DE102022115378B3 - Vorrichtung, Tintendrucksystem und Verfahren zur Ermittlung eines Tintenleerstandes eines Tintenbehälters - Google Patents

Vorrichtung, Tintendrucksystem und Verfahren zur Ermittlung eines Tintenleerstandes eines Tintenbehälters Download PDF

Info

Publication number
DE102022115378B3
DE102022115378B3 DE102022115378.9A DE102022115378A DE102022115378B3 DE 102022115378 B3 DE102022115378 B3 DE 102022115378B3 DE 102022115378 A DE102022115378 A DE 102022115378A DE 102022115378 B3 DE102022115378 B3 DE 102022115378B3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ink
pump
empty
ink tank
electrical signal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102022115378.9A
Other languages
English (en)
Inventor
Christoph Rummelsberger
Florian Hitzlsperger
Ulrich Stöckle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Production Printing Holding BV
Original Assignee
Canon Production Printing Holding BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Production Printing Holding BV filed Critical Canon Production Printing Holding BV
Priority to DE102022115378.9A priority Critical patent/DE102022115378B3/de
Priority to US18/211,832 priority patent/US20230405999A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102022115378B3 publication Critical patent/DE102022115378B3/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17566Ink level or ink residue control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503Ink cartridges
    • B41J2/17513Inner structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503Ink cartridges
    • B41J2/17553Outer structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17596Ink pumps, ink valves
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F22/00Methods or apparatus for measuring volume of fluids or fluent solid material, not otherwise provided for
    • G01F22/02Methods or apparatus for measuring volume of fluids or fluent solid material, not otherwise provided for involving measurement of pressure
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/14Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measurement of pressure
    • G01F23/18Indicating, recording or alarm devices actuated electrically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503Ink cartridges
    • B41J2/17513Inner structure
    • B41J2002/17516Inner structure comprising a collapsible ink holder, e.g. a flexible bag
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17566Ink level or ink residue control
    • B41J2002/17579Measuring electrical impedance for ink level indication

