JP2016185567A - バッファタレット装置 - Google Patents

Abstract

【課題】パンチプレスにおいて使用する次の金型を用意するときに、容易にかつ誤りなく用意することのできるバッファタレットを提供する。
【解決手段】パンチを着脱交換自在な複数のパンチ装着穴１１を備えたバッファタレット１３と、各パンチに対応するダイを着脱交換自在な複数のダイ装着穴１５を備えたバッファタレット１７を備え、前記パンチ装着穴１１又はダイ装着穴１５の少なくとも一方の装着穴に近接した位置に、パンチ，ダイの待機状態を表示する金型状態表示手段３５を備えている。
【選択図】図２

Description

本発明は、複数の金型（パンチ，ダイ）を交換自在に格納した金型ストッカとタレットパンチプレスとの間に配置され、前記タレットパンチプレスに対して着脱交換する複数の金型を着脱交換自在に備えるバッファタレット装置に係り、さらに詳細には、手動的な金型の着脱交換が容易であると共に、当該バッファタレット装置に備えられている金型の待機状態、すなわちタレットパンチプレスにおいて次のプレス加工に使用される金型であるか否か、換言すれば、タレットパンチプレスとの間で交換すべき金型であるか否かを表示する金型状態表示手段を備えたバッファタレット装置に関する。

タレットパンチプレスは、回転自在に備えた上下のタレットに対をなす複数のパンチ，ダイの金型を着脱交換自在に備え、前記パンチ，ダイによって板状のワークに各種のプレス加工を行っている。タレットパンチプレスにおいて、ワークに対するプレス加工が変化すると、パンチ，ダイを着脱交換することがある。前記パンチ，ダイの交換は、次のプレス加工に対応すべく、次のプレス加工を行う前に、使用する金型（パンチ，ダイ）を予め用意しておき、今のプレス加工の停止時又は終了後に、次のプレス加工に必要な金型の交換を行っている。

前述のように、次のプレス加工に必要な金型を予め用意するために、タレットパンチプレスに、又は近接した位置にバッファタレット装置を備え、このバッファタレット装置に金型を予め用意することが行われている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００９−１２５７８１号公報

前記特許文献１に記載の構成は、タレットパンチプレスとバッファタレット装置との間における金型交換は、第１のＡＴＣ装置によって行い、多数の金型を格納した金型ストッカと前記バッファタレット装置との間の金型の交換は、第２のＡＴＣ装置によって行っている。すなわち、従来は、バッファタレット装置に対する金型の交換を作業者が行うことを想定していないものであった。

したがって、バッファタレット装置に対して作業者が手動的に金型の交換を行なおうとするとき、金型交換作業が容易ではなかった。また、バッファタレット装置に対して着脱交換すべき金型は、例えば作業指示書等を見なければ分からないものであり、バッファタレット装置に対する金型の着脱交換が難しく、かつ能率が悪いものであった。

本発明は、前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、パンチを着脱交換自在な複数のパンチ装着穴を備えたバッファタレットと、各パンチと対をなすダイを着脱交換自在な複数のダイ装着穴を備えたバッファタレットを備え、前記パンチ装着穴又はダイ装着穴の少なくとも一方の装着穴に近接した位置に、対をなすパンチ，ダイの待機状態を表示する金型状態表示手段を備えていることを特徴とするものである。

また、前記バッファタレット装置において、前記金型状態表示手段は、Ａ色，Ｂ色の複数色を発光するＬＥＤスイッチであり、前記Ａ色の点灯，点滅、Ｂ色の点灯，点滅及びＡ色とＢ色の点灯，点滅によって金型の待機状態を表示する構成であることを特徴とするものである。

