JP2016183594A - 送風装置 - Google Patents

Abstract

【課題】使用感を更に高めた送風装置を提供する。【解決手段】空気吸込口と空気吹出口を備えた略球体の本体ケースと、空気吸込口と空気吹出口とを連通する風路に設けられた高圧空気発生装置と、本体ケースを支持する支持台４０１とを備え、支持台４０１は、中心軸が上下方向に延びた略円筒形状の円筒部４０２と、円筒部４０２の内面から内方に突出した環形状の円環部４０３とを備えることを特徴とし、これにより、円筒部４０２の真円度が高まり、安定性が向上し、使用感を更に高めることができるものである。【選択図】図６

Description

本発明は、例えば、送風により清涼感を与えたり空間内の空気循環を促したりする送風装置に関するものである。

従来から、羽根車を内包することで該羽根車への接触に対する不安感をなくしつつ、本体のコンパクト化を実現するとした送風装置が知られていた（例えば特許文献１参照）。

従来の送風装置は、空気吸込口と空気吹出口を備えた本体ケースと、空気吸込口と空気吹出口とを連通する風路に設けられた高圧空気発生装置と、本体ケースを支持する支持台とを備えていた。

特開２０１４−５７８７号公報

このような従来の送風装置における課題は、使用感を更に高めることであった。

すなわち、従来の物においては、略球体の本体ケースが、円筒形状の支持台の上に置かれ使用されていた。この支持台の真円度が低いと、支持台と本体ケースの間に隙間ができ、略球体の本体ケースの安定性が悪くなる。

そこで本発明は、円筒形状の支持台の真円度を高めることにより、安定性を向上させ、使用感を更に高めることを目的とする。

上述の目的を達成するために、本発明は、空気吸込口と空気吹出口を備えた略球体の本体ケースと、前記空気吸込口と前記空気吹出口とを連通する風路に設けられた高圧空気発生装置と、前記本体ケースを支持する支持台とを備え、前記支持台は、中心軸が上下方向に延びた略円筒形状の円筒部と、前記円筒部の内面から内方に突出した環形状の円環部とを備えることを特徴とし、これにより所期の目的を達成するものである。

本発明に係る送風装置によれば、空気吸込口と空気吹出口を備えた略球体の本体ケースと、前記空気吸込口と前記空気吹出口とを連通する風路に設けられた高圧空気発生装置と、前記本体ケースを支持する支持台とを備え、前記支持台は、中心軸が上下方向に延びた略円筒形状の円筒部と、前記円筒部の内面から内方に突出した環形状の円環部とを備えることを特徴とし、これにより、使用感を更に高めることができる。

すなわち、支持台は、中心軸が上下方向に延びた略円筒形状の円筒部と、円筒部の内面から内方に突出した環形状の円環部とを備えるので、円筒部の真円度が高まり、安定性が向上し、使用感を更に高めることができるものである。

本発明の実施の形態１に係る送風装置の外観図 同送風装置の分解側面図 同送風装置の断面図 同送風装置の第一フレーム及び第一風路部材を送風側極から見た上面図 同送風装置の支持台の外観図 同送風装置の支持台の断面図 同送風装置を支持台に置いた外観図 同送風装置を支持台に置いた外観図 本発明の実施の形態２に係る送風装置の支持台の外観図外観図 同送風装置の支持台の断面図 同送風装置を支持台に置いた外観図 同送風装置を支持台に置いた外観図 本発明の実施の形態３に係る送風装置の支持台の外観図外観図 同送風装置の支持台の断面図 同送風装置を支持台に置いた外観図 同送風装置を支持台に置いた外観図

（実施の形態１）
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。

なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。また、全図面を通して、同一の部位については同一の番号を付している。さらに、各図面において、本発明に直接には関係しない各部の詳細については説明を省略している。

以下、本発明の実施の形態１に係る送風装置について説明する。

図１は、本発明の実施の形態１に係る送風装置の外観図である。

図１に示すように本体ケース１は、略球体形状をなしており、球体の中心を仮想的に貫通する中心軸２を軸中心としている。

中心軸２は球体の送風側極３と、送風側極３に対向する吸込側極４とでそれぞれ点接している。なお、ここでいう略球体形状とは、一見して球体をなしているという意味であり、後述する開口部などにより一部球体表面の凹凸などで真球にならない点を考慮した表現である。つまり、真球とならない場合であっても一見して球体を成している場合には略球体形状に含まれる。