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

Vorrichtung (300) zur Ermittlung eines Tintenleerstandes eines Tintenbehälters für ein Tintendrucksystem, wobei der Tintenbehälter einen steifen Außenbehälter (10, 110) und einen inneren flexiblen Flüssigkeitsbeutel (12, 112) aufweist, wobei der innere Flüssigkeitsbeutel (12, 112) über eine Fluidleitung mit einer Pumpe (201) verbunden ist, die dazu eingerichtet ist, Flüssigkeit aus dem inneren Flüssigkeitsbeutel (12, 112) hinauszubefördern, wobei die Pumpe dazu eingerichtet ist, ein elektrisches Signal auszugeben, dessen Periodizität proportional zu einer Drehgeschwindigkeit der Pumpe (201) ist, wobei die Vorrichtung (300) eine Auswerteeinheit aufweist, die dazu eingerichtet ist, die Frequenz des elektrischen Signals zu überwachen und bei Unterschreiten eines vorgegebenen Schwellwertes auszugeben, dass der Tintenbehälter leer ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung, ein Tintendrucksystem und ein Verfahren zur Ermittlung eines Tintenleerstandes eines Tintenbehälters, wobei der Tintenbehälter einen steifen Außenbehälter und einen inneren flexiblen Flüssigkeitsbeutel aufweist.
  • Stand der Technik
  • Tintenbehälter mit einem steifen Außenbehälter und einem inneren flexiblen Flüssigkeitsbeutel sind beispielsweise aus der EP 1 375 161 B1 , der EP 1 375 162 B1 sowie der EP 2 958 750 B1 bekannt.
  • Im Betrieb wird die Tintenversorgung aus dem Tintenbehälter dadurch erreicht, dass Tinte von einer Pumpe aus dem Tintenbehälter gesaugt wird und/oder dadurch, dass Luft in den Raum innerhalb des steifen Außenbehälters, aber außerhalb des flexiblen Flüssigkeitsbeutels gepustet wird, so dass der Beutel in sich implodiert und somit die Tinte herausgepresst wird.
  • Solche Tintenbehälter mit steifem Außenbehälter und innerem flexiblen Flüssigkeitsbeutel haben den Vorteil, dass der innere Flüssigkeitsbeutel ohne Luft oder andere Gase ausgestaltet werden kann. Auf diese Weise kann gewährleistet werden, dass Tinte, die aus dem Flüssigkeitsbeutel gefördert wird, ohne Mischung mit Luft oder anderen Gasen sowie ohne Tintenlecks einer Druckvorrichtung zugeführt werden kann. Gleichzeitig wird durch den steifen Außenbehälter erreicht, dass der Tintenbehälter einfach modular austauschbar ist. Diese Vorteile sind zum Beispiel in der Druckschrift JP-H-04347653 A beschrieben.
  • Nachteilig bei solchen inneren Flüssigkeitsbeuteln ist, dass ein Füllstand nicht mit herkömmlichen Füllstandssensoren gemessen werden kann. Dadurch, dass der Flüssigkeitsbeutel mit zunehmender Entleerung implodiert, hat ein senkrechter Füllstand wenig Aussagekraft. Das verbleibende Tintenvolumen ist nicht proportional zum Füllstand.
  • Aufgabe der Erfindung ist, die Probleme beim Stand der Technik zu lindern oder ganz zu beseitigen.
  • Offenbarung der Erfindung
  • Erfindungsgemäß ist bei einer Vorrichtung zur Ermittlung eines Tintenleerstandes eines Tintenbehälters für ein Tintendrucksystem der innere Flüssigkeitsbeutel über eine Fluidleitung mit einer Pumpe verbunden. Diese ist dazu eingerichtet, Flüssigkeit aus dem inneren Flüssigkeitsbeutel hinauszubefördern. Hierbei ist die Pumpe dazu eingerichtet, ein elektrisches Signal auszugeben, dessen Periodizität proportional zu einer Drehgeschwindigkeit der Pumpe ist. Die Vorrichtung weist eine Auswerteeinheit auf, die dazu eingerichtet ist, die Frequenz des elektrischen Signals zu überwachen.
  • Der innere Flüssigkeitsbeutel weist die Eigenschaft auf, dass wenn der Flüssigkeitsbeutel beinahe leer ist und weiter Flüssigkeit mittels der Pumpe aus dem Flüssigkeitsbeutel gepumpt wird, dass in dem Fall im Flüssigkeitsbeutel ein « Pumpwiderstand » entsteht, der einer weiteren Entleerung des Flüssigkeitsbeutels entgegenwirkt. Somit verlangsamt sich die Pumpe bei gleichbleibender Pumpleistung. Mit dieser Verlangsamung sinkt auch die Frequenz des elektrischen Signals. Das Unterschreiten eines vorgegebenen Schwellwertes durch die Frequenz ist somit ein Maß für eine Entleerung des Flüssigkeitsbeutels. Erfindungsgemäß gibt die Auswerteeinheit das Unterschreiten des vorgegebenen Schwellwertes als Tintenleerstand aus.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform beträgt der vorgegebene Schwellwert weniger als 80%, bevorzugter weniger als 60%, noch bevorzugter zwischen 45% und 55% der Frequenz bei einem vollen Tintenbehälter. Dies ist vorteilhaft, da auf diese Weise eine beinahe vollständige Entleerung ermittelt werden kann.
