JP2016536650A - イオン交換可能なフュージョンドローガラス板を用いた広帯域偏光子 - Google Patents
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Abstract
本開示は広帯域ガラス光学偏光子及びそのようなガラス光学偏光子を製造する方法に関するものである。ガラス光学偏光子は２つの清浄無垢なガラス表面及び複数の延伸ゼロ価金属粒子偏光層を有する、実質的に気泡を含まないフュージョンドローガラスを備えている。
Description
本出願は、２０１３年９月１７日出願の米国特許出願第６１／８７８７２０号の優先権を主張するものであって、その内容に依拠し、参照により全内容を本明細書に援用するものである。
本開示はイオン交換可能なフュージョンドロー板ガラスから成るガラス偏光子、及びイオン交換可能なフュージョンドローガラス板を用いて、そのような偏光子を製造する方法に関するものである。本明細書に記載された偏光子は、電磁スペクトルの赤外領域で動作する広帯域のガラス偏光子である。
ガラス光学偏光子は、様々な方法を用いて、様々な会社によって製造されている。このようなガラス光学偏光子の中に、銀イオン及びハロゲン化物イオンを含有するガラスを熱処理し、ハロゲン化銀粒子を沈殿させ、次にこの粒子をリドローステップにおいて延伸し、次いで還元ステップにおいて、ハロゲン化銀粒子を還元し、ガラス中に異方性銀粒子を形成することによって形成された、Ｐｏｌａｒｃｏｒ（商標）ガラス偏光製品（ニューヨーク州、コーニング所在、コーニング社）がある。別の偏光子は、イオン交換によって、ケイ酸ナトリウム（ソーダライム）ガラスの表面近傍のナトリウムイオンを銀イオンに交換し、次いでソーダライムガラスを熱処理延伸して、ガラス中の銀粒子を延伸することによって製造される。
現在利用可能な偏光子は、産業界に役立ってきたが、特に通信業界における小型化の進展に伴い、薄くて強いガラス光学偏光子の必要性が存在している。本開示はそのような偏光子製品及びその製造方法に関するものである。
本開示の１つの実施の形態によれば、ガラス光学偏光子が提供される。このガラス光学偏光子は、２つの清浄無垢なガラス表面及び複数の延伸ゼロ価金属粒子偏光層を有する、実質的に気泡を含まないフュージョンドローガラスを備えている。
本開示の別の実施の形態によれば、ガラス光学偏光子の製造方法が提供される。この方法はフュージョンドローアルカリ含有ガラス基板を用意するステップ、及びイオン交換溶融金属塩浴を用いて、ガラス基板中に貴金属をイオン交換するステップを有している。イオン交換溶融金属塩浴は、貴金属塩及びアルカリ金属塩を含んでいる。また、この方法は、ガラス基板から余分なイオン交換塩を除去するステップ、及び貴金属を水素中で還元するステップであって、還元によって、複数のゼロ価金属粒子偏光層が形成されるステップを有している。この方法は、更に、ガラス基板をリドローするステップであって、リドローによって、複数の延伸ゼロ価金属粒子偏光層が形成されるステップを有している。ガラス光学素子は２つの清浄無垢なガラス表面を有すると共に、実質的に気泡を含んでいない。
本明細書において、偏光子のコントラストは、比Ｔｍaｘ／Ｔｍiｎであり、コントラスト比は、ｌｏｇ１０（Ｔｍaｘ／Ｔｍiｎ）である。ここで、Ｔｍaｘは最大透過率の値であり、Ｔｍiｎは最小透過率の値である。
本開示は、フュージョンドローガラスから成るガラス光学偏光子、及びイオン交換を用いて、偏光子を製造する方法に関するものである。本開示は、金属イオンをフュージョンドローガラス板中に交換し、次いでイオン交換されたガラス板を更に処理して、ガラス光学偏光子を製造する処理過程について説明する。貴金属イオンを含み、これに限定されない、金属イオンをガラス中にイオン交換し、光学偏光子を製造することができる。本開示において、貴金属イオンは、銅、金、イリジウム、水銀、オスミウム、パラジウム、白金、レニウム、ロジウム、ルテニウム、及び銀を含むが、これに限定されるものではない。
