JP2016516950A - アクチュエータ装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、駆動ユニット（３）と被駆動ユニット（１９）とを備えたアクチュエータ装置に関する。被駆動ユニット（１９）は、第１の被駆動装置（７）を備えた第１の並進ユニット（１５）と、管路システム（２７）を介して第１の並進ユニット（１５）に流体接続された、第２の被駆動装置（８）を備えた第２の並進ユニット（１６）とを含む。駆動ユニット（３）は管路システム（２７）に流体接続されている。第１、第２の被駆動装置（７，８）を変位させるために、流体は、駆動ユニット（３）を用いて、第１の並進ユニット（１５）と第２の並進ユニット（１６）との間で交換可能である。第１の並進ユニット（１５）と第２の並進ユニット（１６）とは、それぞれ１つのプリロードエレメント（１２，２５）を有する。本発明によれば、これらのプリロードエレメント（１２，２５）は、可動に支持された緊締部（４）に互いに逆向きに支持されている。

Description

本発明は、アクチュエータ装置に関する。

アクチュエータ装置は公知である。アクチュエータ装置は通常、要求された変位を所定の範囲内で実現するという役目を有する。このためには、アクチュエータ装置は往動をも復動をも可能にしなければならない。両方向への運動を保証するためには、アクチュエータ装置内に含まれている圧媒液がプリロード（予荷重）をかけられていなければならない。このプリロードは、公知のアクチュエータ装置においては、変位量と共に変化する。このことは、最大可能な変位量を制限する圧力差および、一定ではない力発揮を生ぜしめる。

本発明の根底を成す課題は、これらの不都合を解消し、改善されたアクチュエータ装置を提供することである。

この課題は、請求項１に記載のアクチュエータ装置によって解決される。本発明の別の有利な実施態様は、従属形式の各請求項に記載されていて、かつ明細書中で説明されている。

本発明によるアクチュエータ装置は、駆動ユニットと被駆動ユニットとを有している。被駆動ユニットは、第１の被駆動装置を備えた第１の並進ユニットと、管路システムを介して第１の並進ユニットに流体接続された、第２の被駆動装置を備えた第２の並進ユニットとを含む。駆動ユニットは、前記管路システムに流体接続されている。被駆動装置を変位させるためには、流体が、駆動ユニットを用いて、第１の並進ユニットと第２の並進ユニットとの間で交換可能である。第１の並進ユニットと第２の並進ユニットとは、それぞれ１つのプリロードエレメントを有している。本発明によれば、これらのプリロードエレメントは、可動に支持された緊締部に、互いに逆向きに支持されている。

緊締部を可動に支持することによって、この構成部分は、両被駆動装置と一緒に動かされる。これによって、有利には、両プリロードエレメントの間に差力が生じなくなる。したがって、流体チャンバ内の圧力は、ストロークとは無関係に一定に維持される。一方では、これによって、アクチュエータ装置の力は、変位量とは関係なく一定に維持され得る。なぜならば、流体の圧力差が変わらないからである。他方では、これによって最大のストロークも著しく増大され得る。

本発明によるアクチュエータ装置の有利な実施態様では、第１の並進エレメントと第２の並進エレメントとが、同一寸法に設定された液圧的な横断面を有する。

これによって、両被駆動装置の変位は、同一のストローク量を有する。したがって、緊締部は両被駆動装置の変位に対して均等に運動する。

本発明によるアクチュエータ装置の別の有利な実施態様では、第１のプリロードエレメントと第２のプリロードエレメントとが、同一のプリロード力を有する。さらに、第１のプリロードエレメントと第２のプリロードエレメントとは、好ましくは同一のばね定数を有する。

これによって、両方向で同じ特性を有する対称的なシステムが達成される。これによって、アッセンブリ内でのアクチュエータの使用が簡素化される。

本発明によるアクチュエータ装置のさらに別の有利な実施態様では、第１の並進エレメントおよび／または第２の並進エレメントが液圧シリンダである。

液圧シリンダは、有利には極めて小さな長手方向剛性を有し、したがってプリロードエレメントのばね率に影響を与えない。さらに、液圧シリンダは長い変位量に合わせて設計され得る。

