JP2016503733A

JP2016503733A - ステープラ

Info

Publication number: JP2016503733A
Application number: JP2015553678A
Authority: JP
Inventors: パルムクイスト、マッティアス
Original assignee: イザベルグ・ラピド・アクティエボラーグ
Priority date: 2013-01-18
Filing date: 2014-01-09
Publication date: 2016-02-08
Anticipated expiration: 2034-01-09
Also published as: JP6437454B2; WO2014112924A1; SE1300048A1; CN105121099A; US20150367489A1

Abstract

加工物（６）、特に用紙の束が綴じられる、固定台座部（５）が配置される基部（３）と、ステープラヘッド（２）とを備えたステープラ（１）であって、前記基部（３）と前記ステープラヘッド（２）とは、往復の綴じ運動（Ｕ）でお互いが相対的に動けるように、接続装置（４）によって互いに接続されており、その運動において前記加工物（６）は綴じられ、その運動は、前記ステープラヘッド（２）が前記台座部（５）に接触する第１の変向点（Ｖ１）を終端とする進行方向（Ｎ）と、前記ステープラヘッド（２）が前記台座部（５）から離れて第２の変向点（Ｖ２）を終端とする戻り方向（Ｒ）とからなるステープラ（１）であり、前記台座部（５）は、前記第１の変向点（Ｖ１）から離れる方向（Ｆ）に弾性的に撓むように配置されている。

Description

本発明は、加工物、特に用紙の束を綴じるための、固定台座部が配置される基部と、ステープラヘッドとを備えたステープラに関し、基部とステープラヘッドとは、往復の綴じ運動でお互いが相対的に動けるように、接続装置によって互いに接続されており、その運動において加工物は綴じられ、その運動は、ステープラヘッドが台座部に接触する第１の変向点を終端とする進行方向と、ステープラヘッドが台座部から離れ第２の変向点を終端とする戻り方向とからなる。

このようなステープラは従来より知られている。従来のステープラが克服しなければならない欠点は、加工物が台座部に置かれたときに、第１の変向点に到達するのに非常に困難であったことである。この欠点は、従来、ステープラヘッドに配置された補正装置によって解決されてきた。しかしながら、従来知られた補正装置は、全て非常に複雑で多くの部品からなり、ステープラに搭載し、正確な位置に載置し、その場所に固定するには複雑であった。ステープラは急激な摩耗にさらされてきた部品を含むことから、このことが要因で、ステープラを製造し、メンテナンスするのに高価となってきた。

このように、上記のような欠点を有しない、簡単な設計で、少しの部品しか含まず、製造が容易で、簡単にメンテナンスが可能なステープラを提供する必要がある。

本発明は、上記した欠点を克服するステープラを提供するものであり、台座部が第１の変向点から離れる方向に弾性的に撓むように配置されていることを特徴とする。本発明は、さらに、弾性的な撓みが弾性材料からなる基部により引き起こされることを特徴とする。さらに、本発明は、弾性的な撓みが、重ね板バネを備える基部に配置される台座部によって引き起こされることを特徴とする。好ましくは、本発明は、弾性的な撓みがコイルバネを備える基部に配置される台座部によって引き起こされることを特徴とする。

本発明は、以下に、図面を用いて説明される。

本発明に係るステープラが開始位置にある模式図である。図１に対応するステープラが第１の変向点にある図である。図１に対応するステープラの台座に加工物が載置されている図である。ステープラヘッドが加工物に接触すべく動かされた図である。図２に対応して加工物が綴じられている図である。本発明に係る基部についての図である。台座部の基部への接続を示す図である。台座部の基部への他の接続を示す図である。

図１は、ステープラヘッド２と基部３とを備えたステープラを示す。接続装置４は、ステープラヘッドと基部とを、二重矢印Ｕで示すように、それらが互いに接近したり離れたりして動けるように接続する。図中の接続装置はシャフトであるが、接続装置はステープラヘッドを基部に対し、二重矢印Ｕに示すように、相対的に動かすことができるどのような装置によっても形成し得る。基部に対し固定台座部５が配置され、その上に綴じられるべき加工物が載置され、これについては、図３，４に明確に示されている。固定台座部は、ステープル脚が曲がるときに動く可動部分を構成しない台座部である。ステープラヘッドは、加工物を綴じるための針と加工物に針を打ち込むドライバーとを含む。このことは図示していないが、当業者には明らかである。加工物の綴じがいかになされるかについて図は示してないが、このことも当業者にとっては明らかである。さらに、綴じ運動は、ステープラ内に統合されたか又はステープラの外部に置かれた力ではあるが、綴じ操作を実行するためのステープラに接続される手段で供給される力によって活性化されることは、当業者に知られている。

図１，２を参照し、ステープラ１は、図１で開始位置にあり、ステープラヘッド２と基部３とは互いに距離が離れている。図２は、ステープラヘッド２が台座部５に接触する第１の変向点Ｖ１に、二重矢印Ｕの矢印Ｎで示されるような進行方向にステープラヘッド２が動かされてきたことを示す。ステープラヘッドは変向点Ｖ１で台座部に接触するべく容易に動くことができるので、これら図面には、綴じられるべき加工物６が示されない。ステープラヘッドが変向点Ｖ１到達した後は、加工物への綴じがなされ、このことは図示していないが当業者には自明であり、ステープラヘッド２は、図１に示す位置に二重矢印Ｕの矢印Ｒで示す戻り方向に動かされ、この位置は、綴じ運動の第２の変向点Ｖ２を作る。

綴じられるべき加工物６は、図３，４における台座部５に載置される。図３は、ステープラヘッド２が図１に示される位置に相当する開始位置にあることを示す。図４は、加工物６接触する進行方向Ｎに動くステープラヘッド２を示す。加工物の厚さは加工物がどのくらいの用紙を含んでいるかに依存する。加工物がいかなる厚さであっても、それはステープラヘッド２が図２に示される位置で台座部５に接触することを防ぎ、それゆえ、第１の変向点Ｖ１には到達し得ない。

図５は、ステープラヘッド２が第１の変向点Ｖ1に到達するのを可能にする距離だけ、矢印Ｆで示される方向に基部３が撓んできたことを示し、このことはステープラヘッドが図１，３に示される位置に戻ることを可能にする。ステープラヘッドが図５に示す位置に到達してきたとき加工物は綴じられ、このことは当業者ならば容易に理解される。基部が撓むことができるため、台座に加工物が載置されていたとしてもステープラヘッドは第１の変向点に到達し得る。台座部が撓む特性は、弾力のある基部によって確保され得、そのような基部については図６に示され、又は図７に示すように、台座部を方向Ｆに動かすコイルバネ７で台座部を基部と接続し、又は図８に示すように、重ね板バネ８で台座部を基部に接続することによって確保される。

Claims

加工物（６）、特に用紙の束が綴じられる、固定台座部（５）が配置される基部（３）と、ステープラヘッド（２）とを備えたステープラ（１）であって、前記基部（３）と前記ステープラヘッド（２）とは、往復の綴じ運動（Ｕ）でお互いが相対的に動けるように、接続装置（４）によって互いに接続されており、その運動において前記加工物（６）は綴じられ、その運動は、前記ステープラヘッド（２）が前記台座部（５）に接触する第１の変向点（Ｖ１）を終端とする進行方向（Ｎ）と、前記ステープラヘッド（２）が前記台座部（５）から離れて第２の変向点（Ｖ２）を終端とする戻り方向（Ｒ）とからなるステープラ（１）において、
前記台座部（５）は、前記第１の変向点（Ｖ１）から離れる方向（Ｆ）に弾性的に撓むように配置されていることを特徴とするステープラ（１）。
弾性的な撓みが、弾性的に撓む材料からなる基部（３）により引き起こされることを特徴とする、請求項１に記載のステープラ（１）。
弾性的な撓みが、重ね板バネ（８）を備える前記基部（３）に配置される前記台座部（５）によって引き起こされることを特徴とする、請求項１に記載のステープラ（１）。
弾性的な撓みが、コイルバネ（７）を備える前記基部（３）に配置される前記台座部（５）によって引き起こされることを特徴とする、請求項１に記載のステープラ（１）。