SE470065C - Behandling av kemisk massa med en syra och därefter en magnesium- och kalciumförening vid klorfri blekning - Google Patents

Behandling av kemisk massa med en syra och därefter en magnesium- och kalciumförening vid klorfri blekning

Info

Publication number
SE470065C
SE470065C SE9101301A SE9101301A SE470065C SE 470065 C SE470065 C SE 470065C SE 9101301 A SE9101301 A SE 9101301A SE 9101301 A SE9101301 A SE 9101301A SE 470065 C SE470065 C SE 470065C
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
pulp
chlorine
treatment
acid
magnesium
Prior art date
Application number
SE9101301A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9101301D0 (sv
SE9101301L (sv
SE470065B (sv
Inventor
Lennart Andersson
Jiri Basta
Lillemor Holtinger
Jan Hoeoek
Original Assignee
Eka Nobel Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20382601&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE470065(C) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Eka Nobel Ab filed Critical Eka Nobel Ab
Priority to SE9101301A priority Critical patent/SE470065C/sv
Publication of SE9101301D0 publication Critical patent/SE9101301D0/sv
Priority to EP92201005A priority patent/EP0511695B2/en
Priority to DE69227640T priority patent/DE69227640T2/de
Priority to AT94203640T priority patent/ATE173518T1/de
Priority to ES92201005T priority patent/ES2091395T3/es
Priority to AT92201005T priority patent/ATE141971T1/de
Priority to DE69213080T priority patent/DE69213080D1/de
Priority to EP94203640A priority patent/EP0679760B1/en
Priority to NZ242465A priority patent/NZ242465A/en
Priority to FI921886A priority patent/FI111964B/sv
Priority to CA002067296A priority patent/CA2067296C/en
Priority to AU15149/92A priority patent/AU651192C/en
Priority to CA002139246A priority patent/CA2139246A1/en
Priority to BR929201554A priority patent/BR9201554A/pt
Priority to JP4134325A priority patent/JP2592747B2/ja
Priority to MX9201966A priority patent/MX9201966A/es
Priority to ZA923073A priority patent/ZA923073B/xx
Priority to SU925011770A priority patent/RU2039141C1/ru
Priority to NO19921671A priority patent/NO180495C/no
Publication of SE9101301L publication Critical patent/SE9101301L/sv
Publication of SE470065B publication Critical patent/SE470065B/sv
Publication of SE470065C publication Critical patent/SE470065C/sv
Priority to US08/754,884 priority patent/US6398908B1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/16Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds
    • D21C9/163Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds with peroxides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/1005Pretreatment of the pulp, e.g. degassing the pulp
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/1026Other features in bleaching processes
    • D21C9/1036Use of compounds accelerating or improving the efficiency of the processes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/147Bleaching ; Apparatus therefor with oxygen or its allotropic modifications
    • D21C9/153Bleaching ; Apparatus therefor with oxygen or its allotropic modifications with ozone

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Stringed Musical Instruments (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Noodles (AREA)

