JP2016507015A5 - - Google Patents
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Description
本開示の方法は、先行技術の技術に基づいて予測されるものに対して非常に驚くべきものであり、かつそれと対照的である特性を有する製品をもたらす。したがって、本開示の方法は、先行技術の製品より優れており、より費用効率良く生産され得る製品を提供することができる。
本発明の実施形態において、例えば以下の項目が提供される。
(項目1)
酸化クラフトパルプを作製するための方法であって、
約10〜約16のカッパ数まで軟材セルロースパルプを連続的に蒸解する工程と、
6.5未満のカッパ数まで該セルロースパルプを酸素脱リグニンする工程と、
多段漂白プロセスを使用して該セルロースクラフトパルプを漂白する工程と、
酸性条件下で過酸化物および触媒で、該多段漂白プロセスの少なくとも1つの段階中に該クラフトパルプを酸化する工程とを含み、該多段漂白プロセスは、該酸化段階の後に、少なくとも1つのアルカリ性段階および少なくとも1つの二酸化塩素漂白段階を含む、方法。
(項目2)
前記軟材繊維がサザンパイン繊維である、項目1に記載の方法。
(項目3)
前記触媒が、銅および鉄のうちの少なくとも1種から選択される、項目1に記載の方法。
(項目4)
前記触媒が、約25ppm〜約100ppmの量で存在する、項目3に記載の方法。
(項目5)
前記過酸化物が、過酸化水素である、項目3に記載の方法。
(項目6)
前記過酸化水素が、0.1%〜約0.5%の量で存在する、項目5に記載の方法。
(項目7)
前記酸化段階のpHが、約2〜約6の範囲である、項目1に記載の方法。
(項目8)
酸素が、前記酸化段階中に付与される、項目1に記載の方法。
(項目9)
酸素が、少なくとも約90PSIで付与される、項目8に記載の方法。
(項目10)
酸素を添加して処理された前記繊維が、前記過酸化物酸化段階に酸素を添加しないで同じ様式で処理された繊維より、高いカルボン酸含量および低いアルデヒド含量を呈する、項目8に記載の方法。
(項目11)
輝度が少なくとも約90である、項目6に記載のクラフト繊維。
(項目12)
前記蒸解が、含浸装置および並流下降流蒸解釜を含む2段階で実施される、項目7に記載の方法。
(項目13)
前加水分解工程を含まない方法であって、
約10〜約16のカッパ数まで軟材セルロース繊維を連続的に蒸解する工程と、
6.5未満のカッパ数まで該セルロース繊維を酸素脱リグニンする工程と、
多段漂白プロセスを使用してセルロースクラフトパルプを漂白する工程と、
酸性条件下で過酸化物および触媒で、該多段漂白プロセスの少なくとも1つの段階中に該クラフトパルプを酸化する工程とを含み、該多段漂白プロセスは、該酸化段階の後に、少なくとも1つのアルカリ性段階および少なくとも1つの二酸化塩素漂白段階を含む、方法
によって作製される、改善されたα−セルロース含量を有する軟材クラフト繊維。
(項目14)
前記触媒が、25ppm〜100ppmの量の鉄または銅から選択され、前記過酸化物が、パルプに対して0.1%〜約1.5%の量の過酸化水素である、項目13に記載の繊維。
(項目15)
前記繊維が、少なくとも約87.5%のR18値を呈する、項目14に記載の繊維。
(項目16)
前記繊維が、6.5未満または約6.5のCED粘度を呈する、項目15に記載の繊維。
(項目17)
少なくとも約87.5%のR18値および6.5mPA.s未満のCED粘度を呈する酸化された軟材漂白クラフト繊維。
(項目18)
輝度が、少なくとも約90である、項目17に記載のクラフト繊維。
(項目19)
前記繊維が、低い輝度復帰を有する、項目18に記載のクラフト繊維。
(項目20)