  • Zweckmäßigerweise ist die Auswerteeinheit dazu eingerichtet ist, nur dann auszugeben, dass der Tintenbehälter leer ist, wenn der vorgegebene Schwellwert für mindestens eine vorgegebene Mindestdauer unterschritten wird. Dies ist vorteilhaft, da kurzfristige Schwankungen der Pumpgeschwindigkeit auf diese Weise nicht zu einer fehlerhaften Leerstandsangabe führen können. Bevorzugt beträgt die Frequenz des elektrischen Signals zwischen 120 Hz und 200 Hz, bevorzugter zwischen 140 Hz und 180 Hz. Dies sind typische Tachofrequenzen von handelsüblichen Zahnradpumpen. Dabei ist denkbar, dass das elektrische Signal die Form eines Rechteckpulses aufweist, wobei insbesondere eine aufsteigende Flanke bei jeder vierten Umdrehung eines Zahnrades in der Pumpe auftritt. Dies ist eine robuste Lösung, die aber nicht als beschränkend zu verstehen ist.
  • Gemäß weiterer erfindungsgemäßer Aspekte wird auch eine ein Tintendrucksystem mit wenigstens einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, wenigstens einer Zahnradpumpe, wenigstens einem Tintenbehälter und wenigstens einer Druckkopfeinheit vorgeschlagen, die dazu eingerichtet ist, durch die Pumpe mit Tinte beliefert zu werden.
  • Außerdem wird ein Verfahren zur Ermittlung eines Tintenleerstandes eines Tintenbehälters für ein Tintendrucksystem vorgeschlagen, insbesondere mittels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei der Tintenbehälter einen steifen Außenbehälter und einen inneren flexiblen Flüssigkeitsbeutel aufweist, wobei der innere Flüssigkeitsbeutel über eine Fluidleitung mit einer Pumpe verbunden ist, die dazu eingerichtet ist, Flüssigkeit aus dem inneren Flüssigkeitsbeutel hinauszubefördern, umfassend folgende Schritte :
    • - Ausgeben, durch die Zahnradpumpe, eines elektrischen Signals, dessen Periodizität proportional zu einer Drehgeschwindigkeit der Pumpe ist;
    • - Überwachung einer Frequenz des elektrischen Signals durch eine Auswerteeinheit;
    • - bei Unterschreiten eines vorgegebenen Schwellwertes durch die Frequenz des elektrischen Signals, Ausgeben, durch die Auswerteeinheit, dass der Tintenbehälter leer ist.
  • Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung werden anhand der folgenden Zeichnungen näher beschrieben.
  • Figurenliste
    • 1 zeigt einen Tintenbehälter mit leerem Flüssigkeitsbeutel für eine bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Tintendrucksystems;
    • 2 zeigt den Tintenbehälter aus 1 mit gefülltem Flüssigkeitsbeutel in Schrägansicht;
    • 3 zeigt einen weiteren Tintenbehälter mit leeren Flüssigkeitsbeutel für eine weitere bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Tintendrucksystems im Querschnitt durch den Flüssigkeitsbeutel;
    • 4 zeigt den Tintenbehälter aus 3 mit einem vollen Flüssigkeitsbeutel;
    • 5 zeigt einen schematischen Ausschnitt aus einem Tintendrucksystem gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung;
    • 6 zeigt ein beispielhaft mögliches Tachosignal von einer Pumpe;
    • 7 zeigt einen Frequenzverlauf des Tachosignals aus 6.
    • 8 zeigt die Stromaufnahme der Pumpe aus den 6 und 7