Description

*ål çn 0"! 2 peroxidbehandling i alkalisk miljö av förekomsten av joner av vissa metaller i massan, såsom Mn, Cu och Fe. Dessa metalljoner förorsakar sönderfall reducerar därmed av effektivitet och Detta kan enligt CA l,206,704 genom en förbehandling av massan med en syra, såsom svavelsyra eller salpetersyra, varvid koncentrationen av samtliga slags metalljoner minskar. Härigenom försvinner dock även för peroxidbehandlingen fördelaktiga metalljoner såsom Mg, vilka joner stabiliserar peroxiden och ökar peroxidens selektivitet.
Det är känt enligt CA 575,636 att tillföra magnesium- sulfat för att stabilisera alkaliska peroxidlösningar, men tillsatsen sker direkt i blekvätskan och i alkalisk miljö faller olöslig magnesiumhydroxid ut. Enligt US 4,222,819 är det vidare känt att tillsätta magnesiumjoner i sura per- oxidlösningar, men även här sker tillsatsen direkt i blekvätskan. Ingen av dessa metoder möjliggör diffusion av magnesiumjonerna in peroxidbehandlingens ökar peroxidkonsumtionen. motverkas i massan i sådan utsträckning att en massa med hög ljushet och styrka kan erhållas.
Uppfinningen Enligt uppfinningen har det åstadkommits en process där lignocellulosahaltig massa behandlas under de i patent- kraven angivna betingelserna, varigenom de för den efter- följande blekningen skadliga effektivt och profilen av alkaliska jordartsmetaller återställs innan massan bleks i ett klorfritt bleksteg.
Enligt uppfinningen avses ett förfarande vid blekning av kemiskt uppsluten lignocellulosahaltig massa, genom att massan behandlas syra vid ett pH inom intervallet från ca 1 upp till ca 5, varefter en förening innehållande alkalisk jordartsmetall tillsätts vid ett pH inom interval- let från ca 2 upp till ca 6 och i en mängd av från ca 0,5 upp till ca 10 kg/ton torr massa räknat som alkalisk jord- artsmetall, samt att massan därefter behandlas, med ett klorfritt blekmedel. E Behandling med metalljonerna avlägsnas med en syra är ett effektivt förfarande för att avlägsna metalljoner ur lignocellulosahaltiga massor. väteperoxid ochp 470 065 3 Det är samtidigt känt att joner av alkaliska jordartsmetal- ler, speciellt i sina ursprungliga positioner i massan, har en positiv inverkan på selektiviteten hos delignifieringen och stabiliteten och förbrukningen av klorfria blekmedel Genom föreliggande såsom peroxider, ozon och syrgas. förfarande har problemet att skapa en för den efterföljande klorfria blekningen lämplig spårmetallprofil lösts på ett_ sätt, samtidigt ekonomiskt genom att som tillförda joner sett återtar närheten av cellulosakedjorna som tidigare besatts av joner av alkaliska jordartsmetaller. Detta åstadkoms genom att tillsatsen av föreningen innehållande alkalisk jordartsme- tall sker vid ett föreningen föreligger icke önskvärda metalljoner avlägsnas av alkaliska jordartsmetaller i stort de positioner i sådant pH och en löst i vatten, vilket möjliggör den diffusion som är nödvändig för att uppnå avsedd effekt. En sådan temperatur att fördel med föreliggande förfarande är vidare att justerin- gen av pH mellan behandlingen med alkaliska jordartsmetalljoner blir mycket begränsad eller helt kan uteslutas, vilket miskt fördelaktigt.
Klorfritt blekmedel föreningar såsom väteperoxid och 'natriumperoxid, organiska syra och tillsatsen av är processtekniskt och ekono- innefattar oorganiska peroxid- peroxidföreningar såsom perättiksyra samt ozon, syrgas och lämpligt att (O) och ozon (Z) i valfri sekvens eller bland- natriumditionit. Det är använda väteperoxid (P), syrgas ning och det är föredraget att använda väteperoxid eller blandningar av väteperoxid och syrgas (P0). Speciellt föredrages sekvensen P-Z eller (PO)-Z.
Vid behandling med- klorfritt blekmedel i alkalisk miljö, justeras pH lämpligen genom att massan försätts med alkali natriumkarbonat, vätska, exempelvis natriumhydroxid, eller en alkaliinnehållande natriumvätekarbonat, oxiderad vitlut eller magnesiumhydrokidslurry. Magnesium- hydroxidslurryn tas härvid lämpligen från kemikaliehante- ringen vid tillverkning av sulfitmassa med magnesium som bas, s.k. magnefitmassa.
