KR102374324B1

KR102374324B1 - 프로파일 연결부재 및 이를 포함하는 연결구조

Info

Publication number: KR102374324B1
Application number: KR1020210116830A
Authority: KR
Inventors: 김용영; 송관수; 신현수; 옥동한; 이동엽
Original assignee: (주)테크윈
Priority date: 2021-09-02
Filing date: 2021-09-02
Publication date: 2022-03-15

Abstract

본 발명의 일 측면은, 상호 제1 간격으로 이격되고, 대향하는 위치에 구비된 1쌍 이상의 제1 통공을 포함하는 1쌍의 제1 판재로 이루어진 제1 수용부; 상기 제1 수용부의 말단으로부터 연장되어 상기 제1 간격을 단계적으로 좁히는 제1 테이퍼부; 상기 제1 테이퍼부의 말단으로부터 연장된 제1 조인트부; 및 상기 제1 조인트부 말단으로부터 연장되어 기설정된 직경으로 형성된 제1 실린더부;를 포함하고, 상기 제1 수용부, 상기 제1 테이퍼부, 상기 제1 조인트부 및 상기 제1 실린더부는 일체로 이루어진 프로파일 연결부재 및 이를 포함하는 프로파일 연결구조를 제공한다.

Description

프로파일 연결부재 및 이를 포함하는 연결구조{CONNECTING PART FOR PROFILES AND STRUCTURE COMPRISING THE SAME}

본 발명은 프로파일 연결부재 및 이를 포함하는 연결구조에 관한 것으로, 더 상세하게는, 수상 태양광 발전시설에 인가되는 외력을 장기간 동안 효과적으로 완충할 수 있고, 간편하게 체결될 수 있으며 제작에 소요되는 비용을 절감할 수 있는 프로파일 연결부재 및 이를 포함하는 연결구조에 관한 것이다.

태양광 발전소는 복수의 태양광 모듈이 직렬 또는 병렬로 연결된 상태로 장착된 구조물의 집합체이다. 이러한 태양광 발전소는 일반적으로 육상에 설치하게 되는데, 이로 인해 막대한 부지구입 및 시공 비용이 소요되고, 주로 야산을 깎아 부지로 사용하게 되므로 환경이 파괴된다. 또한, 육상에 설치하게 되면 여름철의 경우 지열에 의해 태양광 모듈이 가열되어 태양광 모듈들이 효과적으로 냉각될 수 없고, 이는 태양광 모듈의 발전효율을 저하시키는 요인이 된다.

이와 같은 문제를 해결하기 위해, 태양광 모듈을 호수, 강, 연못, 댐, 해양 등의 수상에 설치하는 수상 태양광 발전시스템이 개발되고 있다. 이러한 수상 태양광 발전시스템은 부표와 함께 수면에 설치되는 복수의 태양광 모듈이 배치된 복수의 부유 구조물을 이용한 발전시스템이다.

상기 부유 구조물들은 상호 견고하게 연결, 체결되어야 한다. 상기 부유 구조물은 태양광 모듈을 고정한 상태로 수면에 떠있는 태양광 모듈 고정용 주부력체를 포함할 수 있고, 필요 시, 상기 주부력체의 부력을 보완하고 태양광 모듈의 주변을 작업자가 이동할 수 있도록 수면에 설치되는 보조부력체를 더 포함할 수 있다. 이 경우, 인접한 개별 부력체 및/또는 2 이상의 부력체를 포함하는 단위 유닛은 이들을 상호 직접 연결하거나, 부력체 상에 고정된 프로파일(profile)과 같은 지지부재를 상호 연결하기 위한 연결부재에 의해 상호 연결, 체결될 수 있다.

이러한 수상 태양광 발전시스템이 해상에 적용되는 경우, 호수, 저수지와 같은 담수에 적용된 경우에 비해 기후 변화, 파도의 강도, 높이 등에 따라 태양광 모듈을 지지하는 부력체에 인가되는 하중이 상대적으로 크게 증가할 수 있고, 이에 따라 통상 플라스틱 또는 합성 수지로 제조된 부력체가 파도와 같은 외부 충격에 의해 파손, 손상될 우려가 있고, 상기 부력체가 크게 파손되는 경우 태양광 모듈에 제공되는 부력, 지지력이 상실되어 태양광 모듈이 수몰될 수 있다.

종래 단봉 형태의 간단한 연결부재를 사용하여 2 이상의 부력체를 포함하는 단위 유닛을 연결하는 방식이 제안되기도 하였으나, 파도, 이러한 형태의 연결부재는 바람과 같은 외력에 의해 불가피하게 발생하는 단위 유닛 간 상대적인 상하 변위, 수평 변위, 회전 변위를 수용하지 못해 쉽게 파손되는 문제가 있다.

이에 대해, 한국등록특허 제10-1929428호 등은 단위 유닛 간 상대적인 상하 변위, 수평 변위, 회전 변위를 능동적으로 수용할 수 있는 단위 유닛 연결용 회전 브래킷을 개시한다. 다만, 상기 회전 브래킷 중 프로파일의 단부에 고정 결합되거나, 힌지 결합되어 수평 변위를 수용하는 1쌍의 판재, 및 인접한 별도의 회전 브래킷과 힌지 결합되어 상하 변위를 수용하는 1쌍의 판재가 중심에 위치한 판재를 기준으로 상호 반대 방향으로 90°로 절곡되어 있고, 이와 같이 절곡된 부위에 응력이 집중됨에 따라 상기 회전 브래킷이 외력에 의해 쉽게 파손될 수 있다.

또한, 인접한 2개의 회전 브래킷을 힌지 결합시키는 볼트의 생크부(shank) 및/또는 나사부(tread)가 상하 변위를 수용하는 1쌍의 판재 사이에 형성된 공간을 통해 외부로 노출됨에 따라 수분, 염분 등에 의해 볼트가 쉽게 부식, 파손될 수 있고, 볼트의 생크부(shank) 및/또는 나사부(tread)가 상하 변위를 수용하는 1쌍의 판재에 형성된 통공의 얇은 내주면에 의해서만 지지되므로 회전 브래킷 간 힌지 결합이 장기간 동안 견고하게 유지되기 어려운 문제가 있다.

본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 수상 태양광 발전시설에 인가되는 외력을 장기간 동안 효과적으로 완충할 수 있고, 간편하게 체결될 수 있으며 제작에 소요되는 비용을 절감할 수 있는 프로파일 연결부재 및 이를 포함하는 연결구조를 제공하는 것이다.

본 발명의 일 측면은, 상호 제1 간격으로 이격되고, 대향하는 위치에 구비된 1쌍 이상의 제1 통공을 포함하는 1쌍의 제1 판재로 이루어진 제1 수용부; 상기 제1 수용부의 말단으로부터 연장되어 상기 제1 간격을 단계적으로 좁히는 제1 테이퍼부; 상기 제1 테이퍼부의 말단으로부터 연장된 제1 조인트부; 및 상기 제1 조인트부 말단으로부터 연장되어 기설정된 직경으로 형성된 제1 실린더부;를 포함하고, 상기 제1 수용부, 상기 제1 테이퍼부, 상기 제1 조인트부 및 상기 제1 실린더부는 일체로 이루어진 프로파일 연결부재를 제공한다.

일 실시예에 있어서, 상기 제1 수용부를 구성하는 상기 제1 판재의 가상의 연장면과 상기 제1 테이퍼부를 구성하는 상기 제1 판재가 이루는 각도는 90° 미만일 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 제1 조인트부에서 1쌍의 상기 제1 판재는 상호 접합될 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 제1 조인트부에서 1쌍의 상기 제1 판재는 상호 제2 간격으로 이격되고, 상기 제2 간격은 상기 제1 실린더부의 직경보다 작을 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 제1 조인트부에서 1쌍의 상기 제1 판재는 대향하는 위치에 구비된 1쌍의 이상의 제2 통공을 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 일 측면은, 상기 프로파일 연결부재로 이루어진 제1 연결부재; 및 상기 제1 연결부재와 힌지 결합된 제2 연결부재를 포함하는 프로파일 연결구조를 제공한다.