また、前記バッファタレット装置において、前記ＬＥＤスイッチの点灯，点滅を制御する点灯点滅制御手段を備え、当該点灯点滅制御手段は、パンチプレスにおける制御手段から伝送された交換すべき金型データとバッファタレット装置に備えられている金型データとを比較する比較手段と、この比較手段による比較の結果、交換可能な金型又は交換不要の金型である場合には、その旨の表示をすべく表示形態を指示する表示形態指示部を備えていることを特徴とするものである。

また、前記バッファタレット装置において、前記バッファタレットからパンチプレスにおける上下のタレットへパンチ，ダイを搬送する搬送経路に対応した位置に、又は当該搬送経路に近接した位置に、前記パンチ，ダイに備えられているＩＤタグを読み取り可能な金型ＩＤリーダを備えていることを特徴とするものである。

本発明によれば、バッファタレット装置におけるバッファタレットに対するパンチ，ダイの着脱交換を容易に行うことができると共に、バッファタレットに備えられているパンチ，ダイが交換すべきパンチ，ダイであるかを容易に知ることができ、作業者による手動的な交換作業を容易に、かつ能率よく行うことができるものである。

本発明の実施形態に係るバッファタレット装置とタレットパンチプレスとＡＴＣ装置との関係を示した概略的な斜視説明図である。 本発明の実施形態に係るバッファタレット装置の斜視説明図である。 装着穴と金型状態表示手段との位置的関係を示した平面説明図である。 機能ブロック図である。

図１に概念的、概略的に示すように、本発明の実施形態に係るバッファタレット装置１は、タレットパンチプレス３に一体的に装着してある。上記タレットパンチプレス３は、一般的な構成であって、よく知られた構成であるから、タレットパンチプレス３の構成、動作についての詳細な説明は省略する。

前記バッファタレット装置１は、支持ブラケット５Ｕの基端部をボルトなどのごとき固定具を介して、タレットパンチプレス３のフレーム７に一体的に固定することにより、タレットパンチプレス３に一体的に装着してある。なお、バッファタレット装置１は、タレットパンチプレス３に一体的に装着することなく、近接して別個に設けてもよいものである。

前記バッファタレット装置１は、前記支持ブラケット５Ｕの先端側に垂直にかつ回転自在に支持された回転軸９（図２参照）が備えられており、この回転軸９には、パンチ（図示省略）を着脱交換自在な複数のパンチ装着穴１１を円形状に配置して備えた上部バッファタレット１３が備えられている。また、前記上部バッファタレット１３の下側には、各パンチに対応するダイ（図示省略）を着脱交換自在な複数のダイ装着穴１５を円形状に配置して備えた下部バッファタレット１７が備えられている。

すなわち、前記回転軸９には、上部バッファタレット１３と下部バッファタレット１７とが上下に離隔して一体的に備えられている。そして、前記上部バッファタレット１３の下側には、当該上部バッファタレット１３と同径の補助円板１９が一体的に備えられている。この補助円板１９は、前記上部バッファタレット１３における各パンチ装着穴１１にパンチを着脱交換自在に嵌入装着したときに、各パンチの下端部側が揺動することを規制するもので、前記各パンチ装着穴１１に対応したパンチ下端部係合穴２１が備えられている。また、前記パンチ下端部係合穴２１にはパンチ（図示省略）の外周に設けられたキー溝に係合する突起が備えられており、パンチがパンチ装着穴１１内で回転することを規制している。

したがって、上下のバッファタレット１３，１７に着脱交換自在に備えられている所望のパンチ，ダイを所望位置に割出し回転すべく、サーボモータ（図示省略）によって前記回転軸９を回転するとき、パンチの下端部が揺動することを効果的に防止できるものである。よって、上下のバッファタレット１３，１７の回転位置決め（回転割出し）を迅速に行うことができるものである。