Såsom syra används oorganiska syror, lämpligen 470 065 4 svavelsyra, salpetersyra, saltsyra eller restsyra från en klordioxidreaktor var för sig eller i valfri blandning. Det är föredraget att använda svavelsyra. innehållande alkalisk jordartsmetall avses vattenlösliga kemikalier innehållande magnesium eller kalcium eller en blandning av sådana kemikalier. Lämpligen används magnesiuminnehållande föreningar såsom magnesium- sulfat eller magnesiumklorid eller kalciuminnehållande föreningar såsom kalciumklorid eller kalciumoxid. Det är föredraget att använda magnesiumsulfat eller magnesiumklo- rid och särskilt föredraget att använda magnesiumsulfat.
Kombinationen av temperatur och pH vid tillsats av förenin- gen innehållande alkaliska jordartsmetaller, väljs alltid så att föreningen föreligger med massan.
Med förening i vattenlösning vid kontakt Vid förfarandet enligt uppfinningen genomförs behand- lingen med syra vid ett pH av från ca 1 upp till ca 5, lämpligen från 2 upp till 4, företrädesvis från 2 upp till 3. Med magnesiumsulfat som förening innehållande alkalisk jordartsmetall, sker tillsatsen vid ett pH inom intervallet från ca 2 upp till ca 6, lämpligen inom intervallet från 2 upp till 4, företrädesvis inom intervallet från 2 upp till 3. Med väteperoxid som klorfritt blekmedel, behandlas massan lämpligen vid ett pH av från ca 8 upp till ca 12, företrädesvis vid ett pH av från 10 upp till 12. Behandling med andra av de ovan angivna klorfria blekmedlen, sker inom normala pH-intervall för respektive blekmedel vilka fackmannen kända. är för Behandlingen enligt uppfinningen genomförs företrä- desvis med ett tvättsteg mellan behandlingen med syra och tillsatsen av alkaliska jordartsmetalljoner, så att de för behandlingen med klorfritt blekmedel negativa spårmetaller- na avlägsnas från massasuspensionen.
Genomförandet av behandlingen med syra, förening innehållande alkalisk jordartsmetall och klorfritt blekme- del, kan ske antingen direkt efter uppslutningen av massan, eller efter ett syrgassteg. Förfarandet enligt uppfinningen användes företrädesvis på massa, som före behandlingen l0 470 065 delignifierats i ett syrgassteg.
Med lignocellulosahaltig massa kemiska massor och/eller lövved, avses av barr- som uppslutits enligt sulfit-, sulfat-, soda- eller organosolvmetoden eller modifikationer och/eller kombinationer av dessa. Lämpligen används barr- och/eller lövved som uppslutits enligt sulfatmetoden och företrädesvis sulfatmassa av lövved.
Behandlingen enligt uppfinningen kan användas på lignocellulosahaltiga massor med ett kappatal inom inter- vallet från ca 5 upp till ca 40, lämpligen 7 upp till 32 och företrädesvis från 10 upp till 20. Kappatalet är härvid uppmätt enligt standardmetod SCAN-C1:77.
Vid förfarandet enligt uppfinningen genomförs behand- lingen med syra vid en temperatur av från ca 10 upp till ca 95°C, företrädesvis från 40 upp till 80°C, och under en tid av från ca 10 upp till ca 120 minuter, företrädesvis från upp till 40 minuter, samt tillsatsen av förening inne- hållande alkalisk jordartsmetall vid en temperatur av från ca 10 upp till ca 95°C, företrädesvis från 40 upp till 80°C, och under en tid av från ca 20 upp till ca 180 minuter, företrädesvis från 30 upp till 120 minuter. Med väteperoxid som klorfritt blekmedel, behandlas massan vid en temperatur av från ca 30 upp till ca l00°C, företrädes- vis från 60 upp till 90°C, och under en tid upp till ca 300 minuter, lämpligen från 60 upp till 240 minuter. Massakoncentrationen vid behandlingen med syra och av från ca 30 vid tillsatsen av alkaliska jordartsmetalljoner kan vara företrädesvis från 3 upp från ca 3 upp till ca 35 vikt-%, till 15 vikt-%. Med väteperoxid som klorfritt blekmedel kan massakoncentrationen vara från ca 3 upp till ca 35 vikt-%, vikt-%. Behandling med andra av de ovan angivna klorfria blekmedlen, normala intervall vad avser temperatur, tid och massakon- centration för respektive blekmedel vilka är för fackmannen företrädesvis från 10 upp till 25 sker inom kända.
Mängden satsad förening innehållande alkalisk jord- artsmetall ligger inom intervallet från ca 0,5 upp till ca 10_ kg/ton torr massa räknat som alkalisk jordartsmetall, 4 0 G -65 6 lämpligen inom intervallet från l upp till 5 kg/ton torr massa räknat som-alkalisk jordartsmetall och företrädesvis inom intervallet från 2 upp till 4 kg/ton torr massa räknat som alkalisk jordartsmetall.
