JP2016182028A - 太陽電池パネル支持架台 - Google Patents

Abstract

【課題】設置場所の形状や施工誤差によらず、太陽電池パネルを安定して支持することができる太陽電池パネル支持架台を提供する。【解決手段】所定の設置場所２に立設される複数本の杭１１０と、太陽電池パネル３を支持する支持部材１２０と、複数本の杭１１０それぞれの頭部に支持部材１２０を接続する接続手段１３０と、を備えた太陽電池パネル支持架台１であって、接続手段１３０は、杭１１０の頭部に、杭１１０の長さ方向について位置決め可能で、且つ、杭１１０と交差する第１軸回りに回動可能に連結される第１接続部材１３１と、第１接続部材１３１に、第１軸と交差する第２軸回りに回動可能に連結されるとともに、支持部材１２０が固定される第２接続部材１３２と、を備えたことを特徴とする。【選択図】図３

Description

本発明は、太陽電池パネルを所定の設置場所に支持する太陽電池パネル支持架台に関するものである。

近年、再生可能エネルギーへの関心が高まっているが、中でも太陽光発電が注目を集めている。例えば、広大な土地に多数の太陽電池パネルを並べて支持した所謂メガソーラー等の大規模な太陽光発電施設が設けられるようになっている。太陽電池パネルを設置場所に支持するのに用いられる太陽電池パネル支持架台としては、その設置場所に立設される複数本の杭と、これら複数本の杭の頭部に接続されて太陽電池パネルを支持する支持部材とを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。

特開２０１３−２５６８５９号公報

ここで、上記の太陽光発電施設のように屋外の土地を太陽電池パネルの設置場所とする場合、設置場所の起伏や杭の施工誤差に起因して、杭の頭部の高さがバラつくことがある。また、設置場所が傾斜しているために杭が傾いたり、設置場所が平坦であっても施工誤差によって杭が傾いて打ち込まれたりすることもある。太陽電池パネル支持架台を構成する杭における、頭部の高さのバラつきや、傾きは、その太陽電池パネル支持架台による太陽電池パネルの支持を不安定なものとする恐れがある。

本発明は、このような事情に鑑み、設置場所の形状や施工誤差によらず、太陽電池パネルを安定して支持することができる太陽電池パネル支持架台を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、上記課題を解決するために、所定の設置場所に立設される複数本の杭と、太陽電池パネルを支持する支持部材と、前記複数本の杭それぞれの頭部に前記支持部材を接続する接続手段と、を備えた太陽電池パネル支持架台であって、前記接続手段は、前記杭の頭部に、該杭の長さ方向について位置決め可能で、且つ、該杭と交差する第１軸回りに回動可能に連結される第１接続部材と、前記第１接続部材に、前記第１軸と交差する第２軸回りに回動可能に連結されるとともに、前記支持部材が固定される第２接続部材と、を備えたことを特徴とする太陽電池パネル支持架台となっている。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の太陽電池パネル支持架台において、前記杭の頭部には、前記長さ方向に延びる第１長孔と、該第１長孔の縁に沿って前記長さ方向に配列された凹凸と、が設けられ、前記第１接続部材が、前記第１軸としての第１貫通ボルトと、前記凹凸における前記長さ方向の何れかの位置に係止するとともに、該位置において、前記第１貫通ボルトが前記第１長孔を貫通するように前記第１貫通ボルトを回動可能に軸支する軸受部材と、を介して前記杭の頭部に連結されることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の太陽電池パネル支持架台において、前記杭の頭部には、前記第１長孔以上の長さに前記長さ方向に延びる溝が形成され、前記第１長孔が、前記溝の底に開けられており、前記凹凸が、前記溝において、前記長さ方向に延びて互いに対向する一対の内壁それぞれに前記第１長孔の長さ以上の長さに亘って形成されており、前記軸受部材が、前記長さ方向について前記溝の長さよりは短く形成され、該溝に嵌め込まれる板形状を有し、前記一対の内壁に接する一対の外側縁それぞれが、前記凹凸に係止する係止形状に形成されていることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の太陽電池パネル支持架台において、前記凹凸が、前記第１長孔における前記長さ方向に沿った一対の内縁それぞれに形成されており、前記軸受部材が、前記長さ方向について前記第１長孔の長さよりは短く形成され、該第１長孔に嵌め込まれる板形状を有し、前記一対の内縁に接する一対の外側縁それぞれが、前記凹凸に係止する係止形状に形成されていることを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のうち何れか一項に記載の太陽電池パネル支持架台において、前記第１接続部材には、前記第１軸回りの回動端側に、前記第１軸に沿う方向に延びる第２長孔が設けられ、前記第２接続部材が、前記第２長孔を貫通するように前記第１接続部材に軸支される、前記第２軸としての第２貫通ボルトを介して前記第１接続部材に連結されることを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のうち何れか一項に記載の太陽電池パネル支持架台において、前記支持部材が、前記支持部材の一部を前記第２接続部材との間に挟む支持部材固定金具と、前記支持部材固定金具を前記第２接続部材に固定する支持部材固定ボルトと、を介して前記第２接続部材に固定され、前記太陽電池パネルが、前記太陽電池パネルの端縁を前記支持部材との間に挟むパネル固定金具と、前記パネル固定金具を、前記支持部材に固定するパネル固定ボルトと、を介して前記支持部材に固定されることを特徴とする。

請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の太陽電池パネル支持架台において、前記支持部材固定ボルトは、そのボルト頭部が、そのボルト軸回りの回転が規制された状態で前記第２接続部材に支持されるとともに、そのボルト部が、前記支持部材固定金具を貫通して該ボルト部にナットが締結されることで、前記支持部材固定金具を前記第２接続部材に固定するものであり、前記パネル固定ボルトは、そのボルト頭部が、そのボルト軸回りの回転が規制された状態で前記支持部材に支持されるとともに、そのボルト部が、前記パネル固定金具を貫通して該ボルト部にナットが締結されることで、前記パネル固定金具を前記支持部材に固定するものであることを特徴とする。

請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の太陽電池パネル支持架台において、前記支持部材固定金具を前記第２接続部材から離す方向に付勢するバネ、及び、前記パネル固定金具を前記支持部材から離す方向に付勢するバネ、のうち少なくとも一方のバネが設けられていることを特徴とする。

請求項１に記載された発明によれば、第１接続部材の、杭の長さ方向の位置決めにより、杭における頭部の高さのバラつきを吸収して、各杭に連結されて、太陽電池パネルの支持部材が固定される第２接続部材の高さを所望の高さに調節することができる。また、第１接続部材の第１軸回りの回動と、第２接続部材の第２軸回りの回動と、によって、支持部材が固定される第２接続部材の姿勢を２軸調節することができる。この２軸調節により、各杭の傾きを吸収して、各杭に連結されている第２接続部材の、支持部材に対する姿勢を所望の姿勢に調節することができる。このように、請求項１に記載された発明によれば、各杭に連結されて、太陽電池パネルの支持部材が固定される第２接続部材の高さや姿勢を調節することができることから、設置場所の形状や施工誤差によらず、太陽電池パネルを安定して支持することができる。

