JP2016513047A - 液体容器 - Google Patents

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Abstract

液体容器は、箱(10)と、可撓性の袋(12)であって、該箱に収容され、液体を含み、前記箱に固定された第1の端部(28)及び該第1の端部(28)に対向し、弾性部材(32)により第1の端部から遠ざかる方向に付勢された第2の端部(30)を有する、袋とを含み、前記箱(10)は、互いに対して伸縮動自在で、弾性部材(32)により付勢離間された2つの部分(14、16)を有し、前記袋(12)は、その第1の端部(28)がこれらの部分うちの一方(16)で保持され、その第2の端部(30)がこれらの部分のうちの他方(14)で保持されていることを特徴とする。

Description

本発明は、箱と、可撓性の袋であって、前記箱に収容され、液体を含み、第1の端部及び第2の端部を有し、該第1の端部が前記箱の壁部に固定されている、袋とを含む液体容器に関する。
この種類の液体容器は、例えばプリンタ又はコピー機用の液体インクのために用いられ得る。
特許文献1には、そのような液体容器の一例が記載されている。箱の規則的形状(regular shape)及び剛性により容器の取り扱い及び保管がし易くなっているのに加え、可撓性袋が、製造容易な軽量且つ液密のエンクロージャーを提供する。袋が空になると弾性部材は扁平状態に袋を伸ばす傾向にある。
特許文献2には、容器本体と、該容器本体を囲うスライダーと、容器本体とスライダーとを離間させる弾性部材とを含むインクカートリッジが開示されている。容器本体の壁部は可撓性でないため、インクが消費されても容器本体は折り畳まれない(collapse)。容器本体内で真空が発生するのを防ぐためには、容器本体内に空気が流入できるようにする必要がある。
特開2012−183714号公報 欧州特許出願公開第2095955号明細書
本発明は、中でインクの残留物が残り得る皺を作らずに扁平状態に折り畳むこと(collapsing)が可能な液体容器を提供することを目的とする。
上記の目的を実現するために、本発明に係る箱は、互いに対して伸縮動自在(telescopically movable)な2つの部分(parts)を有し、箱の2つの部分を離間させるために弾性部材が設けられ、袋の第1の端部は箱の2つの部分のうちの一方に固定され、袋の第2の端部は箱の2つの部分のうちの他方に固定されている。
袋に液体が充填されている場合、箱の2つの伸縮部分は引込められた状態にある。そのため、箱の内部又は箱の外側のいずれにも袋を伸ばすための空間を用意する必要がない。そのため、箱を搬送及び保管する間はスペースをあまり必要としない。しかしながら、袋が空になった場合、弾性部材は箱の伸縮部分を伸張させ、外側から袋の対向する端部を引っ張って離間させることにより袋を扁平状態に伸ばす。これには、袋に皺ができるのを防ぐだけでなく、伸縮部分が伸長した量と共に袋がどれだけ空になったかの量が外側から容易に見えるというさらなる利点がある。
本発明のより具体的な任意の特徴は従属項に示されている。
好ましい実施形態では、箱の2つの部分の一方から伸縮自在に離れるように配置された他方の部分は2つの部分の相対位置と、それ故に袋の中に残っている液体の量を示す目盛りを有し得る。
図面を参照しながら、例示の実施形態を以下で説明する。
図1は、液体が充填された液体容器の断面図である。 図2は、図1の液体容器の空の状態を示す。 図3は、液体容器の箱の分解斜視図である。 図4は、充填状態の液体容器の斜視図である。 図5は、空状態の液体容器の斜視図である。 図6は、本発明に係る液体容器を含む印刷システムの供給キャビネットを示す。
図1に示すインク容器は、可撓性袋12を収容する箱10を含む。袋12には液体、例えばインクジェットプリンタ用の液体インク、メンテナンス液又は媒体前処理液が充填されている。
箱10は、互いに対して伸縮動自在な2つの部分14、16を有する。部分14(下部(bottom part))は底壁18及び側壁20を有する。部分16(上部(top part))は屋根状の上壁22及び側壁24を有する。側壁24は下部14の側壁20の内面と摺動係合状態で保たれているため、上部16は下部14に対する垂直移動のためにガイドされる。
上部16の上壁22には排出口26が取り付けられており、袋12に収容された液体が排出口26を通じて吸引されるか又は排出され得る。袋12の第1の端部28は排出口26に液密接続されているため、上部16の上壁22でしっかり保持されている。袋12の対向する第2の端部30は部分14の底壁18に固定されている。
箱10の2つの部分14、16を付勢離間するために、即ち下部14に対して上部16を上方に付勢するために弾性部材32が設けられている。図示の例では、弾性部材32はコイルバネの形態を取っており、コイルバネの巻線は部分14の側壁20に沿って延びている。そのため、バネ内に比較的大きい中空空間が残り、袋12を底壁18に取り付けることができる。弾性部材32の下端は底壁18で支持されているのに対して、上端は上部16の側壁24の下縁で支持されている。
図1に示す状態では、弾性部材32は扁平状態に圧縮されている。袋12には液体が充填されているため、袋12は、液体を収容するのに十分な容積を有し、それに対応して袋の第1の端部28と第2の端部30との間の距離が比較的短い膨張状態を維持する傾向にある。袋の端部は部分14及び16にそれぞれ取り付けられているため、袋12は箱の2つの部分14、16に張力を及ぼし、そしてこの張力が弾性部材32の力を平衡する。
しかしながら、袋12が空になると、袋は図2に示すように扁平状態に折り畳まれる。これにより袋の第1の端部28と第2の端部30とを弾性部材32の力の下で引き離すことができる一方、箱の上部16が下部14から伸縮自在に離れる。この実施形態では、扁平な袋は箱10の内部断面の対角面に実質的に沿って広がっている。
図3では、箱10の下部14と上部16とを別々に示している。箱のこれらの部分は、例えばボール紙又は半硬質プラスチックから容易に製造できるのが分かる。
図4は、折り畳まれた状態、即ち箱内部の袋に液体が充填されている状態の箱10を示す。図5は、袋がある程度空になった場合の箱10の伸長状態を示す。箱の上部16の1つの側壁には、下部14の側壁の上端と共に袋の中にまだ残っている液体の量を示す指標としての役割を果たす目盛り34が設けられている。
なお、上記で用いた「下(bottom)」、「側(side)」及び「上(top)」という用語は、箱10の2つの部分14、16の各壁部の相対位置を示しているに過ぎず、プリンタ又は印刷システムで箱10を用いた場合にその向きを制限するために用いたものではない。
図1に示す箱10に含まれる液体は、ポンプを用いることや重力によることを含む様々な方法で液体容器から排出してもよい。
図6は、本発明に係る液体容器を6つ含む印刷システムの供給キャビネット50を示す。液体容器(40、41、42、43、44及び45)はそれぞれシアン、マゼンタ、イエロー及びブラック(CMYK)のインク、例えばインクジェットプリントヘッドをフラッシングするためのメンテナンス液(例えばL1で表示)及び記録媒体を前処理するためのプライマー液(例えばL2で表示)を含む。重力により液体を袋から排出できるように、液体容器40、41、42、44、45は、各容器の排出口が床60に対する液体容器の最も低い部分を構成するようにキャビネット内で方向付けられている。液体容器40、41及び42を比較すると、容器40(シアン)は略空であり、容器41(マゼンタ)には液体が実質的に半分残っており、容器42(イエロー)は略充満状態にある。容器43(ブラック)は「交換位置」にある。この位置で、オペレータは供給キャビネット50に本発明に係る液体容器を設置し、例えばホース(図示せず)により排出口26をプリンタ又は印刷システムに人間工学的に接続し得る。液体容器とプリンタ又は印刷システムとの間で流体接続を確立した後、図示する液体容器40、41、42、44及び45の位置と同様の位置に液体容器43が傾けられる。
箱10の上部及び下部の形状を様々な形で変更してもよいことが分かる。同様に、弾性部材32は異なる構成を有していてもよい。圧縮バネに替えて、弾性張力要素、例えば下部14の側壁の上端の近くで上端が固定され、上部16の側壁の下縁の近くで下端が固定され、収縮するときに上部16を持ち上げるゴムストラップを用いることも可能であり得る。弾性部材32を外部的に箱に取り付けてもよく、その場合、その下端を底壁18に取り付け、その上端を供給キャビネットの壁部に取り付けることが好ましい。この構成はコストの観点から好ましい。何故なら、この実施形態の弾性部材は箱の一体部分ではなく、箱のコストの一因にならないからである。外部弾性部材(即ち箱内に含まれない)は何度でも再利用できる。