バッファタレット装置１における上下のバッファタレット１３，１７は、図１に示すように、前記支持ブラケット５Ｕに支持され、下部支持ブラケット５Ｌに一体的に備えたカバーフレーム２３によって覆われている。そして、前記カバーフレーム２３には、上下のバッファタレット１３，１７に対してパンチ，ダイの着脱交換を行うときに開閉することのできる扉２５が備えられている。また、前記カバーフレーム２３がタレットパンチプレス３におけるタレット３Ｔに対応した側には開口部２７が備えられている。

前記上下のバッファタレット１３，１７に対してパンチ，ダイの着脱交換を行うとき、容易に着脱交換を行うことができるように、図２に示すように、前記上部バッファタレット１３の径よりも下部バッファタレット１７の径が大きく構成してある。そして、前記下部バッファタレット１７に備えた複数のダイ装着穴１５は、ダイの着脱交換時に上部バッファタレット１３と干渉する事のないように、上部バッファタレット１３の外周よりも外側の位置に備えられている。すなわち、複数のダイ装着穴１５は、前記上部バッファタレット１３の径よりも大きな径の環状のダイ装着領域に備えられている。したがって、前記扉２５を開いて、上下のバッファタレット１３，１７に対してパンチ，ダイの着脱交換を手動的に行うとき、着脱交換を容易に行い得るものである。

前記バッファタレット装置１とタレットパンチプレス３におけるタレット３Ｔの間において金型（パンチ，ダイ）の着脱交換を行うために、前記バッファタレット装置１と前記タレット３Ｔとの間にはＡＴＣ装置２９が備えられている。より詳細には、前記ＡＴＣ装置２９は水平に揺動自在な複数のロボットアームを揺動自在に連接したロボットから構成してあって、前記フレーム７の側面に装着してある。そして、前記ロボットアームの先端部には、金型を把持自在な金型グリッパ３１が水平方向へ移動自在かつ上下動自在に備えられている。

なお、ＡＴＣ装置２９は、前述したごとき構成に限ることなく、適宜構成のＡＴＣ装置を採用することができるものである。また、複数のロボットアームを揺動自在に連接した構成のロボットは既に知られた構成であるから、前記ＡＴＣ装置２９についてのより詳細な構成、作用の説明は省略する。

既に理解されるように、タレットパンチプレス３におけるタレット３Ｔとバッファタレット装置１における上下のバッファタレット１３，１７との間においての金型の交換は、前記ＡＴＣ装置２９によって行われるものである。そして、ＡＴＣ装置２９によって搬送する金型（パンチ，ダイ）に備えられているＩＤタグ（図示省略）を読み取り可能な金型ＩＤリーダ３３（図１参照）が備えられている。前記金型ＩＤリーダ３３は、本実施形態においては、前記カバーフレーム２３における開口部２７に近接した位置に備えられている。

したがって、タレットパンチプレス３におけるタレット３Ｔとバッファタレット装置１との間において交換を行う金型につき、バッファタレット装置１に備えられている金型を、ＡＴＣ装置２９によって前記金型ＩＤリーダ３３に対応する位置へ搬送して、金型に備えられているＩＤタグを金型ＩＤリーダ３３によって読み取ることができる。よって、ＡＴＣ装置２９によって搬送される金型、換言すれば、バッファタレット装置１に新たに装着した金型が正しい金型であるか否かを確認することができるものである。

前記バッファタレット装置１において、前記上部バッファタレット１３における各パンチ装着穴１１に対応した位置又は下部バッファタレット１７における各ダイ装着穴１５に対応した位置は、対をなすパンチ装着穴１１、ダイ装着穴１５に装着してあるパンチ，ダイの待機状態を表示する金型状態表示手段３５がそれぞれ備えられている。上記金型状態表示手段３５は、市販のＬＥＤスイッチから構成してある。

