JP2016190724A - 画像形成装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】 給紙カセットの開閉センサーを別途設けることなく、用紙残量センサーで、給紙カセットが開状態であることを正確に検出する。【解決手段】 用紙残量センサー31,32は、給紙カセット11,12内の用紙残量を検出する。記憶装置51は、用紙残量センサー31,32により検出された用紙残量を示す用紙残量値を記憶する。用紙残量取得部52は、用紙残量センサー31,32により検出された用紙残量を示す用紙残量値を取得し、用紙残量センサー31,32により検出された用紙残量値が用紙切れを示していない場合、取得した用紙残量値で、記憶装置51に記憶されている用紙残量値を更新する。カセット開閉判定部53は、用紙残量センサー31,32により検出された用紙残量値が用紙切れを示している場合、記憶装置51に記憶されている用紙残量値が所定の閾値より大きいときには、給紙カセットが開状態であると判定する。【選択図】 図2

Description

本発明は、画像形成装置に関するものである。
一般的に、プリンター、複合機などといった画像形成装置は、給紙カセット内に積載されている用紙を給紙・搬送し、用紙上に画像を形成する。
ある画像形成装置は、給紙カセット内の用紙の残量を検出する用紙残量センサーを有している(例えば特許文献1参照)。
特開平8−230286号公報
ある画像形成装置は、用紙残量センサーとは別に、給紙カセットの開閉状態を検出する開閉センサーを有し、開閉センサーで給紙カセットが開状態であると判定した場合には、印刷を開始せずに、開閉センサーで給紙カセットが開状態であることを報知する。
他方、用紙残量センサーを開閉センサーとして使用することも考えられるが、例えば、給紙カセットが開状態である場合の出力値が、用紙切れの場合の出力値と同一となる構成の用紙残量センサーが使用される場合、その用紙残量センサーで、給紙カセットが開状態であることを正確に検出することは困難である。
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、給紙カセットの開閉センサーを別途設けることなく、用紙残量センサーで、給紙カセットが開状態であることを正確に検出することができる画像形成装置を得ることを目的とする。
本発明に係る画像形成装置は、1または複数の給紙カセットと、前記給紙カセット内の用紙残量を検出する用紙残量センサーと、前記用紙残量センサーにより検出された用紙残量を示す用紙残量値を記憶する記憶装置と、前記用紙残量センサーにより検出された用紙残量を示す用紙残量値を取得し、前記用紙残量センサーにより検出された用紙残量値が用紙切れを示していない場合、取得した前記用紙残量値で、前記記憶装置に記憶されている前記用紙残量値を更新する用紙残量取得部と、前記用紙残量センサーにより検出された用紙残量値が用紙切れを示している場合、前記記憶装置に記憶されている前記用紙残量値が所定の閾値より大きいときには、前記給紙カセットが開状態であると判定するカセット開閉判定部とを備える。
本発明によれば、給紙カセットの開閉センサーを別途設けることなく、用紙残量センサーで、給紙カセットが開状態であることを正確に検出することができる。
図1は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の機械的な内部構成の一部を示す側面図である。 図2は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の電気的な構成の一部を示すブロック図である。 図3は、実施の形態1に係る画像形成装置の動作について説明するフローチャートである。 図4は、実施の形態2に係る画像形成装置の動作について説明するフローチャートである。
以下、図に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
実施の形態1.