請求項２に記載された発明によれば、第１軸としての第１貫通ボルトを軸支する軸受部材が、杭の頭部で、杭の長さ方向に配列された凹凸における、その長さ方向の何れかの位置に係止するように構成されている。この軸受部材の、凹凸における係止位置を調節するという簡単な作業により、第１貫通ボルトにおける杭の長さ方向の位置決め、即ち、第１接続部材における杭の長さ方向の位置決めを行うことができる。また、軸受部材が凹凸に係止することから、杭の頭部と第１接続部材との連結部における、杭の長さ方向の荷重に対する強度が増しており、請求項２に記載された発明は、この点においても好適である。

請求項３に記載された発明によれば、軸受部材が溝に嵌め込まれるとともに、その外側縁が、溝の内壁に形成された凹凸に係止する係止形状に形成されている。これにより、杭からの軸受部材の突出量が抑えられることから、請求項３に記載された発明は、外観の点において好適なものとなっている。

請求項４に記載された発明によれば、軸受部材が第１長孔に嵌め込まれるとともに、その外側縁が、第１長孔の内縁に形成された凹凸に係止する係止形状に形成されている。これにより、杭からの軸受部材の突出量が抑えられることから、請求項４に記載された発明は、外観の点において好適なものとなっている。

請求項５に記載された発明によれば、第２接続部材が、第１軸に沿う方向に延びる第２長孔を貫通するように第１接続部材に軸支される第２貫通ボルトを介して第１接続部材に連結されている。これにより、第２接続部材について、第１接続部材に対する上述した２軸の調整に加え、第１軸に沿う方向への位置調整も可能となる。このように、請求項５に記載された発明は、第２接続部材について調整の自由度が増しており好適なものとなっている。

請求項６に記載された発明によれば、支持部材の第２接続部材への固定が、支持部材の一部を第２接続部材との間に挟む支持部材固定金具を第２接続部材に固定することで行われる。また、太陽電池パネルの支持部材への固定も、太陽電池パネルの端縁を支持部材との間に挟むパネル固定金具を支持部材に固定することで行われる。これにより、支持部材固定金具の固定を緩めた状態での支持部材の位置の微調整や、パネル固定金具の固定を緩めた状態での太陽電池パネルの位置の微調整を行うことができるので、請求項６に記載された発明は好適なものとなっている。

請求項７に記載された発明によれば、支持部材固定金具の第２接続部材への固定が、第２接続部材に回転が規制された状態でボルト頭部が支持された支持部材固定ボルトのボルト部へのナットの締結により行われる。また、パネル固定金具の支持部材への固定も、支持部材に回転が規制された状態でボルト頭部が支持されたパネル固定ボルトのボルト部へのナットの締結により行われる。回転が規制されて支持されたボルトへのナットの締結は、容易に行うことができることから、請求項７に記載された発明は、作業性の点で好適なものとなっている。

請求項８に記載された発明によれば、例えば、ナットを緩めた状態での支持部材の位置の微調整や、ナットを緩めた状態での太陽電池パネルの位置の微調整等の際には、バネの付勢により、支持部材固定金具が第２接続部材から離され、パネル固定金具が支持部材から離される。このため、支持部材固定金具やパネル固定金具が微調整の邪魔にならないので作業性が良好であることから、請求項８に記載された発明は、作業性の点で一層好適なものとなっている。

本発明の第１実施形態にかかる太陽電池パネル支持架台を示す図である。 図１に示されている太陽電池パネル支持架台を、図１中の矢印Ｖ１方向に見た側面図である。 図１（Ｂ）に示されている接続手段の拡大図である。 図３に示されている接続手段を、図３中の矢印Ｖ２方向に見た側面図である。 図３に示されている杭の頭部を示す図である。 図５に示されている杭の頭部と第１接続部材との連結構造を示す分解斜視図である。 第２接続部材と第１接続部材との連結構造を示す三面図である。 横桟を第２接続部材に固定するための固定構造を示す拡大図である。 縦桟を横桟に固定するための固定構造を示す拡大図である。 太陽電池パネルの相互間に設けられて太陽電池パネルの端縁を縦桟に固定する固定構造を示す図である。 図２に示されている縦桟の傾斜方向下流側の配列端の太陽電池パネルにおける、傾斜方向下流側の端縁を縦桟に固定する固定構造を示す図である。 第２実施形態にかかる太陽電池パネル支持架台を、杭の頭部に連結される接続手段に注目して示す図である。 図１２に示されている太陽電池パネル支持架台を、図１２中の矢印Ｖ２１方向に見た側面図である。 図１２に示されている杭の頭部を示す図である。

本発明の第１実施形態にかかる太陽電池パネル支持架台を図１〜図１１を参照して説明する。

図１は、本発明の第１実施形態にかかる太陽電池パネル支持架台を示す図である。図２は、図１に示されている太陽電池パネル支持架台を、図１中の矢印Ｖ１方向に見た側面図である。

この太陽電池パネル支持架台１は、所定の設置場所２において、複数行×複数列に配列して複数枚の太陽電池パネル３を支持する。また、各太陽電池パネル３は、設置場所２に対して所定角度に傾斜した状態で支持される。図１（Ａ）には、受光面３１を見下ろした上面図が示されている。また、図１（Ｂ）には、傾斜における低い側から見たときの正面図が示されている。図１（Ａ）及び図１（Ｂ）では、太陽電池パネル３の一部がカットされて、その下方に位置する太陽電池パネル支持架台１が示されている。図１（Ａ）、図１（Ｂ）、及び図２の各図には、Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸が示されている。Ｘ軸は、太陽電池パネル３の傾斜方向と直交する軸であり、Ｙ軸は、太陽電池パネル３の傾斜方向に沿ってＸ軸と直行する軸である。また、Ｚ軸は、設置場所２に打ち込まれた杭１１０の長さ方向に沿った軸である。また、これ以降に参照する他の図３〜図１１にも、同様のＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸が示されている。

太陽電池パネル支持架台１は、設置場所２に立設される金属製で複数本の杭１１０と、太陽電池パネル３を支持する支持部材１２０と、複数本の杭１１０それぞれの頭部に支持部材１２０を接続する接続手段１３０と、を備えている。支持部材１２０は、Ｘ軸に沿って延びる金属製の横桟１２１と、Ｙ軸に沿って延びる金属製の縦桟１２２と、が格子状に組まれたものである。各杭１１０の頭部には、接続手段１３０によって横桟１２１が接続されており、この横桟１２１の上に縦桟１２２が載せられて固定されている。複数枚の太陽電池パネル３は、縦桟１２２の上に配列されて支持される。

図３は、図１（Ｂ）に示されている接続手段の拡大図である。また、図４は、図３に示されている接続手段を、図３中の矢印Ｖ２方向に見た側面図である。

接続手段１３０は、金属製の第１接続部材１３１と金属製の第２接続部材１３２とを備えている。第１接続部材１３１は、杭１１０の頭部に、杭１１０の長さ方向（Ｚ方向）について位置決め可能で、且つ、杭１１０と交差する第１軸としての第１貫通ボルト１３３回りに回動可能に連結される。第２接続部材１３２は、第１接続部材１３１に、第１貫通ボルト１３３と交差する第２軸としての第２貫通ボルト１３４の回りに回動可能に連結されるとともに、支持部材１２０における横桟１２１が固定される。