일 실시예에 있어서, 상기 제2 연결부재는, 상호 제3 간격으로 이격되고, 대향하는 위치에 구비된 1쌍 이상의 제3 통공을 포함하는 1쌍의 제2 판재로 이루어진 제2 수용부; 상기 제3 간격을 유지하되, 상기 제2 수용부의 말단으로부터 연장되고, 대향하는 위치에 구비된 1쌍 이상의 제4 통공을 포함하는 제3 수용부; 및 상기 제3 수용부의 말단으로부터 연장되어 상기 제3 간격을 단계적으로 넓히는 제2 테이퍼부;를 포함할 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 제1 연결부재의 상기 제1 수용부는 제1 프로파일의 단부와 힌지 결합되고, 상기 제2 연결부재의 상기 제2 수용부는 제2 프로파일의 단부와 고정 결합되고, 상기 제3 수용부는 상기 제1 연결부재의 상기 제1 실린더부와 힌지 결합되고, 상기 제1 프로파일의 단부 및 상기 제1 연결부재는 1쌍의 상기 제1 통공의 중심을 제1 축으로 하여 회동하고, 상기 제1 및 제2 연결부재는 동축 배치된 상기 제1 실린더부 및 상기 제4 통공의 중심을 제2 축으로 하여 회동하고, 상기 제1 및 제2 축이 이루는 각도는 45~90°일 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 제2 수용부는 1쌍의 상기 제2 판재를 길이 방향을 따라 상호 연결하는 제1 지지판재를 더 포함하고, 1쌍의 상기 제2 판재 및 상기 제1 지지판재는 일체로 이루어지고, 상기 제2 수용부는 상기 제2 프로파일의 측면을 3개 이상의 면에서 지지할 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 프로파일 연결구조는, 상기 제1 및 제2 연결부재의 사이에 위치하되, 일단이 상기 제1 연결부재의 상기 제1 실린더부와 힌지 결합되고, 타단이 상기 제2 연결부재의 상기 제3 수용부와 힌지 결합된 제3 연결부재를 더 포함할 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 제3 연결부재는, 상호 제4 간격으로 이격되고, 대향하는 위치에 구비된 1쌍 이상의 제5 통공을 포함하는 1쌍의 제3 판재로 이루어진 제4 수용부; 상기 제4 수용부의 말단으로부터 연장되어 상기 제4 간격을 단계적으로 좁히는 제3 테이퍼부; 상기 제3 테이퍼부의 말단으로부터 연장된 제2 조인트부; 및 상기 제2 조인트부 말단으로부터 연장되어 기설정된 직경으로 형성된 제2 실린더부;를 포함하고, 상기 제4 수용부, 상기 제3 테이퍼부, 상기 제2 조인트부 및 상기 제2 실린더부는 일체로 이루어질 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 제4 수용부를 구성하는 상기 제3 판재의 가상의 연장면과 상기 제3 테이퍼부를 구성하는 상기 제3 판재가 이루는 각도는 90° 미만일 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 제2 조인트부에서 1쌍의 상기 제3 판재는 상호 접합될 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 제2 조인트부에서 1쌍의 상기 제3 판재는 상호 제5 간격으로 이격되고, 상기 제5 간격은 상기 제2 실린더부의 직경보다 작을 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 제2 조인트부에서 1쌍의 상기 제3 판재는 대향하는 위치에 구비된 1쌍 이상의 제6 통공을 포함할 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 제1 연결부재의 상기 제1 수용부는 제1 프로파일의 단부와 고정 결합되고, 상기 제1 실린더부는 상기 제3 연결부재의 상기 제4 수용부와 힌지 결합되고, 상기 제2 연결부재의 상기 제2 수용부는 제2 프로파일의 단부와 고정 결합되고, 상기 제3 수용부는 상기 제3 연결부재의 상기 제2 실린더부와 힌지 결합되고, 상기 제1 및 제3 연결부재는 동축 배치된 상기 제1 실린더부 및 상기 제5 통공의 중심을 제1 축으로 하여 회동하고, 상기 제2 및 제3 연결부재는 동축 배치된 상기 제4 통공 및 상기 제2 실린더부의 중심을 제2 축으로 하여 회동하고, 상기 제1 및 제2 축이 이루는 각도는 45~90°일 수 있다.

본 발명의 다른 일 측면은, 상기 프로파일 연결부재로 이루어진 제1 연결부재; 상기 제1 연결부재와 동일하되, 상기 제1 연결부재와 힌지 결합된 제2 연결부재; 및 상기 제1 및 제2 연결부재의 사이에 위치하되, 일단이 상기 제1 연결부재의 상기 제1 실린더부와 힌지 결합되고, 타단이 상기 제2 연결부재의 상기 제1 조인트부와 힌지 결합된 제4 연결부재;를 포함하는 프로파일 연결구조를 제공한다.

일 실시예에 있어서, 상기 제4 연결부재는, 상호 제6 간격으로 이격된 1쌍의 제4 판재, 및 1쌍의 상기 제4 판재를 길이 방향을 따라 상호 연결하되 1개 이상의 제7 통공을 포함하는 제2 지지판재로 이루어진 제5 수용부; 및 상기 제6 간격을 유지하되, 상기 제5 수용부의 말단으로부터 연장되고, 대향하는 위치에 구비된 1쌍 이상의 제8 통공을 포함하는 제6 수용부;를 포함할 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 제1 연결부재의 상기 제1 수용부는 제1 프로파일의 단부와 고정 결합되고, 상기 제1 연결부재의 상기 제1 실린더부는 상기 제4 연결부재의 상기 제5 수용부와 힌지 결합되고, 상기 제2 연결부재의 상기 제1 수용부는 제2 프로파일의 단부와 고정 결합되고, 상기 제2 연결부재의 상기 제1 조인트부는 상기 제4 연결부재의 상기 제6 수용부와 힌지 결합되고, 상기 제1 및 제4 연결부재는 동축 배치된 상기 제1 실린더부 및 상기 제7 통공의 중심을 제1 축으로 하여 회동하고, 상기 제2 및 제4 연결부재는 동축 배치된 상기 제1 조인트부의 상기 제2 통공 및 상기 제8 통공의 중심을 제2 축으로 하여 회동하고, 상기 제1 및 제2 축이 이루는 각도는 45~90°일 수 있다.

본 발명의 일 측면에 따른 프로파일 연결부재는, 상호 제1 간격으로 이격되고, 대향하는 위치에 구비된 1쌍 이상의 제1 통공을 포함하는 1쌍의 제1 판재로 이루어진 제1 수용부; 상기 제1 수용부의 말단으로부터 연장되어 상기 제1 간격을 단계적으로 좁히는 제1 테이퍼부; 상기 제1 테이퍼부의 말단으로부터 연장된 제1 조인트부; 및 상기 제1 조인트부 말단으로부터 연장되어 기설정된 직경으로 형성된 제1 실린더부;를 포함하고, 상기 제1 수용부, 상기 제1 테이퍼부, 상기 제1 조인트부 및 상기 제1 실린더부는 일체로 이루어짐으로써, 수상 태양광 발전시설에 인가되는 외력을 장기간 동안 효과적으로 완충할 수 있고, 간편하게 체결될 수 있으며 제작에 소요되는 비용을 절감할 수 있다.

본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연결부재(제1 연결부재)를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 연결부재(제1 또는 제2 연결부재)를 나타낸다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 연결부재를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 프로파일 연결구조를 나타낸다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제3 연결부재를 나타낸다.
도 6은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 프로파일 연결구조를 나타낸다.
도 7은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 제4 연결부재를 나타낸다.
도 8은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 프로파일 연결구조를 나타낸다.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 1(a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 연결부재(제1 연결부재)의 사시도이고, 도 1(b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 연결부재의 평면도(위) 및 측면도(아래)이다. 도 1을 참고하면, 본 발명의 일 측면에 따른 프로파일 연결부재(100)는, 상호 제1 간격(g11)으로 이격되고, 대향하는 위치에 구비된 1쌍 이상의 제1 통공(111, 112)을 포함하는 1쌍의 제1 판재(10)로 이루어진 제1 수용부(110); 상기 제1 수용부(110)의 말단으로부터 연장되어 상기 제1 간격(g11)을 단계적으로 좁히는(g12) 제1 테이퍼부(120); 상기 제1 테이퍼부(120)의 말단으로부터 연장된 제1 조인트부(130); 및 상기 제1 조인트부(130) 말단으로부터 연장되어 기설정된 직경으로 형성된 제1 실린더부(140);를 포함할 수 있다.

본 명세서에 사용된 용어, "프로파일"은 기설정된 종횡비(길이에 대한 직경의 비율(D/L) 또는 길이에 대한 단면적의 비율(A/L))를 가지는 막대형 및/또는 관형 부재를 의미하며, 프레임, 파이프, 로드, 형강, 강관 등을 포함하는 것으로 해석될 수 있다. 상기 프로파일은, 예를 들어, 그 단면의 형태에 따라, C형강, H형강, I형강, L형강, 각관 등으로 구분될 수 있고, 그 내부에 대한 빈 공간의 허용 여부에 따라, 중실형, 중공형으로 구분될 수 있다.

상기 제1 수용부(110)는 상호 제1 간격(g11)으로 이격되고, 대향하는 위치에 구비된 1쌍 이상, 바람직하게는, 2쌍 이상의 제1 통공(111, 112)을 포함하는 1쌍의 제1 판재(10)로 이루어질 수 있다. 상기 제1 수용부(110)가 프로파일의 단부를 수용하는 경우, 상기 제1 간격(g11)은 상기 프로파일의 두께 및/또는 폭에 따라 결정될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 간격(g11)은 30~100mm, 바람직하게는, 40~70mm일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 제1 통공(111, 112)을 통해 상기 제1 수용부(110)에 수용된 프로파일의 단부와 상기 프로파일 연결부재(100)를 상호 고정 결합하거나 힌지 결합하는 볼트, 리벳과 같은 부재가 삽입될 수 있다. 상기 제1 통공(111, 112)이 1쌍으로 구비되는 경우 프로파일의 단부와 상기 연결부재(100)는 상기 제1 통공(111, 112)을 통해 삽입, 체결된 볼트, 리벳 등에 의해 힌지 결합될 수 있다.