図1は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の機械的な内部構成の一部を示す側面図である。図1に示す画像形成装置は、プリンター、ファクシミリ装置、複写機、複合機などといった、電子写真方式の印刷機能を有する装置である。
この実施の形態の画像形成装置は、タンデム方式のカラー現像装置を有する。このカラー現像装置は、感光体ドラム1a〜1d、露光装置2a〜2dおよび現像ユニット3a〜3dを有する。感光体ドラム1a〜1dは、シアン、マゼンタ、イエローおよびブラックの4色の感光体である。感光体ドラム1a〜1dは、例えばアモルファスシリコン製である。
露光装置2a〜2dは、感光体ドラム1a〜1dへレーザー光を走査しつつ照射して静電潜像を形成する装置である。レーザー光は、感光体ドラム1a〜1dの回転方向(副走査方向)に垂直な方向(主走査方向)に走査される。露光装置2a〜2dは、レーザー光の光源であるレーザーダイオード、およびそのレーザー光を感光体ドラム1a〜1dへ導く光学素子(レンズ、ミラー、ポリゴンミラーなど)を含むレーザースキャニングユニットを有する。
さらに、感光体ドラム1a〜1dの周囲には、スコロトロン等の帯電器、クリーニング装置、除電器などが配置されている。クリーニング装置は、1次転写後に、感光体ドラム1a〜1d上の残留トナーを除去し、除電器は、1次転写後に、感光体ドラム1a〜1dを除電する。
現像ユニット3a〜3dは、シアン、マゼンタ、イエローおよびブラックの4色のトナーがそれぞれ充填されるトナーカートリッジと、トナーカートリッジ内のトナーホッパーから搬送されてくるトナーを感光体ドラム1a〜1dへ付着させる現像器とを有し、そのトナーを感光体ドラム1a〜1d上の静電潜像に付着させてトナー画像を形成する。トナーは、図示せぬモーターなどの駆動装置によって動作するトナー搬送部によって、トナーホッパーから現像器へ搬送される。
感光体ドラム1a、露光装置2aおよび現像ユニット3aにより、マゼンタの現像が行われ、感光体ドラム1b、露光装置2bおよび現像ユニット3bにより、シアンの現像が行われ、感光体ドラム1c、露光装置2cおよび現像ユニット3cにより、イエローの現像が行われ、感光体ドラム1d、露光装置2dおよび現像ユニット3dにより、ブラックの現像が行われる。
中間転写ベルト4は、感光体ドラム1a〜1dに接触し、感光体ドラム1a〜1d上のトナー画像を1次転写される環状の像担持体(中間転写体)である。中間転写ベルト4は、駆動ローラー5に張架され、駆動ローラー5からの駆動力によって、感光体ドラム1dとの接触位置から感光体ドラム1aとの接触位置への方向へ周回していく。
転写ローラー6は、後述するように搬送されてくる用紙を中間転写ベルト4に接触させ、中間転写ベルト4上のトナー画像を用紙に2次転写する。なお、トナー画像を転写された用紙は、定着器9へ搬送され、トナー画像が用紙へ定着される。
ローラー7は、クリーニングブラシを有し、クリーニングブラシを中間転写ベルト4に接触させ、用紙へのトナー画像の転写後やキャリブレーション後に中間転写ベルト4に残ったトナーを除去する。
センサー8は、中間転写ベルト4に光線を照射し、中間転写ベルト4の表面またはその表面上のトナーパターンからの反射光を検出する。例えば、センサー8は、トナー階調のキャリブレーションの際に、中間転写ベルト4の所定の領域(キャリブレーション用のトナーパッチが転写される領域)に光線を照射し光線の反射光を検出し、その光量に応じた電気信号を出力する。
さらに、この実施の形態に係る画像形成装置は、複数の給紙カセット11,12と手差しトレイ13とを備えている。