本明細書に開示した偏光子は、約１００μｍ〜約３５０μｍの厚さ、及び約９００ｎｍ〜約２，０００ｎｍの波長範囲にわたり、少なくとも約２０ｄＢのコントラスト比を有することができる。偏光子は、約２００μｍ〜約３００μｍの厚さを有することができる。あるいは、偏光子は、約１，０００ｎｍ〜約２，０００ｎｍの波長範囲にわたり、少なくとも３０ｄＢのコントラスト比を有することができる。偏光子は、アルカリ含有アルミノケイ酸ガラス、アルカリ含有アルミノホウケイ酸ガラス、ソーダライムガラス等を含み、これに限定されない、イオン交換可能なアルカリ金属イオンを含有する、任意のフュージョンドローガラスから成ることができる。ガラスは、交換可能なアルカリ金属イオンを含有する、フュージョンドローガラスであってよい。例示的なガラス組成は、米国特許第８，４３１，３０１号明細書及び第８，１５８，５４３号明細書、並びに米国特許出願公開第２０１１／００４５９６２号明細書、第２０１１／０２０１４９０号明細書、第２０１３／０１２２２８４号明細書、及び第２０１３／０１２２３１３号明細書から得ることができ、これらの明細書は参照によりその全内容が援用されるものである。
本明細書に開示した偏光子は、厚さ約０．２μｍ〜約０．５μｍの複数の延伸ゼロ価金属粒子偏光層を備えることができる。金属粒子の偏光層は、フュージョンドローガラスの少なくとも１つの清浄無垢な表面から、約１．０μｍ〜約２．０μｍの範囲内に存在することができる。一部の金属粒子の偏光層が、２つの清浄無垢な表面のうちの、第１の表面から約１．０μｍ〜約２．０μｍの範囲内に存在することができ、一部の金属粒子の偏光層が、清浄無垢な表面のうちの、第２の表面から約１．０μｍ〜２．０μｍの範囲内に存在することができる。金属粒子がガラス中にイオン交換された金属イオンに対応している。
本明細書に開示したイオン交換光学偏光子は、赤外（ＩＲ）領域において有用であり、特に通信及び支援機器に用いることができる。本明細書に記載された偏光子は、表面仕上げが良好で、薄くて広帯域の最終製品とすることができる。フュージョンドローガラスから成っていることから、偏光子は追加の仕上げ工程を必要としない。フュージョンドローガラスを用いることにより、内部のガラスネットワーク構造だけでなく、完成したガラスの表面にも、スロットドローガラス、フロートガラス、キャストガラス等の別の種類のガラスでは得ることができない特性が付与される。
本明細書において、ガラス偏光子を製造する方法が提供される。本明細書に記載された方法は、フュージョンドローガラス表面の清浄無垢な性質に影響を与えることがなく、また成形されたガラスに傷、表面下欠陥、又は気泡を生じさせることがない。本方法は、フュージョンドローアルカリ含有ガラス板を基板として用意するステップを有することができる。ガラス板は、約０．５ｍｍ〜約２．０ｍｍの厚さを有することができる。用意したガラス板の組成は、アルカリ含有アルミノケイ酸ガラスやアルカリ含有アルミノホウケイ酸ガラスであってよいが、これに限定されるものではない。
本方法は、イオン交換溶融金属塩浴を用いて、貴金属イオンをフュージョンガラス基板中にイオン交換するステップを更に有することができる。溶融金属塩浴は貴金属塩を含むことができる。溶融金属塩浴は、必要に応じ、貴金属塩を溶解させることができるアルカリ金属塩を含むことができる。貴金属塩及びアルカリ金属塩の少なくとも一方が、例えば、硝酸塩であってよい。更に別の例として、貴金属塩が銀硝酸塩であってよく、アルカリ金属塩が硝酸カリウム塩であってよい。
イオン交換方法の例が、米国特許第８，３１２，７３９号明細書、並びに米国特許出願公開第２００８／００４０７３００号明細書及び第２００９／０１４２５６８号明細書に記載されており、これらの明細書は参照によりその全内容が援用されるものである。
フュージョンガラス基板への貴金属イオンのイオン交換は、例えば、約１．０時間〜２０時間の期間、及び約３００℃〜約５００℃の温度で実施することができる。イオン交換において、貴金属イオンがフュージョンガラス基板に拡散する深さを変えるために、時間及び温度を変更することができる。
