JP2016206515A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】定着部の状態を考慮して、個別の復帰作業を提示するため、ユーザーに不要な負担を強いることなく、的確な復帰作業を提示することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー像を長尺紙に転写する画像形成部４０と、画像形成部４０で転写されたトナー像を長尺紙に定着させる定着部６０とを備え、定着部６０は、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とを有するものであり、給紙側から排紙側にわたる搬送経路５０に通された長尺紙に画像を形成する画像形成装置１であって、表示部２１と、長尺紙の搬送動作に異常が発生した場合、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが離間状態及び圧着状態のいずれであるかを判定する状態判定部１０４と、状態判定部１０４の判定結果に基づいて、復帰作業のガイダンスを表示部２１に表示させる表示制御部１０５とを備える。
【選択図】図２

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

従来、ＪＡＭが発生すると、紙詰まりを除去する手順についての画像ガイダンスを表示する画像形成装置がある（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１３−７１４５７号公報

特許文献１に記載の技術は、紙詰まりの発生箇所を特定し、特定した紙詰まりの発生箇所に基づいて紙詰まりを除去する手順を提示するものであり、機械内部にある用紙を取り除くことを前提としている。

しかし、特許文献１に記載の技術は、ロール紙に画像を形成し、プリントすることを前提としていない。ロール紙をプリントする場合、プリントする動作を行う前までには、定着部を含む画像形成装置本体内にロール紙を通しておく必要がある。よって、特許文献１に記載の技術のように、ＪＡＭが発生する都度、機械内部にあるロール紙を取り除かなければならないものであれば、ユーザーへの負担は大きいものとなる。

このように、紙詰まりにより、機械内部にある用紙をユーザーに取り除かせるのを一律に行わせるのは、そもそもユーザーへの提示内容が定着部の状態を考慮するものではないことが一因としてある。

例えば、ＰＰ（ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）又はＰＥＴ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）等のようなフィルム系のロール紙であれば、従来の紙と比較し、熱により変形しやすく、融解しやすいものとなる。よって、定着部の定着温度が高い状態であって、フィルム系のロール紙が定着部に放置されれば、フィルム系のロール紙は、変形し、溶ける恐れがある。

この場合、各種不具合が発生する恐れがある。具体的には、フィルム系のロール紙が搬送される際、定着部にキズを与える恐れがある。また、フィルム系のロール紙は、定着部に巻き付く状態が生じるだけでなく、巻取り動作がうまくできない恐れがある。したがって、定着部の定着温度が高い状態であれば、機械内部にあるロール紙をユーザーに全て取り除かせてから正常復帰させる必要がある。

一方、フィルム系のロール紙が搬送される場合であるとしても、定着部における定着ローラーと、加圧ローラーとが離間状態であれば、上記不具合が生じない可能性がある。よって、この場合において、機械内部にあるロール紙をユーザーに取り除かせるのは、不要な作業となり得る。

換言すれば、特許文献１に記載の技術のように、従来技術においては、定着部の状態を考慮して復帰作業がガイダンスされるものではないため、ユーザーに不要な負担を強いる恐れがある。

本発明は、従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、ユーザーに不要な負担を強いることなく、的確な復帰作業を提示することができる画像形成装置を提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明に係る画像形成装置は、トナー像を長尺紙に転写する画像形成部と、前記画像形成部で転写されたトナー像を前記長尺紙に定着させる定着部と
を備え、前記定着部は、定着ローラーと、加圧ローラーとを有するものであり、給紙側から排紙側にわたる搬送経路に通された前記長尺紙に画像を形成する画像形成装置であって、前記長尺紙に関する表示を行う表示部と、前記長尺紙の搬送動作に異常が発生した場合、前記定着ローラーと、前記加圧ローラーとが離間状態及び圧着状態のいずれであるかを判定する状態判定部と、前記状態判定部の判定結果に基づいて、復帰作業のガイダンスを前記表示部に表示させる表示制御部とを備えるものである。

この画像形成装置によれば、定着部の状態を考慮して、個別の復帰作業を提示するため、ユーザーに不要な負担を強いることなく、的確な復帰作業を提示することができる。

また、本発明に係る画像形成装置において、前記長尺紙の搬送速度を検知する速度検知部と、前記速度検知部で検知された前記長尺紙の搬送速度が、予め設定された速度以下である場合、前記長尺紙の搬送動作に異常が発生したと判定する異常判定部とをさらに備えることが好ましい。

この画像形成装置によれば、長尺紙の搬送速度に基づいて長尺紙の搬送動作に異常が生じているか否かを判定するため、簡易な構成で、長尺紙の搬送動作の異常を検出することができる。

また、本発明に係る画像形成装置において、前記表示制御部は、前記状態判定部で前記定着ローラーと、前記加圧ローラーとが離間状態であると判定された場合、前記定着部の上流側を確認する旨の第１のガイダンスを前記表示部に表示させ、前記状態判定部で前記定着ローラーと、前記加圧ローラーとが圧着状態であると判定された場合、前記定着部の内部を確認する旨の第２のガイダンスを前記表示部に表示させることが好ましい。

この画像形成装置によれば、定着部の状態を考慮して、想定される紙詰まり箇所を確認する旨をユーザーに提示するため、定着部の状態を考慮して、個別の復帰作業を具体的に提示することができる。

また、本発明に係る画像形成装置において、前記状態判定部で前記定着ローラーと、前記加圧ローラーとが圧着状態であると判定された場合、前記長尺紙が前記搬送経路に沿って存在するか否かを判定する用紙有無判定部と、前記長尺紙の搬送動作を制御する搬送制御部とをさらに備え、前記搬送制御部は、前記用紙有無判定部で前記長尺紙が前記搬送経路に沿って存在しないと判定された場合、前記長尺紙の搬送の再開を可能とすることが好ましい。

この画像形成装置によれば、長尺紙が機械内部から取り除かれるまでは長尺紙の搬送の再開を可能としないため、長尺紙が定着部に存在しない状態で長尺紙の搬送の再開が可能とされることとなり、正確に正常復帰させることができる。

また、本発明に係る画像形成装置において、前記状態判定部で前記定着ローラーと、前記加圧ローラーとが離間状態であると判定された場合、前記長尺紙の搬送が可能な状態であるか否かを判定する搬送判定部をさらに備え、前記搬送制御部は、前記搬送判定部で前記長尺紙の搬送が可能な状態であると判定された場合、前記長尺紙の搬送の再開を可能とすることが好ましい。