給紙カセット11は、開閉可能であって、開状態でユーザー等により供給されたあるサイズの1または複数枚の用紙101を積載し、閉状態で、リフト板21で用紙101を上方に押し上げて給紙ローラー22に当接させる。リフト板21の駆動機構は、例えば、給紙カセット11が閉状態となることで機械的にリフト板21を上方に押し上げるように構成されている。給紙カセット11に載置された用紙101は上側から1枚ずつ給紙ローラー22によって給紙される。搬送ローラー23は、給紙カセット11から給紙ローラー22によって給紙された用紙101を1枚ずつ搬送するローラーである。
同様に、給紙カセット12は、開閉可能であって、開状態でユーザー等により供給されたあるサイズの1または複数枚の用紙102を積載し、閉状態で、リフト板24で用紙101を上方に押し上げて給紙ローラー25に当接させる。リフト板24の駆動機構は、例えば、給紙カセット12が閉状態となることで機械的にリフト板24を上方に押し上げるように構成されている。給紙カセット12に載置された用紙102は上側から1枚ずつ給紙ローラー25によって給紙される。搬送ローラー26は、給紙カセット12から給紙ローラー25によって給紙された用紙102を1枚ずつ搬送するローラーである。
また、手差しトレイ13には、ユーザーにより用紙を載置される。手差しトレイ13に載置された用紙は1枚ずつ給紙ローラー27によって給紙される。搬送ローラー28は、手差しトレイ13から給紙ローラー27によって給紙された用紙を1枚ずつ搬送するローラーである。
搬送ローラー29は、給紙カセット11から搬送されてくる用紙101と給紙カセット12から搬送されてくる用紙102に共通な搬送路上の搬送ローラーである。
搬送ローラー30は、給紙カセット11,12から搬送されてくる用紙101,102と手差しトレイ13から搬送されてくる用紙に共通な搬送路上の搬送ローラーである。
つまり、印刷時に給紙元として給紙カセット11が指定された場合、搬送ローラー23,29,30によって、用紙101が転写ローラー6の手前にあるレジストローラー(図示せず)へ搬送されていく。
印刷時に給紙元として給紙カセット12が指定された場合、搬送ローラー26,29,30によって、用紙102が転写ローラー6の手前にあるレジストローラー(図示せず)へ搬送されていく。
印刷時に給紙元として手差しトレイ13が指定された場合、搬送ローラー28,30によって、用紙が転写ローラー6の手前にあるレジストローラー(図示せず)へ搬送されていく。
さらに、給紙カセット11に対応して、給紙カセット11内の用紙101の残量を検出する用紙残量センサー31が設けられている。同様に、給紙カセット12に対応して、給紙カセット12内の用紙102の残量を検出する用紙残量センサー32が設けられている。この実施の形態では、用紙残量センサー31,32は、給紙カセット11,12が開状態である場合の出力値が、用紙切れの場合の出力値と同一となる構成を有する。
用紙残量センサー31,32は、例えば距離センサーであって、積載されている用紙101,102の上面までの距離を計測し、計測した距離に基づいて用紙101,102の残量を検出する。なお、用紙残量センサー31,32は、1パーセント刻みで用紙残量を検出可能としてもよいし、0パーセント、30パーセント、50パーセント、80パーセント、および100パーセントなどといった所定レベル数で用紙残量を検出可能としてもよい。
図2は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の電気的な構成の一部を示すブロック図である。図2に示すように、この画像形成装置は、コントローラー41と、印刷装置42と、操作パネル43とを備える。
コントローラー41は、コンピューター、ASIC(Application Specific Integrated Circuit)などを備え、ソフトウェアおよび/またはハードウェアで各種処理部を実現し、印刷装置42などの内部デバイスを監視および制御するとともに、各種データ処理を行う。