上記ＬＥＤスイッチは、よく知られているように、例えば黄色発光のＡ色発光する第１スイッチ３７Ａと例えば青色発光のＢ色発光する第２スイッチ３７Ｂを備えている。前記第１，第２のスイッチ３７Ａ，３７Ｂは、個別に点灯、点滅することができると共に、両スイッチ３７Ａ，３７Ｂを共に点灯、点滅することができるものである。したがって、第１スイッチ３７Ａが点灯している第１の状態、第１スイッチが点滅している第２の状態を表示することができると共に、第２のスイッチ３７Ｂが点灯している第３の状態、第２のスイッチ３７Ｂが点滅している第４の状態を表示することができる。さらに、第１，第２のスイッチ３７Ａ，３７Ｂが共に点灯している第５の状態及び第１，第２のスイッチ３７Ａ，３７Ｂが共に点滅している第６の状態を表示することができる。

したがって、バッファタレット装置１に、次のプレス加工に使用する金型を用意するとき、例えば交換可能な金型の場合には、この交換可能な金型が装着してあるダイ装着穴１５に対応した第１スイッチ３７Ａを点灯して第１の状態を表示することにより、この第１のスイッチ３７Ａに対応したダイ装着穴１５に装着してある金型（この場合、対をなすパンチ，ダイを含む）は交換可能な金型であると知ることができる。また、金型が装着されていない空の装着穴も同様に第１状態の表示となる。そして、交換可能な金型を抜き取り、新しい金型を挿入して、また前記空の装着穴に新しい金型を挿入して、金型の交換を行ったときに、第１スイッチ３７Ａを点滅状態に切換えることにより、点滅している第１スイッチ３７Ａに対応した位置の金型は交換された金型であると知ることができる。

また、例えば第２スイッチ３７Ｂが点灯して第３の状態を表示している場合には、当該第２スイッチ３７Ｂに対応した位置の金型の装着角度又はダイクリアランスを変更すべき金型であることを知ることができる。そして、金型の装着角度又はダイクリアランスを変更すると共に第２スイッチ３７Ｂを点滅状態に切換えることにより、該当する金型の装着角度又はダイクリアランスが変更されたものとして知ることができる。

また、前記バッファタレット装置１から、前記ＡＴＣ装置２９によって金型を取り出し、金型ＩＤリーダ３３によって上記金型に備えられているＩＤタグの読み取りを行ったときに、ＮＣ装置の登録メモリに予め登録してある金型と異なる場合には、例えば第１，第２のスイッチ３７Ａ，３７Ｂを共に点灯し、一致した場合には第１，第２のスイッチ３７Ａ，３７Ｂを共に消灯することにより、交換すべき金型が正しい金型であることと知ることができるものである。この場合の第１，第２スイッチ３７Ａ，３７Ｂの消灯は、正しい金型であって交換不可の状態であることを示すものである。また、登録金型と異なる場合は、新たに交換した金型のＩＤタグを金型ＩＤリーダ３３により読み取って、予め登録メモリに登録してある金型と一致するか否かを再確認することが、一致するまで行われるものである。

なお、第１，第２のスイッチ３７Ａ，３７Ｂによる第１〜６の表示状態と金型の状態（例えば交換すべきか否か等の状態）との組合せは任意である。

前記タレットパンチプレス３、バッファタレット装置１及び前記ＡＴＣ装置２９の動作を制御するＮＣ装置３９が備えられている。このＮＣ装置３９はコンピュータから構成してあって、加工プログラム４１あるいは加工プログラムで使用する金型の情報である使用金型情報などの読み込みを行う加工プログラム読み込み部４３が備えられている。そして、上記加工プログラム４１の読み込みが行われると、金型抽出部４５によって使用する金型（対をなすパンチとダイ）の抽出が行われると共に、タレットパンチプレス３におけるタレット３ＴのタレットステーションＮｏと抽出した各金型とを関連付けた加工プログラム用金型データテーブル４７が作成される。