  • Der Tintenbehälter in 1 weist einen Außenbehälter 10 aus Kunststoff (und/oder Kartonage) und einen Flüssigkeitsbeutel 12 auf, der sich an den Außenbehälter 10 anpassen kann. In der gezeigten Ausführungsform weist der Außenbehälter im Wesentlichen die Form eines Parallelepipeds auf, der die Seitenwandungen 16, eine Bodenwandung 18 sowie eine obere Wandung 20, eine Vorderwandung 22 und eine Rückwandung 24 aufweist. Der Flüssigkeitsbeutel 12 weist eine obere Wandung 26 sowie eine Bodenwandung 28 auf, die mittels flexibler laminierter Folien ausgebildet sind, die zusammengefügt sind, z.B. durch geschweißte Versiegelungen 30. In 1 ist der Flüssigkeitsbeutel in einen folienartigen Zustand implodiert und an den Außenbehälter 10 in einer U-förmigen Konfiguration angepasst, mit Seitenabschnitten 32, 34 des Flüssigkeitsbeutels nach oben gebogen und von den Seitenwandungen 14, 16 des Außenbehälters gestützt. Eine vordere Kante 36 des Flüssigkeitsbeutels 12 ist flüssigkeitsdicht mit einer vorderen Wandung des Flüssigkeitsbeutels durch eine Öffnung 38a verbunden. Da der mittlere Abschnitt des Flüssigkeitsbeutels auf der Bodenwandung 18 des Außenbehälters 10 aufliegt, durchdringt der Ausfluss 38 die vordere Wandung 22 des Außenbehälters in einer Position nahe an der Bodenwandung 18.
  • Die Breite des Flüssigkeitsbeutels 12, z. B. die Breite der oberen und Bodenwandungen 26, 28, gemessen entlang der vorderen Kante 36, kann größer als die Breite des Außenbehälters 10 sein und entspricht etwa der Summe der Breite und der Höhe des Außenbehälters 10. Als Ergebnis reichen die nach oben gebogenen Seitenabschnitte 32, 34 des Flüssigkeitsbehälters zu einem Niveau, das etwa der Hälfte der Höhe des Außenbehälters 10 entspricht.
  • Wenn Flüssigtinte in den Flüssigkeitsbeutel 12 durch den Ausfluss 38 zugeführt wird, um den Tintenbehälter beispielsweise für den Kunden zu befüllen, dehnt sich der Flüssigkeitsbeutel 12 zu einer ungefähr zylindrischen oder boxartigen Konfiguration aus. Dies wird durch eine Aufwärtsbewegung der oberen Wandung 26 erreicht, die dann eine aufwärts konvexe Form annimmt. Als Ergebnis füllt der Flüssigkeitsbeutel 12 das Innere des Außenbehälters 10 beinahe vollständig, wie in 2 gezeigt. Nur Versiegelungsabschnitte 30, wobei die obere Wandung 26 und die untere Wandung 28 des Flüssigkeitsbeutels zusammengefügt sind, werden in einer aufwärts gebogenen Konfiguration erhalten, da sie durch den Druck der Flüssigkeit in dem Flüssigkeitsbeutel gegen die Seitenwandungen 14, 16 gedrückt werden. Der Außenbehälter muss entsprechend entlüftet werden, so dass Luft aus dem Inneren des Außenbehälters entkommen kann, wenn der Flüssigkeitsbeutel 12 befüllt wird. Dem entgegengesetzt, wenn Tinte aus dem Flüssigkeitbeutel über den Ausfluss 38 fließt, wird der Flüssigkeitsbeutel 12 wieder in sich zusammenfallen und Luft wird in das Volumen innerhalb des Außenbehälters 10 eindringen, das nicht länger von dem Flüssigkeitsbeutel besetzt wird. Wenn der Flüssigkeitsbeutel 12 zusammenfällt, bewegt sich die obere Wandung 26 nach unten und erreicht wieder eine in 1 abgebildete aufwärts gerichtete konkave Form, um schließlich mit der U-Form der Bodenwandung 28 wieder zusammenzupassen, wenn der Flüssigkeitsbeutel im Wesentlichen, insbesondere vollständig, geleert ist. Da der Ausfluss 38 in der tiefsten möglichen Position in der Nähe des Bodens des Außenbehälters angeordnet ist, wird der Tinte in dem Flüssigkeitsbeutel 12 erlaubt, sanft unter ihrem eigenen Gewicht herauszufließen. Wenn der Flüssigkeitsbeutel 12 vollständig in sich zusammenfällt, so ist verbleibt im Flüssigkeitsbeutel so gut wie keine Tinte mehr.
  • Die 3 und 4 zeigen eine anderen Tintenbehälter in einer anderen Ausführungsform.
  • Die 3 zeigt den Tintenbehälter mit einem leeren Flüssigkeitsbeutel.
  • Der Tintenbehälter aus den 3 und 4, weist einen steifen Außenbehälter 110 auf, der für den flexiblen Flüssigkeitsbeutel 112 eine Außenkontur bildet. Der Flüssigkeitsbeutel 112 ist mit einer Flüssigkeit gefüllt, z. B. mit flüssiger Tinte, einer Wartungsflüssigkeit oder einer Vorbehandlungsflüssigkeit für ein Tintendrucksystem.
