CN209314807U - 一种新型茶叶烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型茶叶烘干装置,包括箱体、烘干装置、进气机构和振动送料装置;所述箱体的内部设置有烘干装置;所述烘干装置与左侧的进气机构相连接;所述振动送料装置固定在烘干装置的右侧;茶叶由进料道输送到螺旋叶片上,然后电机通过转轴带动螺旋叶片上的茶叶从下往上运送,同时鼓风机将气体从通气管道经过加热器输送到箱体内,加热好的气体对箱体内的茶叶进行烘干处理,排出来完的气体由出气口再次进入到通气管道形成循环使用,烘干好的茶叶最终通过门体上的振动送料装置送出;通过螺旋叶片上的气孔的处理增加茶叶干燥的面积,防止受热不均导致茶叶品质损坏,同时利用通气管道的不断循环使用达到了节能环保的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶处理设备领域,具体涉及一种新型茶叶烘干装置。
背景技术
烘干是茶叶制作的一道重要工序,主要目的是去除茶叶里的水分,同时达到茶叶定型及耐氧化的目的。茶叶烘干通常采用烘干箱来完成,现有技术中的烘干箱多为抽屉式,筛框间隔放置在烘干箱的箱室内,利用炭火盆或者电能进行烘烤,由于烘干箱内的温度由底部到顶部逐渐升高,对于同一时间段放入烘干箱内的不同高度处的筛框上的茶叶,烘干所需时间不同,即越靠近烘千箱底部的筛框上的茶叶所需烘干时间越长,这样使收取烘烤好的茶叶的时间不好控制且容易混乱,茶叶烘干质量不能够保证且生产效率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型提供了一种新型茶叶烘干装置,解决了目前市场上烘干机大部分无法受热均匀,从而导致烘干效果差影响茶叶的品质的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种新型茶叶烘干装置,包括箱体、烘干装置、进气机构和振动送料装置;所述箱体的内部设置有烘干装置;所述烘干装置与左侧的进气机构相连接;所述振动送料装置固定在烘干装置的右侧;所述烘干装置包括电机、固定座、螺旋叶片、门体、进气口、出气口、进料道和出料道;所述箱体内的顶部固定有电机,所述电机通过转轴与底部的固定座转动连接;所述转轴从下到上连接设有螺旋叶片;所述箱体通过铰链连接有门体;所述门体的外表面下侧设有进料道,上侧设有出料道,两者竖直排列;所述进料道与底部的螺旋叶片对接,出料道与顶部的螺旋叶片对接;所述门体的另一侧外表面上下竖直设有出气口和进气口。
优选的,所述进气机构包括通气管道、加热器、风量调节器、鼓风机和温度传感器;所述通气管道一端与门体上的出气口连接,另一端与进气口连接;所述鼓风机通过管路与通气管道连接;所述风量调节器通过线路连接着鼓风机;所述通气管道与出气口的连接处设置有温度传感器;所述加热器套设在通气管道的外表面上。
优选的,所述振动送料装置包括料道、料盘、震动器和震动筛网;所述料道与出料道连接;所述震动筛网一端与料道连接,另一端小角度的倾斜与料盘相连接;所述震动筛网的底部设置有震动器。
优选的,所述的螺旋叶片上均匀设置有气孔。
优选的,所述的通气管道上套设有除湿器。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供的,具备以下有益效果:茶叶由进料道输送到螺旋叶片上,然后电机通过转轴带动螺旋叶片上的茶叶从下往上运送,同时鼓风机将气体从通气管道经过加热器输送到箱体内,加热好的气体对箱体内的茶叶进行烘干处理,排出来完的气体由出气口再次进入到通气管道形成循环使用,烘干好的茶叶最终通过门体上的振动送料装置送出;通过螺旋叶片上的气孔的处理增加茶叶干燥的面积,防止受热不均导致茶叶品质损坏,同时利用通气管道的不断循环使用达到了节能环保的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型公开了一种新型茶叶烘干装置,包括箱体1、烘干装置、进气机构3和振动送料装置4;所述箱体1的内部设置有烘干装置;所述烘干装置与左侧的进气机构3相连接;所述振动送料装置4固定在烘干装置的右侧;所述烘干装置包括电机21、固定座22、螺旋叶片23、门体24、进气口25、出气口26、进料道27和出料道28;所述箱体1内的顶部固定有电机21,所述电机21通过转轴与底部的固定座22转动连接;所述转轴从下到上连接设有螺旋叶片23,电机21通过转轴带动螺旋叶片23转动,讲个螺旋叶片23上的茶叶从下往上运输,同时螺旋叶片23设有气孔5,用于增加茶叶在烘干过程中受热均匀,加大空气流动的面积;所述箱体1通过铰链连接有门体24;所述门体24的外表面下侧设有进料道27,上侧设有出料道28,两者竖直排列;所述进料道27与底部的螺旋叶片对接,出料道28与顶部的螺旋叶片对接;所述门体24的外表面另一侧上下竖直设有出气口26和进气口27,出气口26将排出的气体输送至进气机构3里面,然后进气机构3再由管道输送到进气口27对箱体1内的茶叶进行干燥处理,周而复始,从而达到一个循环使用的节能环保特点。