コントローラー41は、上述のローラーなどを駆動する図示せぬ駆動源、現像バイアスおよび1次転写バイアスを印加するバイアス印加回路、並びに露光装置2a〜2dを制御して、トナー画像の現像、転写および定着、並びに給紙、印刷および排紙を実行させる処理回路である。現像バイアスは、感光体ドラム1a〜1dと現像ユニット3a〜3dとの間にそれぞれ印加され、1次転写バイアスは、感光体ドラム1a〜1dと中間転写ベルト4との間にそれぞれ印加される。
また、印刷装置42は、図1に示すような機械的構成で原稿画像を印刷する内部デバイスである。
操作パネル43は、ユーザーに対して操作画面を表示する液晶ディスプレイなどの表示装置と、ユーザー操作を受け付けるタッチパネル、ハードキーなどの入力装置とを備える。
さらに、コントローラー41は、記憶装置51と、用紙残量取得部52と、カセット開閉判定部53とを備える。
記憶装置51は、給紙カセット11,12に対応する用紙残量センサー31,32により検出された用紙残量を示す用紙残量値をそれぞれ記憶するフラッシュメモリーなどの不揮発性の記憶装置である。
用紙残量取得部52は、用紙残量センサー31により検出された用紙残量を示す用紙残量値を取得し、用紙残量センサー31により検出された用紙残量値が用紙切れを示していない場合、取得した用紙残量値で、記憶装置51に記憶されている、用紙残量センサー31に対応する用紙残量値を更新する。
同様に、用紙残量取得部52は、用紙残量センサー32により検出された用紙残量を示す用紙残量値を取得し、用紙残量センサー32により検出された用紙残量値が用紙切れを示していない場合、取得した用紙残量値で、記憶装置51に記憶されている、用紙残量センサー32に対応する用紙残量値を更新する。
カセット開閉判定部53は、用紙残量センサー31により検出された用紙残量値が用紙切れを示している場合、記憶装置51に記憶されている、用紙残量センサー31に対応する用紙残量値が所定の閾値より大きいときには、給紙カセット11が開状態であると判定する。この閾値は、用紙残量センサー31により検出される用紙残量値の最小変化幅(例えば1%)以上に設定されている。また、この閾値は、操作パネル43に対するユーザー操作により設定されるようにしてもよい。
なお、カセット開閉判定部53は、用紙残量センサー31により検出された用紙残量値が用紙切れを示している場合、記憶装置51に記憶されている、用紙残量センサー31に対応する用紙残量値が所定の閾値以下であるときには、給紙カセット11が閉状態でありかつ用紙切れを起こしていると判定する。
同様に、カセット開閉判定部53は、用紙残量センサー32により検出された用紙残量値が用紙切れを示している場合、記憶装置51に記憶されている、用紙残量センサー32に対応する用紙残量値が所定の閾値より大きいときには、給紙カセット12が開状態であると判定する。
なお、カセット開閉判定部53は、用紙残量センサー32により検出された用紙残量値が用紙切れを示している場合、記憶装置51に記憶されている、用紙残量センサー32に対応する用紙残量値が所定の閾値以下であるときには、給紙カセット12が閉状態でありかつ用紙切れを起こしていると判定する。
用紙残量センサー31と用紙残量センサー32とが互いに同一である場合には、用紙残量センサー32についての閾値は、用紙残量センサー31についての閾値と同一である。
また、カセット開閉判定部53は、用紙残量センサー31により検出された用紙残量値が用紙切れを示している場合、(a)記憶装置51に記憶されている、用紙残量センサー31に対応する用紙残量値が所定の閾値より大きいときには、給紙カセット11が開状態であることを示す警告メッセージを操作パネル43の表示装置に表示し、(b)記憶装置51に記憶されている、用紙残量センサー31に対応する用紙残量値が所定の閾値以下であるときには、給紙カセット11の用紙切れを示す警告メッセージを操作パネル43の表示装置に表示する。