また、本体ケース１は、球体の両極（送風側極３、吸込側極４）と等距離の位置にて、中心軸２と垂直な切断面５で、略半球体状の第一フレーム６と、同じく略半球体状の第二フレーム７とに２等分されている。

第一フレーム６は、送風側極３を備え、中空形状を成しており、すなわち半球面構造を成す。また、第一フレーム６には、中心軸２に垂直な面で構成される円形の開口部９が送風側極３近傍に設けられている。なお、ここでいう近傍とは、厳密には送風側極３は球の周上にあるため、開口部９が属する平面上とは一致しないことによる表現である。従って、特に開口部９が送風側極３を含んでいるという表現としても差し支えない。さらに、第一フレーム６は、送風側極３を中心として中心軸２の周方向に等間隔に設けられた誘引空気吸込口８を複数個（本実施の形態１では６個）備えている。

誘引空気吸込口８は、同一径の円形を成しており、各円の中心は中心軸２を中心とした同一周上（中心軸２に垂直である同一断面上）に位置している。ただし、隣接する誘引空気吸込口８とは接触しておらず、すなわちそれぞれ独立することにより、内部空間に後述する複数の送風路を確保している。

開口部９は、その内部に誘引空気吸込口８と連通する誘引空気吹出口１０を備えているが、詳細は後述する。

第二フレーム７は、吸込側極４を備え、中空形状を成しており、すなわち半球面構造を成す。また、第二フレーム７は、吸込側極４の周囲に後述する空気吸込口を備えている。

図２は、本発明の実施の形態１に係る送風装置の分解側面図である。

図２に示すように、送風装置は、前述の第一フレーム６と第二フレーム７とで構成される略球体の本体の中空空間（内部）に、第一風路部材２０４、配置用空間２１６、第二風路部材２１２が第一フレーム６よりこの順で配置されており、この構成で送風装置用筐体を構成している。また、配置用空間２１６内に、高圧空気発生装置２１１を備えることで、送風装置として機能する。

第一風路部材２０４は、中心軸２に対して垂直の円形断面である誘引空気吹出口１０を備えた上部部材２０２と、当該上部部材２０２との間で中空状の内部空間を形成する下部部材２０３とで形成されている。また、下部部材２０３の壁面外側には、吸込側極４に向けて中心軸２と平行に、複数の支持部２１３（本実施の形態１では６個）が突設されている。ここで突設とは、突き出した状態で設けられていることをいう。

第二風路部材２１２には、前記複数の支持部２１３に対応する複数の当接部２１４（支持部と同数、本実施の形態では６個）が備えられている。また、当接部２１４は、第二風路部材２１２の送風側極３に向けて中心軸２と平行に突設されている。前記支持部２１３の先端部と当接部２１４の先端部とが当接することで、第一風路部材２０４と第二風路部材２１２との間で配置用空間２１６が形成される。ここでいう当接とは、突き当たった状態で接触することをいう。さらに、第二風路部材２１２には、吸込側極４に向けて中心軸２と平行に、中心軸２を中心とした円筒状の係合部２１５が突設されている。

第二フレーム７には、吸込側極４を中心としてその近傍に、空気吸込口２０１が多数のパンチング孔として設けられている。外部の空気は、空気吸込口２０１を介して略球体状の本体内部に吸引されるが、その仕組みについての詳細は後述する。

高圧空気発生装置２１１は、モータ２０６、基盤カバー２０７、基盤２０８、モータカバー２０９、羽根２１０により構成されている。また、高圧空気発生装置２１１は、前述の第一風路部材２０４に固定された、ゴムを素材とした弾性体からなる固定部２０５に固定することにより、前記配置用空間２１６内にて第一風路部材２０４の外壁側に固定される。

続いて、図３及び図４を用いて、送風装置における空気の流れを説明する。図３は、図２にて示した第一フレーム６、第一風路部材２０４、高圧空気発生装置２１１、第二風路部材２１２、第二フレーム７をこの順で配置することにより構成された送風装置を、中心軸２を含む平面で切断した際の断面図である。また、図４は、第一フレーム６及び第一風路部材２０４を、送風側極３側より見た上面図である。