Vid föredragna utföringsformer med väteperoxid som klorfritt blekmedel, ligger mängden väteperoxid inom intervallet från ca 2 upp till ca 50 kg/ton torr massa räknat som 100% väteperoxid. Den övre gränsen är inte kritisk utan har satts av ekonomiska skäl. Lämpligen ligger mängden väteperoxid inom intervallet från 3 upp till 30 kg/ton torr massa och företrädesvis från 4 upp till 20 kg/ton torr massa räknat som 100% väteperoxid.
Efter behandlingen med syra, förening innehållande alkalisk jordartsmetall och klorfritt blekmedel, kan massan användas direkt för framställning av papper med lägre krav på ljushet. Massan kan också slutblekas till önskad högre ljushet, genom behandling i ett eller flera steg. Lämpligen sker även slutblekningen med sådana klorfria blekmedel som ovan angivits eventuellt med alkaliska kan vara förstärkta med peroxid och/eller syrgas. Härigenom blir bildningen och utsläppen av AOX fullständigt eliminerad. Det är lämpligt att slut- bleka med ozon i ett eller flera steg. Det är dock fullt möjligt att använda klordioxid och/eller hypoklorit i ett eller flera slutbleksteg utan att stora mängder AOX bildas, eftersom halten av lignin genom behandlingen enligt uppfin- ningen reducerats till en tillräckligt låg nivå innan klorinnehållande blekmedel används.
Användning av förfarandet enligt uppfinningen innebär vidare att ljusheten och kappatalet hos mellanliggande extraktionssteg, som den resulterande massan blir högre respektive lägre än vid förfaranden där förening innehållande alkalisk jordartsmetall inte till- sätts eller tillsätts vid ett högre pH. Vid ett bleknings- förfarande för kemiska massor eftersträvas såväl hög ljushet som ett lågt kappatal, vilket senare innebär en låg halt outlöst lignin. Förbrukningen av klorfritt blek- medel skall så låg innebär lägre behandlingskostnader. Vid förfarandet enligt samtidigt vara som möjligt, vilket 470 065 7 uppfinningen blir dessa mål uppfyllda, vilket framgår av exemplen. Vidare tär massans styrka mätt som viskositet tillräcklig, vilket innebär att massan innehåller cellulo- sakedjor med tillräcklig längd för att ge en stark produkt.
Uppfinningen och dess fördelar belyses närmare genom nedanstående exempel, vilka endast avser att illustrera uppfinningen utan att begränsa denna. I beskrivningen, kraven och exemplen angivna procent och delar, avser viktprocent och viktandelar såvida inget annat anges.
Exempel 1 Sulfatmassa ett kappatal av 17, en ljushet av 35% ISO och en viskositet av 970 dm3/kg, behand- lades med av barrved med svavelsyra vid ett pH av 2,0. Massan behandlades 60°C under vikt-%. Efter tvättning av massan vid en temperatur av 30 minuter och med en massakoncentration av med vatten tillsattes magnesium i form av en vattenlösning innehållande MgS04, så att koncentrationen av magnesium i massan blev minst 500 ppm. Under försöken varierades tillsats mellan 2,3 tillsats av svavelsyra. Därefter pH i samband med denna och 11,5 genom blektes massan med väte- av 90°C, en uppehàllstid av 180 minuter och en massakoncentration av 15 vikt-%. Slut-pH var 11,5 och tillsatsen av väteperoxid 15 kg/ton torr massa räknat som 100% väteperoxid. väteperoxidsteget enligt känd teknik, peroxid vid en temperatur Som jämförelse tillsattes magnesium direkt i under ovan angivna betingelser. Som ytterligare jämförelse behandlades massan även med enbart svavelsyra och väteper- oxid under ovan angivna betingelser. Massans kappatal, och ljushet bestämdes enligt SCAN-standardme- samt väteperoxidförbrukningen medelst jodometrisk följande viskositet toder titrering. Resultaten av försöken framgår av tabell. ..[>\ \1 c: _! C\ C-.Tl 8 TABELL I pH vid Kappatal- Viskositet Ljushet Återst. H202 tillsats steg 2 steg 2 steg 2 steg 2 av Mg (dm3 /kg) (96 Iso) (kg/ton) 2,3 9,1 903 61,0 1,5 4,7 9,2 910 60,0 1,0 9,5 9,8 930 56,1 0,9 11,5 10,0 940 52,2 0,2 --- * 9,8 890 54,1 0,5 2,3 ** 9,9 875 48,2 0,0 * Magnesium tillsatt direkt i det alkaliska väteper- oxidsteget.
** Ingen magnesium tillsatt.
Av tabellen framgår det att behandlingen enligt förelig- _ gande uppfinning med MgS04 vid ett pH inom intervallet från ca 2 upp till ca 6, är väsentlig för att ljushetsökningen och kappatalsreduktionen skall bli maximal och för att viskositetssänkningen och skall bli minimal. förbrukningen av väteperoxid betydelse för ljus- hetsökningen framgår vidare av jämförelsen vid pH 2,3, där i det sista försöket enbart sur behandling föregått per- oxidbehandlingen.
Magnesiumjonernas