  • Der Außenbehälter 110 hat zwei Bestandteile 114, 116, die relativ zueinander teleskopartig bewegbar sind. Der Bodenbestandteil 114 weist eine Bodenwandung 118 und Seitenwandungen 120 auf. Der obere Bestandteil 116 weist eine dachförmige obere Wandung 122 und Seitenwandungen 118 auf, die in gleitendem Eingriff mit den internen Oberflächen der Seitenwandungen 120 des Bodenbestandteils 114 gehalten werden, so dass der obere Bestandteil 116 für eine vertikale Bewegung relativ zu dem Bodenbestandteil 114 geführt wird. Ein Ausfluss 126, durch den die Flüssigkeit, die in dem Flüssigkeitsbeutel 112 enthalten ist, entfernt oder ausgeschüttet werden kann, ist in der oberen Wandung 122 des oberen Bestandteils 116 montiert und ein erstes Ende 128 des Flüssigkeitsbeutels 122 ist flüssigkeitsdicht mit dem Ausfluss 126 verbunden und wird auf diese Weise fest in der oberen Wandung 122 des oberen Bestandteils 116 gehalten. Ein gegenüberliegender zweiter Bestandteil 130 des Flüssigkeitsbeutels 112 ist an der Bodenwandung 118 des Bodenbestandteils 114 befestigt.
  • Ein elastisches Bauteil 132 ist dafür vorgesehen, um die zwei Bestandteile 114, 116 des Außenbehälters 110 auseinander zu halten, d.h.um den oberen Bestandteil 114 relativ zu dem Bodenbestandteil 114 nach oben zu drücken, wie in 3 dargestellt ist. In dem gezeigten Beispiel nimmt das elastische Bauteil die Form einer Coil-Feder an, deren Windungen sich entlang der Seitenwandungen 120 des Bestandteils 114 erstrecken, so dass ein relativ großer Hohlraum sich innerhalb der Feder erstreckt (siehe 3), der dem Flüssigkeitsbeutel 112 erlaubt, an der Bodenwandung 118 befestigt zu sein.
  • Ein tieferes Ende des elastischen Bauteils 132 wird in der Bodenwandung 118 gestützt, wobei das obere Ende an der tieferen Kante der Seitenwandungen 124 des oberen Bestandteils 116 gestützt wird.
  • Die 4 zeigt den Tintenbehälter 110 mit einem vollen Flüssigkeitsbeutel.
  • Dabei wird das elastische Bauteil 132 zu einem flachen Zustand zusammengedrückt, in dem das Volumen groß genug ist, um die Flüssigkeit unterzubringen und dementsprechend ist der Abstand zwischen dem ersten und zweiten Ende 128, 130 relativ kurz. Da die Enden des Flüssigkeitsbeutels an den Bestandteilen 114 und 116 befestigt sind, übt der Flüssigkeitsbeutel eine Kraft auf die zwei Bestandteile 114, 116 des Außenbehälters aus. Das elastische Bauteil 132 steht hier unter Spannung, so dass die beiden Bestandteile 114 und 116 auseinander gedrückt werden sollen. Geschieht dies wird der Flüssigkeitsbeutel und erzeugt einen Druck, so dass die dort befindliche Flüssigkeit aus der Öffnung 126 entgegen der Schwerkraft fließen will.
  • Die 5 zeigt einen schematischen Ausschnitt aus einer bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Tintendrucksystems.
  • Das Tintendrucksystem 300 umfasst mindestens einen Tintenbehälter 10 oder 110 mit einem inneren Flüssigkeitsbeutel 12, eine Pumpe 201 mit einem Tinteneingang 210 und einem Tintenausgang 220. Darüber hinaus weist die Pumpe 201, die als eine Zahnradpumpe (Unterart einer Verdrängerpumpe) ausgelegt sein kann. Ferner umfasst das Tintendrucksystem 300 eine Auswerteeinheit 302, die über eine Signalleitung 301 mit der Pumpe 201 elektrisch verbunden ist. Die Pumpe 201 kann ein elektrisches Signal ausgeben, dessen Periodizität proportional zu dessen Drehgeschwindigkeit sein kann. Dieses Signal wird über die Leitung 301 an die Auswerteeinheit 302 übertragen.
  • Der innere Flüssigkeitsbeutel 12 weist einen Auslass 38 auf, der mit der Pumpe 201 über einer ersten Flüssigkeitsleitung 200 in fluider Kommunikation steht. Dabei ist das eine Ende der erste Flüssigkeitsleitung 200 ist dem Auslass 38 verbunden und das andere Ende der ersten Flüssigkeitsleitung mit dem ersten Tinteneingang 210 der Pumpe 201 verbunden. Die zweite Flüssigkeitsleitung 202 ist mit der Tintenausgang 220 der Pumpe 202 verbunden, um von dort aus die Druckköpfe mit Tinte zu versorgen.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Ermittlung eines Tintenleerstandes eines Tintenbehälters wird nun anhand der 5 bis 7 beschrieben.
  • In der 6 ist ein Beispiel für ein Spannungs- / Zeitdiagramm des elektrischen Signals der Pumpe 201 abgebildet.