図５は、図３に示されている杭の頭部を示す図である。図５（Ａ）には、杭１１０の上面図が示されており、図５（Ｂ）には、杭１１０の頭部を、図５（Ａ）中の矢印Ｖ３方向から見た図が示されている。尚、図１及び図３は、杭１１０について、図５（Ａ）中の矢印Ｖ４方向から見た図となっている。

この図５に示されているように、杭１１０は、その断面がＣ字状に形成されている。そして、互いに対向する一対の側壁１１１それぞれにおける、上記のＣ字における開口１１０ａ側の縁が外側に折れ曲がっており、Ｃ字の開口１１０ａが広口に形成されている。

杭１１０の頭部における一対の側壁１１１それぞれには、平面視で、杭１１０の長さ方向（Ｚ方向）に長い長方形状に凹んだ溝１１２が、プレス加工等により形成されている。そして、この溝１１２の底に、杭１１０の長さ方向（Ｚ方向）に延びる第１長孔１１３が設けられている。一対の側壁１１１それぞれの溝１１２は互いに対向し、また、それぞれの第１長孔１１３も互いに対向している。さらに、各溝１１２においてこの杭１１０の長さ方向（Ｚ方向）に延びて互いに対向する一対の内壁１１４それぞれに、第１長孔１１３の長さ以上の長さに亘って、第１長孔１１３の縁に沿って杭１１０の長さ方向（Ｚ方向）に配列された鋸歯状の凹凸１１４ａが形成されている。また、この溝１１２は、杭１１０の長さ方向（Ｚ方向）と直交する断面の形状が、底へ向かうほどに一対の内壁１１４の相互間隔が狭まるテーパ形状を有している。

図６は、図５に示されている杭の頭部と第１接続部材との連結構造を示す分解斜視図である。

この図６に示されているように、第１接続部材１３１は、上記の第１貫通ボルト１３３と、一対の軸受部材１３５とを介して杭１１０の頭部に連結される。軸受部材１３５は、凹凸１１４ａにおける杭１１０の長さ方向（Ｚ方向）の何れかの位置に係止するとともに、その位置において、第１貫通ボルト１３３が第１長孔１１３を貫通するように第１貫通ボルト１３３を回動可能に軸支する。

軸受部材１３５は、杭１１０の長さ方向（Ｚ方向）について溝１１２の長さよりは短く形成され、溝１１２に嵌め込まれる矩形板形状を有している。そして、溝１１２における一対の内壁１１４に接する一対の外側縁１３５ａそれぞれが、上記の凹凸１１４ａに係止する鋸歯状の係止形状に形成されている。また、軸受部材１３５の中央には、第１貫通ボルト１３３が回動自在に貫通する貫通孔１３５ｂが設けられている。また、軸受部材１３５は、杭１１０の長さ方向（Ｚ方向）と直交する断面の形状が、溝１１２に嵌め込まれたときにその底へ向かうほどに一対の外側縁１３５ａの相互間隔が狭まるテーパ形状を有している。

軸受部材１３５は、係止形状の外側縁１３５ａを溝１１２の内壁１１４の凹凸１１４ａにおける杭１１０の長さ方向（Ｚ方向）の何れかの位置に係止するように嵌め込まれる。この嵌め込みにより、軸受部材１３５は、杭１１０の長さ方向（Ｚ方向）の位置が決まる。また、一対の軸受部材１３５は、互いに対向するように溝１１２に嵌め込まれる。これにより、第１貫通ボルト１３３が、杭１１０の長さ方向（Ｚ方向）について位置決めされた状態で、軸受部材１３５の貫通孔１３５ａ及び第１長孔１１３を通ることとなる。

第１接続部材１３１は、杭１１０の頭部における一対の側壁１１１の間に位置して、上記のように位置決めされた第１貫通ボルト１３３が回動自在に貫通する筒部１３１ａを備えている。この筒部１３１ａを第１貫通ボルト１３３が貫通することで、第１接続部材１３１が、第１貫通ボルト１３３回りに回動可能に杭１１０の頭部に連結される。

一対の軸受部材１３５の貫通孔１３５ａと、一対の第１長孔１１３と、第１接続部材１３１の筒部１３１ａと、を貫通した第１貫通ボルト１３３の先端に、ナット１３６が締結される。このナット１３６の締結がある程度緩い状態では、第１接続部材１３１が回動可能となっており、ナット１３６が所定トルクで締結されると、第１接続部材１３１が回動不能に固定される。

筒部１３１ａの外周面からは、一対の腕板１３１ｂが、上方に延出しており、この腕板１３１ｂに支えられて、第１貫通ボルト１３３回りの回動端側に、第２接続部材１３２との連結部１３１ｃが設けられている。連結部１３１ｃは、一対の腕板１３１ｂが支える矩形状の底板１３１ｃ−１と、この底板１３１ｃ−１において第１貫通ボルト１３３に沿った一対の端縁に立設された一対の側板１３１ｃ−２と、を備えている。そして、これら一対の側板１３１ｃ−２それぞれに、第１貫通ボルト１３３に沿う方向に延びる第２長孔１３１ｃ−３が設けられている。一対の第２長孔１３１ｃ−３は、互いに対向する位置に設けられている。

図３や図４に示されている第２接続部材１３２は、一対の第２長孔１３１ｃ−３を貫通するように第１接続部材１３１に軸支される第２貫通ボルト１３４を介して、この第１接続部材１３１に連結される。

図７は、第２接続部材と第１接続部材との連結構造を示す三面図である。図７（Ａ）には、この連結構造の上面図が示され、図７（Ｂ）には、この連結構造を、図７（Ａ）中の矢印Ｖ５方向から見た正面図が示され、図７（Ｃ）には、この連結構造を、図７（Ｂ）中の矢印Ｖ６方向から見た側面図が示されている。尚、図７（Ａ）では、横桟１２１が二点鎖線で示されている。図７（Ｂ）には、横桟１２１、杭１１０、及び第１貫通ボルト１３３が同様に示されている。また、図７（Ｃ）には、横桟１２１及び杭１１０が同様に示されている。

第２接続部材１３２は、上記の第２貫通ボルト１３４が回動自在に貫通する筒部１３２ａを備えている。この筒部１３２ａを第２貫通ボルト１３４が貫通することで、第２接続部材１３２が、第２貫通ボルト１３４回りに回動可能に第１接続部材１３１に連結される。第１接続部材１３１における一対の第２長孔１３１ｃ−３及び筒部１３２ａを貫通した第２貫通ボルト１３４の先端に、ナット１３７が締結される。このナット１３７の締結がある程度緩い状態では、第２接続部材１３２が回動可能となっており、ナット１３７が所定トルクで締結されると、第２接続部材１３２が回動不能に固定される。

筒部１３２ａの外周面からは、一対の腕板１３２ｂが、上方に延出しており、この腕板１３２ｂに支えられて、横桟１２１との連結部１３２ｃが設けられている。連結部１３２ｃには、横桟１２１が、第２貫通ボルト１３４に沿う方向に延びるように載置される平坦な載置面１３２ｃ−１が形成されている。そして、この載置面１３２ｃ−１を、第２貫通ボルト１３４と直交する方向に挟んだ位置に、横桟１２１を第２接続部材１３２に固定するための一対の固定構造が設けられている。