図３において、送風側極３と吸込側極４とから等距離にある球の中心３０１近傍にモータ２０６が配置されており、当該モータ２０６の回転軸を回転させることにより、このモータ２０６の回転軸に接続された羽根２１０が中心軸２を軸に回転する。なお、このモータ２０６の動力源は、本体外部から引き込まれた後述する電源線より供給される電気、又は内蔵する電池から得られる電気等が該当する。

羽根２１０が回転すると、空気吸込口２０１より本体外からの空気が吸引される（送風経路３０３を参照）。吸引された空気は、オリフィスとしての機能を備えた第二風路部材２１２の、空気吸込口２０１側の開口部（空気吸込口側開口部３０２）を経て、配置用空間２１６内の羽根２１０内部（中心部）に流入する。流入した空気は、羽根２１０の送風構造に基づいてその中心軸２から外周方向に向きを変えて排出され、すなわち送風路としても機能する配置用空間２１６の円周外側方向に押し出される。

前記押し出された空気は、その押圧により、第一風路部材２０４の外壁（壁面外部）と第一フレーム６の内壁とで構成される送風路３０４を通過して開口部９に導かれる。ここで開口部９は、図４に示されるように、送風側極３を中心とした円形を成しており、前記第一風路部材２０４に備えられた誘引空気吹出口１０とその中心を同一に構成されている。また、誘引空気吹出口１０を構成する平面と開口部９を構成する平面とは略同一平面を構成している。ここで略同一平面とは、開口部９を構成する平面が誘引空気吹出口１０を構成する平面に比して球の中心３０１より例えば数ミリの誤差で、遠方にあり又は近接している状態を含むことを意味する。そして、開口部９の径は、誘引空気吹出口１０の径よりも大きく設計されており、開口部９と誘引空気吹出口１０の外壁との間の空間がすなわち前記送風路３０４に連通する円環状の空気吹出口３０７を構成している。結果として、空気吸込口２０１より吸引された空気は、羽根２１０の作用により、空気吹出口３０７から中心軸２と平行方向かつ中心３０１より遠ざかる方向に、環状の気流となって吹き出される。すなわち、本体ケース１は、空気吸込口２０１と空気吹出口３０７とを備え、空気吸込口２０１と空気吹出口３０７とを連通する風路に高圧空気発生装置２１１を設けている。

空気吹出口３０７より吹き出された環状の気流は、誘引効果によってその環状の内部の空気、すなわち誘引空気吹出口１０近傍の空気を同一方向に誘引する。この際、誘引空気吹出口１０に連通する複数の誘引空気吸込口８から空気が誘引され（送風経路３０６を参照）、誘引空気混合部３０５にて混合されて誘引空気吹出口１０に順次送り込まれる。

上述した、環状の気流と誘引空気とが開口部９付近で合成され、発散の少ないスポット風として、中心軸２方向より排出されるのである。

以上が本実施の形態１に係る送風装置の構成及び動作の概略である。

図５は、送風装置の支持台４０１の外観図である。図６は、送風装置の支持台４０１の断面図である。図７は、送風装置を支持台４０１に置いた外観図である。図７は、支持台４０１を正しい向きに置いた状態で、支持台４０１の上に送風装置を置いた図である。

図５、６、７に示すように、送風装置は、略球体の本体ケース１と、本体ケース１を支持する支持台４０１とを備えている。

本実施形態における特徴は、支持台４０１である。支持台４０１は、略球体形状の本体ケース１が転がらないように支持する台である。具体的には、支持台４０１は、中心軸が上下方向に延びた略円筒形状の円筒部４０２と、円筒部４０２の内面から内方に突出した円環形状の円環部４０３とを備えている。支持台４０１は、円筒部４０２と円環部４０３とが樹脂材料によって一体に樹脂成形で作成される。

すなわち、支持台４０１は、中心軸が上下方向に延びた略円筒形状の円筒部４０２の内面から内方に突出した環形状の円環部４０３を備えるので、剛性が向上し、樹脂成形時に円筒部の水平断面形状が楕円形状になり難く、円筒部４０２の真円度が高まる。結果として、略球体の本体ケース１の安定性が向上し、使用感を更に高めることができるものである。