この画像形成装置によれば、長尺紙が機械内部から取り除かれるか否かに関わらず、長尺紙の搬送が可能な状態であれば長尺紙の搬送の再開を可能とするため、ユーザーに不要な負担を強いることなく、長尺紙の搬送動作の異常が発生した状態から正常復帰させることができる。

また、本発明に係る画像形成装置において、前記長尺紙の片寄り変動を検知する変動検知部と、前記異常判定部で前記長尺紙の搬送動作に異常が発生したと判定された場合、前記変動検知部の検知結果に基づいて、前記定着部及び前記定着部の下流側で前記長尺紙の片寄り変動が有るか否かを判定する変動判定部とをさらに備え、前記表示制御部は、前記変動判定部で前記長尺紙の片寄り変動が無いと判定された場合、前記定着部の上流側を確認する旨の第３のガイダンスを前記表示部に表示させることが好ましい。

この画像形成装置によれば、長尺紙の片寄り変動により異常発生要因の場所を判別するため、異常発生要因を具体的に落とし込むことができ、ユーザーに的確な確認すべき箇所を提示することができる。

本発明によれば、定着部の状態を考慮して、個別の復帰作業を提示するため、ユーザーに不要な負担を強いることなく、的確な復帰作業を提示することができる。

本実施形態に係る画像形成装置１の一例を示す図である。 画像形成装置本体１Ｂの全体構成の一例を示す図である。 画像形成装置本体１Ｂの機能構成の一例を示すブロック図である。 定着部６０において不具合の発生例を示す図である。 定着部６０において別の不具合の発生例を示す図である。 排紙部５２の詳細な一例を示す図である。 定着部６０の詳細例を説明する図である。 画像形成装置１の動作例を説明するフローチャートである。

以下、図面に基づいて本発明の実施形態を説明するが、本発明は以下の実施形態に限られるものではない。

図１は、本実施形態に係る画像形成装置１の一例を示す図である。図１に示すように、画像形成装置１は、給紙装置１Ａ、画像形成装置本体１Ｂ、及び巻取装置１Ｃを備える。

給紙装置１Ａは、例えば、ロール紙又は連続用紙等のような長尺紙を収容する。給紙装置１Ａは、画像形成装置本体１Ｂからの指示に基づき長尺紙を画像形成装置本体１Ｂに給紙する。画像形成装置本体１Ｂは、詳細については後述するが、給紙装置１Ａから給紙された長尺紙に画像を形成する。巻取装置１Ｃは、画像形成装置本体１Ｂから送出された長尺紙を巻き取る。巻取装置１Ｃが巻き取る長尺紙は、画像形成装置本体１Ｂにより画像が形成されたものである。

図２は、画像形成装置本体１Ｂの全体構成の一例を示す図である。図３は、画像形成装置本体１Ｂの機能構成の一例を示すブロック図である。

図２及び図３に示すように、画像形成装置本体１Ｂは、電子写真プロセス技術を利用したものであり、中間転写方式のカラー画像形成装置である。画像形成装置本体１Ｂは、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）の４色に対応する感光ドラム４１３が、中間転写ベルト４２１の走行方向（鉛直方向）に直列配置されている。画像形成装置本体１Ｂは、中間転写ベルト４２１に各色トナー像を順次転写させる縦型タンデム方式が採用されている。

すなわち、画像形成装置本体１Ｂは、感光ドラム４１３上に形成されたＹＭＣＫの各色トナー像を中間転写ベルト４２１に一次転写する。画像形成装置本体１Ｂは、中間転写ベルト４２１上で４色のトナー像を重ね合わせた後、長尺紙に二次転写することにより、画像を長尺紙に形成する。

図２及び図３に示すように、画像形成装置本体１Ｂは、操作表示部２０、画像形成部４０、搬送経路５０、定着部６０、下流側圧着離間部６４、上流側圧着離間部７０、制御部８０、給紙部５１、排紙部５２、速度検知部４４１、用紙検知部４４５、及び変動検知部４４７等を備える。また、制御部８０は、画像処理部３０等を備える。

制御部８０は、不図示のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、及びＩ／Ｏインターフェースを主体として構成されるものであり、ＣＰＵがＲＯＭ又は不図示の記憶部から処理内容に応じた各種プログラムを読み出し、ＲＡＭに展開し、展開した各種プログラムと協働することにより、画像形成装置本体１Ｂの各ブロック、給紙装置１Ａ、及び巻取装置１Ｃのそれぞれの動作を制御する。

つまり、制御部８０は、画像形成装置１の動作を制御するものであり、不図示のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、及びＩ／Ｏインターフェースを主体に構成されたマイクロコンピュータにより実現し得るものである。

具体的には、制御部８０が所定の制御プログラムを実行することにより、画像処理部３０、用紙有無判定部１０１、状態判定部１０４、表示制御部１０５、搬送判定部１０６、異常判定部１０７、変動判定部１１０、及び搬送制御部１１２を含む機能が実現される。

なお、画像処理部３０、用紙有無判定部１０１、状態判定部１０４、表示制御部１０５、搬送判定部１０６、異常判定部１０７、変動判定部１１０、及び搬送制御部１１２のそれぞれの機能についての詳細は後述する。

操作表示部２０は、例えば、タッチパネル付きの液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）で構成されるものであり、表示部２１及び操作部２２として機能するものである。

表示部２１は、制御部８０から入力される表示制御信号に基づき、各種操作画面、各機能の動作状況等の表示を行うものである。操作部２２は、テンキー、スタートキー等の各種操作キーを備える。操作部２２は、ユーザーによる各種入力操作を受け付けることにより、操作信号を制御部８０に出力するものである。ユーザーは、操作表示部２０を操作することにより、画質設定を行うことができる。また、ユーザーは、操作表示部２０を操作することにより、倍率設定、応用設定、出力設定、及び用紙設定等のような画像形成に関する設定を行うことができる。また、ユーザーは、操作表示部２０を操作することにより、用紙搬送指示を行うことができる。

画像処理部３０は、入力画像データに対して、初期設定又はユーザー設定に応じたデジタル画像処理を行うものである。画像処理部３０は、例えば、階調補正テーブルとして構成される階調補正データに基づき階調補正を行うものである。画像処理部３０は、入力画像データに対して、色補正、シェーディング補正等のような各種補正処理又は圧縮処理等を行うものである。これらの処理が行われた画像データに基づいて、画像形成部４０は制御される。

画像形成部４０は、画像処理部３０において各種処理が行われた画像データに基づいて、Ｙ成分、Ｍ成分、Ｃ成分、及びＫ成分の各有色トナーによる画像を形成するために、画像形成ユニット４１及び中間転写ユニット４２等を備え、トナー像を長尺紙に転写する。