アルデヒド含量が、約3.40meq/100g未満である、項目19に記載の繊維。
(項目21)
カルボキシ含量が、少なくとも約4meq/100gである、項目18に記載の繊維。
本発明の実施形態において、例えば以下の項目が提供される。
(項目1)
酸化クラフトパルプを作製するための方法であって、
約10〜約16のカッパ数まで軟材セルロースパルプを連続的に蒸解する工程と、
6.5未満のカッパ数まで該セルロースパルプを酸素脱リグニンする工程と、
多段漂白プロセスを使用して該セルロースクラフトパルプを漂白する工程と、
酸性条件下で過酸化物および触媒で、該多段漂白プロセスの少なくとも1つの段階中に該クラフトパルプを酸化する工程とを含み、該多段漂白プロセスは、該酸化段階の後に、少なくとも1つのアルカリ性段階および少なくとも1つの二酸化塩素漂白段階を含む、方法。
(項目2)
前記軟材繊維がサザンパイン繊維である、項目1に記載の方法。
(項目3)
前記触媒が、銅および鉄のうちの少なくとも1種から選択される、項目1に記載の方法。
(項目4)
前記触媒が、約25ppm〜約100ppmの量で存在する、項目3に記載の方法。
(項目5)
前記過酸化物が、過酸化水素である、項目3に記載の方法。
(項目6)
前記過酸化水素が、0.1%〜約0.5%の量で存在する、項目5に記載の方法。
(項目7)
前記酸化段階のpHが、約2〜約6の範囲である、項目1に記載の方法。
(項目8)
酸素が、前記酸化段階中に付与される、項目1に記載の方法。
(項目9)
酸素が、少なくとも約90PSIで付与される、項目8に記載の方法。
(項目10)
酸素を添加して処理された前記繊維が、前記過酸化物酸化段階に酸素を添加しないで同じ様式で処理された繊維より、高いカルボン酸含量および低いアルデヒド含量を呈する、項目8に記載の方法。
(項目11)
輝度が少なくとも約90である、項目6に記載のクラフト繊維。
(項目12)
前記蒸解が、含浸装置および並流下降流蒸解釜を含む2段階で実施される、項目7に記載の方法。
(項目13)
前加水分解工程を含まない方法であって、
約10〜約16のカッパ数まで軟材セルロース繊維を連続的に蒸解する工程と、
6.5未満のカッパ数まで該セルロース繊維を酸素脱リグニンする工程と、
多段漂白プロセスを使用してセルロースクラフトパルプを漂白する工程と、
酸性条件下で過酸化物および触媒で、該多段漂白プロセスの少なくとも1つの段階中に該クラフトパルプを酸化する工程とを含み、該多段漂白プロセスは、該酸化段階の後に、少なくとも1つのアルカリ性段階および少なくとも1つの二酸化塩素漂白段階を含む、方法
によって作製される、改善されたα−セルロース含量を有する軟材クラフト繊維。
(項目14)
前記触媒が、25ppm〜100ppmの量の鉄または銅から選択され、前記過酸化物が、パルプに対して0.1%〜約1.5%の量の過酸化水素である、項目13に記載の繊維。
(項目15)
前記繊維が、少なくとも約87.5%のR18値を呈する、項目14に記載の繊維。
(項目16)
前記繊維が、6.5未満または約6.5のCED粘度を呈する、項目15に記載の繊維。
(項目17)
少なくとも約87.5%のR18値および6.5mPA.s未満のCED粘度を呈する酸化された軟材漂白クラフト繊維。
(項目18)
輝度が、少なくとも約90である、項目17に記載のクラフト繊維。
(項目19)
前記繊維が、低い輝度復帰を有する、項目18に記載のクラフト繊維。
(項目20)
アルデヒド含量が、約3.40meq/100g未満である、項目19に記載の繊維。
(項目21)
カルボキシ含量が、少なくとも約4meq/100gである、項目18に記載の繊維。
Claims (21)
- 酸化クラフトパルプを作製するための方法であって、