また、円筒部４０２は、第１の円筒部４０４と第２の円筒部４０５とを備えている。第１の円筒部４０４は、中心軸が上下方向に延びた円筒形状である。第２の円筒部４０５は、第１の円筒部の上端から上方に延び、上方に向かうにつれて開口面積が広がる円錐台形状である。

これにより、第１の円筒部４０４と第２の円筒部４０５との境目における軸方向の断面形状が、折り曲げ形状となるので、剛性が向上する。これにより、樹脂成形時の変形が抑制され、円筒部の真円度が高まる。

また、円環部４０３は、第１の円筒部４０４と第２の円筒部４０５との境目に配置されたものである。

これにより、円環部４０３は、第１の円筒部４０４と第２の円筒部４０５の両方の端部に配置されるので、第１の円筒部４０４と第２の円筒部４０５の両方の剛性が向上し、樹脂成形時の変形が抑制され、円筒部４０２の真円度が高まる。

図８は、送風装置を支持台４０１に置いた外観図である。図８は、誤って、支持台４０１を上下方向を逆向きに置いた状態で、送風装置を置いた図である。

また、図７に示すように、支持台４０１の下端部４０６を下方に向けた状態で、略球体の本体ケース１を支持台４０１の上端部４０７に置いた場合には、略球体の本体ケース１は、円環部４０３に接触しない。更に、図８に示すように、支持台の上端部４０７を下方に向けた状態で、略球体の本体ケース１を支持台の下端部４０６の上に置いた場合にも、略球体の本体ケース１は、円環部４０３に接触しないものである。

これにより、支持台４０１を上下にして使用した場合にも、支持台４０１は、支持台４０１の下端部４０６のほぼ全体で略球体の本体ケース１を支持するので、安定性が向上する。

一方、例えば、支持台４０１の上端部４０７を下方に向けた状態で、略球体の本体ケース１を支持台４０１の下端部４０６の上に置いた場合に、略球体の本体ケース１が、円環部４０３に接触する場合には、安定性が低下する。この点について詳しく説明すると、この状態で本体ケース１を支持台４０１の下端部４０６の上に置くと、本体ケース１は、支持台４０１の下端部４０６の２点と、円環部４０３の２点とに跨って支持される場合がある。このように高さが異なる４点で支持された状態では、何らかのはずみで、バランスが崩れると、本体ケース１が、支持台から落下するような、不安全な場合がある。

よって、支持台４０１の上端部を下方に向けた状態で、略球体の本体ケース１を支持台の下端部４０６の上に置いた場合に、略球体の本体ケース１が円環部に接触しない場合には、支持台４０１の上端部４０７を下方に向けた状態で、略球体の本体ケース１を支持台４０１の下端部４０６の上に置いた場合に、略球体の本体ケース１が円環部に接触する場合に比べて、安定性が向上する。

（実施の形態２）
なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。また、全図面を通して、同一の部位については同一の番号を付している。さらに、各図面において、本発明に直接には関係しない各部の詳細については説明を省略している。図９、図１０および図１１において、図５、図６および図７と同様の構成要素については同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

図９は、送風装置の支持台５０１の外観図である。図１０は、送風装置の支持台５０１の断面図である。図１１は、送風装置を支持台５０１に置いた外観図である。図１１は、支持台５０１を正しい向きに置いた状態で、送風装置を置いた図である。

また、支持台５０１は、第２の円筒部４０５の上端には、円筒形状の第２の弾性体５０２を備えたものである。

第２の円筒部４０５の上端から上方に、第２の円筒凸部５０３が上方に延びている。第２の弾性体の下部５０４は、第２の円筒部４０５の第２の円筒凸部５０３を覆うように第２の円筒部４０５に固定されている。第２の弾性体５０２は、樹脂で作られた第２の円筒部４０５より柔軟性を有するものである。これにより、第２の弾性体５０２の上端部５０６に略球体の本体ケース１を置くと、第２の弾性体５０２が本体ケース１の形状に沿って変形するので、第２の弾性体５０２と本体ケース１との接触面積が増加し、安定性が向上する。