本方法は、イオン交換した基板から、余分なイオン交換塩を除去するステップを更に有し、内部に貴金属イオンを有するフュージョンガラス基板を得ることができる。
本方法は、貴金属イオンを純粋水素中で還元するステップであって、還元によって、複数のゼロ価金属粒子偏光層を有する、フュージョンドローガラス基板が形成されるステップを更に有することができる。貴金属イオンを還元するステップは、約１．０気圧（約１０１．３２５ＫＰａ）〜約２０気圧（約２．０２７ＭＰａ）の圧力で実施することができる。高い圧力を使用すると、還元速度に影響を与えることができるため、所望の圧力に変更することができる。貴金属イオンを還元するステップは、約３５０℃〜約５５０℃の温度で実施することができる。更に、貴金属イオンを還元するステップは、約１．０時間〜約３０時間の期間で実施することができる。
本方法は、複数のゼロ価金属粒子偏光層を有する、フュージョンドローガラス基板をリドローするステップを更に有することができる。フュージョンガラス基板をリドローするステップは、基板を１０５〜１０１０ポアズ（例えば、１０６〜１０７又は１０７〜１０９）の粘度に加熱延伸することによって実施することができる。フュージョンガラス基板をリドローするステップは、例えば、アニール点Ｔａｎｎｅａｌ（即ち、ガラスの粘度が１０−１３ポアズ未満の点）より高い温度で実施することができるが、ガラスの軟化点Ｔｓｏｆｔ（即ち、ガラスの粘度が１０−７．５ポアズを超える点）より、少なくとも約５０℃低い温度で実施される。アニール点Ｔａｎｎｅａｌは、約５５０℃〜約６５０℃（例えば、５９０℃＜Ｔａｎｎｅａｌ＜６１０℃）であってよく、軟化点Ｔｓｏｆｔは、約８００℃〜約９００℃（例えば、８６０℃＜Ｔｓｏｆｔ＜８７０℃）であってよい。
フュージョンドローガラス基板をリドローすることにより、基板の大きさ（主に厚さ）を低減することができ、約３００μｍ以下の厚さを有するガラス光学偏光子が形成される。フュージョンドローガラス基板をリドローすることにより、基板内に埋め込まれた貴金属粒子の延伸された微細構造を得ることもでき、それによってガラス光学偏光子に適した偏光特性を得ることができる。得られたガラス光学偏光子は、２つの清浄無垢な表面を有し、実質的に気泡を含まないようにすることができる。
リドロー法の例が、米国特許第７，５１０，９８９号明細書及び第７，６１８，９０８号明細書に記載されており、これらの明細書は参照によりその全内容が援用されるものである。
フュージョンドローガラス基板をリドローした後に得られた偏光子は、約４００μｍ以下の厚さを有することができる。あるいは、厚さを約３００μｍ以下とすることができる。本明細書に記載された偏光子は、約１，０００ｎｍ〜約２，１００ｎｍの波長範囲にわたり、少なくとも約８０％の透過率を有している。偏光子は、約３００μｍ以下の平均のリドロー後の厚さを有することができ、偏光子がフュージョンドローガラスから成っていることから、追加の仕上げステップを要しない良好な表面仕上げを有している。
フュージョンドローガラス基板をリドローするステップに続き、本明細書に開示した方法は、ガラス光学偏光子を化学強化するステップを更に有することができる。化学強化するステップは、イオン交換溶融金属塩浴を用いて、フュージョンガラス基板中のより小さなアルカリ金属イオンを、より大きなアルカリ金属イオンに、イオン交換するステップを含むことができる。アルカリ金属イオンは、例えば、カリウムイオンであってよく、より小さなアルカリ金属イオンは、例えば、ナトリウムイオンであってよい。溶融金属塩浴はアルカリ金属塩を含むことができる。アルカリ金属塩は、例えば、硝酸塩であってよい。更に別の例として、アルカリ金属塩は硝酸カリウム塩であってよい。化学強化によって、フュージョンドローガラス基板の水素還元中、又はリドロー中に失われた圧縮強度を回復させることができ、強靭で損傷耐性を有するガラス光学偏光子を提供することができる。