  • Bevorzugt beträgt die Frequenz des elektrischen Signals der Pumpe 201 zwischen 120 Hz und 200 Hz, bevorzugter zwischen 140 Hz und 180 Hz. Dies sind typische Tachofrequenzen von handelsüblichen Zahnradpumpen 201. Dabei ist denkbar, dass das elektrische Signal die Form eines Rechteckpulses aufweist, wobei insbesondere eine aufsteigende Flanke bei jeder vierten Umdrehung eines Zahnrades in der Pumpe auftritt. Dies ist in 6 dargestellt. Zu sehen ist, dass der Rechteckpuls P1 zum Zeitpunkt t1 kürzer ist als der Rechteckpuls zum späteren Zeitpunkt t2. Somit nimmt die Periodendauer t eines Rechteckpulses P mit der Zeit zu, was ein Maß für den Leerstand des Flüssigkeitsbeutels 12 ist. In 6 ist zu sehen, dass die Frequenz zunächst periodischen Schwankungen unterworfen ist, die um eine mittlere Frequenz herum verlaufen, während der Frequenzwert bei Erreichen eines gewissen Tintenleerstandes auf die Hälfte und noch weiter abfällt.
  • Der innere Flüssigkeitsbeutel 12 weist die Eigenschaft auf, dass wenn der Flüssigkeitsbeutel beinahe leer ist und weiter Flüssigkeit mittels der Pumpe aus dem Flüssigkeitsbeutel gepumpt wird, dass in dem Fall im Flüssigkeitsbeutel ein « Pumpwiderstand » entsteht, der einer weiteren Entleerung des Flüssigkeitsbeutels entgegenwirkt. Dies ist, was in den Verläufen in 6 und 7 dargestellt ist.
  • Somit verlangsamt sich die Pumpe 201 bei gleichbleibender Pumpleistung. Mit dieser Verlangsamung sinkt auch die Frequenz des elektrischen Signals. Das Unterschreiten eines vorgegebenen Schwellwertes durch die Frequenz ist somit ein Maß für eine Entleerung des Flüssigkeitsbeutels. Erfindungsgemäß gibt die Auswerteeinheit das Unterschreiten des vorgegebenen Schwellwertes als Tintenleerstand aus.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform beträgt der vorgegebene Schwellwert weniger als 80%, bevorzugter weniger als 60%, noch bevorzugter zwischen 45% und 55% der Frequenz bei einem vollen Tintenbehälter. Dies ist vorteilhaft, da auf diese Weise eine beinahe vollständige Entleerung ermittelt werden kann.
  • Zweckmäßigerweise ist die Auswerteeinheit dazu eingerichtet ist, nur dann auszugeben, dass der Tintenbehälter leer ist, wenn der vorgegebene Schwellwert für mindestens eine vorgegebene Mindestdauer unterschritten wird. Dies ist vorteilhaft, da kurzfristige Schwankungen der Pumpgeschwindigkeit auf diese Weise nicht zu einer fehlerhaften Leerstandsangabe führen können.
  • In der 8 ist ein Beispiel für ein Strom- / Zeitdiagramm des elektrischen Signals der Pumpe 201 abgebildet.
  • Die 8 zeigt die Stromaufnahme der Pumpe 201, die vorzugsweise konstant ist, so lange der Fließwiderstand sich nicht ändert. Ist nur der Tintenbeutel 12 zum Zeitpunkt t3 leer, so steigt der Widerstand, da keine Flüssigkeit aus dem Beutel 12 fliesen kann. Die Pumpe 201 baut einen Unterdruck in der ersten Leitung 200 und im Tintenbehälter 10 bzw. 110 auf, der eine zusätzliche Leistung von der elektrischen Pumpe 201 abverlangt. Dies hat zur Folge, dass die Stromaufnahme der Pumpe 201 ab dem Zeitpunkt t3 entsprechend steigt.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Außenbehälter
    12
    Flüssigkeitsbeutel
    14
    Seitenwandung
    16
    Seitenwandung
    18
    Bodenwandung
    20
    obere Wandung
    22
    Vorderwandung
    24
    Rückwandung
    26
    obere Wandung
    28
    untere Wandung
    30
    geschweißte Versiegelung
    32
    Seitenabschnitt
    34
    Seitenabschnitt
    36
    vordere Kante
    38a
    Öffnung
    38
    Ausfluss, Auslass
    110
    steifer Außenbehälter
    112
    flexibler Flüssigkeitsbeutel
    114
    Bodenbestandteil
    116
    oberer Bestandteil
    118
    Seitenwandung
    122
    obere Wandung
    124
    Seitenwandung
    126
    Ausfluss
    128
    erstes Ende
    130
    zweiter Bestandteil, zweites Ende
    132
    elastisches Bauteil
    200
    Flüssigkeitsleitung
    201
    Pumpe
    202
    Flüssigkeitsleitung
    210
    Tinteneingang
    220
    Tintenausgang
    230
    Tintenausgang
    300
    Tintendrucksystem
    301
    Signalleitung
    302
    Auswerteeinheit
    P1
    Rechteckpuls
    t1
    Zeitpunkt
    t2
    Zeitpunkt
    t3
    Zeitpunkt
    t
    Periodendauer
    P
    Rechteckpuls