同様に、カセット開閉判定部53は、用紙残量センサー32により検出された用紙残量値が用紙切れを示している場合、(a)記憶装置51に記憶されている、用紙残量センサー32に対応する用紙残量値が所定の閾値より大きいときには、給紙カセット12が開状態であることを示す警告メッセージを操作パネル43の表示装置に表示し、(b)記憶装置51に記憶されている、用紙残量センサー32に対応する用紙残量値が所定の閾値以下であるときには、給紙カセット12の用紙切れを示す警告メッセージを操作パネル43の表示装置に表示する。
次に、実施の形態1に係る画像形成装置の動作について説明する。図3は、実施の形態1に係る画像形成装置の動作について説明するフローチャートである。
用紙残量取得部52は、所定のタイミングで繰り返しまたは定期的に、用紙残量センサー31,32で給紙カセット11,12の用紙残量値を取得する(ステップS1)。
用紙残量取得部52は、給紙カセット11,12の用紙残量値のそれぞれについて、用紙残量値が用紙切れを示しているか否かを判定し(ステップS2)、用紙残量値が用紙切れを示していない場合、取得した用紙残量値で、記憶装置51に記憶されている、用紙残量センサー31に対応する用紙残量値を更新する(ステップS3)。
その際、給紙カセット11,12の用紙残量値の少なくとも1つが用紙切れを示している場合には、用紙残量取得部52は、用紙残量値が用紙切れを示している給紙カセットまたは用紙残量センサーについて用紙残量値が用紙切れを示していることをカセット開閉判定部53に通知する。
用紙残量値が用紙切れを示していることを通知されると、カセット開閉判定部53は、通知された給紙カセットまたは用紙残量センサーについて記憶装置51に記憶されている用紙残量値を記憶装置51から読み出し(ステップS4)、読み出した用紙残量値が所定の閾値より大きいか否かを判定する(ステップS5)。
読み出した用紙残量値が所定の閾値より大きいと判定した場合、カセット開閉判定部53は、通知された給紙カセット(または、通知された用紙残量センサーに対応する給紙カセット)が開状態であると判定し、その給紙カセットが開状態であることを示す警告メッセージを操作パネル43の表示装置に表示する(ステップS6)。
一方、読み出した用紙残量値が所定の閾値より大きくないと判定した場合、カセット開閉判定部53は、通知された給紙カセット(または、通知された用紙残量センサーに対応する給紙カセット)が閉状態でありかつその給紙カセットで用紙切れが発生していると判定し、その給紙カセットの用紙切れを示す警告メッセージを操作パネル43の表示装置に表示する(ステップS7)。
以上のように、上記実施の形態1によれば、用紙残量センサー31,32は、給紙カセット11,12内の用紙残量を検出する。記憶装置51は、用紙残量センサー31,32により検出された用紙残量を示す用紙残量値を記憶する。用紙残量取得部52は、用紙残量センサー31,32により検出された用紙残量を示す用紙残量値を取得し、用紙残量センサー31,32により検出された用紙残量値が用紙切れを示していない場合、取得した用紙残量値で、記憶装置51に記憶されている用紙残量値を更新する。カセット開閉判定部53は、用紙残量センサー31,32により検出された用紙残量値が用紙切れを示している場合、記憶装置51に記憶されている用紙残量値が所定の閾値より大きいときには、給紙カセットが開状態であると判定する。
これにより、給紙カセット11,12の開閉センサーを別途設けることなく、用紙残量センサー31,32で、給紙カセット11,12が開状態であることを正確に検出することができる。
実施の形態2.