前述のように、フュージョンドローガラスは、２つの清浄無垢なガラス表面を有し、本明細書に記載された偏光子を製造する方法は、清浄無垢な表面に対し実質的な影響を与えない。フュージョンドロー法については、米国特許第３，３３８，６９６号明細書、第３，６８２，６０９号明細書、及び第６，９７４，７８６号明細書、並びに米国特許出願公開第２００８／００４７３００号明細書に記載されており、これらの明細書は参照によりその全内容が援用されるものであり、これ等の明細書に記載されている方法は、アクティブマトリクス液晶ディスプレイ（ＡＭＬＣＤ）の製造に用いられている。表示用途にはアルカリを含有しないガラスを使用する必要があるが、光学偏光子はアルカリを含有しないガラスに限定されるものではない。
フュージョンドロー法は、フュージョンドローガラスに対し、他のガラスでは観察されない特性を付与する。例えば、本方法は均一なガラスの厚さを可能にする、正確な幾何学的制御を提供する。また、本方法はガラス内の気泡（シード、ボイド、又は内包物とも呼ばれる）を排除する。気泡は、光がガラスからボイドに進むとき及びガラスに戻るとき、光路の角度を変えることにより、ガラスを通した光の透過に影響を与え得る。これによってガラス内に複屈折が生じ、散乱が発生して光の透過に影響を与える共に、特に通信機器に使用されたとき、光学偏光子に有害な影響を及ぼす。成形されたままの状態において、フュージョンドローガラスの清浄無垢な表面は実質的に平坦で滑らかであり、表面汚染を実質的に含んでいない。更に、フュージョンドローガラスは研削及び／又は研磨処理によって生じるような、表面粗さ及び表面下の欠陥を含んでいない。他のガラス製造方法と異なり、フュージョンドロー法では、アイソパイプと呼ばれる要素の成形表面に接触したガラスの成形面が、成形されたガラス板の内部に埋め込まれる。従って、ガラスの外表面は非接触で清浄無垢である。
薄い（約０．５ｍｍ〜約２．０ｍｍ）フュージョンドローガラスを出発ガラス材料として用いることにより、（研削及び研磨等の広範囲に及ぶ後処理を必要としない）高品質の清浄無垢な表面、並びに約３００μｍ以下の最終的な厚さ、約９００ｎｍ〜約２，０００ｎｍの波長範囲にわたる、少なくとも約２０ｄＢのコントラスト比、及び少なくとも約７５％の透過率を有する光学偏光子が提供される。また、本明細書に記載された光学偏光子は、約１，０００ｎｍ〜約２，０００ｎｍの波長範囲にわたり、約８２％を超える透過率を有することができる。約１，３００ｎｍ〜約１，５５０ｎｍの通信域において、透過率を約８５％より高くすることができる。約９００ｎｍ〜約２，０００ｎｍの波長範囲にわたり、コントラスト比を約２５ｄＢ以上とすることができる。あるいは、約９００ｎｍ〜約２，０００ｎｍの波長範囲にわたり、コントラスト比を約３０ｄＢより高くすることができる。
本明細書に記載された偏光子のコントラスト比等の特性は、ガラスの粘度が１０５〜１０１０ポアズ（例えば、１０６〜１０７又は１０７〜１０９）のリドロー処理中等に受ける引っ張り張力に対し、あまり敏感ではない。粘度は延伸されるガラスの組成に基づいて変化し得る。
以下、本開示の実施の形態の例示的及び特定の実施の形態について更に説明するが、これらは例示であって限定を意図するものではない。
本明細書に記載された実施例において、フュージョンドローガラス中にイオン交換される例示的な貴金属として、銀イオンを使用した。しかし、別の貴金属イオンも、フュージョンドローガラス中にイオン交換することができる。また、実施例にアルカリ含有アルミノホウケイ酸ガラスを使用したが、アルカリ含有アルミノケイ酸ガラスを含み、これに限定されない他のガラスも使用することができる。例示的なアルカリ含有アルミノホウケイ酸ガラス、及びアルミノケイ酸ガラスには、表Ｉに示したものを挙げることができるが、これに限定されるものではない。更に、貴金属イオン及びアルカリ金属イオンのガラス中へのイオン交換は、本明細書では溶融塩浴法を用いた例を示したが、イオンはガラスの表面に塗布され、次いで加熱されるペーストを用いてガラス中に交換することもできる。
