CN110420479A - 一种涤纶丝生产预结晶用沸腾床 - Google Patents

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周国立
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
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    • B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种涤纶丝生产预结晶用沸腾床，包括机体、料盒、搅拌轴、皮带、进风管、加热器、电机、控制箱，本发明解决现有的沸腾床只能够使得热气从下往上吹，并不能够对热气中的灰尘进行过滤，从而导致热气中的灰尘粘在PET切片上，导致PET切片遭到污染，进而影响生产出的涤纶丝质量，同时现有的沸腾床排料时比较麻烦，导致预结晶完成的PET切片不方便从沸腾床中取出，且在对PET进行预结晶时由于无法控制气流速度，从而导致会有部分PET切片粘结成块的问题；通过对沸腾床的结构进行改进，使得沸腾床能够对吹入沸腾床内部的空气进行过滤，从而避免大量的灰尘粘接在PET切片上。

Description

一种涤纶丝生产预结晶用沸腾床
技术领域
本发明涉及涤纶丝生产技术领域，具体为一种涤纶丝生产预结晶用沸腾床。
背景技术
涤纶丝在生产时需要将PET材料进行切片，由于切片在干燥过程中需要加热到140℃以上，而普通切片的软化点很低，在80℃以下即软化发粘，容易粘结成块堵塞干燥装置或输料管，为了提高切片的软化点，必须对切片进行预结晶，进而提高切片的结晶度，使其软化点达到200℃左右，这样干燥工序才能顺利进行，而一般对PET切片进行预结晶时采用的方法是利用沸腾床使得热空气从下往上吹，从而使得PFT切片处于沸腾状态，切片之间处于快速波动，从而避免了切片之间粘结在一起；但是现有的沸腾床存在以下问题：现有的沸腾床只能够使得热气从下往上吹，并不能够对热气中的灰尘进行过滤，从而导致热气中的灰尘粘在PET切片上，导致PET切片遭到污染，进而影响生产出的涤纶丝质量，同时现有的沸腾床排料时比较麻烦，导致预结晶完成的PET切片不方便从沸腾床中取出，且在对PET进行预结晶时由于无法控制气流速度，从而导致会有部分PET切片粘结成块。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涤纶丝生产预结晶用沸腾床，旨在改善现有的沸腾床只能够使得热气从下往上吹，并不能够对热气中的灰尘进行过滤，从而导致热气中的灰尘粘在PET切片上，导致PET切片遭到污染，进而影响生产出的涤纶丝质量，同时现有的沸腾床排料时比较麻烦，导致预结晶完成的PET切片不方便从沸腾床中取出，且在对PET进行预结晶时由于无法控制气流速度，从而导致会有部分PET切片粘结成块的问题。
本发明是这样实现的：
一种涤纶丝生产预结晶用沸腾床，包括机体、料盒、搅拌轴、皮带、进风管、加热器、电机、控制箱、引风支管、除尘布袋和固定架，机体内侧下部均匀设有若干引风支管，且引风支管底部插入有除尘布袋，除尘布袋内部插有固定架，且固定架与机体内表面连接，机体沿引风支管正上方设有料盒，且机体内部沿料盒正上方设有两个搅拌轴，两个搅拌轴之间通过皮带进行连接，且机体侧面沿搅拌轴未连接皮带的一端设有电机，且电机的输出端和搅拌轴连接，机体底部设有进风管，且进风管朝向外部的一端连接有加热器，且机体正面下部设有控制箱。
进一步的，机体内部沿引风支管顶端的位置安装有安装框，且安装框对齐引风支管顶端开口的位置设有安装口，且安装框上表面设有第一透气网板，机体上部安装有第二透气网板。