本発明の実施の形態2に係る画像形成装置は実施の形態1に係る画像形成装置と同様の基本的な構成を有し、さらに、実施の形態2に係る画像形成装置では、印刷時に手差しトレイ13上の用紙を搬送する際に、給紙カセット11,12のうちの最上段給紙カセット(ここでは給紙カセット11)が閉状態であることが要求される。
具体的には、実施の形態2に係る画像形成装置では、手差しトレイ13上の用紙の搬送路(上述の搬送ローラー29などが設置されている箇所)のメンテナンス(例えばジャムの解消など)をする際に、ユーザー等が最上段給紙カセット(給紙カセット11)を外し、下方から、手差しトレイ13上の用紙の搬送路にアクセスするように構成されており、最上段給紙カセット(給紙カセット11)が開状態であると、手差しトレイ13上の用紙が正しく搬送されず、ジャムが発生する。そのため、手差しトレイ13上の用紙を搬送する際に、最上段給紙カセット(給紙カセット11)が閉状態であることが要求される。
そして、実施の形態2では、カセット開閉判定部53は、印刷の給紙元として手差しトレイが指定された場合、最上段給紙カセット(給紙カセット11)の用紙残量センサー31により検出された用紙残量値が用紙切れを示しているとき、記憶装置51に記憶されている用紙残量値が所定の閾値より大きければ最上段給紙カセットが開状態であると判定し印刷の開始(つまり、手差しトレイ13からの用紙の給紙および搬送)を禁止する。
次に、実施の形態2に係る画像形成装置の動作について説明する。
実施の形態2に係る画像形成装置は、実施の形態1に係る画像形成装置と同様の動作を行うとともに、印刷時に給紙元に手差しトレイ13が指定された場合、以下のように動作する。
図4は、実施の形態2に係る画像形成装置の動作について説明するフローチャートである。
実施の形態2では、コントローラー41は、操作パネル43に対するユーザー操作やホスト装置(図示せず)から送信されてくる印刷データ(例えばPDL(Page Description Language)データ)に基づき、コピージョブまたはプリントジョブの要求を受け付ける。その際、コントローラー41は、要求とともに、用紙の給紙元の指定を受け付ける。なお、コピージョブでは、画像読取装置(図示せず)により読み取られた原稿画像が印刷装置42により印刷される。また、プリントジョブでは、印刷データから形成される原稿画像が印刷装置42により印刷される。
用紙の給紙元として手差しトレイ13が指定されている場合(ステップS21)、用紙残量取得部52は、最上段の給紙カセット11の用紙残量値を取得する(ステップS22)。
用紙残量取得部52は、給紙カセット11の用紙残量値が用紙切れを示しているか否かを判定し(ステップS23)、用紙残量値が用紙切れを示していない場合、取得した用紙残量値で、記憶装置51に記憶されている、用紙残量センサー31に対応する用紙残量値を更新する(ステップS24)。その後、コントローラー41は、印刷を含む、要求されたジョブを実行する(ステップS25)。
その際、給紙カセット11の用紙残量値が用紙切れを示している場合には、用紙残量取得部52は、給紙カセット11の用紙残量値が用紙切れを示していることをカセット開閉判定部53に通知する。
カセット開閉判定部53は、給紙カセット11または用紙残量センサー31について記憶装置51に記憶されている用紙残量値を記憶装置51から読み出し(ステップS26)、読み出した用紙残量値が所定の閾値より大きいか否かを判定する(ステップS27)。
読み出した用紙残量値が所定の閾値より大きいと判定した場合、カセット開閉判定部53は、給紙カセット11が開状態であると判定し、給紙カセット11が開状態であることを示す警告メッセージを操作パネル43の表示装置に表示する(ステップS28)。警告メッセージの表示開始後、コントローラー41は、印刷を実行せずに待機する。
その後、カセット開閉判定部53は、用紙残量取得部52で、用紙残量センサー31により検出される用紙残量値を監視し、給紙カセット11が閉じられたか否かを繰り返し判定する(ステップS29)。
そして、ユーザーは、その警告メッセージに気づくと、給紙カセット11を閉じる。ユーザーが給紙カセット11を閉じると、用紙残量センサー31により検出される用紙残量値は、用紙切れを示す値からその時点の用紙残量に対応する値に変化する。カセット開閉判定部53は、その用紙残量値の変化を検出すると、給紙カセット11が閉じられたと判定する。