Claims (10)

10 15 20 25 30 35 9 Patentkrav
1. Förfarande för delignifiering och blekning av kemiskt uppsluten lignocellulosahaltig massa, där massan behandlas med en syra vid ett pH inom intervallet från ca 1 upp till ca 5, k ä n n e t e c k n a t därav, att massan därefter behandlas med en blandning av en vattenlöslig magnesiumförening och kalciumförening vid ett pH inom intervallet fràn ca 2 upp till ca 6 och i en mängd av från ca 0,5 upp till ca 10 kg/ton torr massa räknat som magnesium och kalcium, samt att massan därefter delignifieras och bleks med ett klorfritt blekmedel innefattande väteperoxid vid ett pH av fràn ca 8 upp till ca 12. '
2. Förfarande enligt krav 1, därav, att det klorfria blekmedlet utgöres av en blandning av väteperoxid och syrgas. _
3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a t därav, att massan delignifieras och bleks med ett klor- fritt blekmedel innefattande väteperoxid vid ett pH av från 10 upp till 12.
4. Förfarande enligt krav 1, därav, att blandningen av en vattenlöslig magnesiumförening° och kalciumförening tillsätts vid ett pH av från 2 upp till 4.
5. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att den 'vattenlösliga. kalciumföreningen 'utgöres av kalciumklorid eller kalciumoxid.
6. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att den vattenlösliga magnesiumföreningen utgöres av magnesiumsulfat eller magnesiumklorid.
7. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att massan tvättas efter behandlingen med syra.
8. Förfarande enligt krav 1, därav, att den kemiskt uppslutna massan utgöres av en sulfat- massa.
9. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att massan, efter behandlingen, slutbleks med ozon i ett eller flera steg.
10. Förfarande enligt krav 1 till 9, k ä n n e t e c k - n a t att behandlingen med syra genomföres vid en temperatur av fràn ca 10 upp till ca 95°C under ca 10 upp till därav, k ä n n e t e c k n a t k ä n n e t e c k n a t k ä n n e t e c k n a t_ fní }n»470 oëà faïïf 10 ca 120 minuter, att en blandning av en vattenlöslig magnesium-
SE9101301A 1991-04-30 1991-04-30 Behandling av kemisk massa med en syra och därefter en magnesium- och kalciumförening vid klorfri blekning SE470065C (sv)