通过采用上述技术方案：安装框便于安装引风支管，进而方便引风支管与安装框连接，进而方便将热空气从第一透气网板透过，安装口便于热空气喷出，第一透气网板方便热空气从其中穿过，进而方便热空气将接料盒内的PET切片吹起。
进一步的，机体内部第一透气网板和第二透气网板之间中部设有隔板，机体正面沿隔板两侧对称设有两个插口，插口两侧对称设有两对滑槽，且机体正面沿插口边缘设有卡槽。
通过采用上述技术方案：隔板便于将第一透气网板和第二透气网板之间的空气分成两部分，从而便于PET切片进行分开进行预结晶，插口便于插入料盒，进而方便料盒的安装和拆卸，从而方便往沸腾床内送入PET切片，同时也方便将预结晶结束的PET切片从沸腾床内取出，滑槽便于和料盒相匹配，从而方便料盒能够稳定的机体连接，卡槽便于料盒前端卡在卡槽内，进而方便料盒的稳定。
进一步的，机体正面沿靠近插口底面边缘中部的位置设有限位板，限位板和机体之间通过螺栓连接，且螺栓探出限位板的一端连接有定位旋钮。
通过采用上述技术方案：限位板便于对料盒进行限位，方便料盒在工作时能够稳定的与机体进行连接，定位旋钮便于将限位板的位置进行固定，方便对料盒进行稳定的限位，同时也便于取出料盒。
进一步的，机体顶面设有废气口，且机体设有电机的一侧沿电机底部设有安装板，机体两侧板和隔板上对齐搅拌轴的位置均设有轴承，且机体底面四个边角处均设有支脚。
通过采用上述技术方案：废气口便于废气排放出机体，安装板便于安装电机，从而方便电机能够稳定的带动搅拌轴进行旋转，支脚便于对整个沸腾床进行支撑，从而方便沸腾床的使用，轴承便于减小搅拌轴和机体之间的摩擦力，从而方便搅拌轴快速旋转。
进一步的，料盒底部设有密集的透气口，料盒两侧对齐滑槽的位置设有滑轨，滑轨和滑槽相匹配，且料盒正面设有挡板，挡板和卡槽相匹配，挡板正面两侧对称设有拉手。
通过采用上述技术方案：透气口热空气从料盒底部向上进行吹动，从而方便将PET切片吹起，滑轨便于与机体的滑槽相匹配，从而方便料盒和机体进行连接，挡板便于与卡槽相匹配，从而方便料盒前端卡在卡槽上，拉手便于将料盒拉出，从而方便料盒的拉出和安装。
进一步的，搅拌轴一端探出机体，且搅拌轴探出机体的一端设有带轮，搅拌轴置于机体内部的部分圆弧侧面均匀的设有若干搅拌杆，搅拌杆倾斜设置。
通过采用上述技术方案：带轮便于两个搅拌轴之间通过皮带进行连接，从而方便其中一个搅拌轴旋转带动另一个搅拌轴旋转，搅拌杆便于将PET切片打乱，从而避免PET切片容易结块的稳定，搅拌杆倾斜设置便于能够同时打乱更多的PET切片。
进一步的，进风管圆弧侧面上设有温度计，引风支管顶端设有喷气口，除尘布袋的有引风支管底部往上插入引风支管内部。
通过采用上述技术方案：温度计便于侧面进入机体内部的空气的温度，便于实时把控进入机体内部的温度能不能达到对PET切片预结晶的温度，喷气口便于经过除尘布袋过滤的空气从引风管顶部喷出，进而方便将PET切片喷起，使得PET切片处于沸腾状态。
进一步的，固定架由若干支撑架和连接板构成，支撑架对齐引风支管底部并插入引风支管内部，且支撑架之间均通过连接板进行连接，靠近机体内壁的连接板上沿垂直于连接板并平行于机体内壁的方向设有耳板。
通过采用上述技术方案：支撑架便于将除尘布袋支撑起来，从而方便除尘布袋将空气中的灰尘过滤掉，连接板便于将若干支撑架连接成一个整体，从而方便其安装和使用，耳板便于将固定架与机体内壁连接在一起，从而方便固定架的安装和使用，便于固定架的操作。