また、支持台５０１は、第１の円筒部４０４には、円筒形状の第１の弾性体５０５を備えたものである。

第１の弾性体５０５は、第１の円筒部４０４から下方に延びている。第１の弾性体５０５の上部５０７は、第１の円筒部４０４を覆うように第１の円筒部４０４に固定されている。第１の弾性体５０５は、樹脂で作られた第１の円筒部４０４より柔軟性を有するものである。

これにより、支持台５０１の上端部５０８を下方に向けた状態で、略球体の本体ケース１を支持台５０１の下端部５０９の上に置いた場合、つまり第１の弾性体５０５の下端部５１０に略球体の本体ケース１を置くと、第１の弾性体５０５が本体ケース１の形状に沿って変形するので、第１の弾性体５０５と本体ケース１との接触面積が増加し、安定性が向上する。

図１２は、送風装置を支持台５０１に置いた外観図である。図１２は、誤って、支持台５０１を上下方向を逆向きに置いた状態で、送風装置を置いた図である。

また、図１１に示すように、支持台５０１の下端部５０９を下方に向けた状態で、略球体の本体ケース１を支持台５０１の上端部５０８に置いた場合には、略球体の本体ケース１は、円環部４０３に接触しない。更に、図１２に示すように、支持台５０１の上端部５０８を下方に向けた状態で、略球体の本体ケース１を支持台５０１の下端部５０９の上に置いた場合にも、略球体の本体ケース１は、円環部４０３に接触しないものである。

これにより、支持台５０１を上下にして使用した場合にも、支持台５０１は、支持台５０１の下端部５０９である全ての脚部で略球体の本体ケース１を支持するので、安定性が向上する。

一方、例えば、支持台５０１の上端部５０８を下方に向けた状態で、略球体の本体ケース１を支持台５０１の下端部５０９の上に置いた場合に、略球体の本体ケース１が、円環部４０３に接触する場合には、安定性が低下する。この点について詳しく説明すると、この状態で本体ケース１を支持台５０１の下端部５０９の上に置くと、本体ケース１は、支持台５０１の下端部５０９の２点と、円環部４０３の２点とに跨って、支持される場合がある。このように、高さが異なる４点で支持された状態では、何らかのはずみで、バランスが崩れると、本体ケース１が、支持台５０１から落下するような、不安全な場合がある。

よって、支持台５０１の上端部５０８を下方に向けた状態で、略球体の本体ケース１を支持台５０１の下端部５０９の上に置いた場合に、略球体の本体ケース１が円環部４０３に接触しない場合には、支持台５０１の上端部５０８を下方に向けた状態で、略球体の本体ケース１を支持台５０１の下端部５０９の上に置いた場合に、略球体の本体ケース１が円環部４０３に接触する場合に比べて、安定性が向上する。

（実施の形態３）
なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。また、全図面を通して、同一の部位については同一の番号を付している。さらに、各図面において、本発明に直接には関係しない各部の詳細については説明を省略している。図９、図１０において、図７および図８と同様の構成要素については同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

図１３は、送風装置の支持台６０１の外観図である。図１４は、送風装置の支持台６０１の断面図である。図１５は、送風装置を支持台６０１に置いた外観図である。図１５は、支持台６０１を正しい向きに置いた状態で、送風装置を置いた図である。

また、第１の弾性体５０５の下端には、少なくも３つの下方に延びる脚部６０２を備えたものである。これにより、水平面に支持台６０１を置いた場合に、第１の円筒部４０４の下端が、水平面で無い場合にも、脚部６０２が無い場合に比べて安定する。

図１６は、送風装置を支持台６０１に置いた外観図である。図１６は、誤って、支持台６０１を上下方向を逆向きに置いた状態で、送風装置を置いた図である。

また、図１５に示すように、支持台６０１の下端部６０４を下方に向けた状態で、略球体の本体ケース１を支持台６０１の上端部６０３に置いた場合には、略球体の本体ケース１は、円環部４０３に接触しない。更に、図１６に示すように、支持台６０１の上端部６０３を下方に向けた状態で、略球体の本体ケース１を支持台６０１の下端部６０４である脚部６０２の先端に置いた場合にも、略球体の本体ケース１は、円環部４０３に接触しないものである。