画像形成ユニット４１は、Ｙ成分用、Ｍ成分用、Ｃ成分用、Ｋ成分用の４つの画像形成ユニット４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋで構成される。画像形成ユニット４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋのそれぞれは、同様の構成要素を有するため、共通する構成要素は同一の符号で示すこととし、その説明については省略する。例えば、図２においては、Ｙ成分用の画像形成ユニット４１Ｙが有する構成要素についてのみ符号が付され、その他の画像形成ユニット４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋのそれぞれが有する構成要素についての符号は省略する。

画像形成ユニット４１は、露光装置４１１、現像装置４１２、感光ドラム４１３、帯電装置４１４、及びドラムクリーニング装置４１５等を備える。

感光ドラム４１３は、例えば、アルミニウム製の導電性円筒体（アルミ素管）の周面に、アンダーコート層（ＵＣＬ）、電荷発生層（ＣＧＬ）、及び電荷輸送層（ＣＴＬ）を順次積層した負帯電型の有機感光体（ＯＰＣ）である。

電荷発生層は、電荷発生材料（例えばフタロシアニン顔料）を樹脂バインダー（例えばポリカーボネイト）に分散させた有機半導体からなり、露光装置４１１による露光を受け、一対の正電荷と負電荷とを発生する。

電荷輸送層は、正孔輸送性材料（電子供与性含窒素化合物）を樹脂バインダー（例えばポリカーボネート樹脂）に分散させたものからなり、電荷発生層で発生した正電荷を電荷輸送層の表面まで輸送する。

帯電装置４１４は、例えば、スコロトロン帯電装置又はコロトロン帯電装置等のようなコロナ放電発生器で構成される。帯電装置４１４は、コロナ放電により感光ドラム４１３の表面を一様に負極性に帯電させる。

露光装置４１１は、例えば、複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）が直線状に配列されたＬＥＤアレイ、個々のＬＥＤを駆動するためのＬＰＨ駆動部（ドライバーＩＣ）、及びＬＥＤアレイからの放射光を感光ドラム４１３上に結像させるレンズアレイ等を有するＬＥＤプリントヘッドから構成される。ＬＥＤアレイのうち１つのＬＥＤは、画像の１ドットに対応する。制御部８０がＬＰＨ駆動部を制御することにより、ＬＥＤアレイに所定の駆動電流が流れ、特定のＬＥＤが発光する。

露光装置４１１は、感光ドラム４１３に対して各色成分の画像に対応する光を照射する。感光ドラム４１３の電荷発生層で発生した正電荷が電荷輸送層の表面まで輸送されることにより、感光ドラム４１３の表面電荷（負電荷）が中和される。これにより、感光ドラム４１３の表面には、周囲との電位差により各色成分の静電潜像が形成される。

現像装置４１２は、各色成分の現像剤（例えばトナーと磁性キャリアーとからなる二成分現像剤）を収容している。現像装置４１２は、感光ドラム４１３の表面に各色成分のトナーを付着させることにより、静電潜像を可視化してトナー像を形成する。具体的には、現像剤担持体（現像ローラー）に現像バイアス電圧が印加され、感光ドラム４１３と、現像剤担持体との電位差により、現像剤担持体上の帯電トナーが感光ドラム４１３の表面の露光部に移動し、付着する。

ドラムクリーニング装置４１５は、感光ドラム４１３の表面に摺接されるドラムクリーニングブレード等を有する。ドラムクリーニング装置４１５は、一次転写後に感光ドラム４１３の表面に残存する転写残トナーを除去する。

中間転写ユニット４２は、中間転写ベルト４２１、一次転写ローラー４２２、複数の支持ローラー４２３、二次転写ローラー４２４、及びベルトクリーニング装置４２６等を備える。

中間転写ベルト４２１は、無端状ベルトで構成され、複数の支持ローラー４２３によりループ状に張架される。複数の支持ローラー４２３のうち少なくとも１つのものは駆動ローラーで構成され、その他のものは従動ローラーで構成される。例えば、Ｋ成分用の一次転写ローラー４２２よりもベルト走行方向下流側に配置される支持ローラー４２３が駆動ローラーであることが好ましい。駆動ローラーが回転することにより、中間転写ベルト４２１は矢印Ａ方向に一定速度で走行する。

一次転写ローラー４２２は、各色成分の感光ドラム４１３に対向して、中間転写ベルト４２１の内周面側に配置される。中間転写ベルト４２１を挟んで、一次転写ローラー４２２が感光ドラム４１３に圧接されることにより、感光ドラム４１３から中間転写ベルト４２１へトナー像を転写するための一次転写ニップが形成される。

二次転写ローラー４２４は、複数の支持ローラー４２３のうちの１つのものに対向して、中間転写ベルト４２１の外周面側に配置される。中間転写ベルト４２１に対向して配置される支持ローラー４２３は、バックアップローラーと呼ばれる。中間転写ベルト４２１を挟んで、二次転写ローラー４２４がバックアップローラーに圧接されることにより、中間転写ベルト４２１から長尺紙へトナー像を転写するための二次転写ニップが形成される。

上流側圧着離間部７０は、二次転写ローラー４２４をバックアップローラーに対して圧接する。上流側圧着離間部７０は、制御部８０が制御することにより、バックアップローラーに二次転写ローラー４２４を圧接させる。この結果、長尺紙を挟持して搬送する二次転写ニップが形成される。よって、搬送経路５０に沿って搬送されてきた長尺紙は、二次転写ニップを通過する際、加圧される。これにより、トナー像が長尺紙に転写される。また、上流側圧着離間部７０は、詳細については後述するように、条件に応じて、二次転写ローラー４２４をバックアップローラーに対して離間する。

一次転写ニップを中間転写ベルト４２１が通過する際、感光ドラム４１３上のトナー像は、中間転写ベルト４２１に順次重ねて一次転写される。具体的には、一次転写ローラー４２２に一次転写バイアスを印加し、中間転写ベルト４２１の裏面側、すなわち、一次転写ローラー４２２と当接する側にトナーと逆極性の電荷を付与することにより、トナー像は中間転写ベルト４２１に静電的に転写される。

その後、長尺紙が二次転写ニップを通過する際、中間転写ベルト４２１上のトナー像が長尺紙に二次転写される。具体的には、二次転写ローラー４２４に二次転写バイアスを印加し、長尺紙の裏面側、すなわち、二次転写ローラー４２４と当接する側にトナーと逆極性の電荷を付与することにより、トナー像は長尺紙に静電的に転写される。トナー像が転写された長尺紙は定着部６０に向けて搬送される。