Claims (6)

  1. 箱と、
    可撓性の袋であって、前記箱に収容され、液体を含み、第1の端部及び第2の端部を有し、該第1の端部が前記箱の壁部に固定されている、袋と、
    を含む液体容器であって、
    前記箱は、互いに対して伸縮動自在な2つの部分を有し、
    前記箱の2つの部分を離間させるために弾性部材が設けられ、
    前記袋の第1の端部は前記箱の2つの部分のうちの一方に固定され、前記袋の第2の端部は、前記箱の2つの部分のうちの他方に固定されている、液体容器。
  2. 前記箱の下部は底壁と側壁とを有し、
    前記箱の上部は、前記下部の側壁と摺動係合状態に保たれる側壁と、上壁とを有し、
    前記袋の第1の端部は前記上部の上壁に固定され、前記袋の第2の端部は前記下部の底壁に固定されている、請求項1に記載の液体容器。
  3. 前記箱の前記2つの部分のそれぞれは、前記箱の第1の側に第1の側壁を、前記箱の第2の側に第2の側壁を有し、該第1の側と該第2の側とは対向しており、
    前記袋の第1の端部は、前記第2の側よりも前記第1の側に近い位置で前記箱の前記2つの部分のうちの一方に取り付けられ、前記袋の第2の端部は、前記第1の側よりも前記第2の側に近い位置で前記箱の前記2つの部分のうちの他方に取り付けられている、請求項1又は2に記載の液体容器。
  4. 前記袋の第1の端部及び第2の端部のうちの一方は、前記箱の前記2つの部分のうちの一方の壁部に形成された排出口に接続されている、請求項1〜3のいずれか一項に記載の液体容器。
  5. 前記弾性部材は、前記箱の前記2つの部分を押し広げるように配置されたバネである、請求項1〜4のいずれか一項に記載の液体容器。
  6. 前記袋の充填レベルのための指標を含み、該指標は前記箱の前記2つの部分の一方と、前記箱の他方の部分の壁部の端とに目盛りを含む、請求項1〜5のいずれか一項に記載の液体容器。
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