クラフトプロセスにおいて約10〜約16のカッパ数まで軟材セルロースパルプを連続的に蒸解する工程と、
6.5未満のカッパ数まで該セルロースパルプを酸素脱リグニンする工程と、
多段漂白プロセスを使用して該セルロースパルプを漂白する工程と、
酸性条件下で過酸化物および触媒で、該多段漂白プロセスの少なくとも1つの段階中に該セルロースパルプを酸化する工程と
を含み、
該多段漂白プロセスは、該酸化漂白段階の後に、少なくとも1つのアルカリ性漂白段階および少なくとも1つの二酸化塩素漂白段階を含む、方法。 - 前記軟材セルロースパルプがサザンパインパルプ繊維である、請求項1に記載の方法。
- 前記触媒が、銅含有触媒および鉄含有触媒のうちの少なくとも1種から選択される、請求項1に記載の方法。
- 前記触媒が、鉄含有触媒であり、前記セルロースパルプの乾燥重量に基づいて約25ppm〜約100ppm Fe 2+ の量で存在する、請求項3に記載の方法。
- 前記過酸化物が、過酸化水素である、請求項3に記載の方法。
- 前記過酸化水素が、前記セルロースパルプの乾燥重量に基づいて0.1%〜約0.5%の量で存在する、請求項5に記載の方法。
- 前記酸化段階のpHが、約2〜約6の範囲である、請求項1に記載の方法。
- 酸素が、前記酸化漂白段階中に付与される、請求項1に記載の方法。
- 酸素が、少なくとも約90PSIで付与される、請求項8に記載の方法。
- 酸素を添加して処理された前記繊維が、前記酸化漂白段階中に前記過酸化物に酸素を添加しないで同じ様式で処理された繊維より、高いカルボン酸含量および低いアルデヒド含量を呈する、請求項8に記載の方法。
- 前記酸化クラフトパルプの輝度が少なくとも約90である、請求項6に記載の方法。
- 前記蒸解が、含浸装置および並流下降流蒸解釜を含む2段階で実施される、請求項7に記載の方法。
- 前加水分解工程を含まない方法であって、
クラフトプロセスにおいて約10〜約16のカッパ数まで軟材セルロースパルプ繊維を連続的に蒸解する工程と、
6.5未満のカッパ数まで該セルロースパルプ繊維を酸素脱リグニンする工程と、
多段漂白プロセスを使用して該セルロースパルプ繊維を漂白する工程と、
酸性条件下で過酸化物および触媒で、該多段漂白プロセスの少なくとも1つの段階中に該セルロースパルプ繊維を酸化する工程と
を含み、
該多段漂白プロセスは、該酸化漂白段階の後に、少なくとも1つのアルカリ性漂白段階および少なくとも1つの二酸化塩素漂白段階を含む、方法
によって作製される、改善されたα−セルロース含量を有する軟材クラフトパルプ繊維。 - 前記触媒が、前記セルロースパルプ繊維の乾燥重量に基づいて25ppm〜100ppm Fe 2+ の量で加えられた鉄含有触媒であり、前記過酸化物が、前記セルロースパルプ繊維の乾燥重量に基づいて0.1%〜約1.5%の量の過酸化水素である、請求項13に記載のパルプ繊維。
- 前記繊維が、少なくとも約87.5%のR18値を呈する、請求項14に記載のパルプ繊維。
- 前記繊維が、6.5mPA.s未満または約6.5mPA.sのCED粘度を呈する、請求項15に記載のパルプ繊維。
- 少なくとも約87.5%のR18値および6.5mPA.s未満のCED粘度を呈する酸化された軟材漂白クラフトパルプ繊維。
- 前記繊維の輝度が、少なくとも約90である、請求項17に記載のクラフトパルプ繊維。
- 前記繊維が、低い輝度復帰を有する、請求項18に記載のクラフトパルプ繊維。
- 前記繊維のアルデヒド含量が、約3.40meq/100g未満である、請求項19に記載のクラフトパルプ繊維。
- 前記繊維のカルボキシ含量が、少なくとも約4meq/100gである、請求項18に記載のクラフトパルプ繊維。
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