Claims (11)

  1. Vorrichtung (300) zur Ermittlung eines Tintenleerstandes eines Tintenbehälters für ein Tintendrucksystem, wobei der Tintenbehälter einen steifen Außenbehälter (10, 110) und einen inneren flexiblen Flüssigkeitsbeutel (12, 112) aufweist, wobei der innere Flüssigkeitsbeutel (12, 112) über eine Fluidleitung (200) mit einer Pumpe (201) verbunden ist, die dazu eingerichtet ist, Flüssigkeit aus dem inneren Flüssigkeitsbeutel (12, 112) hinauszubefördern, wobei die Pumpe (201) dazu eingerichtet ist, ein elektrisches Signal auszugeben, dessen Periodizität proportional zu einer Drehgeschwindigkeit der Pumpe (201) ist, wobei die Vorrichtung (300) eine Auswerteeinheit aufweist, die dazu eingerichtet ist, die Frequenz des elektrischen Signals zu überwachen und bei Unterschreiten eines vorgegebenen Schwellwertes auszugeben, dass der Tintenbehälter leer ist.
  2. Vorrichtung (300) nach Anspruch 1, wobei der vorgegebene Schwellwert weniger als 80%, bevorzugter weniger als 60%, noch bevorzugter zwischen 45% und 55% der Frequenz bei einem vollen Tintenbehälter beträgt.
  3. Vorrichtung (300) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Auswerteeinheit dazu eingerichtet ist, nur dann auszugeben, dass der Tintenbehälter leer ist, wenn der vorgegebene Schwellwert für mindestens eine vorgegebene Mindestdauer unterschritten wird.
  4. Vorrichtung (300) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Frequenz des elektrischen Signals zwischen 120 Hz und 200 Hz beträgt, bevorzugter zwischen 140 Hz und 180 Hz.
  5. Vorrichtung (300) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das elektrische Signal die Form eines Rechteckpulses aufweist, wobei insbesondere eine aufsteigende Flanke bei jeder vierten Umdrehung eines Zahnrades in der Pumpe auftritt.
  6. Tintendrucksystem mit wenigstens einer Vorrichtung (300) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wenigstens einer Pumpe (201), wenigstens einem Tintenbehälter und wenigstens einer Druckkopfeinheit (203), die dazu eingerichtet ist, durch die Pumpe (201) mit Tinte beliefert zu werden..
  7. Verfahren zur Ermittlung eines Tintenleerstandes eines Tintenbehälters für ein Tintendrucksystem, wobei der Tintenbehälter einen steifen Außenbehälter (10, 110) und einen inneren flexiblen Flüssigkeitsbeutel (12, 112) aufweist, wobei der innere Flüssigkeitsbeutel (12, 112) über eine Fluidleitung mit einer Pumpe (201) verbunden ist, die dazu eingerichtet ist, Flüssigkeit aus dem inneren Flüssigkeitsbeutel (12, 112) hinauszubefördern, umfassend folgende Schritte : - Ausgeben, durch die Pumpe (201), eines elektrischen Signals, dessen Periodizität proportional zu einer Drehgeschwindigkeit der Pumpe (201) ist; - Überwachung einer Frequenz des elektrischen Signals durch eine Auswerteeinheit; - bei Unterschreiten eines vorgegebenen Schwellwertes durch die Frequenz des elektrischen Signals, Ausgeben, durch die Auswerteeinheit, dass der Tintenbehälter leer ist.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, wobei der vorgegebene Schwellwert weniger als 80%, bevorzugter weniger als 60%, noch bevorzugter zwischen 45% und 55% der Frequenz bei einem vollen Tintenbehälter beträgt.
  9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, wobei nur dann ausgegeben wird, dass der Tintenbehälter leer ist, wenn der vorgegebene Schwellwert für mindestens eine vorgegebene Mindestdauer unterschritten wird.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, das mit einer Vorrichtung (300) nach einem der Ansprüche 1 bis 5 durchgeführt wird.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, das mit einem Drucksystem nach Anspruch 6 durchgeführt wird.
DE102022115378.9A 2022-06-21 2022-06-21 Vorrichtung, Tintendrucksystem und Verfahren zur Ermittlung eines Tintenleerstandes eines Tintenbehälters Active DE102022115378B3 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102022115378.9A DE102022115378B3 (de) 2022-06-21 2022-06-21 Vorrichtung, Tintendrucksystem und Verfahren zur Ermittlung eines Tintenleerstandes eines Tintenbehälters
US18/211,832 US20230405999A1 (en) 2022-06-21 2023-06-20 Device, Ink Printing System, and Method for Determining an Empty Ink State of an Ink Container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102022115378.9A DE102022115378B3 (de) 2022-06-21 2022-06-21 Vorrichtung, Tintendrucksystem und Verfahren zur Ermittlung eines Tintenleerstandes eines Tintenbehälters