其中,如图1所示,茶叶首先运送至箱体1内部的烘干装置上,然后通过固定在箱体1左侧的进气机构3经加热好的气体输送到箱体1的内部对烘干装置上的茶叶进行烘干处理,处理完后的气体排出,再经由进气机构 3进行不断的循环使用,达到节能环保的优点,最后烘干好的茶叶由振动送料装置4将茶叶上的残渣振落后,完成包装。
进一步的,如图1所示,所述进气机构3包括通气管道31、加热器32、风量调节器33、鼓风机34和温度传感器35;所述通气管道31一端与门体24上的出气口26连接,另一端与进气口27连接;所述鼓风机34通过管路与通气管道31连接;所述风量调节器33通过线路连接着鼓风机34;所述通气管道31与出气口26的连接处设置有温度传感器35,鼓风机34可利用风量调节器33调节吹送空气的风量大小,做到智能调节,有利于节能环保;所述加热器32套设在通气管道31的外表面上,当出气口26输送过来的气体通过温度传感器35感应到温度不够时,利用加热器32加热后在将气体输送到箱体1内。
进一步的,如图1所示,所述振动送料装置4包括料道41、料盘42、震动器43和震动筛网44;所述料道41与出料道28连接;所述震动筛网44一端与料道41连接,另一端小角度的倾斜与料盘42相连接,倾斜一定的角度更加适合将茶叶到料盘42里面;所述震动筛网44的底部设置有震动器43,震动器43带着震动筛网44震动主要是为了震掉茶叶里面的残渣,保留更好的品质的茶叶。
综上所述,首先,将茶叶从门体24上设置的进料道27输送到相连接的螺旋叶片23上,然后箱体1上的电机21通过转轴带动螺旋叶片23转动,将茶叶从下往上运输,与此同时,进气机构3启动,气体从鼓风机34吸入到连接着的通气管道31,通气管道加热到适合的温度后,将气体通过进气口27输送到箱体1对烘干装置上的茶叶进行烘干处理,烘干处理完的气体再由出气口26流动到通气管道31内,不断的重复使用,达到节能环保的功能,同时通气管道31与出气口26的连接处设置有温度传感器35和除湿器36,温度传感器35用于检控箱体1内的温度差异,以及适当检查通气管道31内的温度是否需要再次的加温,除湿器36用于去除通气管道31内多余的水分,鼓风机34通过线路与风量调节器33连接,鼓风机34可利用风量调节器33调节吹送空气的风量大小,做到智能调节,有利于节能减排的效果;螺旋叶片23上的茶叶烘干完,输送到振动送料装置上的料道41,料道41在将茶叶送到震动筛网44上,震动筛网44通过震动器43不断的震动,将茶叶上的茶渣通过震动去除掉,提高茶叶的品质,同时利用震动的效果将茶叶从震动筛网44输送到连接在右侧的料盘42里,从而完成整道工序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型茶叶烘干装置,其特征在于,包括箱体、烘干装置、进气机构和振动送料装置;所述箱体的内部设置有烘干装置;所述烘干装置与左侧的进气机构相连接;所述振动送料装置固定在烘干装置的右侧;所述烘干装置包括电机、固定座、螺旋叶片、门体、进气口、出气口、进料道和出料道;所述箱体内的顶部固定有电机,所述电机通过转轴与底部的固定座转动连接;所述转轴从下到上连接设有螺旋叶片;所述箱体通过铰链连接有门体;所述门体的外表面下侧设有进料道,上侧设有出料道,两者竖直排列;所述进料道与底部的螺旋叶片对接,出料道与顶部的螺旋叶片对接;所述门体的另一侧外表面上下竖直设有出气口和进气口。
2.根据权利要求1所述的一种新型茶叶烘干装置,其特征在于,所述进气机构包括通气管道、加热器、风量调节器、鼓风机和温度传感器;所述通气管道一端与门体上的出气口连接,另一端与进气口连接;所述鼓风机通过管路与通气管道连接;所述风量调节器通过线路连接着鼓风机;所述通气管道与出气口的连接处设置有温度传感器;所述加热器套设在通气管道的外表面上。
3.根据权利要求1所述的一种新型茶叶烘干装置,其特征在于,所述振动送料装置包括料道、料盘、震动器和震动筛网;所述料道与出料道连接;所述震动筛网一端与料道连接,另一端小角度的倾斜与料盘相连接;所述震动筛网的底部设置有震动器。
4.根据权利要求1所述的一种新型茶叶烘干装置,其特征在于,所述的螺旋叶片上均匀设置有气孔。
5.根据权利要求2所述的一种新型茶叶烘干装置,其特征在于,所述的通气管道上套设有除湿器。
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CN201822049343.3U CN209314807U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种新型茶叶烘干装置 |
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Cited By (1)
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CN115067398A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-09-20 | 中茶科技(北京)有限公司 | 一种茶叶用新型常温干燥设备 |
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2018
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