さらに、前記ＮＣ装置３９には、タレット３Ｔに装着されている金型とタレット３ＴのタレットステーションＮｏを関連付けたタレット金型データテーブル４９が備えられている。そして、前記ＮＣ装置３９には、前記加工プログラム用金型データテーブル４７と前記タレット金型データテーブル４９に含まれる金型を比較して使用しない金型、タレット上に存在する使用する金型、およびタレット上に存在しないが使用する金型を抽出する交換金型抽出部５１が備えられている。そして、この交換金型抽出部５１によって使用しない金型、タレット上に存在する使用する金型、およびタレット上に存在しないが使用する金型が抽出されると、交換金型データテーブル５３が作成される。

また、前記ＮＣ装置３９には、前記バッファタレット装置１に備えられている金型と上下のバッファタレット１３，１７のステーションＮｏとを関連付けて予め格納したバッファタレット金型データテーブル５５が備えられている。そして、当該バッファタレット金型データテーブル５５に含まれる金型と交換金型データテーブル５３に含まれる金型とが比較手段５７によって比較される。

上記比較手段５７による比較の結果、交換金型抽出部５１で抽出されたところの、タレット上に存在しないが加工に使用する金型と、バッファタレットの一致する金型が存在した場合には、一致した金型Ｎｏと上下のバッファタレット１３，１７のステーションＮｏとが関連付けて登録メモリ５９に登録される。また、前記比較手段５７による比較の結果、交換金型抽出部５１で抽出されたタレット上に存在しないが加工に使用する金型が、バッファタレット金型データテーブル５５内にも存在せず、例えば金型ストッカ等に備えられている別個の金型を装着すべき場合には、交換可能な金型が装着されている或は新たな金型を挿入可能な空のバッファタレット１３，１７のステーションＮｏと新たに装着すべき金型Ｎｏとを含む交換ステーションデータテーブル６１が作成される。そして、当該交換ステーションデータテーブル６１のデータを、表示手段６２に表示することにより、金型を交換可能なステーションＮｏと装着すべき金型Ｎｏとを知ることができるものである。

さらに、前記比較手段５７による比較の結果、金型Ｎｏは一致するが、タレット３Ｔに対する装着角度又はダイクリアランスが異なる場合には、当該金型が装着されている上下のバッファタレット１３，１７におけるステーションＮｏと当該金型Ｎｏとを関連付けた角度・クリアランス変更データテーブル６３が作成される。この角度・クリアランス変更データテーブル６３のデータも前記表示手段６２に表示されるものである。

また、前記ＮＣ装置３９には、表示形態指示部６５が備えられている。この表示形態指示部６５は、前記交換ステーションデータテーブル６１のデータを入力して、当該データテーブル６１に含まれているステーションＮｏに該当する金型状態表示手段３５における第１スイッチ３７Ａを点灯する機能を有する。また、前記表示形態指示部６５は、前記角度・クリアランス変更データテーブル６３のデータを入力して、当該データテーブル６３に含まれているステーションＮｏに該当する第２スイッチ３７Ｂを点灯する機能を有するものである。

したがって、加工プログラム４１を予め読み込んで次のプレス加工を行うとき、バッファタレット装置１において金型状態表示手段３５における第１スイッチ３７Ａが点灯している部分に対応するパンチ装着穴１１、ダイ装着穴１５に装着してあるパンチ，ダイは交換可能なパンチ，ダイであると知ることができる。そして、表示手段６２に表示されている交換すべき金型Ｎｏを知ることにより、前記パンチ装着穴１１，ダイ装着穴１５に対して新たに装着すべき金型（パンチ，ダイ）を知ることができ、金型ストッカから新たな金型を取り出して、バッファタレット装置１における上下のバッファタレット１３，１７に対しての金型交換を正確にかつ容易に行うことができるものである。

上述のように、第１スイッチ３７Ａが点灯しているステーションＮｏに該当するパンチ装着穴１１、ダイ装着穴１５に対して新たな金型を装着した後、第１スイッチ３７Ａを押す、或は適宜の入力手段（図示省略）によって、金型交換を行った旨の入力を行うと、前記第１スイッチ３７Ａは点滅状態に切換わり、金型の交換が行われたことの表示が行われるものである。