表Ｉは本明細書に記載された光学偏光子に用いられる、フュージョンドローガラスの製造に使用できる幾つかの例示的なガラス組成を示している。イオン交換前の一般的なガラス組成は、約６０モル％〜約７０モル％のＳｉＯ２、約１３モル％〜約１５モル％のＮａ２Ｏ、約７．０モル％〜約１５モル％のＡｌ２Ｏ３、約８．０モル％未満のＢ２Ｏ３、約８．０モル％未満のＭｇＯ、約２．０モル％未満のＫ２Ｏ、約１．０モル％未満のＣａＯ、及び約０．５モル％未満のＳｎО２を含んでいる。
フュージョンドロー法を用いて、実施例に用いるフュージョンドローガラス板を得て、次に、約２．０重量％のＡｇＮＯ３及び約９８重量％のＫＮＯ３を含むイオン交換浴内において、約４２０℃の温度で、約２０時間イオン交換を行った。イオン交換終了後、水素炉内の約１．０気圧（約１０１．３２５ｋＰａ）の純粋水素中で、約４００℃の温度で約１０時間銀イオンを還元した。次いで、リドロー法を用いて、銀を含有するガラス板を、約７５０℃〜約９００℃の範囲の種々の温度Ｔで延伸し、異なる量の延伸力が加えられた種々のストリップを得た。得られたガラス偏光子のコントラスト比、及び％透過率測定データをそれぞれ図１及び２に示す。
図３は、本開示に基づいて製造された、水素還元した銀を含有するフュージョンドローガラスのＳＥＭ写真である。図３はゼロ価の金属粒子層から成る、４つのバンド又は層を示している。より具体的には、図３は明るい線又は破線セグメントのように見える、様々なサイズと形状の銀含有シートの破損セグメントを示している。図３のガラスをリドローすると、ゼロ価の金属粒子が延伸され、それによってバンド又は層が偏光される。図４Ａ〜４Ｃは、本明細書に開示した偏光子の広帯域特性につながるサイズ及びアスペクト比の多様性を示している。図４Ａ〜４Ｃは、本開示に従って製造されたガラス偏光子を例示している。図４Ａ〜４Ｃに示すものとは対照的に、図７に示す従来の偏光子は、粒子サイズ及び形状の多様性を示していない。
延伸された貴金属ナノ粒子の極大吸収波長は、粒子のアスペクト比に依存することを科学文献は示している。本明細書において、アスペクト比は長さと直径の比である。従って、それぞれのナノ粒子のアスペクト比が分布していることにより、広い波長範囲にわたり高コントラス及び良好な透過性を提供することができる。更に、図３に示すように、水素処理したガラスにおける金属銀粒子のサイズ分布が、アスペクト比の対応する分布につながる。リドロー処理中、軟化したガラスが、流れる流体として機能し、貴金属粒子に延伸力を及ぼすと考えられている。流動流体が及ぼす力が、粒子の球形状を維持しようとする表面張力の復元力に打ち勝つのに十分である場合、このような流体の流動場において、ナノサイズの粒子を延伸することができる。これらの復元力は表面張力に比例し、粒子半径に反比例する。それ故、粒子が大きければ大きいほど、復元力が小さくなり、粒子をより簡単に延伸することができる。従って、リドロー処理中における所与の応力に対し、より大きな粒子が、より高いアスペクト比に延伸される。このことが、３つの異なる引っ張り張力による、リドロー処理後のガラス偏光子の微細構造を示す、図４Ａ〜４Ｃによって検証される。
図６Ａは図４Ａ、４Ｂ、及び４Ｃのガラス偏光子の最大透過率を示す図である。図６Ｂは図４Ａ、４Ｂ、及び４Ｃのガラス偏光子の最小透過率を示す図である。それぞれの最大及び最小透過率を図６Ａ及び６Ｂに示すように、図４Ａ〜４Ｃの３つの偏光子は実質的に同等とみなされる。
図３に示す微細構造の生成は、リーゼガング効果としても知られている、典型的な反応拡散系における、不安定性の結果であると考えられている。図３に示す銀粒子のバンド及びラインセグメントは“リーゼガングバンド”とも呼ばれている。特定の理論に拘束されるものではないが、この挙動又は効果は、フュージョンドローガラス組成が、水素還元中に、反応拡散に基づく不安定な状態を経験することにより、サイズ及びアスペクト比の両方が、広く分布した銀粒子層の形成につながるとして、説明が付くと考えられている。リーゼガング層の外観は、ガラス組成、ガラス中の銀の濃度、水素分圧、イオン交換処理の時間と温度、水素還元処理の時間と温度等を含み、これに限定されない、パラメータに依存すると考えられている。
