JP2016504970A5 - - Google Patents
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Claims (36)
- 塊状材料をブリケッティングプレス(2)に供給するための供給装置(1)であって、前記供給装置(1)は、塊状材料のための受入れ経路(4)を含み、前記受入れ経路(4)においては、ブリケッティングプレス(2)への供給を行うための充填装置が出口端部(5)に配置され、少なくとも受入れ経路(4)の1断面に沿って、塊状材料が、所期目的での使用中に重力の作用によって充填装置に搬送され、受入れ経路(4)は、少なくとも1つのドライバを備えた少なくとも1つの搬送装置を含み、前記少なくとも1つの搬送装置は、充填装置の上流に配置され、塊状材料のうち少なくともいくらかを充填装置に搬送する役割を果たし、少なくとも1つのドライバは、最大幅(b)を超える高さ(h)を有する突起(8)の形状であり、幅(b)に対する高さ(h)の比は、好ましくは1.25よりも大きい、供給装置(1)。
- 受入れ経路(4)が、少なくとも1つの断面において、塊状材料の搬送方向に向かって狭くなるように設計される、請求項1に記載の供給装置(1)。
- 搬送装置の上流において、さらに別の搬送装置が配置される、請求項1または2に記載の供給装置(1)。
- 搬送装置は搬送ドラム(7)の形状である、請求項1から3のいずれか一項に記載の供給装置(1)。
- 突起(8)は、30°から90°の範囲、好ましくは40°から60°の範囲のテーパ角(A)で搬送ドラム(7)から遠ざかる方に向かって先細になるように設計される、請求項4に記載の供給装置(1)。
- 突起(8)は2つの実質的に平行な側面(11)を有し、その表面法線は、搬送ドラム(7)の長手方向軸(L)に対して実質的に平行に配置される、請求項4または5に記載の供給装置(1)。
- 突起(8)は、ドライバの移動方向(B)の前方に配置されるドライバ面(r)を有し、前記ドライバ面(r)は、少なくとも1つのドライバセクション(s)において、移動方向(B)に対してドライバ外角(w)を有し、ドライバ外角(w)は、90°よりも大きく、好ましくは110°よりも大きい、請求項1から6のいずれか一項に記載の供給装置(1)。
- 少なくとも2つのドライバは搬送ドラム(7)上に配置される、請求項1から7のいずれか一項に記載の供給装置(1)。
- 少なくとも2つのドライバは、搬送ドラム(7)の円周方向に沿って互いから間隔を空けて配置される、請求項8に記載の供給装置(1)。
- 少なくとも2つのドライバは、搬送ドラム(7)の長手方向軸(L)の方向に、ドライバ間隔(m)だけ互いから間隔を空けて配置され、長手方向軸(L)の方向に隣接する搬送ドラム(7)のドライバは、互いに対してオフセット角(V)だけずらされており、オフセット角(V)は、好ましくは、実質的には、互いから円周方向に間隔を空けて配置された2つのドライバ間の角度の半分に相当する、請求項8または9に記載の供給装置(1)。
- ドライバ間隔(m)は、ドライバの最大幅(b)よりも広く、好ましくはドライバの最大幅(b)の少なくとも2倍である、請求項10に記載の供給装置(1)。
- 受入れ経路(4)において、塊状材料のための少なくとも1つの案内面(9)が配置され、少なくとも1つの案内面(9)は、少なくとも1つのドライバのための少なくとも1つの開口部を有し、搬送装置の少なくとも1つのドライバ、適切であれば、さらに別の搬送装置の少なくとも1つのドライバは、充填装置に塊状材料のうちの少なくともいくらかを搬送するためにドライバが開口部(10)を通って突き出ることができるように、配置される、請求項1から11のいずれか一項に記載の供給装置(1)。
- 案内面(9)は、受入れ経路(4)が、その内部では狭窄領域(12)を有し、その下流には拡張領域(13)が配置されるように配置され、充填装置は拡張領域(13)に配置される、請求項12に記載の供給装置(1)。
- 案内面(9)において少なくとも2つの開口部(10)が配置され、前記少なくとも2つの開口部(10)は、互いに対して実質的に平行に、受入れ経路(4)におけるドライバの移動方向(B)の少なくとも1線分において延びる、請求項12または13に記載の供給装置(1)。