図８は、横桟を第２接続部材に固定するための固定構造を示す拡大図である。この図８には、図７（Ｂ）において載置面１３２ｃ−１を挟んだ位置に設けられた左右一対の固定構造のうち、図７（Ｂ）中の右側の固定構造が示されている。図８（Ａ）には、この固定構造を、図７（Ｂ）と同方向から見た図が示されており、図８（Ｂ）には、この固定構造を、図８（Ａ）中の矢印Ｖ７方向から見た図が示されている。

図８（Ａ）に示されているように、横桟１２１における第２接続部材１３２の載置面１３２ｃ−１側の左右の角からは、この載置面１３２ｃ−１に沿ってフランジ１２１ａが張り出している。フランジ１２１ａにおける先端縁は、載置面１３２ｃ−１と直交する上方に折れ曲がった係止片１２１ａ−１となっている。

そして、横桟１２１は、上記のフランジ１２１ａを第２接続部材１３２との間に挟む横桟固定金具１３８と、この横桟固定金具１３８を第２接続部材１３２に固定する横桟固定ボルト１３９と、を介して第２接続部材１３２に次のように固定される。

まず、第２接続部材１３２には、載置面１３２ｃ−１に隣接して、横桟固定ボルト１３９のボルト頭部１３９ａが嵌め込まれて支持される支持溝１３２ｃ−２が形成されている。このとき横桟固定ボルト１３９では、ボルト頭部１３９ａにおけるボルト部１３９ｂ側が張り出して、支持溝１３２ｃ−２の内面に接することでボルト軸回りの回転を規制する回り止めフランジ１３９ｃとなっている。このように、横桟固定ボルト１３９は、その回転が規制された状態で、そのボルト頭部１３９ａが第２接続部材１３２の支持溝１３２ｃ−２に嵌め込まれる。図８（Ａ）に示されているように、支持溝１３２ｃ−２は、深さ方向の途中の幅が、開口幅よりも広がっている。回り止めフランジ１３９ｃは、概ね長方形状となっており、短辺が開口幅よりも短く、かつ、長辺が開口幅よりも長い。ボルト頭部１３９ａは、長辺が支持溝１３２ｃ−２に沿う向きに支持溝１３２ｃ−２に収められ、９０°回転される。これにより、図８（Ｂ）に示されているように、回り止めフランジ１３９ｃの短辺が、支持溝１３２ｃ−２における深さ方向の途中で幅広となった部分の内面に接する。これにより、ボルト軸回りの回転が規制される。

横桟固定金具１３８には、横桟固定ボルト１３９のボルト部１３９ｂが貫通する貫通孔が設けられている。この横桟固定金具１３８における横桟１２１側の端縁近傍が、横桟１２１のフランジ１２１ａを第２接続部材１３２との間に挟むようになっており、更に、この端縁近傍には、フランジ１２１ａの係止片１２１ａ−１が嵌まり込む係止溝１３８ａが形成されている。横桟固定金具１３８の端縁は、この係止溝１３８ａに係止片１２１ａ−１が進入するように横桟１２１のフランジ１２１ａに重ねられ、横桟固定ボルト１３９のボルト部１３９ｂが横桟固定金具１３８の貫通孔を貫通する。

そして、横桟固定金具１３８の貫通孔を貫通したボルト部１３９ｂにナット１４１が締結される。このナット１４１の締結により、横桟固定金具１３８が第２接続部材１３２に固定される。

このように第２接続部材１３２に固定される横桟１２１に、縦桟１２２が固定される。横桟１２１に縦桟１２２を固定する固定構造は、第２接続部材１３２に横桟１２１を固定する上述した固定構造と略同等である。図３には、この固定構造も図示されているが、縦桟１２２を、第２貫通ボルト１３４に沿った方向に挟んだ位置に、縦桟１２２を横桟１２１に固定するための一対の固定構造が設けられている。

図９は、縦桟を横桟に固定するための固定構造を示す拡大図である。この図９には、図３において縦桟１２２を挟んだ位置に設けられた左右一対の固定構造のうち、図３中の右側の固定構造が、拡大されて示されている。図９（Ａ）には、この固定構造を、図３中の右側方から見た図が示されている。図９（Ｂ）には、図３中の右側の固定構造が示され、図９（Ｃ）には、この固定構造を、図９（Ｂ）中の矢印Ｖ８方向から見た図が示されている。

図９（Ｂ）に示されているように、縦桟１２２における横桟１２１側の左右の角からは、この横桟１２１の上面に沿ってフランジ１２２ａが張り出しており、その先端が上方に折れ曲がって係止片１２２ａ−１となっている。

そして、縦桟１２２は、上記のフランジ１２２ａを横桟１２１との間に挟む縦桟固定金具１４２と、この縦桟固定金具１４２を横桟１２１に固定する縦桟固定ボルト１４３と、を介して横桟１２１に固定される。横桟１２１の上面には、縦桟１２２の両側に隣接する位置に、縦桟固定ボルト１４３のボルト頭部１４３ａを支持する支持溝１２１ｂが形成されている。また、縦桟固定ボルト１４３には、回り止めフランジ１４３ｃが設けられており、縦桟固定ボルト１４３は、この支持溝１２１ｂに、ボルト軸回りの回転が規制された状態でボルト頭部１４３ａが嵌め込まれて支持される。支持溝１２１ｂへの縦桟固定ボルト１４３のボルト頭部１４３ａの取り付け方は、図８に示されている支持溝１３２ｃ−２への横桟固定ボルト１３９のボルト頭部１３９ａの取り付け方と同じである。

縦桟固定金具１４２の端縁が、この端縁に設けられた係止溝１４２ａに係止片１２２ａ−１が進入するように縦桟１２２のフランジ１２２ａに重ねられ、縦桟固定ボルト１４３のボルト部１４２ｂが縦桟固定金具１４２の貫通孔を貫通する。そして、縦桟固定金具１４２の貫通孔を貫通したボルト部１４３ｂにナット１４５が締結される。このナット１４５の締結により、縦桟固定金具１４２が横桟１２１に固定される。

このように横桟１２１に固定される縦桟１２２に、太陽電池パネル３が固定される。縦桟１２２に太陽電池パネル３を固定する固定構造も、その基本的な構造は、ここまでに説明した固定構造と略同等である。この固定構造は、太陽電池パネル３における縦桟１２２と交差する端縁を縦桟１２２に固定する構造である。そして、この固定構造は、縦桟１２２に沿う方向の複数枚の太陽電池パネル３の配列における、太陽電池パネル３の相互間や、配列端の太陽電池パネル３の端縁に対応する位置に設けられる。

図１０は、太陽電池パネルの相互間に設けられて太陽電池パネルの端縁を縦桟に固定する固定構造を示す図である。図１０（Ａ）には、この固定構造を、図２と同じ側方から見た側面図が示されており、図１０（Ｂ）には、この固定構造を、図１０（Ａ）中の矢印Ｖ９方向から見た図が示されている。

この図１０に示されているように、太陽電池パネル３の相互間には、２枚の太陽電池パネル３の隣り合う端縁３ａを縦桟１２２との間に挟む中間用パネル固定金具１４６が配置される。この中間用パネル固定金具１４６は、パネル固定ボルト１４７によって縦桟１２２に固定される。

縦桟１２２の上面には、その幅方向の中央に、パネル固定ボルト１４７のボルト頭部１４７ａを支持する支持溝１２２ｂが形成されている。また、パネル固定ボルト１４７には、回り止めフランジ１４７ｃが設けられており、パネル固定ボルト１４７は、この支持溝１２２ｂに、ボルト軸回りの回転が規制された状態でボルト頭部１４７ａが嵌め込まれて支持される。支持溝１２２ｂへのパネル固定ボルト１４７のボルト頭部１４７ａの取り付け方も、図８に示されている支持溝１３２ｃ−２への横桟固定ボルト１３９のボルト頭部１３９ａの取り付け方と同じである。

中間用パネル固定金具１４６における太陽電池パネル３側には、太陽電池パネル３の端縁３ａにおける受光面３１側の角が当接する当接リブ１４６ａが、各太陽電池パネル３について一条ずつ、合計で２条に設けられている。各太陽電池パネル３の端縁３ａの角がこの当接リブ１４６ａに当接するように、中間用パネル固定金具１４６が太陽電池パネル３の相互間に配置され、パネル固定ボルト１４７のボルト部１４７ｂが、中間用パネル固定金具１４６に設けられた貫通孔を貫通する。また、中間用パネル固定金具１４６と縦桟１２２との間にはコイルバネ１４８が配置される。そして、中間用パネル固定金具１４６の貫通孔を貫通したボルト部１４７ｂにナット１４９が締結される。このナット１４９の締結により、中間用パネル固定金具１４６が縦桟１２２に固定される。また、このときには、コイルバネ１４８により、中間用パネル固定金具１４６が、縦桟１２２にから離される方向に付勢された状態となる。太陽電池パネル３は、その端縁３ａが中間用パネル固定金具１４６と縦桟１２２とで挟み付けられることで、縦桟１２２に固定される。

図１１は、図２に示されている縦桟の傾斜方向下流側の配列端の太陽電池パネルの端縁を縦桟に固定する固定構造を示す図である。図１１（Ａ）には、この固定構造を、図２と同じ側方から見た側面図が示されており、図１１（Ｂ）には、この固定構造を、図１１（Ａ）中の矢印Ｖ１０方向から見た図が示されている。この図１１に示されている固定構造は、固定金具以外の構成要素は、図１０に示されている固定構造と同等であり、図１１では、この同等な構成要素については、図１０と同じ符号が付されている。

この固定構造では、配列端の太陽電池パネル３の端縁３ａを縦桟１２２との間に挟む配列端用パネル固定金具１５０が用いられる。この配列端用パネル固定金具１５０には、太陽電池パネル３の端縁３ａにおける受光面３１側の角が当接する当接リブ１５０ａが１条に設けられている。また、この配列端用パネル固定金具１５０において、当接リブ１５０ａとの間にパネル固定ボルト１４７を挟んだ端部からは、端部壁１５０ｂが縦桟１２２の上面へと延出している。

配列端の太陽電池パネル３の端縁３ａの角が当接リブ１５０ａに当接するように、配列端用パネル固定金具１５０が配置される。また、ボルト頭部１４７ａが回り止めフランジ１４７ｃとともに縦桟１２２の支持溝１２２ｂに嵌め込まれることで、パネル固定ボルト１４７は回転が規制された状態で縦桟１２２に支持されている。そして、パネル固定ボルト１４７のボルト部１４７ｂが、配列端用パネル固定金具１５０の貫通孔を貫通する。また、配列端用パネル固定金具１５０と縦桟１２２との間にはコイルバネ１４８が配置される。そして、配列端用パネル固定金具１５０の貫通孔を貫通したボルト部１４７ｂにナット１４９が締結される。このナット１４９の締結により、配列端用パネル固定金具１５０が縦桟１２２に固定される。また、このときには、コイルバネ１４８により、配列端用パネル固定金具１５０が、縦桟１２２にから離される方向に付勢された状態となる。太陽電池パネル３は、その端縁３ａが配列端用パネル固定金具１５０と縦桟１２２とで挟み付けられることで、縦桟１２２に固定される。

以上、図１〜図１１を参照して説明した太陽電池パネル支持架台１では、まず、図１や図２に示されている設置場所２に複数本の杭１１０が立設される。その後、各杭１１０の頭部に第１接続部材１３１が連結され、その第１接続部材１３１に第２接続部材１３２が連結される。この段階では、溝１１２の凹凸１１４ａにおける軸受部材１３５の係止位置が、杭１１０の頭部の高さ等基づいて決められて、その位置に軸受部材１３５（延いては、第１貫通ボルト１３３）が取り付けられる。さらに、第１接続部材１３１における第１貫通ボルト１３３回りの姿勢の調節や、第２接続部材１３２における第２貫通ボルト１３４回りの姿勢の調節が粗く行われる。さらに、第１貫通ボルト１３３や第２貫通ボルト１３４へのナット１３６，１３７の締結が、第１接続部材１３１や第２接続部材１３２の回動が可能な程度に緩めに行われる。

この状態で、横桟１２１及び縦桟１２２の設置が行われる。この段階で、第１接続部材１３１や第２接続部材１３２の姿勢が、横桟１２１と縦桟１２２とで構成される支持部材１２０に馴染ませられる。これにより、第１接続部材１３１における第１貫通ボルト１３３回りの姿勢の調節や、第２接続部材１３２における第２貫通ボルト１３４回りの姿勢の調節の精度が高められる。また、上記の精密調整のときには、横桟固定ボルト１３９へのナット１４１の締結や、縦桟固定ボルト１４３へのナット１４５の締結が適宜に緩められて、横桟１２１や縦桟１２２の位置の微調整等も行われる。これらの調節の後に、各ナット１３６，１３７，１４１，１４５の締結が所定のトルクで行われ、各接続部材１３１，１３２が回動不能に固定され、横桟１２１及び縦桟１２２も不動の状態に固定される。

そして、上記のように組み上げられた太陽電池パネル支持架台１における縦桟１２２に複数枚の太陽電池パネル３が、縦桟１２２の傾斜方向下流側から順次に固定される。このときは、まず、配列端用パネル固定金具１５０が、縦桟１２２との間に、太陽電池パネル３の端縁３ａの挿入が可能で、且つ、当接リブ１５０ａへの端縁３ａの当接が可能な程度の空間が開くようにナット１４９が緩めに締結されて仮止めされる。太陽電池パネル３の端縁３ａの挿入の後に、ナット１４９が所定のトルクで締結される。その後、太陽電池パネル３における反対側の端縁を、縦桟１２２との間に挟むように中間用パネル固定金具１４６が仮止めされる。そして、中間用パネル固定金具１４６と縦桟１２２との間に、上流側の太陽電池パネル３の端縁３ａが挿入され、その挿入後に、ナット１４９が所定のトルクで締結される。以後、このような作業が繰り返されて、太陽電池パネル支持架台１の縦桟１２２に太陽電池パネル３が順次に固定されることとなる。

以上に説明した太陽電池パネル支持架台１によれば、第１接続部材１３１の、杭１１０の長さ方向の位置決めにより、杭１１０の高さのバラつきを吸収して、第２接続部材１３２の高さを所望の高さに調節することができる。また、第１軸としての第１貫通ボルト１３３回りの第１接続部材１３１の回動と、第２軸としての第２貫通ボルト１３４回りの第２接続部材１３２の回動と、によって、第２接続部材１３２の姿勢を２軸調節することができる。この２軸調節により、杭１１０の傾きを吸収して、第２接続部材１３２の、横桟１２１に対する姿勢を所望の姿勢に調節することができる。このように、本実施形態の太陽電池パネル支持架台１によれば、横桟１２１が固定される第２接続部材１３２の高さや姿勢を調節することができることから、設置場所２の形状や施工誤差によらず、太陽電池パネル３を安定して支持することができる。

また、本実施形態の太陽電池パネル支持架台１によれば、第１貫通ボルト１３３を軸支する軸受部材１３５が、杭１１０の頭部における第１長孔１１３の縁に沿って杭１１０の長さ方向（Ｚ方向）に配列された凹凸１１４ａに係止するように構成されている。この軸受部材１３５の、凹凸１１４ａにおける係止位置を調節するという簡単な作業により、第１貫通ボルト１３３の杭１１０の長さ方向（Ｚ方向）の位置決め、即ち、第１接続部材１３１の杭１１０の長さ方向（Ｚ方向）の位置決めを行うことができる。また、軸受部材１３５が凹凸１１４ａに係止することから、杭１１０の頭部と第１接続部材１３１との連結部における、杭１１０の長さ方向（Ｚ方向）の荷重に対する強度が増しており、本実施形態の太陽電池パネル支持架台１は、この点においても好適である。

また、本実施形態の太陽電池パネル支持架台１によれば、軸受部材１３５が杭１１０の溝１１２に嵌め込まれるとともに、その外側縁１３５ａが、溝１１２の内壁１１４に形成された凹凸１１４ａに係止する係止形状に形成されている。これにより、杭１１０からの軸受部材１３５の突出量が抑えられることから、本実施形態の太陽電池パネル支持架台１は、外観の点において好適なものとなっている。

また、本実施形態の太陽電池パネル支持架台１によれば、杭１１０の溝１１２の断面の形状がテーパ形状を有し、軸受部材１３５の断面の形状が、そのテーパ形状に合致するようなテーパ形状を有している。これにより、溝１１２に軸受部材１３５を嵌め込み易いことから作業性が向上している。このように、本実施形態の太陽電池パネル支持架台１は、溝１１２への軸受部材１３５の嵌め込みにおける作業性の点で一層好適なものとなっている。

また、本実施形態の太陽電池パネル支持架台１によれば、第２接続部材１３２が、第１貫通ボルト１３３に沿う方向に延びる第２長孔１３１ｃ−３を貫通するように第１接続部材１３１に軸支される第２貫通ボルト１３４を介して第１接続部材１３１に連結されている。これにより、第２接続部材１３２について、第１接続部材１３１に対する上述した２軸の調整に加え、第１貫通ボルト１３３に沿う方向への位置調整も可能となる。このように、本実施形態の太陽電池パネル支持架台１は、第２接続部材１３２について調整の自由度が増しており好適なものとなっている。

また、本実施形態の太陽電池パネル支持架台１によれば、横桟１２１の第２接続部材１３２への固定が、横桟１２１の一部（フランジ１２１ａ）を第２接続部材１３２との間に挟む横桟固定金具１３８を第２接続部材１３２に固定することで行われる。また、縦桟１２２の横桟１２１への固定も、縦桟１２２の一部（フランジ１２２ａ）を横桟１２１との間に挟む縦桟固定金具１４２を横桟１２１に固定することで行われる。そして、太陽電池パネル３の縦桟１２２への固定も、太陽電池パネル３の端縁３ａを縦桟１２２との間に挟む中間用パネル固定金具１４６や配列端用パネル固定金具１５０を縦桟１２２に固定することで行われる。このような固定構造は、各固定金具１３８，１４２，１４６，１５０の固定を緩めた状態での横桟１２１や縦桟１２２の位置の微調整や、太陽電池パネル３の位置の微調整を行うことができるので好適なものとなっている。

また、本実施形態の太陽電池パネル支持架台１によれば、横桟固定金具１３８の第２接続部材１３２への固定が、回転が規制された横桟固定ボルト１３９へのナット１４１の締結により行われる。また、縦桟固定金具１４２の横桟１２１への固定が、回転が規制された縦桟固定ボルト１４３へのナット１４５の締結により行われる。また、中間用パネル固定金具１４６や配列端用パネル固定金具１５０の縦桟１２２への固定も、回転が規制されたパネル固定ボルト１４７へのナット１４９の締結により行われる。回転が規制された各ボルト１３９，１４３，１４６，１４７へのナット１４１，１４５，１４９の締結は、容易に行うことができることから、本実施形態の太陽電池パネル支持架台１は、作業性の点で好適なものとなっている。

また、本実施形態の太陽電池パネル支持架台１によれば、例えば、ナット１４９を緩めて太陽電池パネル３の位置の微調整を行うこともできる。このようなときには、コイルバネ１４８の付勢により、中間用パネル固定金具１４６や配列端用パネル固定金具１５０が縦桟１２２から離される。このため、各固定金具１４６，１５０が微調整の邪魔にならないので作業性が向上している。このように、本実施形態の太陽電池パネル支持架台１は、作業性の点で一層好適なものとなっている。

また、本実施形態の太陽電池パネル支持架台１によれば、第２接続部材１３２の姿勢についての２軸調節を粗く行っておき、その後に、この調節の精度を高める、といった２段階の作業が可能となっている。調節の精度を高める作業は、例えば次のような手順で行われる。まず、上記の第２接続部材１３２に支持部材１２０の横桟１２１を載せて太陽電池パネル支持架台１の仮組みが行われる。そして、太陽電池パネル支持架台１の各所に軽く衝撃等を与えて、第２接続部材１３２の姿勢を支持部材１２０に馴染ませることで、調節の精度が高められる。このとき、支持部材１２０の横桟１２１が載る載置面１３２ｃ−１が平坦であることから、第２接続部材１３２の姿勢を支持部材１２０に高精度に馴染ませることができる。このように、本実施形態の太陽電池パネル支持架台１は、第２接続部材１３２に対する調節の精度の点において好適なものとなっている。

次に、本発明の第２実施形態にかかる太陽電池パネル支持架台を図１２〜図１４を参照して説明する。第２実施形態は、上述した第１実施形態とは、杭の頭部に連結される接続手段及びその周辺構成が異なっている。一方、太陽電池パネル支持架台の概略構成等は、第１実施形態と同等である。以下では、第２実施形態について、第１実施形態との相違点に注目して説明する。

図１２は、第２実施形態にかかる太陽電池パネル支持架台を、杭の頭部に連結される接続手段に注目して示す図である。また、図１３は、図１２に示されている太陽電池パネル支持架台を、図１２中の矢印Ｖ２１方向に見た側面図である。これらの図１２及び図１３には、第１実施形態と同様のＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸が示されている。また、後で参照する図１４にも、同様のＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸が示されている。

第２実施形態の太陽電池パネル支持架台５における接続手段２３０は、金属製の第１接続部材２３１と金属製の第２接続部材２３２とを備えている。第１接続部材２３１は、杭２１０の頭部に、杭２１０の長さ方向（Ｚ方向）について位置決め可能で、且つ、杭２１０と交差する第１軸としての第１貫通ボルト２３３回りに回動可能に連結される。第２接続部材２３２は、第１接続部材２３１に、第１貫通ボルト２３３と交差する第２軸としての第２貫通ボルト２３４の回りに回動可能に連結されるとともに、支持部材２２０における横桟２２１が固定される。

図１４は、図１２に示されている杭の頭部を示す図である。図１４（Ａ）には、杭２１０の上面図が示されており、図１４（Ｂ）には、杭２１０の頭部を、図１４（Ａ）中の矢印Ｖ２２方向から見た図が示されている。尚、図１２は、杭２１０について、図１４（Ａ）中の矢印Ｖ２３方向から見た図となっている。

本実施形態の杭２１０は、図５を参照して説明した第１実施形態の杭１１０と略同等な形状を有し、その断面がＣ字状で開口２１０ａが広口に形成されている。ここで、この杭２１０の頭部における一対の側壁２１１それぞれには、第１実施形態の杭１１０のような溝は設けられておらず、平面視で、杭２１０の長さ方向（Ｚ方向）に延びる長方形状の第１長孔２１２が設けられている。第１長孔２１２は、互いに対向している。さらに、各第１長孔における杭２１０の長さ方向（Ｚ方向）に沿った一対の内縁２１３それぞれに、この内縁２１３の長さいっぱいに亘って、その長さ方向（Ｚ方向）に配列された鋸歯状の凹凸２１３ａが形成されている。また、第１長孔２１２は、杭２１０の長さ方向（Ｚ方向）と直交する断面の形状が、その中途までは、杭２１０の内側へ向かうほどに一対の内縁２１３の相互間隔が狭まるテーパ形状を有している。

第１接続部材２３１は、上記の第１貫通ボルト２３３と、一対の軸受部材２３５とを介して杭２１０の頭部に連結される。軸受部材２３５は、凹凸２１３ａにおける杭２１０の長さ方向（Ｚ方向）の何れかの位置に係止するとともに、その位置において、第１貫通ボルト２３３が第１長孔２１２を貫通するように第１貫通ボルト２３３を回動可能に軸支する。

軸受部材２３５は、図６を参照して説明した第１実施形態の軸受部材１３５と略同等な部材である。軸受部材２３５は、杭２１０の長さ方向（Ｚ方向）について第１長孔２１２の長さよりは短く形成され、第１長孔２１２に嵌め込まれる矩形板形状を有している。そして、第１長孔２１２における一対の内縁２１３に接する一対の外側縁２３５ａそれぞれが、上記の凹凸２１３ａに係止する鋸歯状の係止形状に形成されている。また、軸受部材２３５の中央には、第１貫通ボルト２３３が回動自在に貫通する貫通孔２３５ｂが設けられている。また、軸受部材２３５は、杭２１０の長さ方向（Ｚ方向）と直交する断面の形状が、第１長孔２１２の断面形状に応じたテーパ形状を有している。

軸受部材２３５は、係止形状の外側縁２３５ａを第１長孔２１２の内縁２１３の凹凸２１３ａにおける杭２１０の長さ方向（Ｚ方向）の何れかの位置に係止するように嵌め込まれる。この嵌め込みにより、軸受部材２３５は、杭２１０の長さ方向（Ｚ方向）の位置が決まる。また、一対の軸受部材２３５は、互いに対向するように第１長孔２１２に嵌め込まれる。これにより、第１貫通ボルト２３３が、杭２１０の長さ方向（Ｚ方向）について位置決めされた状態で、軸受部材２３５の貫通孔２３５ｂ及び第１長孔２１２を通ることとなる。

第１接続部材２３１は、図６を参照して説明した第１実施形態の第１接続部材１３１と略同等な部材であり、筒部２３１ａ、一対の腕板２３１ｂ、及び、第２接続部材２３２との連結部２３１ｃ、を備えている。筒部２３１ａには、第１貫通ボルト２３３が回動自在に貫通する。この第１貫通ボルト２３３の先端に、ナット２３６が所定トルクで締結されると、第１接続部材２３１が回動不能に固定される。

筒部２３１ａの外周面からは、一対の腕板２３１ｂが、上方に延出しており、この腕板２３１ｂに支えられて、第１貫通ボルト２３３回りの回動端側に、第２接続部材２３２との連結部２３１ｃが設けられている。連結部２３１ｃは、底板２３１ｃ−１と、一対の側板２３１ｃ−２と、を備えている。一対の側板２３１ｃ−２それぞれに、第２貫通ボルト２３４が通る貫通孔２３１ｃ−３が、互いに対向する位置に設けられている。

第２接続部材２３２は、一対の貫通孔２３１ｃ−３を貫通するように第１接続部材２３１に軸支される第２貫通ボルト２３４を介して、この第１接続部材２３１に連結される。

第２接続部材２３２は、２つの四角筒が並んだ多穴管形状を有している。そして、その下壁の略中央に第２貫通ボルト２３４が回動自在に貫通する筒部２３２ａが設けられている。この第２貫通ボルト２３４の先端にナット２３７が所定トルクで締結されると、第２接続部材２３２が回動不能に固定される。

第２接続部材２３２の上面に、横桟２２１の載置面２３２ｂが形成されている。そして、この載置面２３２ｂを、挟んだ位置に、横桟２２１の固定構造が一対設けられている。本実施形態における横桟２２１の固定構造は、図８を参照して説明した第１実施形態における横桟１２１の固定構造と略同等である。即ち、この固定構造は、横桟２２１の下側の左右の角から張り出して先端が上方に折れ曲がったフランジ２２１ａを、第２接続部材２３２と横桟固定金具２３８とで挟み、横桟固定ボルト２３９とナット２４１とで締結する構造となっている。ただし、本実施形態では、横桟固定ボルト２３９は、ボルト頭部２３９ａが直方体形状を有する単純な四角ボルトとなっている。横桟固定ボルト２３９のボルト頭部２３９ａは、載置面２３２ｂに隣接して形成された支持溝２３２ｃに嵌め込まれて支持されている。ボルト頭部２３９ａの側面が、支持溝２３２ｃの内壁面に当接することで横桟固定ボルト２３９が回り止めされた状態となる。また、本実施形態では、横桟固定ボルト２３９は、そのボルト頭部２３９ａが、支持溝２３２ｃの長さ方向一端側から嵌め込まれて所望の位置までスライドされて用いられる。

このように第２接続部材２３２に固定される横桟２２１に、縦桟２２２が固定される。本実施形態における縦桟２２２の固定構造は、図９を参照して説明した第１実施形態における縦桟１２２の固定構造と略同等である。即ち、この固定構造は、縦桟２２２の下側の左右の角から張り出して先端が上方に折れ曲がったフランジ２２２ａを、横桟２２１と縦桟固定金具２４２とで挟み、縦桟固定ボルト２４３とナット２４５とで締結する構造となっている。縦桟固定ボルト２４３では、ボルト頭部２４３ａ側に、図９（Ｃ）等に示されているものと同等な回り止めフランジ２４３ｃが設けられている。

横桟２２１の上面には、縦桟固定ボルト２４３のボルト頭部２４３ａを支持する支持溝２２１ｂが形成されている。また、縦桟固定ボルト２４３には、回り止めフランジ２４３ｃが設けられており、縦桟固定ボルト２４３は、この支持溝２２１ｂに、ボルト軸回りの回転が規制された状態でボルト頭部２４３ａが嵌め込まれて支持される。支持溝２２１ｂへの縦桟固定ボルト２４３のボルト頭部２４３ａの取り付け方は、図８や図９に示されている支持溝１３２ｃ−２，１２１ｂへのボルト頭部１３９ａ，１４３ａの取り付け方と同じである。

このように横桟２２１に固定される縦桟２２２に、太陽電池パネルが固定される。この太陽電池パネルの固定構造については、図１０及び図１１に示されている太陽電池パネル３の固定構造と同じなので、ここでは図示及び説明を割愛する。

以上に説明した第２実施形態の太陽電池パネル支持架台５によっても、第１実施形態の太陽電池パネル支持架台１と同様に、設置場所の形状や施工誤差によらず、太陽電池パネルを安定して支持できることはいうまでもない。

さらに、第２実施形態の太陽電池パネル支持架台５では、軸受部材２３５が杭２１０の第１長孔２１２に嵌め込まれるとともに、その外側縁２３５ａが、第１長孔２１２の内縁２１３に形成された凹凸２１３ａに係止する係止形状に形成されている。これにより、杭２１０からの軸受部材２３５の突出量が抑えられることから、第２実施形態の太陽電池パネル支持架台５は、外観の点において好適なものとなっている。

尚、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、この実施形態に限定されるものではない。即ち、当業者は、従来公知の知見に従い、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。かかる変形によってもなお本発明の太陽電池パネル支持架台の構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。

例えば、上記の実施形態では、本発明にいう太陽電池パネル支持架台の一例として、太陽電池パネルを固定するための中間用パネル固定金具１４６や配列端用パネル固定金具１５０用にバネを備えた太陽電池パネル支持架台１，５が例示されている。しかしながら、本発明にいう太陽電池パネル支持架台は、これに限るものではなく、例えば、支持部材を固定するための固定金具用にもバネを備えたものであってもよい。

また、例えば、上記の実施形態では、本発明にいうバネの一例として、コイルバネ１４８が例示されている。しかしながら、本発明にいうバネは、これに限るものではなく、上記方向に付勢力を発揮できるものであれば、板バネ等といった他の種類のバネであってもよい。

１，５ 太陽電池パネル支持架台
２ 設置場所
３ 太陽電池パネル
１１０，２１０ 杭
１１２ 溝
１１３，２１２ 第１長孔
１１４ 内壁
１１４ａ，２１３ａ 凹凸
１２０，２２０ 支持部材
１３０，２３０ 接続手段
１３１，２３１ 第１接続部材
１３１ｃ−３ 第２長孔
１３２，２３２ 第２接続部材
１３３，２３３ 第１貫通ボルト
１３４，２３４ 第２貫通ボルト
１３５，２３５ 軸受部材
１３５ａ，２３５ａ 外側縁
１３８，２３８ 横桟固定金具
１３９，２３９ 横桟固定ボルト
１３９ａ，１４３ａ，１４７ａ，２３９ａ，２４３ａ ボルト頭部
１４８ コイルバネ
１４１，１４５，１４９，２４１，２４５ ナット
１４２，２４２ 縦桟固定金具
１４３，２４３ 縦桟固定ボルト
１４６ 中間用パネル固定金具
１４７ パネル固定ボルト
１５０ 配列端用パネル固定金具
２１３ 内縁

Claims (8)

1. 所定の設置場所に立設される複数本の杭と、太陽電池パネルを支持する支持部材と、前記複数本の杭それぞれの頭部に前記支持部材を接続する接続手段と、を備えた太陽電池パネル支持架台であって、
   前記接続手段は、
   前記杭の頭部に、該杭の長さ方向について位置決め可能で、且つ、該杭と交差する第１軸回りに回動可能に連結される第１接続部材と、
   前記第１接続部材に、前記第１軸と交差する第２軸回りに回動可能に連結されるとともに、前記支持部材が固定される第２接続部材と、
   を備えたことを特徴とする太陽電池パネル支持架台。
2. 前記杭の頭部には、前記長さ方向に延びる第１長孔と、該第１長孔の縁に沿って前記長さ方向に配列された凹凸と、が設けられ、
   前記第１接続部材が、前記第１軸としての第１貫通ボルトと、前記凹凸における前記長さ方向の何れかの位置に係止するとともに、該位置において、前記第１貫通ボルトが前記第１長孔を貫通するように前記第１貫通ボルトを回動可能に軸支する軸受部材と、を介して前記杭の頭部に連結されることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池パネル支持架台。
3. 前記杭の頭部には、前記第１長孔以上の長さに前記長さ方向に延びる溝が形成され、
   前記第１長孔が、前記溝の底に開けられており、
   前記凹凸が、前記溝において、前記長さ方向に延びて互いに対向する一対の内壁それぞれに前記第１長孔の長さ以上の長さに亘って形成されており、
   前記軸受部材が、前記長さ方向について前記溝の長さよりは短く形成され、該溝に嵌め込まれる板形状を有し、前記一対の内壁に接する一対の外側縁それぞれが、前記凹凸に係止する係止形状に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の太陽電池パネル支持架台。
4. 前記凹凸が、前記第１長孔における前記長さ方向に沿った一対の内縁それぞれに形成されており、
   前記軸受部材が、前記長さ方向について前記第１長孔の長さよりは短く形成され、該第１長孔に嵌め込まれる板形状を有し、前記一対の内縁に接する一対の外側縁それぞれが、前記凹凸に係止する係止形状に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の太陽電池パネル支持架台。
5. 前記第１接続部材には、前記第１軸回りの回動端側に、前記第１軸に沿う方向に延びる第２長孔が設けられ、
   前記第２接続部材が、前記第２長孔を貫通するように前記第１接続部材に軸支される、
   前記第２軸としての第２貫通ボルトを介して前記第１接続部材に連結されることを特徴とする請求項１〜４のうち何れか一項に記載の太陽電池パネル支持架台。
6. 前記支持部材が、前記支持部材の一部を前記第２接続部材との間に挟む支持部材固定金具と、前記支持部材固定金具を前記第２接続部材に固定する支持部材固定ボルトと、を介して前記第２接続部材に固定され、
   前記太陽電池パネルが、前記太陽電池パネルの端縁を前記支持部材との間に挟むパネル固定金具と、前記パネル固定金具を、前記支持部材に固定するパネル固定ボルトと、を介して前記支持部材に固定されることを特徴とする請求項１〜５のうち何れか一項に記載の太陽電池パネル支持架台。
7. 前記支持部材固定ボルトは、そのボルト頭部が、そのボルト軸回りの回転が規制された状態で前記第２接続部材に支持されるとともに、そのボルト部が、前記支持部材固定金具を貫通して該ボルト部にナットが締結されることで、前記支持部材固定金具を前記第２接続部材に固定するものであり、
   前記パネル固定ボルトは、そのボルト頭部が、そのボルト軸回りの回転が規制された状態で前記支持部材に支持されるとともに、そのボルト部が、前記パネル固定金具を貫通して該ボルト部にナットが締結されることで、前記パネル固定金具を前記支持部材に固定するものであることを特徴とする請求項６に記載の太陽電池パネル支持架台。
8. 前記支持部材固定金具を前記第２接続部材から離す方向に付勢するバネ、及び、前記パネル固定金具を前記支持部材から離す方向に付勢するバネ、のうち少なくとも一方のバネが設けられていることを特徴とする請求項７に記載の太陽電池パネル支持架台。

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