ベルトクリーニング装置４２６は、中間転写ベルト４２１の表面に摺接するベルトクリーニングブレード等を有する。ベルトクリーニング装置４２６は、二次転写後に中間転写ベルト４２１の表面に残留する転写残トナーを除去する。

なお、中間転写ユニット４２において、二次転写ローラー４２４に代えて、二次転写ローラー４２４を含む複数の支持ローラー４２３に、不図示の二次転写ベルトがループ状に張架された構成、いわゆる、ベルト式の二次転写ユニットが採用されてもよい。

定着部６０は、上側定着部６１、下側定着部６２、加熱部６３、及び温度検知部６７等を備え、画像形成部４０で転写されたトナー像を長尺紙に定着させる。上側定着部６１は、長尺紙の定着面、すなわち、トナー像が形成されている面側に配置される定着面側部材を有する。下側定着部６２は、長尺紙の裏面、すなわち、定着面の反対の面側に配置される裏面側支持部材を有する。

上側定着部６１は、定着面側部材として、定着ローラー６１１ａと、定着ローラー６１１ｂとを備える。定着ローラー６１１ａと、定着ローラー６１１ｂとには、定着ベルトがループ状に張架されている。下側定着部６２は、裏面側支持部材として、加圧ローラー６２１等を備える。加圧ローラー６２１は、位置が制御されることにより、定着ローラー６１１ｂとの間で、圧着状態及び離間状態のいずれかの位置に配置される。

加熱部６３は、定着面側部材の内部又は近傍に配置され、定着面側部材を加熱する。加熱部６３の出力は、制御部８０が制御することにより、定着面側部材が加熱され、定着部６０の定着温度がトナー像定着のために必要な温度に到達する。温度検知部６７は、定着面側部材に近接して配置され、定着部６０の定着温度を検知する。そこで、制御部８０は、温度検知部６７の検知結果に基づいて、加熱部６３の出力を制御する。

下流側圧着離間部６４は、裏面側支持部材を定着面側部材に対して圧接する。下流側圧着離間部６４は、制御部８０が制御することにより、定着面側部材に裏面側支持部材を圧接させる。つまり、制御部８０が制御することにより、定着ローラー６１１ｂに加圧ローラー６２１を圧接させる。この結果、長尺紙を挟持して搬送する定着ニップが形成される。よって、トナー像が二次転写され、搬送経路５０に沿って搬送されてきた長尺紙は、定着ニップを通過する際、加熱されて加圧される。これにより、トナー像が長尺紙に定着する。また、下流側圧着離間部６４は、詳細については後述するように、条件に応じて、裏面側支持部材を定着面側部材に対して離間する。なお、定着ローラー６１１ａと、定着ローラー６１１ｂとを総称する場合、定着ローラー６１１と称する。

給紙部５１は、給紙装置１Ａから搬送された長尺紙を搬送経路５０へと導く。給紙部５１は、長尺紙の紙種に応じて、長尺紙に所定の負荷をかける。これにより、長尺紙は滑らかに搬送経路５０に導かれる。搬送経路５０は、給紙部５１から排紙部５２にわたり長尺紙を搬送する通紙経路である。搬送経路５０は、各種ローラーにより、給紙部５１から給紙された長尺紙を、画像形成部４０、定着部６０、及び排紙部５２の順に搬送する。排紙部５２は、搬送経路５０から搬送された長尺紙を巻取装置１Ｃへ導く。なお、排紙部５２の詳細については図６を用いて後述する。

次に、画像形成装置１の機能構成例の詳細について説明する。なお、上記で説明した機能構成の説明については一部省略する。図３に示すように、制御部８０は、画像処理部３０の他に、用紙有無判定部１０１、状態判定部１０４、表示制御部１０５、搬送判定部１０６、異常判定部１０７、変動判定部１１０、及び搬送制御部１１２を備える。

用紙有無判定部１０１は、後述する定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが圧着状態であると判定された場合、長尺紙が搬送経路５０に沿って存在するか否かを判定するものである。具体的には、用紙有無判定部１０１は、用紙検知部４４５の検知結果に基づいて、機械内部に長尺紙が有るか否かを判定するものである。機械内部に長尺紙が有る状態とは、プリンタの入口から出口まで長尺紙がつながったまま存在する状態のことであり、例えば、給紙部５１から排紙部５２まで途中で途切れることなく長尺紙がつながったまま存在すればよい。

状態判定部１０４は、長尺紙の搬送動作に異常が発生した場合、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが離間状態及び圧着状態のいずれであるかを判定するものである。

表示制御部１０５は、状態判定部１０４の判定結果に基づいて、復帰作業のガイダンスを表示部２１に表示させるものである。具体的には、表示制御部１０５は、状態判定部１０４で定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが離間状態であると判定された場合、定着部６０の上流側を確認する旨の第１のガイダンスを表示部２１に表示させるものである。一方、表示制御部１０５は、状態判定部１０４で定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが圧着状態であると判定された場合、定着部６０の内部を確認する旨の第２のガイダンスを表示部２１に表示させるものである。

表示制御部１０５は、長尺紙の片寄り変動が無いと判定された場合、定着部６０の上流側を確認する旨の第３のガイダンスを表示部２１に表示させるものである。

なお、詳細については後述するが、長尺紙に片寄り変動があるか否かについては、定着部６０及び定着部６０の下流側で生じているか否かが判定される。よって、長尺紙の片寄り変動が無いと判定された場合、定着部６０と、定着部６０の下流側には不具合が生じていないこととなるため、定着部６０の上流側に不具合が生じている可能性があると判定し、定着部６０の上流側をユーザーに確認させるのである。

また、長尺紙の片寄り変動の検知及び長尺紙の片寄り変動の判定については、変動検知部４４７及び変動判定部１１０が実施するものとして後述する。

搬送判定部１０６は、状態判定部１０４で定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが離間状態であると判定された場合、長尺紙の搬送が可能な状態であるか否かを判定するものである。

異常判定部１０７は、用紙、具体的には長尺紙の搬送が開始されたか否かを判定し、長尺紙の搬送が開始されたと判定された場合、機械内部でＪＡＭが発生しているか否かを判定する動作に遷移する。つまり、異常判定部１０７は、長尺紙の搬送の開始を契機として、ＪＡＭが発生しているか否かを判定する動作に遷移する。

異常判定部１０７は、長尺紙の搬送速度が、予め設定された速度以下である場合、長尺紙の搬送動作に異常が発生したと判定するものである。つまり、異常判定部１０７は、搬送速度に基づいて、機械内部でＪＡＭが発生しているか否かを判定するものである。なお、長尺紙の搬送速度の検知については、速度検知部４４１が実施するものとして後述する。