また、前記第２スイッチ３７Ｂが点灯している部分に対応するステーションＮｏにおける金型は装着角度又はダイクリアランスを変更すればよいものであるから、表示手段６２の表示を見て装着角度又はダイクリアランスを変更した後、第２スイッチ３７Ｂを押す、或は装着角度を変更した旨の入力を行って、第２スイッチ３７Ｂを点滅状態に切換えることにより、該当するステーションＮｏにおける金型の装着角度又はダイクリアランスが変更されたものと知ることができる。

既に理解されるように、バッファタレット装置１において、新たな金型に交換したステーションＮｏにおける第１スイッチ３７Ａは点滅した状態にあるから、第１スイッチ３７Ａが点滅しているステーションＮｏに装着した金型を、前記ＡＴＣ装置２９によって取り出し、当該金型を金型ＩＤリーダ３３に対応した位置に位置決めして当該金型に備えられているＩＤタグを、金型ＩＤリーダ３３により読み取り、前記加工プログラム用金型データテーブル４７に含まれている金型のデータと照合する。そして、照合が正しい場合には、前記ステーションＮｏに装着されている金型は正しいものとして登録メモリ５９に登録する。前記照合の結果、金型が正しい金型でなかった場合には、第１，第２スイッチ３７Ａ，３７Ｂを共に点灯させ、一致していないことを知ることができ、再び金型の交換を行い、同様の動作を行い、金型が正しい金型の場合には登録メモリ５９に登録する。

前述したように、登録メモリ５９に、バッファタレット装置１におけるバッファタレット１３，１７のステーションＮｏと正しい金型Ｎｏとを関連付けて登録した後、次に、加工プログラム４１に従ってプレス加工を行う場合、前記登録メモリ５９に登録されている内容に従って、ＡＴＣ装置２９に対応した位置に対して交換すべき金型が位置するように、バッファタレット装置１におけるバッファタレット１３，１７の回転割出し位置決めが行われ、ＡＴＣ装置２９によって、タレット３Ｔとバッファタレット装置１との間の金型交換が行われるものである。

前述のごとく、タレット３Ｔとバッファタレット装置１との間の金型交換をＡＴＣ装置２９によって行う場合、交換すべき金型は、当該金型に備えたＩＤタグを金型ＩＤリーダ３３により読取って、正しい金型であることを予め確認してあるので、ＡＴＣ装置２９による金型交換時に改めてＩＤタグの読取りを行う必要はないものである。したがって、ＡＴＣ装置２９の動作を円滑に行うことができ、金型交換を迅速に行うことができるものである。よって、金型交換時間を短縮することができ、タレットパンチプレス２３の稼働率の向上を図ることができるものである。

既に理解されるように、本実施形態によれば、バッファタレット装置１における下部バッファタレット１７は上部バッファタレット１３より大径であって、上部バッファタレット１３よりも外側の環状のダイ装着領域にダイ装着穴１５を備えているものであるから、上下のバッファタレット１３，１７に対する金型（パンチ，ダイ）の着脱交換を容易に行い得るものである。

また、バッファタレット装置において、新たに交換すべき金型に対応した位置の金型状態表示手段３５の表示によって交換すべき金型であるか否かなどを直ちに知ることができ、金型交換を容易に行い得るものである。

なお、本発明は前述したごとき実施形態のみに限るものではなく、適宜の変更を行うことにより、その他の形態でもって実施可能なものである。例えば、バッファタレット１３，１７における各装着穴１１，１５に対応した位置に、それぞれ液晶表示手段等の表示手段を備え、当該装着穴１１，１５に装着してある金型が交換すべき金型である場合には、前記表示手段に新たに交換すべき金型Ｎｏ等を表示する構成とすることも可能である。また、バッファタレット１３にも第１，第２スイッチ３７Ａ，３７Ｂを配置すればパンチとダイ別々に管理も可能となる。このような構成とすることにより、前記表示手段の表示を見て新たに装着すべき金型を確認することができ、装着すべき金型の誤りを防止することができるものである。