- ブリケッティングプレス(2)に塊状材料を供給するための供給装置(1)であって、前記供給装置(1)は、塊状材料のための受入れ経路(4)を含み、受入れ経路(4)において、ブリケッティングプレス(2)への供給を行うための充填装置が出口端部(5)に配置され、受入れ経路(4)の上流には受入れ領域(14)が配置され、受入れ領域(14)は、受入れ経路(4)に塊状材料を搬送するための少なくとも1つの移送装置を含み、受入れ領域の基部(15)は、塊状材料の搬送方向に沿って、基部区域を有し、前記基部区域は、所期目的での使用中に重力の作用(G)方向に対して、全体的に充填装置の上方に配置される、供給装置(1)。
- 移送装置のうち受入れ経路(4)に面する端部が、所期目的での使用中に重力の作用(G)方向に対して、全体的に充填装置よりも高い位置に配置される、請求項15に記載の供給装置(1)。
- 受入れ経路(4)は、塊状材料のうち少なくともいくらかを充填装置に搬送するための少なくとも1つのドライバを備えた搬送装置を含み、前記搬送装置は、少なくとも部分的に、基部区域よりも下方に配置される、請求項16に記載の供給装置(1)。
- 充填装置のうち、動作中に塊状材料に搬送作用を及ぼすことのできる最も高い部分(T)は、重力の作用(G)方向に対して、基部区域の最高地点(P)までの充填装置間隔(F)を有し、充填装置間隔(F)は、少なくとも充填装置直径(d)に等しい、請求項15から17のいずれか一項に記載の供給装置(1)。
- 基部(15)は、重力の作用(G)方向とは逆である受入れ経路(4)の方向に上昇するように、傾斜させられ、および/または傾斜させることができ、基部(15)は、重力の作用(G)方向に対して垂直に配置された面に対して、10°から30°の範囲、好ましくは15°から25°の範囲の傾斜角を有する、請求項15から18のいずれか一項に記載の供給装置(1)。
- 搬送装置の上流において、受入れ経路(4)上および/もしくは受入れ経路(4)内に、または、適切であれば、受入れ領域(14)上および/または受入れ領域(14)内に、破砕装置が配置されており、破砕装置は、適切であれば、移送装置によって搬送された塊状材料を破砕する役割を果たす、請求項1から19のいずれか一項に記載の供給装置(1)。
- 破砕装置は、塊状材料のための少なくとも1つのドライバを含み、少なくとも1つのドライバのための少なくとも1つの分離面開口部を備えた分離面(21)は、破砕装置のドライバが、塊状材料のうち少なくともいくらかを破砕する目的で分離面開口部を通って突き出し得るように配置される、請求項20に記載の供給装置(1)。
- 動作中、塊状材料が、少なくとも1つの断面において、実質的に搬送装置によって伝えられる搬送方向とは逆に、または、適切であれば移送装置とは逆に、搬送され得るように、破砕装置を動作させることができる、請求項20または21に記載の供給装置(1)。
- ブリケッティングプレス(2)に塊状材料を供給するための供給装置(1)であって、前記供給装置(1)は、ブリケッティングプレス(2)への供給を行うための充填装置を含み、前記供給装置(1)は、供給装置(1)における塊状材料の充填の度合いを検出するための検出器を含み、充填装置は、検出された充填度合いに基づいて制御または調節することができる、供給装置(1)。
- 供給装置(1)は、充填装置に塊状材料を搬送するための搬送装置および/または、塊状材料を供給装置(1)の受入れ経路(4)に搬送するための移送装置を含み、搬送装置および/または移送装置は、検出された充填度合いに基づいて制御または調節することができる、請求項23に記載の供給装置(1)。
- ブリケッティングプレス(2)に塊状材料を供給するための供給装置(1)であって、前記供給装置(1)は、受入れ経路(4)を含み、前記受入れ経路(4)においては、ブリケッティングプレス(2)への供給を行うための充填装置が出口端部(5)に配置されており、受入れ経路(4)の上流には、基部(15)を備えた受入れ領域(14)が配置され、前記受入れ領域(14)においては、受入れ経路(4)に塊状材料を搬送するための少なくとも1つの移送装置が配置されており、受入れ領域(14)においては、基部(15)の法線に対して、少なくとも2つの移送装置が、少なくとも1つの断面において上下に重なって配置される、供給装置(1)。
- 2つの移送装置のうち少なくとも上方の移送装置は、上方送りねじ(16′)の形状であり、2つの移送装置のうち下方の移送装置は、下方送りねじ(16″)の形状である、請求項25に記載の供給装置(1)。