ここで、ＪＡＭとは、画像形成装置１において、所定の機構部をたどり搬送される用紙が、機構部の内部、又は隣接する機構部の間で詰まる現象のことである。ＪＡＭが発生すると、通常、画像形成装置１の画像形成動作は停止する。

変動判定部１１０は、異常判定部１０７で長尺紙の搬送動作に異常が発生したと判定された場合、変動検知部４４７の検知結果に基づいて、定着部６０及び定着部６０の下流側で長尺紙の片寄り変動が有るか否かを判定するものである。

なお、変動検知部４４７は、長尺紙の片寄り変動を検知するものであり、定着部６０の上流側に設けられるものである。また、変動検知部４４７は、特に、定着部６０の上流側のうち、直前の位置に設けられるのが好ましい。

搬送制御部１１２は、長尺紙の搬送動作を制御するものである。具体的には、搬送制御部１１２は、用紙有無判定部１０１で長尺紙が搬送経路５０に沿って存在しないと判定された場合、長尺紙の搬送を再開するものである。また、搬送制御部１１２は、搬送判定部１０６で長尺紙の搬送が可能な状態であると判定された場合、長尺紙の搬送の再開を可能とするものである。

次に、長尺紙に画像を形成する前提事項を説明する。プリント準備として、画像形成部４０により画像が形成される前に、給紙装置１Ａから搬送経路５０に沿って巻取装置１Ｃまで長尺紙を通す必要がある。このようなプリント準備は、自動で行ってもよく、手動で行ってもよい。

上記プリント準備の後、画像形成部４０により画像が形成される際、給紙装置１Ａから巻取装置１Ｃまで通された長尺紙が搬送される。次に、二次転写ニップを通過する際、中間転写ベルト４２１上のトナー像が長尺紙の定着面に一括して二次転写され、定着部６０において定着処理が行われる。画像が形成された長尺紙は、排紙部５２により機外に排紙され、巻取装置１Ｃにより巻き取られる。

画像形成装置１がプリント準備を行うとき又は待機状態にあるとき、定着部６０の定着温度は、長尺紙に変色又は変形が生じない程度の温度に保持され、長尺紙に変色又は変形が生じない状態にあることが望ましい。例えば、制御部８０は、温度検知部６７に基づいて、加熱部６３の出力を制御することにより、定着部６０の定着温度を制御し、長尺紙に変色又は変形等が生じないようにしている。

しかし、直前の画像形成処理がＪＡＭ等の異常により中止される場合、又は長尺紙の長さが不足している場合、搬送経路５０に残った長尺紙が除かれ、新たな長尺紙を通すプリント準備を行う必要がある。長尺紙を除いた直後にプリント準備を行う場合、定着部６０の定着温度が予め設定された温度よりも高い状態になることがある。

よって、このような状態でプリント準備を行うことは、長尺紙が変色又は変形する要因となる。また、プリント準備後、画像が形成されるまでの待機状態時に、定着部６０の熱が長尺紙に吸収され、長尺紙の変色又は変形が起こる恐れがある。

さらに、ＪＡＭ発生後、定着部６０の定着温度は高く、定着部６０に長尺紙が放置されていることが想定される。例えば、ＰＰ（ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）又はＰＥＴ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）等のようなフィルム系の長尺紙であれば、従来の紙と比較し、熱に弱いため、変形、融解しやすく、定着部６０において不具合が発生する可能性がある。

そこで、定着部６０における不具合の発生例について図４及び図５を用いて説明する。図４は、定着部６０において不具合の発生例を示す図である。図５は、定着部６０において別の不具合の発生例を示す図である。

図４及び図５に示すように、長尺紙の搬送速度が低下した状態において、機械内部、具体的には定着部６０に長尺紙が放置されている場合、さまざまな不具合が発生する恐れがある。例えば、図４に示すように、加熱部６３の熱が長尺紙に伝わることにより、長尺紙が変形する恐れがある。また、例えば、図５に示すように、加熱部６３の熱により長尺紙が変形した状態において、定着部６０がさらに回転動作を継続した場合、長尺紙が上側定着部６１に巻き付く恐れがある。

次に、長尺紙の搬送動作の不具合を検出する構成例を図６を用いて説明する。図６は、排紙部５２の詳細な一例を示す図である。図６に示すように、排紙部５２は、駆動側ローラー４３１、従動側ローラー４３２、速度検知部４４１ａ、及び速度検知部４４１ｂを備える。従動側ローラー４３２は、エンコーダー４４３が設けられ、速度検知に利用される。速度検知部４４１ａ及び速度検知部４４１ｂは、透過型フォトインタラプタからなり、一方が発光側となり、他方が受光側となるものであり、エンコーダー４４３の回転方向に対し、直交する位置関係に設けられ、エンコーダー４４３を検知する。

具体的には、図３の異常判定部１０７は、速度検知部４４１ａ、４４１ｂによりエンコーダー４４３が検知される間隔が、予め設定された周期以内であれば、搬送動作状態が通常であると判定し、予め設定された周期よりも大きければ、搬送動作状態が異常であると判定する。異常判定部１０７は、搬送動作状態が異常である場合、機械内部でＪＡＭが発生していると判定する。なお、速度検知部４４１ａと、速度検知部４４１ｂとを総称する場合、速度検知部４４１と称する。

次に、定着部６０における圧着動作及び離間動作と、二次転写ローラー４２４における圧着動作及び離間動作とを図７を用いて説明する。図７は、定着部６０の詳細例を説明する図である。

下流側圧着離間部６４は、長尺紙に画像を形成する場合、すなわち、長尺紙に書き込みを開始する場合、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とを圧着状態にさせる。次に、上流側圧着離間部７０は、長尺紙に書き込みを開始する場合、二次転写ローラー４２４と、バックアップローラーとして機能する支持ローラー４２３とを圧着状態にさせる。

なお、定着ローラー６１１は、例えばＤＣブラシレスモーターで駆動するものである。また、一方、二次転写ローラー４２４は、例えばステッピングモーターで駆動するものである。よって、過負荷によるステッピングモーターの脱調を回避するために、長尺紙に書き込みを開始する場合、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とを先に圧着状態にさせ、その後、二次転写ローラー４２４と、バックアップローラーとして機能する支持ローラー４２３とを圧着状態にさせている。

上流側圧着離間部７０は、長尺紙への書き込みを終了する場合、二次転写ローラー４２４と、バックアップローラーとして機能する支持ローラー４２３とを離間状態にさせる。次に、下流側圧着離間部６４は、長尺紙への書き込みを終了する場合、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とを離間状態にさせる。