본 명세서에 사용된 용어, "고정 결합"은 체결된 각 부재의 움직임이 제한되어 실질적으로 고정된 형태의 결합을 의미하고, "힌지 결합"은 체결된 각 부재에 대해 임의의 축을 중심으로 한 회전운동, 즉, 회동을 기설정된 범위로 허용하는 형태의 결합을 의미한다.

도 2(a)는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 연결부재(제1 또는 제2 연결부재)의 사시도이고, 도 2(b)는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 연결부재의 평면도(위) 및 측면도(아래)이다. 도 2를 참고하면, 상기 제1 통공(111, 112)이 2쌍 이상 구비되는 경우, 프로파일의 단부와 상기 연결부재(100)는 이들 중 1쌍을 통해 삽입, 체결된 볼트, 리벳 등에 의해 힌지 결합될 수 있고, 다른 1쌍 이상을 통해 추가로 삽입, 체결된 볼트, 리벳 등에 의해 고정 결합될 수도 있다.

상기 제1 테이퍼부(120)는 상기 제1 수용부(110)의 말단으로부터 연장되어 상기 제1 간격(g11)을 단계적으로, 바람직하게는, 연속적으로 좁힐 수 있다(g12). 본 명세서에 사용된 용어, "연속적으로"는 판재 간 간격의 불연속적인 감소 또는 증가를 야기하는 임의의 구성, 예를 들어, 단턱없이 그 간격이 기설정된 비율로 일정하게 감소 또는 증가하는 형태를 의미한다.

상기 제1 테이퍼부(120)는 상기 제1 판재(10)를 절곡선(b11)을 따라 기설정된 각도로 절곡하여 형성될 수 있다. 상기 제1 수용부(110)를 구성하는 상기 제1 판재(10)의 가상의 연장면과 상기 제1 테이퍼부(120)를 구성하는 상기 제1 판재(10)가 이루는 각도는 90° 미만, 바람직하게는, 30~60°, 더 바람직하게는, 30~45°일 수 있고, 이를 통해 절곡선(b11) 부위에 집중된 응력을 상기 제1 수용부(110) 및 상기 제1 테이퍼부(120)로 적절히 분산시킬 수 있다. 반대로, 상기 제1 수용부(110)를 구성하는 상기 제1 판재(10)의 가상의 연장면과 상기 제1 테이퍼부(120)를 구성하는 상기 제1 판재(10)가 이루는 각도는 90° 초과이면 절곡선(b11) 부위에 응력이 집중되어 상기 연결부재(100)가 외력에 의해 쉽게 파손될 수 있다.

상기 제1 수용부(110)에 수용, 체결된 프로파일의 단부는 상기 연결부재(100)의 측면도 상 절곡선(b11)까지 침투할 수 있으므로, 상기 제1 테이퍼부(120)의 내측에는 상기 제1 수용부(110)에 힌지 결합된 프로파일이 회동할 수 있는 공간이 형성될 수 있다.

제1 조인트부(130)는 상기 제1 테이퍼부(120)의 말단으로부터 연장될 수 있다. 상기 제1 조인트부(130)는 상기 제1 판재(10)를 절곡선(b12)을 따라 기설정된 각도로 절곡하여 형성될 수 있다. 상기 제1 테이퍼부(120)를 구성하는 상기 제1 판재(10)의 가상의 연장면과 상기 제1 조인트부(130)를 구성하는 상기 제1 판재(10)가 이루는 각도는 90° 미만, 바람직하게는, 30~60°, 더 바람직하게는, 30~45°일 수 있고, 이를 통해 절곡선(b12) 부위에 집중된 응력을 상기 제1 테이퍼부(120) 및 상기 제1 조인트부(130)로 적절히 분산시킬 수 있다.

상기 제1 조인트부(130)에서 1쌍의 상기 제1 판재(10)는 상호 접합될 수 있다. 상기 접합은 용접, 바람직하게는, 스팟 용접(spot welding)에 의해 이루어지거나, 후술할 제2 통공(131)을 통해 삽입된 볼트, 리벳 등에 의해 이루어질 수 있다. 또한, 상기 접합 시 용접 및 볼트(또는 리벳)가 상호 보완적으로 적용될 수도 있다.

상기 제1 조인트부(130)에서 1쌍의 상기 제1 판재(10)는 상호 제2 간격(g13)으로 이격될 수 있다. 상기 제2 간격(g13)은 상기 제1 실린더부(140)의 직경(g14) 및/또는 상기 제1 실린더부(140)에 수용되는 볼트, 리벳과 같은 부재의 직경보다 작을 수 있다. 상기 제2 간격(g13)이 상기 제1 실린더부(140)의 직경 이상이면 상기 제1 실린더부(140)에 삽입, 수용된 부재가 상기 제1 실린더부(140)로부터 상기 제1 조인트부(130)를 따라 이동, 이탈할 수 있으므로 상기 제1 실린더부(140)를 통해 결합된 부재가 상호 견고하게 고정될 수 없고, 고정된 축을 중심으로 안정적으로 회동할 수 없다. 상기 제2 간격(g13)은 상기 제1 실린더부(140)에 수용되는 부재의 직경에 따라 결정될 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 간격(g13)은 1~20mm, 바람직하게는, 2~10mm, 더 바람직하게는, 4~8mm일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 제1 조인트부(130)에서 1쌍의 상기 제1 판재(10)는 대향하는 위치에 구비된 1쌍의 이상의 제2 통공(131)을 포함할 수 있다. 상기 제2 통공(131)을 통해 삽입된 볼트 및 상기 제2 간격(g13)을 통해 삽입되어 상기 제2 통공(131)과 동축 배치된 실린더형 지지부재에 의해 상기 제2 간격(g13)이 안정적으로 유지될 수 있다. 또한, 상기 제2 통공(131)을 통해 삽입, 체결된 리벳에 의해 상기 제1 조인트부(130)에서 1쌍의 상기 제1 판재(10)가 상호 접합될 수 있다. 한편, 상기 제2 통공(131)을 통해 상기 연결부재(100)와 다른 연결부재를 상호 힌지 결합하는 부재가 삽입되어 연결부재 간 회동을 유발할 수 있다.

상기 제1 실린더부(140)는 상기 제1 조인트부(130) 말단으로부터 연장되어 기설정된 직경으로 형성될 수 있다. 상기 제1 실린더부(140)는 상기 제1 판재(10)를 절곡선(b13 및 b14)을 따라 기설정된 각도 및 곡률로 절곡하여 형성될 수 있다. 상기 각도 및 곡률은 상기 제1 실린더부(140)에 수용되는 부재의 직경에 따라 결정될 수 있다. 상기 제1 실린더부(140)를 통해 상기 연결부재(100)와 다른 연결부재를 상호 힌지 결합하는 부재가 삽입되어 연결부재 간 회동을 유발할 수 있다. 상기 제1 실린더부(140)의 직경은, 5~25mm, 바람직하게는, 10~20mm, 더 바람직하게는, 12~18mm일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

예를 들어, 상기 제1 실린더부(140)를 구성하는 상기 제1 판재(10)는 삽입, 수용된 볼트 중 생크부(shank) 및/또는 나사부(tread)의 외주면을 실질적으로 완전히 감싸 상기 생크부(shank) 및/또는 상기 나사부(tread)가 외부로 노출되지 않도록 함으로써, 수분, 염분 등에 의한 볼트의 부식, 파손을 효과적으로 방지할 수 있다. 또한, 볼트의 상기 생크부(shank) 및/또는 상기 나사부(tread)의 외주면이 상기 제1 실린더부(140)의 내주면에 의해 전체적으로 지지되므로, 연결부재 간 힌지 결합이 장기간 동안 견고하게 유지될 수 있다.

상기 프로파일 연결부재(100)를 구성하는 상기 제1 수용부(110), 상기 제1 테이퍼부(120), 상기 제1 조인트부(130) 및 상기 제1 실린더부(140)는 상기 제1 판재(10)의 절곡(bending) 및 타공(punching)에 의해 형성된 것으로서, 일체로 이루어질 수 있다. 상기 제1 판재(10)의 두께는 1~5mm, 바람직하게는, 2~4mm일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 다른 일 측면에 따른 프로파일 연결구조는, 상기 프로파일 연결부재로 이루어진 제1 연결부재(100); 및 상기 제1 연결부재(100)와 힌지 결합된 제2 연결부재(200)를 포함할 수 있다.