コントローラー41は、給紙カセット11が閉じられたとカセット開閉判定部53により判定された後、印刷を含む、要求されたジョブを実行する(ステップS25)。
以上のように、上記実施の形態2によれば、実施の形態2に係る画像形成装置は、手差しトレイ13上の用紙を搬送する際に、給紙カセット11,12のうちの最上段給紙カセットが閉状態であることが要求され、カセット開閉判定部53は、印刷の給紙元として手差しトレイ13が指定された場合、最上段給紙カセットの用紙残量センサー31により検出された用紙残量値が用紙切れを示しているとき、記憶装置51に記憶されている用紙残量値が所定の閾値より大きければ最上段給紙カセットが開状態であると判定し印刷の開始を禁止する。
これにより、手差しトレイ13上の用紙を搬送する際に、給紙カセット11,12のうちの最上段給紙カセットが閉状態であることが要求される画像形成装置において、最上段給紙カセットに開閉センサーを設けることなく、最上段給紙カセットの開状態を検出でき、最上段給紙カセットが開状態であるときの手差しトレイ13の使用を防止することができる。
なお、上述の各実施の形態は、本発明の好適な例であるが、本発明は、これらに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の変形、変更が可能である。
例えば、上記実施の形態1,2では、用紙残量センサー31,32に距離センサーが使用されているが、その代わりに、リフト番21,24の位置などに基づいて用紙残量を検出するセンサーが使用されるようにしてもよい。
また、上記実施の形態2において、上述の警告メッセージは、デフォルト設定では非表示とされ、ユーザー操作に基づいて表示可能な設定に変更されるようにしてもよい。また、上述の警告メッセージは、ジョブの種別に応じて非表示または表示が設定されるようにしてもよい。
本発明は、例えば、画像形成装置に適用可能である。
11,12 給紙カセット
13 手差しトレイ
31,32 用紙残量センサー
43 操作パネル(表示装置の一例)
51 記憶装置
52 用紙残量取得部
53 カセット開閉判定部

Claims (4)

  1. 1または複数の給紙カセットと、
    前記給紙カセット内の用紙残量を検出する用紙残量センサーと、
    前記用紙残量センサーにより検出された用紙残量を示す用紙残量値を記憶する記憶装置と、
    前記用紙残量センサーにより検出された用紙残量を示す用紙残量値を取得し、前記用紙残量センサーにより検出された用紙残量値が用紙切れを示していない場合、取得した前記用紙残量値で、前記記憶装置に記憶されている前記用紙残量値を更新する用紙残量取得部と、
    前記用紙残量センサーにより検出された用紙残量値が用紙切れを示している場合、前記記憶装置に記憶されている前記用紙残量値が所定の閾値より大きいときには、前記給紙カセットが開状態であると判定するカセット開閉判定部と、
    を備えることを特徴とする画像形成装置。
  2. 表示装置をさらに備え、
    前記カセット開閉判定部は、前記用紙残量センサーにより検出された用紙残量値が用紙切れを示している場合、(a)前記記憶装置に記憶されている前記用紙残量値が所定の閾値より大きいときには、給紙カセットが開状態であることを示す警告メッセージを前記表示装置に表示し、(b)前記記憶装置に記憶されている前記用紙残量値が所定の閾値以下であるときには、前記給紙カセットの用紙切れを示す警告メッセージを前記表示装置に表示すること、
    を特徴とする請求項1記載の画像形成装置。
  3. 手差しトレイをさらに備え、
    前記手差しトレイ上の用紙を搬送する際に、前記給紙カセットのうちの最上段給紙カセットが閉状態であることが要求され、
    前記カセット開閉判定部は、印刷の給紙元として手差しトレイが指定された場合、前記最上段給紙カセットの前記用紙残量センサーにより検出された用紙残量値が用紙切れを示しているとき、前記記憶装置に記憶されている前記用紙残量値が前記所定の閾値より大きければ前記最上段給紙カセットが開状態であると判定し前記印刷の開始を禁止すること、
    を特徴とする請求項1記載の画像形成装置。
  4. 前記用紙残量センサーは、前記給紙カセットが開状態である場合の出力値が、用紙切れの場合の出力値と同一となる構成を有することを特徴とする請求項1から請求項3のうちのいずれか1項記載の画像形成装置。
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