なお、速度を切り替えるために、長尺紙への書き込みを終了する場合、二次転写ローラー４２４と、バックアップローラーとして機能する支持ローラー４２３とを先に離間状態にさせ、その後、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とを離間状態にさせている。

また、図７に示すように、定着部６０の上流側には、用紙検知部４４５ａが設けられ、定着部６０の下流側には、用紙検知部４４５ｂが設けられている。機械内部には長尺紙が通されることになるため、用紙検知部４４５ａと、用紙検知部４４５ｂとが共に長尺紙を検知すれば、搬送経路５０に沿って長尺紙が通されていると判定することができる。また、用紙検知部４４５ａ及び用紙検知部４４５ｂの少なくとも一方が長尺紙を検知すれば、機械内部に長尺紙が存在すると判定することができる。

次に、定着部６０の状態を考慮して、個別の復帰作業を提示する動作例について図８を用いて説明する。図８は、画像形成装置１の動作例を説明するフローチャートである。

なお、下記で説明するＪＡＭ処理とは、ＪＡＭが発生した際に、詰まった用紙がユーザー等により除去される行為のことである。

ステップＳ１１において、異常判定部１０７は、用紙、具体的には長尺紙の搬送が開始されたか否かを判定する。長尺紙の搬送が開始されたと判定される場合、ステップＳ１１に進む。一方、長尺紙の搬送が開始されないと判定される場合、ステップＳ１１のまま待機する。

ステップＳ１２において、異常判定部１０７は、ＪＡＭが発生しているか否かを判定する。ＪＡＭが発生していると判定される場合、ステップＳ１３に進む。一方、ＪＡＭが発生していないと判定される場合、ステップＳ１２のまま待機する。

ステップＳ１３において、状態判定部１０４は、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが離間状態であるか否かを判定する。つまり、状態判定部１０４は、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが離間状態及び圧着状態のいずれであるかを判定する。

具体的には、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが離間状態であると判定される場合、ステップＳ１４に進む。一方、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが離間状態でないと判定される場合、すなわち、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが圧着状態であると判定される場合、ステップＳ１７に進む。

ステップＳ１４において、表示制御部１０５は、給紙部５１を確認する旨のメッセージを表示部２１に表示させる。つまり、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが離間状態であれば、定着部６０の内部よりも定着部６０の上流側でＪＡＭが発生している可能性が高いため、定着部６０の上流側、特に、給紙部５１をユーザーが確認するように提示する。

ステップＳ１５において、搬送判定部１０６は、用紙、具体的には長尺紙の搬送が可能であるか否かを判定する。長尺紙の搬送が可能であると判定される場合、ステップＳ１６に進む。一方、長尺紙の搬送が可能でないと判定される場合、ステップＳ１４に戻る。

つまり、ステップＳ１４において、ユーザーに給紙部５１を確認させることにより、ユーザーがＪＡＭ処理を行い、ＪＡＭの要因が解消した場合、用紙の搬送が可能な状態に遷移する。よって、ステップＳ１５においては、ＪＡＭの要因が解消したか否かを判定する意図が含まれている。

ステップＳ１６において、搬送制御部１１２は、用紙、具体的には長尺紙の搬送の再開を可能とし、処理を終了する。

ステップＳ１７において、表示制御部１０５は、定着部６０を確認する旨のメッセージを表示部２１に表示させる。つまり、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが圧着状態であれば、定着部６０の上流側よりも定着部６０の内部でＪＡＭが発生している可能性が高いため、定着部６０をユーザーが確認するように提示する。

ステップＳ１８において、用紙有無判定部１０１は、機械内部に用紙が存在しないか否か、すなわち、機械内部に長尺紙が存在しないか否かを判定する。機械内部に長尺紙が存在しないと判定される場合、ステップＳ１６に移行する。一方、機械内部に長尺紙が存在すると判定される場合、ステップＳ１７に戻る。

つまり、ステップＳ１７において、ユーザーに定着部６０を確認させることにより、ユーザーがＪＡＭ処理を行い、ＪＡＭの要因が解消した場合、用紙の搬送が可能な状態に遷移する。よって、ステップＳ１８においては、ＪＡＭの要因が解消したか否かを判定する意図が含まれている。

以上の説明から、画像形成装置１は、ロール紙又は連続用紙等のような長尺紙の搬送動作に異常が発生した場合、定着部６０の状態に基づいて、復帰作業をガイダンスする。具体的には、画像形成装置１は、長尺紙の搬送動作に異常が発生した場合、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが離間状態及び圧着状態のいずれであるかを判定し、この判定結果に基づいて、復帰作業のガイダンスを表示する。

よって、画像形成装置１は、定着部６０の状態を考慮して、個別の復帰作業を提示することができる。したがって、画像形成装置１は、ユーザーに不要な負担を強いることなく、的確な復帰作業を提示することができる。

換言すれば、画像形成装置１は、長尺紙の搬送動作に異常が発生した場合、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが離間状態及び圧着状態のいずれかに応じて、復帰作業をガイダンスすることにより、定着部６０の状態を考慮して、個別の復帰作業を提示するため、ユーザーに不要な負担を強いることなく、的確な復帰作業を提示することができる。

また、画像形成装置１は、長尺紙の搬送速度が、予め設定された速度以下である場合、長尺紙の搬送動作に異常が発生したと判定する。つまり、画像形成装置１は、長尺紙の搬送速度が低下したときには、ＪＡＭが発生したと判定する。

長尺紙の搬送速度が低下する状況としては、長尺紙が搬送経路５０の途中で変形又は巻き付き等により、搬送されにくくなっていることが想定される。このような状況であれば、いずれ長尺紙の搬送が止まることが想定される。よって、長尺紙の搬送速度と、予め設定された速度とを比較し、長尺紙の搬送動作に異常が発生したか否かを判定することにより、長尺紙の搬送動作の異常を検出することができる。また、長尺紙の搬送速度は、エンコーダー４４３と、透過型フォトインタラプタとにより簡易な構成で実現できる。したがって、長尺紙の搬送速度に基づいて長尺紙の搬送動作に異常が生じているか否かを判定するため、簡易な構成で、長尺紙の搬送動作の異常を検出することができる。

また、画像形成装置１は、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが離間状態であれば、定着部６０の上流側を確認する旨の第１ガイダンスを表示させる。一方、画像形成装置１は、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが圧着状態であれば、定着部６０の内部を確認する旨の第２のガイダンスを表示させる。