도 3(a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 연결부재(200)의 사시도이고, 도 3(b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 연결부재(200)의 평면도(위) 및 측면도(아래)이다. 도 3을 참고하면, 상기 제2 연결부재(200)는, 상호 제3 간격(g21)으로 이격되고, 대향하는 위치에 구비된 1쌍 이상의 제3 통공(211, 212)을 포함하는 1쌍의 제2 판재(20)로 이루어진 제2 수용부(210); 상기 제3 간격(g21)을 유지하되, 상기 제2 수용부(210)의 말단으로부터 연장되고, 대향하는 위치에 구비된 1쌍 이상의 제4 통공(221)을 포함하는 제3 수용부(220); 및 상기 제3 수용부(220)의 말단으로부터 연장되어 상기 제3 간격(g21)을 단계적으로 넓히는(g22) 제2 테이퍼부(230);를 포함할 수 있다.

상기 제2 수용부(210)는 상호 제3 간격(g21)으로 이격되고, 대향하는 위치에 구비된 1쌍 이상, 바람직하게는, 2쌍 이상의 제3 통공(211, 212)을 포함하는 1쌍의 제2 판재(20)로 이루어질 수 있다. 상기 제2 수용부(210)가 프로파일의 단부를 수용하는 경우, 상기 제3 간격(g21)은 상기 프로파일의 두께 및/또는 폭에 따라 결정될 수 있다. 예를 들어, 상기 제3 간격(g21)은 30~100mm, 바람직하게는, 40~70mm일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 제3 통공(211, 212)을 통해 상기 제2 수용부(210)에 수용된 프로파일의 단부와 상기 제2 연결부재(200)를 상호 고정 결합하는 볼트, 리벳과 같은 부재가 삽입될 수 있다. 상기 제3 통공(211, 212)이 2쌍 이상 구비되는 경우, 프로파일의 단부와 상기 제2 연결부재(200)는 이들 중 2쌍 이상을 통해 삽입, 체결된 부재에 의해 고정 결합될 수 있다.

상기 제2 수용부(210)는 1쌍의 상기 제2 판재(20)를 길이 방향을 따라 상호 연결하는 제1 지지판재(213)를 더 포함할 수 있고, 상기 제2 판재(20) 및 상기 제1 지지판재(213)는 일체로 이루어질 수 있다. 상기 제2 수용부(210)에 수용된 프로파일의 단부는 상기 1쌍의 제2 판재(20) 및 상기 제1 지지판재(213)에 의해 그 측면 중 3개 이상, 바람직하게는, 3개의 면이 상기 제2 수용부(210)에 의해 지지될 수 있다.

상기 제1 지지판재(213)는 상기 제2 판재(20)를 절곡선(b21, b22)을 따라 기설정된 각도, 바람직하게는, 90°로 절곡하여 형성될 수 있다. 이를 통해, 상기 제2 수용부(210)에서 1쌍의 상기 제2 판재(20) 및 상기 제1 지지판재(213)는 일체로 이루어질 수 있고, 상기 제2 수용부(210)는 상기 프로파일의 측면을 3개 이상의 면에서 지지할 수 있다. 또한, 상기 제1 지지판재(213)는 상기 제2 연결부재(200) 및 프로파일의 체결 시 상기 제2 수용부(210)에 수용되는 프로파일의 측면 중 하나를 지지하여 볼트를 삽입하거나 리벳을 체결하기 전, 상기 제3 통공(211, 212), 및 상기 프로파일의 다른 측면 중 상기 제3 통공(211, 212)에 상응하는 위치에 구비된 통공이 신속히 동축 배치되도록 함과 동시에 이러한 동축 배치를 안정적으로 유지할 수 있으므로 작업성을 개선하는데 기여할 수 있다.

상기 제3 수용부(220)는 상기 제3 간격(g21)을 유지하되, 상기 제2 수용부(210)의 말단으로부터 연장되고, 대향하는 위치에 구비된 1쌍 이상, 바람직하게는, 1쌍의 제4 통공(221)을 포함할 수 있다. 상기 제4 통공(221)을 통해 상기 제2 연결부재(200)와 다른 연결부재를 상호 힌지 결합하는 볼트, 리벳과 같은 부재가 삽입되어 연결부재 간 회동을 유발할 수 있다. 상기 제2 수용부(210)에 수용, 체결된 프로파일의 단부는 상기 제2 연결부재(200)의 측면도 상 상기 제2 및 제3 수용부(210, 220)의 경계선까지 침투할 수 있으므로, 상기 제3 수용부(220)의 내측에는 상기 제2 수용부(210)에 힌지 결합된 다른 연결부재가 회동할 수 있는 공간이 형성될 수 있다.

상기 제2 테이퍼부(230)는 상기 제3 수용부(220)의 말단으로부터 연장되어 상기 제3 간격(g21)을 단계적으로 넓히도록 구비될 수 있다(g22). 상기 제2 테이퍼부(230)는 다른 연결부재가 상기 제3 수용부(220)로 쉽게 수용, 삽입되도록 하여 작업성을 개선하는데 기여할 수 있다.

상기 제2 테이퍼부(230)는 상기 제2 판재(20)를 절곡선(b23)을 따라 기설정된 각도로 절곡하여 형성될 수 있다. 상기 제3 수용부(220)를 구성하는 상기 제2 판재(20)의 가상의 연장면과 상기 제2 테이퍼부(230)를 구성하는 상기 제2 판재(20)가 이루는 각도는 90° 미만, 바람직하게는, 10~60°, 더 바람직하게는, 20~45°일 수 있고, 이를 통해 절곡선(b23) 부위에 집중된 응력을 상기 제3 수용부(220) 및 상기 제2 테이퍼부(230)로 적절히 분산시킬 수 있다.

상기 제2 연결부재(200)를 구성하는 상기 제2 수용부(210), 상기 제3 수용부(220), 상기 제2 테이퍼부(230) 및 상기 제1 지지판재(213)는 상기 제2 판재(20)의 절곡(bending) 및 타공(punching)에 의해 형성된 것으로서, 일체로 이루어질 수 있다. 상기 제2 판재(20)의 두께는 1~5mm, 바람직하게는, 2~4mm일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

도 4는 도 1에 따른 제1 연결부재 및 도 3에 따른 제2 연결부재(200)가 상호 힌지 결합된 프로파일 연결구조를 나타낸다. 도 4를 참고하면, 상기 제1 연결부재(100)의 상기 제1 수용부(110)는 제1 프로파일의 단부와 힌지 결합되고, 상기 제2 연결부재(200)의 상기 제2 수용부(210)는 제2 프로파일의 단부와 고정 결합되고, 상기 제3 수용부(220)는 상기 제1 연결부재(100)의 상기 제1 실린더부(140)와 힌지 결합되고, 상기 제1 프로파일의 단부 및 상기 제1 연결부재(100)는 1쌍의 상기 제1 통공(111, 112)의 중심을 제1 축(x1)으로 하여 회동하고, 상기 제1 및 제2 연결부재(100, 200)는 동축 배치된 상기 제1 실린더부(140) 및 상기 제4 통공(221)의 중심을 제2 축(x2)으로 하여 회동하고, 상기 제1 및 제2 축(x1, x2)이 이루는 각도는 45~90°일 수 있다.

본 명세서에 사용된 용어, "제1 프로파일"은 적어도 하나의 부력체를 포함하는 제1 단위 유닛에 체결되어 상기 제1 단위 유닛을 고정, 지지하는 막대형 및/또는 봉형 부재를 의미하고, "제2 프로파일"은 상기 제1 단위 유닛에 인접하되 적어도 하나의 부력체를 포함하는 제2 단위 유닛에 체결되어 상기 제2 단위 유닛을 고정, 지지하는 막대형 및/또는 봉형 부재를 의미한다. 상기 제1 및 제2 프로파일의 단부는 상호 대향하여 배치될 수 있고, 상기 제1 및 제2 프로파일은 상호 대향하는 각각의 단부에 고정 및/또는 힌지 결합된 연결부재에 의해 힌지 결합되어 상기 제1 및 제2 단위 유닛에 기설정된 범위(방향 및/또는 각도)의 회동을 허용할 수 있다.

상기 제1 연결부재(100)의 상기 제1 수용부(110)는 상기 제1 프로파일의 단부와 힌지 결합될 수 있다. 상기 제1 수용부(110)에 구비된 상기 제1 통공(111, 112) 중 1쌍을 통해 상기 제1 수용부(110)에 수용된 상기 제1 프로파일의 단부와 상기 제1 연결부재(100)를 상호 힌지 결합하는 볼트, 리벳과 같은 부재가 삽입될 수 있다. 상기 제1 통공(111, 112)이 1쌍으로 구비되는 경우 상기 제1 프로파일의 단부와 상기 제1 연결부재(100)는 상기 제1 통공(111, 112)을 통해 삽입, 체결된 부재에 의해 힌지 결합될 수 있다. 또한, 상기 제1 통공(111, 112)이 2쌍 이상 구비되는 경우, 상기 제1 프로파일의 단부와 상기 제1 연결부재(100)는 이들 중 1쌍을 통해 삽입, 체결된 볼트, 리벳 등에 의해 힌지 결합될 수 있다.

상기 제2 연결부재(200)의 상기 제2 수용부(210)는 상기 제2 프로파일의 단부와 고정 결합될 수 있다. 상기 제2 수용부(210)에 구비된 상기 제3 통공(211, 212)을 통해 상기 제2 수용부(210)에 수용된 상기 제2 프로파일의 단부와 상기 제2 연결부재(200)를 상호 고정 결합하는 볼트, 리벳과 같은 부재가 삽입될 수 있다. 상기 제3 통공(211, 212)이 2쌍 이상 구비되는 경우, 상기 제2 프로파일의 단부와 상기 제2 연결부재(200)는 이들 중 2쌍 이상을 통해 삽입, 체결된 부재에 의해 고정 결합될 수 있다.

상기 제2 연결부재(200)의 상기 제3 수용부(220)는 상기 제1 연결부재(100)의 상기 제1 실린더부(140)와 힌지 결합될 수 있다. 상기 제1 실린더부(140)는 상기 제3 수용부(220)에 구비된 1쌍 이상의 제4 통공(221) 중 1쌍과 동축 배치되도록 상기 제3 수용부(220)에 수용될 수 있고, 이와 같이 동축 배치된 상기 제4 통공(221) 및 상기 제1 실린더부(140)를 통해 상기 제1 및 제2 연결부재(100, 200)를 상호 힌지 결합하는 볼트, 리벳과 같은 부재가 삽입될 수 있다.

상기 제1 프로파일의 단부 및 상기 제1 연결부재(100)는 1쌍의 상기 제1 통공(111, 112)의 중심을 제1 축(x1)으로 하여 회동할 수 있고, 상기 제1 및 제2 연결부재(100, 200)는 동축 배치된 상기 제1 실린더부(140) 및 상기 제4 통공(221)의 중심을 제2 축(x2)으로 하여 회동할 수 있으며, 상기 제1 및 제2 축(x1, x2)이 이루는 각도는 45~90°, 바람직하게는, 60~90°, 더 바람직하게는, 80~90°일 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 축(x1)은 상기 제1 프로파일의 단부 및 상기 제1 연결부재(100) 간 수평 방향으로의 회동을 허용할 수 있고, 상기 제2 축(x2)은 상기 제1 및 제2 연결부재(100, 200) 간 수직 방향으로의 회동을 허용할 수 있으며, 그 결과, 상기 제1 및 제2 축(x1, x2)을 통해 상기 제1 및 제2 단위 유닛 간 수평 및 수직 방향으로의 회동이 허용될 수 있다.

상기 프로파일 연결구조는, 상기 제1 및 제2 연결부재(100, 200)의 사이에 위치하되, 일단이 상기 제1 연결부재(100)의 상기 제1 실린더부(140)와 힌지 결합되고, 타단이 상기 제2 연결부재(200)의 상기 제3 수용부(220)와 힌지 결합된 제3 연결부재(300)를 더 포함할 수 있다.

도 5(a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 제3 연결부재(300)의 사시도이고, 도 5(b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 제3 연결부재(300)의 평면도(위) 및 측면도(아래)이다. 도 5를 참고하면, 상기 제3 연결부재(300)는, 상호 제4 간격(g31)으로 이격되고, 대향하는 위치에 구비된 1쌍 이상의 제5 통공(311)을 포함하는 1쌍의 제3 판재(30)로 이루어진 제4 수용부(310); 상기 제4 수용부(310)의 말단으로부터 연장되어 상기 제4 간격(g31)을 단계적으로 좁히는(g32) 제3 테이퍼부(320); 상기 제3 테이퍼부(320)의 말단으로부터 연장된 제2 조인트부(330); 및 상기 제2 조인트부(330) 말단으로부터 연장되어 기설정된 직경으로 형성된 제2 실린더부(340);를 포함하고, 상기 제4 수용부(310), 상기 제3 테이퍼부(320), 상기 제2 조인트부(330) 및 상기 제2 실린더부(340)는 일체로 이루어질 수 있다.

상기 제4 수용부(310)는 상호 제4 간격(g31)으로 이격되고, 대향하는 위치에 구비된 1쌍 이상, 바람직하게는, 1쌍의 제5 통공(311)을 포함하는 1쌍의 제3 판재(30)로 이루어질 수 있다. 상기 제4 수용부(310)가 상기 제1 연결부재(100)의 상기 제1 실린더부(140)를 수용하는 경우, 상기 제 4 간격은 상기 제1 실린더부(140)의 규격에 따라 결정될 수 있다. 예를 들어, 상기 제4 간격(g31)은 30~100mm, 바람직하게는, 40~70mm일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 제5 통공(311)을 통해 상기 제4 수용부(310)에 수용된 상기 제1 연결부재(100)의 상기 제1 실린더부(140)와 상기 제3 연결부재(300)를 상호 힌지 결합하는 볼트, 리벳과 같은 부재가 삽입될 수 있다.

상기 제3 테이퍼부(320)는 상기 제4 수용부(310)의 말단으로부터 연장되어 상기 제4 간격(g31)을 단계적으로, 바람직하게는, 연속적으로 좁힐 수 있다(g32). 상기 제3 테이퍼부(320)는 상기 제3 판재(30)를 절곡선(b31)을 따라 기설정된 각도로 절곡하여 형성될 수 있다. 상기 제4 수용부(310)를 구성하는 상기 제3 판재(30)의 가상의 연장면과 상기 제3 테이퍼부(320)를 구성하는 상기 제3 판재(30)가 이루는 각도는 90° 미만, 바람직하게는, 30~60°, 더 바람직하게는, 30~45°일 수 있고, 이를 통해 절곡선(b31) 부위에 집중된 응력을 상기 제4 수용부(310) 및 상기 제3 테이퍼부(320)로 적절히 분산시킬 수 있다. 반대로, 상기 제4 수용부(310)를 구성하는 상기 제3 판재(30)의 가상의 연장면과 상기 제3 테이퍼부(320)를 구성하는 상기 제3 판재(30)가 이루는 각도는 90° 초과이면 절곡선(b31) 부위에 응력이 집중되어 상기 제3 연결부재(300)가 외력에 의해 쉽게 파손될 수 있다.

상기 제4 수용부(310)에 수용, 체결된 상기 제1 연결부재(100)의 상기 제1 실린더부(140)는 상기 제3 연결부재(300)의 측면도 상 절곡선(b31)까지 침투할 수 있으므로, 상기 제3 테이퍼부(320)의 내측에는 상기 제4 수용부(310)에 힌지 결합된 상기 제1 연결부재(100)가 회동할 수 있는 공간이 형성될 수 있다.

제2 조인트부(330)는 상기 제3 테이퍼부(320)의 말단으로부터 연장될 수 있다. 상기 제2 조인트부(330)는 상기 제3 판재(30)를 절곡선(b32)을 따라 기설정된 각도로 절곡하여 형성될 수 있다. 상기 제3 테이퍼부(320)를 구성하는 상기 제3 판재(30)의 가상의 연장면과 상기 제2 조인트부(330)를 구성하는 상기 제3 판재(30)가 이루는 각도는 90° 미만, 바람직하게는, 30~60°, 더 바람직하게는, 30~45°일 수 있고, 이를 통해 절곡선(b32) 부위에 집중된 응력을 상기 제3 테이퍼부(320) 및 상기 제2 조인트부(330)로 적절히 분산시킬 수 있다.

상기 제2 조인트부(330)에서 1쌍의 상기 제3 판재(30)는 상호 접합될 수 있다. 상기 접합은 용접, 바람직하게는, 스팟 용접(spot welding)에 의해 이루어지거나, 후술할 제6 통공(331)을 통해 삽입된 볼트, 리벳 등에 의해 이루어질 수 있다. 또한, 상기 접합 시 용접 및 볼트(또는 리벳)가 상호 보완적으로 적용될 수도 있다.

상기 제2 조인트부(330)에서 1쌍의 상기 제3 판재(30)는 상호 제5 간격(g33)으로 이격될 수 있다. 상기 제5 간격(g33)은 상기 제2 실린더부(340)의 직경(g34) 및/또는 상기 제2 실린더부(340)에 수용되는 볼트, 리벳과 같은 부재의 직경보다 작을 수 있다. 상기 제5 간격(g33)이 상기 제2 실린더부(340)의 직경 이상이면 상기 제2 실린더부(340)에 삽입, 수용된 부재가 상기 제2 실린더부(340)로부터 상기 제2 조인트부(330)를 따라 이동, 이탈할 수 있으므로 상기 제2 실린더부(340)를 통해 결합된 부재가 상호 견고하게 고정될 수 없고, 고정된 축을 중심으로 안정적으로 회동할 수 없다. 상기 제5 간격(g33)은 상기 제2 실린더부(340)에 수용되는 부재의 직경에 따라 결정될 수 있다. 예를 들어, 상기 제5 간격(g33)은 1~20mm, 바람직하게는, 2~10mm, 더 바람직하게는, 4~8mm일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 제2 조인트부(330)에서 1쌍의 상기 제3 판재(30)는 대향하는 위치에 구비된 1쌍의 이상의 제6 통공(331)을 포함할 수 있다. 상기 제6 통공(331)을 통해 삽입된 볼트 및 상기 제5 간격(g33)을 통해 삽입되어 상기 제6 통공(331)과 동축 배치된 실린더형 지지부재에 의해 상기 제5 간격(g33)이 안정적으로 유지될 수 있다. 또한, 상기 제6 통공(331)을 통해 삽입, 체결된 리벳에 의해 상기 제2 조인트부(330)에서 1쌍의 상기 제3 판재(30)가 상호 접합될 수 있다. 한편, 상기 제6 통공(331)을 통해 상기 연결부재와 다른 연결부재를 상호 힌지 결합하는 부재가 삽입되어 연결부재 간 회동을 유발할 수 있다.

상기 제2 실린더부(340)는 상기 제2 조인트부(330) 말단으로부터 연장되어 기설정된 직경으로 형성될 수 있다. 상기 제2 실린더부(340)는 상기 제3 판재(30)를 절곡선(b33 및 b34)을 따라 기설정된 각도 및 곡률로 절곡하여 형성될 수 있다. 상기 각도 및 곡률은 상기 제2 실린더부(340)에 수용되는 부재의 직경에 따라 결정될 수 있다. 상기 제2 실린더부(340)를 통해 상기 연결부재와 다른 연결부재를 상호 힌지 결합하는 부재가 삽입되어 연결부재 간 회동을 유발할 수 있다. 상기 제2 실린더부(340)의 직경은, 5~25mm, 바람직하게는, 10~20mm, 더 바람직하게는, 12~18mm일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

예를 들어, 상기 제2 실린더부(340)를 구성하는 상기 제3 판재(30)는 삽입, 수용된 볼트 중 생크부(shank) 및/또는 나사부(tread)의 외주면을 실질적으로 완전히 감싸 상기 생크부(shank) 및/또는 상기 나사부(tread)가 외부로 노출되지 않도록 함으로써, 수분, 염분 등에 의한 볼트의 부식, 파손을 효과적으로 방지할 수 있다. 또한, 볼트의 상기 생크부(shank) 및/또는 상기 나사부(tread)의 외주면이 상기 제2 실린더부(340)의 내주면에 의해 전체적으로 지지되므로, 연결부재 간 힌지 결합이 장기간 동안 견고하게 유지될 수 있다.

상기 제3 연결부재(300)를 구성하는 상기 제4 수용부(310), 상기 제3 테이퍼부(320), 상기 제2 조인트부(330) 및 상기 제2 실린더부(340)는 상기 제3 판재(30)의 절곡(bending) 및 타공(punching)에 의해 형성된 것으로서, 일체로 이루어질 수 있다. 상기 제3 판재(30)의 두께는 1~5mm, 바람직하게는, 2~4mm일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

도 6은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 프로파일 연결구조를 나타낸다. 도 6을 참고하면, 상기 제1 연결부재(100)의 상기 제1 수용부(110)는 제1 프로파일의 단부와 고정 결합되고, 상기 제1 실린더부(140)는 상기 제3 연결부재(300)의 상기 제4 수용부(310)와 힌지 결합되고, 상기 제2 연결부재(200)의 상기 제2 수용부(210)는 제2 프로파일의 단부와 고정 결합되고, 상기 제3 수용부(220)는 상기 제3 연결부재(300)의 상기 제2 실린더부(340)와 힌지 결합되고, 상기 제1 및 제3 연결부재(100, 300)는 동축 배치된 상기 제1 실린더부(140) 및 상기 제5 통공(311)의 중심을 제1 축(x1)으로 하여 회동하고, 상기 제2 및 제3 연결부재(200, 300)는 동축 배치된 상기 제4 통공(221) 및 상기 제2 실린더부(340)의 중심을 제2 축(x2)으로 하여 회동하고, 상기 제1 및 제2 축(x1, x2)이 이루는 각도는 45~90°일 수 있다.

상기 제1 연결부재(100)의 상기 제1 수용부(110)는 제1 프로파일의 단부와 고정 결합될 수 있다. 상기 제1 수용부(110)에서 상기 제1 통공(111, 112)이 2쌍 이상 구비되는 경우, 상기 제1 프로파일의 단부와 상기 제1 연결부재(100)는 이들 중 1쌍을 통해 삽입, 체결된 볼트, 리벳 등에 의해 힌지 결합될 수 있고, 다른 1쌍 이상을 통해 추가로 삽입, 체결된 볼트, 리벳 등에 의해 고정 결합될 수 있다.

상기 제1 실린더부(140)는 상기 제3 연결부재(300)의 상기 제4 수용부(310)와 힌지 결합될 수 있다. 상기 제1 실린더부(140)는 상기 제4 수용부(310)에 구비된 1쌍 이상의 제5 통공(311) 중 1쌍과 동축 배치되도록 상기 제4 수용부(310)에 수용될 수 있고, 이와 같이 동축 배치된 상기 제1 실린더부(140) 및 상기 제5 통공(311)을 통해 상기 제1 및 제3 연결부재(100, 300)를 상호 힌지 결합하는 볼트, 리벳과 같은 부재가 삽입될 수 있다.

상기 제2 연결부재(200)의 상기 제2 수용부(210)는 제2 프로파일의 단부와 고정 결합될 수 있다. 상기 제2 수용부(210)에 구비된 상기 제3 통공(211, 212)을 통해 상기 제2 수용부(210)에 수용된 상기 제2 프로파일의 단부와 상기 제2 연결부재(200)를 상호 고정 결합하는 볼트, 리벳과 같은 부재가 삽입될 수 있다. 상기 제3 통공(211, 212)이 2쌍 이상 구비되는 경우, 상기 제2 프로파일의 단부와 상기 제2 연결부재(200)는 이들 중 2쌍 이상을 통해 삽입, 체결된 볼트, 리벳 등에 의해 고정 결합될 수 있다.

상기 제3 수용부(220)는 상기 제3 연결부재(300)의 상기 제2 실린더부(340)와 힌지 결합될 수 있다. 상기 제2 실린더부(340)는 상기 제3 수용부(220)에 구비된 1쌍 이상의 제4 통공(221) 중 1쌍과 동축 배치되도록 상기 제3 수용부(220)에 수용될 수 있고, 이와 같이 동축 배치된 상기 제4 통공(221) 및 상기 제2 실린더부(340)를 통해 상기 제2 및 제3 연결부재(200, 300)를 상호 힌지 결합하는 볼트, 리벳과 같은 부재가 삽입될 수 있다.

상기 제1 및 제3 연결부재(100, 300)는 동축 배치된 상기 제1 실린더부(140) 및 상기 제5 통공(311)의 중심을 제1 축(x1)으로 하여 회동할 수 있고, 상기 제2 및 제3 연결부재(200, 300)는 동축 배치된 상기 제4 통공(221) 및 상기 제2 실린더부(340)의 중심을 제2 축(x2)으로 하여 회동할 수 있으며, 상기 제1 및 제2 축(x1, x2)이 이루는 각도는 45~90°, 바람직하게는, 60~90°, 더 바람직하게는, 80~90°일 수 있다.

예를 들어, 상기 제1 축(x1)은 상기 제1 및 제3 연결부재(100, 300) 간 수직 방향으로의 회동을 허용할 수 있고, 상기 제2 축(x2)은 상기 제2 및 제3 연결부재(200, 300) 간 수평 방향으로의 회동을 허용할 수 있으며, 그 결과, 상기 제1 및 제2 축(x1, x2)을 통해 상기 제1 및 제2 단위 유닛 간 수평 및 수직 방향으로의 회동이 허용될 수 있다.

본 발명의 다른 일 측면에 따른 프로파일 연결구조는, 상기 프로파일 연결부재로 이루어진 제1 연결부재(100); 상기 제1 연결부재(100)와 동일하되, 상기 제1 연결부재(100)와 힌지 결합된 제2 연결부재(100); 및 상기 제1 및 제2 연결부재(100)의 사이에 위치하되, 일단이 상기 제1 연결부재(100)의 상기 제1 실린더부(140)와 힌지 결합되고, 타단이 상기 제2 연결부재(100)의 상기 제1 조인트부(130)와 힌지 결합된 제4 연결부재(400);를 포함할 수 있다.

도 7(a)는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 제4 연결부재(400)의 사시도이고, 도 7(b)는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 제4 연결부재(400)의 평면도(위) 및 측면도(아래)이다. 도 7을 참고하면, 상기 제4 연결부재(400)는, 상호 제6 간격(g41)으로 이격된 1쌍의 제4 판재(40), 및 1쌍의 상기 제4 판재(40)를 길이 방향을 따라 상호 연결하되 1개 이상의 제7 통공(411)을 포함하는 제2 지지판재(412)로 이루어진 제5 수용부(410); 및 상기 제6 간격(g41)을 유지하되, 상기 제5 수용부(410)의 말단으로부터 연장되고, 대향하는 위치에 구비된 1쌍 이상의 제8 통공(421)을 포함하는 제6 수용부(420);를 포함할 수 있다.

상기 제5 수용부(410)는 상호 제6 간격(g41)으로 이격된 1쌍의 제4 판재(40), 및 1쌍의 상기 제4 판재(40)를 길이 방향을 따라 상호 연결하되 1개 이상의 제7 통공(411)을 포함하는 제2 지지판재(412)로 이루어질 수 있다. 상기 제5 수용부(410)가 상기 제1 연결부재(100)의 상기 제1 실린더부(140)를 수용하는 경우, 상기 제6 간격(g41)은 상기 제1 실린더부(140)의 규격에 따라 결정될 수 있다. 예를 들어, 상기 제6 간격(g41)은 30~100mm, 바람직하게는, 40~70mm일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 제5 수용부(410)는 1쌍의 상기 제4 판재(40)를 길이 방향을 따라 상호 연결하되 1개 이상의 제7 통공(411)을 포함하는 제2 지지판재(412)를 더 포함할 수 있고, 상기 제4 판재(40) 및 상기 제2 지지판재(412)는 일체로 이루어질 수 있다. 상기 제7 통공(411)을 통해 상기 제5 수용부(410)에 수용된 상기 제1 연결부재(100)의 상기 제1 실린더부(140)와 상기 제4 연결부재(400)를 상호 힌지 결합하는 볼트, 리벳과 같은 부재가 삽입될 수 있다.

상기 제2 지지판재(412)는 상기 제4 판재(40)를 절곡선(b41, b42)을 따라 기설정된 각도, 바람직하게는, 90°로 절곡하여 형성될 수 있다. 이를 통해, 상기 제5 수용부(410)에서 1쌍의 상기 제4 판재(40) 및 상기 제2 지지판재(412)는 일체로 이루어질 수 있다.

상기 제6 수용부(420)는 상기 제6 간격(g41)을 유지하되, 상기 제5 수용부(410)의 말단으로부터 연장되고, 대향하는 위치에 구비된 1쌍 이상, 바람직하게는, 1쌍의 제8 통공(421)을 포함할 수 있다. 상기 제8 통공(421)을 통해 상기 제4 연결부재(400)와 상기 제2 연결부재(100)를 상호 힌지 결합하는 볼트, 리벳과 같은 부재가 삽입되어 상기 제2 및 제4 연결부재(100, 400) 간 회동을 유발할 수 있다.

상기 제4 연결부재(400)를 구성하는 상기 제5 수용부(410), 상기 제6 수용부(420) 및 상기 제2 지지판재(412)는 상기 제4 판재(40)의 절곡(bending) 및 타공(punching)에 의해 형성된 것으로서, 일체로 이루어질 수 있다. 상기 제2 판재(20)의 두께는 1~5mm, 바람직하게는, 2~4mm일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

도 8은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 프로파일 연결구조를 나타낸다. 도 8을 참고하면, 상기 제1 연결부재(100)의 상기 제1 수용부(110)는 제1 프로파일의 단부와 고정 결합되고, 상기 제1 연결부재(100)의 상기 제1 실린더부(140)는 상기 제4 연결부재(400)의 상기 제5 수용부(410)와 힌지 결합되고, 상기 제2 연결부재(100)의 상기 제1 수용부(110)는 제2 프로파일의 단부와 고정 결합되고, 상기 제2 연결부재(100)의 상기 제1 조인트부(130)는 상기 제4 연결부재(400)의 상기 제6 수용부(420)와 힌지 결합되고, 상기 제1 및 제4 연결부재(100, 400)는 동축 배치된 상기 제1 실린더부(140) 및 상기 제7 통공(411)의 중심을 제1 축(x1)으로 하여 회동하고, 상기 제2 및 제4 연결부재(100, 400)는 동축 배치된 상기 제1 조인트부(130)의 상기 제2 통공(131) 및 상기 제8 통공(421)의 중심을 제2 축(x2)으로 하여 회동하고, 상기 제1 및 제2 축(x1, x2)이 이루는 각도는 45~90°일 수 있다.

상기 제1 연결부재(100)의 상기 제1 실린더부(140)는 상기 제4 연결부재(400)의 상기 제5 수용부(410)와 힌지 결합될 수 있다. 상기 제1 실린더부(140)는 상기 제5 수용부(410)에 구비된 1쌍 이상의 제7 통공(411) 중 1쌍과 동축 배치되도록 상기 제5 수용부(410)에 수용될 수 있고, 이와 같이 동축 배치된 상기 제1 실린더부(140) 및 상기 제7 통공(411)을 통해 상기 제1 및 제4 연결부재(100, 400)를 상호 힌지 결합하는 볼트, 리벳과 같은 부재가 삽입될 수 있다.

상기 제2 연결부재(100)의 상기 제1 수용부(110)는 제2 프로파일의 단부와 고정 결합될 수 있다. 상기 제2 연결부재(100)는 상기 제1 연결부재(100)와 동일한 것으로서, 상기 제2 프로파일의 단부와 고정 결합될 수 있고, 상기 제1 및 제2 프로파일의 단부에 각각 고정 결합된 2개의 상기 제1 연결부재(100)는 각각에 구비된 상기 제1 실린더부(140)가 상호 대향하도록 배치될 수 있다. 상기 제1 수용부(110)에서 상기 제1 통공(111, 112)이 2쌍 이상 구비되는 경우, 상기 제2 프로파일의 단부와 상기 제1 연결부재(100)는 이들 중 1쌍을 통해 삽입, 체결된 볼트, 리벳 등에 의해 힌지 결합될 수 있고, 다른 1쌍 이상을 통해 추가로 삽입, 체결된 볼트, 리벳 등에 의해 고정 결합될 수 있다.

상기 제2 연결부재(100)의 상기 제1 조인트부(130)는 상기 제4 연결부재(400)의 상기 제6 수용부(420)와 힌지 결합될 수 있다. 상기 제2 연결부재(100)의 상기 제1 조인트부(130)에 구비된 상기 제2 통공(131)은 상기 제6 수용부(420)에 구비된 1쌍 이상의 제8 통공(421) 중 1쌍과 동축 배치되도록 상기 제6 수용부(420)에 수용될 수 있고, 이와 같이 동축 배치된 상기 제8 통공(421) 및 상기 제2 통공(131)을 통해 상기 제2 및 제4 연결부재(100, 400)를 상호 힌지 결합하는 볼트, 리벳과 같은 부재가 삽입될 수 있다.

상기 제1 및 제4 연결부재(100, 400)는 동축 배치된 상기 제1 실린더부(140) 및 상기 제7 통공(411)의 중심을 제1 축(x1)으로 하여 회동하고, 상기 제2 및 제4 연결부재(100, 400)는 동축 배치된 상기 제1 조인트부(130)의 상기 제2 통공(131) 및 상기 제8 통공(421)의 중심을 제2 축(x2)으로 하여 회동하고, 상기 제1 및 제2 축(x1, x2)이 이루는 각도는 45~90°, 바람직하게는, 60~90°, 더 바람직하게는, 80~90°일 수 있다.

예를 들어, 상기 제1 축(x1)은 상기 제1 및 제4 연결부재(100, 400) 간 수평 방향으로의 회동을 허용할 수 있고, 상기 제2 축(x2)은 상기 제2 및 제4 연결부재(100, 400) 간 수평 방향으로의 회동을 허용할 수 있으며, 그 결과, 상기 제1 및 제2 축(x1, x2)을 통해 상기 제1 및 제2 단위 유닛 간 수평 및 수직 방향으로의 회동이 허용될 수 있다.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.

본 발명의 범위는 후술하는 청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

10: 제1 판재 100: 연결부재(제1 연결부재)
110: 제1 수용부 120: 제1 테이퍼부
130: 제1 조인트부 140: 제1 실린더부
111, 112: 제1 통공 131: 제2 통공
20: 제2 판재 200: 제2 연결부재
210: 제2 수용부 220: 제3 수용부
230: 제2 테이퍼부 211, 212: 제3 통공
213: 제1 지지판재 221: 제4 통공
30: 제3 판재 300: 제3 연결부재
310: 제4 수용부 320: 제3 테이퍼부
330: 제2 조인트부 340: 제2 실린더부
311: 제5 통공 331: 제6 통공
40: 제4 판재 400: 제4 연결부재
410: 제5 수용부 420: 제6 수용부
411: 제7 통공 412: 제2 지지판재
421: 제8 통공

Claims

상호 제1 간격으로 이격되고, 대향하는 위치에 구비된 1쌍 이상의 제1 통공을 포함하는 1쌍의 제1 판재로 이루어진 제1 수용부;
상기 제1 수용부의 말단으로부터 연장되어 상기 제1 간격을 단계적으로 좁히는 제1 테이퍼부;
상기 제1 테이퍼부의 말단으로부터 연장된 제1 조인트부; 및
상기 제1 조인트부 말단으로부터 연장되어 기설정된 직경으로 형성된 제1 실린더부;를 포함하고,
상기 제1 수용부, 상기 제1 테이퍼부, 상기 제1 조인트부 및 상기 제1 실린더부는 상기 제1 판재의 절곡에 의해 일체로 이루어지고,
상기 제1 수용부를 구성하는 상기 제1 판재의 가상의 연장면과 상기 제1 테이퍼부를 구성하는 상기 제1 판재가 이루는 각도는 30~60°이고,
상기 제1 테이퍼부의 내측은 상기 제1 수용부의 상기 말단까지 침투하여 힌지 결합된 프로파일이 회동하도록 하는 공간을 제공하고,
상기 제1 테이퍼부를 구성하는 상기 제1 판재의 가상의 연장면과 상기 제1 조인트부를 구성하는 상기 제1 판재가 이루는 각도는 30~60°인,
프로파일 연결부재.
삭제
제1항에 있어서,
상기 제1 조인트부에서 1쌍의 상기 제1 판재는 상호 접합되는,
프로파일 연결부재.
제1항에 있어서,
상기 제1 조인트부에서 1쌍의 상기 제1 판재는 상호 제2 간격으로 이격되고,
상기 제2 간격은 상기 제1 실린더부의 직경보다 작은,
프로파일 연결부재.
제1항에 있어서,
상기 제1 조인트부에서 1쌍의 상기 제1 판재는 대향하는 위치에 구비된 1쌍의 이상의 제2 통공을 포함하는,
프로파일 연결부재.
제1항, 및 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 프로파일 연결부재로 이루어진 제1 연결부재; 및
상기 제1 연결부재와 힌지 결합된 제2 연결부재를 포함하는,
프로파일 연결구조.
제6항에 있어서,
상기 제2 연결부재는,
상호 제3 간격으로 이격되고, 대향하는 위치에 구비된 1쌍 이상의 제3 통공을 포함하는 1쌍의 제2 판재로 이루어진 제2 수용부;
상기 제3 간격을 유지하되, 상기 제2 수용부의 말단으로부터 연장되고, 대향하는 위치에 구비된 1쌍 이상의 제4 통공을 포함하는 제3 수용부; 및
상기 제3 수용부의 말단으로부터 연장되어 상기 제3 간격을 단계적으로 넓히는 제2 테이퍼부;를 포함하는,
프로파일 연결구조.
제7항에 있어서,
상기 제1 연결부재의 상기 제1 수용부는 제1 프로파일의 단부와 힌지 결합되고,
상기 제2 연결부재의 상기 제2 수용부는 제2 프로파일의 단부와 고정 결합되고, 상기 제3 수용부는 상기 제1 연결부재의 상기 제1 실린더부와 힌지 결합되고,
상기 제1 프로파일의 단부 및 상기 제1 연결부재는 1쌍의 상기 제1 통공의 중심을 제1 축으로 하여 회동하고,
상기 제1 및 제2 연결부재는 동축 배치된 상기 제1 실린더부 및 상기 제4 통공의 중심을 제2 축으로 하여 회동하고,
상기 제1 및 제2 축이 이루는 각도는 45~90°인,
프로파일 연결구조.
제8항에 있어서,
상기 제2 수용부는 1쌍의 상기 제2 판재를 길이 방향을 따라 상호 연결하는 제1 지지판재를 더 포함하고,
1쌍의 상기 제2 판재 및 상기 제1 지지판재는 일체로 이루어지고,
상기 제2 수용부는 상기 제2 프로파일의 측면을 3개 이상의 면에서 지지하는,
프로파일 연결구조.
제7항에 있어서,
상기 제1 및 제2 연결부재의 사이에 위치하되, 일단이 상기 제1 연결부재의 상기 제1 실린더부와 힌지 결합되고, 타단이 상기 제2 연결부재의 상기 제3 수용부와 힌지 결합된 제3 연결부재를 더 포함하는,
프로파일 연결구조.
제10항에 있어서,
상기 제3 연결부재는,
상호 제4 간격으로 이격되고, 대향하는 위치에 구비된 1쌍 이상의 제5 통공을 포함하는 1쌍의 제3 판재로 이루어진 제4 수용부;
상기 제4 수용부의 말단으로부터 연장되어 상기 제4 간격을 단계적으로 좁히는 제3 테이퍼부;
상기 제3 테이퍼부의 말단으로부터 연장된 제2 조인트부; 및
상기 제2 조인트부 말단으로부터 연장되어 기설정된 직경으로 형성된 제2 실린더부;를 포함하고,
상기 제4 수용부, 상기 제3 테이퍼부, 상기 제2 조인트부 및 상기 제2 실린더부는 일체로 이루어진,
프로파일 연결구조.
제11항에 있어서,
상기 제4 수용부를 구성하는 상기 제3 판재의 가상의 연장면과 상기 제3 테이퍼부를 구성하는 상기 제3 판재가 이루는 각도는 90° 미만인,
프로파일 연결구조.
제11항에 있어서,
상기 제2 조인트부에서 1쌍의 상기 제3 판재는 상호 접합되는,
프로파일 연결구조.
제11항에 있어서,
상기 제2 조인트부에서 1쌍의 상기 제3 판재는 상호 제5 간격으로 이격되고,
상기 제5 간격은 상기 제2 실린더부의 직경보다 작은,
프로파일 연결구조.
제11항에 있어서,
상기 제2 조인트부에서 1쌍의 상기 제3 판재는 대향하는 위치에 구비된 1쌍 이상의 제6 통공을 포함하는,
프로파일 연결구조.
제11항에 있어서,
상기 제1 연결부재의 상기 제1 수용부는 제1 프로파일의 단부와 고정 결합되고, 상기 제1 실린더부는 상기 제3 연결부재의 상기 제4 수용부와 힌지 결합되고,
상기 제2 연결부재의 상기 제2 수용부는 제2 프로파일의 단부와 고정 결합되고, 상기 제3 수용부는 상기 제3 연결부재의 상기 제2 실린더부와 힌지 결합되고,
상기 제1 및 제3 연결부재는 동축 배치된 상기 제1 실린더부 및 상기 제5 통공의 중심을 제1 축으로 하여 회동하고,
상기 제2 및 제3 연결부재는 동축 배치된 상기 제4 통공 및 상기 제2 실린더부의 중심을 제2 축으로 하여 회동하고,
상기 제1 및 제2 축이 이루는 각도는 45~90°인,
프로파일 연결구조.
제5항에 따른 프로파일 연결부재로 이루어진 제1 연결부재;
상기 제1 연결부재와 동일하되, 상기 제1 연결부재와 힌지 결합된 제2 연결부재; 및
상기 제1 및 제2 연결부재의 사이에 위치하되, 일단이 상기 제1 연결부재의 상기 제1 실린더부와 힌지 결합되고, 타단이 상기 제2 연결부재의 상기 제1 조인트부와 힌지 결합된 제4 연결부재;를 포함하는,
프로파일 연결구조.
제17항에 있어서,
상기 제4 연결부재는,
상호 제6 간격으로 이격된 1쌍의 제4 판재, 및 1쌍의 상기 제4 판재를 길이 방향을 따라 상호 연결하되 1개 이상의 제7 통공을 포함하는 제2 지지판재로 이루어진 제5 수용부; 및
상기 제6 간격을 유지하되, 상기 제5 수용부의 말단으로부터 연장되고, 대향하는 위치에 구비된 1쌍 이상의 제8 통공을 포함하는 제6 수용부;를 포함하는,
프로파일 연결구조.
제18항에 있어서,
상기 제1 연결부재의 상기 제1 수용부는 제1 프로파일의 단부와 고정 결합되고, 상기 제1 연결부재의 상기 제1 실린더부는 상기 제4 연결부재의 상기 제5 수용부와 힌지 결합되고,
상기 제2 연결부재의 상기 제1 수용부는 제2 프로파일의 단부와 고정 결합되고, 상기 제2 연결부재의 상기 제1 조인트부는 상기 제4 연결부재의 상기 제6 수용부와 힌지 결합되고,
상기 제1 및 제4 연결부재는 동축 배치된 상기 제1 실린더부 및 상기 제7 통공의 중심을 제1 축으로 하여 회동하고,
상기 제2 및 제4 연결부재는 동축 배치된 상기 제1 조인트부의 상기 제2 통공 및 상기 제8 통공의 중심을 제2 축으로 하여 회동하고,
상기 제1 및 제2 축이 이루는 각도는 45~90°인,
프로파일 연결구조.