Priority Applications (20)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9101301A SE470065C (sv) 1991-04-30 1991-04-30 Behandling av kemisk massa med en syra och därefter en magnesium- och kalciumförening vid klorfri blekning
EP92201005A EP0511695B2 (en) 1991-04-30 1992-04-08 Process for bleaching of lignocellulose-containing pulp
DE69227640T DE69227640T2 (de) 1991-04-30 1992-04-08 Verfahren zum Bleichen von Lignocellulose-enthaltendem Zellstoff
AT94203640T ATE173518T1 (de) 1991-04-30 1992-04-08 Verfahren zum bleichen von lignocellulose- enthaltendem zellstoff
ES92201005T ES2091395T3 (es) 1991-04-30 1992-04-08 Procedimiento para blanqueo de pasta papelera que contiene lignocelulosa.
AT92201005T ATE141971T1 (de) 1991-04-30 1992-04-08 Verfahren zum bleichen von lignocellulose enthaltendem zellstoff
DE69213080T DE69213080D1 (de) 1991-04-30 1992-04-08 Verfahren zum Bleichen von Lignocellulose enthaltendem Zellstoff
EP94203640A EP0679760B1 (en) 1991-04-30 1992-04-08 Process for bleaching of lignocellulose-containing pulp
NZ242465A NZ242465A (en) 1991-04-30 1992-04-23 Delignification and bleaching of chemical pulp with acid and a magnesium
AU15149/92A AU651192C (en) 1991-04-30 1992-04-27 Process for bleaching of lignocellulose-containing pulp
CA002067296A CA2067296C (en) 1991-04-30 1992-04-27 Process for bleaching of lignocellulose-containing pulp
FI921886A FI111964B (sv) 1991-04-30 1992-04-27 Förfarande för blekning av lignocellulosahaltig massa
CA002139246A CA2139246A1 (en) 1991-04-30 1992-04-27 Process for bleaching of lignocellulose-containing pulp
BR929201554A BR9201554A (pt) 1991-04-30 1992-04-28 Processo para a deslignificacao e alvejamento de polpa contendo ligno-celulose quimicamente digerida
JP4134325A JP2592747B2 (ja) 1991-04-30 1992-04-28 リグノセルロース含有パルプの漂白方法
MX9201966A MX9201966A (es) 1991-04-30 1992-04-28 Proceso para blanqueo de pasta que contiene lignocelulosa.
ZA923073A ZA923073B (en) 1991-04-30 1992-04-28 Process for bleaching of lignocellulose-containing pulp
NO19921671A NO180495C (no) 1991-04-30 1992-04-29 Fremgangsmåte ved delignifisering og bleking av kjemisk oppsluttet lignocelluloseholdig materiale
SU925011770A RU2039141C1 (ru) 1991-04-30 1992-04-29 Способ делигнификации и отбелки химически сваренной лигноцеллюлозосодержащей пульпы
US08/754,884 US6398908B1 (en) 1991-04-30 1996-11-22 Process for acid bleaching of lignocellulose-containing pulp with a magnesium compound

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9101301A SE470065C (sv) 1991-04-30 1991-04-30 Behandling av kemisk massa med en syra och därefter en magnesium- och kalciumförening vid klorfri blekning

Publications (4)

Publication Number Publication Date
SE9101301D0 SE9101301D0 (sv) 1991-04-30
SE9101301L SE9101301L (sv) 1992-10-31
SE470065B SE470065B (sv) 1993-11-01
SE470065C true SE470065C (sv) 1996-01-15

Family

ID=20382601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9101301A SE470065C (sv) 1991-04-30 1991-04-30 Behandling av kemisk massa med en syra och därefter en magnesium- och kalciumförening vid klorfri blekning

Country Status (14)