本発明によるアクチュエータ装置の択一的な別の有利な実施態様では、第１の並進エレメントおよび／または第２の並進エレメントがベローズである。ベローズは、この場合、有利には金属ベローズまたはダイヤフラムベローズであり、この場合、ベローズは同一のばね率を有する。

ベローズ、特に金属ベローズによって、高いシステムシール性をより簡単に達成することができる。さらに、ベローズは比較的小さな重量を有する。

本発明によるアクチュエータ装置のさらに別の有利な実施態様では、流体チャンバと流体管路とが圧媒液で完全に満たされている。

これによって、流体は実質的に非圧縮性であり、システム内の種々異なる高さの圧力におけるアクチュエータ装置の均一な作動様式が保証されている。

以下に、本発明の実施形態を図面につき詳細に説明する。

アクチュエータ装置を示す概略図である。 アクチュエータ装置の並進ユニットの第１の実施形態を示す概略図である。 アクチュエータ装置の並進ユニットの別の実施形態を示す概略図である。 アクチュエータ装置の並進ユニットのさらに別の実施形態を示す概略図である。

図１には、座標系１３における本発明によるアクチュエータ装置１が例示的に示されている。図示したアクチュエータ装置１は、駆動ユニット３と、この駆動ユニット３に、第１の流体管路１８を用いて流体を案内するように接続された被駆動ユニット１９とを含む。

駆動ユニット３は、アクチュエータ２と駆動エレメント２０とを含む。駆動エレメント２０は、駆動流体チャンバ１７を有する。

アクチュエータ２は、たとえばピエゾアクチュエータ２または磁気抵抗型のアクチュエータ２であってよい。駆動ユニット３は、アクチュエータ２の変位によって、駆動流体チャンバ１７の容積の大きさに影響が与えられ得るように形成されている。

このためには、アクチュエータ２が、少なくとも押圧方向で駆動エレメント２０に摩擦結合式に結合されている。アクチュエータ２は、駆動エレメント２０に形状結合式に、つまり係合に基づいた嵌合により、結合されていてもよい。アクチュエータは、押圧方向とは逆向きに、引張方向で駆動エレメント２０に摩擦結合式に結合されていてもよい。押圧方向とは、この場合、アクチュエータ２の変位の方向である。

図１に示した形式では、アクチュエータ２の変位量を増大させることによって、駆動エレメント２０に押圧力が加えられている。アクチュエータ２の変位量を増大させることによって、駆動流体チャンバ１７の容積は減少させられている。アクチュエータ２の変位量を減少させることによって、駆動流体チャンバ１７の容積は少なくとも増大可能である。アクチュエータ２が、駆動エレメント２０に引張方向で摩擦結合式に結合されている場合には、アクチュエータ２の変位量を減少させることによって、駆動流体チャンバ１７の容積は増大させられている。駆動エレメント２０において向きを変えることにより、アクチュエータ２の変位量と、駆動流体チャンバ１７の容積との間の関係を、基本的に逆転させることもできる。

駆動エレメント２０はたとえば、ピストンを備えた液圧シリンダ、ベローズ、特に金属ベローズまたはダイヤフラムベローズであってもよい。図１には、例示的に液圧シリンダ２０が、駆動エレメント２０として図示されており、液圧シリンダ２０のピストンには、アクチュエータ２が摩擦結合式に結合されている。

駆動流体チャンバ１７には、第１の流体管路１８が続いている。駆動流体チャンバ１７の容積の減少時には、駆動流体チャンバ１７内に存在する流体が、第１の流体管路１８を通じて被駆動ユニット１９へ向かって流れる。駆動流体チャンバ１７の容積の増大時には、流体は駆動流体チャンバ１７内へ流入することができる。