よって、画像形成装置１は、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが離間状態及び圧着状態のいずれかに応じて、機械内部のどこを確認すればよいかをユーザーに提示することができる。

具体的には、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが離間状態であれば、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１との間に、長尺紙が密着していないため、定着ローラー６１１ｂの熱が、長尺紙に伝わりにくい。この場合、長尺紙の加熱により、長尺紙が変形等を起こすことは想定しにくく、画像形成装置１の構造上、定着部６０以外、具体的には定着部６０の上流側で長尺紙が紙詰まりを起こしている可能性がある。よって、定着部６０の上流側、例えば、中間転写ユニット４２等をユーザーに確認させればよい。また、定着部６０の上流側として、給紙部５１又は給紙装置１Ａをユーザーに確認させてもよい。

一方、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが圧着状態であれば、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１との間に、長尺紙が密着しているため、定着ローラー６１１ｂの熱が、長尺紙に伝わりやすい。この場合、長尺紙の加熱により、長尺紙が変形等を起こすことが想定される。よって、定着部６０の内部、例えば、定着ローラー６１１及び加圧ローラー６２１と、その周辺機構とをユーザーに確認させればよい。

したがって、画像形成装置１は、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが離間状態及び圧着状態のいずれかに応じて、機械内部のどこを確認すればよいかをユーザーに提示することにより、定着部６０の状態を考慮して、想定される紙詰まり箇所を確認する旨をユーザーに提示することができる。したがって、定着部６０の状態を考慮して、個別の復帰作業を具体的に提示することができる。

また、画像形成装置１は、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが圧着状態であるが、給紙側から排紙側にわたる搬送経路５０に沿って、長尺紙が存在しないと判定された場合、長尺紙の搬送の再開を可能とする。このような状況は、例えば、ＪＡＭが発生したとき、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが圧着状態であるので、定着部６０の内部を確認する旨が提示され、それに従いユーザーが長尺紙を機械内部から全て取り除いたことが想定される。

よって、長尺紙が機械内部から取り除かれるまでは長尺紙の搬送の再開を可能としないため、長尺紙が定着部６０に存在しない状態で長尺紙の搬送の再開が可能とされることとなり、正確に正常復帰させることができる。

また、画像形成装置１は、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが離間状態であり、長尺紙の搬送が可能な状態である場合、長尺紙の搬送の再開を可能とする。このような状況は、例えば、ＪＡＭが発生したとき、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが離間状態であるので、定着部６０の上流側を確認する旨が提示され、それに従いユーザーが長尺紙を機械内部から取り除かれるか否かに関わらず、ＪＡＭの発生要因を改善したことが想定される。

よって、長尺紙が機械内部から取り除かれるか否かに関わらず、長尺紙の搬送が可能な状態であれば長尺紙の搬送の再開を可能とするため、ユーザーに不要な負担を強いることなく、長尺紙の搬送動作の異常が発生した状態から正常復帰させることができる。

また、画像形成装置１は、長尺紙の搬送動作に異常が発生した場合、定着部６０及び定着部６０の下流側で長尺紙の片寄り変動が有るか否かを判定する。画像形成装置１は、定着部６０及び定着部６０の下流側で長尺紙の片寄り変動が無いと判定された場合、定着部６０の上流側を確認する旨の第３のガイダンスを表示させる。

よって、画像形成装置１は、長尺紙の搬送動作の異常発生要因が、機械内部のどこにあるのかを判別することができる。つまり、画像形成装置１は、定着部６０及び定着部６０の下流側で長尺紙の片寄り変動が無いと判定された場合、定着部６０及び定着部６０の下流側に異常発生要因は無く、定着部６０の上流側に異常発生要因が有ると判別することができる。

したがって、画像形成装置１は、長尺紙の片寄り変動により異常発生要因の場所を判別するため、異常発生要因を具体的に落とし込むことができ、ユーザーに的確な確認すべき箇所を提示することができる。

このようにして、本実施形態に係る画像形成装置１によれば、トナー像を長尺紙に転写する画像形成部４０と、画像形成部４０で転写されたトナー像を長尺紙に定着させる定着部６０とを備え、定着部６０は、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とを有するものであり、給紙側から排紙側にわたる搬送経路５０に通された長尺紙に画像を形成する画像形成装置１であって、長尺紙に関する表示を行う表示部２１と、長尺紙の搬送動作に異常が発生した場合、定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが離間状態及び圧着状態のいずれであるかを判定する状態判定部１０４と、状態判定部１０４の判定結果に基づいて、復帰作業のガイダンスを表示部２１に表示させる表示制御部１０５とを備える。

これにより、定着部６０の状態を考慮して、個別の復帰作業を提示するため、ユーザーに不要な負担を強いることなく、的確な復帰作業を提示することができる。

また、本実施形態に係る画像形成装置１によれば、長尺紙の搬送速度を検知する速度検知部４４１と、速度検知部４４１で検知された長尺紙の搬送速度が、予め設定された速度以下である場合、長尺紙の搬送動作に異常が発生したと判定する異常判定部１０７とをさらに備える。

これにより、長尺紙の搬送速度に基づいて長尺紙の搬送動作に異常が生じているか否かを判定するため、簡易な構成で、長尺紙の搬送動作の異常を検出することができる。

また、本実施形態に係る画像形成装置１によれば、表示制御部１０５は、状態判定部１０４で定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが離間状態であると判定された場合、定着部６０の上流側を確認する旨の第１のガイダンスを表示部２１に表示させ、状態判定部１０４で定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが圧着状態であると判定された場合、定着部６０の内部を確認する旨の第２のガイダンスを表示部２１に表示させる。

これにより、定着部６０の状態を考慮して、想定される紙詰まり箇所を確認する旨をユーザーに提示するため、定着部６０の状態を考慮して、個別の復帰作業を具体的に提示することができる。

また、本実施形態に係る画像形成装置１によれば、状態判定部１０４で定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが圧着状態であると判定された場合、長尺紙が搬送経路５０に沿って存在するか否かを判定する用紙有無判定部１０１と、長尺紙の搬送動作を制御する搬送制御部１１２とをさらに備え、搬送制御部１１２は、用紙有無判定部１０１で長尺紙が搬送経路５０に沿って存在しないと判定された場合、長尺紙の搬送の再開を可能とする。

これにより、長尺紙が機械内部から取り除かれるまでは長尺紙の搬送の再開を可能としないため、長尺紙が定着部６０に存在しない状態で長尺紙の搬送の再開が可能とされることとなり、正確に正常復帰させることができる。