Country Link
EP (2) EP0511695B2 (sv)
JP (1) JP2592747B2 (sv)
AT (2) ATE141971T1 (sv)
BR (1) BR9201554A (sv)
CA (1) CA2067296C (sv)
DE (2) DE69227640T2 (sv)
ES (1) ES2091395T3 (sv)
FI (1) FI111964B (sv)
MX (1) MX9201966A (sv)
NO (1) NO180495C (sv)
NZ (1) NZ242465A (sv)
RU (1) RU2039141C1 (sv)
SE (1) SE470065C (sv)
ZA (1) ZA923073B (sv)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI89516B (fi) 1989-05-10 1993-06-30 Ahlstroem Oy Foerfarande foer blekning av cellulosamassa med otson
US6398908B1 (en) 1991-04-30 2002-06-04 Eka Nobel Ab Process for acid bleaching of lignocellulose-containing pulp with a magnesium compound
SE500353C2 (sv) * 1992-10-26 1994-06-06 Sca Wifsta Oestrand Ab Peroxidblekning av sulfatmassa med tillsats av magnesium före blekningen
SE512137C2 (sv) * 1992-10-29 2000-01-31 Eka Chemicals Ab Förfarande för blekning av lignocellulosahaltig massa
SE9203366L (sv) * 1992-11-11 1994-05-12 Mo Och Domsjoe Ab Förfarande vid delignifiering och/eller blekning av cellulosamassa
US6007678A (en) * 1992-11-27 1999-12-28 Eka Nobel Ab Process for delignification of lignocellulose-containing pulp with an organic peracid or salts thereof
EP0622491B2 (en) * 1993-04-20 2002-07-17 Eka Chemicals AB Method for bleaching lignocellulose-containing pulp
SE9301960L (sv) * 1993-06-08 1994-07-25 Kvaerner Pulping Tech Blekning av kemisk massa med peroxid vid övertryck
US6605181B1 (en) * 1993-10-01 2003-08-12 Kvaerner Pulping Aktiebolag Peroxide bleach sequence including an acidic bleach stage and including a wash stage
BE1007757A3 (fr) * 1993-11-10 1995-10-17 Solvay Interox Procede pour le blanchiment d'une pate a papier chimique.
US6776876B1 (en) 1994-10-13 2004-08-17 Andritz Oy Method of treating cellulosic pulp to remove hexenuronic acid
FI102301B (sv) * 1994-10-13 1998-11-13 Andritz Oy Förfarande för behandling av cellulosamassor
DE19516151A1 (de) * 1995-05-03 1996-11-07 Sven Siegle Verfahren zur Herstellung einer Pulpe aus zellulosehaltigem Material, die Pulpe selbst und deren Verwendung
FI105701B (sv) * 1995-10-20 2000-09-29 Ahlstrom Machinery Oy Förfarande och anordning för behandling av massa
JPH108092A (ja) * 1996-06-21 1998-01-13 Mitsubishi Paper Mills Ltd 過酸化物漂白用安定化剤及びそれを用いた繊維系物質の漂白方法
BE1010679A3 (fr) * 1996-10-11 1998-11-03 Solvay Interox Procede de delignification et de blanchiment de pate a papier chimique.
ID23571A (id) * 1997-08-25 2000-05-04 Praxair Technology Inc Metoda penerapan ozon dalam pemutihan ecf
JP2002266272A (ja) * 2001-03-12 2002-09-18 Nippon Paper Industries Co Ltd セルロース質繊維材料パルプの漂白方法
US6743332B2 (en) * 2001-05-16 2004-06-01 Weyerhaeuser Company High temperature peroxide bleaching of mechanical pulps
KR100547491B1 (ko) * 2005-04-27 2006-01-31 이권혁 대나무를 이용하여 생산하는 섬유용 펄프의 제조방법 및 그 펄프
US9512237B2 (en) 2009-05-28 2016-12-06 Gp Cellulose Gmbh Method for inhibiting the growth of microbes with a modified cellulose fiber
US9511167B2 (en) 2009-05-28 2016-12-06 Gp Cellulose Gmbh Modified cellulose from chemical kraft fiber and methods of making and using the same
US9512563B2 (en) 2009-05-28 2016-12-06 Gp Cellulose Gmbh Surface treated modified cellulose from chemical kraft fiber and methods of making and using same
WO2010138941A2 (en) 2009-05-28 2010-12-02 Gp Cellulose Gmbh Modified cellulose from chemical kraft fiber and methods of making and using the same
BR112013030060A2 (pt) 2011-05-23 2018-01-16 Gp Cellulose Gmbh fibras e tábua de madeira resinosa kraft e respectivo método para fabricação de fibra kraft
JP6219845B2 (ja) 2012-01-12 2017-10-25 ゲーペー ツェルローゼ ゲーエムベーハー 低下した黄変特性を有する低粘度繊維ならびにそれを作製する方法および使用する方法
WO2013158384A1 (en) 2012-04-18 2013-10-24 Georgia-Pacific Consumer Products Lp The use of surfactant to treat pulp and improve the incorporation of kraft pulp into fiber for the production of viscose and other secondary fiber products
CN104703718B (zh) * 2012-09-27 2018-04-03 安德里兹有限公司 木质纤维素纤维束材料的化学处理及与其相关的方法和系统
MX365675B (es) 2013-02-08 2019-06-10 Gp Cellulose Gmbh Fibra kraft de madera blanda que tiene un contenido mejorado de a-celulosa, y su uso en la produccion de productos de celulosa quimica.
RU2671653C2 (ru) 2013-03-14 2018-11-06 ДжиПи СЕЛЛЬЮЛОУС ГМБХ Способ изготовления высокофункционального маловязкого крафтволокна с использованием последовательности кислотного отбеливания и волокно, изготовленное с помощью этого процесса
MX357604B (es) 2013-03-15 2018-07-16 Gp Cellulose Gmbh Una fibra kraft de baja viscosidad que tiene un contenido de carboxilo mejorado, y metodos para fabricar y usar la misma.
US20180155871A1 (en) * 2015-09-30 2018-06-07 Imerys Minerals Limited Methods for bleaching aqueous pulps and compositions for use in these methods
US10865519B2 (en) 2016-11-16 2020-12-15 Gp Cellulose Gmbh Modified cellulose from chemical fiber and methods of making and using the same
WO2021209586A1 (en) * 2020-04-16 2021-10-21 Bim Kemi Ab Delignification process