これにより、支持台６０１を上下にして使用した場合にも、支持台６０１は、支持台６０１の下端部６０４である全ての脚部６０２で略球体の本体ケース１を支持するので、安定性が向上する。

一方、例えば、支持台６０１の上端部６０３を下方に向けた状態で、略球体の本体ケース１を支持台６０１の下端部６０４の上に置いた場合に、略球体の本体ケース１が、円環部４０３に接触する場合には、安定性が低下する。この点について詳しく説明すると、この状態で本体ケース１を支持台６０１の下端部６０４の上に置くと、本体ケース１は、支持台６０１の下端部６０４の脚部６０２の２点と、円環部４０３の２点とに跨って、支持される場合がある。このように、高さが異なる４点で支持された状態では、何らかのはずみで、バランスが崩れると、本体ケース１が、支持台６０１から落下するような、不安全な場合がある。

よって、支持台６０１の上端部６０３を下方に向けた状態で、略球体の本体ケース１を支持台６０１の下端部６０４の上に置いた場合に、略球体の本体ケース１が円環部４０３に接触しない場合には、支持台６０１の上端部６０３を下方に向けた状態で、略球体の本体ケース１を支持台６０１の下端部６０４の上に置いた場合に、略球体の本体ケース１が円環部４０３に接触する場合に比べて、安定性が向上する。

送風により清涼感を与えたり空間内の空気循環を促したりする送風装置として有用である。

１ 本体ケース
２ 中心軸
３ 送風側極
４ 吸込側極
５ 切断面
６ 第一フレーム
７ 第二フレーム
８ 誘引空気吸込口
９ 開口部
１０ 誘引空気吹出口
２０１ 空気吸込口
２０４ 第一風路部材
２１１ 高圧空気発生装置
２１２ 第二風路部材
２１３ 支持部
２１４ 当接部
２１５ 係合部
２１６ 配置用空間
３０５ 誘引空気混合部
３０７ 空気吹出口
４０１ 支持台
４０２ 円筒部
４０３ 円環部
４０４ 第１の円筒部
４０５ 第２の円筒部
４０６ 下端部
４０７ 上端部
５０１ 支持台
５０２ 第２の弾性体
５０３ 第２の円筒凸部
５０４ 下部
５０５ 第１の弾性体
５０６ 上端部
５０７ 上部
５０８ 上端部
５０９ 下端部
５１０ 下端部
６０１ 支持台
６０２ 脚部
６０３ 上端部
６０４ 下端部

Claims (7)

1. 空気吸込口と空気吹出口を備えた略球体の本体ケースと、前記空気吸込口と前記空気吹出口とを連通する風路に設けられた高圧空気発生装置と、前記本体ケースを支持する支持台とを備え、前記支持台は、中心軸が上下方向に延びた略円筒形状の円筒部と、前記円筒部の内面から内方に突出した環形状の円環部とを備え、前記円筒部と前記円環部とを一体に樹脂成形で作成されることを特徴とする送風装置。
2. 前記円筒部は、円筒形状の第１の円筒部と、前記第１の円筒部の上端から上方に延び、上方に向かうにつれて開口面積が広がる第２の円筒部とを備えることを特徴とする請求項１に記載の送風装置。
3. 前記円環部は、前記第１の円筒部と前記第２の円筒部との境目に配置されたことを特徴とする請求項２に記載の送風装置。
4. 前記支持台は、前記第２の円筒部の上端には、円筒形状の第２の弾性体を備えたことを特徴とする請求項２または３に記載の送風装置。
5. 前記支持台は、前記第１の円筒部には、円筒形状の第１の弾性体を備えたことを特徴とする請求項２または３に記載の送風装置。
6. 前記第１の弾性体の下端には、少なくも３つの下方に延びる脚部を備えたことを特徴とする請求項５に記載の送風装置。
7. 前記支持台の下端部を下方に向けた状態で、前記本体ケースを前記支持台の上端部に置いた場合には、前記本体ケースは、前記円環部に接触せず、前記支持台の上端部を下方に向けた状態で、前記本体ケースを前記支持台の下端部の上に置いた場合には、前記本体ケースは、前記円環部に接触しないことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の送風装置。

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