被駆動ユニット１９は、第１の並進ユニット１５と第２の並進ユニット１６とを有する。第１の並進ユニット１５は、第２の並進ユニット１６に流体接続されている。

第１の並進ユニット１５は、被駆動流体チャンバ１１と、第１の並進エレメント１４と、第１の被駆動装置７と、第１のプリロードエレメント１２とを有する。第２の並進ユニット１６は、リザーブ流体チャンバ９と、第２の並進エレメント２４と、第２の被駆動装置８と、第２のプリロードエレメント２５とを有する。

図１に図示した構成では、第１の並進エレメント１４と第２の並進エレメント２４とが液圧シリンダ１４，２４として形成されており、プリロードエレメント１２，２５はコイルばね１２，２５として形成されている。液圧シリンダ１４，２４は、従来汎用のように摺動可能なピストンを有している。ピストンは、それぞれ被駆動装置７，８を形成している。流体チャンバ１１，９の容積は、それぞれ被駆動装置７，８の位置に応じて決定されるか、もしくは被駆動装置７，８の変位量が、それぞれ流体チャンバ１１，９の容積に関連している。プリロードエレメント１２，２５は、被駆動装置７，８、つまり本実施形態ではピストン７，８に、プリロード、つまり予荷重を加える。

第１のプリロードエレメント１２と第２のプリロードエレメント２５とは、本発明によれば、両者とも１つの共通の緊締部４に支持されている。このためには、プリロードエレメント１２，２５が、互いにほぼ逆向きに配置されている。プリロードエレメント１２，２５は１直線上で作用する。緊締部４は剛性的で、かつ自由に運動可能である。緊締部４は浮動式に支持されている。プリロードエレメント１２，２５は、第１のプリロードエレメント１２の加えられた力と、第２のプリロードエレメント２５の加えられた力との間に力平衡が形成されるように、互いに作用する。緊締部４は、被駆動装置７，８の変位の方向に運動可能である。緊締部４は、被駆動装置７，８と一緒に運動する。

第１の並進ユニット１５の被駆動流体チャンバ１１は、第２の並進ユニット１６のリザーブ流体チャンバ９に、管路システム２７を用いて流体接続されている。この管路システム２７は、第２の流体管路２１と第３の流体管路２２とが互いに平行に配置され、かつ第４の流体管路２６が、第２の流体管路２１と第３の流体管路２２とに対して直列に配置されるように形成されている。第２の流体管路２１内には、吸込逆止弁６が配置されている。第３の流体管路２２内には、吐出逆止弁５が配置されている。吸込逆止弁６は、吸込み方向で流れを遮断し、吐出逆止弁５は吸込方向とは逆向きに吐出方向で流れを遮断する。両逆止弁５，６は、互いに逆向きに配置されている。両逆止弁５，６は、それぞれ１方向にのみ開き、吸込逆止弁６は吐出方向に開き、吐出逆止弁５は吸込方向に開く。両逆止弁５，６にはプリロードがかけられているので、加えられる圧力が所定の圧力を越えたあとでしか開放は行われない。第１の流体管路１８は、接続箇所２３において第４の流体管路２６に流体接続されている。

図１に示した実施形態では、第２の流体管路２１が、被駆動流体チャンバ１１に配置されており、第４の流体管路２６が、リザーブ流体チャンバ９に配置されている。第４の流体管路２６は、付加的に絞り１０を備えていてもよく、この絞り１０により、第４の流体管路２６の横断面が狭められる。

流体チャンバ９，１１，１７と流体管路１８，２１，２２，２６とは、流体、特にシリコーンオイルまたはグリセリンのような圧媒液で満たされている。

駆動ユニット３の往復運動を用いて、流体は第１の並進ユニット１５と第２の並進ユニット１６との間で交換可能である。これにより、被駆動装置７，８が変位される。アクチュエータ２の変位が行われる速度に関係して、流体は、リザーブ流体チャンバ９から被駆動流体チャンバ１１内に導入可能となるか、または逆に、被駆動流体チャンバ１１からリザーブ流体チャンバ９内に導入可能となる。