また、本実施形態に係る画像形成装置１によれば、状態判定部１０４で定着ローラー６１１ｂと、加圧ローラー６２１とが離間状態であると判定された場合、長尺紙の搬送が可能な状態であるか否かを判定する搬送判定部１０６をさらに備え、搬送制御部１１２は、搬送判定部１０６で長尺紙の搬送が可能な状態であると判定された場合、長尺紙の搬送の再開を可能とする。

これにより、長尺紙が機械内部から取り除かれるか否かに関わらず、長尺紙の搬送が可能な状態であれば長尺紙の搬送の再開を可能とするため、ユーザーに不要な負担を強いることなく、長尺紙の搬送動作の異常が発生した状態から正常復帰させることができる。

また、本実施形態に係る画像形成装置１によれば、長尺紙の片寄り変動を検知する変動検知部４４７と、異常判定部１０７で長尺紙の搬送動作に異常が発生したと判定された場合、変動検知部４４７の検知結果に基づいて、定着部６０及び定着部６０の下流側で長尺紙の片寄り変動が有るか否かを判定する変動判定部１１０とをさらに備え、表示制御部１０５は、変動判定部１１０で長尺紙の片寄り変動が無いと判定された場合、定着部６０の上流側を確認する旨の第３のガイダンスを表示部２１に表示させる。

これにより、長尺紙の片寄り変動により異常発生要因の場所を判別するため、異常発生要因を具体的に落とし込むことができ、ユーザーに的確な確認すべき箇所を提示することができる。

以上、本発明に係る画像形成装置１を実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、変更を加えてもよい。

例えば、速度検知部４４１が透過型フォトインタラプタからなる一例について説明したが、これに限らず、反射型フォトセンサからなるものであってもよく、ロータリーエンコーダーであってもよく、ホール素子からなるものであってもよい。

また、速度検知部４４１でＪＡＭとなっているか否かを判定する一例について説明したが、これに限らず、用紙検知部４４５ａが長尺紙を検知してから用紙検知部４４５ｂが長尺紙を検知するまでの間における長尺紙の搬送時間に基づいて、ＪＡＭとなっているか否かを判定してもよい。

加えて、本実施形態において、画像形成装置１は、フルカラー印刷を行う構成であるが、これに限らず、モノクロ印刷を行う構成であってもよい。

１ 画像形成装置
１Ａ 給紙装置
１Ｂ 画像形成装置本体
１Ｃ 巻取装置
１０１ 用紙有無判定部
１０４ 状態判定部
１０５ 表示制御部
１０６ 搬送判定部
１０７ 異常判定部
１１０ 変動判定部
１１２ 搬送制御部
２０ 操作表示部
２１ 表示部
２２ 操作部
３０ 画像処理部
４０ 画像形成部
４１、４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋ 画像形成ユニット
４２ 中間転写ユニット
４１１ 露光装置
４１２ 現像装置
４１３ 感光ドラム
４１４ 帯電装置
４１５ ドラムクリーニング装置
４２１ 中間転写ベルト
４２２ 一次転写ローラー
４２３ 支持ローラー
４２４ 二次転写ローラー
４２６ ベルトクリーニング装置
４３１ 駆動側ローラー
４３２ 従動側ローラー
４４１、４４１ａ、４４１ｂ 速度検知部
４４３ エンコーダー
４４５、４４５ａ、４４５ｂ 用紙検知部
４４７ 変動検知部
５０ 搬送経路
５１ 給紙部
５２ 排紙部
６０ 定着部
６１ 上側定着部
６１１、６１１ａ、６１１ｂ 定着ローラー
６２ 下側定着部
６２１ 加圧ローラー
６３ 加熱部
６４ 下流側圧着離間部
６７ 温度検知部
７０ 上流側圧着離間部
８０ 制御部

Claims (6)

1. トナー像を長尺紙に転写する画像形成部と、
   前記画像形成部で転写されたトナー像を前記長尺紙に定着させる定着部と
   を備え、
   前記定着部は、定着ローラーと、加圧ローラーとを有するものであり、
   給紙側から排紙側にわたる搬送経路に通された前記長尺紙に画像を形成する画像形成装置であって、
   前記長尺紙に関する表示を行う表示部と、
   前記長尺紙の搬送動作に異常が発生した場合、前記定着ローラーと、前記加圧ローラーとが離間状態及び圧着状態のいずれであるかを判定する状態判定部と、
   前記状態判定部の判定結果に基づいて、復帰作業のガイダンスを前記表示部に表示させる表示制御部と
   を備える
   画像形成装置。
2. 前記長尺紙の搬送速度を検知する速度検知部と、
   前記速度検知部で検知された前記長尺紙の搬送速度が、予め設定された速度以下である場合、前記長尺紙の搬送動作に異常が発生したと判定する異常判定部と
   をさらに備える
   請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記表示制御部は、
   前記状態判定部で前記定着ローラーと、前記加圧ローラーとが離間状態であると判定された場合、前記定着部の上流側を確認する旨の第１のガイダンスを前記表示部に表示させ、
   前記状態判定部で前記定着ローラーと、前記加圧ローラーとが圧着状態であると判定された場合、前記定着部の内部を確認する旨の第２のガイダンスを前記表示部に表示させる
   請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記状態判定部で前記定着ローラーと、前記加圧ローラーとが圧着状態であると判定された場合、前記長尺紙が前記搬送経路に沿って存在するか否かを判定する用紙有無判定部と、
   前記長尺紙の搬送動作を制御する搬送制御部と
   をさらに備え、
   前記搬送制御部は、
   前記用紙有無判定部で前記長尺紙が前記搬送経路に沿って存在しないと判定された場合、前記長尺紙の搬送の再開を可能とする
   請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記状態判定部で前記定着ローラーと、前記加圧ローラーとが離間状態であると判定された場合、前記長尺紙の搬送が可能な状態であるか否かを判定する搬送判定部
   をさらに備え、
   前記搬送制御部は、
   前記搬送判定部で前記長尺紙の搬送が可能な状態であると判定された場合、前記長尺紙の搬送の再開を可能とする
   請求項４に記載の画像形成装置。
6. 前記長尺紙の片寄り変動を検知する変動検知部と、
   前記異常判定部で前記長尺紙の搬送動作に異常が発生したと判定された場合、前記変動検知部の検知結果に基づいて、前記定着部及び前記定着部の下流側で前記長尺紙の片寄り変動が有るか否かを判定する変動判定部と
   をさらに備え、
   前記表示制御部は、
   前記変動判定部で前記長尺紙の片寄り変動が無いと判定された場合、前記定着部の上流側を確認する旨の第３のガイダンスを前記表示部に表示させる
   請求項２に記載の画像形成装置。

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