また、新たに装着すべき金型を装着可能な複数のステーションＮｏをスイッチの点灯で知らせることにより、作業者は何れかのステーションに金型を挿入しスイッチを点滅させるだけで、金型ＩＤが読み取りられ金型ＮｏとステーションＮｏを関連付けて登録メモリに記憶されるので、作業者はバッファタレットの装着ステーションを意識せず、フリーに装着することができる。

また、ＮＣ装置ではタレット金型テーブルとバッファタレット金型データテーブルと別々に比較している例を示したが、タレット金型データテーブル４９とバッファタレット金型データテーブル５５を合わせた両金型データテーブル（４７＋５５）と加工プログラム用金型データテーブル４７とを比較して、新たに装着が必要な金型Ｎｏおよびタレットとバッファ上には存在するが加工に使用しない金型ＮｏのステーションＮｏを知るようにすることも可能である。

１ バッファタレット装置
３ タレットパンチプレス
１１ パンチ装着穴
１３ 上部バッファタレット
１５ ダイ装着穴
１７ 下部バッファタレット
１９ 補助円板
２１ パンチ下端部係合穴
２７ 開口部
２９ ＡＴＣ装置
３３ 金型ＩＤリーダ
３５ 金型状態表示手段
３７Ａ 第１スイッチ（Ａ色）
３７Ｂ 第２スイッチ（Ｂ色）
３９ ＮＣ装置
４３ 加工プログラム読み込み部
４５ 金型抽出部
４７ 加工プログラム用金型データテーブル
４９ タレット金型データテーブル
５１ 交換金型抽出部
５３ 交換金型データテーブル
５５ バッファタレット金型データテーブル
５７ 比較手段
５９ 登録メモリ
６１ 交換ステーションデータテーブル
６２ 表示手段
６３ 角度変更データテーブル
６５ 表示形態指示部

Claims (4)

1. パンチを着脱交換自在な複数のパンチ装着穴を備えたバッファタレットと、各パンチと対をなすダイを着脱交換自在な複数のダイ装着穴を備えたバッファタレットを備え、前記パンチ装着穴又はダイ装着穴の少なくとも一方の装着穴に近接した位置に、対をなすパンチ，ダイの待機状態を表示する金型状態表示手段を備えていることを特徴とするバッファタレット装置。
2. 請求項１に記載のバッファタレット装置において、前記金型状態表示手段は、Ａ色，Ｂ色の複数色を発光するＬＥＤスイッチであり、前記Ａ色の点灯，点滅、Ｂ色の点灯，点滅及びＡ色とＢ色の点灯，点滅によって金型の待機状態を表示する構成であることを特徴とするバッファタレット装置。
3. 請求項２に記載のバッファタレット装置において、前記ＬＥＤスイッチの点灯，点滅を制御する点灯点滅制御手段を備え、当該点灯点滅制御手段は、パンチプレスにおける制御手段から伝送された交換すべき金型データとバッファタレット装置に備えられている金型データとを比較する比較手段と、この比較手段による比較の結果、交換可能な金型又は交換不要の金型である場合には、その旨の表示をすべく表示形態を指示する表示形態指示部を備えていることを特徴とするバッファタレット装置。
4. 請求項１〜３のいずれかに記載のバッファタレット装置において、前記バッファタレットからパンチプレスにおける上下のタレットへパンチ，ダイを搬送する搬送経路に対応した位置に、又は当該搬送経路に近接した位置に、前記パンチ，ダイに備えられているＩＤタグを読み取り可能な金型ＩＤリーダを備えていることを特徴とするバッファタレット装置。