流体を、第２の流体管路２１または第３の流体管路２２に通して案内するためには、プリロードをかけられた逆止弁５，６に基づいて、流体を第４の流体管路２６に通して案内するための圧力よりも高い圧力が加えられることが必要である。この加えられる圧力とは、本発明の枠内では、弁の流入側と流出側との間の圧力差を指している。加えられる圧力は、アクチュエータ２の変位の速度と共に増大する。

図２〜４には、並進ユニット１５，１６の変形例が、それぞれ第１の並進ユニット１５の例で示されている。被駆動装置７は、プリロードユニット１２を用いてプリロードがかけられている。プリロードユニット１２は緊締部４に支持されている。被駆動装置７が距離Δｓの分だけ運動することには、被駆動流体チャンバ１７の相応する容積変化ΔＶが伴う。流体質量流は、第２の流体管路２１を通じて生ぜしめられる。

図２には、図１と同様に、並進ユニット１５である液圧シリンダが図示されている。液圧シリンダのピストンは、被駆動装置７である。

図３に示した実施形態では、並進ユニット１５が金属ベローズであり、図４に示した実施形態では並進ユニット１５がダイヤフラムベローズである。被駆動装置７は、それぞれベローズに接触したピストン７によって形成されている。

本発明を有利な実施形態につき詳細に説明したが、本発明は上記実施形態によって制限されるものではなく、当業者であれば、本発明の枠内から逸脱することなしに、別の変化形を引き出すこともできる。

Claims (8)

1. 駆動ユニット（３）と被駆動ユニット（１９）とを備えたアクチュエータ装置（１）であって、前記被駆動ユニット（１９）が、第１の被駆動装置（７）を備えた第１の並進ユニット（１５）と、管路システム（２７）を介して前記第１の並進ユニット（１５）に流体接続された、第２の被駆動装置（８）を備えた第２の並進ユニット（１６）とを有し、前記駆動ユニット（３）が、前記管路システム（２７）に流体接続されており、前記駆動ユニット（３）を用いて、流体が、前記第１の並進ユニット（１５）と前記第２の並進ユニット（１６）との間で、前記第１、第２の被駆動装置（７，８）を変位させるために交換可能であり、前記第１の並進ユニット（１５）と前記第２の並進ユニット（１６）とが、それぞれ１つのプリロードエレメント（１２，２５）を有する、アクチュエータ装置（１）において、
   前記両プリロードエレメント（１２，２５）が、可動に支持された緊締部（４）に、互いに逆向きに支持されていることを特徴とする、アクチュエータ装置（１）。
2. 前記第１の並進エレメント（１４）と前記第２の並進エレメント（２４）とが、同一寸法に設定された液圧的な横断面を有する、請求項１記載のアクチュエータ装置（１）。
3. 前記第１のプリロードエレメント（１２）と前記第２のプリロードエレメント（２５）とが、同一のばね率を有する、請求項２記載のアクチュエータ装置（１）。
4. 前記第１のプリロードエレメント（１２）と前記第２のプリロードエレメント（２５）とが、同一のプリロード力を有する、請求項３記載のアクチュエータ装置（１）。
5. 前記第１の並進エレメント（１４）および／または前記第２の並進エレメント（２４）が、液圧シリンダ（１４，２４）である、請求項１から４までのいずれか１項記載のアクチュエータ装置（１）。
6. 前記第１の並進エレメント（１４）および／または前記第２の並進エレメント（２４）が、ベローズ（１４，２４）である、請求項１から４までのいずれか１項記載のアクチュエータ装置（１）。
7. 前記ベローズ（１４，２４）が、金属ベローズ（１４，２４）またはダイヤフラムベローズ（１４，２４）であって、前記ベローズ（１４，２４）が、同一のばね率を有する、請求項６記載のアクチュエータ装置（１）。
8. 前記流体チャンバ（９，１１，１７）と前記流体管路（１８，２１，２２）とが、圧媒液で完全に満たされている、請求項１から７までのいずれか１項記載のアクチュエータ装置（１）。

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