図５は、ガラス表面からの深さに対する、酸化物として測定された、モル％表示のカリウム又はナトリウムイオン濃度のイオンプロファイルを示す図である。酸化カリウム（曲線２２）及び酸化ナトリウム（曲線２４）の濃度は、水素還元処理及びリドロー処理を行ったフュージョンドローガラス板において測定したものである。比較のため、水素還元及びリドローした後、硝酸カリウム塩を含むイオン交換溶融金属塩浴において処理した、フュージョンドローガラス板の、酸化カリウム（曲線２０）及び酸化ナトリウム（曲線２６）の濃度も示す。表ＩＩＩは図５に示す曲線を要約したものである。
ナトリウムイオンをカリウムイオンに交換すると、ガラスの強度が増すことが知られているが、リーゼガングバンド又は層を形成した後に、ナトリウムイオンをカリウムイオンに交換可能であることは予想外であった。何故なら、バンド又は層によって、イオン交換が阻止又は妨害されるものと考えられていたためである。図５から分かるように、後続のイオン交換溶融金属塩浴における処理後のガラス表面付近において、明確なカリウムイオンによるナトリウムイオンの交換がある。従って、図５は本開示の偏光子が化学強化できることを示している。
本開示は、限定された数の実施の形態に関して説明してきたが、本開示の恩恵を受けた当業者であれば、本開示に開示された範囲を逸脱しない別の実施の形態を考案できることを理解するであろう。従って、本開示の範囲は、添付の特許請求の範囲によってのみ限定されるべきである。
Claims (10)
- ２つの清浄無垢なガラス表面及び複数の延伸ゼロ価金属粒子偏光層を有する、実質的に気泡を含まない、フュージョンドローガラスを備えたことを特徴とするガラス光学偏光子。
- 前記偏光子が、約３００μｍ以下の厚さを有することを特徴とする請求項１記載のガラス光学偏光子。
- 前記金属粒子偏光層の各々が、約０．２μｍ〜約０．５μｍの厚さを有し、該各々の偏光層が、前記清浄無垢なガラス表面の少なくとも一方から、約１．０μｍ〜約２．０μｍの範囲内に存在していることを特徴とする請求項１記載のガラス光学偏光子。
- 前記細長ゼロ価金属粒子が、貴金属を含んで成ることを特徴とする請求項１記載のガラス光学偏光子。
- 前記貴金属が、銅、金、イリジウム、水銀、オスミウム、パラジウム、白金、レニウム、ロジウム、ルテニウム、及び銀から成る群から選択されることを特徴とする請求項４記載のガラス光学偏光子。
- ガラス光学偏光子を製造する方法であって、
フュージョンドローアルカリ含有ガラス基板を用意するステップ、
貴金属塩及びアルカリ金属塩を含むイオン交換溶融金属塩浴を用いて、前記ガラス基板中に貴金属をイオン交換するステップ、
前記ガラス基板から余分なイオン交換塩を除去するステップ、
前記貴金属を水素中で還元するステップであって、該還元によって、複数のゼロ価金属粒子偏光層が形成されるステップ、及び
前記ガラス基板をリドローするステップであって、該リドローによって、複数の延伸ゼロ価金属粒子偏光層が形成されるステップを有して成り、
前記ガラス光学偏光子が、２つの清浄無垢なガラス表面を有すると共に、実質的に気泡を含まないことを特徴とする方法。 - 前記ガラス基板が、約０．５ｍｍ〜約２．０ｍｍの厚さを有し、及び／又は該ガラス基板が、アルカリ含有アルミノケイ酸ガラス及びアルカリ含有アルミノホウケイ酸ガラスから成る群から選択されることを特徴とする請求項６記載の方法。
- 前記貴金属を水素中で還元するステップが、約１．０気圧（約１０１．３２５ＫＰａ）〜約２０気圧（約２．０２７ＭＰａ）の圧力、約３５０℃〜約５５０℃の温度、及び約１．０時間〜約３０時間の期間で行なわれることを特徴とする請求項６記載の方法。
- 前記貴金属が、銅、金、イリジウム、水銀、オスミウム、パラジウム、白金、レニウム、ロジウム、ルテニウム、及び銀から成る群から選択されることを特徴とする請求項６記載の方法。
- 前記ガラス基板をリドローするステップの後に、アルカリ金属塩を含むイオン交換溶融金属塩浴を用いて、前記ガラス基板中にアルカリ金属イオンをイオン交換するステップを更に有して成ることを特徴とする請求項６記載の方法。
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