使用前先将限位板旋转至与料盒错开的位置，然后拉出料盒并在料盒内部加热需要预结晶的PET切片，之后将料盒对齐插口并推入机体内部，之后旋转限位板并拧紧定位旋钮，使得限位板对料盒进行限位，然后通过控制箱控制搅拌轴旋转，之后将风机与加热器进行连接，之后打开风机使得风机快速的将空气通过加热器和进风管抽入机体内部，在空气经过加热器时被加热器加热至指定温度，之后热空气便进入机体内部，热空气进入机体内部后热空气会经过引风支管底部向引风支管上部进行移动，由于引风直挂内套有除尘布袋，从而热空气从引风支管底部向引风支管上部流动的过程中必须经过除尘布袋，经过除尘布袋的热空气中的灰尘被去除掉，之后热空气经过第一透气网板后从料盒底部向上吹动，从而使得料盒内部的PET切片处于沸腾状态，同时搅拌轴旋转会不断的打乱PET切片，使得PET切片处于不断的移动状态，避免PET切片在被热空气加热时出现结块的稳定，对PET切片进行加热后的热空气会不断的透过第二透气网板，废气通过第二透气网板后从废气口流入沸腾床，带PET切片预结晶结束后停止往沸腾床内供气，使得预结晶结束的PET切片落入料盒内部，之后将限位板和料盒错开，然后将料盒取出即可将预结晶完成的PET切片从沸腾床中取出，极大的方便了沸腾床对PET切片的预结晶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对沸腾床的结构进行改进，使得沸腾床能够对吹入沸腾床内部的空气进行过滤，从而避免大量的灰尘粘接在PET切片上，同时在热空气对PET切片进行吹动的同时也能够对PET切片进行搅拌，从而加大PET切片的波动程度，进而得以减小PET切片粘结在一起概率，能够保证PET切片预结晶的效果，且这种沸腾床方便进料和出料，便于沸腾床的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明沸腾床在前部俯视角下的结构示意图；
图2是本发明沸腾床在后部俯视角下的结构示意图；
图3是本发明沸腾床在去除料盒和搅拌轴时后部剖开时在后部俯视角下的结构示意图；
图4是本发明实施例沸腾床在去除料盒和搅拌轴时在前部俯视角下的结构示意图；
图5是本发明沸腾床在去除料盒和搅拌轴时后部剖开在后部仰视角下的结构示意图；
图6是本发明引风支管、除尘布袋和固定架配合时在前部俯视角下的结构示意图；
图7是本发明引风支管、除尘布袋和固定架配合时在前部仰视角下的结构示意图；
图8是本发明固定架在前部仰视角下的结构示意图；
图9是本发明料盒在前部俯视角下的结构示意图；
图10是本发明搅拌轴在前部俯视角下的结构示意图；
图中：1-机体；101-第一透气网板；102-第二透气网板；103-安装框；1031-安装口；12-废气口；13-插口；131-卡槽；132-滑槽；14-限位板；141-定位旋钮；15-轴承；16-支脚；17-安装板；18-隔板；2-料盒；21-滑轨；22-挡板；23-拉手；3-搅拌轴；31-带轮；32-搅拌杆；4-皮带；5-进风管；51-温度计；6-加热器；7-电机；8-控制箱；9-引风支管；91-喷气口；10-除尘布袋；11-固定架；111-支撑架；112-连接板；113-耳板。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例：参照图1、图2和图3所示：一种涤纶丝生产预结晶用沸腾床，包括机体1、料盒2、搅拌轴3、皮带4、进风管5、加热器6、电机7、控制箱8、引风支管9、除尘布袋10和固定架11；机体1内侧下部均匀设有若干引风支管9，且引风支管9底部插入有除尘布袋10，除尘布袋10内部插有固定架11，且固定架11与机体1内表面连接，机体1沿引风支管9正上方设有料盒2，且机体1内部沿料盒2正上方设有两个搅拌轴3，两个搅拌轴3之间通过皮带4进行连接，且机体1侧面沿搅拌轴3未连接皮带4的一端设有电机7，且电机7的输出端和搅拌轴3连接，机体1底部设有进风管5，且进风管5朝向外部的一端连接有加热器6，且机体1正面下部设有控制箱8；机体1便于安装沸腾床的其余零部件，同时也便于沸腾床能够稳定的进行工作，引风支管9便于到热空气进行引流，便于热空气能够稳定的对PET切片进行吹动，避免热空气流动杂乱，影响对PET切片进行预结晶，除尘布袋10便于热空气从引风支管9内向上流动时能够对热空气中的灰尘进行过滤，从而避免热空气中的灰尘粘结在PET切片上，固定架11便于将除尘布袋10固定在引风支管9上，从而方便除尘布袋10能够稳定的热空气中的灰尘进行过滤，料盒2便于存放需要预结晶的PET切片，从而方便对PET切片进行预结晶，同时料盒2也方便往沸腾床内增加需要预结晶的PET切片，同时也便于在PET切片预结晶完成后对PET切片取出，方便沸腾床的入料和排料，搅拌轴3便于对被热控去吹起的PET切片进行搅拌，从而有利于减小PET切片之间结块的概率，能够有效的对PET切片进行预结晶，电机7便于带动搅拌轴3进行旋转，从而方便搅拌轴3将PET切片不断的变换位置，避免PET切片结块，进风管5便于经过加热的空气能够通过进风管5被吹入机体1内部，加热器6便于空气进行加热，从而方便空气的热量达到对PET切片预结晶的温度，控制箱8便于对整个封腾床进行控制，从而方便沸腾床的使用，便于操作沸腾床。
参照图4和图5所示：机体1内部沿引风支管9顶端的位置安装有安装框103，且安装框103对齐引风支管9顶端开口的位置设有安装口1031，且安装框103上表面设有第一透气网板101，机体1上部安装有第二透气网板102；安装框103便于安装引风支管9，进而方便引风支管9与安装框103连接，进而方便将热空气从第一透气网板101透过，安装口1031便于热空气喷出，第一透气网板101方便热空气从其中穿过，进而方便热空气将接料盒2内的PET切片吹起；机体1内部第一透气网板101和第二透气网板102之间中部设有隔板18，机体1正面沿隔板18两侧对称设有两个插口13，插口13两侧对称设有两对滑槽132，且机体1正面沿插口13边缘设有卡槽131；隔板18便于将第一透气网板101和第二透气网板102之间的空气分成两部分，从而便于PET切片进行分开进行预结晶，插口13便于插入料盒2，进而方便料盒2的安装和拆卸，从而方便往沸腾床内送入PET切片，同时也方便将预结晶结束的PET切片从沸腾床内取出，滑槽132便于和料盒2相匹配，从而方便料盒2能够稳定的机体1连接，卡槽131便于料盒2前端卡在卡槽131内，进而方便料盒2的稳定；机体1正面沿靠近插口13底面边缘中部的位置设有限位板14，限位板14和机体1之间通过螺栓连接，且螺栓探出限位板14的一端连接有定位旋钮141；限位板14便于对料盒2进行限位，方便料盒2在工作时能够稳定的与机体1进行连接，定位旋钮141便于将限位板14的位置进行固定，方便对料盒2进行稳定的限位，同时也便于取出料盒2；机体1顶面设有废气口12，且机体1设有电机7的一侧沿电机7底部设有安装板17，机体1两侧板和隔板18上对齐搅拌轴3的位置均设有轴承15，且机体1底面四个边角处均设有支脚16；废气口12便于废气排放出机体1，安装板17便于安装电机7，从而方便电机7能够稳定的带动搅拌轴3进行旋转，支脚16便于对整个沸腾床进行支撑，从而方便沸腾床的使用，轴承15便于减小搅拌轴3和机体1之间的摩擦力，从而方便搅拌轴3快速旋转。
参照图9所示：料盒2底部设有密集的透气口，料盒2两侧对齐滑槽132的位置设有滑轨21，滑轨21和滑槽132相匹配，且料盒2正面设有挡板22，挡板22和卡槽131相匹配，挡板22正面两侧对称设有拉手23；透气口热空气从料盒2底部向上进行吹动，从而方便将PET切片吹起，滑轨21便于与机体1的滑槽132相匹配，从而方便料盒2和机体1进行连接，挡板22便于与卡槽131相匹配，从而方便料盒2前端卡在卡槽131上，拉手23便于将料盒2拉出，从而方便料盒2的拉出和安装。
参照图10所示：搅拌轴3一端探出机体1，且搅拌轴3探出机体1的一端设有带轮31，搅拌轴3置于机体1内部的部分圆弧侧面均匀的设有若干搅拌杆32，搅拌杆32倾斜设置；带轮31便于两个搅拌轴3之间通过皮带4进行连接，从而方便其中一个搅拌轴3旋转带动另一个搅拌轴3旋转，搅拌杆32便于将PET切片打乱，从而避免PET切片容易结块的稳定，搅拌杆32倾斜设置便于能够同时打乱更多的PET切片。
参照图6、图7和图8所示：进风管5圆弧侧面上设有温度计51，引风支管9顶端设有喷气口91，除尘布袋10的有引风支管9底部往上插入引风支管9内部；温度计51便于侧面进入机体1内部的空气的温度，便于实时把控进入机体1内部的温度能不能达到对PET切片预结晶的温度，喷气口91便于经过除尘布袋10过滤的空气从引风管顶部喷出，进而方便将PET切片喷起，使得PET切片处于沸腾状态；固定架11由若干支撑架111和连接板112构成，支撑架111对齐引风支管9底部并插入引风支管9内部，且支撑架111之间均通过连接板112进行连接，靠近机体1内壁的连接板112上沿垂直于连接板112并平行于机体1内壁的方向设有耳板113；支撑架111便于将除尘布袋10支撑起来，从而方便除尘布袋10将空气中的灰尘过滤掉，连接板112便于将若干支撑架111连接成一个整体，从而方便其安装和使用，耳板113便于将固定架11与机体1内壁连接在一起，从而方便固定架11的安装和使用，便于固定架11的操作。
工作原理：使用前先将限位板14旋转至与料盒2错开的位置，然后拉出料盒2并在料盒2内部加热需要预结晶的PET切片，之后将料盒2对齐插口13并推入机体1内部，之后旋转限位板14并拧紧定位旋钮141，使得限位板14对料盒2进行限位，然后通过控制箱8控制搅拌轴3旋转，之后将风机与加热器6进行连接，之后打开风机使得风机快速的将空气通过加热器6和进风管5抽入机体1内部，在空气经过加热器6时被加热器6加热至指定温度，之后热空气便进入机体1内部，热空气进入机体1内部后热空气会经过引风支管9底部向引风支管9上部进行移动，由于引风直挂内套有除尘布袋10，从而热空气从引风支管9底部向引风支管9上部流动的过程中必须经过除尘布袋10，经过除尘布袋10的热空气中的灰尘被去除掉，之后热空气经过第一透气网板101后从料盒2底部向上吹动，从而使得料盒2内部的PET切片处于沸腾状态，同时搅拌轴3旋转会不断的打乱PET切片，使得PET切片处于不断的移动状态，避免PET切片在被热空气加热时出现结块的稳定，对PET切片进行加热后的热空气会不断的透过第二透气网板102，废气通过第二透气网板102后从废气口12流入沸腾床，带PET切片预结晶结束后停止往沸腾床内供气，使得预结晶结束的PET切片落入料盒2内部，之后将限位板14和料盒2错开，然后将料盒2取出即可将预结晶完成的PET切片从沸腾床中取出，极大的方便了沸腾床对PET切片的预结晶。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种涤纶丝生产预结晶用沸腾床，其特征在于：包括机体(1)、料盒(2)、搅拌轴(3)、皮带(4)、进风管(5)、加热器(6)、电机(7)、控制箱(8)、引风支管(9)、除尘布袋(10)和固定架(11)，所述机体(1)内侧下部均匀设有若干引风支管(9)，所述引风支管(9)底部插入有除尘布袋(10)，所述除尘布袋(10)内部插有固定架(11)，所述固定架(11)与机体(1)内表面连接，所述机体(1)沿引风支管(9)正上方设有料盒(2)，且机体(1)内部沿料盒(2)正上方设有两个搅拌轴(3)，两个所述搅拌轴(3)之间通过皮带(4)进行连接，所述机体(1)侧面沿搅拌轴(3)未连接皮带(4)的一端设有电机(7)，所述电机(7)的输出端和搅拌轴(3)连接，所述机体(1)底部设有进风管(5)，所述进风管(5)朝向外部的一端连接有加热器(6)，所述机体(1)正面下部设有控制箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝生产预结晶用沸腾床，其特征在于，所述机体(1)内部沿引风支管(9)顶端的位置安装有安装框(103)，所述安装框(103)对齐引风支管(9)顶端开口的位置设有安装口(1031)，且安装框(103)上表面设有第一透气网板(101)，所述机体(1)上部安装有第二透气网板(102)。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶丝生产预结晶用沸腾床，其特征在于，所述机体(1)内部第一透气网板(101)和第二透气网板(102)之间中部设有隔板(18)，所述机体(1)正面沿隔板(18)两侧对称设有两个插口(13)，所述插口(13)两侧对称设有两对滑槽(132)，所述机体(1)正面沿插口(13)边缘设有卡槽(131)。
4.根据权利要求3所述的一种涤纶丝生产预结晶用沸腾床，其特征在于，所述机体(1)正面沿靠近插口(13)底面边缘中部的位置设有限位板(14)，所述限位板(14)和机体(1)之间通过螺栓连接，且螺栓探出限位板(14)的一端连接有定位旋钮(141)。
5.根据权利要求4所述的一种涤纶丝生产预结晶用沸腾床，其特征在于，所述机体(1)顶面设有废气口(12)，且机体(1)设有电机(7)的一侧沿电机(7)底部设有安装板(17)，所述机体(1)两侧板和隔板(18)上对齐搅拌轴(3)的位置均设有轴承(15)，且机体(1)底面四个边角处均设有支脚(16)。
6.根据权利要求5所述的一种涤纶丝生产预结晶用沸腾床，其特征在于，所述料盒(2)底部设有密集的透气口，且料盒(2)两侧对齐滑槽(132)的位置设有滑轨(21)，所述滑轨(21)和滑槽(132)相匹配，所述料盒(2)正面设有挡板(22)，所述挡板(22)和卡槽(131)相匹配，且挡板(22)正面两侧对称设有拉手(23)。
7.根据权利要求6所述的一种涤纶丝生产预结晶用沸腾床，其特征在于，所述搅拌轴(3)一端探出机体(1)，且搅拌轴(3)探出机体(1)的一端设有带轮(31)，所述搅拌轴(3)置于机体(1)内部的部分圆弧侧面均匀的设有若干搅拌杆(32)，所述搅拌杆(32)倾斜设置。
8.根据权利要求7所述的一种涤纶丝生产预结晶用沸腾床，其特征在于，所述进风管(5)圆弧侧面上设有温度计(51)，所述引风支管(9)顶端设有喷气口(91)，所述除尘布袋(10)的有引风支管(9)底部往上插入引风支管(9)内部。
9.根据权利要求8所述的一种涤纶丝生产预结晶用沸腾床，其特征在于，所述固定架(11)由若干支撑架(111)和连接板(112)构成，所述支撑架(111)对齐引风支管(9)底部并插入引风支管(9)内部，且支撑架(111)之间均通过连接板(112)进行连接，靠近所述机体(1)内壁的连接板(112)上沿垂直于连接板(112)并平行于机体(1)内壁的方向设有耳板(113)。
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