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102022115378B3 true DE102022115378B3 (de) 2023-07-20

Family

ID=86990227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102022115378.9A Active DE102022115378B3 (de) 2022-06-21 2022-06-21 Vorrichtung, Tintendrucksystem und Verfahren zur Ermittlung eines Tintenleerstandes eines Tintenbehälters

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20230405999A1 (de)
DE (1) DE102022115378B3 (de)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6024954A (ja) 1983-07-20 1985-02-07 Canon Inc インクジエツトプリンタのインク残量検知方法
JPH04347653A (ja) 1991-05-27 1992-12-02 Seiko Epson Corp インクカートリッジ
JP2006188002A (ja) 2005-01-07 2006-07-20 Ricoh Printing Systems Ltd インクジェット記録装置
EP1375161B1 (de) 2002-06-28 2008-09-17 Océ-Technologies B.V. Tintenbehälter
EP1375162B1 (de) 2002-06-28 2008-09-17 Océ-Technologies B.V. Tintenbehälter für Tintenstrahl
EP2958750B1 (de) 2013-02-20 2018-05-16 OCE-Technologies B.V. Flüssigkeitsbehälter
US10226937B2 (en) 2007-10-12 2019-03-12 Videojet Technologies Inc. Container and method for liquid storage and dispensing

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6024954A (ja) 1983-07-20 1985-02-07 Canon Inc インクジエツトプリンタのインク残量検知方法
JPH04347653A (ja) 1991-05-27 1992-12-02 Seiko Epson Corp インクカートリッジ
EP1375161B1 (de) 2002-06-28 2008-09-17 Océ-Technologies B.V. Tintenbehälter
EP1375162B1 (de) 2002-06-28 2008-09-17 Océ-Technologies B.V. Tintenbehälter für Tintenstrahl
JP2006188002A (ja) 2005-01-07 2006-07-20 Ricoh Printing Systems Ltd インクジェット記録装置
US10226937B2 (en) 2007-10-12 2019-03-12 Videojet Technologies Inc. Container and method for liquid storage and dispensing
EP2958750B1 (de) 2013-02-20 2018-05-16 OCE-Technologies B.V. Flüssigkeitsbehälter

Also Published As

Publication number Publication date
US20230405999A1 (en) 2023-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1089892B1 (de) Verfahren und einrichtung zur bestimmung der kraftstoff-restmenge in einem kraftstoffsystem eines kraftwagens
DE4201811C2 (de) Vorrichtung zum wiederholten Abgeben von abgemessenen Flüssigkeits-Teilmengen
EP0598078B1 (de) Kraftstofftank mit einem in diesem angeordneten behälter
EP2781256B1 (de) Verfahren zum Betätigen einer Dosiervorrichtung zur dosierten Abgabe von pumpfähigen Medien, insbesondere von Farbpigmentpräparationen, Dosiervorrichtung sowie Kanister
DE2438298A1 (de) Fluessigkeitsausgeber mit einer nicht entlueftenden pumpe und einem faltbaren beutel
EP0548317B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum mischen von getränkekomponenten
DE102022115378B3 (de) Vorrichtung, Tintendrucksystem und Verfahren zur Ermittlung eines Tintenleerstandes eines Tintenbehälters
DE3228265C2 (de)
DE2038511C3 (de) Vorrichtung zum Dosieren von Flüssigkeiten
DE69724431T2 (de) Befüllvorrichtung
DE2757897C3 (de) Einrichtung zur impulsweisen Abgabe sehr kleiner Flüssigkeitsmengen, insbesondere H2 O2
DE3224943A1 (de) Kraftstoffbehaelteranlage fuer kraftfahrzeuge, insbesondere omnibusse
DE4029386A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum dosieren von fluessigkeiten, insbesondere von geschmolzenem metall
DE3224919A1 (de) Messvorrichtung fuer betriebsfluessigkeits-vorraete von kraftfahrzeugen
DE2648058C2 (de) Vorrichtung zum Entgasen und Messen einer begrenzten Menge Flüssigkeit während des Verpumpens
DE19706869C2 (de) Einrichtung zur Erfassung der Füllmengen von Flüssigkeiten mit Feststoffanteilen wie Fäkalien oder Chemieabfällen in Behältern von Tankwagen, insbesondere Saugtankwagen
DE102008063779A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Übergabe einer zumindest zeitweise einen Gaseinschluss aufweisenden Flüssigkeit und zur Bestimmung der übergebenen Flüssigkeitsmenge
DE4136264C2 (de) Vorrichtung zur Aufbereitung von Feuchtmittel
EP0405243B1 (de) Landwirtschaftliche Feldspritze
DE2660164C2 (de) Dosiergerät, insbesondere für flüssige Komponenten
DE3819412A1 (de) Dosierbarer fluessigkeitsspender
DE2136140C3 (de) Kopiergerät
DE3312819C2 (de) Kraftstoffbehälter für Kraftfahrzeuge
DE19806412A1 (de) Kraftstoffversorgungsanlage zum Zuliefern von Kraftstoff für eine Brennkraftmaschine
DE3418446A1 (de) Durchflussmessanlage

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final