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3507744A (en) * 1966-04-01 1970-04-21 Kimberly Clark Co Wood pulp bleaching process utilizing peroxide pyrophosphate high concentration compositions
SE335053B (sv) * 1969-05-13 1971-05-10 Mo Och Domsjoe Ab
DE2742262C2 (de) * 1977-09-20 1982-06-09 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung eines mittel- bis hochviskosen Nadelholz-Sulfitzellstoffs
FR2520397A1 (fr) * 1982-01-28 1983-07-29 Centre Tech Ind Papier Procede pour le traitement de pates papetieres chimiques
FR2557605B1 (fr) * 1983-12-29 1987-12-11 Atochem Procede de blanchiment de pates papetieres par le peroxyde d'hydrogene
JPH0364589A (ja) * 1989-07-28 1991-03-19 Mitsubishi Gas Chem Co Inc 化学パルプの漂白方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE69213080D1 (de) 1996-10-02
MX9201966A (es) 1992-11-01
CA2067296A1 (en) 1992-10-31
ATE173518T1 (de) 1998-12-15
RU2039141C1 (ru) 1995-07-09
FI111964B (sv) 2003-10-15
EP0511695B2 (en) 2004-06-02
SE9101301D0 (sv) 1991-04-30
NO180495C (no) 2003-06-06
CA2067296C (en) 1997-03-04
FI921886A (fi) 1992-10-31
NO921671D0 (no) 1992-04-29
DE69227640T2 (de) 1999-05-06
AU1514992A (en) 1993-03-11
AU651192B2 (en) 1994-07-14
NO180495B (no) 1997-01-20
BR9201554A (pt) 1992-12-01
JPH05148784A (ja) 1993-06-15
EP0679760A1 (en) 1995-11-02
EP0679760B1 (en) 1998-11-18
NO921671L (no) 1992-11-02
SE9101301L (sv) 1992-10-31
ES2091395T3 (es) 1996-11-01
JP2592747B2 (ja) 1997-03-19
NZ242465A (en) 1993-12-23
SE470065B (sv) 1993-11-01
DE69227640D1 (de) 1998-12-24
EP0511695B1 (en) 1996-08-28
EP0511695A1 (en) 1992-11-04
FI921886A0 (fi) 1992-04-27
ZA923073B (en) 1992-12-30
ATE141971T1 (de) 1996-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE470065C (sv) Behandling av kemisk massa med en syra och därefter en magnesium- och kalciumförening vid klorfri blekning
US5310458A (en) Process for bleaching lignocellulose-containing pulps
US6398908B1 (en) Process for acid bleaching of lignocellulose-containing pulp with a magnesium compound
CA2067295C (en) Process for bleaching of lignocellulose-containing material
US5143580A (en) Process for reducing the amount of halogenated organic compounds in spent liquor from a peroxide-halogen bleaching sequence
EP0622491B2 (en) Method for bleaching lignocellulose-containing pulp
CZ132895A3 (en) Bleaching process of pulp containing ligno-cellulose
SE512137C2 (sv) Förfarande för blekning av lignocellulosahaltig massa
SE467006B (sv) Blekning av kemisk massa med peroxid varvid massan foerst behandlas med en komplexbildare
SE501581C2 (sv) Förbehandling av lignocellulosahaltig massa med magnesium- och kalciumförening före peroxidblekning
CA2139246A1 (en) Process for bleaching of lignocellulose-containing pulp

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed