JP2016503697A - 物品、特に歯科矯正用ブラケットを製造するために射出成形機と共に使用可能な装置および方法 - Google Patents

Abstract

物品、特に歯科矯正用ブラケットを製造するために射出成形機（１０）と共に使用可能な装置（１２）は、第１の金型を含む第１の金型支持体（１８、２０）と、第２の金型および第１のダイを含む第２の金型支持体（１８、２０）とを含む。第１の金型支持体は、第１の位置と第２の位置との間で第２の金型支持体に対して可動である。第１の位置では、第１の金型と第２の金型とが接合されて射出成形物品（１４）を形成し、射出成形物品が含む本体は、本体から外方へ延びて第２の金型に面する少なくとも１つの突起を有する。第２の位置では、第１の金型と第１のダイとが接合されて物品を後から形成し、第１のダイは、突起の少なくとも一部において変化する横断面領域（６４）を選択的に後から形成し、変化する横断面領域（６４）に、または後から形成される突起の変化する横断面領域（６４）と本体との間にアンダカット（７０）を形成する。

Description

関連出願の相互参照
本出願は、参照により全体が本明細書に組み込まれている、２０１３年１月１１日に出願した米国仮出願第６１／７５１，５９１号の優先権を主張するものである。

本発明は、歯科矯正用物品に関し、より詳細には歯科矯正用ブラケットに関する。

従来、ヒトの歯に矯正器具を当て、それに従って、ある歯をより良好な配列および／または咬合の位置に変位させるための歯科矯正の必要に関連して、様々な困難に直面している。

歯科矯正で主に必要とされることの１つは、特に実質的な変位が必要な場合に、歯に対して比較的高い張力を維持することである。

それに応じて、ブラケット、すなわち、個々の歯を囲まないワイヤ案内手段およびワイヤ固定手段が使用されている。しかしながら、ブラケットを歯に取り付けるために使用する自然乾燥セメントがブラケットに十分に付着しないため、ブラケットを当てることが困難であるという、そのようなブラケットに関連する課題が依然としてある。実際に、この不十分な付着によって、加わる力が弱くなるため、歯科矯正治療の効果が低下する。

歯科矯正治療において使用するために、歯の表面への歯科矯正用ブラケットの付着性を確実に高める装置および方法についての技術が必要である。

例示的な実施形態では、物品を製造するために射出成形機と共に使用可能な装置は、第１の金型を含む第１の金型支持体と、第２の金型および第１のダイを含む第２の金型支持体とを含む。第１の金型支持体は、第１の位置と第２の位置との間で第２の金型支持体に対して可動である。第１の位置では、第１の金型と第２の金型とが接合されて射出成形物品を形成し、射出成形物品が含む本体は、本体から外方へ延びて第２の金型に面する少なくとも１つの突起を有する。第２の位置では、第１の金型と第１のダイとが接合されて物品を後から形成し、第１のダイは、突起の少なくとも一部において変化する横断面領域を選択的に後から形成し、変化する横断面領域に、または後から形成される突起の変化する横断面領域と本体との間にアンダカットを形成する。

別の例示的な実施形態では、物品を製造するために射出成形機と共に使用可能な装置は、少なくとも２つの第１の金型を含む第１の金型支持体と、少なくとも２つの第２の金型および少なくとも２つの第１のダイを含む第２の金型支持体とを含む。第１の金型支持体は、第１の位置と第２の位置との間で第２の金型支持体に対して回転可能に可動である。第１の位置では、対応する第１の金型および第２の金型の各々が接合されて射出成形物品を形成し、射出成形物品が含む本体は、本体から外方へ延びて第２の金型に面する少なくとも１つの突起を有する。第２の位置では、対応する第１の金型および第１のダイの各々が接合されて物品を後から形成し、各第１のダイは、後から形成される突起の少なくとも一部において変化する横断面領域を選択的に後から形成し、変化する横断面領域に、または後から形成される突起の変化する横断面領域と本体との間にアンダカットを形成する。

さらに別の例示的な実施形態では、射出成形物品を製造する方法は、第１の金型を含む第１の金型支持体、第２の金型および第１のダイを含む第２の金型支持体を設けることを含む。方法は、第１の金型支持体と第２の金型支持体とを接合することであって、第１の金型と第２の金型とを接合してその間で射出成形物品を形成し、物品は第２の金型に面する少なくとも１つの突起を有する、接合することをさらに含む。方法は、第１の金型支持体を第２の金型支持体から離すこと、および第１の金型支持体を第２の金型支持体に対して動かすことをさらに含む。方法は、第１の金型支持体と第２の金型支持体とを接合することであって、第１の金型と第１のダイとを接合して物品を後から形成し、第１のダイが後から形成される突起の少なくとも一部において変化する横断面領域を選択的に後から形成し、変化する横断面領域に、または後から形成される突起の変化する横断面領域と本体との間にアンダカットを形成する、接合することをさらに含む。

本発明のその他の特性および利点が、本発明の原理を例として示す添付図面と組み合わせた、好ましい実施形態の以下のより詳細な説明から明らかになるだろう。

本開示による例示的な射出成形機および装置の下面斜視図である。 本開示による、開位置にある例示的な装置および第１の位置にある例示的な金型の上面斜視図である。 本開示による、図２の領域３から取った例示的な金型の拡大部分図である。 本開示による、図２の例示的な装置の、図２に対して反転した上面斜視図である。 本開示による、図４の領域５から取った例示的な金型の拡大部分図である。 本開示による、図５の領域６から取った例示的な金型のさらなる拡大部分図である。 本開示による、図５の領域７から取った例示的なダイの拡大部分図である。 本開示による、閉位置にある例示的な装置の上面斜視図である。 本開示による、開位置にある例示的な装置の上面斜視図である。 本開示による、図９の領域１０から取った例示的な初期成形物品の拡大部分図である。 本開示による、図１０の領域１１から取った例示的な初期成形物品の拡大部分図である。 本開示による、開位置にある例示的な装置、ならびに第１の位置と第２の位置との間で動く例示的な金型の上面斜視図である。 本開示による、開位置にある例示的な装置、および第２の位置にある図１２の例示的な金型の上面斜視図である。 本開示による、閉位置にある図１３の例示的な装置の上面斜視図である。 本開示による、図１３の例示的な金型において開位置にある例示的な装置の上面斜視図である。 本開示による、図１５の領域１６から取った拡大部分図である。 本開示による、図１６の例示的な後から形成される物品の拡大図である。 本開示による、図１６の例示的な（後から形成される）歯科矯正用ブラケットの上面斜視図である。 本開示による、図１８の歯科矯正用ブラケットの拡大部分図である。 本開示による、開位置にある例示的な装置、および第１の位置にある例示的な金型の上面斜視図である。 本開示による、図２０の例示的な装置の、図２０に対して反転した上面斜視図である。 本開示による、例示的な装置の動作に対応するプロセス図である。

例示的な実施形態は、対応する本体から外方へ延びる少なくとも１つの突起を有する本体を含む歯科矯正用ブラケットなどの物品を製造するための射出成形機と共に使用可能な装置および方法を対象とする。以下でさらに詳細に説明するように、変化する横断面領域が少なくとも１つの突起の少なくとも一部に形成され、変化する横断面領域に、または少なくとも１つの突起の変化する横断面領域と本体との間にアンダカットを形成する。アンダカットにより、歯科矯正治療において治療するために、歯の表面への後から形成される歯科矯正用ブラケットの付着性を高める。

本明細書における目的で、アンダカットは、突起に形成された変化する横断面領域に対応するものであり、変化する横断面領域に、または突起の変化する横断面領域と物品の本体との間に位置する。言い換えると、変化する横断面領域において、もしくは変化する横断面領域と一致して、または物品の本体と本体から外方へ延びる突起の変化する横断面領域との間で、後から形成される物品の突起が、突起の横断面積に対して少なくとも局所的な変化する横断面積を有する、後から形成される部分を含む。局所的な変化する横断面領域が突起の横断面積よりも大きいとき、アンダカットまたは小さい横断面積の領域は、局所的な変化する横断面領域と本体との間に位置する。しかしながら、局所的な変化する横断面領域が突起の横断面積より小さいとき、アンダカットは、突起の側面に形成された少なくとも部分的な凹部などの、局所的な変化する横断面領域自体に対応する。

アンダカットを有する突起を製造するように構成されたダイを、対応する射出成形物品から破壊せずに分離することができないため（すなわち、物品を製造する金型を分離する際に、対応する剛性射出成形物品は破壊される）、どの配置も射出成形機の従来の金型によって製造することはできない。

図１に示すように、射出成形機１０は、閉位置６０にある金型支持体１８、２０（図２）をさらに含む装置１２を含む。当技術で周知の射出成形機１０についてはさらに説明しない。

図２および図３にまとめて示すように、金型支持体１８、２０は閉位置６０（図１）に対して開位置６２で示され、金型支持体１８、２０に形成されたそれぞれの嵌合開口部およびピンなどの金型支持体心合わせ機能３４、３６間の係合線１１に沿って可動である。金型支持体１８は金型支持部２２、２４を含み、金型支持部２２を選択的に付勢して、金型支持体２０に対して、金型支持部２２の中心２６を通って延びる軸２８の周りで回転運動３０させることができる。さらに図２に示すように、金型支持部２４は、第１の位置５６に配置された複数の金型３２（４つの金型３２が図２に示される）を構造的に支持する。他の実施形態では、１つだけの金型、または５つ以上の金型を金型支持部２４によって支持してもよい。図２にさらに示すように、本開示の装置の動作を説明する目的で、図２の１２時の位置にある囲み数字１に関連付けられた金型３２について本明細書で主に説明し、第１の位置５６と関連付ける（ただし、図２は、それぞれ３時、６時、９時の位置にあるそれぞれの数字２、３、４に関連付けられた追加の金型３２も示す）。図３にさらに詳細に示すように、金型３２は、ガイド３８によって摺動可能に構造的に支持される金型セグメント３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄを含む。一実施形態では、金型３２は一体型構成（すなわち、金型セグメントを有していない）であってよいが、他の実施形態では、金型３２は、必要に応じて４つ未満または５つ以上の金型セグメントを含んでもよい。図３にさらに示すように、金型セグメント３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄは、射出成形によって物品１４を形成するためのキャビティ４０をまとめて画成する。加えて、さらに以下で説明するように、金型支持体２０は、物品１４の形成に使用するための金型４４（図４〜図６）を含む。

図４〜図７にさらに示すように、金型支持体２０が含む金型／ダイ支持部４２は、それぞれ１２時および６時の位置にあるそれぞれの囲み数字１および３に関連付けられた一対の金型４４（図４）を構造的に支持する。図５および図６にさらに示すように、１２時の位置の囲み数字１に関連付けられた金型４４（図４）は、１２時の位置の金型３２（図３）に対応する。これらは接合されて（例えば、図８に示すように）、金型支持体１８の金型３２の第１の位置５６で物品１４を間に形成する。金型３２はキャビティ４０（図３）を画成し、金型４４は金型表面４６（図６）を含む。図４、図５、および図７にさらに示すように、金型支持体２０の金型／ダイ支持部４２はまた、それぞれ９時および３時の位置にあるそれぞれの囲み数字２および４に関連付けられた一対のダイ４８を構造的に支持する（図４）。ダイ４８は、周囲凹部５０（図７）を含み、ダイ表面５４で終わる外方へ伸びる部材５２を提供する。以下でさらに詳細に説明するように、９時の位置にある囲み数字２に関連付けられたダイ４８（図４、図５、図７）を（例えば、図１４に示すように）対応する金型３２（図１３）と接合して、次に物品１４を形成し、それにより、物品１４を後から形成される物品１６に変える。

一実施形態では、金型支持体２０が１つの金型４４と１つのダイ４８とを構造的に支持するが、別の実施形態では、金型支持体２０が３つ以上の金型４４と３つ以上のダイ４８とを構造的に支持する。

図８に示すように、動作時に、金型支持体１８、２０が閉位置６０（図８）に固定された状態で、第１の位置５６で１２時の位置の囲み数字１に関連付けられた金型３２と、金型支持体２０の１２時の位置の囲み数字１に関連付けられた金型４４（図４）とが、射出材料（図示せず）を受け、図示したように、金型支持体１８、２０が開位置６２に固定された状態（図９）で、射出成形物品１４を形成する。図１０および図１１にさらに示すように、射出成形物品１４は、金型３２の金型セグメント３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄのキャビティ４０に固定された本体１５を含む。図１１にさらに示すように、金型４４の金型表面４６（図６）の結果として、物品１４の対応する表面は、略円形の突起２１ａおよび略卵形の突起２１ｂなどの、本体１５から外方へ延びる複数の突起２１を含む。しかしながら、突起２１の各々について、形成される輪郭は円筒形である。すなわち、突起２１の横断面積が突起の長さにわたって一定であるか、または突起２１の横断面積が先細である。すなわち、突起の横断面積は、本体１５からの距離が増加するにつれて減少する。一実施形態では、突起の１つまたはそれ以上は、本体からの距離が増加するにつれて横断面積が減少するセグメント（先細の輪郭）と組み合わせて、一定の横断面のセグメントを含むことができる。一実施形態では、突起の１つまたはそれ以上が、本体から外方へ、他の突起とは異なる長さだけ延びることができる。これらの突起２１の横断面の制約は、前述した射出成形プロセス中、適切な動作（剛性射出成形物品からの金型の取外しを可能にする余裕）のために必要とされる。

一実施形態では、前述したように、１２時の位置に関連付けられた金型３２（図９）と１２時の位置に関連付けられた金型４４（図５）とが射出成形物品１４を形成し、略同時にまた、６時の位置に関連付けられた金型３２（図９）と６時の位置に関連付けられた金型４４（図５）とが射出成形物品１４を形成する。

射出成形物品１４が前述したように形成されると、図１２、図１３にさらに示すように、金型支持体１８、２０は開位置６２側へ付勢され、金型支持体１８の金型支持部２２は付勢されて、軸２８の周りを（第１の位置５６から第２の位置５８へ）回転運動３０する。第２の位置５８で、数字１に関連付けられた金型３２は、１２時の位置（図９）から３時の位置（図１３）へ時計方向に回転する。一実施形態では、金型３２を、反時計方向に回転するように構成することができる。

数字１に関連付けられた金型３２が１２時の位置（図９）から３時の位置（図１３）へ時計方向に回転すると、金型支持体１８、２０は閉位置６０（図１４）に入る。金型支持体１８、２０が互いから離れて開位置６２（図１５、図１６）へ付勢される前に、金型３２は数字１に関連付けられ３時の位置にあり（金型支持体１８、２０が閉位置６０にある状態で）、金型支持体１８、２０を、数字２に関連付けられ９時の位置にあるダイ４８のダイ表面５４と接合する（図４、５、７）。その結果、ダイ４８のダイ表面５４が、後から形成される物品１６（前は射出成形物品１４）の後から形成される突起１７を作成する。

一実施形態では、前述したように、３時の位置に関連付けられた金型３２（図１５）と９時の位置に関連付けられたダイ４８（図５）とが後から形成される物品１６を作成し、略同時にまた、９時の位置に関連付けられた金型３２（図９）と３時の位置（図５）に関連付けられたダイ４８とが、後から形成される物品１６を作成する。

一実施形態では、金型３２を対応する金型４４と接合して射出成形物品１４を形成し、略同時に、残りの金型３２を対応するダイ４８と接合して、後から形成される物品１６を作成する。言い換えると、装置１２は連続して動作して、後から形成される物品１６を（前に形成された射出成形物品１４から）形成または作成することができ、略同時にさらなる物品１４を形成することができる。すなわち、金型支持体１８の金型支持部２２が金型支持体２０に対して各々９０度回転することにより、本開示の装置によって、一対の射出成形物品１４が作成され、一対の後から形成される物品１６が連続して形成または作成される。

後から形成される物品１６が射出成形機から取り出された図１８および図１９にさらに示すように、射出成形物品１４と後から形成される物品１６との差は容易に明らかであり、大きなものである。すなわち、図１１に示すように、射出成形物品１４は突起２１ａ、２１ｂを含む突起２１を含み、各突起は、前述した理由で、各々円筒形の輪郭を有する（すなわち、突起の長さにわたって一定の横断面積を画成するか、または本体１５からの距離が増加するにつれて、横断面積が突起の長さにわたって減少する）。それに対して、図１８および図１９にさらに示すように、後から形成される物品１６は、後から形成される突起１７ａ、１７ｂを含む後から形成される突起１７を含み、この突起は、変化する横断面領域が突起の横断面積よりも大きい横断面積を有するときなどに、変化する横断面領域６４に、または端部６６に近接したところのような突起１７の変化する横断面領域６４と本体１５との間に形成されたアンダカット１９を有する（この場合、アンダカット１９は変化する横断面領域６４と本体１５との間に形成される）。一実施形態では、変化する横断面領域６４が、突起の横断面積に対して拡大した横断面積の少なくとも局所的な領域である。一実施形態では、突起１７の変化する横断面領域６４が、本体１５の端部６６に近接していない。図１９に示すような一実施形態では、局所的な領域が、端部６６に位置しないか、または端部６６にそのように近接せず、接着剤と突起との付着を改善するための基礎とならない限り、変化する横断面領域６４は、アンダカット１９を形成する突起の横断面積に対して横断面積の小さい少なくとも局所的な領域である。アンダカット１９の形成は、後から形成される突起１７を含む表面の付着を改善させる基礎となる。これは、変化する横断面領域６４がアンダカットよりも大きい横断面積を有するとき、硬化した接着材料がアンダカットとアンダカット７０など対応する変化する横断面領域６４との横断面積の差によって画成される締まり嵌めを形成することができるからである。しかしながら、変化する横断面領域６４が突起の横断面積に対して小さい横断面積を有する（かつ端部６６に近接しない）とき、アンダカット１９は、変化する横断面領域６４に形成され、または変化する横断面領域６４に一致し、アンダカット深さ７２を有する。

一実施形態では、突起１７が、略円形または略卵形の輪郭などの閉形状を画成することができ、別の実施形態では、突起１７が、三日月に似た輪郭または任意の適切な形状などの開形状を画成することができる。突起は、単独で、またはまとめて、互いに対して適切な配置で位置し得る。

ダイのダイ表面の輪郭は、後から形成される突起１７の輪郭が所望のアンダカット輪郭を有する限り、射出成形物品１４に形成された突起の輪郭に酷似したものに限定されないことを理解されたい。すなわち、一実施形態では、変化する横断面領域の位置を、必要であれば、端部以外の位置に、または後から形成される突起の端部に近接して形成してもよい。別の実施形態では、ダイ表面の位置が金型支持体に対して可動である。すなわち、ダイ表面は、対応する金型支持体が接合されたときに、射出成形物品の突起の表面から所望の間隔のところに位置してよく、この間隔は、選択的な量の干渉または当接が射出成形物品１４の１つまたはそれ以上の突起の端部とダイ表面との間で生じて、後から形成される突起が選択的に制御可能になるように、ダイ表面を位置させることを含む。一実施形態では、金型支持体が接合されたときに、当接しない間隔が、ダイ表面と射出成形物品１４の対応する表面との間に残る。

加えて、アンダカットを形成するための所定の温度範囲および所定の圧力範囲の１つまたはそれ以上に、突起の少なくとも一部を晒すための対応する所定の時間範囲の間、射出成形物品の突起に対して少なくとも１つの位置の所定範囲にダイを入れることができる。すなわち、所定の時間率と組み合わせた、射出成形物品の突起からのダイの距離または近さに応じて、ダイ（当然、ダイ表面を含む）の温度を選択的に制御することができる。加えて、ダイの一部の温度を、所定の温度範囲および所定の時間率にわたって選択的に制御することができる。言い換えると、ダイ（およびダイの平らな部分）の温度を、ダイの走行速度（射出成形物品の突起に向かう、および／または突起から離れる走行；そのような速度は、いずれの方向へも同一であることに限定されない）、および／またはダイと射出成形物品の突起との当接範囲を含む、突起からの近さまたは間隔の量と組み合わせて選択的に制御することができる。言い換えると、ダイを広範囲の温度にわたって選択的に制御することができ、そのような温度はまた、速度、および／または干渉もしくは当接を含む突起からの距離、および選択的な時間制御に対して選択的に制御可能である。一実施形態では、金型支持体を接合する時間の少なくとも一部の間、不動位置（滞留時間とも呼ぶ）にとどまるようにダイを構成してもよい。一実施形態では、ダイは、突起の少なくとも一部の表面特性を選択的に制御する。例えば、ダイ表面が突起に接触すると、ダイの表面粗さを少なくとも突起とダイ表面との接触量まで伝えることができる。射出成形物品の突起に対するダイの制御の程度の結果、少なくともアンダカットの位置および大きさを突起について選択的に制御することができ、突起の次の形成量を製造中に変化させることができる。

また、装置で使用可能な材料は、適用に応じて、セラミック、金属、プラスチック材料またはこれらの組合せの液体または粉末状であってよいことを理解されたい。

また、開示された物品は歯科矯正用ブラケットであるが、本開示の装置を、射出成形物品の製造に続く二次形成動作が有効な効果をもたらすことのできる任意の数の他の射出成形物品について使用してもよく、そのような二次形成動作から得られる表面特性または他の有利な特性など、アンダカットの形成に限定されないことを理解されたい。

図２０および図２１に示すように、前述したものと同様の方法で、装置１１２は金型１３２を有する金型支持体１１８と、金型１４４およびダイ１４８を有する金型支持体１２０とを含み、金型支持体１１８が第１の位置１５６と第２の位置１５８との間で金型支持体１２０に対して可動である。図２０に示すように、金型支持体１２２を付勢して指向性運動１０６させることができ、この運動は、希望に応じて直線状または曲線状である。前述したものと同様の方法で、金型支持体１２２の動きおよび／または金型支持体１１８、１２０間の係合線１０２、１０４の動きを受けて、金型１３２と金型１４４とを心合わせして接合させ、射出成形物品１４を形成することができる。または、金型１３２とダイ１４８とを心合わせして接合させ、物品１６（前は射出成形物品１４）を後から形成することができる。

図２２に示すように、射出成形物品を製造する方法は、工程１７０において、第１の金型３２を含む第１の金型支持体１８を設けることを含む。加えて、工程１７２は、第２の金型４４および第１のダイ４８を含む第２の金型支持体２０を設けることを含む。工程１７０、１７２の構成要素が完了すると、工程１７４は、第１の金型支持体１８と第２の金型支持体２０とを接合して、射出成形物品１４を間に形成することを含み、物品１４が有する本体１５は、第２の金型４４に面する少なくとも１つの突起２１を有する。射出成形物品１４が形成された後、工程１７６において、第１の金型支持体１８を第２の金型支持体２０から離す。第１の金型支持体１８が第２の金型支持体２０から離れると、工程１７８において、第１の金型支持体１８を第２の金型支持体２０に対して動かす。第１の金型支持体１８が第２の金型支持体２０に対して動くと、工程１８０において、第１の金型支持体１８と第２の金型支持体２０とを接合して、後から形成される突起１７（前は射出成形物品１４の突起２１）の少なくとも一部を後から形成し、第１のダイ４８は、後から形成される突起１７の少なくとも一部を選択的に後から形成し、後から形成される突起２１の端部６６と本体１５との間にアンダカット１９を形成する。

前述の明細書は例示的な実施形態を図示し説明するが、本発明の範囲から逸脱することなく、様々な変更を行うことができ、本発明の要素の代わりに等価物を用いてもよいことを当業者は理解するだろう。加えて、本発明の基本的な範囲から逸脱することなく、ドーパントを含む特定の状況または材料を本発明の教示に適用させるように、多くの修正を行うことができる。したがって、本発明は、本発明を実施するために考慮される最良の形態として開示された特定の実施形態に限定されるものではなく、本発明は、添付の特許請求の範囲に含まれるすべての実施形態を含むものである。

加えて、アンダカットを形成するための所定の温度範囲および所定の圧力範囲の１つまたはそれ以上に、突起の少なくとも一部を晒すための対応する所定の時間範囲の間、射出成形物品の突起に対して少なくとも１つの位置の所定範囲にダイを入れることができる。すなわち、所定の時間範囲と組み合わせた、射出成形物品の突起からのダイの距離または近さに応じて、ダイ（当然、ダイ表面を含む）の温度を選択的に制御することができる。加えて、ダイの一部の温度を、所定の温度範囲および所定の時間範囲にわたって選択的に制御することができる。言い換えると、ダイ（およびダイの平らな部分）の温度を、ダイの走行速度（射出成形物品の突起に向かう、および／または突起から離れる走行；そのような速度は、いずれの方向へも同一であることに限定されない）、および／またはダイと射出成形物品の突起との当接範囲を含む、突起からの近さまたは間隔の量と組み合わせて選択的に制御することができる。言い換えると、ダイを広範囲の温度にわたって選択的に制御することができ、そのような温度はまた、速度、および／または干渉もしくは当接を含む突起からの距離、および選択的な時間制御に対して選択的に制御可能である。一実施形態では、金型支持体を接合する時間の少なくとも一部の間、不動位置（滞留時間とも呼ぶ）にとどまるようにダイを構成してもよい。一実施形態では、ダイは、突起の少なくとも一部の表面特性を選択的に制御する。例えば、ダイ表面が突起に接触すると、ダイの表面粗さを少なくとも突起とダイ表面との接触量まで伝えることができる。射出成形物品の突起に対するダイの制御の程度の結果、少なくともアンダカットの位置および大きさを突起について選択的に制御することができ、突起の次の形成量を製造中に変化させることができる。

Claims (21)

1. 物品を製造するために射出成形機と共に使用可能な装置であって：
   第１の金型を含む第１の金型支持体と；
   第２の金型および第１のダイを含む第２の金型支持体と；を含み、
   第１の金型支持体は、第１の位置と第２の位置との間で第２の金型支持体に対して可動であり；
   第１の位置では、第１の金型と第２の金型とが接合されて射出成形物品を形成し、該射出成形物品が含む本体は、該本体から外方へ延びて第２の金型に面する少なくとも１つの突起を有し；
   第２の位置では、第１の金型と第１のダイとが接合されて物品を後から形成し、第１のダイは、突起の少なくとも一部において変化する横断面領域を選択的に後から形成し、変化する横断面領域に、または後から形成される突起の変化する横断面領域と本体との間にアンダカットを形成する、前記装置。
2. 第１の金型支持体は、第２の金型支持体に対して軸の周りで回転可能に可動である、請求項１に記載の装置。
3. 第１の金型支持体は、第２の金型支持体に対して線に沿って可動である、請求項１に記載の装置。
4. 少なくとも第１の金型支持体は複数の第１の金型を含み、第２の金型支持体は少なくとも１つの第２の金型および少なくとも１つの第１のダイを含み、第１の金型と第２の金型とが接合されて物品を形成すると（第１の位置）、その後、第１の金型と第１のダイとが接合されて物品を後から形成するときに（第２の位置）、別の第１の金型と第２の金型とが略同時に接合されて別の物品を形成する（第３の位置）ように装置が動作可能である、請求項１に記載の装置。
5. 装置の対応する第１の金型、第２の金型、および第１のダイは、前に形成された物品を後から形成し、略同時にさらなる物品を形成するように連続して動作可能である、請求項４に記載の装置。
6. 突起は開形状を含む、請求項１に記載の装置。
7. 突起は閉形状を含む、請求項１に記載の装置。
8. アンダカットを形成するための所定の温度範囲および所定の圧力範囲の１つまたはそれ以上に、突起の少なくとも一部を晒すための対応する所定の時間範囲の間、突起に対して少なくとも１つの位置の所定範囲に第１のダイを入れる、請求項１に記載の装置。
9. 第１のダイの一部の温度は、少なくとも１つの位置の所定範囲および対応する所定の時間範囲について選択的に制御可能である、請求項８に記載の装置。
10. 物品は、セラミック、金属、プラスチック材料、またはこれらの組合せから形成される、請求項１に記載の装置。
11. 第１のダイは、突起の少なくとも一部の表面特性を選択的に制御する、請求項８に記載の装置。
12. 物品は歯科矯正用ブラケットである、請求項１に記載の装置。
13. 物品を製造するために射出成形機と共に使用可能な装置であって：
    少なくとも２つの第１の金型を含む第１の金型支持体と；
    少なくとも２つの第２の金型および少なくとも２つの第１のダイを含む第２の金型支持体と；を含み、
    第１の金型支持体は、第１の位置と第２の位置との間で第２の金型支持体に対して回転可能に可動であり；
    第１の位置では、対応する第１の金型および第２の金型の各々が接合されて射出成形物品を形成し、該射出成形物品が含む本体は、該本体から外方へ延びて第２の金型に面する少なくとも１つの突起を有し；
    第２の位置では、対応する第１の金型および第１のダイの各々が接合されて物品を後から形成し、各第１のダイは、突起の少なくとも一部において変化する横断面領域を選択的に後から形成し、変化する横断面領域に、または後から形成される突起の変化する横断面領域と本体との間にアンダカットを形成する、前記装置。
14. 装置の対応する第１の金型、第２の金型、および第１のダイは、前に形成された物品を後から形成し、略同時にさらなる物品を形成するように連続して動作可能である、請求項１３に記載の装置。
15. アンダカットを形成するための所定の温度範囲および所定の圧力範囲の１つまたはそれ以上に、突起の少なくとも一部を晒すための対応する所定の時間範囲の間、対応する突起に対して少なくとも１つの位置の所定範囲に各第１のダイを入れる、請求項１３に記載の装置。
16. 第１のダイの一部の温度は、少なくとも１つの位置の所定範囲および対応する所定の時間範囲について選択的に制御可能である、請求項１５に記載の装置。
17. 物品は、セラミック、金属、プラスチック材料、またはこれらの組合せから形成される、請求項１３に記載の装置。
18. 第１のダイは、突起の少なくとも一部の表面特性を選択的に制御する、請求項１５に記載の装置。
19. 物品は歯科矯正用ブラケットである、請求項１３に記載の装置。
20. 射出成形物品を製造する方法であって：
    第１の金型を含む第１の金型支持体、第２の金型および第１のダイを含む第２の金型支持体を設けることと、
    第１の金型支持体と第２の金型支持体とを接合することであって、第１の金型と第２の金型とを接合してその間で射出成形物品を形成し、物品は第２の金型に面する少なくとも１つの突起を有する、接合することと、
    第１の金型支持体を第２の金型支持体から離すことと、
    第１の金型支持体を第２の金型支持体に対して動かすことと、
    第１の金型支持体と第２の金型支持体とを接合することであって、第１の金型と第１のダイとを接合して物品を後から形成し、第１のダイが突起の少なくとも一部において変化する横断面領域を選択的に後から形成し、変化する横断面領域に、または後から形成される突起の変化する横断面領域と本体との間にアンダカットを形成する、ように接合することとを含む前記方法。
21. 第１の金型支持体を設けることが、複数の第１の金型を含み、第１の金型支持体を第２の金型支持体に対して動かすことに続いて、第１の金型と第２の金型とを接合して物品を形成すると、その後、第１の金型と第１のダイとを接合して物品を後から形成するときに、別の第１の金型と第２の金型とを略同時に接合して別の物品を形成するように、第１の金型と第２の金型とを接合することを含む、請求項２０に記載の方法。

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