- 少なくとも2つの移送装置を別個に動作させることができる、請求項26に記載の供給装置(1)。
- ブリケッティングプレス(2)に塊状材料を供給するための供給装置(1)であって、前記供給装置(1)は受入れ経路(4)を含み、前記受入れ経路(4)においては、ブリケッティングプレス(2)への供給を行うための充填装置が出口端部(5)に配置されており、受入れ経路(4)の壁には、供給装置(1)から材料を排出するための、または充填装置を空にするための吐出し口(21)が配置され、前記吐出し口(21)はカバー(23)によって開くかまたは閉じることができる、供給装置(1)。
- 供給装置(1)は、少なくとも充填装置の閉塞を検出するための検出装置を有し、開口部(21)のカバー(23)は、閉塞が検出されることに基づいて自動的に開くことができ、および/または、カバー(23)を手動で開くようオペレータが指示することができる、請求項28に記載の供給装置(1)。
- 請求項1から29のいずれか一項に記載の供給装置(1)を含むブリケッティングプレス(2)。
- 請求項1から29のいずれか一項に記載の供給装置(1)によってブリケッティングプレス(2)に塊状材料を供給するための方法であって、ブリケッティングプレス(2)内で塊状材料を煉炭にするステップを含む、方法。
- 供給装置(1)によってブリケッティングプレス(2)に塊状材料を供給するための方法であって、前記供給装置(1)は、塊状材料のための受入れ経路(4)を含み、前記受入れ経路(4)においては、ブリケッティングプレス(2)への供給を行うための充填装置が出口端部(5)に配置され、受入れ経路(4)は、少なくとも1つのドライバを備えた少なくとも1つの搬送装置を含み、前記少なくとも1つの搬送装置は、充填装置の上流に配置され、塊状材料のうち少なくともいくらかを充填装置に搬送する役割を果たし、搬送装置の上流には、さらに別の搬送装置が配置され、2つの搬送装置は異なる速度で動作させることができる、方法。
- 供給装置(1)によってブリケッティングプレス(2)に塊状材料を供給するための方法であって、前記供給装置(1)は、ブリケッティングプレス(2)への供給を行うための充填装置を含み、供給装置(1)は、供給装置(1)内の塊状材料の充填の度合いを検出するための検出器を含み、供給装置(1)への塊状材料の供給および/または供給装置(1)からの塊状材料の排出は、検出された充填の度合いに基づいて調節される、方法。
- 供給装置(1)によってブリケッティングプレス(2)に塊状材料を供給するための方法であって、前記供給装置(1)は受入れ経路(4)を含み、前記受入れ経路(4)においては、ブリケッティングプレス(2)への供給を行うための充填装置が出口端部(5)に配置され、受入れ経路(4)の上流には、基部(15)を備えた受入れ領域(14)が配置され、受入れ領域(14)においては、受入れ経路(4)に塊状材料を搬送するための少なくとも1つの移送装置が配置され、受入れ領域(14)においては、基部(15)の法線に対して、少なくとも1つの上方の移送装置および少なくとも1つの下方の移送装置が、少なくとも1つの断面において上下に重なって配置されており、2つの移送装置は異なる速度で動作させることができ、速度は、上方の移送装置によって搬送される塊状材料と下方の移送装置によって搬送される塊状材料との比が制御または調節されるように調整される、方法。
- 供給装置(1)によってブリケッティングプレス(2)に塊状材料を供給するための方法であって、前記供給装置(1)は受入れ経路(4)を含み、前記受入れ経路(4)においては、ブリケッティングプレス(2)への供給を行うための充填装置が出口端部(5)に配置され、受入れ経路(4)の壁には、供給装置(1)から材料を排出するための、または充填装置を空にするための吐出し口(21)が配置され、前記吐出し口(21)はカバー(23)によって開くかまたは閉じることができ、供給装置(1)は、少なくとも充填装置の閉塞を検出するための検出装置を有し、閉塞が検出されることに基づいて、閉塞をなくすために前記カバー(23)が開かれ、次いで、閉じられる、方法。
- フラップを開いたり閉じたりする間、ブリケッティングプレス(2)への供給の準備中に、或る期間にわたって、充填装置の搬送装置を搬送方向に対して反転させる、請求項35に記載の方法。
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