なる第2の深さまで延びる、請求項12の装置。
JP2016525973A 2013-10-30 2013-10-30 非平行アイランドエッチング Expired - Fee Related JP6171097B2 (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/US2013/067600 WO2015065395A1 (en) 2013-10-30 2013-10-30 Nonparallel island etching

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016537207A true JP2016537207A (ja) 2016-12-01
JP6171097B2 JP6171097B2 (ja) 2017-07-26

Family

ID=53004808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016525973A Expired - Fee Related JP6171097B2 (ja) 2013-10-30 2013-10-30 非平行アイランドエッチング

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9938139B2 (ja)
EP (1) EP3062918B1 (ja)
JP (1) JP6171097B2 (ja)
CN (1) CN105682780B (ja)
WO (1) WO2015065395A1 (ja)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004165781A (ja) * 2002-11-11 2004-06-10 Sumitomo Metal Electronics Devices Inc 誘電体フィルタの製造方法
JP4049329B2 (ja) * 2002-06-06 2008-02-20 関西ティー・エル・オー株式会社 太陽電池用多結晶シリコン基板の製造方法
US20100248449A1 (en) * 2009-03-31 2010-09-30 Georgia Tech Research Corporation Metal-Assisted Chemical Etching of Substrates
US20110316145A1 (en) * 2010-06-29 2011-12-29 National Central University Nano/micro-structure and fabrication method thereof
WO2013093504A2 (en) * 2011-12-23 2013-06-27 Nexeon Limited Etched silicon structures, method of forming etched silicon structures and uses thereof

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3615953A (en) 1968-12-17 1971-10-26 Bryan H Hill Etch-retarding oxide films as a mask for etching
US6762134B2 (en) 2000-11-27 2004-07-13 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Metal-assisted chemical etch to produce porous group III-V materials
US6902962B2 (en) 2003-04-04 2005-06-07 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Silicon-on-insulator chip with multiple crystal orientations
US7625603B2 (en) 2003-11-14 2009-12-01 Robert Bosch Gmbh Crack and residue free conformal deposited silicon oxide with predictable and uniform etching characteristics
TW200620451A (en) 2004-11-09 2006-06-16 Univ Osaka Method for forming hole in crystal substrate, and crystal substrate having hole formed by the method
JP2008540070A (ja) 2005-04-29 2008-11-20 ユニバーシティー オブ ロチェスター 超薄多孔質ナノスケール膜、その製造方法および使用
US7510967B2 (en) * 2006-05-29 2009-03-31 Nec Electronics Corporation Method for manufacturing semiconductor device
KR100849366B1 (ko) * 2006-08-24 2008-07-31 세메스 주식회사 기판을 처리하는 장치 및 방법
US8889455B2 (en) * 2009-12-08 2014-11-18 Zena Technologies, Inc. Manufacturing nanowire photo-detector grown on a back-side illuminated image sensor
EP2404317A4 (en) 2009-03-06 2014-06-11 Solexel Inc METHOD FOR MANUFACTURING THIN FILM SUBSTRATE
JP2010248449A (ja) 2009-04-20 2010-11-04 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd ガスハイドレート製造方法及び装置
US8263006B2 (en) 2009-05-31 2012-09-11 Corning Incorporated Reactor with upper and lower manifold structures
WO2011028054A2 (ko) 2009-09-03 2011-03-10 한국표준과학연구원 다공성 금속박막을 이용한 실리콘 나노선 어레이 제조방법
JP5596330B2 (ja) * 2009-11-16 2014-09-24 パナソニック液晶ディスプレイ株式会社 液晶表示装置及びその製造方法
US8568877B2 (en) * 2010-03-09 2013-10-29 Board Of Regents Of The University Of Texas System Porous and non-porous nanostructures
GB201117279D0 (en) * 2011-10-06 2011-11-16 Nexeon Ltd Etched silicon structures, method of forming etched silicon structures and uses thereof
JP5917082B2 (ja) 2011-10-20 2016-05-11 株式会社半導体エネルギー研究所 光電変換装置の作製方法
GB201205178D0 (en) 2012-03-23 2012-05-09 Nexeon Ltd Etched silicon structures, method of forming etched silicon structures and uses thereof

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4049329B2 (ja) * 2002-06-06 2008-02-20 関西ティー・エル・オー株式会社 太陽電池用多結晶シリコン基板の製造方法
JP2004165781A (ja) * 2002-11-11 2004-06-10 Sumitomo Metal Electronics Devices Inc 誘電体フィルタの製造方法
US20100248449A1 (en) * 2009-03-31 2010-09-30 Georgia Tech Research Corporation Metal-Assisted Chemical Etching of Substrates
US20110316145A1 (en) * 2010-06-29 2011-12-29 National Central University Nano/micro-structure and fabrication method thereof
WO2013093504A2 (en) * 2011-12-23 2013-06-27 Nexeon Limited Etched silicon structures, method of forming etched silicon structures and uses thereof

Also Published As

Publication number Publication date
CN105682780A (zh) 2016-06-15
WO2015065395A1 (en) 2015-05-07
JP6171097B2 (ja) 2017-07-26
US20160244885A1 (en) 2016-08-25
EP3062918A4 (en) 2017-07-26
CN105682780B (zh) 2018-03-13
US9938139B2 (en) 2018-04-10
EP3062918A1 (en) 2016-09-07
EP3062918B1 (en) 2021-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101145095B1 (ko) 전기기계 장치의 챔버를 밀봉하는 방법, 전기기계 장치를 제조하는 방법 및 전기기계 장치
US5645684A (en) Multilayer high vertical aspect ratio thin film structures
JP3741440B2 (ja) 微小組み立てされた粒子フィルタ
JP4895805B2 (ja) トレンチで分離されたコンタクトを有するマイクロ電気機械システム及びその製造方法
CN104237313B (zh) 用于生物检测的纳米通道方法和结构
JP5090603B2 (ja) マイクロメカニック構造素子および相当する製造方法
US8536662B2 (en) Method of manufacturing a semiconductor device and semiconductor devices resulting therefrom
JP2006205352A (ja) Mems構造体の製造方法
CN101780944B (zh) 一种mems微桥结构的制备方法
JP2003175499A (ja) マイクロ流体デバイス
WO2008067097A2 (en) Microelectromechanical devices and fabrication methods
JP2010074523A (ja) 犠牲層のエッチング方法、memsデバイスの製造方法およびmemsデバイス
JP6171097B2 (ja) 非平行アイランドエッチング
US20180170748A1 (en) Semiconductor devices with cavities and methods for fabricating semiconductor devices with cavities
CN105984841B (zh) 用于在半导体构件的层结构中制造多孔性结构的方法和具有所述多孔性结构元件的mems构件
US9452923B2 (en) Method for manufacturing a micromechanical system comprising a removal of sacrificial material through a hole in a margin region
WO2001094823A1 (en) Controlling physical motion with electrolytically formed bubbles
JP6348586B2 (ja) アイランドでエッチングされたフィルタ通路

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170314

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170609

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20170627

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170703

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6171097

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees