JP2016175078A - 粒子を処理する装置アセンブリおよび方法 - Google Patents
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Abstract
Description
ューと同一の方向に採取フィルタを通して流される。その後、採取フィルタの内圧が下げられ、低圧ガスが析出ミリューの逆方向にフィルタを通過し、それにより多孔性要素の表面から粒子が取り除かれる。ガスは、低圧収集フィルタに粒子を案内し、それによりガスは、収集フィルタ内の多孔性要素の表面で粒子から分離される。次いで、粒子は、重力により(重力により支援または付勢されて)収集容器内に落下する。
下方向円錐状(テーパ状)部分、少なくとも1つの入口ポート、および少なくとも1つの出口ポートを含む長さ方向のプロセス空洞を画成する高圧ハウジングと;
入口ポートに係合され、粒子および逆溶媒を含む高圧液体粒子懸濁流体(suspension)を供給するように構成された液体粒子懸濁流体供給ラインと;
出口ポートに係合され、低圧不活性ガスを供給するように構成されたガス供給ラインと;
ハウジングの温度を制御するための温度コントローラと;
空洞内に延び、少なくとも1つの出口ポートに導通可能に係合された長さ方向の内方導管を画成する多孔性壁部を含む少なくとも1つの長さ方向の多孔性要素と
を含み、ここで、
多孔性要素は、出口ポートに直接的にまたは間接的に導通可能に係合され;
フィルタシステムは、第1の順方向プロセス方向に高圧粒子懸濁流体を受けるように、および第2の逆方向プロセス方向に低圧不活性ガスを受けるように構成され、プロセス方向は、多孔性要素を通る流れに対するものである、高圧粒子採取フィルタシステムを提供する。
タハウジングのプロセス空洞の一部分が、円筒形、矩形、楕円形、または球形である、実施形態を含む。多孔性要素は、その表面が、空洞の直線軸に対してまたは多孔性要素の表面を横断もしくは通過する全体的な流体流に対して接線方向である、垂直である、または非垂直角度(1〜89°、20〜80°、30〜60°、約30°、約45°、または約60°)であるように、プロセス空洞内に配設され得る。
長さ方向のプロセス空洞を画成し、少なくとも1つの入口ポート、少なくとも1つのガス出口ポート、および少なくとも1つの粒子出口ポートを含む低圧ハウジングと;
少なくとも1つの入口に係合され、粒子およびガスを含む低圧ガス状粒子懸濁流体を供給するように構成されたガス状粒子懸濁流体供給ラインと;
空洞内に延び、少なくとも1つの入口ポートおよび少なくとも1つの粒子出口ポートに導通可能に係合された長さ方向の内方導管を画成する多孔性壁部を含む少なくとも1つの長さ方向の多孔性要素と
を含み、ここで、
フィルタシステムが、順方向プロセス方向に低圧ガス状粒子懸濁流体を受けるように構成され;
多孔性要素が、粒子を保持し、少なくとも1つのガス出口へのガス通路を与えるように構成され;
多孔性要素の導管が、粒子が重力により少なくとも1つの粒子出口ポートを通り落下するように配向される、低圧粒子収集フィルタシステムを提供する。
、または約10%までを共に占めることが可能である。
a)SCF入口、プロセス流体入口、流体出口、およびチャンバ内にプロセス流体を分散するように構成されたプロセス流体分散器を含む加圧可能析出チャンバを含み、粒子含有高圧液体懸濁流体を形成するように構成された高圧粒子形成システムと;
b)直列濾過粒子収集システムであって:
1)粒子形成システムから粒子含有高圧液体懸濁流体を受け、粒子含有低圧ガス状懸濁流体を形成するように構成された少なくとも1つの高圧採取フィルタ;
2)採取フィルタに直列であり、採取フィルタから粒子含有低圧ガス状懸濁流体を受け、粒子からガスを分離させ、収集容器に粒子を案内するように構成された少なくとも1つの低圧収集フィルタ;および
3)粒子を受け収集するように構成された少なくとも1つの収集容器
を含む、直列濾過粒子収集システムと
を含む、粒子形成/収集装置アセンブリを含む。
a)SCF供給システムと;
b)プロセス流体供給システムと;
c)SCF入口、プロセス流体入口、流体出口、およびチャンバ内にプロセス流体を分散するように構成されたプロセス流体分散器を含む加圧可能析出チャンバを含む少なくとも1つの粒子形成システムと;
d)粒子形成システムに連結され、少なくとも1つの高圧採取フィルタおよび少なくとも1つの低圧収集フィルタを含む少なくとも1つの直列フィルタ粒子濾過システムであって、収集フィルタが、採取フィルタの下流に位置する、少なくとも1つの直列フィルタ粒子濾過システムと;
e)粒子濾過システムに連結され、少なくとも1つの収集容器を含む少なくとも1つの収集システムと
を含む、粒子形成/収集装置アセンブリを含む。
a)1)少なくとも1つの高圧採取フィルタと;2)少なくとも1つの低圧収集フィルタと;3)少なくとも1つの収集容器とを含む直列フィルタ装置アセンブリを提供する工程と;
b)粒子のSCF液体懸濁流体を提供する工程と;
c)順方向に採取フィルタを通してSCF液体懸濁流体を流してフィルタ内に粒子を保持することによりSCF液体懸濁流体を濾過する工程と;
d)逆方向に採取フィルタに通して低圧ガスを流し、低圧収集フィルタにガス状懸濁流体として粒子を案内することによって、採取フィルタから粒子を除去する工程と;
e)順方向に収集フィルタに通してガス状懸濁流体を流すことによってガスから粒子を分離させる工程と;
f)収取容器に粒子を案内し、収集容器内に粒子を収集する工程と
を含む。
外部表面で粒子から分離される。粒子は、分離すると、重力により収集容器(10a)内に放出される。代替的にはまたは追加的には、粒子は、供給部(9b)からなどのガスの逆流を多孔性要素に横断させて多孔性要素から粒子を取り除くことによって、収集フィルタから除去され得る。取り除かれた粒子は、ベントを備えた収集容器(10a)内に収集され得る。収集容器は、採取フィルタおよび/または収集フィルタの下方に配置され得る。収集フィルタおよび関連する装置は、任意である。この場合には、図1の代替的な実施形態(破線で図示)が使用される。
対する溶媒の流量(l/min)の比率は、少なくとも50:1か、または約10:1〜約2000:1、約50:1〜約500:1、もしくは約1400:1〜1500:1の範囲内となる。
いる。図示されるように、および弁(30a、30b、39、40a、および44)の配設により、一次採取/収集システム(左側の6a、12a)が、析出ミリューを受け、溶媒/逆溶媒混合物から粒子を分離させることになる。二次採取システム(右側の6b、12b)は、弁(30b、40b、39、44、32、および33)の配設により粒子を放出および収集することになる。析出ミリューは、採取フィルタ(6a)にこのミリューを送る弁(44)へと案内される(41)。溶媒/逆溶媒混合物は、弁(40a)および(39)により溶媒分離/収集システムに送られる。そのプロセスが実施される一方で、採取フィルタ(6a)により既に採取された粒子が放出される。ガスが、供給部(9)から分配され、弁(40b)を経由して逆流でフィルタ(6b)を通して送られる。ガス状粒子懸濁流体は、弁(30b、32、および33)により収集フィルタ(12b)に送られ、それにより分離された粒子は、重力によりベント(11b)を有する収集容器(10b)内に追いやられる。一次採取/収集システムと二次採取/収集システムとの間の動作は、必要に応じてプロセス流の流れを送るように適切な弁を単純に切り換えることによって作用を受ける。
する粒子)を形成する。
なく内部に保持されるように、ハウジングの下方端部にてプレートに係合される。
有機溶媒には、エタノール、メタノール、1−プロパノール、イソプロパノール、1−ブタノール、2−ブタノール、tert−ブタノール、アセトン、メチルエチルケトン、ジクロロメタン、クロロホルム、ヘキサフルオロイソプロパノール、ジエチルエーテル、ジメチルアミド、ジメチルホルムアミド、DMSO、およびそれらの混合物が含まれる。
直接的に噴霧した。チャンバ内へのSCCO2の流量(約730ml/分)は、チャンバ内への溶媒およびプロセス流体の流量(約10ml/分)を超過するものであった。送給流は、清浄な溶媒からプロセス流体へと徐々に変化された。プロセス流体を、振動多孔性メッシュの裏側に接触するように毛管に通して案内し、それによりSCCO2中に直接的に噴霧した。このプロセスは、振動メッシュを伴わずに実施することが可能であり、プロセス流体は、毛管からSCCO2中に直接的に流れることになる。粒子の形成は、プロセス流体の液滴がSCCO2に接触し、プロセス流体中の溶媒がSCCO2中に拡散し、溶質の粒子への析出が引き起こされることによって行われた。
開始した。清浄な溶媒を、析出チャンバの入口を経由して、振動多孔性メッシュおよびメッシュの上流の毛管ノズルを含むアトマイザを通して案内し、それによりSCCO2中に直接的に噴霧した。チャンバ内へのSCCO2の流量(約730ml/分)は、チャンバ内への溶媒およびプロセス流体の流量(約10ml/分)を超過するものであった。送給流は、清浄な溶媒からプロセス流体へと徐々に変化された。プロセス流体を、振動多孔性メッシュの裏側に接触するように毛管を通して案内し、それによりSCCO2中に直接的に噴霧した。このプロセスは、振動メッシュを伴わずに実施することが可能であり、プロセス流体は、毛管からSCCO2中に直接的に流れることになる。粒子の形成は、プロセス流体の液滴がSCCO2に接触し、プロセス流体中の溶媒がSCCO2中に拡散し、溶質の粒子への析出が引き起こされることによって行われた。
を調製した。溶解は、加熱および/または混合しつつ行うことが可能であった。逆溶媒は、超臨界二酸化炭素(SCCO2)であった。
Claims (34)
- 粒子形成/収集装置アセンブリであって:
超臨界流体(SCF)入口、プロセス流体入口、流体出口、およびチャンバ内にプロセス流体を分散するように構成されたプロセス流体分散器を含む加圧可能析出チャンバを含み、粒子含有高圧液体懸濁流体を形成するように構成された少なくとも1つの高圧粒子形成システムと;
a)少なくとも1つのガス供給部、少なくとも1つの多孔性要素、および空洞を画成するハウジングを含み、粒子含有高圧(圧縮)液体懸濁流体を濾過するように構成された少なくとも1つの高圧採取フィルタシステム;および
b)直列であり採取フィルタシステムの下流に位置し、粒子含有低圧ガス状懸濁流体を濾過するように構成された少なくとも1つの低圧収集フィルタシステム
を含む、少なくとも1つの直列粒子濾過システムと;
両フィルタシステムの下流に少なくとも1つの収集容器を含む少なくとも1つの粒子収集システムと
を含む、前記装置アセンブリ。 - a)析出チャンバ、収集フィルタ、排出フィルタ、および収集容器の中の1つまたはそれ以上のための1つまたはそれ以上の温度コントローラ;b)1つまたはそれ以上の弁;c)1つまたはそれ以上のアクチュエータ;d)1つまたはそれ以上の背圧調整器;e)1つまたはそれ以上の流量コントローラ;f)少なくとも採取フィルタ内にガスを律動的に送るように構成されたガスパルスシステム;g)システムの1つまたはそれ以上の構成要素の動作を制御するように適用されたソフトウェアまたは論理回路を含む記憶媒体を有する1つまたはそれ以上のコンピュータ;h)1つまたはそれ以上の圧力センサ;i)採取フィルタに液体粒子懸濁流体の流れを送り、採取フィルタから収集フィルタにガス状粒子懸濁流体の流れを送る1つまたはそれ以上の弁;j)1つまたはそれ以上のポンプ;k)1つまたはそれ以上の温度センサ;l)1つまたはそれ以上のSCF供給システム;m)1つまたはそれ以上のプロセス流体供給システム;n)プロセス流体、超臨界二酸化炭素(SCCO2)またはプロセス流体およびSCCO2の組合せをポンプ送給するための1つまたはそれ以上のポンプ;o)1つまたはそれ以上の溶媒分離容器;p)1つまたはそれ以上の溶媒収集容器;および/またはq)1つまたはそれ以上のインラインセンサをさらに含む、請求項1に記載の装置アセンブリ。
- 少なくとも1つの温度コントローラ、少なくとも1つの温度センサ、少なくとも1つの圧力センサ、少なくとも1つの背圧調整器、少なくとも1つの流量コントローラ、少なくとも1つの弁、少なくとも1つのSCF供給システム、および少なくとも1つのプロセス流体供給システムを含む、請求項2に記載の装置アセンブリ。
- インラインセンサは、分光光度センサ、粒径センサ、圧力センサ、温度センサ、赤外線センサ、近赤外線センサ、および紫外線センサからなる群より各実行時に個別に選択される、請求項2に記載の装置アセンブリ。
- 分散器は、a)振動可能部材;b)少なくとも1つの圧電構成要素を含むバイブレータ;c)動作時に定常超音波を発生する集束ノズルもしくは発散ノズル;d)プロセス流体用の導管およびSCF用の導管;e)毛管ノズル;および/またはf)バイブレータおよび振動可能部材を含む、請求項1に記載の装置アセンブリ。
- 振動可能部材は、ノズル、プレート、またはメッシュである、請求項5に記載の装置アセンブリ。
- 高圧粒子採取フィルタシステムは、
下方向円錐状部分、少なくとも1つの入口ポート、および少なくとも1つの出口ポートを含む長さ方向のプロセス空洞を画成する高圧ハウジングと;
入口ポートに係合され、粒子および逆溶媒を含む高圧液体粒子懸濁流体を供給するように構成された液体粒子懸濁流体供給ラインと;
出口ポートに係合され、低圧不活性ガスを供給するように構成されたガス供給ラインと;
ハウジングの温度を制御するための温度コントローラと;
空洞内に延び、少なくとも1つの出口ポートに係合された長さ方向の内方導管を画成する多孔性壁部を含む少なくとも1つの長さ方向の多孔性要素と
を含み、
多孔性要素は、出口ポートに直接的にまたは間接的に係合され;
フィルタシステムは、第1の順方向プロセス方向に高圧粒子懸濁流体を受けるように、および第2の逆方向プロセス方向に低圧不活性ガスを受けるように構成され、プロセス方向は、多孔性要素を通る流れに対するものである、請求項1に記載の装置アセンブリ。 - 採取フィルタに関して、a)プロセス空洞は、その長さ方向軸に沿って垂直方向に配向され;b)少なくとも1つの入口ポートは、ガス状粒子懸濁流体用の出口ポートとしての役割を果たすように構成され;c)多孔性要素およびハウジングは円筒状であり;d)温度コントローラは、ハウジングを囲む加熱および/または冷却ジャケットを含み;e)円錐状部分のジオメトリは、上方幅広端部が約25〜約125mmの直径を有し、下方幅狭端部が約5〜約50mmの直径を有し、円錐状部分が約50〜約250mmの長さとなるようなものであり;f)プロセス空洞は、多孔性要素が配設される直線状円筒状部分をさらに含み;g)多孔性要素の外方表面とプロセス空洞の内方表面との間の間隔は、約5〜約100mm、約20〜約100mm、約40〜約100mm、約60〜約80mmの範囲内か、または約70mmであり;h)出口ポートは、液体用の出口およびガス用の入口としての役割を果たすように可逆流ポートとして構成され;i)内方導管の直径は、約5〜約60mm、約10〜約50mm、約15〜約35mm、約20〜約30mmの範囲内か、または約25mmであり;j)多孔性要素の外径は、約10〜約60mm、約15〜約35mm、約20〜約30mm、の範囲内か、または約25mmであり;k)システムは、採取フィルタに液体粒子懸濁流体の流れを送り、採取フィルタからガス状粒子懸濁流体の流れを送る1つまたはそれ以上の弁をさらに含み;l)高圧フィルタおよび析出チャンバは、約800〜約3000psi、約1000〜約2000psi、または約1,110〜約1,400psiで動作するように適用され;m)フィルタハウジングのプロセス空洞の一部分は、円筒形、矩形、楕円形、または球形であり;n)多孔性要素は、その表面が、ハウジングの直線軸に対してまたは多孔性要素の表面を横断もしくは通過する全体的な流体流に対して接線方向である、垂直である、または非垂直角度(1〜80°、20〜80°、30〜60°、約30°、約45°、または約60°)であるように、プロセス空洞内に配設され;o)多孔性要素は、全体にわたり実質的に同一の多孔率を含み;p)多孔性要素は、第1の多孔性部分および第2の多孔性部分を含み、第1の部分の平均孔径は、第2の部分の平均孔径よりも大きく;q)多孔性要素は、それらのそれぞれの孔の平均径が異なる2つの実質的に同一の広がりを持つ多孔性部分を含み;r)多孔性要素の第1の多孔性部分は、約0.3〜約0.6ミクロンの平均孔径を有し、多孔性要素の第2の多孔性部分は、約0.02〜0.10ミクロンの平均孔径を有し;s)多孔性要素は、チューブまたはプレートであることが可能であり;t)多孔性要素の一部分は薄層であり、多孔性要素は2つまたはそれ以上の薄層を含み;u)高圧フィルタは、1つ、2つ、3つ、4つ、または複数の多孔性要素を含み;v)多孔性要素は、フィルタアセンブリの上方部分に導通可能に係合され;w)多孔性要素は、フィルタアセンブリの下方部分に導通可能に係合され;x)1つまたはそれ以上の多孔性要素は、フィルタアセンブリのプロセス空洞の容積の最大で約90%までを共に占め;および/またはy)フィルタハウジン
グおよび/または多孔性要素は反転可能である、請求項7に記載の装置アセンブリ。 - 垂直配向は、地面に対して垂直であるか、または重錘ラインの線形軸に対して平行である、請求項8に記載の装置アセンブリ。
- 低圧粒子収集フィルタシステムは、
長さ方向のプロセス空洞を画成し、少なくとも1つの入口ポート、少なくとも1つのガス出口ポート、および少なくとも1つの粒子出口ポートを含む低圧ハウジングと;
少なくとも1つの入口に係合され、粒子およびガスを含む低圧ガス状粒子懸濁流体を供給するように構成されたガス状粒子懸濁流体供給ラインと;
空洞内に延び、少なくとも1つの入口ポートおよび少なくとも1つの出口ポートに係合された長さ方向の内方導管を画成する多孔性壁部を含む少なくとも1つの長さ方向の多孔性要素と
を含み、
フィルタシステムは、順方向プロセス方向に低圧ガス状粒子懸濁流体を受けるように構成され;
多孔性要素は、粒子を保持し、少なくとも1つのガス出口へのガス通路を与えるように構成され;
多孔性要素の導管は、粒子が重力により少なくとも1つの粒子出口ポートを通り落下するように配向される、請求項1に記載の装置アセンブリ。 - 収集フィルタに関して、a)内方導管は、その長さ方向軸に沿って垂直方向に配向され;b)少なくとも1つの入口ポートは、ガス状粒子懸濁流体を受けるように構成され;c)多孔性要素は円筒状であり;d)多孔性要素の内方導管は、約5〜約60mm、約10〜約50mm、約15〜約35mm、約20〜約30mmの範囲内か、または約25mmの内径を有し;e)システムは、ハウジングのガス出口から多孔性要素に逆動作方向へとガスを律動的に送るように構成されたガスパルスシステムをさらに含み;および/またはf)収集容器は、多孔性要素の下方かまたは多孔性要素未満の高さに配設される、請求項10に記載の装置アセンブリ。
- 垂直配向は、地面に対して垂直であるか、または重錘ラインの線形軸に対して平行である、請求項11に記載の装置アセンブリ。
- a)2つの粒子採取フィルタ、2つの粒子収集フィルタ、および2つの収集容器;b)2つの粒子採取フィルタ、1つの粒子収集フィルタ、および1つまたはそれ以上の収集容器;c)2つの粒子採取フィルタ、2つの粒子収集フィルタ、および1つまたはそれ以上の収集容器;d)2つの粒子採取フィルタ、1つの粒子収集フィルタ、および1つまたはそれ以上の収集容器;e)並列に配置された2つの直列フィルタ粒子採取/収集システム;f)並列に配置された2つまたはそれ以上の粒子採取フィルタ、1つの粒子収集フィルタ、および並列に配置された2つまたはそれ以上の収集容器;g)2つまたはそれ以上の析出チャンバ;h)交互にまたは同時に動作するように構成された少なくとも2つの直列フィルタ粒子濾過システム;および/またはi)交互にまたは同時に動作するように構成された少なくとも2つの収集システムを含む、請求項1に記載の装置アセンブリ。
- 収集システムまたは収集容器は、ベントを有するか、またはガス用の出口ポートを含む、請求項1に記載の装置アセンブリ。
- ベントは濾過媒体を含む、請求項14に記載の装置アセンブリ。
- a)1)少なくとも1つの高圧採取フィルタ;2)少なくとも1つの低圧収集フィルタ
;および3)少なくとも1つの収集容器を含む直列フィルタ装置アセンブリを提供する工程と;
b)粒子のSCF液体懸濁流体を提供する工程と;
c)順方向に採取フィルタを通してSCF液体懸濁流体を流してフィルタ内に粒子を保持することによりSCF液体懸濁流体を濾過する工程と;
d)採取フィルタの内圧を低下させ、逆方向に採取フィルタに通して低圧ガスを流して粒子のガス状懸濁流体を形成すること、および低圧収集フィルタにガス状懸濁流体を案内することによって、採取フィルタから粒子を除去する工程と;
e)順方向に収集フィルタに通してガス状懸濁流体を流すことによってガスから粒子を分離させる工程と;
f)収取容器に粒子を案内し、収集容器内に粒子を収集する工程と
を含む、粒子の懸濁流体を処理する方法。 - a)採取フィルタから粒子を除去する前に順方向に採取フィルタ内に清浄な(汚染溶媒または汚染粒子を含有しない)SCF液体を充填する工程;b)収集フィルタに粒子を案内する前に採取フィルタの内圧を低下させる工程;および/またはc)重力および/または低圧ガスにより収集フィルタからベントを有する収集容器に粒子を追いやる工程をさらに含む、請求項16に記載の方法。
- a)高圧採取フィルタは、約800〜約3000psi、約1000〜約2000psi、または約1,110〜約1,400psiで動作され;b)SCF液体懸濁流体は、その中に懸濁した粒子、大部分の粒子用のSCF逆溶媒、および小部分の粒子用の溶媒を含む、請求項16に記載の方法。
- 1つまたはそれ以上の化合物を含む、請求項16に記載の方法により作製される粉末。
- 1つまたはそれ以上の化合物を含む、請求項1に記載の装置アセンブリで作製される粉末。
- a)SCF供給システムと;
b)プロセス流体供給システムと;
c)SCF入口、プロセス流体入口、流体出口、およびチャンバ内にプロセス流体を分散するように構成されたプロセス流体分散器を含む加圧可能析出チャンバを含む少なくとも1つの粒子形成システムと;
d)粒子形成システムに連結され、少なくとも1つの高圧採取フィルタおよび少なくとも1つの低圧収集フィルタを含む少なくとも1つの直列フィルタ粒子濾過システムであって、採取フィルタは、少なくとも1つのガス供給部、少なくとも1つの多孔性要素、および空洞を画成するハウジングを含み;収集フィルタは、プロセス空洞を画成するハウジングおよび少なくとも1つの多孔性要素を含み;収集フィルタは、採取フィルタの下流に位置する、該少なくとも1つの直列フィルタ粒子濾過システムと;
e)粒子濾過システムに連結され、少なくとも1つの収集容器を含む少なくとも1つの収集システムと
を含む、請求項1に記載の装置アセンブリ。 - 高圧粒子採取フィルタシステムであって:
下方向円錐状部分、少なくとも1つの入口ポート、および少なくとも1つの出口ポートを含む長さ方向のプロセス空洞を画成する高圧ハウジングと;
入口ポートに係合され、粒子および逆溶媒を含む高圧液体粒子懸濁流体を供給するように構成された液体粒子懸濁流体供給ラインと;
出口ポートに係合され、低圧不活性ガスを供給するように構成されたガス供給ラインと
;
ハウジングの温度を制御するための温度コントローラと;
空洞内に延び、少なくとも1つの出口ポートに係合される長さ方向の内方導管を画成する多孔性壁部を含む少なくとも1つの長さ方向の多孔性要素と
を含み、ここで、
多孔性要素は、出口ポートに直接的にまたは間接的に係合され、
フィルタシステムは、第1の順方向プロセス方向に高圧粒子懸濁流体を受けるように、および第2の逆方向プロセス方向に低圧不活性ガスを受けるように構成され、プロセス方向は、多孔性要素を通る流れに対するものである、前記高圧粒子採取フィルタシステム。 - 低圧粒子収集フィルタシステムであって:
長さ方向のプロセス空洞を画成し、少なくとも1つの入口ポート、少なくとも1つのガス出口ポート、および少なくとも1つの粒子出口ポートを含む低圧ハウジングと;
少なくとも1つの入口に係合され、粒子およびガスを含む低圧ガス状粒子懸濁流体を供給するように構成されたガス状粒子懸濁流体供給ラインと;
空洞内に延び、少なくとも1つの入口ポートおよび少なくとも1つの粒子出口ポートに係合された長さ方向の内方導管を画成する多孔性壁部を含む少なくとも1つの長さ方向の多孔性要素と
を含み、ここで、
該フィルタシステムは、順方向プロセス方向に低圧ガス状粒子懸濁流体を受けるように構成され;
多孔性要素は、粒子を保持し、少なくとも1つのガス出口へのガス通路を与えるように構成され;
多孔性要素の導管は、粒子が重力により少なくとも1つの粒子出口ポートを通り落下するように配向される、前記低圧粒子収集フィルタシステム。 - 粒子形成/収集装置アセンブリであって:
超臨界流体(SCF)入口、プロセス流体入口、流体出口、およびチャンバ内にプロセス流体を分散するように構成されたプロセス流体分散器を含む加圧可能析出チャンバを含み、粒子含有高圧液体懸濁流体を形成するように構成された少なくとも1つの高圧粒子形成システムと;
a)少なくとも1つのガス供給部、少なくとも1つの多孔性要素、および空洞を画成するハウジングを含み、粒子形成システムから粒子含有高圧液体懸濁流体を受け、粒子が空洞内に保持され高圧液体が第1の順方向プロセス方向に多孔性要素を通過するように、多孔性要素に通して高圧液体懸濁流体を濾過し、第2の逆方向プロセス方向にガス供給部から多孔性要素に通して低圧ガスを流し、粒子含有低圧ガス状懸濁流体を分配するように構成された、少なくとも1つの高圧採取フィルタシステムであって、プロセス方向は、多孔性要素を通る流れに対するものである、該少なくとも1つの高圧採取フィルタシステム;および
b)直列であり採取フィルタシステムの下流に位置し、採取フィルタシステムから粒子含有低圧ガス状懸濁流体を受け、粒子からガスを分離させ、少なくとも1つの収集システムに粒子を分配するように構成された少なくとも1つの低圧収集フィルタシステム
を含む、少なくとも1つの直列粒子濾過システムと;
少なくとも1つの収集容器を含み、両フィルタから粒子を受けるおよび収集するように構成された少なくとも1つの粒子収集システムと
を含む、前記装置アセンブリ。 - 粒子形成/収集装置アセンブリであって:
a)SCF供給システムと;
b)プロセス流体供給システムと;
c)SCF入口、プロセス流体入口、流体出口、およびチャンバ内にプロセス流体を分散するように構成されたプロセス流体分散器を含む加圧可能析出チャンバを含む少なくとも1つの粒子形成システムと;
d)粒子形成システムに連結され、少なくとも1つの高圧採取フィルタおよび少なくとも1つの低圧収集フィルタを含む少なくとも1つの直列フィルタ粒子濾過システムであって、収集フィルタは、採取フィルタの下流に位置し、高圧採取フィルタは、少なくとも1つのガス供給部、少なくとも1つの多孔性要素、および空洞を画成するハウジングを含み、高圧採取フィルタは、粒子形成システムから粒子含有高圧液体懸濁流体を受け、粒子が空洞内に保持され高圧液体が第1の順方向プロセス方向に多孔性要素を通過するように多孔性要素に通して高圧液体懸濁流体を濾過し、第2の逆方向プロセス方向にガス供給部から多孔性要素に通して低圧ガスを流し、粒子含有低圧ガス状懸濁流体を分配するように構成され、プロセス方向は、多孔性要素を通る流れに対するものである、該少なくとも1つの直列フィルタ粒子濾過システムと;
e)粒子濾過システムに連結され、少なくとも1つの収集容器を含む少なくとも1つの収集システムと
を含む、前記装置アセンブリ。 - 多孔性要素は、空洞内に延び、ハウジングは、少なくとも1つの入口ポートおよび少なくとも1つの出口ポートを含み、多孔性要素は、少なくとも1つの出口ポートに直接的にまたは間接的に係合される、請求項1に記載の装置アセンブリ。
- 少なくとも1つの出口ポートは、多孔性要素未満の高さに配設されるか、または入口ポートは、多孔性要素未満の高さに配設され、逆方向プロセス方向への出口ポートとしての役割を果たす、請求項26に記載の装置アセンブリ。
- 少なくとも1つの低圧収集フィルタシステムは、プロセス空洞を画成するハウジングと、少なくとも1つの多孔性要素とを含む、請求項1に記載の装置アセンブリ。
- 低圧収集フィルタシステムのハウジングは、多孔性要素未満の高さに配設された少なくとも1つの出口ポートをさらに含む、請求項28に記載の装置アセンブリ。
- 低圧収集フィルタシステムの多孔性要素は、プロセス空洞内に延び、長さ方向の内方導管を画成する多孔性壁部を含む、請求項29に記載の装置アセンブリ。
- 粒子形成/収集装置アセンブリであって:
SCF入口、プロセス流体入口、流体出口、およびチャンバ内にプロセス流体を分散するように構成されたプロセス流体分散器を含む加圧可能析出チャンバを含み、粒子含有高圧液体懸濁流体を形成するように構成された少なくとも1つの高圧粒子形成システムと;
a)粒子形成システムから粒子含有高圧液体懸濁流体を受け、粒子含有低圧ガス状懸濁流体を分配するように構成された少なくとも1つの高圧採取フィルタシステム;および
b)直列であり採取フィルタの下流に位置し、プロセス空洞を画成するハウジングおよび少なくとも1つの多孔性要素を含み、粒子含有ガス状懸濁流体を受け、粒子からガスを分離させ、少なくとも1つの収集システムに粒子を分配するように構成された少なくとも1つの低圧収集フィルタシステム
を含む、少なくとも1つの直列粒子濾過システムと;
少なくとも1つの収集容器および少なくとも1つのベントを含み、両フィルタから粒子を受けるおよび収集するように構成された少なくとも1つの粒子収集システムと
を含む、前記装置アセンブリ。 - 少なくとも1つの高圧採取フィルタシステムは、少なくとも1つのガス供給部と、少な
くとも1つの多孔性要素と、空洞を画成するハウジングとを含み、システムは、粒子形成システムから粒子含有高圧液体懸濁流体を受け、粒子が空洞内に保持され高圧液体が第1の順方向プロセス方向に多孔性要素を通過するように多孔性要素に通して高圧液体懸濁流体を濾過し、第2の逆方向プロセス方向にガス供給部から多孔性要素に通して低圧ガスを流し、粒子含有低圧ガス状懸濁流体を分配するように構成され、プロセス方向は、多孔性要素を通る流れに対するものである、請求項31に記載の装置アセンブリ。 - 採取フィルタシステムの多孔性要素は、空洞内に延び、ハウジングは、少なくとも1つの入口ポートおよび少なくとも1つの出口ポートを含み、多孔性要素は、出口ポートに直接的にまたは間接的に係合され:a)少なくとも1つの出口ポートは、多孔性要素未満の高さに配設されるか;またはb)入口ポートは、多孔性要素未満の高さに配設され、逆方向プロセス方向において出口ポートとしての役割を果たす、請求項32に記載の装置アセンブリ。
- 少なくとも1つの低圧収集フィルタシステムのハウジングは、多孔性要素未満の高さに配設された少なくとも1つの出口をさらに含む、請求項32に記載の装置アセンブリ。
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